某文化會(huì)館工程鋼筋工程施工方案

1、zz文化會(huì)館X地塊鋼筋工程施工方案H A - " I It Ml,i iniiiixx建設(shè)集團(tuán)xx分公司第x項(xiàng)目部20XX年XX月XX日1、編制依據(jù)42、工程概況43、施工預(yù)備5技術(shù)預(yù)算5材料預(yù)暫10機(jī)具預(yù)備11勞動(dòng)力預(yù)備11場(chǎng)區(qū)安排124、施工安排124、要緊施工方法13鋼筋的進(jìn)程查驗(yàn)13鋼筋取樣實(shí)驗(yàn)13鋼筋翻樣13鋼筋加工14鋼筋連接19鋼筋綁扎與安裝215、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)26主控項(xiàng)目26一樣項(xiàng)目26鋼筋工程安裝許諾誤差及檢查方式276、質(zhì)量保證方法287、進(jìn)度打算保證方法288、成品愛惜方法299、季節(jié)性施工方法29雨期施工29冬期施工2910、平安文明施工方法30現(xiàn)場(chǎng)施工30后臺(tái)力

2、口.匚及機(jī)具利用3111、本錢節(jié)約方法3212、環(huán)境愛惜方法331、編制依據(jù)序號(hào)資料名稱編號(hào)1ZZ文化會(huì)館X地塊施工組織設(shè)計(jì)2ZZ文化會(huì)館X地塊結(jié)構(gòu)圖紙3規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20017氾混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20109建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-201010規(guī)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-311程鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200312鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-200313滾壓直螺紋鋼筋連接接頭JGJ109-962、工程概況ZZ文

3、化會(huì)館工程座落于TT市塘沽區(qū)響螺灣商務(wù)區(qū)內(nèi)。東鄰濱河西路，西鄰迎賓大道，南鄰坨場(chǎng)道，北鄰坨場(chǎng)北道。本工程建筑面積為111310nF,其中地下建筑面積16460nF,地上建筑面積為94850m-地下二層、地上三十八層，檐高約為157.4m,地下二層戰(zhàn)時(shí)為人防、平常為車庫(kù)，地下一層為車庫(kù)。鋼筋分項(xiàng)工程要緊概況如下表:項(xiàng)目?jī)?nèi)容鋼筋種類、規(guī)格部位鋼筋規(guī)格(血)基礎(chǔ)底板28、25、22、20、18外墻22、20、18、26、6內(nèi)墻25、20、16、14、12、6柱36、28、25、12、10、8梁28、25、22、20、18、16、14、12、10、8、10、8結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)基礎(chǔ)底板三級(jí)車庫(kù)三級(jí)裙房二級(jí)、

4、構(gòu)造一級(jí)主樓一級(jí)，構(gòu)造一級(jí)鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)底板50mm地下室外墻外側(cè)50mm內(nèi)側(cè)25mm地下室框架梁、柱35mm地下室框板25mm土以上梁、柱20mm土以上墻、板15mm鋼筋接頭形式直徑216剝肋滾壓直螺紋直徑V16綁扎搭接3、施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備3.1.1 鋼筋翻樣3.1.1.1 工長(zhǎng)及放樣工必需詳細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)總說明，梁、柱、板說明及設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審記錄，詳細(xì)了解圖紙的各個(gè)環(huán)節(jié)，若是有不清楚的環(huán)節(jié)，及時(shí)和技術(shù)室溝通，然后設(shè)計(jì)院取得聯(lián)系，及時(shí)解決。3.1.L2所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)設(shè)計(jì)中沒有確信的部份，征求設(shè)計(jì)同意后，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)或以2020年版的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(

5、GB50204-2002)、防空地下結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(FG01-05)及混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方式制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖13為準(zhǔn)。3.1.1.3鋼筋放樣必需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必需兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，以最大限度的節(jié)約鋼筋。(錨固長(zhǎng)度見下表)受拉鋼筋大體錨固長(zhǎng)度lab、labE(mm)鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35C40C45C50C55C60HPB300一、二級(jí)(labE)45d39d35d32d29d28d26d25d24d三級(jí)(labE)41d36d32d29d26d25d24d23d22d四級(jí)(labE)、非抗震(lab)39d34

6、d30d28d25d24d23d22d21dHRB335HRBF335一、二級(jí)(labE)44d38d33d31d29d26d25d24d24d三級(jí)(labE)40d35d31d28d26d24d23d22d22d四級(jí)(labE)、非抗震(lab)38d33d29d27d25d23d22d21d21dHRB400HRBF400RRB400一、二級(jí)(labE)46d40d37d33d32d31d30d29d三級(jí)(labE)42d37d34d30d29d28d27d26d四級(jí)3bE)、非抗震(lab)40d35d32d29d28d27d26d25dHRB500HRBF500一、二級(jí)(labE)一5

7、5d49d45d41d39d37d36d35d三級(jí)(labE)50d45d41d38d36d34d33d32d四級(jí)(labE)、非抗震(lab)48d43d39d36d34d32d31d30d注：-、la=«a】ab；二、帶肋鋼筋的公稱直徑大于25,Ca=：3、施工進(jìn)程中易受擾動(dòng)的鋼筋，Ca=；3.1.2鋼筋彎曲3.121一樣規(guī)定：一級(jí)鋼筋結(jié)尾做180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑操縱在鋼筋直徑的倍，但不小于主筋直徑，平直部份長(zhǎng)度為10d：三級(jí)鋼筋需做90度或135度彎折時(shí)，三級(jí)鋼筋的彎曲直徑操縱在鋼筋直徑5倍，135度彎折時(shí)平直部份為10d：彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。（詳細(xì)

8、尺寸見下表）鋼筋彎曲、調(diào)整尺寸（mm）鋼筋直徑810121416182022252832直線段長(zhǎng)80100120140一級(jí)彎曲直徑20253035三級(jí)彎曲直徑60708090100110125140160三級(jí)彎起直徑607080901001101251401603.122彎曲成型工藝劃線：依照鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上，鋼筋彎曲時(shí)，依照定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，依照不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加，劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱時(shí)，可從一端開始。但假設(shè)劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)從頭調(diào)整（調(diào)整值

