某乙二醇界內(nèi)化工分餾裝置區(qū)工程施工組織設計

1、某乙二醇界內(nèi)化工分儲裝置區(qū)工程施工組織設計安陽乙二醇項目分儲裝置區(qū)土建及安裝工程安陽乙二醇項目分儲裝置區(qū)土建及安裝工程施工組織設計編制：審核：審批：河南省信陽安裝總公司二0年四月目錄1、編制依據(jù)4.2、工程概況4.3、施工準備5.4、主要施工方法.7.4.1、 土方工程7.4.2、 鋼筋工程施工9.4.3、 預埋螺栓施工104.4、 模板工程施工174.5、 5、混凝土工程施工1.84.6、 鋼結構安裝施工方法205、質(zhì)量保證體系及確保施工質(zhì)量的技術組織措施216、進度保證體系及保證工期的技術組織措施297、安全保證體系及確保工程安全施工的組織措施318、確保文明施工的組織措施389、施工總平

2、面圖40附表1擬投入本工程的主要施工設備表42附表2擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表44附表3勞動力計劃表45附表4旃工講度時標網(wǎng)絡計劃47附表5項目管理機構493安陽乙二醇項目分餾裝置區(qū)土建及安裝工程1、編制依據(jù)1.1、 、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、技術規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標準：混凝土結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2010；工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GB50252-1994；涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB/T8923；建筑鋼結構焊接規(guī)程(JGJ81-2002)；鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001；

3、建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ33-2001JGJ46-2005JGJ80-91GB/T5043020071.2、 施工圖1.3、 其他相關標準規(guī)范及公司同類工程施工經(jīng)驗。2、工程概況本工程為永金化工投資管理有限公司負責河南省內(nèi)五個煤制乙二醇項目的其中之一，安陽永金年產(chǎn)20萬噸乙二醇項目，建設地點分別位于安陽市龍安區(qū)水冶鎮(zhèn)南。本工程范圍為安陽乙二醇界內(nèi)化工分餾裝置區(qū)的工程施工，施工內(nèi)容為除樁基之外的建筑與安裝工程。3、施工準備3.1 、技術準備3.1.1 、熟悉及會審圖紙，根據(jù)建設單位提供的圖紙和相關資料，準備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關人員熟悉圖紙，提出問題，參加建設單位組織的圖紙會

4、審，并做好會審記錄。3.1.2 、根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量。3.1.3 、按設計要求及工程特點，結合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。3.1.4 、分別作好技術和安全交底工作，實行層層交底，并將書面交底存檔。3.1.5 、資料準備，遵照有關規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。3.2 、物資準備根據(jù)施工預算及進度安排，擬定材料、構（配）件及制品、施工機具和工藝設備等物資所需要量的計劃，并組織采購、租賃、訂貨、保管、檢驗、試驗、運輸儲存或

5、堆放。3.3 、勞動組織準備5安陽乙二醇項目分餾裝置區(qū)土建及安裝工程3.3.1 公司協(xié)助項目經(jīng)理部建立精干的施工隊，并組織勞動力進場3.3.2 做好職工入場教育工作，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守項目部頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3.3.3 對特殊工種進行上崗前培訓，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。3.4 、施工現(xiàn)場準備3.4.1 、建立測量控制網(wǎng)根據(jù)工程的地形特征和給定的永久性坐標控制網(wǎng)及水平控制點，把測量引測至場區(qū)內(nèi)，并做好保護工作，詳見圖1。BBA1266 BA1159 B H3.4.2 、搞好“七通一平”工作根據(jù)業(yè)主提供的水源點和電源點，并通過用水量、用電

6、量的計算，布置施工臨時用水、用電。3.4.3 、按照施工總平面圖的布置和節(jié)約用地的原則，安排搭設臨時設施。4、主要施工方法4.1. 土方工程4.1.1 、土方開挖土方采用機械開挖，人工配合。采用一次開挖，預留20cm厚土層人工開挖?，F(xiàn)場采用挖掘機、裝載機，自卸車并根據(jù)運輸情況隨時調(diào)整車輛數(shù)量。用機械開挖時應防止擾動樁基及原土。在距槽底設計標高50cm梢?guī)吞幊鏊骄€，釘上水平木樁，用人工將預留土層挖走，同時由兩端軸線定出控制線，檢查距槽邊尺寸，根據(jù)圖紙定出槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除底土方。挖土方施工順序圖見圖2。根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況，我部擬采取滿面積開挖與挖基槽、人工開挖與機械開挖相結合

7、的辦法進行土方開挖的施工。為加快施工進度，采用兩臺挖掘機同時進行開挖，大挖掘機（220型以上）用于設備基坑開挖，小挖掘機（150以下）用于基槽開挖?？紤]到帶梁承臺較多，為便于人工破除樁頭，開挖帶梁承臺和基槽（梁）時，坑底與梢底底面加大，1.4米承臺基底為2.8X2.8米，1.2米承臺基底為2.6X2.6米，地梁基底為1.4米，放坡系數(shù)K=0.75為宜。由于施工區(qū)域多為回填土，土質(zhì)松密不一，設備基礎基坑開挖時，應加大工作面，便于破樁和施工，如下圖2:3.00m、工1.50m4軸線-9軸線脫脂平臺，14軸線-18軸線產(chǎn)品精儲平臺，場地雜填土較多，沒有壓實，擬采用機械滿面積開挖至梁底-1.0米處，再

