組合式空調(diào)箱技術要求

1、1、空調(diào)機組、新風機組的供應商必須按照本技術條件要求為本項目提 供運行能耗小、噪聲低、保溫效果好及漏風率、過濾效率、振動等各項指標 均符合或優(yōu)于本技術條件要求和國家相應標準的機組及一切所需功能組件， 并且提供設備供應、設備調(diào)試、技術指導、技術培訓及設備售后服務等項工 作。2、制造商提供的風量（回風、送風） 、壓頭、冷量、熱量、加濕量等主 要性能參數(shù)的偏差不得超過（-2%）。3、制造商必須提供每種型號的空調(diào)機組的設備設計選型計算書，其中 包括每一功能段的重量和整機總重量。4、每臺機組應有產(chǎn)品銘牌，必須牢固固定在設備正面顯著位置。所提 供設備銘牌必須具有指示、警告標示，銘牌內(nèi)容應符合國家有關標準規(guī)

2、定， 其材料應是耐腐蝕、耐磨的金屬材料，內(nèi)容應包括不限于：機組名稱編號、 機組主要參數(shù)（額定功率、設計風量、機外余壓、制冷量、制熱量、額定電 壓、電流、 風機轉速、冷熱水進出水溫度、噪音 ）、出廠編號、出廠日期、 制造商名稱。5、制造商應對產(chǎn)品的如下性能進行詳述：?機組防冷橋性能及采取的技術措施；?機組保溫性能及采取的技術措施；?機組密封性能及采取的技術措施；?機組結構強度及采取的技術措施。?機組外殼之隔音性能及采取的技術措施。?提供機組內(nèi)風機性能曲線及風機效率，描述風機葉輪設計特點及風機 段減震降噪技術措施。6、制造商應提供組合式空調(diào)機組詳細的配置清單，包括各功能段的技 術參數(shù)、材質(zhì)、制造工

3、藝、風機電機等外購設備品牌等。7、為保證本項目的完整性，并滿足使用要求，投標人應提供設備能正常有效使用而所必須的所有必要配件、設備及服務 二、產(chǎn)品標準和規(guī)范組合式空氣處理機組GB/T14294-93、AR1410標準、JISA標準、BS*EN1886-19986.3新風機組、空氣處理機組組合式空氣處理機組安全要求GB/10080-2001(GB10891-89) 空調(diào)設備、 通風設備、 冷卻水塔用通風機GB/10080-88空氣過濾器GB/T14295-93組合式空氣處理機組噪聲極限GB/T13326-91采暖通風與空調(diào)設備、通風設備、冷卻水塔設備噪聲聲功率級測定-工程法GB9068-88/H

4、S5618空氣冷卻器與空氣加熱器GB/T14296-93組合式空氣處理機組形式與基本參數(shù)ZBJ72044-90組合式空氣處理機組技術條件ZBJ72045-90組合式空氣處理機組試驗方法JB/T514-91盤管耐壓試驗與密封性檢查JB/T9064-1999旋轉電機基本技術要求GB/T755-1987標牌GB/T13306-1991整體式機電一體化空調(diào)設備、通風設備、冷卻水塔機組JB/T-8544-19976.3.1箱體框架框架為鋁合金型材噴涂；底板為鍍鋅鋼板，采用螺栓連接。機組底座采用10#槽鋼或鍍鋅鋼板折彎。1)箱體應具有足夠的強度，最大相對變形量4mm/m。2)在機組運輸和啟動、運行、停機時

5、都不得出現(xiàn)凹凸變形現(xiàn)象。且應有 防腐、防結露措施。3)箱體結構及面板均應具有防冷橋措施，防冷橋系數(shù)不低于0.6。投標 書中應說明具體的防冷橋措施、 箱體面板總厚度、 壁板的導熱系數(shù)及機組的防冷橋系數(shù)，并提供相關的測試報告4）機組內(nèi)表面應平整、光滑、無積灰死角；機組外表面應美觀大方，外表 面應無明顯劃傷、銹斑和壓痕，表面光潔，噴涂層均勻，色調(diào)一致、無流 痕、氣泡和剝落。5）空調(diào)箱的箱體面板與框架之間， 各功能段之間在拼裝時， 應采用可靠的 密封措施，以保證機組的密封性能。在機組正常運行時，機組的漏風率不 大于1%。6）空調(diào)箱應牢固地安裝在槽鋼基座上，槽鋼表面進行熱鍍鋅防腐處理。6.3.2箱體面板

