3006外工作面高位鉆場(chǎng)掘進(jìn)安全措施資料

1、3006（外）上順槽高位鉆場(chǎng)開口安全技術(shù)措施上順槽名稱：3006（外 ）上順槽高位鉆場(chǎng)施工單位：煤巷三隊(duì)施工負(fù)責(zé)人：黃鳳斌編制人：肖慶濤第三煤礦2015年8月25日安全技術(shù)措施會(huì)審記錄措施名稱主持人會(huì)審時(shí)間記錄人會(huì)審地點(diǎn)參加會(huì)審單位及人員生產(chǎn)副總通風(fēng)副總地測(cè)副總安質(zhì)科技術(shù)科通防科地測(cè)科調(diào)度室通風(fēng)區(qū)采二隊(duì)施工負(fù)責(zé)人編制會(huì)審意見：總工程師意見：內(nèi)容摘要：1、開口前準(zhǔn)備工作。2、施工方案。3、設(shè)計(jì)及支護(hù)要求。4、安全技術(shù)措施（1）通風(fēng)、瓦斯管理（2）頂板管理（3）綜合防塵（4）爆破（5）超前鉆探（6）其它（7）安裝刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施（8）拆鋪刮板運(yùn)輸機(jī)注意事項(xiàng)（9）刮板運(yùn)輸機(jī)電器操作安全5、掘進(jìn)

2、與 30042 運(yùn)煤巷臨近措施 6、未盡事項(xiàng)概述：我單位將掘進(jìn) 3006（外）上順槽高位鉆場(chǎng)， 該鉆場(chǎng)位于 3006（外） 上順槽，開口于32N30點(diǎn)向上順槽方向10m位置下幫，掘進(jìn)方位角為 97° 12',為確保施工期間安全，制定安全技術(shù)措施如下。附圖 1:3006（外）上順槽高位鉆場(chǎng)開口位置示意圖一、開口前準(zhǔn)備工作：1 、地測(cè)科要及時(shí)送掘進(jìn)中線。 同時(shí)做好相關(guān)地質(zhì)安全預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)， 并以書面形式送達(dá)煤三隊(duì)。2、煤三隊(duì)提前做好開口前的設(shè)備安裝和材料準(zhǔn)備工作，開口必 須嚴(yán)格按照地測(cè)科給定的中線施工。3、開口前及時(shí)通知通防科進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證，在驗(yàn)證參數(shù)正常情況 下方可允許開口施工。二、

3、施工方案 :1、開口處目前為4.1mx 2.8mU36型棚支護(hù)，開口時(shí)用一根 3m 工字鋼配合4個(gè)專用卡子將4棚U型棚棚梁固定牢固，然后去掉中間 一根U型棚腿，然后直接向前進(jìn)行架棚作業(yè)。2、開口時(shí)，由U型棚柱根向上500mm位置開始向前架棚。開口 掘進(jìn)時(shí)按30°起坡。掘進(jìn)21.2m后，坡度改為士 0°掘進(jìn)6m并向切 割方向擴(kuò)刷至4m寬作為鉆場(chǎng)平臺(tái)。附圖 2：3006（外）上順槽高位鉆場(chǎng)剖面示意圖3、采用刮板運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)至 3006（外）上順槽刮板運(yùn)輸機(jī)內(nèi)， 通過運(yùn)輸線外運(yùn)至煤倉(cāng)。4、 掘進(jìn)產(chǎn)生的矸石通過刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至3006（外）上順槽內(nèi)， 人工將矸石裝入礦車運(yùn)輸升井。三、