8、二次放線，人工開挖承臺基坑。管廊與甲醇精儲平臺采用機械開挖基梢的形式進行施工。開挖順序為：定位放線-A1-A2-A3-人工清理基坑（梢）。如圖37安陽乙二醇項目分儲裝置區(qū)土建及安裝工程A,1-13軸線、A)1-13軸線、A-C3a)14-22軸圖34.1.2、 土方回填基礎施工完畢，辦理隱蔽工程驗收后，及時回填?；靥顣r，出于當?shù)氐牡刭|(zhì)條件考慮，應首選級配砂石回填；若用回填土分層鋪填，虛鋪厚度為250mm用振動式打夯機分層夯實，嚴禁一次推土回填。打夯按照一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交叉。每層回填土夯實以后必須按規(guī)范要求環(huán)刀取樣測其干密度，檢驗其壓實系數(shù)，符合設計要求方可進行下一層鋪填

9、。4.2、鋼筋工程施工4.2.1 、鋼筋的檢驗所有進場鋼筋應附有質(zhì)量證明書，并應進行見證抽查復驗，合格后方可使用。鋼筋表面應無油污、不銹蝕。所有鋼筋均在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作，汽車運至現(xiàn)場，人工綁扎的施工方法，因設備基礎鋼筋型號很多，現(xiàn)場平面又緊，所以必須加強對成型鋼筋的管理作好標識，防止在運輸和堆放過程中混號，確保安裝中對號入座。4.2.2 、鋼筋的加工在施工現(xiàn)場設鋼筋加工場地，配備鋼筋切斷機1臺，鋼筋彎曲機1臺、箍筋機一臺。根據(jù)圖紙及規(guī)范要求運用計算機進行鋼筋優(yōu)化下料，經(jīng)項目工程師對鋼筋下料單核后方可進行加工制作，鋼筋加工應按鋼筋下料單加工，鋼筋的形狀、尺寸必須符合設計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范

10、要求。4.2.3、鋼筋綁扎鋼筋綁扎時應嚴格按施工圖的數(shù)量及國家相關標準規(guī)范執(zhí)行施工，嚴格實行三檢制度，嚴格按施工規(guī)范要求施工并作好隱蔽工程驗收記錄。鋼筋馬凳及鋼筋固定架，采用角鋼與鋼筋制作，并在鋼筋安裝前予先制作鋼筋固定架及馬凳，亦可在鋼筋安裝過程中隨安裝隨設置固定架及馬凳。鋼筋綁扎前應備齊各種厚度的保護層墊塊。4.3、預埋螺栓施工4.3.1 、施工工藝流程定位夾具制作一設備基礎硅墊層澆筑、初凝時插入鋼筋頭子一搭設專用夾具支架一夾具就位、調(diào)整一地腳螺栓就位一地腳螺栓頂標高調(diào)整、垂直度調(diào)整一地腳螺栓固定一混凝土澆筑一夾具拆除一驗收交接。4.3.2 、工藝原理本方法的主要技術是依據(jù)設計圖紙，按基礎

11、類型制作幾套高精度專用夾具，高精度專用夾具根據(jù)設計圖紙要求，采用t=12mm的鋼板做成圓環(huán)形，按照各施工圖的螺栓孔的不同要求在鋼板上進行成孔。（參見圖4、5:）圖4圖54.3.3 、控制原理4.3.3.1 、鋼板面上孔內(nèi)徑僅比設計地腳螺栓外徑大1mm而其中心又與設計一致，當?shù)啬_螺栓被套于其中時，每個螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差為0.5mm,任意兩個螺栓所能產(chǎn)生的最大位移偏差就為1mm這樣就可以保證同螺栓組任意各螺栓間中心位移達到施工預控目標w1mm由于專用夾具本身精度控制較好，因此只要通過全站儀將專用夾具用獨立支架精確后，就能保證夾具內(nèi)套入的地腳螺栓精度控制在設計范圍之內(nèi)。4.3.3.2 、專用

12、夾具事先由獨立的支架支設時，四角采用可調(diào)支架，調(diào)節(jié)四角上的可調(diào)支架，通過在夾具四邊設置的水平尺為基準，使夾具在由一水平面上。再將地腳螺栓套入僅比使其外徑大1mm定位孔內(nèi)。以64mmfe腳螺栓為例。下部設千斤頂（用于調(diào)節(jié)標高），螺栓頂采用水準儀或全站儀。將螺栓頂控制在同一設計標高之內(nèi)，螺栓頂采用螺栓的螺栓螺帽緊固，使其不產(chǎn)生向上浮動。地腳螺栓中部和下部采用直徑不小于螺栓直徑的1/3的鋼筋將螺栓斜向和底部水平點焊使其無左右浮動。通過當夾具處于水平，螺栓上部采用螺帽緊固、螺栓中部和底部采用相應的鋼筋水平和斜向點焊，使其上下和水平不浮動，確保施工預控參數(shù)要求。4.3.4 、操作要點4.3.4.1 、定

13、位夾具制作a、根據(jù)設計圖紙按各種類型基礎的螺栓組、群繪制定位夾具詳圖，13安陽乙二醇項目分餾裝置區(qū)土建及安裝工程繪制完成后應嚴格經(jīng)過兩級審核，確認無誤后方可制作。b、為確保精度，夾具宜安排到專業(yè)車間或機修廠進行加工制作，制作時應嚴格控制：鋼板圓環(huán)頂面必須在同一平面內(nèi)，不得有翹曲、變形。鋼板鉆孔中心間距應與設計保持一致。鉆孔內(nèi)徑按圖1要求精心加工。4.3.4.2 、設備基礎砼墊層澆筑時預留鋼筋頭子在砼基礎墊層澆筑時，用廢短鋼筋頭沿預埋螺栓方向兩側呈梅花交錯布置插入砼墊層中，作為固定預埋螺栓斜拉筋的支撐點。預埋鋼筋頭間距應根據(jù)設備基礎預埋螺栓的間距而定，一般不大于600mm。露出墊層長度100mm