9、見下表）。鋼筋彎曲調(diào)整表（mm）彎曲角度30456090135調(diào)整值Id2d3d鋼筋直徑調(diào)整值848162410510203012612243614714284216816324818918365420710204060221122446625255075281428568432163264963.1.3鋼筋連接本工程鋼筋連接分二種方式，別離為滾軋直螺連接和搭接綁扎，少量2種方式均不能滿中要求的部份，采納搭接焊。本工程抗震烈度為7度，筒體結(jié)構(gòu)為一級(jí)抗震，框架結(jié)構(gòu)為一級(jí)抗震。焊接采納的焊條為E43和E55。暗梁、框架梁、柱及部份墻體的縱向受力鋼筋均采納直螺紋連接；鋼筋直徑大于等于16的鋼筋采納直

10、螺紋連接；直徑為16以下的鋼筋采納搭接綁扎。概念接頭白分率：鋼筋的連接區(qū)段范圍為鋼筋搭接長(zhǎng)度的,鋼筋接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長(zhǎng)度的接頭內(nèi)均屬于同連續(xù)接區(qū)段，同連續(xù)接區(qū)段的機(jī)械連接與焊接與縱向受力鋼筋截面面積的比值。按鋼筋的連接方式，接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求，詳見鋼筋搭接與直螺紋表。3.1.3.1鋼筋搭接鋼筋直徑VI6mm鋼筋連接采納綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度見下表，鋼筋搭接區(qū)段為接頭鋼筋截面與縱向鋼筋總截面比值不大于50%。水平鋼筋連接按設(shè)計(jì)要求，樓板的水平筋的連接在板跨支座的三分之一區(qū)段范圍內(nèi)。鋼筋搭接長(zhǎng)度表11E抗震烈度7度，筒體結(jié)構(gòu)與框剪結(jié)構(gòu)為一級(jí)抗震。綁扎搭接1ie=Clae當(dāng)不同直徑的鋼筋

11、搭接時(shí)，其1比值按較小的直徑計(jì)算。在任何情況下Le不得小于300mme說明：接頭搭接率為25%時(shí)修正系數(shù)已為；墻體豎向鋼筋搭接修正系數(shù)C為；墻體水平筋搭接時(shí)修正系數(shù)C為。鋼筋搭接長(zhǎng)度必需知足要求，采納3扣綁扎，綁扎牢固，接頭位置整齊一致,拉通線進(jìn)行施工。3.132滾軋直螺紋連接本工程機(jī)械連接采納I級(jí)滾軋直螺紋接頭。施工依據(jù)：鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003)o接頭進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)：工程中應(yīng)用鋼筋機(jī)械接頭進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式查驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開始前及施工進(jìn)程中，應(yīng)付每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝查驗(yàn),：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件很多于3根；鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件很多于3根，且

12、應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。接頭試件做抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，并按I級(jí)接頭品級(jí)進(jìn)行評(píng)定。標(biāo)準(zhǔn)型絲頭的長(zhǎng)度參照下表。絲頭加工：直螺紋加工人員需有廠家技術(shù)指導(dǎo)，并由廠家進(jìn)行操作培訓(xùn)，并取得了上崗證鋼筋工才能進(jìn)行直螺紋的加工。標(biāo)準(zhǔn)型絲頭參照表鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度(mm)滾輪型號(hào)螺紋長(zhǎng)度(mm)圈數(shù)尺寸公差數(shù)值公差1640A2020+4011±1846A2523+501020502511225427122560A3030+601128683412327638143684SA3042153.1.4圖紙會(huì)審3.1.4.1圖紙會(huì)審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)覺本專業(yè)施工圖存在的問題，及時(shí)做以記錄；各

13、專業(yè)施工圖放在一路查對(duì)，檢查尺寸、細(xì)部做法是不是有彼此沖突的地方，發(fā)覺問題及時(shí)記錄。3.1.4.2項(xiàng)目總工主持項(xiàng)目?jī)?nèi)部的圖紙會(huì)審會(huì)議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會(huì)顯現(xiàn)的問題匯總，并組織大伙兒進(jìn)行分析，提出設(shè)計(jì)變更的建議。建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位參加的圖紙會(huì)審會(huì)議，與會(huì)人員達(dá)到一致的意見,在會(huì)后由項(xiàng)目專業(yè)工程師及時(shí)同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主辦理工程洽商。3.143項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常的圖紙審核制度，發(fā)覺問題及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，重大問題由項(xiàng)目總工向公司技術(shù)部和總工程師匯報(bào)，同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主協(xié)商解決。3.1.4.4堅(jiān)持做到施工前把圖紙中存在的問題處置完畢，保證工程順利進(jìn)行。若是施工中顯現(xiàn)

14、不該該發(fā)覺的問題，并阻礙了經(jīng)濟(jì)、進(jìn)度，追究當(dāng)事人必然的責(zé)任。3.1.5技術(shù)交底3.1.5.1工程在正式施工前，對(duì)參與施工的有關(guān)治理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待與說明。包括設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更及工程洽商交底。3.152設(shè)計(jì)交底：通過向施工人員說明工程要緊部位、特殊部位及關(guān)鍵部位的作法，使施工人員了解設(shè)計(jì)用意、建筑物的要緊功能、建筑及結(jié)構(gòu)的要緊特點(diǎn)，把握施工圖的要緊內(nèi)容。3.1.5.3設(shè)計(jì)變更及工程洽商交底：專業(yè)工程師及時(shí)將設(shè)計(jì)變更和工程洽商的要緊緣故、部位及具體變更做法向相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工治理人員、施工操作人員交待清楚，以避免施工時(shí)漏掉或仍按原圖施工。3.154分項(xiàng)工程技術(shù)交底要

15、緊包括：施工預(yù)備、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品愛惜、注意事項(xiàng)、平安文明施工、環(huán)境愛惜。對(duì)超級(jí)規(guī)工序和新技術(shù)、新材料、新工藝和重點(diǎn)部位的特殊要求等，要編制作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行著重交待，把住關(guān)鍵部位的質(zhì)量技術(shù)關(guān)。材料預(yù)備3.2.1 鋼筋的查驗(yàn)與寄存3.2.1.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書是不是與鋼材上打印的記號(hào)相符。每批鋼材必需具有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成份和機(jī)械性能等，可依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)查對(duì)鋼材的各項(xiàng)指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，不該有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。經(jīng)查驗(yàn)不合格的鋼筋要當(dāng)即退場(chǎng)，不得利用在工程中。在加工進(jìn)程中發(fā)覺鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能不正常時(shí)，

