紡織品的品質(zhì)鑒定及紡織品的出口商品檢驗(yàn)

1、紡織品的品質(zhì)鑒定及紡織品的出口商品檢驗(yàn)商品的品質(zhì)鑒定其意義在于確定商品符合的等級(jí)條件并盡量提供關(guān)于商品使用 價(jià)值的材料。鑒定紡織品品質(zhì)是依照國(guó)家紡織品品質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)紡織品的品 質(zhì)作出了詳細(xì)而具體的規(guī)定.既便于生產(chǎn)部分掌握衡量評(píng)定自己的產(chǎn)品，也便于收購(gòu) 表面部門(mén)在產(chǎn)品質(zhì)量方面監(jiān)督生產(chǎn)和提出合理的要求。另外,按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)作鑒定判 斷，可以仲裁某些由于品質(zhì)問(wèn)題而出現(xiàn)的糾紛。例如外貿(mào)上的“索賠等。紡織品的品質(zhì)鑒定范圍，隨品種不同，而有所差別，但總的不外乎下列三個(gè)方面：1技術(shù)條件屬于構(gòu)成該紡織品的一些應(yīng)有的外觀及物理性能，也可稱為“物理指標(biāo)”。例如，紗線的標(biāo)準(zhǔn)重量、支數(shù)偏差、支數(shù)不勻率等以及織

2、物的幅寬、密度、重量、強(qiáng)力等，一般都需用適 當(dāng)?shù)钠骶呋騼x器來(lái)作物理性的量衡。成品是否經(jīng)久耐穿、技術(shù)條件往往起決定性的 作用。2外觀疵點(diǎn)紡織品外觀上的疵點(diǎn)、主要是在生產(chǎn)過(guò)程中造成的有時(shí)也起因于原料質(zhì)量較次或包裝運(yùn)輸不當(dāng)。這一項(xiàng)檢驗(yàn)，目前都是用“目光”加以判斷和鑒別的，有時(shí)需借助于其合適光源角 度的驗(yàn)布臺(tái)，并以標(biāo)尺量衡疵點(diǎn)的大小，然后評(píng)分訂等的。嚴(yán)重的外觀疵點(diǎn)甚至?xí)钩善肥?shí)用價(jià)值。3色澤牢度經(jīng)過(guò)印染整理的紡織品，還需要増加一項(xiàng)色澤牢度的鑒定。所謂牢度即包括各方面的抵抗力，如耐曰曬牢度.耐皂洗牢度、耐磨擦牢度、耐汗?jié)n牢度。以上各牢度大小，除與所用 染料的性能有關(guān)以外，還受生產(chǎn)過(guò)程的影響。這項(xiàng)檢驗(yàn)

3、方法，多通過(guò)化學(xué)試驗(yàn)，再用目力辨別色澤退色的程度。色澤牢度關(guān)系到成品的美觀程度而且影響的范圍涉及紡織品表面，所以發(fā)生問(wèn) 題遠(yuǎn)比局部性外觀疵點(diǎn)嚴(yán)重。我國(guó)對(duì)于棉布、棉紗、印染布等十六項(xiàng)商品的國(guó)家檢收，國(guó)家檢收總局已于1978年10月1日頒布執(zhí)行。為了適應(yīng)外貿(mào)需要對(duì)外銷(xiāo)產(chǎn)品還另加了幾項(xiàng)補(bǔ)充規(guī)定。具體情況，將在以下各節(jié)中分別介 紹。第一節(jié)棉紗、滌棉紗的品質(zhì)鑒定紗線的分等和分級(jí)棉紗的品質(zhì)是依據(jù)技術(shù)條件中所規(guī)定的物理指標(biāo)來(lái)分等，依據(jù)外觀疵點(diǎn)來(lái)分 級(jí)。此外還規(guī)定了各類(lèi)紗支的重量偏差和實(shí)際捻系數(shù)的范圍。(棉紗線的分等棉紗線品等的評(píng)定，是由物理指標(biāo)中的品質(zhì)指標(biāo)及支數(shù)不勻率評(píng)定的。一般分 為一、二、三、四個(gè)品等。

4、當(dāng)品質(zhì)指標(biāo)和支數(shù)不勻率的品等不合時(shí)按兩項(xiàng)中最低的品等評(píng)定。棉紗線的重量偏差超過(guò)允許范圍時(shí)作為不合格。在棉紗線原評(píng)等的基礎(chǔ)上順 降一等處理。有關(guān)品質(zhì)指標(biāo)及支數(shù)不勻率的概念，計(jì)算方法，在第四章已經(jīng)講過(guò)，此處 不再贅述。(二棉紗線的分級(jí)棉紗品級(jí)的評(píng)定按外觀疵點(diǎn)中棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)和條干均勻度評(píng)定。棉線的品級(jí) 指標(biāo)由棉雜粒一項(xiàng)評(píng)定。當(dāng)棉雜粒數(shù)和條干均勻度的品級(jí)不同時(shí),按兩項(xiàng)中最低的品級(jí)評(píng)定。棉紗線的 品級(jí)低于二級(jí)者，作為三級(jí)。棉雜粒數(shù)在英制支數(shù)制時(shí)指10格林棉紗內(nèi)的棉結(jié)雜質(zhì)了粒數(shù):在號(hào)數(shù)制時(shí)指一 克棉內(nèi)的棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)。條干均勻度以紗搖黑板后，對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)樣品來(lái)評(píng)定。條干均勻度包括陰影、粒結(jié)， 嚴(yán)重疵點(diǎn)和嚴(yán)重規(guī)律

