二氧化碳助排

1、二氧化碳助排技術(shù)一、實施背景針對齊108塊進入蒸汽吞吐開發(fā)中后期后，油層縱向動用程度不均，地層壓力低，供液能力差，汽竄頻繁，吞吐效果逐年變差，以及杜813南塊由于原油粘度高、重質(zhì)組分含量高、儲層物性差，自2003年投入開發(fā)以來，一直處于低速低效開發(fā)的問題。從2004年7月開始，開展了CO2助排采油技術(shù)礦場試驗和應(yīng)用，取得了較好的效果。 二、工藝技術(shù)原理二氧化碳助排采油技術(shù)是在注汽前依次注入活性劑、液態(tài)二氧化碳，然后注入高溫蒸汽，提高稠油蒸汽吞吐效果的一項采油技術(shù)。其提高吞吐效果的基理是：1、降低原油粘度 CO2在稠油中有良好的溶解性，在溫度一定的條件下，原油的粘度降低幅度隨著壓力增加、CO2溶

2、解度增大而增大。原油溶解CO2后粘度大大降低，在100 5MPa的條件下，降粘幅度最多可以達到46%。CO2和表面活性劑是通過溶入原油或與原油發(fā)生界面作用，使原油體積膨脹、汽化萃取，降低原油的粘度，改善稠油的性質(zhì)，促進原油回采。2、二氧化碳溶解驅(qū)原油溶解CO2后，體積膨脹，為油在孔隙介質(zhì)中流動提供了有利條件。 CO2在油和水中都有一定的溶解度，CO2和表面活性劑使油、水界面張力降低，油相相對滲透率提高，水相相對滲透率下降，提高吞吐效果。CO2在降壓回采時能加速地層中原油的返排，提高采液速度。 3、改善流度比CO2在油和水中都有一定的溶解度，CO2和表面活性劑使油、水界面張力降低，油相相對滲透率

3、提高，水相相對滲透率下降。4、調(diào)整吸汽剖面活性劑注入后，形成泡沫相，其表觀粘度與孔隙半徑成正比，蒸汽在高滲層的滲流阻力增大，提高低滲層吸汽量，起到調(diào)整吸汽剖面的作用，增大了蒸汽的波及系數(shù)。因此采出程度增加要比高滲層明顯?；钚詣┳⑷霑r，進入高滲層段較多，因此高滲層段的泡沫比低滲層體積要大，這也會影響高滲層吸收蒸汽和CO2的量，起到了調(diào)剖作用。5、補充地層能量CO2溶于原油后，可使原油的體積膨脹，膨脹后的原油易于從地層流出。6、提高地層滲透率CO2溶解于水后略呈酸性，與地層基質(zhì)相應(yīng)地發(fā)生反應(yīng)，從而酸解一部分雜質(zhì)，尤其在碳酸鹽巖中能將部分巖石溶解成溶于水的碳酸氫巖，提高了地層滲透率。三、技術(shù)優(yōu)點 該

4、技術(shù)與常規(guī)降粘技術(shù)相比，功能更全面，是多種機理共同作用的結(jié)果，能夠很好解決注汽壓力高，吸汽不均、回采水率低、周期產(chǎn)量低、地層壓力低等一系列問題，是提高稠油吞吐效果一項重要配套技術(shù)。 四、實施效果及主要做法2004年以來，累計實施二氧化碳助排措施106井次，措施有效84井次，有效率80%，累增液184103噸，累增油33611噸，投入產(chǎn)出比1：2.63,取得了顯著效果。在具體實施過程中，我們主要采取了如下做法：1、優(yōu)化藥劑配方為降低投入，達到最佳措施效果，根據(jù)我廠油藏實際情況，開展了室內(nèi)實驗研究，對CO2氣體生成劑進行了篩選，優(yōu)選出單位質(zhì)量生產(chǎn)CO2氣體最多的物質(zhì)；對表面活性劑進行篩選，優(yōu)選出降

5、粘效果最好、驅(qū)油效率最高的尿素+硝石+聚合物+ AEO+NPA表面活性劑；對注氣介質(zhì)、CO2注入量、表面活性劑注入量進行了物理模似，得出最優(yōu)化參數(shù)。同時為避免CO2單層突進，添加了發(fā)泡類助劑，調(diào)整吸汽剖面；為防止膠質(zhì)、瀝青質(zhì)堵塞，添加了有機解堵劑，疏通滲流孔道。2、優(yōu)化施工工藝針對不同的油井，不同的注汽周期，對施工工藝進行了優(yōu)化，進一步提高了措施效果。對于低輪次吞吐井，在注汽初期，由于地層溫度低，近井地帶存在死油區(qū)，主要為膠質(zhì)瀝青質(zhì)、蠟等有機物以及粘土運移物和砂、鐵屑等物質(zhì)的混合沉積物，注汽初期前緣為冷凝水，由于溫度低，易造成憋壓，導(dǎo)致注汽壓力升高，注汽干度低。針對這部分井，在施工工藝方面，設(shè)

6、計應(yīng)用前緣解堵防膨預(yù)處理+高效表面活性劑+CO2解堵降粘助排復(fù)合工藝，解決注不進，采不出的問題，實現(xiàn)降壓注汽，生產(chǎn)降粘助排，提高注汽質(zhì)量，提高周期產(chǎn)量，提高回采水率。對于高輪次吞吐井，隨著壓力和溫度的逐步升高，注汽首先在高滲層形成突破，后續(xù)汽體大量進入突破層，造成高滲透層大量吸汽，而物性較差油層吸氣較差，從而影響注汽效果。針對吞吐輪次較高的井，在施工工藝上，設(shè)計應(yīng)用了高效表面活性劑+CO2調(diào)剖降粘助排復(fù)合工藝，通過應(yīng)用催化劑實現(xiàn)CO2生成溫度可控，從而根據(jù)油井吞吐周期調(diào)整反應(yīng)溫度，實現(xiàn)注藥、注汽過程調(diào)剖、生產(chǎn)助排降粘的綜合作用效果，達到改善油層吸汽部面，提高油層縱向動用程度的目的。 3、優(yōu)化選井原則按照“實施一批、分析一批、總結(jié)一批”的項目開展思路，通過對前期施工井的總結(jié)對比分析，得出CO2驅(qū)油助排措施選井原則，有效保證了措施有效率。選井原則如下：(1)油藏含油飽和度大于40%。試驗表明，在相同條件下油藏剩余油飽和度越高，其增油幅度越大。(2)油藏封閉性要好，層間不串槽。CO2單井