4、設(shè)計(jì)及支護(hù)要求：1 、巷道設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為27.2m,設(shè)計(jì)掘進(jìn)坡度為開口 +30°起坡，掘進(jìn)21.2m 后± 0°掘進(jìn)鉆窩，鉆窩設(shè)計(jì)長(zhǎng) 6m。2、支護(hù)要求(1) 斜巷段首次掘進(jìn)采用寬X高=2800mmX 2500mm的可縮性近 似半圓拱U29型鋼棚支護(hù)，下岔角為80°,棚距為700mm,十卡六 拉,頂梁、柱腿各兩根。幫、頂鋪設(shè)金屬菱形網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間用冷拔 絲螺旋扣扣相連,網(wǎng)與 U 型棚之間背設(shè)背木 11 根,每幫 4 根,頂梁 3 根；附圖3: 3006 (外)上順槽高位鉆場(chǎng)斜巷段 U型棚斷面支護(hù)圖(2) 鉆窩設(shè)計(jì)為矩形斷面，支護(hù)方式為錨網(wǎng)；斷面寬X高=4

5、400mmX2200mm;采用直徑X長(zhǎng)度=20mmX 1800mm的樹脂錨桿 配合長(zhǎng)X寬=8500mmX 768mm的8#金屬菱形網(wǎng)錨固幫、頂，錨桿間 排距為 700mmX 700mm；附圖 4： 3006(外)上順槽高位鉆場(chǎng)鉆窩斷面支護(hù)圖(3) 鉆窩內(nèi)起錨高度為1000mm鉆場(chǎng)施工完成后，采用直徑不小 于180mm的木棚支護(hù)將斜巷段U29型棚支護(hù)斷面替除，支護(hù)規(guī)格為 梁X柱X柱：2400mmX 2200mmX 2200mm,凈高 2000mm,凈寬 2600mm,木拉條6根，頂梁2根，兩幫柱腿各兩根。附圖 5： 3006(外)上順槽高位鉆場(chǎng)斜巷段替棚斷面支護(hù)圖四、安全技術(shù)措施 :1 、通風(fēng)、

6、瓦斯管理( 1)鉆場(chǎng)掘進(jìn)期間,采用原上順槽掘進(jìn)期間的FBDNo6.3/2X30KW 型對(duì)旋式局扇風(fēng)機(jī)供風(fēng), 局扇開單組正常工作時(shí)有效風(fēng)供風(fēng)量為240360m3/min，選用礦用阻燃抗靜電風(fēng)筒 巾500mm(2) 掘進(jìn)頭風(fēng)機(jī)必須是雙風(fēng)機(jī)雙電源 ,且能自動(dòng)倒臺(tái) ,每班至少 對(duì)風(fēng)機(jī)倒臺(tái)進(jìn)行一次試驗(yàn) ,每班設(shè)專職電工看管風(fēng)機(jī) , 看風(fēng)機(jī)人員必 須現(xiàn)場(chǎng)交接班。(3) 掘進(jìn)工作面、回風(fēng)瓦斯傳感器報(bào)警濃度為 0.7%。斷電濃度為0.8%。當(dāng)巷道瓦斯?jié)舛萔 0.7%時(shí)，方可恢復(fù)巷道供電。掘進(jìn) 工作面瓦斯傳感器安設(shè)在距掘進(jìn)工作面正前煤壁35m范圍內(nèi)風(fēng)筒對(duì)幫，回風(fēng)瓦斯傳感器安設(shè)在距回風(fēng)口1015m范圍內(nèi)風(fēng)筒對(duì)幫。

7、瓦斯傳感器吊掛位置：距巷道支架頂梁圓弧的 1/2處吊掛(風(fēng)筒對(duì)幫)， 斷電范圍為掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。(4) 掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.7%時(shí)，嚴(yán)禁爆破， 掘進(jìn)工作面、 電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.8%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出 人員，查明原因，進(jìn)行處理。( 5)區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工，以及區(qū)隊(duì)管理人員下井時(shí) 必須攜帶瓦斯便攜儀。( 6)監(jiān)控設(shè)備失靈，斷電，必須停止作業(yè)掘進(jìn)巷道所有人員撤 至全風(fēng)壓新鮮風(fēng)流中，( 7)超限報(bào)警時(shí)處理程序 瓦斯的濃度達(dá)到0.7%時(shí)必須停止作業(yè)查清原因，并通知該區(qū)域瓦斯