16、還應(yīng)再次復(fù)試。當(dāng)復(fù)試不合格時(shí)，必需退貨。熱軋鋼筋的表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面許諾有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。嚴(yán)禁不合格鋼材進(jìn)入施工廠地。3.2.1.2鋼筋分項(xiàng)工程施工實(shí)驗(yàn)有關(guān)規(guī)定見下表:試驗(yàn)內(nèi)容取樣代表數(shù)量見證試驗(yàn)數(shù)量取樣規(guī)定備注鋼筋原材每一進(jìn)場(chǎng)批次W60t取一組市試驗(yàn)數(shù)量的30%同一鋼號(hào)混和批，每批不超過6個(gè)爐號(hào)，各爐罐號(hào)含炭量之差不大于,含鏡量之差不大于鋼筋直螺每規(guī)格1組3根拉件施工前，按同批鋼筋，同規(guī)格，同接頭形式取1組接頭型式檢驗(yàn)紋接頭500個(gè)接頭3根拉件y試驗(yàn)數(shù)量的30%同施工條件，同一批材料的同等級(jí)、型式、同規(guī)格接頭500個(gè)為一驗(yàn)收批，不足500個(gè)也為一批現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)3

17、.2.1.3鋼筋取樣：山實(shí)驗(yàn)員依如實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程及見證取樣要求進(jìn)行。321.4為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場(chǎng)周圍設(shè)排擋水方法，鋼筋下要用磚垛或方木墊起離地面30cm以上，分層碼放時(shí)，中間用方木分隔，按型號(hào)掛牌，并應(yīng)按規(guī)定對(duì)鋼筋原材進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)鋼筋原材的標(biāo)識(shí)分為四種狀態(tài)：未查驗(yàn)、正在查驗(yàn)、查驗(yàn)合格、查驗(yàn)不合格。除標(biāo)識(shí)為查驗(yàn)合格的能夠利用外，其余標(biāo)識(shí)鋼筋不得亂用。3.2.1.5已加工好的鋼筋成品要按分區(qū)和構(gòu)件名稱編號(hào)堆放，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明應(yīng)利用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號(hào)、尺寸和根數(shù)。321.6鋼筋愛惜層墊塊基礎(chǔ)底板采納混凝土墊塊（50mm）,梁、頂板采納厚度別離為25mm、1

18、5mm大理石墊塊，其余采納塑料定型墊塊。32L720#22#火燒絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料齊全。機(jī)具預(yù)備一、塔吊要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸。二、鋼筋加工設(shè)備配置如下表機(jī)具名稱數(shù)量備注（鋼筋均為三級(jí)鋼）切斷機(jī)4用于直徑20以上同型號(hào)2臺(tái)；直徑20以下同型號(hào)2臺(tái)彎曲機(jī)8用于直徑20以上同型號(hào)2臺(tái)；直徑20以下同型號(hào)2臺(tái)調(diào)直機(jī)1用于圓鋼調(diào)直砂輪機(jī)6用于螺紋鋼的切斷直螺紋套絲機(jī)6可套直徑16-一直徑32的鋼筋電弧焊機(jī)4用于加工墻體水平、豎向梯蹬筋及基礎(chǔ)和板馬蹬鋼筋勞動(dòng)力預(yù)備質(zhì)檢、工長(zhǎng)鋼筋下料鋼筋綁扎滾軋直螺紋運(yùn)料及清理6人30人80人10人10人場(chǎng)區(qū)安排依照施工整體安排，鋼筋區(qū)共分為三個(gè)部份，即鋼

19、筋原材區(qū)，鋼筋加工區(qū)和成品堆放區(qū)，為有利進(jìn)場(chǎng)材料的合理利用，進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)劃，按加工流水進(jìn)行劃分。依照工程特點(diǎn)及整體安排，結(jié)構(gòu)施工選用一個(gè)勞務(wù)施工隊(duì)。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)鋼筋加工區(qū)，原材鋼筋掛標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上注明廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑、出廠日期、查驗(yàn)狀態(tài)（黑色字體）等標(biāo)注；每一個(gè)鋼筋區(qū)內(nèi)必需掛牌標(biāo)明該區(qū)文明施工負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部由_E長(zhǎng)負(fù)責(zé)鋼筋區(qū)的文明施工，所有鋼筋加工機(jī)械統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，并注明其利用狀態(tài)，寫明操作規(guī)程，在鋼筋調(diào)直機(jī)前搭設(shè)鋼管架，鋼筋加工棚頂搭設(shè)防砸棚，以確保平安。所有鋼筋成品堆放場(chǎng)地在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。4、施工安排項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)鋼筋工程的質(zhì)量和進(jìn)度。人員分工如下：序號(hào)職務(wù)

20、責(zé)任人負(fù)責(zé)內(nèi)容1項(xiàng)目經(jīng)理費(fèi)洪剛現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)、總協(xié)調(diào)2工程經(jīng)理覃事兆施工部署、人員機(jī)械組織、現(xiàn)場(chǎng)指揮3技術(shù)主任韓建坤人員培訓(xùn)、方案交底，技術(shù)協(xié)調(diào)4土建工程師劉冰鋼筋加工及綁扎書面技術(shù)交底5工長(zhǎng)安強(qiáng)民人員、機(jī)械組織、現(xiàn)場(chǎng)指揮6質(zhì)檢楊芝生鋼筋工程施工質(zhì)量7安全員王鶴安全文明施工、交通疏導(dǎo)8電氣工程師稅小軍臨時(shí)用電9水暖工程師黃杰臨時(shí)用水10材料主任李軍鋼筋供應(yīng)11試驗(yàn)員郁東峰現(xiàn)場(chǎng)取樣、復(fù)試12測(cè)量員趙瓊軸線、標(biāo)局控制具體每段項(xiàng)目治理人員配備如下：施工隊(duì)成立中隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)班子，成立兩個(gè)班組，明確人員分工，各行其責(zé)。4、要緊施工方法鋼筋的進(jìn)程查驗(yàn)鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)付其出廠合格證、原材料標(biāo)牌、批號(hào)、爐號(hào)、