5、性不勻等內(nèi)容。滌棉紗線的分等分級(jí)辦法與純棉紗線相同。但各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的數(shù)值與棉紗指標(biāo) 數(shù)值不同。利用目力就可以看出來(lái)的棉紗毛病稱棉紗的外觀疵點(diǎn)。其中包括棉結(jié) 雜質(zhì)、條干不勻和其他疵點(diǎn)（也可稱紗疵三項(xiàng)。影響成紗質(zhì)量較多嚴(yán)重的是棉雜和 條干。因此，這兩項(xiàng)是棉紗評(píng)級(jí)依據(jù)。由于棉紗分級(jí)時(shí)，試樣不多、紗疵不易發(fā)現(xiàn)。 所以棉紗的紗疵不包括在分級(jí)項(xiàng)目之內(nèi)。但紗疵對(duì)貨物的生產(chǎn)又有著一定的影響。 因此，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,紗疵檢驗(yàn)可在使用部門(mén)的成品上進(jìn)行計(jì)算，紗疵降等占總檢驗(yàn) 布的百分比。這種辦法對(duì)自用紗和內(nèi)銷(xiāo)商品紗尚可，而對(duì)出口紗卻帶來(lái)很多困難。1棉結(jié)雜質(zhì)棉結(jié)雜質(zhì)是附著在棉紗條干上的兩種較細(xì)粒子。棉結(jié)是由未成熟棉

6、或僵棉中的次劣纖維因扎花工程及紡紗工程中處理不善、糾結(jié)而成為黃色、白色、 圓形、扁形或大或小的棉結(jié);雜質(zhì)是由于清棉作用不完善，以致棉紗上殘留有雜質(zhì)，包 括附有或不附有纖維的棉粒屑、碎葉、碎支桿、棉籽軟殼，以及麻絲（由棉花包裝所 帶來(lái)的等。棉紗條干上如果附有多量之棉結(jié)雜質(zhì)， 會(huì)損害織物外觀并使織物手感粗 糙在印染過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生很多的色點(diǎn)和白星使織物成為次品。因此,棉結(jié)雜質(zhì)含量 之多少是棉紗評(píng)級(jí)的主要條件之一。2條干不勻條干不勻率是表示每根棉紗本身粗細(xì)不勻程度,也是反映棉紗短片段 粗細(xì)均勻情況的一個(gè)指標(biāo)。它和支數(shù)不勻率的含義，有著截然不同的地方。決不能 混淆。條干不勻率高的紗線，非但不能織出堅(jiān)牢美

7、觀的織物，而且會(huì)造成織造工程中的 許多困難。因此它也是棉紗評(píng)級(jí)的一個(gè)主要條件。3其它紗疵紗線中的其它疵點(diǎn)含義較廣,它包含著成紗從配棉開(kāi)始到生產(chǎn)過(guò)程中, 因?yàn)椴僮魃匣驒C(jī)械設(shè)備上發(fā)生毛病所形成的各種各樣疵點(diǎn)。 由于這些疵點(diǎn)一般是局 部性的或者是極個(gè)別的因此國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定不作為評(píng)級(jí)的基本條件,但這一類(lèi)疵點(diǎn) 紗， 對(duì)織物的實(shí)物質(zhì)量都有很大影響，所以在商品紗,特別是直接出口紗中.不得不給以 極大的重視。這類(lèi)疵點(diǎn)有：(1黃白紗。在同一批絞紗或筒子紗里面，雖然紗支相同，但有黃、白紗線互相夾 雜。這類(lèi)棉紗成布后也是黃白相間再經(jīng)過(guò)染色加工，會(huì)出現(xiàn)深淺不一的色條或者是 色檔而成次品。造成黃白紗的因素很多，如配棉成

8、份變化時(shí)，產(chǎn)品沒(méi)有嚴(yán)格分別成包堆放;混棉不 均勻;支數(shù)不勻、條干不勻、甚至捻度不均勻會(huì)造成織物上的黃白紗效果。由于黃 白紗對(duì)成品質(zhì)量影響較大因而從近年來(lái)，外銷(xiāo)紗的合同上客戶要求加注“不許有黃白 紗”的條款。為了避免出現(xiàn)黃白紗，紗線生產(chǎn)中要求做到:配棉成份盡量穩(wěn)定,如配棉改變時(shí)， 定要嚴(yán)格區(qū)分， 分別發(fā)貨;加強(qiáng)機(jī)器保全管理， 力求混棉均勻,減少棉紗各主要質(zhì)量 指標(biāo)的上下波動(dòng)。(2強(qiáng)捻弱捻。棉紗的捻設(shè)有一定限度。捻度過(guò)大,就會(huì)出現(xiàn)打扭，強(qiáng)力反而變小， 容易折斷;捻度過(guò)小，則會(huì)出現(xiàn)松弛狀態(tài)強(qiáng)力不足。強(qiáng)捻弱捻紗,成布后，會(huì)使織物出 現(xiàn)條影，進(jìn)而染色不勻?？椩鞎r(shí)會(huì)出現(xiàn)布機(jī)斷頭多。這項(xiàng)疵點(diǎn)產(chǎn)生，多是由于細(xì)