14、左右。4.3.4.3 、搭設專用夾具支架a、夾具應設置獨立支架，與支模架、澆搗架等其它各種支架完全脫離，并保證其有足夠的穩(wěn)定性。b、支架四角應采用可調(diào)支架，作為定位夾具水平面控制的調(diào)節(jié)桿。c、定位夾具調(diào)節(jié)水平無誤，且定位夾具平面位置定位后，在四角調(diào)節(jié)支架旁用扣件搭設鋼管立桿，四角鋼管立桿的搭設不得影響四角可調(diào)支架的拆除。四角鋼管立桿搭設完畢后應認真檢查保證立桿與墊層緊貼無間隙。如發(fā)現(xiàn)個別立桿與墊層有間隙，則應返工重新搭設。四角鋼管立桿搭設檢查完畢后，拆除四角的可調(diào)支架?？烧{(diào)支架拆除后應復核夾具的水平度和平面位置。4.3.4.4 、夾具就位、調(diào)整a、夾具就位前，根據(jù)借助于AUTOCAD軟件將螺栓

15、定位夾具按實際尺寸繪制到各基礎平面位置。在定位夾具上按基礎尺寸大小不同，確定不少于4個測量控制基準點。數(shù)據(jù)要求角度精確至秒，距離至1mm以內(nèi)。為確保測量準確，數(shù)據(jù)應專人審核無誤后方可提供給外業(yè)測量。b、在已搭設的可調(diào)獨立支架，且基礎底板鋼筋綁扎已經(jīng)完畢后，可以進行螺栓定位夾具的初步就位工作，首先在立桿上投測水準點，依據(jù)水準點用扣件架設定位夾具的支承鋼管。水平誤差控制在3mm以內(nèi)。支承鋼管架設完成后，將定位夾具按已投測的基準點進行平面初步就位。在定位夾具的四個邊上各放置一個水平尺。由四人同時觀察水平尺水泡，由專人進行可調(diào)支架的微調(diào)。各邊水平氣泡均居中后，再次進行定位夾具平面位置的調(diào)整。調(diào)整無誤后

16、，在四角增設立桿和橫桿后。拆除四角可調(diào)支架。再次復核定位夾具的平面和水平位移。復核后有誤差，則再次進行就位調(diào)整。方法同上。4.3.4.5 、地腳螺栓就位a、地腳螺栓就位應由兩人操作，插入夾具定位孔時應注意，不宜碰撞夾具，地腳螺栓下腳先臨時墊塊固定（對于直徑64mm的地腳螺栓，下口可用小型千斤頂支承。便于調(diào)節(jié)上下標高），并使地腳螺栓與定位孔的間隙均勻一致，不得有地腳螺栓一邊緊貼定位孔的情況。b、地腳螺栓初步固定后，目測地腳螺栓與定位孔之間間隙均勻，并且基本垂直后，螺栓上口旋入螺帽。將螺帽旋至定位夾具的鋼圓環(huán)平面，目測螺帽與鋼圓環(huán)面應無間隙。4.3.4.6 、地腳螺栓頂標高調(diào)整、垂直度調(diào)整a、地腳

17、螺栓頂標高調(diào)整：地腳螺栓就位后，即可進行螺栓頂標高初步調(diào)整。一人調(diào)整螺栓下口的千斤頂，一人在螺栓上口觀察螺栓與定位孔間隙保持均勻一致。另外一人用全站儀（或水準儀）控制螺栓上口標高，至設計標高后，一人在螺栓上口將螺帽旋至定位夾具鋼板平面無間隙為止。初步調(diào)整結束后，再次用全站儀（或水準儀）進行螺栓上口的標高復核，如有偏差則采用旋轉螺栓上口的螺帽來微調(diào)標高，直至符合控制精度要求為止。調(diào)整螺栓的次序這先調(diào)整四角上的螺栓上口標高。然后調(diào)整中間間隔1.5米的螺栓螺栓上口標高。調(diào)整方法同上。其余螺栓上口標高則通過已調(diào)整到位的螺栓為基準。拉鋼絲線作為螺栓上口標高的控制線來調(diào)整其余螺栓。b、地腳螺栓頂垂直度調(diào)整

18、：地腳螺栓頂標高調(diào)整完畢后，即可進行螺栓垂直度的調(diào)整。調(diào)整方法是用鋼絲線將螺栓下口一一纏繞。用鋼絲線基礎上部鋼筋下100mm的螺栓中上部（距上部基礎上部鋼筋下100mm左右處）與砼墊層預留鋼筋頭子綁孔纏繞。在鋼絲線纏繞過程中進行螺栓垂直度的調(diào)整。應確保垂直度在1/100之內(nèi)，這一操作應由機冶專業(yè)技師的指導下進行。1.1.1.1 7、地腳螺栓固定地腳螺栓標高和垂直度高速完畢檢查無誤后，由專業(yè)焊工用鋼筋將預埋螺栓底腳一一點焊連接，用鋼筋將螺栓中部與墊層預埋的鋼筋點焊連接，每個螺栓中部與墊層預埋鋼筋頭不少于兩處連接。保證預埋螺栓與水平鋼筋及斜鋼筋成為空間不變體。連接鋼筋根據(jù)螺栓規(guī)格的不同選擇1020