21、數(shù)量逐項(xiàng)驗(yàn)收。鋼筋的表面應(yīng)干凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在利用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得利用。一級(jí)鋼筋經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，表面不得有明顯擦傷；鋼筋調(diào)直后，不該有局部曲折，每米長(zhǎng)度的彎曲度不該大于4mm，總彎曲度不得大鋼筋總長(zhǎng)度的千分之四。鋼筋取樣實(shí)驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批進(jìn)行取樣實(shí)驗(yàn)，每批有同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)刻的鋼筋組成。每60T為一個(gè)實(shí)驗(yàn)批，不足60T時(shí)也作為一個(gè)實(shí)驗(yàn)批，每批取試件一組，現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋實(shí)驗(yàn)合格后方可利用，不合格的鋼筋原材絕對(duì)不許諾加工、利用。鋼筋翻樣依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明有關(guān)鋼筋部份說明及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB5

22、0204-2002,2020年版)等。4.3.1 鋼筋愛惜層鋼筋愛惜層再度部位鋼筋保護(hù)層厚度(mm)地下剪力墻(內(nèi)墻)和板25地下室外墻50地下室梁、柱35地上剪力墻、板15地上梁、柱20注：所有板、墻、柱的鋼筋愛惜層厚度均不該小于鋼筋直徑。4.3.2 鋼筋接頭1.1 .1.1柱鋼筋采納直螺紋連接，墻體鋼筋采納綁扎搭接。1.2 板筋搭接接頭位置：搭接長(zhǎng)度的倍為連接區(qū)段長(zhǎng)度，接頭的中點(diǎn)必需錯(cuò)開連接區(qū)段長(zhǎng)度。板上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)接頭，且同一斷面接頭率為受壓區(qū)50%；板下鐵在支座處搭接，懸挑梁、板縱筋不得有接頭。1.3 連梁鋼筋搭接位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座處，盡可能躲開梁端箍加密

23、區(qū)，受拉區(qū)同一斷面接頭率不超過25%,受壓區(qū)接頭數(shù)率不超過50%,相鄰接頭間距35do433鋼筋端頭形式：梁錨固端、板上鐵、柱頂層收頭均采納90°彎鉤；箍筋、拉鉤為135°彎鉤。1.4 柱、梁鋼筋及部份墻體鋼筋采納直螺紋連接。直徑16的鋼筋采納綁扎搭接，直徑216采納直螺紋連接。鋼筋加工1.5 工序：放樣單審批通過一鋼筋除銹一鋼筋調(diào)直一樣板鋼筋加工一樣板驗(yàn)收通過一鋼筋下料一鋼筋成批加工成型。1.5.1.1 工隊(duì)必需提早兩周將鋼筋放樣單報(bào)到項(xiàng)目技術(shù)室，由項(xiàng)目治理人員統(tǒng)一對(duì)鋼筋放樣單進(jìn)行審核。鋼筋放樣單中各類鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸必需符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求，而且在鋼筋放樣中必需依

24、據(jù)鋼筋原材尺寸及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)合理編制料單，力求達(dá)到鋼筋利用最大限度的節(jié)約。所有放樣單經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員簽字后方準(zhǔn)利用。后臺(tái)鋼筋加工設(shè)專人負(fù)責(zé)。441.2鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹進(jìn)程中如發(fā)覺銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)峻，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)覺鋼筋表面有嚴(yán)峻的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處置，不得利用。4.4.L3鋼筋調(diào)直：W610盤條鋼筋在利用前通過放盤、調(diào)直工序，4）12以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、寄存造成彎折，利用前進(jìn)行調(diào)直處置。441.4鋼筋下料：鋼筋下料前必需制作樣板，樣板驗(yàn)收經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收通事后，按照樣板進(jìn)行下料加工。下料準(zhǔn)確，長(zhǎng)度誤差不超過5mm,彎

25、折誤差不超過10mm；采納直螺紋接頭的鋼筋切斷利用砂輪切割機(jī)，不得有飛邊：鋼筋直螺紋套絲長(zhǎng)度必需知足要求，成品料必需戴上愛惜帽；鋼筋直螺紋連接外露絲扣不得超過1扣。4.4.1.5箍筋制作：箍筋尺寸正確（必需事前通過計(jì)算），彎鉤平直段為10d且275mm彎鉤必需保證90度、135度（箍筋要求做樣板）。成品箍筋10只一捆，堆放整齊，箍筋的許諾誤差為-3mm。見以下圖：4.4.1.6梯子筋制作：制作時(shí)必需利用模具，鋼筋切割利用無齒鋸斷料，梯子筋上、中、下三道頂模撐采納22鋼筋加工，頂模撐長(zhǎng)度比墻厚小2mm,端部平直，無毛刺，且端部刷防銹漆；其余橫檔筋用鋼筋14的加工，所有橫檔筋兼作墻體水平筋的分檔筋

26、，橫棍長(zhǎng)度比墻厚小20mm,即每端小10mm,兩根縱筋一端對(duì)齊一端錯(cuò)開（利用高于墻體一個(gè)規(guī)格的鋼筋，代替墻筋），錯(cuò)開長(zhǎng)度知足設(shè)計(jì)要求。表岸國(guó)施上,中、/wgfi+ro-再解水T筋的IY沖（內(nèi)培） 3«用"S6-西根木丫筋的仔擰I外6） 耳力眄果笈筋外皮角外皮的尺r.，iw典44L7墻體水平定位筋：采納14的鋼筋加工，必需焊制雙卡定位，并要焊制頂模撐（放于墻體模板上口，定位墻體鋼筋及模板間距，可周轉(zhuǎn)利用），端部平直,無毛刺；兩根中18外皮到外皮尺寸=墻厚一兩根水平筋直徑一兩根立筋直徑一雙側(cè)愛惜層厚度；中14端部用無齒鋸下料，長(zhǎng)度同墻厚，端部平直美觀，兩根14限位間隙中心距同墻

27、體立筋間距，要緊為200mm；限位間隙比相應(yīng)墻體立筋大1mm。做法見以下圖：墻體豎向鋼筋定位鋼筋撐4.4.1.8柱子（暗柱）定位框：用©20的鋼筋加工，必需焊制雙卡定位，并要焊制頂模撐（放于框架柱模板上口，定位柱縱向鋼筋及模板間距），端部平直，無毛刺；雙向定位卡用如4的鋼筋焊接，端部平直，無毛刺，限位間隙比相應(yīng)柱主筋大1mm,長(zhǎng)度為主筋愛惜層厚度+主筋的直徑。做法見以下圖：L=柱子截面尺寸-2*主筋保護(hù)層厚度-2主筋直徑仁柱主筋間距a為柱子主筋直徑+lmm柱定位框示意圖4.4.L9馬凳加工及布置：馬凳采納【II級(jí)鋼筋（22-32）加工并用專用模具焊接，馬凳有效高度H依照板厚度、板愛惜