9、紗機(jī)上紗錠回轉(zhuǎn)不正?；蚪宇^不良所致。針織用紗 比織布用紗在捻度方面要求更為嚴(yán)格。這是由于強(qiáng)捻一方面會(huì)打結(jié)造成斷頭，即使 不斷,成布后手感發(fā)硬降低針織品的使用價(jià)值。弱捻會(huì)使紗的強(qiáng)力大大降低、這是因 為根據(jù)用途特點(diǎn)針織用紗設(shè)計(jì)捻度本身就小的緣故。(3竹節(jié)紗。棉紗的條干有顯著的粗細(xì)節(jié)，謂竹節(jié)紗。有的有規(guī)律的起節(jié),也有沒(méi) 有規(guī)律的起節(jié)，也有一斷紗很好,一節(jié)紗起節(jié);起節(jié)程度有大有小。竹節(jié)紗產(chǎn)生原因，主要是細(xì)紗機(jī)機(jī)械狀態(tài)不良。(4羽毛紗。比較嚴(yán)重的羽毛紗是在細(xì)紗機(jī)上由于有一根細(xì)紗斷頭，皮輾花被高 速度筒管所激蕩，即飛揚(yáng)至其它正在加捻的細(xì)紗上面而產(chǎn)生。現(xiàn)在細(xì)紗機(jī)上已加裝 了皮輾花吸棉設(shè)備所以這一類(lèi)羽毛紗已基

10、本消滅。但由于細(xì)紗車(chē)間清潔工作不善、空氣中飛花較多，也會(huì)產(chǎn)生羽毛紗、若飛花中有油花即形成油花紗。雖然這類(lèi)羽毛紗 般不會(huì)太嚴(yán)重,但卻影響織物的光結(jié)平整。(5油污紗。在紡紗過(guò)程中由于機(jī)器用黑色潤(rùn)滑油，遇有不慎便會(huì)沾污棉紗。如 果沾污了粗紗很短一處，到紡成細(xì)紗就變成好長(zhǎng)的一段油污紗，將它織入織物中，就會(huì) 出現(xiàn)一或一塊黃黑色的紋路或污跡，即使經(jīng)過(guò)漂染、也難以去除，所以要特別注意防止 和清除。(6色花紗。由于原棉中加入色布條、色線等雜物，在加工過(guò)程中經(jīng)過(guò)粉碎，分散 開(kāi)來(lái)，造成細(xì)紗上不規(guī)則的色花紗,織成布就會(huì)出現(xiàn)布的分散性的色紗點(diǎn)或條影響后 邊印染加工。 這類(lèi)疵點(diǎn)，目前常見(jiàn),故一些紡織廠均采取原棉使用前的

11、人工挑選的措 施來(lái)防止色花紗的產(chǎn)生。(7邊不良及崩潰。這是指筒子紗的成形不良。目前出口紗以筒子為主,而且全 部采用無(wú)邊的紙管芯。無(wú)邊筒子上面繞紗是交叉卷繞,必須松緊均勻兩端邊緣要求 整齊。如果在卷繞時(shí)棉紗的張力松緊不一，或絡(luò)筒機(jī)機(jī)械狀態(tài)不良，就可能造成斷疵, 増加回絲。另外由于在卷繞時(shí)沒(méi)有施以適當(dāng)張力， 致使筒子松馳軟爛， 經(jīng)過(guò)包裝運(yùn)輸, 就可能發(fā)展到崩潰狀態(tài),影響退繞使用。這類(lèi)疵點(diǎn)，在出口紗中，應(yīng)嚴(yán)格避免。(8繞紗長(zhǎng)度不足。這種疵點(diǎn)僅出現(xiàn)在絞紗上。由于紗框周長(zhǎng)不夠致使棉紗圈 長(zhǎng)不足:有時(shí)因?yàn)樗鶕u棉紗圈數(shù)沒(méi)有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生圈數(shù)不足。這兩種情況均出現(xiàn)繞 長(zhǎng)度不足的問(wèn)題。由于長(zhǎng)度沒(méi)有給夠，織廠就要遭

12、受損失，如果發(fā)生這類(lèi)事故應(yīng)由沒(méi) 賣(mài)方負(fù)賠償責(zé)任。4.外觀疵點(diǎn)測(cè)試手段的缺陷根據(jù)GB403-78本色棉紗標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于棉結(jié)雜質(zhì)，條干均 勻度的試驗(yàn)方法，和其它紗疵不參加評(píng)級(jí)的規(guī)定、已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國(guó)外對(duì)我出口紗線 的質(zhì)量要求。表現(xiàn)在：(1測(cè)試手段不科學(xué)。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的紗線的棉雜和條干鑒定方法，均是 目測(cè)點(diǎn)數(shù)和對(duì)比樣照評(píng)級(jí)。這種方法極不準(zhǔn)確。這是因?yàn)槿说哪抗獗旧聿町惥痛?，又加含棉雜質(zhì)程度不分粒子大小，均以目力能辨認(rèn)計(jì)數(shù)。有的計(jì)數(shù)的棉雜是易除掉 的而有的雖然積數(shù)不多,但卻系死棉結(jié)大個(gè)的，不易除掉遇到這些情況，僅用紗線中 棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)來(lái)表示紗線的質(zhì)量,代表性不大。為此、國(guó)外對(duì)棉結(jié)雜質(zhì)和條干,已普遍 采用