6、1）箱體應采用雙層面板形式， 內(nèi)外面板材質(zhì)均采用彩色鋼板材質(zhì) （冷軋鋼板采用靜電粉末噴涂。），鋼板厚度均不小于0.8mm出廠時箱體面板的表 面應覆保護膜，以防止現(xiàn)場組裝時表面被劃傷。2）在雙層面板之間夾以一層厚度不小于50mm密度不小于48kg/m3的聚氨酯硬質(zhì)高壓發(fā)泡的難燃型隔熱保溫層， 保溫層與面板應結合牢固、 平整、 無間隙，且中標人應保證在機組運行條件下面板外表面不結露。3） 機組應用密封材料封閉所有的外部接縫，使外表面完整、無縫、平滑。4）中標單位須保證所提供空調(diào)箱的強度， 在機組最大靜壓下， 面板和框架 都不產(chǎn)生扭曲。5）空調(diào)箱應設置足夠的檢修門、 可拆卸的檢修板或檢修段， 以便能

7、夠?qū)γ?個功能段進行檢修。檢修門和檢修段的數(shù)量、位置、尺寸應滿足人員檢修 的需要以及機組各部件更換的需要。 檢修門開啟方向根據(jù)招標附件中的空 調(diào)機房大樣圖確定；檢修門建議尺寸為600mM800mn左右，每個檢修門上應帶觀察窗。6）所有檢修門及檢修板應與水管位于機組的同一側，其位置不能影響到機組 的接管。檢修門板的結構、型式和材料應與面板相匹配，并且具備防冷橋 措施及良好的密封性能。7） 檢修門應采用帶鉸鏈結構，具備多點鎖緊功能，并在機組內(nèi)外均設把手， 保證機組內(nèi)外均可開門。 檢修門可拆卸便于維修， 門框采用專用軟質(zhì)橡膠 材料密封，以避免漏風。8）底層面板應允許檢修人員進入而不破壞保溫材料。9）

8、箱體面板須分別帶有過濾器的帶電接點的壓差現(xiàn)場指示表。儀表接口不 能位于檢修門板上。10）為便于機組檢修，檢修位置安裝24V/40W防水型輕巧低壓安全燈， 每臺機組電氣控制箱的操作面板上設置一個照明總控制開關和一個檢修用 單相（220V插座。H組裝式機組各功能段的照明應滿足下列要求：a）機組各功能段應提供帶有水防護型燈罩的24V交流船用燈具，由投標方提供220V/24V干式變壓器及接線，220V電源由招標方提供。b）燈應能從箱體內(nèi)部拆除。c）各功能段應有一個照明開關，并提供一個雙眼方便插座。開關及插 座應裝于箱體內(nèi)部靠近檢修門的地方。 開關與箱體照明燈電線及插座的電線 均由投標方連好，并設置端子

9、供招標方接線用。d）寬度為3m或大于3m的功能段，應有兩個照明燈具分別安裝在1/4寬度處，單個燈具應安裝在中心處。6.3.3風機段1）風機廠家應與本招標設備制造廠家有不少于3年的配套歷史。2）空調(diào)箱的風機應選用國際知名品牌的產(chǎn)品，如與科祿格、格林翰克、羅森 伯格、南泰、億利達、科祿格同等或更高品質(zhì)的產(chǎn)品。3）風機軸應由C45碳鋼制成。在工廠內(nèi)應對所有裸露表面噴涂防銹保護層。 軸承應是自潤滑密封免維護型。 軸承壽命應不小于80,000小時。 軸承潤滑 劑應至少能維持12個月運行周期而不需檢修。風機軸承應采用進口品牌軸 承（參考品牌：NSK或同等品牌）。4）每個風機葉輪須在風機制造廠進行靜平衡和動