19、mm。焊接完成后，將細鋼絲解開。再次進行標高和水平位移復核。4.3.4.7 、混凝土澆筑a、硅澆搗時，應安排專職安裝人員同步、全程旁站監(jiān)護。b、地腳螺栓應采用薄泡沫膠帶包纏于螺栓上，螺栓與定位夾具定位孔不接觸且間隙均勻，保證套板拆除方便、絲扣不受損壞。c、硅嚴格采用分層澆筑，泵送硅喂料時，應避免沖擊螺栓。使各個螺栓位置正確，無任何擾動現(xiàn)象。4.3.4.9 、夾具拆除混凝土達到一定強度后，在確保預埋螺栓不受擾動的情況下，可以安排拆除夾具，拆除工作仍應安排專職安裝人員進行，拆除時不得損壞夾具及預埋螺栓羅紋。拆除完畢后隨即用薄泡沫膠帶螺栓包纏好。4.3.4.10 、驗收、交接：在每一基礎上標出軸線、

20、標高，會同監(jiān)理、設計安裝單位對預埋螺栓逐個進行驗收，做好書面驗收、交接記錄，施工周期較長無法立即交接時，預埋螺栓應做好臨時保護措施。4.4、模板工程施工模板工程是結構外觀好壞的重要影響因素，模板系統(tǒng)的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。本工程模板方案的確定以工程質(zhì)量及進度為出發(fā)點，并在此基礎上進行綜合性的經(jīng)濟成本分析，以達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。4.4.1 、模板的支設方法在支設模板前，要進行三個準備工作：a、進行中心線的位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱軸線并以該線為起始線，引出每條軸線。b、模板放線時，應清理好現(xiàn)場,然后根據(jù)施工圖用墨線由專職放線人員彈出模板內(nèi)

21、外邊線和中心線以便于模板的安裝和校正。c、做好標高測量工作4.4.2 、模板拆除對豎向結構，當其自身強度能保證構件不變形，不缺棱角時即可拆模。梁板等水平結構模板部位的拆模時間，應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結果結合規(guī)范要求來確定。4.5、混凝土工程施工4.5.1、 砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，還應由指揮部組織專業(yè)會簽，砼澆灌前應與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣情況，確保順利澆灌。4.5.2、 砼采用商品砼，商混出廠前，必須出具質(zhì)量合格證書，混凝土配合比、水灰比符合設計要求。場外運輸采用砼攪拌車，現(xiàn)場澆灌采用泵送施工。硅塌落度為8cm12cm。4.5.3、 澆筑混凝土前，模板間應清理干凈，

22、不得有雜物。澆灌混凝土時，應注意保護鋼筋等，隨時檢查模板、螺栓是否變形、移位，有無漏漿現(xiàn)象。在澆筑混凝土時應連續(xù)澆注，中途不得停歇，嚴禁隨意留設施工縫。在澆筑柱混凝土時，混凝土自由傾落高度控制在2m以內(nèi)，以防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。4.5.4、 硅澆灌應分層布料和振搗，層厚400mm,布料時硅接槎時間嚴格控制在規(guī)范規(guī)定的時間內(nèi)。砼澆灌順序：原則上先深后淺，由一側呈階梯形分層向前推進。4.5.5、 砼振搗應全面，不能只注意模板表面的振搗，忽視內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實度對砼的抗裂、抗?jié)B有著重要的意義，振搗過程中產(chǎn)生的泌水要及時排除，砼上表面用抹子壓實抹光。在振搗時嚴禁振動棒接觸地腳螺栓、予埋件的爪、

23、對拉螺栓、預留孔、止水帶，以防引起變形和位移。4.5.6、 施工縫的處理：施工縫處應鑿毛并用水沖洗干凈，垂直施工縫按規(guī)范規(guī)定增加抗剪鋼筋（即：插筋）、鋼筋016500、雙向布置、長度為600mm。水平施工縫接縫時應鋪一層與砼同成份同標號的水泥砂漿。4.5.7、 硅試塊留置組數(shù)每100m3一組，每班不少于1組，大體積硅可按規(guī)定每200m3硅留置一組，置于養(yǎng)生室標準條件下養(yǎng)護。4.5.8、 砼養(yǎng)護為覆蓋一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護方法。4.5.9、 設備基礎大體積砼部分：a、合理確定施工縫的位置分層分段施工，以利于硅施工裂縫的控制。b、選用水化熱較低礦渣水泥。c、硅中摻減水劑，水灰比控制在0.5

24、1以內(nèi)，以減少水泥用量。d、硅養(yǎng)護采用塑料薄膜保濕，覆蓋草袋保溫的方法，鋼模板表面也要掛草袋保溫，同時對砼要進行溫升監(jiān)測，合理布置測溫點，指定專人進行監(jiān)測，控制砼內(nèi)外溫差不大于25，降溫速度嚴格控制在1.5/d。e、為了降低混凝土內(nèi)部溫差，降低水化熱，大體積混凝土采用分層澆筑流水作業(yè)，這樣既能保證混凝土內(nèi)部不至于溫度過高，又能保證施工過程的連續(xù)性。4.6、鋼結構安裝施工方法4.6.1 、施工方法：本工程鋼結構安裝，首先復核混凝土基礎的軸線及基礎頂面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定灌漿后，依次吊裝首層至頂層鋼梁，隨吊隨調(diào)整，然后進行安裝固定。4.6.2 、安裝前準備工作4.6

25、.2.1 、柱腳螺栓的施工：復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行混凝土的澆注施工。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。4.6.2.2 、編制安裝計劃和構件供應計劃，組織好施工檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的順利。4.6.3 、鋼柱安裝：吊裝前首先確定構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當柱腳距地腳螺栓約30-40cm時扶正，使柱腳的安裝孔對