13、電器儀器測(cè)試手段,如烏斯特條干均勻度試驗(yàn)儀，它的原理是使紗條干通過(guò)電器 極板由于棉紗本身橫斷面粗細(xì)不勻,引起電容量大小變化，在經(jīng)過(guò)儀器內(nèi)若干整流管 的作用，使紗條的粗細(xì)情況，在指示電流表上表示出來(lái)，就可比較精確的得到條干不勻 率，以及粗細(xì)節(jié)的分布比例等數(shù)據(jù)便于及時(shí)分析改進(jìn)。這種儀器,國(guó)內(nèi)已有試用，但還 不夠普遍。(2測(cè)試手段不完全。對(duì)于含雜和條干以外的紗疵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)均規(guī)定以后工序查 驗(yàn)數(shù)字來(lái)評(píng)定，所以紗支的全面質(zhì)量情況的反映、總有一個(gè)滯后期,尤其一些紗疵，只有 出現(xiàn)次布以后，才會(huì)被查覺(jué)，可是損失已經(jīng)造成。所以紗線出廠前，一些疵點(diǎn)項(xiàng)目得不 到測(cè)試的現(xiàn)狀，再延續(xù)下去、 將會(huì)給我國(guó)的紗線在國(guó)際市場(chǎng)上進(jìn)

14、一步打開(kāi)銷(xiāo)路造成障 礙。 因此必須很快完善測(cè)試手段，如添置必要的測(cè)試儀器、以保證生產(chǎn)廠對(duì)出廠紗線 的全面質(zhì)量做到心中有數(shù)。第二節(jié)本色棉布、滌棉布的品質(zhì)鑒定鑒定紡織品的質(zhì)量是以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù) 要求為依據(jù)，分等規(guī)定為準(zhǔn)。對(duì)決定品等的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)定時(shí)，必須按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中的試驗(yàn)方法進(jìn)行。我國(guó)的紡織品標(biāo)準(zhǔn)中包括對(duì)織物質(zhì)量有重要影響的各因素，總括起來(lái)可分為內(nèi) 在質(zhì)量和外觀疵點(diǎn)兩大類(lèi)。對(duì)不同種類(lèi)的織物、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的內(nèi)在質(zhì)量和外觀 疵點(diǎn)的項(xiàng)目和要求也不相同。內(nèi)在質(zhì)量的評(píng)定是以試驗(yàn)結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中技術(shù)條件所規(guī)定的指標(biāo)對(duì)比，根據(jù) 其超過(guò)公差數(shù)的大小進(jìn)行評(píng)定:而外觀疵點(diǎn)則多采用累積計(jì)分法來(lái)評(píng)定，并對(duì)不同疵

15、點(diǎn)的程度，規(guī)定記分限度。本色棉布及本色滌棉布，以物理指標(biāo)，棉結(jié)雜質(zhì)和布面疵點(diǎn)三方面相結(jié)合進(jìn)行評(píng) 等。物理指標(biāo)是內(nèi)在質(zhì)量，它包括經(jīng)緯向密度和經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)度兩項(xiàng)內(nèi)容。棉結(jié)雜 質(zhì)和布面疵點(diǎn)（包括幅寬都屬外觀疵點(diǎn)。現(xiàn)就這三個(gè)方面簡(jiǎn)介如下：本色織物的物理指標(biāo)（一織物的密度織物的密度是指每單位距離內(nèi)紗支排列的根數(shù)經(jīng)紗的密度稱為經(jīng)密紗。通常 表示密度的方法有兩種，一種是按每英吋內(nèi)的根數(shù)稱“吋密”，另一種是按10厘米內(nèi) 的根數(shù)，稱為“公制密度二者的換算式為：英制密度X10公制密度（根門(mén)0厘米二-2.54公制密度X2.54英制密度（根/10英寸二-10（注：1英寸=2.54厘米織物中經(jīng)緯紗支排列密度是一個(gè)十分重

16、要的質(zhì)量考核指標(biāo)。因?yàn)榧喼Т旨?xì)和排 列的稀密程度直接反映了該織物外觀稀密粗細(xì)、布身厚薄、組織松緊和強(qiáng)度高低， 同時(shí)與織物重量、彈性、透氣性、懸重性、剛性、耐磨性、手感等性能有關(guān)。因此, 棉布中密度的考核是較嚴(yán)格的。織物密度的測(cè)定辦法有兩種，一種是用密度計(jì)直接測(cè)量，另一種可以直接沿織物 邊緣點(diǎn)數(shù)粒出的紗線為數(shù)據(jù)。（二織物斷裂強(qiáng)度織物的斷裂強(qiáng)度就是一般所說(shuō)的布身強(qiáng)力。通常以拉斷一定距離內(nèi)（棉織物為200毫米50毫米寬的布條所需要的力來(lái)表示。在標(biāo)準(zhǔn)上對(duì)各種棉布應(yīng)有的強(qiáng)力都有所規(guī)定。斷裂強(qiáng)度也有經(jīng)向和緯向之分， 經(jīng)緯向強(qiáng)力各有容許下的公差。對(duì)于高于標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有限制;低于標(biāo)準(zhǔn)并越出規(guī)定的公 差幅度，則應(yīng)按

