水中墩專項(xiàng)施工方案(鋼板樁圍堰)

1、潴州大橋【:程項(xiàng)目中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司新建武漢至宜昌鐵路工程HYZQ-6標(biāo)沮漳河特大橋99#水中墩施工專項(xiàng)方案（愈板兼圓堰J編 制: 審 核：審 批：TA1施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程項(xiàng)目名稱：新建武漢至宜昌鐵路工程施工合同段：HYZQ-6 編號(hào)：致河南省長(zhǎng)城工程建設(shè)咨詢有限公司漢宜鐵路監(jiān)理四分部:我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成沮漳河特大橋99 #水中墩（鋼板樁圍堰） 工程的施工方案設(shè)計(jì)，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：沮漳河特大橋99#水中墩施工專項(xiàng)方案（鋼板樁圍堰）施工單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期15潴州大橋【:程項(xiàng)目3 15總

2、監(jiān)理工程師意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師注：本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各一份。沮漳河特大橋99#水中墩施工專項(xiàng)方案（鋼板樁圍堰）一工程概況1 .工程總體概況沮漳河特大橋是漢宜高速鐵路線上的橋梁，位于湖北省荊州市與宜昌市交界的萬城 灌溉區(qū)，地勢(shì)平坦、開闊。該處河段為通航河段，橋軸線與河流交角為65°。沮漳河是位于長(zhǎng)江左岸的一級(jí)支流，橋位河段屬平原性河流。其水位受上游支流（東 支漳河、西支沮河）山區(qū)性河流影響，同時(shí)也受長(zhǎng)江水位頂托的影響。沮漳河洪水山暴 雨形成，多發(fā)生在79月。洪峰歷時(shí)4860h。受長(zhǎng)江水位頂托的影響，水位也可能 較長(zhǎng)時(shí)期處于高位。99#、100

3、#墩是沮漳河特大橋連續(xù)梁橋（48m+80m+48m）中跨主墩。99#墩承臺(tái)平 面尺寸為14.60mX10.60m,高3.5m。屬低樁承臺(tái),底部高程26.099m,在冬季最大枯 水位37.32m以下11.221m,墩身底部位于該水位以下7.7m。由于工期及基礎(chǔ)施工進(jìn) 高水位的情況下進(jìn)行施 單個(gè)承臺(tái)的鋼板樁圍護(hù)該墩采用先樁后圍堰方案施工，鉆機(jī)土平臺(tái)高程34.51m。 度的原因，99#墩的承臺(tái)墩身將于主汛初期（預(yù)計(jì)6月底拔樁） 工。擬采用鋼板樁圍護(hù)后進(jìn)行內(nèi)部土層開挖及混凝土澆注施工, 范圍為16.80mX13.60m,其中上游靠棧橋側(cè)空間狹窄，板樁距承臺(tái)邊沿0.7m,其余三 邊距離1.5m。采用拉森

4、【V鋼板樁，確定樁長(zhǎng)為22m,入土深度8.5m。99#水中墩匚程數(shù)量表99#墩承臺(tái)尺寸承 臺(tái)碎承臺(tái)鋼筋墩高墩才 1:7墩身鋼筋量長(zhǎng)長(zhǎng)寬> %高J%C30 八020/ ( (.(m3XII級(jí)I級(jí)7.31413541.21852858.314742520由于缺乏橋址詳細(xì)流速、水位等資料，圍堰暫按38.8m施工水位設(shè)置，洪水水頭 13.5m。根據(jù)長(zhǎng)江委沮漳河大堤防護(hù)加固專項(xiàng)方案其枯水期設(shè)防水位37.7m,結(jié)合當(dāng) 地調(diào)查，河灘麥地常年可收，大約端午節(jié)左右河灘（高程約37-38m）上水；因此預(yù)計(jì) 5月份尚可施工。但需要特別強(qiáng)調(diào)的是，進(jìn)入汛期必須與當(dāng)?shù)厮块T加強(qiáng)聯(lián)系，超施工水位洪水來 臨提前及時(shí)對(duì)