10、平衡試驗，動平衡試驗標準 按照ISO1940 G2.5進行，設備進場時提供試驗報告。5）每臺風機在組裝完畢后（含電機）須在風機制造廠按不低于JB/T8689-1998標準進行整機振動測試，設備進場時提供測試報告。6）風機罩殼若采用鍍鋅鋼板制成，應使用電腦數(shù)控沖床及電腦數(shù)控折彎機加 工成型，風機框架、機座等鋼構件應作嚴格防腐處理。風機支架與風機應 可靠連接，單側聯(lián)結點不少于6處。7）風機及電動機應安裝在同一碳鋼槽制底座上。應在設備正常運行工況下，根據(jù)風機的轉速、 重量等參數(shù)進行計算， 配置適合的彈簧減振器， 不允許 使用橡膠減振器，以減少設備的振動，減振效率95%。電動機機座的位置 為可調(diào)結構，

11、以供調(diào)校電動機的位置。8）電動機應選用與ABB、西門子、施耐德同等或更高品質(zhì)的產(chǎn)品。電機采 用行業(yè)內(nèi)知名品牌。對于變頻空調(diào)箱應選用變頻電機。9） 電動機應是全密封風冷防水型，防護等級為IP55,電源為380V,3相，50Hz。防護等級IP54。10） 電動機額定功率應至少超過滿負載運行時軸功率的15%。11）電動機絕緣等級為F級、溫升按B級考核。C風機轉速大于800r/min時，機組的振動速度不大于4mm/s。E風機出風口須以軟接口與風機外殼相連。軟連接材料應具備防水、防腐、防火、韌性好等特點。此外，軟接口必須安裝于機組柜身之內(nèi)。F皮帶輪采用錐套自鎖結構，傳動皮帶采用進口窄V帶，傳送帶的安 全

12、系數(shù)須控制在1.301.50，并具有可靠方便的調(diào)節(jié)張緊度裝置，可調(diào)整長 度不小于80mm。（參考品牌：三星或同等品牌）G風機及電機在正常使用情況下，除皮帶、軸承等易損件外，連續(xù)運 行壽命應達到15年。6.3.4表冷器和加熱器A迎面風速控制在2.5m/s以內(nèi)，且風速均勻度必須大于80%，當迎面風速高于2.5m/s時，必須考慮防止漂水措施，出風側設置擋水板。（提供相應機組的外形尺寸，面風速） 。D盤管之冷凝水接水盤須由1.0毫米以上不銹鋼板一次沖壓成型，且 底部應設計成一定的傾角， 排水孔應設在凝水盤的最低點， 以易于冷凝水匯 集和排出。 并在水盤外層貼整張保溫材料以防止冷凝現(xiàn)象。 保溫材料必須滿

13、足防火要求。F流經(jīng)盤管的水壓降不應超過30KPa。G空調(diào)機組水盤管排數(shù)滿足設計參數(shù)及實際使用要求。1）表冷器和加熱器的性能應滿足設備清單及招標圖紙設計說明要求的冷量、熱量、水阻力等要求。2）冷卻盤管和加熱盤管由銅管和鋁翅片構成。3）盤管的管材采用優(yōu)質(zhì)高效無縫紫銅管制作。當盤管長度大于1.5米時，在盤管中央應有一個中心支點， 中心支點應采用不銹鋼材料制成。 銅管的 管道直徑不小于1/2（12.5mm）,管道壁厚不小于0.4mm盤管應安裝在支 架上，并便于安裝和維護。4） 翅片采用鋁翅片,并采用機械脹管技術一次完成固定在紫銅管上,以保 證其可靠永久的接合。鋁翅片倒片率低于1,翅片表面需經(jīng)鍍膜防腐以

