推車機(jī)液壓站說明書

1、推車機(jī)液壓站說 明 書編號(hào)：7323YMS大連重工集團(tuán)有限公司液壓裝備廠1999年10月目 錄1. 概述2. 主要性能參數(shù)3. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各機(jī)構(gòu)的設(shè)定值4. 推車機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作5. 運(yùn)轉(zhuǎn)方法6. 工作介質(zhì)的保養(yǎng)管理7. 注意事項(xiàng)8. 故障與處理1.概述本液壓裝置是專為翻車機(jī)自動(dòng)線中的推車機(jī)而設(shè)計(jì)，能滿足推車機(jī)所需液壓傳動(dòng)的各動(dòng)作要求。該產(chǎn)品使用的液壓閥主要選用引進(jìn)西德萊克斯勞斯公司技術(shù)而生產(chǎn)制造，也可完全采用進(jìn)口元件。此類閥具有安裝尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)緊湊，通流能力大、體積小等優(yōu)點(diǎn)。此液壓裝置在整個(gè)推車機(jī)中是一個(gè)較為精密的部件，對(duì)它的精確調(diào)試、正確操作和精心保養(yǎng)，就可以獲得滿意的工作效率和

2、提高其使用壽命，否則將會(huì)得到相反的效果。為此，我們希望用戶在調(diào)試和使用本液壓站的過程中，要詳細(xì)了解液壓系統(tǒng)原理圖各個(gè)回路的功能及特點(diǎn)，并參照此說明書中的各項(xiàng)要求進(jìn)行工作。說明書中僅對(duì)液壓站的總體維護(hù)保養(yǎng)予以說明，各元件的使用及維修按元件的使用說明書中的要求進(jìn)行。2.主要性能參數(shù)2.1系統(tǒng)工作壓力.3-3.2MPa2.2系統(tǒng)工作流量.11.2 l/min2.3油箱容積.200 l2.4油泵（1臺(tái)）型號(hào)PV2R1-8F-RAR最高使用壓力. 16 MPa排量.8 ml/r2.5電動(dòng)機(jī)（1臺(tái)）型號(hào).Y802M-4（B35）轉(zhuǎn)速.1390 r/min功率.0.75kw電壓.380V2.6工作介質(zhì)YB-

3、N46抗磨液壓油3.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及各機(jī)構(gòu)的設(shè)定值本液壓站主要由油箱、罩子、閥組、泵裝置、管子及附件等組成，整個(gè)液壓站安裝于推車機(jī)上。3.1油箱為封閉式結(jié)構(gòu)，以防惡劣環(huán)境下，灰塵的進(jìn)入以及行走時(shí)油箱內(nèi)油液的飛濺涌出。油箱內(nèi)設(shè)有隔板，將油箱分為回油區(qū)和吸油區(qū)，避免油液大量回油時(shí)，攪起大量的沉淀物和氣泡影響泵的吸油，起到保證吸油充分，延長了泵的使用壽命。3.2液壓站設(shè)有空氣濾清器，讓空氣可在油箱與大氣間循環(huán)，保護(hù)液壓系統(tǒng)的正常工作，又能延長工作介質(zhì)及元件的使用壽命。3.3油箱上設(shè)有直回式回油濾油器，筒體部分浸入油箱內(nèi)并自配旁通閥、擴(kuò)散器，當(dāng)濾芯被污染物堵塞時(shí)，下部的旁通閥自動(dòng)開啟工作，以保證濾油器及液壓

4、系統(tǒng)正常工作。擴(kuò)散器設(shè)在回油底部，能使回油的介質(zhì)平穩(wěn)流入油箱內(nèi)，不易產(chǎn)生氣泡，減少了空氣重新進(jìn)入系統(tǒng)的機(jī)會(huì)。3.4油箱側(cè)面裝有液位液溫指示計(jì)，便于隨時(shí)觀察油箱內(nèi)工作介質(zhì)的工況。3.5液壓站設(shè)有一套泵裝置，向系統(tǒng)提供動(dòng)力，泵的出口設(shè)有調(diào)壓回路，保證油泵安全可靠供油。3.6全部控制閥選用疊加式、板式連接，安裝在一個(gè)集成塊上，并罩在一個(gè)全封閉的防塵罩內(nèi)。各機(jī)構(gòu)的設(shè)定值如下：溢流閥調(diào)定壓力3-3.2 MPa4.推車機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作4.1檢查各個(gè)部件的緊固螺栓、法蘭、接頭等聯(lián)接處是否牢固，檢查所有的密封圈是否完好無損。4.2檢查油箱上各附件連接處是否密封、固定可靠、防止加滿油液時(shí)油箱向外滲漏。檢查油箱