5、圍堰充水、撤場(chǎng)，絕對(duì)確保圍堰和設(shè)備人員安全。計(jì)算時(shí)考慮了 1m的沖涮，圍堰抽水的最高水位為+38.80m。2 .圍堰、承臺(tái)、墩柱總體施工流程施工準(zhǔn)備一測(cè)量定位f導(dǎo)向樁制作（鋼板樁內(nèi)支撐1） 一打鋼板樁一鋼板樁內(nèi)支撐 2水下開挖一一澆筑水下封底混凝土一逐層抽水、焊接第三六層內(nèi)撐一清基堵漏一破 樁樁檢f澆筑第一層承臺(tái)碎一第一次回填，拆除第六層內(nèi)撐一澆筑第二層承臺(tái)碎一第二 次回填，拆除第五層內(nèi)撐一澆筑第一段2m墩身碎一第三次回填，拆除第四層內(nèi)撐一澆 筑第二段18m墩身碎一焊接附墻支撐一澆筑臨時(shí)墩碎（按水下碎工藝）一逐層充水、 拆除第一三層內(nèi)撐一拔樁、撤場(chǎng)3 .施工隊(duì)伍及工期安排針對(duì)水上施工的復(fù)雜性和

6、工期的緊迫性，我部計(jì)劃為本工程配備一支人員穩(wěn)定，水 上施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍，以保證工程質(zhì)量和工期要求。我部計(jì)劃于2009年3月20日開工，于2009年6月30日完成99#承臺(tái)與墩柱的 施工。詳見附件3：沮漳河特大橋99#水中墩施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖4.機(jī)械設(shè)備與人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備計(jì)劃表1號(hào)機(jī)械或設(shè)備 名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1振動(dòng)錘DZ9012履帶吊50t13輪式汽車吊25t14插入式振搗器2N35,50105鋼板樁拉森樁(SKAP-IV型)254.478t7電焊機(jī)30KVA58鋼筋調(diào)直機(jī)GT19鋼筋切斷機(jī)6-40110鋼筋彎曲機(jī)GW40111天泵36m112泥漿泵3PN413清水泵Q4PS514經(jīng)

7、偉儀DJ2115全站儀拓?fù)淇?16水準(zhǔn)儀DS21備注：混凝土山萬城拌和站集中拌制(120m3/h),攪拌運(yùn)輸車經(jīng)棧橋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)人員人數(shù)1現(xiàn)場(chǎng)管理人員82安全員23鋼筋工104混凝土工205架子工106電焊工107模板工15二鋼板樁圍堰施工方案1 .鋼板樁打入1.1 鋼板樁的選用本工程選用拉森樁（SKAP-IV型，日標(biāo)）寬40cm,重76.1kg/m,考慮到本工程地質(zhì)情 況的需要，擬采用樁長(zhǎng)為22米的鋼板樁（較附件1圖加深1m,至17.6m高程）。1、首先在板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào)，選用同種型號(hào)的 板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工所需型號(hào)、

8、規(guī)格、數(shù)量的鋼板樁。 為確保每片鋼板樁的兩側(cè)鎖口平行。同時(shí)，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內(nèi)。 需要進(jìn)行寬度檢查，方法是：對(duì)于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測(cè)量其寬度，使 每片樁的寬度在同一尺寸內(nèi)，每片相鄰數(shù)差值以小于1cm為宜。對(duì)于肉眼看到的局部變 形可進(jìn)行加密測(cè)量。對(duì)于超出偏差的鋼板樁應(yīng)盡量不用。2、發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞， 尤其不能將連鎖口碰壞。同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng)23m的短樁作通過試驗(yàn)， 以23人拉動(dòng)通過為宜，或采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎 等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過8001000）,焊補(bǔ)、釧補(bǔ)、

9、割除、接長(zhǎng)等方 法加以整修。同時(shí)，要求接頭強(qiáng)度與其它斷面相等，接長(zhǎng)焊接時(shí)，用堅(jiān)固夾具夾平，以 免變形。3、本承臺(tái)鋼板樁長(zhǎng)度超過20m,常規(guī)施工鋼板樁長(zhǎng)度模數(shù)為18 m、16m、12m、 10m等，因此需要對(duì)現(xiàn)有模數(shù)鋼板樁進(jìn)行接長(zhǎng)。鋼板樁接長(zhǎng)采用坡口對(duì)焊，“U”形內(nèi)側(cè) 焊接加勁板，焊接完成后，用2m長(zhǎng)鋼板樁從焊接鋼板樁一端插人、穿出到另外一端， 檢查鎖口質(zhì)量。對(duì)新樁或接長(zhǎng)樁、在樁端制作吊樁孔。樁打入前將樁尖處的凹槽底口封 閉，避免泥土擠入，鎖口宜涂以黃油或其它油脂，對(duì)鎖口變形、銹蝕嚴(yán)重的鋼板樁，整 修矯正。轉(zhuǎn)角處采用90度的轉(zhuǎn)角樁。4、插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在