28、層厚度、板鋼筋直徑、馬凳擺放的南北或東西向等因素決定；馬凳加工平直，剛度足夠、焊接牢固，馬凳的高度H二板厚度一下鐵最外皮鋼筋直徑一上鐵兩個(gè)方向鋼筋的直徑一樓板上下鋼筋愛惜層。馬凳鋼筋當(dāng)板厚為2000mm、1200mm時(shí)為32,板厚為800m、板匣為600mm時(shí)為28,板厚為500mm、450mm時(shí)為25,板厚為300mm、250mm時(shí)為18,板厚為180mm、150mm>140mm時(shí)為14,板厚為120mm、110mm、100mm時(shí)均為12。現(xiàn)場(chǎng)馬凳的加工形狀及現(xiàn)場(chǎng)布置見以下圖：板厚小于2000mm部分馬凳加工注：H為馬凳的有效高度,1#筋皮到2#筋的最卜.皮的距離，底板厚為2000mm

29、馬凳加工注：H為馬凳的有效高度,百筋上皮到2#筋的最卜皮。馬凳在板上的布置4.4.2鋼筋加工方法4.421節(jié)點(diǎn)放樣：依照結(jié)構(gòu)施工圖，利用運(yùn)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置：洞口增強(qiáng)筋的設(shè)置和特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無章。442.2填寫配料單：依照配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各類形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后別離計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。配料

30、單中標(biāo)明鋼筋部位。4.4.2.3下料長(zhǎng)度計(jì)算：鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的阻礙及彎鉤增加長(zhǎng)度，關(guān)于曲線構(gòu)件鋼筋，采納按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的方法,確信鋼筋的下料長(zhǎng)度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采納理論計(jì)算比較困難時(shí)，用放足尺(1:1)或放小樣(1:5)的方法求鋼筋長(zhǎng)度。4.424試加工：所有鋼筋在大量量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是不是與配料單一致。并在加工進(jìn)程中常常查對(duì)。4.4.2.5鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合以下規(guī)定：A.I級(jí)光圓鋼筋結(jié)尾要作180°彎鉤，其彎鉤內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的倍,彎鉤的彎后平直長(zhǎng)度不該小于鋼筋直徑的3倍。即彎鉤內(nèi)直徑中12為30mm,

31、10為25mm,中8為20mm。B.箍筋結(jié)尾的135°彎鉤時(shí)，HRB33五、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不該小鋼筋直徑的4倍,即12為48mm；平直長(zhǎng)度為鋼筋直徑的10倍,即120mm。C.鋼筋作不大于90°彎鉤時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不該小于鋼筋直徑的5倍。4.4. 3鋼筋堆放鋼筋原材分類和分樓堆放，掛牌標(biāo)識(shí)；成品料分類捆扎成束，作好標(biāo)識(shí)；分類堆放高度不得超過L2m,層與層之間墊舊方木。鋼筋半成品或成品按料單分區(qū)、利用部位、規(guī)格、尺寸掛料牌布標(biāo)識(shí)清楚、堆放整齊，每堆鋼筋料牌布不得少于兩塊。4.4.4報(bào)驗(yàn)成品料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)前必需報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)檢進(jìn)行預(yù)查驗(yàn)收，合格后方可利用。鋼筋連接

32、4.5.1 本工程16以上(含16)的鋼筋及墻體鋼筋、梁內(nèi)通長(zhǎng)鋼筋、柱立筋鋼筋接頭為滾軋直螺紋連接，16以下的鋼筋接頭為綁扎搭接。梁鋼筋接頭上鐵接頭位置在跨中1/3軸跨范圍內(nèi)，下鐵接頭在支座范圍內(nèi)；基礎(chǔ)底板部位鋼筋接頭上鐵在支座，下鐵在跨中。4.5.2 直螺紋連接工藝流程為：鋼筋原材料查驗(yàn)一鋼筋直螺紋加工一直螺紋絲扣質(zhì)量查驗(yàn)一安裝絲扣愛惜套一復(fù)核并運(yùn)輸施工部位一鋼筋連接一檢查驗(yàn)收。4.5.3 鋼筋直螺紋的加工與查驗(yàn)鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采納無齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并非得翹曲。將鋼筋兩頭卡于套絲機(jī)上套絲。鋼筋套絲所需的完整圈數(shù)見下表。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。對(duì)大直徑鋼

33、筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，幸免損壞梳刀。鋼筋直螺紋套絲絲頭加工幾何尺寸參數(shù)鋼筋規(guī)格套筒長(zhǎng)度(mm)滾輪型號(hào)螺紋長(zhǎng)度(mm)圈數(shù)尺寸公差數(shù)值公差1640A2020+411±1846A2523+501020502511225427122560A3030+601128683412327638113681SA304215鋼筋直螺紋的檢查：對(duì)已加工的絲扣端要用牙形規(guī)及卡規(guī)逐個(gè)進(jìn)行自檢,見示用意。要求鋼筋絲扣的牙形必需與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過卡規(guī)的許諾誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格地絲口，要切掉后從頭套絲。然后要有質(zhì)檢員按3%的比例抽檢，如有一根不合格，要加倍抽檢。

34、直螺紋檢查合格后，一端擰上塑料愛惜帽，另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋，并用扭距扳手將套筒擰至規(guī)定的力矩，以利愛惜與運(yùn)輸。已連接的鋼筋直螺紋套筒未連接的鋼筋鋼筋直螺紋連接4.5.4 鋼筋直螺紋的連接與查驗(yàn)連接鋼筋前,將基層鋼筋上端的塑料愛惜帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并順手畫上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。連接鋼筋擰緊力矩值鋼筋直徑mm161820222528323640擰緊力矩160230270300320360

35、鋼筋擰緊力矩的檢查：第一目測(cè)已做油漆標(biāo)記的鋼筋接頭絲口，如發(fā)覺有一個(gè)完整絲口外露，應(yīng)從頭擰緊或進(jìn)行加固處置。然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對(duì)接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量對(duì)梁、柱構(gòu)件為每根梁、柱1個(gè)接頭；對(duì)板、墻、基礎(chǔ)構(gòu)件為跳（但很多于3個(gè)）。抽檢結(jié)果要求達(dá)到規(guī)定的力矩值。如有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，那么該構(gòu)件的全數(shù)接頭必需從頭擰到規(guī)定的力矩值。鋼筋接頭強(qiáng)度的檢查：在正式連接前，同一施工條件下的同一批材料的同品級(jí)同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行查驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作拉伸實(shí)驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求的接頭性能品級(jí)進(jìn)行查驗(yàn)與評(píng)定，并填寫