8、員和安全巡檢員到達(dá)報(bào)警地點(diǎn)。由瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行,并進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯降到 0.7%以下時(shí)方可生產(chǎn)。 瓦斯的濃度達(dá)到0.8%時(shí)必須停止作業(yè)、切斷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源、 查清原因， 并通知該區(qū)域瓦斯員和安全巡檢員到 達(dá)報(bào)警地點(diǎn)。由瓦斯員現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行 ,并進(jìn)行處理。當(dāng)瓦斯降到 0.7以下 時(shí)方可生產(chǎn)。2 、頂板管理（1）每次進(jìn)入掘進(jìn)工作面及爆破后，必須先敲幫問頂，并且對(duì)施 工地點(diǎn)支護(hù)完好情況認(rèn)真進(jìn)行全面檢查， 發(fā)現(xiàn)安全隱患后必須立即處 理，及時(shí)找掉活矸活煤， 嚴(yán)禁留有傘檐和額頭煤 （巖），嚴(yán)防煤（巖） 冒落傷人。（2）掘進(jìn)過程中，如發(fā)生迎頭煤壁片、落，柱頭以上采取打木錨桿控制頂煤，錨桿深入煤壁不得小

9、于1m間距可根據(jù)煤質(zhì)情況可以 適當(dāng)調(diào)整，以控制好頂煤及兩肩窩為原則。（ 3）初次架棚：擴(kuò)刷斷面后，栽兩幫柱腿，并將其固定好，準(zhǔn) 備上梁；上梁時(shí)，多人抬梁時(shí)，要協(xié)調(diào)配合好，先上一端，然后迅速 用U型卡纜固定牢固，再上另一端；拱梁上好后，幫頂鋪設(shè)菱形網(wǎng)， 最后用半料將幫頂背實(shí)。（4）替棚期間堅(jiān)持執(zhí)行好“先支后拆”，由外向里逐棚進(jìn)行的 原則進(jìn)行。（5）拆除舊 U 型棚螺栓期間施工人員嚴(yán)禁正對(duì)卡纜螺栓，防止 螺栓崩彈傷人。（6）替棚作業(yè)期間，出現(xiàn)空幫、空頂現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)使用煤袋或煤、 矸塊填嚴(yán)背實(shí)，不得出現(xiàn)空幫、空頂隱患。（7）斜巷段超前支護(hù)設(shè)計(jì)：架設(shè)4棚后開始使用，選用2根3n長(zhǎng) n型梁，配合四條單鏈作

10、為臨時(shí)支護(hù)。每次放順幫炮后，對(duì)巷道斷面 的正頂刷頂，待頂刷好后，先敲幫問頂，前移超前支護(hù)，使 n型梁一 端抵住未擴(kuò)刷的斷面，并把超前支護(hù)打緊背牢栓好防倒繩，將所架 U 型棚梁及網(wǎng)擔(dān)在超前支護(hù)的n型梁前端，聯(lián)好網(wǎng)、背好頂，同時(shí)把臨 時(shí)支護(hù)所托的梁的頂拉桿與后面的永久支護(hù)的梁連接上牢 , 然后再 挖柱窩栽腿 , 調(diào)好中線后上緊柱腿卡子、拉桿，最后用半料將幫、頂 背實(shí)。（8）平臺(tái)段超前支護(hù)設(shè)計(jì)：進(jìn)入平臺(tái)施工 4排錨桿后開始使用， 采用4個(gè)專用卡子配合頂部施工好的外露錨桿以及 2根3m長(zhǎng)的n型梁 作為超前支護(hù)。每次放順幫炮后，對(duì)巷道斷面的正頂刷頂，待頂刷好后，先敲幫問頂。然后鋪設(shè)頂網(wǎng)，前移超前支護(hù)，使