17、規(guī)定扣分降等。試驗(yàn)斷裂強(qiáng)度的方法是用織物斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)來(lái)做的。對(duì)于強(qiáng)力機(jī)的具體操作 方法及運(yùn)轉(zhuǎn)注意點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上均有明確規(guī)定。斷裂強(qiáng)度與織物的穿著使用的時(shí)間長(zhǎng)短密切相關(guān)。不同品種有不同的強(qiáng)力，從 構(gòu)成布身的條件來(lái)看通常是紗支數(shù)（包括細(xì)支紗的合股線，密度較大,原棉及紗支數(shù) 高級(jí)的織物，總會(huì)較牢一些、而織物的含潮，含漿多少、也會(huì)影響強(qiáng)力有所増減。各種織 物如果在其它因素完全相同的條件下,平紋組織的布要比斜紋組織的牢些，斜紋組織 的布要比緞紋組織的牢些，而不提花的布又比提花的牢些，本色比印染加工后的布牢些。關(guān)于織物密度與斷裂強(qiáng)度的關(guān)系，一般情況下，若經(jīng)密増加將經(jīng)向強(qiáng)力増加，而緯 向強(qiáng)力變化不大;若緯密

18、増加將使緯向強(qiáng)力増加，而經(jīng)向強(qiáng)力卻趨于下降。這是因?yàn)?密度的改變直接影響單位面積內(nèi)經(jīng)緯紗根數(shù)和交織次數(shù)的増減， 與此同時(shí)紗線的彎 曲程度和次數(shù)也相應(yīng)變化因而引起織物強(qiáng)力的相應(yīng)變化。 但應(yīng)當(dāng)指出過(guò)分增加織 物的緯密是不合適的因?yàn)榫暶茉黾訒?huì)使織造時(shí)開(kāi)口次數(shù)增多，加速了經(jīng)紗疲勞，且多 次投梭又増加了經(jīng)紗的磨損，故其經(jīng)向強(qiáng)力有減弱趨勢(shì)。二、本色織物的棉結(jié)雜質(zhì)紗支原料品質(zhì)過(guò)差或含雜過(guò)多，會(huì)使織物表面呈現(xiàn)散步性的雜點(diǎn)，即棉結(jié)雜質(zhì) 等。它不但影響織物的外觀、手感更嚴(yán)重的是會(huì)影響織物后加工（印染質(zhì)量,因此棉 結(jié)雜質(zhì)也是原色織物質(zhì)量鑒定中的一項(xiàng)重要指標(biāo)。本色織物的棉結(jié)雜質(zhì)用疵點(diǎn)格百分率表示。采用15x15cm的

19、玻璃板（在玻璃板 下面刻有225個(gè)方格每格面積為1CX罩在取樣的部位點(diǎn)數(shù)疵點(diǎn)格在格中有棉 結(jié)雜質(zhì)的即疵點(diǎn)格最后將所有疵點(diǎn)格相加再與所有取樣總格數(shù)相比，得出百分率，即 為疵點(diǎn)格百分率。關(guān)于疵點(diǎn)格的確定、明確在格內(nèi)有棉結(jié)雜質(zhì)，不論大小和數(shù)量多 少都算一個(gè)疵點(diǎn)格。從如上試驗(yàn)方法中，不難看出用疵點(diǎn)格率來(lái)表示織物的含雜情況，不甚確切，在目 前沒(méi)有更好的測(cè)試辦法以前只有盡量嚴(yán)格控制成紗的含雜以保證成布的實(shí)物質(zhì)量。三、本色織物的布面疵點(diǎn)布面疵點(diǎn)一般指局部性的外觀疵點(diǎn)。其種類(lèi)很多?，F(xiàn)將各疵點(diǎn)名稱的含義，造 成原因和使用價(jià)值的影響分述一下。至于各疵點(diǎn)的扣分定等辦法請(qǐng)參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB407-78o（一破損性疵點(diǎn)破

20、洞:三根及以上經(jīng)緯紗共斷或單斷經(jīng)紗、緯紗的疵點(diǎn)稱破洞。其造成原因是 織造時(shí)經(jīng)緯紗斷裂，或飛梭后梭子尖端觸及布面形成的洞和裂縫。原色棉布上的破 洞經(jīng)印染加工以后常會(huì)擴(kuò)大豁邊和爛邊:邊組織內(nèi)三根或三根以上經(jīng)緯紗共斷或單斷經(jīng)紗，布邊豁裂伸向中 央而呈剪形裂開(kāi)的疵點(diǎn)稱豁邊。若邊組織中單斷緯紗，形成布邊發(fā)毛者稱爛邊。造 成原因多數(shù)是由于機(jī)械發(fā)生故障或硬行扎拉而產(chǎn)生。在后加工過(guò)程中，這些疵點(diǎn)也 將更加擴(kuò)大。跳花:三根或三根以上經(jīng)緯紗相互脫離組織并列跳成規(guī)則或不規(guī)則的形狀稱跳 花。嚴(yán)重的則在布面顯現(xiàn)珠網(wǎng)疵點(diǎn)稱為“珠網(wǎng)”。這種疵病多為經(jīng)紗斷裂后與臨紗糾 纏或織機(jī)上發(fā)生故障而引起。一般的影響外觀，嚴(yán)重的會(huì)降低局