26、準螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20mmg,擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。4.6.4 、鋼梁吊裝鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后距柱基準面100mm寸緩慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。4.6.5 、安裝校正鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。5、質(zhì)量保證體系及確保施工質(zhì)量的技術組織措施5.1、 、實行質(zhì)量目標

27、管理本工程質(zhì)量目標：必須達到國家現(xiàn)行施工技術規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標準及設計文件相應的合格標準，爭創(chuàng)優(yōu)良。具體質(zhì)量目標：各分項工程安裝質(zhì)量驗評合格率全部達到100%；壓力管道焊口一次拍片合格率不小于98%；單機試運一次成功。5.2、 項目部質(zhì)量保證體系21安陽乙二醇項目分餾裝置區(qū)土建及安裝工程各施工班5.3、 確保施工質(zhì)量的技術組織措施5.3.1、 為確保該工程的施工質(zhì)量，在工程施工時按照ISO9000和GB5043訴準要求，公司所編制的質(zhì)量體系文件質(zhì)量手冊、程序文件中的有關規(guī)定，落實并貫徹在整個施工過程中。5.3.2、 加強項目部質(zhì)量體系的運行，根據(jù)該工程的特點，在工程開工前，編制切實可行的本項

28、目工程質(zhì)量計劃，并嚴格按照規(guī)定執(zhí)行。5.3.3、 質(zhì)量管理體系運行中各責任人要認真履行自己的職責和權限。5.3.3.1 、項目部經(jīng)理a、貫徹實施公司質(zhì)量方針、目標、對所承建的工程質(zhì)量負全面責任，明確項目部內(nèi)部質(zhì)量職能及分工，制定項目部管理人員崗位責任目標；b、對公司總經(jīng)理負責，按照質(zhì)量管理體系文件要求，嚴格監(jiān)控工程進度、質(zhì)量、安全等施工全過程管理。c、負責技術改造、推進技術進步的具體工作，推廣采用新材料、新技術、新工藝、提高項目部管理人員技術業(yè)務素質(zhì)；d、負責與顧客溝通并及時將信息傳遞，使內(nèi)部溝通；e、參加公司管理評審；配合公司的質(zhì)量體系內(nèi)審。5.3.3.2 、技術負責人a、協(xié)助項目經(jīng)理貫徹實

29、施公司質(zhì)量方針、目標，對本工程的施工質(zhì)量負技術責任，負責對本項目質(zhì)量管理體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查、指導；b、負責組織有關人員審查圖紙，參加圖紙會審，負責編制工程項目所需的施工方案、質(zhì)量計劃、施工安全技術方案，審批分項、分部工程技術交底；c、負責組織分部工程質(zhì)量評定、隱檢、預檢及工程報驗，組織實施質(zhì)量管理體系要求，對工程質(zhì)量進行控制、管理和監(jiān)督，主持對工程質(zhì)量的定期檢查、評議、整改實施及督促有關人員作好質(zhì)量記錄；d、負責組織對工程質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、評審，并采取措施，編制普通質(zhì)量事故的處置方案；e、負責對技術標準、操作規(guī)程、施工組織設計及施工方案的執(zhí)行落實檢查；f、負責施工現(xiàn)場的安全生

30、產(chǎn)、文明施工。g、積極開展QC舌動，以提高工程質(zhì)量和技術創(chuàng)新能力。5.3.3.3 、施工員（各專業(yè)負責人）a、對所承建的分部、分項工程的質(zhì)量負全面責任；b、在本專業(yè)組織貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，落實檢查班組長、操作人員的質(zhì)量責任，保證質(zhì)量計劃的實施，對本專業(yè)各施工班組的安全生產(chǎn)、文明施工負責；c、嚴格按照技術標準、操作規(guī)程、施工圖紙及工程設備技術文件等組織施工，及時解決施工過程中存在的質(zhì)量問題；d、及時做好施工生產(chǎn)記錄和對施工班組的分部、分項工程技術交底，負責組織實施、分項工程的質(zhì)量評定工作。5.3.3.4 、項目部質(zhì)檢員a、嚴格按照設計圖紙要求，技術規(guī)程規(guī)范和工藝標準對產(chǎn)品質(zhì)量和工序質(zhì)量

31、進行監(jiān)督檢查；b、負責組織有關人員評審處置一般質(zhì)量問題/輕微質(zhì)量事故；5.3.4、 參加工程質(zhì)量評定工作，負責核定分項、分部工程質(zhì)量等級；d、對進入施工現(xiàn)場的材料物資質(zhì)量進行檢驗。5.3.3.5、項目部材料員a、負責本項目部施工過程中材料、物資的驗收、標識、發(fā)放、建帳工作，并將材質(zhì)證明及時傳遞給有關人員；對不合格物資進行甄別，并報告；b、負責進場材料物資的搬運、貯存、保管、防護管理工作；c、建立、健全施工中材料物資管理臺帳和物資有效控制的各種質(zhì)量記錄；5.3.5、 負責識別、驗證、保護和維護供本項目部使用或構成產(chǎn)品（工程）部分的顧客財產(chǎn)的管理工作，并做好相關記錄。5.3.3.6、操作工人a、認