36、接頭拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。鋼筋綁扎與安裝4.6.1底板鋼筋綁扎461.1 待柱墩、墻體放線完畢，并報(bào)監(jiān)理查驗(yàn)合格后，將查對(duì)好的成型鋼筋用吊車運(yùn)到基槽內(nèi)，分部位按規(guī)格型號(hào)堆放。461.2 底板鋼筋綁扎，綁扎時(shí)由一端向另一端依次綁扎的順序進(jìn)行，操作時(shí)要按圖紙要求的間距劃線、鋪鐵、綁扎、最后成型。461.3 鋼筋的彎勾不要倒向一邊，底板基層鋼筋彎勾朝上，上層鋼筋彎勾朝下；墻體的鋼筋彎勾應(yīng)朝向碎內(nèi)且水平筋與立筋的位置按圖施工。461.4 底板的各層鋼筋間應(yīng)加設(shè)馬凳（后臺(tái)加工），以保證鋼筋的位置正確，具體規(guī)格和要求如下：馬凳擱置在板上鐵和下鐵之間，不直接支在模板上，在頂板蓋鐵兩頭各設(shè)一道，且間距為1000mm通

37、長(zhǎng)設(shè)置，除銹干凈；28馬凳筋自梁、板邊緣50mm起步且通長(zhǎng)設(shè)置，馬凳筋搭接長(zhǎng)度為250mm,馬凳筋排距為1000mm。461.5 墻體鋼筋綁扎1.1 .2.1工藝流程：校正鋼筋一綁扎暗柱鋼筋一綁豎向梯子筋一綁水平定位筋-綁豎筋一綁橫筋一綁暗梁鋼筋。1.2 樓板碎上放線并驗(yàn)收合格后，校正插筋位置，墻體鋼筋偏位的按1：6調(diào)整到位。1.3 綁扎豎向鋼筋和橫向鋼筋，每一個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)均綁扎牢固，采納“八”字綁扎。1.4 墻體鋼筋的布設(shè)位置：除設(shè)計(jì)圖紙?zhí)厥庾⒚魍猓此浇钤谕?，豎向筋在內(nèi)布置。1.5 墻體豎向起步筋距暗柱為50mm；水平起步鋼筋為20-30mm；暗柱箍筋起步筋為50mm起步。1.6 .6

38、依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的鋼筋直徑和間距梅花布置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋鉤在橫豎鋼筋的交點(diǎn)上。1.7 保證愛惜層的厚度，雙排鋼筋外側(cè)卡牢塑料墊塊，其間距為600mm,梅花布置；并均勻放置梯子筋，間距為1000mm。1.8 為保證洞口標(biāo)高、位置正確，在洞口豎向筋上劃標(biāo)高線，洞口雙側(cè)焊接水平頂模撐，洞口按設(shè)計(jì)圖紙要求加綁附加鋼筋，洞口過梁鋼筋的錨固長(zhǎng)度符合圖紙要求。1.9 土建配合水、暖、電預(yù)埋、預(yù)留，確保位置正確，并按圖紙要求綁扎附加筋。1.10 鋼筋綁扎1.11 工藝流程：套箍筋一連接或綁扎暗柱主筋一綁扎箍筋一安裝墊塊。463.2 按圖紙要求的間距，II算好每根柱的箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在基層伸出的主筋上，然后依次

39、上移，綁扎。463.3 連接暗柱主筋（2M6采直螺紋連接，其余為綁扎）；并在柱鋼筋上用粉筆畫出箍筋的間距，距板面50mm為第一根箍筋位置；將已套好的箍筋往上移動(dòng),由下往上采納“八”字扣綁扎，扎絲頭必需彎進(jìn)柱筋內(nèi)側(cè)。463.4 箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎牢固，箍筋接頭沿柱子豎向交錯(cuò)布置；箍筋端頭彎成135C,平直長(zhǎng)度10d。使筋彎鉤應(yīng)完全重合平 直段應(yīng)平行長(zhǎng)度一致L為柱截面一 2 X保護(hù)層再度d為箍筋直徑,為一級(jí)鋼筋時(shí) 彎曲直徑為2. 5d,三級(jí)鋼筋 穹曲直徑為4d.主筋與箍筋均采用“X”扣綁扎箍筋大樣463.5 .5依照?qǐng)D紙要求在搭接范圍內(nèi)的暗柱箍筋加密。463.6 柱子截面轉(zhuǎn)變時(shí)

40、，柱鋼筋收縮位置詳見以下圖。463.7 鋼筋綁扎完后，依照愛惜層厚度安裝塑料卡子，間距為600mm。并加設(shè)頂模撐，間距為800mm。1圖中k為柱截面長(zhǎng) 邊尺寸.、為梁商,H. 為所在樓層的柱凈高.4.6.4梁鋼筋綁扎4.6.4.1 工藝流程：套箍筋一連接或綁扎主筋一綁扎箍筋一綁扎架立筋f卡墊塊。4.6.4.2 梁底模板支好后在模板內(nèi)側(cè)按圖紙畫好箍筋的間距，并將梁箍筋擺好。464.3 連接或綁扎梁主筋（梁主筋力816采納滾軋直螺紋連接，鋼筋接頭面積白分比50%）,然后將箍筋按畫好的間距排開同時(shí)將其中幾個(gè)箍筋與主筋綁扎牢固,再綁其他箍筋。464.4 .4梁的縱筋一層放不下時(shí)放下一排，梁上部縱筋的水

41、平及縱向凈距不小于30及，梁下部縱筋的水平及縱向凈距不小于25及d。梁的下部縱筋多于兩層時(shí),鋼筋水平方向中距應(yīng)比下兩層中距增加一倍。（d為鋼筋的最大直徑）主筋與箍筋均采用“x”扣綁孔維筋藥鉤應(yīng)完全重合平 直段應(yīng)平行長(zhǎng)度致L：為梁截面尺寸一2X保護(hù)層厚度1：為梁主筋豎向間距，大于dll小 于 50mma：為梁上鐵水平間距.大于l.5d且大于 30mmb：為梁下鐵水平間距,大于dll大 于 25mm464.5 箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎牢固，箍筋開口在受壓區(qū)內(nèi),且交織綁扎。464.6 第一個(gè)箍筋從柱、墻邊50mm開始，拉鉤的間距、大小、形狀按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)排列。464.7 采納塑料墊塊操縱梁

