品質(zhì)改善工作計劃

1、篇一：品質(zhì)改善計劃.品質(zhì)改善規(guī)劃【改善工作的核心內(nèi)容】提高人員的技能、品質(zhì)意識、工作態(tài)度，達到整體素養(yǎng)的提高。圍繞顧客滿意為中心，通過不接收不良、不制造不良、不流出不良的“三不”原則，推動整體質(zhì)量體系改善?！局攸c推動的工作】(1)生產(chǎn)流程：要求標明從來源到最終成品的每一個工位及工序(2)生產(chǎn)設備：要求標明各工序所使用的生產(chǎn)設備。(3)作業(yè)指引：要求標明各工序的作業(yè)指導文件。(4)控制項目：要求標明各工序應該控制的項目。(5)接收標準：要求標明各工序作業(yè)、測試的接收標淮。(6)責任者： 要求標明檢測責任者。(7)其他： 包括抽樣方法及頻度，檢測設備和檢測方法等?！揪唧w實施的改善內(nèi)容】1.規(guī)范作業(yè)

2、指導書，杜絕誤操作或者誤加工而引起產(chǎn)品質(zhì)量問題2.督導生產(chǎn)部門懸掛作業(yè)指導書，嚴格按照作業(yè)指導書生產(chǎn)篇二：品質(zhì)改善工作計劃六a02 品質(zhì)改善工作計劃批準：主管： 填表：說明：1由質(zhì)量部門提出具體的狀況；2質(zhì)量部門和相關(guān)部門擬定推進方案；3各部門擬定各部門計劃。篇三：2013年品質(zhì)部工作總結(jié)及2014年品質(zhì)部的工作計劃及重點- 0 -2013年品質(zhì)部工作總結(jié)及2014年品質(zhì)部的工作計劃及重點目 錄一部門組織架構(gòu)和人員狀況二部門的工作職責三2014年度的主要工作內(nèi)容四2013年存在的不足和改善的方案五：2014年的成本控制計劃六總結(jié)和本年度的目標一部門組織架構(gòu)和人員狀況品質(zhì)部目前人力配置滿員編制為

3、人數(shù):43人副經(jīng)理：1人、科長：1人工程師:8人(包括sqe體系工程師高級工程師qepqe);文員:2人(dcc和品質(zhì))組長:7人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印 ab班)qc:24人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印ab班2名駐廠人員)目前品質(zhì)部組織架構(gòu)新的一年品質(zhì)部將對公司內(nèi)部的品質(zhì)管控系統(tǒng)進行重新調(diào)整，品質(zhì)部門的組織架構(gòu)也要進行重新規(guī)劃，預計的補足現(xiàn)有的組織架構(gòu)人員外，因2014年客戶群的提升，所以供應商管理與客戶維護是我們的工作重點，所以在組織架構(gòu)上面加入廠商及客戶駐廠技術(shù)員職位。新的組織架構(gòu)：目前由于生產(chǎn)人員的不穩(wěn)定，導致生產(chǎn)過程中不良產(chǎn)生較多，流入客戶處的不良也較多，還有外發(fā)加工廠品質(zhì)不

4、穩(wěn)定給公司造成了巨大的損失，外發(fā)加工廠的品質(zhì)控制工作成為了重中之重，而品質(zhì)部職責范圍甚廣，包括：進料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，供應商輔導，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調(diào)配成為了工作的重心。二.部門職責為貫徹質(zhì)量管理體系，促進公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：1，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保iso9001：2008質(zhì)量管理體系能持續(xù)運行并有效執(zhí)行；2，根據(jù)公司質(zhì)量目標，督導各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標，負責對各部門的品質(zhì)管理工作進行評估，并根據(jù)實際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃；3，

5、負責公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質(zhì)改善活動。4，建立質(zhì)量管理責任制，落實到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關(guān)，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質(zhì)量問題統(tǒng)計數(shù)據(jù)，配合公司對各部門績效考核過程進行監(jiān)督；7，制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平； 8，加強對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標準及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學習掌握，并落實執(zhí)

6、行；9，參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設計評估，并制定出相應的檢驗規(guī)范以及質(zhì)量控制計劃； 10，負責樣品的檢驗，將檢驗結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進項目改善，并按照質(zhì)量控制計劃歸檔相關(guān)文件；11，落實供應商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應商的評定；對供應商進行有效的管控及輔導監(jiān)督。12，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗標準或檢驗規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關(guān)部門；13，配合業(yè)務課進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執(zhí)行，驗證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；14，負責編制月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計報表，建立和規(guī)范原始檢驗記錄、統(tǒng)計報表、質(zhì)量統(tǒng)計審核程序