32、真按照施工圖紙、技術交底和操作規(guī)程作業(yè)，主動作好自檢工作，確保本崗位作業(yè)質(zhì)量符合要求；b、接受技術、質(zhì)檢人員的指導和檢查，及時糾正本崗位不符合質(zhì)量要求的作業(yè)；c、嚴格遵守公司各種管理制度。5.4、 質(zhì)量控制5.4.1、 、施工質(zhì)量控制嚴格執(zhí)行的有關標準、規(guī)范和文件：5.4.1.1 、各部、委頒發(fā)的有關施工標準、規(guī)范。5.4.1.2 、設計文件。5.4.1.3 、中標后簽訂的合同文件。5.4.2、 、施工前控制5.4.2.1 、對進貨物資進行檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗和不合格的產(chǎn)品不投入使用。5.4.2.2 、施工方案和技術交底在項目施工前應組織對參與該項目施工的人員進行技術交底。具體執(zhí)行施工和服

33、務提供控制程序中的規(guī)定和要求。5.4.2.3 、檢驗、測量和試驗設備控制配備滿足項目施工需要的、經(jīng)過檢定/校準的檢驗、測量和試驗設備，確保質(zhì)量控制的真實性、準確性、精密性。5.4.2.4 、人員資格有特殊資格要求的參加項目施工的管理人員和操作人員須經(jīng)資格審查和確認，持證上崗。5.4.2.5 、制定A、B、C三級質(zhì)量控制檢查點A、B、C三級質(zhì)量控制檢查點的設置原則：A級：關鍵工序的質(zhì)量控制點。B級：重要工序的質(zhì)量控制點。C級：除A、B級以外的質(zhì)量控制點。各控制檢查點的級別須經(jīng)過顧客認可，必要時，應顧客的要求可對控制檢查點設置或級別進行修改或調(diào)整。5.4.3、 、施工過程控制5.4.3.1 、施工

34、班組實行三檢制度，即自檢、互檢、交接檢。開展三工序活動，即保證本工序、監(jiān)督保護上工序、優(yōu)質(zhì)服務下工序。5.4.3.2 、工序檢驗工序檢驗是控制施工質(zhì)量的關鍵，工序檢驗嚴格執(zhí)行A、B、C三級質(zhì)量控制點檢查制度。5.4.3.3 、最終檢驗控制通過實施分項、分部和單位工程的最終檢驗，完成施工項目的最終檢驗。a、分項、分部工程的全部施工工序均完成（除另有規(guī)定外），檢驗、試驗合格，檢驗和試驗報告或施工記錄齊全。b、技術負責人填報分項工程質(zhì)量評定表、分部工程質(zhì)量評定表，經(jīng)施工負責人簽字，質(zhì)量檢查員和技術負責人師審定。c、將最終檢驗通知單提前八小時送達顧客質(zhì)量監(jiān)督部門。d、 質(zhì)檢員組織工程施工負責人、技術負

35、責人、分部技術負責人，并會同顧客質(zhì)量監(jiān)督代表對單位工程進行最終現(xiàn)場檢驗，審查分部工程質(zhì)量評定表。e、 單位工程技術負責人填報單位工程質(zhì)量評定表，經(jīng)簽字蓋章后送顧客質(zhì)量監(jiān)督部門核定。f、顧客質(zhì)量監(jiān)督代表在單位工程質(zhì)量評定表上簽字認可后，該單位工程最終檢驗完畢。g、施工項目包含的全部單位工程均達到上述第f條的要求，該施工項目最終檢驗完畢。5.5、 質(zhì)量否決權質(zhì)量認可否決權由質(zhì)檢員行使。凡是由質(zhì)檢員參加認證檢查的控制點檢查，經(jīng)認證簽字后即為有效。在施工中，凡是不符合規(guī)程、不能保證質(zhì)量的操作方法、手段和措施，質(zhì)檢員可行使質(zhì)量否決權，書面通知采取彌補措施，停止作業(yè)和返工。在工程施工進度申報過程中，實行施

36、工質(zhì)量認可簽字制度，即質(zhì)量對工程施工進度具有認可否決權，只有經(jīng)質(zhì)量認可認證的工程才能申報其進度。5.6、 、質(zhì)量事故或不合格品的處理5.6.1、 、凡施工現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量事故和不合格品，均按質(zhì)量體系程序文件事故、事件不符合控制程序中的規(guī)定進行評審鑒定，評審結果分為報廢、讓步接受、降級處理、返工和返修五類。5.6.2、 、經(jīng)過返工或返修后的工程或部位須重新檢驗和評審鑒定。5.6.3、 、按質(zhì)量體系程序文件糾正與預防措施控制程序，由質(zhì)檢員組織對質(zhì)量事故或不合格品產(chǎn)生的原因進行分析，提出質(zhì)量事故或不29安陽乙二醇項目分餾裝置區(qū)土建及安裝工程合格原因報告。5.6.4、 、主要責任部門制定糾正措施計劃，經(jīng)

37、審批后實施。6、進度保證體系及保證工期的技術組織措施6.1、 計劃開、竣工日期本工程計劃工期為90天，進度計劃見附表4,具體開工日期以業(yè)主簽發(fā)的開工報告為準。6.2、 進度保證體系6.3、 、確保工期的技術措施6.4.1 、根據(jù)圖紙和實際要求，結合公司以往類似工程施工經(jīng)驗，現(xiàn)編制施工進度計劃。6.4.2 、為確保本工程工期目標的順利實現(xiàn)，擬建立健全精干、高效、務實的施工管理機構，分工合理，人員到位，各負其責，科學管理，精密組織，使工程進度計劃得到全面落實。6.4.3 、依照合同工期要求和本工程安裝施工工藝流程，并視業(yè)主物資供應條件、現(xiàn)場土建基礎條件和相關施工條件的基本狀況，編排出具體的周旬月及