11、 n型梁一端抵住 未擴(kuò)刷的斷面，并把超前支護(hù)與頂網(wǎng)之間使用板料或背木打緊背牢， 然后才可以進(jìn)入提前支護(hù)好的頂板下進(jìn)行打錨桿作業(yè)。如巷道較寬 2 根n型梁滿足不了提前護(hù)頂時(shí)，可采取增加n型梁數(shù)量達(dá)到保證頂板 安全要求。（9）冒頂處理方法： 直接支架法：在巷道圍巖已經(jīng)穩(wěn)定，冒落巖石又不多，冒頂 范圍約23m可采用此法。即先敲幫問頂、臨時(shí)支護(hù)，在兩幫掏出 柱窩，然后立好柱腿， 緊接著架設(shè)頂梁， 把幫頂背實(shí)， 最后清理矸石。 再往前依次照上述程序操作，直至處理完畢為止。 撞楔法：當(dāng)巷道冒落巖石很碎時(shí)，可采用此法。即在冒頂?shù)?地方先用撞楔向冒落碎巖石深處打入， 在撞楔的保護(hù)下， 清理冒落的 巖石，然后架

12、設(shè)新支架（撞楔的材料可選用鋼軌或小圓木）。 處理冒頂注意事項(xiàng)：a、必須保證巷道正常通風(fēng)；b、待幫頂穩(wěn)定后，加固鄰近支護(hù)；c、檢查冒頂處瓦斯，嚴(yán)禁超限作業(yè)；d、堅(jiān)持“敲幫問頂”制度；e、派有經(jīng)驗(yàn)的職工絞架和專人觀頂。如頂煤破碎嚴(yán)禁人進(jìn)入空 頂內(nèi)，處理方法為在已架設(shè)的棚頂填500m厚的半料或煤袋進(jìn)行處理。3 、綜合防塵(1)爆破前后，附近20m勺巷道必須灑水降塵，放炮前并將回風(fēng) 水幕打開。( 2)班組長(zhǎng)、跟班干部要現(xiàn)場(chǎng)指揮安全生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)處理安全隱 患；每班施工完畢必須把施工地點(diǎn)的浮矸、 浮煤清凈，保持巷道整潔， 嚴(yán)禁煤、巖塵超標(biāo)。 作業(yè)人員佩帶防塵口罩； 爆破使用水泡泥； 爆破時(shí)使用噴霧； 裝煤時(shí)

13、灑水降塵。4、爆破(1)開口施工必須堅(jiān)持放小炮，并且對(duì)開口附近5m范圍內(nèi)的U 型棚螺栓進(jìn)行緊固。( 2)開口施工保護(hù)好附近管線、電纜、風(fēng)筒、設(shè)備等。采取落地、掩蓋、轉(zhuǎn)移、等保護(hù)措施，嚴(yán)防崩壞。( 3)爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”、“四人連鎖”放炮制度。( 4)裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴(yán)禁裝藥、爆破： 采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定， 或者支架有損 壞，或者傘檐超過規(guī)定。 爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.7%。 在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其它物體堵塞 巷道斷面 1/3 以上。 炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、 溫度驟高驟低， 有顯著瓦斯涌出、 煤巖松散、 透老空等

14、情況。 掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足，嚴(yán)禁爆破。 出現(xiàn)過期和嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料嚴(yán)禁爆破。（ 5）爆破前，必須保護(hù)好電纜、開關(guān)、電機(jī)、風(fēng)筒等，能移走 的電器必須移至安全地點(diǎn)，移不走的用板料、廢皮帶等物料掩蓋好， 嚴(yán)防崩壞設(shè)備。（ 6）爆破工必須依照爆破作業(yè)說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。不得使用 過期和嚴(yán)重變質(zhì)的爆破材料。 起爆地點(diǎn)必須有直通調(diào)度室的電話以及 足夠數(shù)量的壓風(fēng)自救裝置。（7）掘進(jìn)巷道臥底、刷幫、挑頂淺眼爆破炮眼深度和炮眼的封 泥長(zhǎng)度應(yīng)符合下列要求： 炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。 炮眼深度為0.6m1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的1/2。 炮眼深度超過1m時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5m。 工作