21、部布身強(qiáng)力。邊疵:也叫邊不良。包括布邊松緊布一，布邊發(fā)毛，緯紗露出邊外,布邊凹凸不齊 （貓耳朵壞邊現(xiàn)象也包括“邊撐疵”。這類(lèi)疵點(diǎn)造成原因很多。各種邊疵有時(shí)會(huì)進(jìn)一 步導(dǎo)致破邊、豁邊等毛病。一般性邊疵對(duì)外觀有一定影響。修整不良:布面產(chǎn)生局部性疵點(diǎn)后因修整操作不善而引起的一些疵點(diǎn)如拆除疵 點(diǎn)后的空隙:布面被刮起毛或損傷布底;布面起皺不平，經(jīng)緯紗交叉不勻等。輕微者染 色易成色斑,嚴(yán)重者降低強(qiáng)了力。霉斑:由于水漬不干，折疊布卷中局部發(fā)霉的現(xiàn)象。這是油漬的水洗不干凈的結(jié) 果嚴(yán)重的會(huì)使局部布身強(qiáng)力下降。（二密集性疵點(diǎn)結(jié)點(diǎn):由于打結(jié)不良而造成的小結(jié)、大結(jié)、脫結(jié)、不接、捻接、錯(cuò)接。形成原 因是操作水平差。經(jīng)縮緯

22、縮:經(jīng)緯紗扭結(jié)織入布內(nèi)或起圈現(xiàn)于布面及捻經(jīng)捻緯等，分別稱經(jīng)縮或緯 縮。經(jīng)縮多因經(jīng)紗有嚴(yán)重經(jīng)縮可出現(xiàn)經(jīng)縮波紋、浪紋或方眼。經(jīng)縮多因經(jīng)紗有粗節(jié) 或張力過(guò)捻而形成:緯縮多是投梭力不適當(dāng)或經(jīng)紗捻皮偏大而造成。經(jīng)緯縮都會(huì)使 織物表面不光結(jié)。竹節(jié)紗：由于原紗紗支粗細(xì)不勻，形成布面紗支粗細(xì)明顯而影響外觀。星 跳、跳紗：一根經(jīng)紗或緯紗多次跳過(guò)2-4根緯紗或經(jīng)紗、形成星點(diǎn)狀的疵點(diǎn)稱星 跳。1-2根經(jīng)紗或緯紗跳過(guò)五根或五根以上，以致布面有浮紗者稱跳紗。一般的影 響外觀，嚴(yán)重時(shí)影響強(qiáng)力。（三）一般性疵點(diǎn)斷疵、布面拖紗：經(jīng)紗斷頭后，斷 頭紗尾織入布內(nèi)者稱斷疵，也稱斷經(jīng)。紗尾留在布面長(zhǎng)2厘米以上者稱拖紗。拖 紗不修剪，

23、就會(huì)造成印染疵點(diǎn)。雜物織入：布上織入飛花?；亟z、綜毛、木屑、 鐵片等各種雜物，影響布面外觀。如果織入木片、鐵屑等在印染過(guò)程中不僅軋破 布面，還會(huì)損傷染整設(shè)備上的滾筒，造成嚴(yán)重?fù)p失。因此布中如發(fā)現(xiàn)有硬性雜物 及金屬物，必須加以剔除，不得任其遺留布內(nèi)。（四）經(jīng)面疵點(diǎn)沉紗：布的正反 面中任何一面，如發(fā)現(xiàn)有經(jīng)紗浮出布面，經(jīng)除去后呈現(xiàn)斷疵現(xiàn)象者叫沉紗。這是 由于綜絲損壞或絞綜致經(jīng)紗沉于下面不能提起而造成的。綜穿錯(cuò)：未按組織圖要 求穿綜造成組織錯(cuò)亂。錯(cuò)纖維：由于管理不善，將其它纖維紗線混入。粗經(jīng)：經(jīng) 紗中的錯(cuò)支紗，是指較長(zhǎng)片斷的粗經(jīng)不同于粗節(jié)。松經(jīng)、吊經(jīng)、緊經(jīng)：布機(jī)上經(jīng) 紗張力不勻時(shí)張力小的形成松經(jīng)疵點(diǎn)，

24、張力大的形成吊經(jīng)疵點(diǎn)，造成原因多是織 軸質(zhì)量不佳所致。緊經(jīng)紗是指捻度過(guò)大的經(jīng)紗，這屬紗疵，它會(huì)造成染色不勻的 毛病。弄線松緊：由于股線的捻度不勻而使布面發(fā)生開(kāi)線松緊現(xiàn)象，容易引起染 色不勻的疵點(diǎn)發(fā)生。箝路、箝穿錯(cuò)、雙經(jīng)花經(jīng)：軻片過(guò)軟、有彎曲、箝齒距離不 勻，或箝號(hào)用得不當(dāng)，均會(huì)使布面經(jīng)紗排到稀密不勻而現(xiàn)出條紋，即為箱路。經(jīng) 紗穿錯(cuò)箱次為箱穿錯(cuò)。雙根經(jīng)紗并列織入布內(nèi)則成雙經(jīng)。由于配棉成分不同的經(jīng) 紗同時(shí)使用，使布面呈現(xiàn)經(jīng)向的色澤不勻稱花經(jīng)。以上各疵點(diǎn)在染色后，常常引 起通匹到底的深淺色條。（五）緯向疵點(diǎn)軋梭、拆痕：梭子在運(yùn)行中途被軋住， 使布面形成菱形狀的特稀空隙，這種疵點(diǎn)叫軋梭。把織壞的布拆除