10、打拔前一 定要進(jìn)行專門的檢查，確保線路暢通，功能正常。且夾板牙齒磨損不宜太多。1.2 鋼板樁理論用量計(jì)算：鋼板樁圍堰周長(zhǎng)計(jì)算：16.8X2 + 13.6X2=60.8m鋼板樁根數(shù)計(jì)算：角樁采用0.2mX0.2m,共4片，（60.8-0.4 X 4m） "4m=148 片一，148 + 4 = 152 片鋼板樁重量計(jì)算：152X22X76.1 = 254.478t1.3 打入13.1施工放樣與定位 梁，確保插打第一片鋼板樁的垂直度。最初的一、二塊鋼板樁以導(dǎo)梁為定位、垂直插（此 項(xiàng)工作應(yīng)反復(fù)仔細(xì)校正鋼板樁位，確保垂直）至設(shè)計(jì)標(biāo)高。打設(shè)位置和方向要確保精度, 以起到樣板的作用。每完成3米測(cè)

11、量校正1次，確保在同一直線上。每根鋼板樁施打完 畢后，即與橫鋼焊接牢固。根據(jù)起吊能力確定逐根插打到穩(wěn)定的深度，一般為2-3m, 待全部插打完畢后再依次打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。其余各鋼板樁，則以已插好的鋼板樁為準(zhǔn)，起吊后人工扶持插入前一片鋼板樁鎖口， 然后用振動(dòng)錘振動(dòng)下沉。插入樁位的鋼板樁需緊靠導(dǎo)梁。插打一片或幾片后，將已插好 的鋼板樁點(diǎn)焊固定于導(dǎo)梁上。整個(gè)施工過程中，要用錘球始終控制每片樁的垂直度，及 時(shí)調(diào)整。調(diào)整工具有千斤頂、木楔、導(dǎo)鏈等。插打過程中，須遵守“插樁正直，分散即 糾，調(diào)整合攏”的施工要點(diǎn)。在施工過程中，鋼板樁如需拼接時(shí)，兩端鋼板樁要對(duì)正，可先在一端上面焊接一塊 限位板然后將另一端緩緩放下

12、并進(jìn)行對(duì)焊，再焊接加強(qiáng)板。焊接時(shí)必須保證焊接面平整 且焊縫有足夠厚度。插打鋼板樁要充分采取止水措施，以防鋼板樁圍堰大量漏水。合龍 段，到剩下最后一部分時(shí)，要先插后打，若合攏有誤，用倒鏈或滑車組對(duì)拉，使之合攏。 合攏后，再逐根打到設(shè)計(jì)深度，在用倒鏈或滑車組對(duì)拉時(shí)不要過猛，以防止合攏段縫隙 過大。鋼板樁合龍通過精確計(jì)算，確定龍口位置，采用配樁法合龍。配置相應(yīng)規(guī)格的異形 鋼板樁，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)異形鋼板樁的角度和尺寸，根據(jù)實(shí)際切割焊接異形鋼板樁，以確保整 個(gè)圍堰的密封性。潴州大橋【:程項(xiàng)目天出中15笫三步在河下游圍堰合龍、合龍位置鋼板班圍堰總體施工流程示意圖第一片鋼板樁1第一步上游例JI從圍堰中心開始h打入

13、笫一片鋼板樁1 承臺(tái)笫二步從圍堰中心向兩邊插打鋼板樁1.3.3鋼板樁打入施工工藝（1）浮吊停在離打樁點(diǎn)約4m左右的地點(diǎn)，側(cè)向施工，便于測(cè)量人員觀察。掛上 振動(dòng)錘，升高，理順油管及電纜。（2）錘下降，開液壓口，拉一根樁至打樁錘下，鎖口抹上潤(rùn)滑油，起錘。（3）待鋼板樁尖離開水面30cm時(shí)，停止上升。錘下降，使樁至夾口中，開動(dòng)液壓 機(jī)，夾緊樁。上升錘與樁，至打樁地點(diǎn)。（4）對(duì)準(zhǔn)樁與定位樁的鎖口，錘下降，靠錘與樁自重壓樁至淤泥以下一定深度不 能下降為止。（5）試開打樁錘30秒左右，停止振動(dòng)，利用錘慣性打樁至堅(jiān)實(shí)土層，開動(dòng)振動(dòng) 錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，