15、面有 2個(gè)或2個(gè)以上自由面時(shí)， 在煤層中最小抵抗線不得小 于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)， 最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不小于 0.3m。 探眼不能做炮眼使用，探眼、釋放孔及其它孔洞，在裝藥前要用炮泥封實(shí)，長(zhǎng)度不小于炮眼深度的 1.5 倍（8）放炮前煤三隊(duì)跟班干部向調(diào)度室匯報(bào)， 確保回風(fēng)巷內(nèi)無人巡 查巷道或整修）， 后方可繼續(xù)進(jìn)行放炮作業(yè)。每個(gè)放炮崗位必須由班 組長(zhǎng)或跟班干部親自布崗、 撤崗，每個(gè)崗位必須嚴(yán)格執(zhí)行 “去二回一” 制度，站崗人員要必須站在頂板安全或有護(hù)身措施的安全地點(diǎn)。（9）3006（外）上順槽高位鉆場(chǎng)掘進(jìn)全煤時(shí)，遠(yuǎn)距離放炮站崗位 置為4個(gè)， 1#

16、崗設(shè)在 32軌道二級(jí)提升風(fēng)門（進(jìn)風(fēng)側(cè)）； 2#崗設(shè)在32軌 道二級(jí)提升與 3202變電所交叉口向下 （新鮮風(fēng)流中） ：3#崗設(shè)在 30042 運(yùn)煤巷與32采區(qū)頂板回風(fēng)巷交叉口； 4#崗設(shè)在3006（外）下順槽與 32 采區(qū)運(yùn)輸下山二車場(chǎng)交叉口； 起爆地點(diǎn)設(shè)在 1#崗，以上站崗地點(diǎn)距爆 破地點(diǎn)均不小于300m爆破前機(jī)電工負(fù)責(zé)將工作面、運(yùn)輸線電源及回 風(fēng)側(cè)站崗范圍內(nèi)的所有非本安型電氣設(shè)備電源切斷， 并嚴(yán)格執(zhí)行停電 掛牌制度。其它通往回風(fēng)巷的地點(diǎn)由通風(fēng)區(qū)設(shè)置柵欄， 嚴(yán)禁人員通過。 爆破前必須向礦調(diào)度請(qǐng)示，經(jīng)允許后方可爆破；進(jìn)入全巖后，按照爆 破巖石撤人距離執(zhí)行，既將人撤至距離起爆地點(diǎn)向外拐彎 75m

17、以外的 安全地點(diǎn)。 站崗人員必須在站崗位置拉警戒線， 掛警戒牌并堅(jiān)持誰布 崗，誰撤崗。附圖6：3006（外）上順槽高位鉆場(chǎng)全煤斷面遠(yuǎn)距離爆破站崗位 置示意圖5 、超前鉆探（1）3006（外）上順槽高位鉆場(chǎng)掘進(jìn)過程中探眼布置為 1 個(gè)，原 則上全煤斷面深度為13m （超前10m。全巖斷面深度為3m （超前 2m。布置在巷中距底1000mm勺位置，所打角度與巷道掘進(jìn)腰線平 行；所打探眼無異常時(shí)，方可正常掘進(jìn)。2）所打探眼嚴(yán)禁裝藥，封泥長(zhǎng)度：大于爆破炮眼深度的1.5倍。（3）施工期間必須注意觀察，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆 孔中出水 , 以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿， 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)

18、人應(yīng)立即向礦調(diào)度室報(bào)告， 并派人監(jiān)測(cè)水情。 如果發(fā)現(xiàn)情況 危急時(shí)，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進(jìn) 行處理。在上級(jí)部門指導(dǎo)下確保無突水危險(xiǎn)后，方可施工作業(yè)。（ 4）掘進(jìn)工作面或其它地點(diǎn)發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出 現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn) 滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征 兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè)，報(bào)告礦調(diào)度室，并發(fā)出警報(bào)，撤出所有受 水威脅地點(diǎn)的人員。在原因未查清、隱患未排除之前，不得進(jìn)行任何 采掘作業(yè)。6 、其它（ 1）由于斜坡度為 +30°，必須將人行道與溜（煤）矸道分開 , 防止煤矸滾落傷人。