14、 及親水膜處理。翅片間距為每25.4mm管長不多于12片，翅片厚度0.10.14mm采用大彎管結構，以減小壓力損失。5） 空調(diào)箱需根據(jù)實際情況安裝擋水板，擋水板應采用不銹鋼材質(zhì)等耐腐蝕 的材質(zhì)，保證在空調(diào)箱最大面風速情況下無過水現(xiàn)象發(fā)生。6） 盤管進、出口管徑小于DN32時采用絲扣連接，大于等于DN40時為焊接 或法蘭連接，法蘭耐壓在1.0MPa以上。中標單位應提供成對法蘭以及相 應密封襯墊、緊固件，法蘭為鋼制材質(zhì)，機組出廠時應帶有堵蓋。7） 所有盤管構架及管板應采用不銹鋼材料制成。管板應可以防止或吸收由于管子膨脹和收縮而引起的應力。8） 盤管的進出水總管應采用銅管制作?；剞D彎應采用紫銅管制成

15、并采用銅 焊與管子焊接。進水、出水總管接入口，以及放氣閥接口、排水閥接口應 采用標準規(guī)格的鋼管，并焊接到相應的總管位置上。9） 在進出水總管的最高處設置運行所需的全銅放氣閥， 在最低處設置所需 的排水口，保證盤管排水時可以方便的全部排空。E盤管回路最低點處設放水閥放盡盤管內(nèi)積水，避免盤管凍裂。高點還須設置排氣裝置。10） 冷卻盤管和加熱盤管的供水管、回水管以及凝結水管通常應在空調(diào)箱箱 體的同側，由于設計特殊要求需要凝結水管與供、 回水管異側時需與設 計確認，由此引起的費用由中標單位負責。11）盤管的耐壓性能以及氣密性能試驗按國家、 行業(yè)或制造廠的標準進行試 驗，但試驗壓力不應低于工作壓力的1.

16、5倍。C盤管耐壓性能。在下列條件之一時，應無滲漏：I水壓試驗應為設計壓力的1.5倍允許偏差0.02Mpa保持壓力大于 或等于3min。II氣壓試驗應為設計壓力的1.2倍允許偏差0.02Mpa保持壓力大于 或等于1min12）在冷卻盤管和加熱盤管的下方設有一個不銹鋼凝結水盤，其厚度根據(jù)機組的規(guī)格控制在0.81.0mm凝結水盤底部需帶厚度不小于10mm勺閉 孔復合橡塑泡沫板或聚氨脂發(fā)泡材料進行保溫， 確保在環(huán)境溫度不超過40C，相對濕度不超過95%勺條件下機組箱體面板外表面不結露。13）凝結水盤配有排水口，排水口應設在凝結水盤的最低點，其結構可將凝 結水順暢地排出機體。排水管接管外徑不小于32mm

17、通過出水口可將凝結水排出機外。2.5混合段A混合段須留足夠的維修空間（不小于500mm，）并配置檢修門以方便檢 修維護。B混合段的迎面風速控制在2.0m/s以內(nèi).6.3.5過濾段1）根據(jù)新風機組、空氣處理機組服務的區(qū)域不同，機組過濾段分別采用了不同的級數(shù)的過濾形式，詳見招標圖紙M0112其中 粗效過濾器效率應不低于歐洲標準EN779中G4標準，中效靜電過濾滅菌除塵設備應達到EN779中F9等級。投標人必須提供中國國家級權威機構出具的過濾效率檢測報告， 提供所有過濾器的初、 終阻力值及阻力性能曲線圖， 此數(shù)據(jù)需經(jīng)過權威檢測 部門檢測認可。2）粗效過濾器采用板式過濾器，過濾材料為無紡布，由不銹鋼金