7、；對產(chǎn)品質(zhì)量指標進行統(tǒng)計、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。15，負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期招開品質(zhì)檢討會議，在會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。16，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用及加班費用，控制品質(zhì)運做成本。17，負責相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性18，與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理19，完成上級臨時交辦的各項任務三、本年度的主要工作1推行公司的iso9001：2008質(zhì)量管理體系，年度內(nèi)進行二次內(nèi)部審核，主導比亞迪客戶的審核與中興客戶

8、的審核，并對公司的iso系統(tǒng)文件進行修訂與發(fā)行。2制定與作成相關(guān)品質(zhì)標準發(fā)行到相關(guān)單位，以便標準有標準可以參考，避免出現(xiàn)誤判錯判3. 作成各相關(guān)品質(zhì)控制環(huán)節(jié)的流程圖和相關(guān)管理辦法等三級文件，將所有流程圖掛于車間，讓員工了解工作運作流程。4. 與供應商簽定質(zhì)量保證協(xié)議，必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)，與供應商攜手加強來料品質(zhì)狀況并進行改進，跟進供應商質(zhì)量改善行動，供應商審核與評價一定要落實到位。5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報，定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改 善效果6.

9、 嚴格進行出貨品質(zhì)檢驗，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點是對包裝的檢驗，減少客戶的投訴。7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據(jù)人員工作的實際情況合理安排加班。8.客訴問題的及時處理，跟進改善進度。9. 根據(jù)公司業(yè)務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質(zhì)量報表，常用手法有：qc七大工具，spc統(tǒng)計過程控制等10. 為了促進產(chǎn)品實現(xiàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需要和公司業(yè)務的需要，經(jīng)常會與其他部門和嘉豐廠有業(yè)務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參

10、考部門工作職責。11. 完善公司質(zhì)量目標，根據(jù)公司實際生產(chǎn)狀況制定2014年度公司質(zhì)量目標。督促各部門分解公司質(zhì)量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統(tǒng)計辦法。12.建立績效考核機制，對品質(zhì)部全體人員進行績效考評。13. 建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質(zhì)相關(guān)的人員進行品質(zhì)意識培訓。四存在的不足1.iso方面：各部門的管理辦法和工作流程圖，作業(yè)指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對iso認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經(jīng)驗作事，未安流程作業(yè)等狀況發(fā)生。對策：1) 制定教育培訓計劃對相關(guān)人員進行培訓，指導相關(guān)人員二、三階文件的編寫方法，監(jiān)督各 部門完成各部門的文件編制，使is

11、o系統(tǒng)更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的iso執(zhí)行情況進行定期稽查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并根蹤結(jié)果。2) 對公司文控中心管理系統(tǒng)化提高工作效率，對公司的系統(tǒng)文件進行管控和監(jiān)督。2. 我們現(xiàn)在的工作都在強調(diào) “檢驗”的品質(zhì)作用，忽略了 “早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照 p-d-c-a循環(huán)來實施.針對以上問題我們要做到以下幾點：1) 訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續(xù)生產(chǎn)和檢驗做參考2) 隨時關(guān)注客戶變化，及時將變化通知到相關(guān)生產(chǎn)部門3) 檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產(chǎn)品質(zhì)會議，將異常情況及時通報生產(chǎn) 實施改善4) 所有異常調(diào)查出原因

12、后，除進行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落 實到操作中去，質(zhì)檢員隨時關(guān)于改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性5) 嚴格做到 計劃 實施 確認 維持與改善 的程序。現(xiàn)場管理的主要工作事項：? 按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導書的標準要求作業(yè)? 將以往的經(jīng)驗，教訓記錄整理，交流，反饋? 杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為? 杜絕各種浪費? 對新人的操作指導，培訓，溝通? 各種指令，信息是否能傳遞到位? 要有強烈的問題意識? 要經(jīng)常巡檢，目前強調(diào)ipqc的頻度是2小時一次? 要有強烈的服務意識，品質(zhì)意識，下工序就是我的客戶? 現(xiàn)場物料管理要能追溯? 生產(chǎn)設備，檢驗設備要周期性維護? 現(xiàn)場問題