19、斜坡段必須安設(shè)擋煤矸裝置，每隔23m打一根點(diǎn)柱（點(diǎn)柱可采取液壓柱或U型鋼點(diǎn)柱）配合高度不小于700mm勺 金屬菱型網(wǎng)，跟進(jìn)掘進(jìn)頭不得超過 5m網(wǎng)與每根點(diǎn)柱之間必須使用 8#鉛絲上、下栓緊。（ 2）鉆場(chǎng)下口要設(shè)堅(jiān)固勺擋煤矸裝置，防止矸石沖到上順槽傷 人。在上順槽通過鉆場(chǎng)口安全地點(diǎn)安排專人站崗， 出煤矸期間嚴(yán)禁人 員通過；如果過人，必須先停止出矸，確保安全后才能從上順槽經(jīng)鉆 場(chǎng)下口通過。（ 3）由于 30°上坡巷道上山角度較大， 所架棚迎山角按 4 5° 迎 1°架設(shè)。架棚不得出現(xiàn)退山。4）掘進(jìn)頭勺大塊煤、矸石必須打碎后方可運(yùn)出（5）由于鉆場(chǎng)掘進(jìn)坡度較大，必須要防止n

20、型梁下竄傷人，每 根n型梁與頂網(wǎng)之間至少要有兩根尼龍繩連接，并拉緊繃直。（ 6）防止人員進(jìn)、出鉆場(chǎng)期間摔倒，斜巷段人行道側(cè)距離地面 1.5m 處安設(shè)一根棕繩，作為扶手。（ 7）高位鉆場(chǎng)施工期間必須提前與調(diào)度室、采二隊(duì)聯(lián)系明確， 以保證工作面與高位鉆場(chǎng)不同時(shí)生產(chǎn)。7、安裝刮板運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)措施（ 1）施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢驗(yàn)施工所用起吊工具手拉葫蘆大、小鏈 是否有滑鏈現(xiàn)象，鏈環(huán)連接是否完好，不得有裂痕、腐蝕、損傷等問 題，否則立即更換；檢查鋼絲繩繩套或 40T大鏈不得有損傷和銹蝕， 鋼絲的斷面積與鋼絲繩總斷面積不得大于 10%。（ 2）施工負(fù)責(zé)人認(rèn)真檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)型號(hào)、 技術(shù)參數(shù)是否符

21、合要求，檢驗(yàn)完好無誤后提前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）施工負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工用的3t手拉葫蘆1個(gè)、40T單鏈10掛、 擋煤板、QB開關(guān)1臺(tái)、信號(hào)線、電纜（長(zhǎng)度根據(jù)所鋪槽的長(zhǎng)度確定） 等工具材料準(zhǔn)備齊全，并提前運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。8、拆鋪刮運(yùn)輸機(jī)注意事項(xiàng)（ 1 ）拆刮板輸送機(jī)掐鏈時(shí)，按以下要求執(zhí)行：機(jī)頭壓柱要牢靠， 機(jī)頭上所有危及安全的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須要有保護(hù)罩，按鈕要靈活可靠。 掐鏈工作必須是由維修工和有工作經(jīng)驗(yàn)的工人來完成。 拆刮板輸送機(jī) 機(jī)頭時(shí)開關(guān)必須停電落鎖并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。（ 2）鋪槽、運(yùn)送大鏈的作業(yè)人員必須相互照應(yīng)，搞好自主保安、 互助保安，嚴(yán)防磕手碰腳。3）安裝刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭時(shí)，必須由機(jī)電班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，輸送 機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須打好機(jī)頭、機(jī)尾壓柱。所有壓柱都必須拴好防倒小 鏈（繩），以防壓柱翻倒發(fā)生事故。9、刮板運(yùn)輸機(jī)電氣操作安全（