25、，操作技術(shù)欠 佳，以致經(jīng)紗受損起毛，使此處重織后留有痕跡的拆痕。上兩疵點(diǎn)不僅影響成品外 觀嚴(yán)重時(shí)會(huì)使局部布身失去使用價(jià)值。雙緯、脫緯、百腳：緯紗從梭子上崩散脫 下，以致一梭織入多根緯紗。凡一梭織入兩根緯紗的稱雙緯：織入三根以上緯紗 的稱脫緯；斜紋織物因開(kāi)車(chē)時(shí)未找準(zhǔn)梭口，或緯紗缺少時(shí)，使布面斜路中斷形成橫 條的疵點(diǎn)稱百腳。以上疵點(diǎn)都會(huì)影響成品外觀，引起染色深淺橫檔。密路、稀 緯、云織：布上有一段緯紗排列過(guò)密叫做密路。紗排列過(guò)稀稱稀緯，而稀緯紗排 列，一段稀一段密呈波浪形或云形的稱云織。這些疵點(diǎn)均會(huì)影響成布外觀、染色后 會(huì)明顯地出現(xiàn)一段深一段淺或一條深淺的橫檔。錯(cuò)緯、花緯：錯(cuò)緯包括粗、細(xì)、 緊、松

26、及錯(cuò)纖維的緯紗用入。花緯是指由于不同配棉成分或陳舊緯紗使布面呈現(xiàn) 不同的疵點(diǎn)。這些疵點(diǎn)將影響該段外觀，并造成染色疵點(diǎn)。油污疵點(diǎn)：在紡織過(guò) 程中，將油、銹、漿、煤灰、顏色泥等粘在紗或布上形成的油污紗的疵點(diǎn)均屬此 類(lèi)。計(jì)有油經(jīng)、油緯、油漬、銹經(jīng)、銹緯、不退色色經(jīng)、不退色色緯、污漬、水漬、漿斑、流印、油花紗、布開(kāi)花、煤灰紗等。這類(lèi)疵點(diǎn)使布面不干凈，染制深色 布時(shí)尚無(wú)大的妨礙、但在漂白或染淺色布時(shí)均應(yīng)從嚴(yán)扣分。（六）不合規(guī)格疵點(diǎn)狹幅：每匹均勻檢查數(shù)處，平均幅寬窄于標(biāo)準(zhǔn)幅寬者稱狹幅。主要造成原因?yàn)?箝號(hào)不適當(dāng)，經(jīng)紗張力過(guò)大，溫濕度變化等因素影響所致。斜紋反向，緯密牙用 錯(cuò)，全匹紗支用錯(cuò)等其它不合規(guī)格的疵

27、點(diǎn)都會(huì)嚴(yán)重影響織物的使用價(jià)值。以上為 本色棉布參加評(píng)比的各類(lèi)外觀疵點(diǎn)，根據(jù)各疵點(diǎn)對(duì)后序加工的影響程度及坯布用 途分別評(píng)定。按照坯布去向，可分市銷(xiāo)坯布，即商品坯布，加工坯布，其中又包 括雜色坯、深色坯、印花坯、漂色坯等。四、本色滌棉布的品質(zhì)鑒定本色滌棉布 各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的具體要求與純棉織物有區(qū)別，其它如檢驗(yàn)項(xiàng)目，外觀疵點(diǎn)等均相 同。 為了保證滌棉織物的染色效果， 國(guó)外要求我直接出口的滌棉坯外觀疵點(diǎn)能夠 適宜漂白、印花、染色（深淺色）等各種用途稱為全能坯布。第三節(jié)棉布和印染 滌棉布的品質(zhì)鑒印染定經(jīng)過(guò)染整后的織物的品質(zhì)鑒定，有不少項(xiàng)目與原色織物基 本一樣如：幅寬、長(zhǎng)度、密度、重量等，但是由于印染織物除

28、漂白外，絕大多數(shù) 都染印了顏色、所以對(duì)于色澤牢度也要進(jìn)行考核，才能全面的提供織物的使用價(jià) 值資料。一、物理指標(biāo)（一）幅寬染整織物的幅寬，對(duì)于加工服裝裁剪影響較 大，因而往往對(duì)幅寬要求較為嚴(yán)格。在經(jīng)向密度、緯向縮水率、外觀手感都不受 影響的前提下，幅寬上偏差沒(méi)有問(wèn)題，而幅寬下偏差，尤其超過(guò)了允許公差就必須 按降等處理。染整前織物幅寬，視織物纖維種類(lèi)、紗支細(xì)度、織物組織規(guī)格、染 整方式不同，各有規(guī)定的幅寬加工系數(shù)。坯布幅寬 X 幅寬加工系數(shù)二成品幅寬（-）密度染整織物密度與坯布密度直接有關(guān)，由于織物是在經(jīng)向延伸狀態(tài)下做 印染加工的，所以布的經(jīng)向要伸長(zhǎng)，布幅要變狹。因此染整以后，與坯布密度相 比，一

29、般經(jīng)向密度増加，緯向密度降低。經(jīng)緯密度低于允許標(biāo)準(zhǔn)而超過(guò)各檔允許 公差時(shí)將作降等處理。因?yàn)槌善访芏冗^(guò)稀，將降低該品種應(yīng)有的耐穿、耐磨、強(qiáng) 度等使用價(jià)值。由于印染加工過(guò)程中影響因素太多，密度變化也大，所以表示印 染布的規(guī)格時(shí)的經(jīng)緯密度仍用坯布的經(jīng)緯密度表示。（三）強(qiáng)度染整織物強(qiáng)度和 坯布強(qiáng)度一樣也是個(gè)極重要的考核項(xiàng)目，低于規(guī)定指標(biāo)達(dá)一定比例時(shí)要降等。影 響成品強(qiáng)度的因素有：1坯布強(qiáng)度。2.染整過(guò)程中的加工因素，包括各種物理因 素、化學(xué)因素和樹(shù)脂整理因素等。3.染整成品本身回潮率。染整加工過(guò)程中，除 了棉布的絲光，捻纖織物的樹(shù)脂整理等少數(shù)工藝外，多少都要使織物的強(qiáng)力下 降。但因染整后，既然使經(jīng)密増