13、現(xiàn)場即時解決，并注意再發(fā)防止? 工作環(huán)境要勤5s（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）? 會議要簡短，記錄要追蹤3. 品質(zhì)部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監(jiān)督控制。我公司目前在初選供應商時，沒有考慮到供應商的生產(chǎn)能力的品質(zhì)控制能力，造成現(xiàn)在材料不能及時入庫，而入庫進來的又是不良品，對我公司的品質(zhì)造成了極大的影響。 對策：1) 對供應商進行審核評估，并簽定質(zhì)量保證協(xié)議2) 必要時提供產(chǎn)品質(zhì)量計劃，跟進生產(chǎn)3) 與供應商攜手加強來料狀況的確認4) 供應商在生產(chǎn)前一定要經(jīng)公司培訓后方可生產(chǎn)，生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗，異常及時反饋品質(zhì)部5) 作成供應商質(zhì)量月報表，定期召開供應商

14、質(zhì)量會議6) 跟進供應商質(zhì)量改善行動7) 增加專業(yè)的sqe工程師，對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質(zhì) 量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。4.生產(chǎn)管理人員和基層品質(zhì)檢驗員對公司的產(chǎn)品品質(zhì)重識度不足，加上我公司的人員流動性大，作業(yè)員專業(yè)技能不高，造成我生產(chǎn)產(chǎn)品的不良率和返修率高。對策：鑒于這樣的情況，為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，導入生產(chǎn)部自檢 +品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢 + 成品抽檢 + 出貨確認） 相結(jié)合的方式來進行，當然，檢驗僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識，強化品質(zhì)標準

15、觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。為了做到這一點，有必要實行：4.1看板管理將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產(chǎn)將訂單要求及相應標準作成直觀文件（做業(yè)指導書及檢驗指導書中），便于操作員查看4.2品質(zhì)意識教育培訓各工序要定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員對特殊訂單召開緊急會議，進行生產(chǎn)及品質(zhì)控制通報定期召開品質(zhì)會議，對品質(zhì)部的相關(guān)投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執(zhí)行，保證改善效果作好上崗培訓，設備的操作培訓員工基本質(zhì)量觀念十條材料確認：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。人

16、人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。報告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報告。規(guī)范作業(yè)：嚴格按作業(yè)指導書作業(yè)，并熟悉作業(yè)指導書。檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設備工具是否正常。統(tǒng)一行動：任何改變不可私自改變，須經(jīng)領(lǐng)班同意后再做。3s行動：材料的合理擺放，操作臺面，設備上注意清潔。挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標記。不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動作等不懂請教班組。寧嚴勿松：材料投入工序，檢驗工序標準，寧嚴勿松，5. 開發(fā)設計時未充考慮到對品質(zhì)的影響，對產(chǎn)品開發(fā)階段的檢驗和驗證工作未執(zhí)行到位，造成產(chǎn)品設計開發(fā)出后品質(zhì)問題頻繁。對策：1) 產(chǎn)品在設計定案之前要進行新產(chǎn)品專案檢

17、討會，確認產(chǎn)品方案和相關(guān)品質(zhì)隱患后再進行開 發(fā)2) 產(chǎn)品在開發(fā)過程中要嚴格按照新產(chǎn)品的開發(fā)要求進行設計開發(fā)，并分階段進行設計開發(fā)檢 討會議，分析產(chǎn)品在設計開發(fā)過程在存在的問題，及時發(fā)現(xiàn)問題及時更正。3) 新產(chǎn)品開發(fā)材料在承認時要定義好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)（如重點尺寸、材質(zhì)），以便后續(xù)的管控。4) 新產(chǎn)品打樣完成嚴格安照設計要求進行相關(guān)的試驗(如環(huán)境測試、性能測試等)，、確保設計的產(chǎn)品的可靠性。5) 新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進行最少1次的試產(chǎn)（試產(chǎn)時相關(guān)單位人員一定到現(xiàn)場進行跟蹤并進行檢 討，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改完成后再生產(chǎn)。6) 新產(chǎn)品量產(chǎn)后的前3批工程部要有相關(guān)的專案工程師進行跟蹤新產(chǎn)品在生產(chǎn)中的狀況，發(fā) 現(xiàn)問題及時變更。6. 工程在設計開發(fā)相關(guān)的檢測治工具/工裝夾具和定義測試方