5、的油位是否達(dá)到基準(zhǔn)油位。剛試車時(shí)，還要注意，各執(zhí)行元件及全部油管內(nèi)要儲(chǔ)有油液。4.3檢查油泵的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定方向一致，如果油泵轉(zhuǎn)向相反，則吸不出油，長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)使泵燒壞。4.4檢查各開閉性元件，如截止閥和卸荷閥等是否置于開啟狀態(tài)，各元件安裝方向是否正確，防止斷流過載現(xiàn)象發(fā)生。4.5其它檢查部位及檢查周期見下表：周期檢查周期檢查部日周月季半年油位油溫漏油情況壓力泵的聲音濾油器清潔各聯(lián)接螺釘松弛情況油的狀態(tài)油箱清潔更換新油上述檢查周期表表示了液壓站正常運(yùn)行情況下的檢查部位和檢查周期，在系統(tǒng)剛投入運(yùn)行的時(shí)候，應(yīng)適當(dāng)增加必要的檢查部位的頻度，在此我們建議液壓系統(tǒng)在調(diào)試完成投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)密注意油箱的清

6、潔度和濾油器中的濾芯的干凈程度，如果發(fā)現(xiàn)污染嚴(yán)重應(yīng)立即更換油液和濾芯。用戶也可根據(jù)設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和環(huán)境等制定出檢查細(xì)則。 5.運(yùn)轉(zhuǎn)方法5.1使泵處于無負(fù)荷狀態(tài)，反復(fù)進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，要注意觀察壓力表的變化和注意油泵和系統(tǒng)的聲音，確定泵及卸荷回路正常后開始試運(yùn)轉(zhuǎn)，防止泵出的高壓油不能輸出到執(zhí)行機(jī)構(gòu)中去，壓力越升越高，把管路、液壓閥及油泵等液壓元件損壞。5.2如果天氣寒冷，油溫低于10C時(shí)，因油的粘溫性，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位不靈活，潤滑條件差，因此不能馬上投入運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)啟動(dòng)先轉(zhuǎn)5秒，停10秒，然后運(yùn)轉(zhuǎn)20秒，停20秒，反復(fù)進(jìn)行，直至泵內(nèi)各部件充分潤滑再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.3當(dāng)油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，就可以調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作壓

7、力。首先將疊加溢流閥設(shè)定在0.5-1.5MPa的壓力下，使之連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)10-30分鐘，然后斷續(xù)增加負(fù)荷，仔細(xì)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、壓力、溫度及各部件和管道的振動(dòng)、漏油情況，如果沒有異常，方可將溢流閥調(diào)定至設(shè)定值。5.3系統(tǒng)剛運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油缸和管路內(nèi)會(huì)存有空氣，工作前打開各執(zhí)行元件的排氣閥，在適當(dāng)?shù)膲毫ο逻M(jìn)行排氣，使其充滿油液。若在油路中存有空氣，容易造成管路振動(dòng)，油缸爬行現(xiàn)象。5.5在開始調(diào)試時(shí)應(yīng)先檢查各執(zhí)行元件動(dòng)作是否接反，確認(rèn)沒有油管接反及管路沒有泄露現(xiàn)象。5.5將液壓系統(tǒng)各部分要求的壓力值調(diào)定后，就可以開始執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況，首先要注意油缸動(dòng)作時(shí)與機(jī)械設(shè)備是否有碰撞的地方，然后檢查電磁換向閥的電磁

8、鐵得失電時(shí)所控制的油缸是否正確，有無油管接錯(cuò)。還有電磁鐵得失電時(shí)，油缸動(dòng)作是否正確。6.工作介質(zhì)的保養(yǎng)管理一般液壓系統(tǒng)的故障或動(dòng)作不良，大都是由于對(duì)工作介質(zhì)液壓油的管理不善所造成的，所以一般 在使用過程中只注意油泵、閥與部件，而很少注意工作介質(zhì)是不對(duì)的。在液壓系統(tǒng)中，工作介質(zhì)的主要作用，既是傳遞動(dòng)力，又潤滑泵、閥等部件，因此，必須充分注意對(duì)工作介質(zhì)的保養(yǎng)管理。6.1泄漏定期進(jìn)行檢查，勿使其泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏，如不及時(shí)處理，油箱內(nèi)的液位就會(huì)明顯降低，妨礙油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，特別是對(duì)現(xiàn)場環(huán)境來說，要防止污染、防止火災(zāi)發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益，也必須無泄漏。6.2液位觀察液位液溫計(jì)，使液位始終保持在基

9、準(zhǔn)液位附近。如果液位明顯降低會(huì)使封閉油箱內(nèi)的壓力發(fā)生變化，油泵吸油易產(chǎn)生氣蝕，使系統(tǒng)中含有氣泡，以致振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生。甚至造成工作異常，不能工作和工作介質(zhì)溫度升高等一系列不安全性因素和故障。因裝置隨機(jī)翻轉(zhuǎn)，故油箱內(nèi)應(yīng)保持充滿介質(zhì)。6.3溫度注意工作介質(zhì)的溫度是否在正常范圍內(nèi)。溫度過低，油的粘度升高，不利于油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞油泵。油溫過高，會(huì)使油的粘度降低，系統(tǒng)內(nèi)外泄露量增加，甚至加速介質(zhì)氧化變質(zhì)，使其失去性能，以致系統(tǒng)不能正常工作。6.4定期檢查要維護(hù)系統(tǒng)的性能和使其正常工作，延長其使用壽命，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)部位定期進(jìn)行檢查，要堅(jiān)持每日、每周和每月觀察油位、油泵、壓力變化，油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、漏