18、屬邊框固 定，濾料及濾框具有防腐性，便于拆卸。板式過濾器外框尺寸應選用國際通 用標準尺寸，以方便過濾器的互換。3）箱體面板須分別帶有粗效過濾器和電子空氣凈化機的帶電節(jié)點的壓差現(xiàn) 場指示表。4） 粗效過濾器在設計風量條件下初阻力不大于50Pa,過濾風速不應大于2.3m/s，斷面風速均勻度應大于85% B空氣過濾器過濾阻力應符合國家 有關規(guī)定；E.初效過濾器的終阻力不大于100Pa.5）電子凈化設備a、供應商應保證其提供的產(chǎn)品功能、效果滿足衛(wèi)生部的三個文件和規(guī)范 的要求,包括 由衛(wèi)生部頒布的公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生規(guī)范 由衛(wèi)生部頒布的公共場所集中空調(diào)通風系統(tǒng)衛(wèi)生學評價規(guī)范 、 由衛(wèi)生部頒布的公

19、共場所集中空調(diào)風管系統(tǒng)清洗規(guī)范 由北京市質(zhì)量技術監(jiān)督局 發(fā)布的北京市地方標準公共場所集中空調(diào)通風 系統(tǒng)衛(wèi)生管理規(guī)范（DB11485-200*滿足當?shù)匦l(wèi)生防疫部門的要求b、 電子凈化設備須內(nèi)置活性碳濾網(wǎng)，具有凈化集塵、消毒除菌、有害氣 體清除、弱電控制、安全保護、自檢通訊功能。c、 電子凈化設備須采用國際標準的雙段平板式凈化消毒機理，不得采用蜂 窩式、工業(yè)用、家用或單極凈化原理，以保證設備的安全與穩(wěn)定運行。d、 要求提供“國家空調(diào)設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢測報告。其中微粒凈化 效率在95%以上 （風速3M/S, 0.5卩m以上懸浮顆粒物） 。 甲酫、 苯、 臭氧、二氧化碳、TVOC濃度均須控制在國

20、家標準內(nèi)。要求提供中國疾控中心對于除菌率的檢測報告，檢測報告均須帶MA標志, 要求除菌率90%e、電子凈化設備需具有UL CE安全認證、MERV1認證、EMC電磁輻射等國 際安全認證，且所有認證處在有效期內(nèi)。f、電子凈化設備在空調(diào)箱外部需具備智能狀態(tài)顯示，實時顯示工作運行情 況及故障報警。 并且此凈化功能段必須具備實時自我監(jiān)控功能， 需要維護時 可以通過樓宇自控系統(tǒng)進行通訊報警。g、 電子凈化設備的固態(tài)電源供應部分需提供雙電壓，以向電離線和集塵板 部分供電。供應到電離線和集塵板的電流均為高壓直流電。 不得采用不穩(wěn)定 不安全的簡易型單電壓電源供應或鐵磁共振類型或類似的電源供應。h、 電子凈化設備

21、的空氣阻力不大于30Pa（不包括活性碳濾網(wǎng)，風速2.3m/s） 活性碳濾網(wǎng)厚度為20mm其風速2.3m/s時空氣阻力不大于100Pai、活性炭的技術要求：采用不定型顆?；钚蕴?，以優(yōu)質(zhì)果殼為原料?；钚蕴宽毧紫督Y構發(fā)達、比表面積大、吸附能力強、機械強度高、化學穩(wěn)定 性好、易再生、經(jīng)久耐用。比表面積: 900-1100 m2/g苯吸附：450 mg/g強度：90%水份：w10%j、須提供電子空氣凈化設備下列說明：詳細說明除塵、殺菌、去除有害氣體的技術原理和方法。設計風量時阻力。提供設備的電氣要求和耗電量的數(shù)據(jù)。說明設備的清洗方法和清洗周期。清洗方法應簡單實用，不要求專業(yè)清洗在使用說明書中提供常見故障

22、及相應的排除方法。提供日常更換材料和易損部件的清單。權威機構出具的相關檢測和認證報告。k、電子凈化設備采用國際知名品牌， 參考品牌（美威、霍尼韋爾、 垂恩）如用其它品牌必須經(jīng)過招標人和業(yè)主認可加濕段本項目采用汽化式濕膜加濕和高壓微霧加濕。1）汽化式濕膜加濕a）技術要求材質(zhì)：采用親水性高分子纖維，吸水百分率：250%以上,要求提供國家 空調(diào)設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗報告?？咕芰Γ簩妶F菌具有抑菌作用。 采用復合合成藥劑， 對建筑物中常見菌有效并對水中常見的藻有效； 要求提 供國家權威機構檢驗報告。b）藥劑穩(wěn)定溫度：60C390C，溶出度（水、溫水）：3ppm；c）結構形式：不銹鋼邊框模塊拼插式，