38、整個有效施工日的進度計劃，并根據(jù)施工實際情況及時調(diào)整工程進度計劃。6.4.4 、加強施工過程管理，項目經(jīng)理對項目部各級管理人員要分工明確，獎罰分明，調(diào)動他們的積極性，以最大的努力保證實現(xiàn)進度計劃。6.4.5 、采取計劃控制、靈活調(diào)度、前道工序為后道工序創(chuàng)造條件，盡量縮短各節(jié)點的施工時間。6.4.6 、施工資源是實施進度計劃的基礎，項目部要提前落實各種資源的到位情況，確保進度計劃的實現(xiàn)。6.4.7 、對工程施工技術力量、物資供應、勞動定額，計劃統(tǒng)計、實行動態(tài)管理。6.4.8 、以進度計劃為龍頭，以嚴格內(nèi)部經(jīng)濟責任制管理為手段，科學確定施工工藝的邏輯關系。6.4.9 、采取先進的施工技術，施工方法

39、，提高機械化施工程度，減少笨重的手工操作，為實現(xiàn)預定的工期目標提供保障。6.4.10 、施工機具、物資、材料、設備要提前到場，防止因機具、物資、材料、設備的短缺影響進度。6.4.11 、組織精兵強將，加強施工力量，采取多項平行交叉作業(yè)的方法來縮短工期，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，組織施工班組分別施工。6.4.12 、提前采取行之有效的雨季施工技術組織措施，將雨天對施工進度的影響降到最低。7、安全保證體系及確保工程安全施工的組織措施7.1、 、安全管理目標杜絕重大傷亡事故發(fā)生；杜絕重大機械設備事故、重大火災事故和重大交通事故；人身輕傷事故控制在7%。以內(nèi)。7.2、 項目部安全管理保證體系31安陽乙二醇項目

40、分餾裝置區(qū)土建及安裝工程地方或上級安全主管部現(xiàn)場經(jīng).項目總工程師項目I安全項目安仝7.3、 保證安全施工措施：7.3.1 建立安全保證體系，項目經(jīng)理是本項目工程的第一安全責任人，抓生產(chǎn)必須抓安全，本項目配備專職安全員一名，施工班組設兼職安全員。7.3.2 、項目部應明確各級人員的安全生產(chǎn)責任制，并定期組織有關人員檢查、考核其落實情況。7.3.3 、遵守工程建設安全生產(chǎn)有關管理規(guī)定，嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受甲方的監(jiān)督檢查。全面貫徹執(zhí)行公司的安全管理制度，堅持每周一次的班前安全例會，由項目經(jīng)理總結上一周的安全生產(chǎn)情況，布置本周的安全注意事項。7.3.4 、公司安全部門和項目部要定期組織檢

41、查現(xiàn)場各級人員安全責任制和各項安全技術措施的具體落實，項目部專職安全員要經(jīng)常深入施工現(xiàn)場巡視工地，發(fā)現(xiàn)隱患和違章作業(yè)立即制止。7.3.5 、進入本工程施工現(xiàn)場員工，必須要進行必要的安全教育，強化其安全施工意識和安全施工知識，并經(jīng)考試合格后方可上崗。7.3.6 、嚴格執(zhí)行公司安全獎罰制度，從項目經(jīng)理到班組的施工工人，按照事故的大小和責任劃分，制定出本項目工程的獎罰措施，與工資結算直接掛鉤。7.3.7 、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生事故，按照公司工傷事故報告調(diào)查處置中的有關規(guī)定及時上報和處置，按照“四不放過”原則處置，并作好相關記錄。7.3.8 、施工班組應堅持“班前安全活動制度”，每天班前1520分鐘的班前

42、會，會上有班組長布置當天的工作并強調(diào)安全，特別是在安排施工時班長要結合工作的情況交代安全注意事項，并作好有關記錄。7.3.9 、進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩戴安全帽并著裝整齊，不準穿高跟鞋及酒后進入現(xiàn)場，非有關人員不得進入危險區(qū)域。7.3.10 、現(xiàn)場用電必須遵照JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定。一律由安全持證的電工負責，線路嚴禁亂拉亂接。7.3.11 、焊工、起重工等特種作業(yè)人員必須持證上崗作業(yè)。7.3.12 、對施工現(xiàn)場的規(guī)定a、道路、上下水管路、電氣線路、材料堆放場地和臨時設施的布置都要符合安全衛(wèi)生、防火要求，做到安全文明施工；b、施工現(xiàn)場嚴禁存放易爆物品。乙快瓶、氧

43、氣瓶、油類應放在安全地帶，并保持一定的距離；c、施工機械設備應設專人操作、保養(yǎng)；d、如夜間作業(yè)必須有充分照明；220V電壓的燈具懸掛高度應大于2.5m,不準作行燈使用；e、作業(yè)場所的孔、溝、井、洞等應設置標準牢固的蓋板、圍欄等安全設施。g、在動力設備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、易燃易爆地段施工，或在放射、毒害性環(huán)境中施工（含儲存、運輸、使用）及使用毒害性、腐蝕性物品施工時，應按照廠區(qū)安全管理規(guī)定，辦理完相關手續(xù)后方能施工。7.3.13 對起重吊裝工作的規(guī)定a、吊裝工作應分工明確，工作時應統(tǒng)一指揮；b、起重機具應經(jīng)常清掃、檢查，定時維修，禁止超載；c、卷揚機開關應單獨安裝，不得與其它設備