10、油情況及濾油器的污染，還要經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位處的螺栓是否有松動(dòng)，油箱內(nèi)油的污染度以及是否出現(xiàn)泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)油液污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換經(jīng)過濾處理的新的介質(zhì)。6.5工作介質(zhì)的更換更換新的工作介質(zhì)時(shí)，首先將油箱內(nèi)舊介質(zhì)全部排凈，把油箱清洗干凈，從注油器注入新的過濾后的YB-N46液壓油，使其到基準(zhǔn)油位。6.6油泵在正常工作中，油泵發(fā)出清晰的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查，排除故障使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.7其它必須更換部件或分解部件時(shí)，應(yīng)參照部件使用說明書和結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行，液壓元件屬精密性元件，一定要注意防止污染，未搞清機(jī)理的情況下，切不可大拆大卸，而引起大量外泄漏和系統(tǒng)惡性事故發(fā)生。7.注意事項(xiàng)7.

11、1油箱內(nèi)的油量未達(dá)到基準(zhǔn)油位時(shí)，絕對(duì)不得運(yùn)轉(zhuǎn)。7.2要經(jīng)常注意油箱內(nèi)工作介質(zhì)的狀態(tài)，如有變質(zhì)或嚴(yán)重污染應(yīng)立即更換經(jīng)過濾處理的新的工作介質(zhì)。7.3要經(jīng)常檢查濾油器，要保持每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)清洗或更換濾芯。7.4不得改變油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。7.5變更本裝置各種調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值時(shí)，不僅對(duì)調(diào)節(jié)閥本身，而且對(duì)其它各種元件、部件，包括液壓泵、缸等都會(huì)帶來影響，要改變?cè)O(shè)定值時(shí)應(yīng)慎重進(jìn)行，不許超過系統(tǒng)工作壓力。7.6要掌握正確運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的情況（聲音、設(shè)定值、工作狀態(tài)），編制管理細(xì)則，出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)參照本使用說明書及現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，立即調(diào)查，找出原因并排除故障。7.7在液壓系統(tǒng)剛投入運(yùn)行時(shí)，更要多注意檢查系統(tǒng)的工作

12、狀態(tài)，最好在系統(tǒng)投入運(yùn)行一、兩個(gè)月內(nèi)要經(jīng)常檢查工作介質(zhì)的污染度，如污染嚴(yán)重就立即更換工作介質(zhì)，保證系統(tǒng)正常工作。8故障處理8.1油泵排量異常原因處理方法泵轉(zhuǎn)向相反檢查銘牌，確認(rèn)后改變油箱液位低檢查油位，不足則補(bǔ)充泵轉(zhuǎn)速過低檢查電機(jī)是否按規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，使其高于規(guī)定的最低轉(zhuǎn)速粘度過高（油溫低）檢查油溫，低則加熱進(jìn)油管路積有空氣自排油側(cè)接頭部放氣，旋轉(zhuǎn)油泵以其吸油排氣進(jìn)油管漏氣墊圈類損傷或管路松動(dòng)，更換墊圈和擰緊螺栓葉片在槽內(nèi)卡住拆開油泵，取出轉(zhuǎn)子，除掉灰塵，清除毛刺8.2壓力異?，F(xiàn)象原因處理方法壓力過高或過低油泵不出油參照8.1壓力設(shè)定不當(dāng)按規(guī)定壓力設(shè)定調(diào)壓閥閥芯工作不正常分解飯洗凈調(diào)壓閥的先導(dǎo)閥

13、工作不正常分解、洗凈壓力表已損壞更換液壓系統(tǒng)（缸、閥、管）內(nèi)漏按系統(tǒng)依項(xiàng)檢查壓力不穩(wěn)定管路中進(jìn)氣給系統(tǒng)排氣油中有灰塵拆洗、油的污染嚴(yán)重時(shí)更換調(diào)壓閥閥芯工作不正常同上8.3泵噪音過大原因處理方法油粘度過高（油溫低）檢查油溫，若低加溫油泵與吸油管接合處漏氣檢查漏氣部位，加固或更換墊圈泵傳動(dòng)軸處密封不嚴(yán)進(jìn)氣在傳動(dòng)軸部加油，如有噪音換墊圈過濾器網(wǎng)眼堵塞取出過濾器清掃，清掃進(jìn)油管油泵與電機(jī)軸不同心允許同軸度公差為0.10mm油中有氣泡檢查回油管是否在油中以及是否同進(jìn)油管充分分離8.4發(fā)熱原因處理方法油箱油量不足觀察油位計(jì)，不足則補(bǔ)充油粘度過高（油溫低）同前閥設(shè)定壓力同設(shè)定值不一樣達(dá)到設(shè)定值閥或傳動(dòng)裝置內(nèi)漏過多更換正常元件或墊圈8.5泄漏原因處理方法接頭松動(dòng)擰緊墊圈損傷