42、主筋愛惜層，梁主筋愛惜層為25mm；墊塊間距600mm,矩形布置（梁端部及交叉時(shí)的鋼筋布置見以下圖）。梁端部做法梁鋼筋做法4.6.5樓板鋼筋綁扎4.6.5.1 工藝流程：畫分檔標(biāo)志一下鐵鋼筋一水電預(yù)埋一上鐵鋼筋一拉結(jié)筋綁扎一洞口附加鋼筋綁扎一隱蔽驗(yàn)收。465.2 清理干凈頂板模板上的各類雜物，在模板上彈出主筋、散布筋的分檔線；465.3鋼筋先放受力筋，再放散布筋；先短向筋，再長(zhǎng)向筋。465.4 下鐵鋼筋綁完后，水電做板內(nèi)各類預(yù)埋、預(yù)留，上下鐵之間設(shè)鋼筋馬凳,以保證上鐵位置正確。465.5 各類預(yù)留完成后，綁扎上部鋼筋；綁扎時(shí)需拉線綁扎。465.6 鋼筋綁扎每一個(gè)扣都要綁扎牢固，全數(shù)采納“八”字

43、扣，扎絲頭全數(shù)完入板內(nèi)；最后在主筋下墊塑料墊塊操縱愛惜層。465.7 綁扎人防部份頂板時(shí)，必需設(shè)拉結(jié)筋，鉤住最外邊鋼筋，呈梅花型布置。465.8鋼筋放樣中必需考慮到樓板構(gòu)造鋼筋：樓板設(shè)計(jì)厚度140mm以上（包括140mm）和板跨度大于4000mm時(shí),上部應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置，樓板設(shè)計(jì)厚度140mm以下，板上部筋應(yīng)有50%通長(zhǎng)設(shè)置。465.9 樓板鋼筋間應(yīng)加設(shè)馬凳，以保證鋼筋的位置正確。地下二層、地一層頂板厚度為500mm.450mm的鋼筋馬凳采納現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋種類為22,其加工形式、排布同底板鋼筋馬凳加設(shè)。466鋼筋綁扎的一樣要求4.6.6.1 鋼筋在綁扎前表面必需干凈，鋼筋表面的浮銹、油污必需及時(shí)清除

44、；鋼筋綁扎必需知足質(zhì)量要求，位置誤差過大的鋼筋必需在混凝土澆筑前調(diào)整到位。4.6.6.2 綁扎前利用卷尺畫出鋼筋分檔線，墻柱鋼筋必需拉通線綁扎，板筋綁扎前應(yīng)在模板上彈出鋼筋線，鋼筋綁扎必需做到橫平、豎直，鋼筋間距、排距誤差小于5mm。4.6.6.3 筋位置：墻體水平起步筋距頂板碎表面5cm,墻體豎向鋼筋距柱筋5cm。柱箍筋起步筋距頂板碎表面5cm。4.6.6.4 ：在澆筑混凝土前，必需將鋼筋清理干凈（包括地錨），鋼筋位置調(diào)整到位。4.6.6.5 筋、馬凳及墊塊的放置：兩頭的梯子筋距墻體兩頭50cm,中間放置的梯子筋均勻布置，間距為米。樓板中馬凳通長(zhǎng)放置，間距為1.0m,施工縫5cm處放置一道馬

45、凳以保證鋼筋愛惜層厚度。墻體、樓板、柱鋼筋墊塊間距為600mm900mm,梅花型放置。4.6.6.6 要求：墻體鋼筋必需采納對(duì)面綁扎，避免絲頭外露；鋼筋的綁扎必需采納正、反“八”字扣，不得有順扣、松扣、漏扣。墻體上口必需拉線綁扎。柱、梁鋼筋必需利用“義”扣綁扎，綁扎完畢后將所有扎絲彎入鋼筋內(nèi)側(cè)。4.6.6.7 的搭接：鋼筋搭接位置、方式統(tǒng)一；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩頭用三道鐵絲綁扎牢固，兩頭鐵絲綁扎位置在距鋼筋端部50mm處。4.6.6.8 鋼筋錨固：錨固鋼筋的彎鉤長(zhǎng)度一致、朝向一致。頂板鋼筋下鐵彎鉤朝上,上鐵彎鉤朝下；頂板上鐵及封頂鋼筋錨固彎鉤處通長(zhǎng)綁扎一根鋼筋（與樓板或墻體鋼筋同規(guī)格），保

46、證彎鉤在同一直線上。4.6.6.9 、暗柱鋼筋綁扎：箍筋綁扎到位，間距準(zhǔn)確，保證梁的箍筋與主筋垂直，柱的箍筋水平；柱主筋定位卡綁扎到位，保證主筋位置準(zhǔn)確；頂模撐安裝到位；梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。4.6.6.10 電盒位置鋼筋處置：鋼筋綁扎遇有電盒時(shí)，鋼筋彎起45度角繞過電盒。4.6.6.11 拉筋綁扎：拉筋長(zhǎng)度，彎鉤位置、彎鉤平直段長(zhǎng)度準(zhǔn)確，一端90度，一端135度，一端進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)彎折；梅花形布置，彎鉤朝向彼此垂直，交織，綁扎到墻體鋼筋上。4.6.6.12 鋼筋機(jī)械接頭：鋼筋接頭一一檢查合格后標(biāo)識(shí)，不得漏查。4.6.6.1

47、3 箍筋綁扎：箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度準(zhǔn)確，而且要保證垂直或水平，箍筋間距誤差不得超過10mm。4.6.6.14 梁縱筋間距：梁縱筋均勻散布，雙排筋間距大于鋼筋直徑且小于40mm,采納鐵絲將鋼筋拉住，以保證鋼筋的間距。4.6.6.15 頂板鋼筋綁扎完畢后，墻、柱根部均加設(shè)一道定位框，且固定于頂板鋼筋上，以保證墻柱鋼筋位置準(zhǔn)確，頂板混凝土澆注完畢后，將定位框剔出。墻、柱混凝土澆注前，上口必需加設(shè)定位框，保證混凝土澆注后鋼筋位置準(zhǔn)確。另外,由于本工程地下室墻體、柱鋼筋均一次插筋到位，故在澆注底板時(shí)，墻、柱鋼筋位置的固定相當(dāng)困難，要求下部做法同上，上部用鋼管搭設(shè)固定框來固定墻體鋼筋的位置。注意事項(xiàng)：結(jié)構(gòu)主筋綁