44、合用;d、吊裝用錨點應牢固、可靠，使用建筑物作錨點應驗算核實；e、起吊組合件時，捆點應選擇適當，并在構件裝置處溜索，任何人不得在吊物下站立或通過；f、重件起吊時，應作試吊，經(jīng)全面檢查，確定安全后方可繼續(xù)起吊；g、吊裝過程中，有關人員不得擅自離開工作崗位，無關人員不得進入吊裝區(qū)；7.3.14 對高空作業(yè)的規(guī)定a、高空作業(yè)人員需經(jīng)醫(yī)務部門檢查，符合登高作業(yè)條件；b、2m以上作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶應綁扎牢固處；c、不得隨意向下拋扔物件，氣割或焊接時，應按實際需要加隔離層以免影響下部工作；d、高空交叉作業(yè)要設有訊號及專人統(tǒng)一指揮；7.3.15 、其它有關規(guī)定a、盡量避免交叉作業(yè)，如必須進行交叉作

45、業(yè)時，應采取相應的安全措施，防止物體掉落傷人、傷物；b、壓力試驗時，升壓及降壓工作要按規(guī)程要求緩慢進行，不得過快，泄壓放水、放氣要采取措施防止產(chǎn)生真空；c、施工現(xiàn)場設安全標志;d、對各專業(yè)工作應采取相應的安全防護措施，配備和使用好勞動防護用品；e、進行氣割、電焊時嚴禁使用漏電、漏氣的設備，火線及接地線均應完整，連接牢固，氣割時帶防護眼鏡；f、使用砂輪機時應戴防護眼鏡，砂輪機的旋轉方向不得正對行人和其它機器設備。電動工具應配備帶有漏電保安器的拖線盤，型材切割機應裝有就地閘刀；g、搬運管子等長形物件，應注意防止物甩動，打傷附近的人員或設備。7.4、 危險點源分析7.4.1 、安全風險分析本項目工程

46、施工因各種危險源導致的危害有：觸電、電焊刺光、灼傷、機械傷害、物體打擊、高空墜落等7.4.2 、危險源1：電危害：觸電防范措施：為防止觸電，所有電動設備機殼都必須安全接地，各接線點可靠牢固。電動設備的安裝必須接線可靠，一次電源應由電工安裝。高溫雨季加強對焊機電源盤防潮絕緣安全管理，防范漏電觸電事故。7.4.3 、危險源2：電弧危害：電焊刺光防范措施：為防止電焊刺光，焊工必須正確使用電焊防護用品。7.4.4 、危險源3：電焊、氣割危害：灼傷防范措施：為防止灼傷。施工人員應穿好安全防護服、戴防護眼鏡等。7.4.5 、危險源4：機械危害：機械傷害防范措施：使用磨光機時要戴好防護眼鏡及防護面罩。為防止

47、擦傷設備或損傷到人，焊接電纜應絕緣完整，如有破損應修復后方可施焊。7.4.6 、危險源5：高空7.4.6.1 、危害1：物體打擊防范措施：為防止物體打擊，一方面要做好隔離措施，作好上下的交叉防護；另一方面工器具應栓有尾繩。7.4.6.2 、危害2：高空落物防范措施：為防止高空落物，施工現(xiàn)場所必須做好隔離設施。工器具應栓有尾繩。7.4.6.3 、危害3：高空墜落防范措施：為防止高空墜落，作業(yè)前要確認身體和精神狀態(tài)良好。水平行走時要走安全通道，作業(yè)場所安全設施齊全，作業(yè)時要將安全帶系在上方牢靠處，必要時栓好速差自鎖器，雨天要穿防滑鞋。不得隨身帶著電線或氣體軟管登高或從高處跨越。8、確保文明施工的組

48、織措施8.1、 、施工現(xiàn)場的材料要堆放整齊，場地要平坦，無積水，材料的進出道路要方便；各種材料半成品要分類分區(qū)域堆放并掛牌標識，安全標志醒目。8.2、 嚴禁在管道內(nèi)部放置未用完的施工材料及施工工具。8.3、 、施工現(xiàn)場要保持整潔、垃圾、廢料及時清理，集中堆放，禁止“五頭”亂扔現(xiàn)象（即焊條頭、鐵絲頭、廢料頭、鋼筋頭、磚頭）每天收工前應打掃現(xiàn)場，清理現(xiàn)場的廢料，真正做到工完、料盡、場地清。8.4、 進入施工現(xiàn)場人員必須正確佩帶安全帽并著裝整齊，不準進入危險區(qū)域。8.5、 施工機具擺放整齊,標識清楚并搭設防雨棚;電流線架設要符合規(guī)范要求;配電盤、柜裝置牢固；嚴禁電纜在施工現(xiàn)場到處亂扔；焊把線用后盤放

49、整齊，掛設在電焊機旁。8.6、 、施工現(xiàn)場機具要設專人操作,操作人員要熟練掌握施工機具的性能及基本防護知識,下班前要對使用的機具擦洗,保持設備清潔衛(wèi)生。8.7、 、施工現(xiàn)場備好消防器材，預防火災事故發(fā)生。8.8、 項目部要經(jīng)常組織人員到施工現(xiàn)場進行安全文明生產(chǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)違章要立即處罰。8.9、 管道搬運要穩(wěn)妥，要制定搬運方案，并嚴格按方案執(zhí)行，禁止野蠻施工。8.10、 施工道路不得隨意挖斷，如確需挖斷要隨時挖斷隨時恢復。施工用水地方要注意疏通排水，杜絕施工現(xiàn)場四處流水。8.11、 、提高施工過程中環(huán)保意識，牢固樹立“安全施工”、“文明施工”、“環(huán)保施工”三駕馬車并駛，缺一不可的理念深入人心，共同維護。8.12、 合理組織施工，保護施