30、加，緯密減少，因此染整后與原坯強(qiáng)度相比，一般經(jīng)強(qiáng)升高或降 低幅度極小，而緯強(qiáng)降低幅度極大。此外，從染整中的化學(xué)因素看，棉布中精元 （阿尼林）色的織物或精元地色的花布，其強(qiáng)度下降幅度要比一般的染色、印花 幅度大些。部分化纖織物，還應(yīng)參考濕態(tài)強(qiáng)力，即充分濕透以后再試強(qiáng)力，它可 反映出該織物在濕態(tài)狀況下的某些使用價(jià)值。（四）縮水率織物經(jīng)水洗后引起尺 寸改變稱為縮水?？椢锏目s水程度用縮水率表示?？s水率有經(jīng)向縮水率和緯向縮 水率之分。在織物的標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)各種不同品種的織物都明確規(guī)定其允許的縮水范 圍?？s水率的數(shù)據(jù)是從實(shí)驗(yàn)所得。其計(jì)算式為：經(jīng)向試前長(zhǎng)度-經(jīng)向試后長(zhǎng)經(jīng)向 縮水率（）=- （%）經(jīng)向試后長(zhǎng)度緯向試

31、前長(zhǎng)度-緯向試后長(zhǎng)度緯向縮水率（） =- （%）緯向試后長(zhǎng)度染整中經(jīng)過(guò)機(jī)械樹(shù)脂作防縮整理，經(jīng)緯向縮水率都不超過(guò)1%者稱為超級(jí)防 縮，不超過(guò)2%者稱為優(yōu)級(jí)防縮。我國(guó)棉滌綸印染布，經(jīng)緯向縮水率保證不超過(guò)1%者掛金牌，不超過(guò)2%者掛銀牌。影響織物縮水的因素很多，主要有：1在紡 織染整過(guò)程中，纖維不可避免受到一定的張力拉伸， 干后暫時(shí)“穩(wěn)定”， 當(dāng)張力消 滅在常溫下只有極其緩慢的收縮， 稱為“干縮”。當(dāng)織物遇到濕熱作用時(shí)，水份使 分子間聯(lián)系減弱，纖維表面磨擦力降低，熱能使分子間的環(huán)節(jié)加速運(yùn)動(dòng)，回縮加 快，提早接近平衡狀態(tài)，所以洗滌后產(chǎn)生收縮。2.織物濕潤(rùn)后由于纖維的膨脹變 形、紗線的直徑相應(yīng)増大，當(dāng)經(jīng)

32、向（或緯向）増粗時(shí)，使緯向（或經(jīng)向）的屈曲 波高度增加（屈曲波是指正反面經(jīng)紗或緯紗截面中心間的距離），織物因而收 縮。（收縮前收縮后屈曲波AB間的高度變化如圖4-1示）。因此，如果染整過(guò) 程中織物所受張力越大或纖維的吸濕膨化率越大，織物的縮水率也就越大。有的 織物縮水率可能達(dá)到10%,甚至?xí)?。?jīng)紗較密的織物如咔嘰、華達(dá)呢、府綢 等因?yàn)榧喚€間的距離較小，空隙較少，經(jīng)紗受濕后熱膨化的余地不大，緯紗彎曲 的機(jī)會(huì)相應(yīng)較少，也就是說(shuō)緯向屈曲波高度的増加并不多。所以緯向縮水率較 小，而經(jīng)向縮水率卻因緯密較稀而縮得較多。麻紗則相反，由于其經(jīng)紗排列比緯 紗稀松，所以緯縮比經(jīng)縮大。3.織物縮水率還和纖維性能

33、、混紡比例、紗支捻度、 織物織縮和緊度等因素有關(guān)。防止織物縮水率過(guò)大的辦法，首先要在織染過(guò)程中 避免過(guò)度張力，其次還可采用機(jī)械（防縮機(jī)）和樹(shù)脂整理兩種辦法進(jìn)行積極預(yù)縮 整理。二、織物的色漬及色牢度研究織物染色指標(biāo)對(duì)質(zhì)量的影響時(shí)，主要測(cè)試顏 色及色光是否純正，光澤好壞，有無(wú)色差，以及顏色與織物結(jié)合的堅(jiān)牢程度等內(nèi)容?？椢锏念伾磻?yīng)屬于光學(xué)性 指標(biāo)?？椢锏纳珴膳c色光主要決定于染料的性質(zhì)。同時(shí)，印染方法、織紋組織、 纖維種類(lèi)等，也有重要的影響。此外，印染工程的每一工序都可能引起織物色澤 質(zhì)量的變化。各種織物除應(yīng)有固定的顏色外，還應(yīng)具有要求的色光，假如紅色根 據(jù)其色光不同有青光紅和黃光紅之別，黃色又可分為黃光和綠光兩類(lèi)，白色也有 “藍(lán)頭”“紅頭”“黃頭”幾種?？椢锏念伾梢鹑藗円曈X(jué)上的不同感覺(jué)。例如白色