電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種范圍表

1、電子工業(yè)有毒有害作業(yè)提前退休工種范圍表行業(yè)：堿性蓄電池序號工種名稱工藝流程和勞動條件備注1氧化鎘制造工工藝流程：將金屬鎘放人8501000爐內(nèi)，使鎘升華變成蒸氣，進入冷凝汽內(nèi)，氧化成氧化鎘。勞動條件：燒重油產(chǎn)生各種有害氣體，操作工經(jīng)常調(diào)整風門，經(jīng)常清理曲頸瓶口鎘塵每日燒鎘1噸，工作環(huán)境鎘塵超過國家標準。2負極合粉工工藝流程：將四氧化三鐵、氧化鎘粉、硫酸鎳、25號變壓器油混合、過篩。勞動條件：每次合粉量200公斤，手工操作，經(jīng)常接觸氧化鎘，工作場地氧化鎘粉塵超過國家標準。3正極合粉工工藝流程：將氫氧化亞鎳粉碎、過篩(200目)，將氫氧化亞鎳、氫氧化鋇、石墨粉混合，過篩。勞動條件：每次合粉200公

2、斤，經(jīng)常接觸劇毒物質(zhì)，石墨鎳塵飛揚嚴重，超過國家標準。4電極工工藝流程：將氫氧化亞鎳、氧化鎘與四氧化三鐵混合物分別用多孔鋼帶包裝，形成極板條，后并條、壓紋、切片、裝筋、沖壓等工序形成極片。勞動條件：手工操作粉塵通過鋼帶孔切口泄漏經(jīng)常與鎳塵、鎘塵接觸。鎳塵、鎘塵飛揚嚴重，雖有除塵裝置，現(xiàn)場鎳塵鎘塵仍超國家標準。5裝配工工藝流程：用手工將正、負極片分別插到定位模具中，用氧、乙炔燒焊，形成極組，搬運至裝置現(xiàn)場，用絕緣棍將正、負極隔開，然后裝入電槽焊底，形成開口電池。勞動條件：用手經(jīng)常接觸帶鎘極片，裝配有時敲打形成。鎳塵鎘塵飛揚，焊接時有鎳、鎬飛揚形成的氣溶膠，工作現(xiàn)場有毒物質(zhì)濃度超過國家標準。6半燒

3、結式負極片制造工工藝流程：由氧化鎘、氫氧化亞鎳、電解鎘粉、25號變壓器油混合成負極物質(zhì)過篩如“C、M、C”合漿，涂于帶孔的鎳帶兩邊，6090烘干、碾壓，形成極片毛坯。勞動條件：過篩時鎘塵飛揚，合漿時容器表面均帶鎘塵，因此操作者經(jīng)常接觸，在烘干過程中有害氣體及鎘熔膠溢出，碾壓過程中鎘塵脫落，污染工作現(xiàn)場。7半燒結式電池裝配工工藝流程：負極片毛坯經(jīng)沖切、烘干清除多余鎘物質(zhì)，刮筋、點焊定位，滾焊成極片，用手工將正、負極片隔膜相間重量極組，裝入塑料殼中，用苯酚膠粘結，而形成單體電池。勞動條件：極片沖切，大量鎘物質(zhì)脫落，清理極片時，使鎬物質(zhì)飛揚，烘干時有毒有害氣體氣溶膠溢出，粘接時有苯酚散發(fā)工作現(xiàn)場，造

4、成環(huán)境污染。8半燒結工密封電池負極片制造工工藝流程：由氧化鎘、氫氧化亞鎳、電解鎘粉，25號變壓器油組成負極物質(zhì)，打片前加“C、M、C”用手搓合、過篩。稱取一定量落人模具中，壓成片狀，脫模出片。勞動條件：每天生產(chǎn)1萬片，搓合脫摸時形成大量物質(zhì)飛揚，在鎘塵環(huán)境中每天工作6小時以上，而且手要接觸物質(zhì)，工作現(xiàn)場鎘塵濃度超過國家標準。9半燒結工密封電池裝配工工藝流程：正極片用鹽酸處理引線，刮去鎳化合物，負極片清除浮粉，然后正、負極片和隔膜相間重疊或卷繞，裝入鋼筒中，點焊，形成開口電池。勞動條件：大部分手工操作，手要與鎘極片直接接觸，裝配過程中物質(zhì)脫落，鎘鎳粉塵均超過國家衛(wèi)生標準，清理正片時還有酸霧。10

5、銀、鎘、鎳物質(zhì)回收工工藝流程：含鎳、含鎬、含銀的物質(zhì)，經(jīng)過破碎過篩，用酸(硫酸或硝酸)處理，得到溶液，再電解或化學提純，得到所需金屬銀、鎘、鎳等或者是電池所需的活性物質(zhì)。勞動條件：因破碎造成鎘、鎳塵飛揚，大量有毒氣體SO2和氮氧化物氣體，大量酸霧等。11噴漆工工藝流程：將電池洗凈，先噴底漆、后噴磁漆烘干，成品包裝。勞動條件：使用的油漆系有機劑苯、甲苯、二甲苯做稀料，每天工作6小時以上，經(jīng)常吸進氣體，造成白血球、血小板下降，對人體健康有害。12硝隔酸膜銀制、造水工化工藝流程：銀錠與濃硝酸反應，加熱除銅、鐵，凈化制得高純硝酸銀。三醋酸纖維膜通過氫氧化鉀溶液，甲醇皂化，再經(jīng)過銀鎂鹽處理。制得符合鋅銀電池所需鎬膜。勞動條件：大量氮的氧化物和酸霧溢出大量的甲醇、堿蒸氣，加上工作條件高濕、高熱。13含汞物質(zhì)制造壓片工藝流程：由鋅粉、氧化鋅粉、黃色氧化汞混合而得鋅銀電池負極物