23、易于拆裝；由主機模塊、給水裝 置組成（包括：過濾器、減壓閥、電磁閥、給水軟銅管組成） ，材料連接方 式為機械連接，不能使用粘結劑粘接方式。d）介質(zhì)材料可用弱酸類清洗藥劑進行清洗維護；e）材料燃燒等級:B1級，要求提供國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心提供 的檢測報告。f）加濕飽和效率、加濕效率、壓力損失：材料厚度為65mm時，飽和效 率大于6.3.650%，壓力損失小于17Pa加濕效率大于40%;材料厚度為130mm時，飽和效率大于80%，壓力損失小于42Pa加濕效率大于40%，要求提 供國家空調(diào)設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測報告。 本工程所選用的加濕器應為原 裝進口知名品牌，在國內(nèi)及北京地區(qū)應有優(yōu)良業(yè)績

24、，選用日本濕王，加拿大NEP，捷能嘉實。g）技術服務：要求汽化式加濕器產(chǎn)品供應商派有經(jīng)驗的技術人員到現(xiàn)場 負責安裝、調(diào)試，直到設備正常運行。要求汽化式加濕器產(chǎn)品供應商派出的技術人員應自備在指 導安裝調(diào)試過程中所需的特殊工具和專用儀器儀表等.要求汽化式加濕器產(chǎn)品供應商提供保證正常運轉所必需的附件、備件和消耗品等。2）高壓微霧加濕a）項目采用的高壓微霧加濕，根據(jù)本項目附圖的具體情況配置一帶一或 一帶多類型。b）高壓微霧加濕器的工作壓力7Mpa,帶多類型主機系統(tǒng)必須含有 高壓柱塞泵、變頻器、PLC可編程控制器，并且具備PLC可編程控制功能 和變頻自動調(diào)節(jié)功能； 加濕器液晶屏上應可自動顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)

25、和故障報 警狀態(tài)，主機應具有安全保護功能和監(jiān)控功能；c）高壓微霧噴咀必須采用進口不銹鋼微霧噴嘴，其噴霧粒徑應達到715pm，保證加濕單元水的利用率90%;d）高壓微霧加濕器應配置不銹鋼超精細過濾器，過濾精度w1pm；e）高壓微霧加濕器應配置專用的擋水板， 擋水板風阻力在2.5m/s風速條 件下的w30Pa,要求可以用高壓水槍方便地清洗；f）高壓微霧加濕器，噪音w60dB;g）高壓微霧加濕系統(tǒng)每個分路均應能獨立工作，各分路加濕單元均有特 定的電控箱可接收DDC中央控制室的濕度控制信號，信號接口為SPDT形 式的ON/OFF信號，電控箱內(nèi)應有風機連鎖接口；h）高壓微霧系統(tǒng)須配有脈沖式阻尼裝置，保護系統(tǒng)工作時無抖動震動和 高壓水錘現(xiàn)象的發(fā)生；i）系統(tǒng)高壓管線系統(tǒng)必須采用不銹鋼無縫鋼管，管線材質(zhì)應至少保證SUS321，耐壓應18MPa,供應商應提供管路系統(tǒng)的耐壓和材質(zhì)檢測報告；j）高壓微霧系統(tǒng)的供應商應指導高壓微霧加濕系統(tǒng)的現(xiàn)場工程施工和高 壓管線隱蔽工程施工， 應具備系統(tǒng)二次細化設計能力， 應具有與各工程接口 單位配合接口的設計能力。k）一帶多高壓微霧系統(tǒng)單元應具備一帶多路的工作能力，可進行恒壓