48、扎不許諾直接在主筋電焊。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目5.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.1.2 帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格利用,鋼筋表面應(yīng)維持清潔。5.1.3 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長(zhǎng)度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.4 鋼筋接頭的機(jī)械性能結(jié)果必需符合鋼筋連接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。一樣項(xiàng)目5.2.1 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不該集中。522彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。523箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度為135°,彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。

49、鋼筋工程安裝許諾誤差及檢查方式項(xiàng)次項(xiàng)II允許偏差值檢查方法1綁架骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量連續(xù)5個(gè)間距排距±5彎起點(diǎn)位置±153箍筋，橫向筋焊接網(wǎng)片間距±10尺量網(wǎng)格尺寸±104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁+3板、墻、7E±35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度市+、0量規(guī)或尺量厚度*d+、0長(zhǎng)度+5、106電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面尺量7不等強(qiáng)錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣生1個(gè)目測(cè)錐筒外露半扣:>3個(gè)8梁、板受力鋼筋搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固

50、7;59綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±15連續(xù)三個(gè)間距，取大值10預(yù)埋件中心線位置5尺量水平高差0,36、質(zhì)量保證方法6.1由施工隊(duì)對(duì)鋼筋進(jìn)行統(tǒng)一放樣，放樣員按設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)放樣、畫圖、填寫鋼筋配料單，由項(xiàng)目部總工審核并簽字后，下發(fā)給施工隊(duì)。6.2技術(shù)室做好鋼筋施工的技術(shù)交底。6.3鋼筋間距、位移及愛惜層厚度操縱6.3.1柱筋位移操縱6.3.L1在樓板上鐵處應(yīng)加綁一道箍筋，與樓板筋綁扎牢固，以防澆筑樓板混凝土?xí)r柱筋移位。6.3.1.2混凝土澆完后當(dāng)即對(duì)柱筋位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必要時(shí)及時(shí)進(jìn)行糾正。632避免墻筋位移。6.3.2.1在墻筋加設(shè)水平定位筋。632.2頂板模板支完后，彈線檢查，并校正

51、豎向筋的位置，保證豎向鋼筋在頂板混凝土澆注完成后位置正確，確保大模板就位準(zhǔn)確、方便。6.3.3操縱愛惜層6.3.3.1 墻體設(shè)置梯子筋，墻體鋼筋上安裝墊塊，墻體上口加木條配合水平定位筋利用，木條卡在模板和立筋之間，保證立筋雙側(cè)的愛惜層正確。6.33.2底板及樓板板設(shè)置馬凳以保證上鐵鋼筋的愛惜層厚度，其具體加工形式及布置詳見4.4.1.9。7、進(jìn)度打算保證方法7.1 翻樣員要熟悉圖紙，在進(jìn)行鋼筋翻樣時(shí)，依照軸線進(jìn)行翻樣，以便于鋼筋的加工和施工。7.2 技術(shù)員要增強(qiáng)翻樣的審核，杜絕把問題留到施工面。7.3 材料室組織鋼筋進(jìn)廠，確保加工順利。7.4 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情形，由于現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地異樣狹小，加工成型的

52、鋼筋第二天必需綁扎完畢以避免造成現(xiàn)場(chǎng)鋼筋積存。合理調(diào)配施工人員及時(shí)刻，明確施工順序，切忌胡亂施工，使整個(gè)施工高速、優(yōu)質(zhì)完成。8、成品愛惜方法8.1 成型鋼筋應(yīng)按指定的地址堆放，用墊木墊放整齊，避免鋼筋變形、銹蝕、油污。8.2 注意對(duì)直螺紋鋼筋連接套和已套絲鋼筋絲扣的愛惜，不得損壞絲扣，絲扣不得粘有水泥漿等污物。8.3 柱和墻體鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)攀爬。8.4 板筋綁好后，支撐要牢固，避免其他工種操作時(shí)蹬踩變形，必要時(shí)鋪上腳手板，禁止各類操作人員任意蹬踩鋼筋，在澆注碎前必然要維持原有形狀，并有鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。8.5 綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。8.6 澆注碎時(shí)現(xiàn)場(chǎng)備有水桶、抹布、鋼絲刷等

53、工具，在碎初凝前清理鋼筋上的污染碎。8.7 模板內(nèi)側(cè)涂刷的脫模劑等不得污染鋼筋。8.8 安裝水暖、電等設(shè)施時(shí)不得任意切斷鋼筋。9、季節(jié)性施工方法雨期施工9.1.1 雨季施工治理目標(biāo)：雨季施工要緊以預(yù)防為主，采納防雨方法及增強(qiáng)排水等手腕，確保雨季施工信息的反饋，對(duì)最近幾年來發(fā)生的問題要采取防范方法,設(shè)法排除，并增強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)的治理。9.1.2 雨季施工時(shí)鋼筋安裝操作腳手架等設(shè)置安裝防滑裝置，并增強(qiáng)檢查力度，確保施工平安。9.1.3 對(duì)露天的鋼筋采納塑料布加以覆蓋，避免生銹。冬期施工921鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能會(huì)發(fā)生一些轉(zhuǎn)變，要緊表此刻強(qiáng)度及屈服點(diǎn)提高，但延伸率和沖擊韌性降低，給鋼筋的加工帶來必然的阻礙，因此冬季施工時(shí)必需注意以下問題。922鋼筋在運(yùn)輸、搬運(yùn)進(jìn)程中，應(yīng)盡可能減少碰撞、擠壓等現(xiàn)象，以減少鋼筋表面的機(jī)械損傷，降低冷脆性。9.2.3 加工時(shí)必需保證II級(jí)以上的鋼筋的彎曲半徑大于4倍的直徑，并非得在同一名置來回彎折，更不能用電氣焊烤彎。9.2.4 本工程鋼筋連接不采納焊接，16（包括16）以上的鋼筋采納直螺紋連接；蟲16以下的鋼筋采納搭接綁扎。澆注混凝土前應(yīng)付鋼筋上的霜、冰