14、 提高止水能力。（6）板樁至設(shè)計(jì)高度前40cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間， 打樁至設(shè)計(jì)高度。1.1 松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進(jìn)行鋼板 樁圍堰內(nèi)的止水處理。1.4 施工注意事項(xiàng)（1）導(dǎo)向樁打好之后，以橫梁、槽鋼焊接牢固，連接可靠。確保導(dǎo)向樁不晃動(dòng)，天出中15以便打樁時(shí)提高精確度。（2）線樁插打，鋼板樁起吊后人力將樁插入鎖口，動(dòng)作緩慢，防止損壞鎖口，插 入后可稍松吊繩，使樁憑自重滑入。（3）鋼板樁振動(dòng)插打到小于設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm時(shí)，小心施工，防止超深發(fā)生。（4）封口時(shí)，精確計(jì)算異形鋼板樁的

15、尺寸，確保止水質(zhì)量。1.5 鋼板樁的施工中遇到的問題及處理：由于河床地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼板樁打拔施工中常遇到一些難題，常采用如下幾點(diǎn)辦法 解決：打樁過程中有時(shí)遇上大的孤石或其它不明障礙物，導(dǎo)致鋼板樁打入深度不夠，則 采用轉(zhuǎn)角樁或弧形樁繞過障礙物。鋼板樁在軟泥質(zhì)地段擠進(jìn)過程中受到泥中塊石或其它不明障礙物等側(cè)向擠壓作 用力大小不同容易發(fā)生偏斜，采取以下措施進(jìn)行糾偏：在發(fā)生偏斜位置將鋼板樁往上拔 1.0m2.0m,再往下錘進(jìn)，如此上下往復(fù)振拔數(shù)次，可使大的塊石等障礙物被振碎或使 其發(fā)生位移，讓鋼板樁的位置得到糾正，減少鋼板樁的傾斜度。鋼板樁沿軸線傾斜度較大時(shí)，采用異形樁來糾正，異形樁一般為上寬下窄和寬度

16、 大于或小于標(biāo)準(zhǔn)寬度的板樁，異形樁可根據(jù)據(jù)實(shí)際傾斜度進(jìn)行焊接加工；傾斜度較小時(shí) 也可以用卷揚(yáng)機(jī)或葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。軟泥質(zhì)基礎(chǔ)較軟，有時(shí)施工發(fā)生將鄰樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相鄰的數(shù)根樁 焊接在一起，并且在施打當(dāng)樁的連接鎖口上涂以黃油等潤(rùn)滑濟(jì)減少阻力。2 .水下開挖由于工程地質(zhì)以砂層為主，現(xiàn)場(chǎng)主要采用水下射水吸泥。在插打完成后開始用泥漿泵配合高壓射水將圍堰內(nèi)的土方清除。圍堰內(nèi)取土，應(yīng)為 不排水取土，過程中同時(shí)使用抽水機(jī)對(duì)圍堰內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)水，需保持內(nèi)外水位一致，以保證 圍堰安全。開挖時(shí)及時(shí)測(cè)量坑底標(biāo)高，如達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高，停止高壓射水。如果開挖期間河道水位較低，為減少水下開挖量。擬先將鋼板樁

17、圍堰內(nèi)水抽干后， 用2臺(tái)水泵進(jìn)行高壓射水，同時(shí)用2臺(tái)泥漿泵吸出混合泥砂水進(jìn)行吸泥施工。吸泥過 程中盡量保持泥面均勻下降。吸泥到每層支撐面以下Im后，必須在安裝好圍擦和內(nèi)撐 后，方可繼續(xù)吸泥施工下一層支撐。吸泥施工至泥面一定標(biāo)高時(shí)，基坑將開始出現(xiàn)涌砂 危險(xiǎn)（視施工時(shí)河道水位，屆時(shí)通過計(jì)算確定），于是停止圍堰內(nèi)干施工吸泥，向圍堰 內(nèi)補(bǔ)水至適當(dāng)高度，進(jìn)行水下射水吸泥，最后吸泥到設(shè)計(jì)標(biāo)高-24.9m o開挖后要派專人探測(cè)基底高程，做好各處的測(cè)深記錄，保證吸泥到設(shè)計(jì)標(biāo)高。3 .水下混凝土封底澆注封底混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30,經(jīng)過計(jì)算厚度采用1.2m。按水下混凝土設(shè)計(jì)配合比。潴州大橋【:程項(xiàng)目要注意封底混

18、凝土澆筑順序和方法，避免影響混凝土的澆筑質(zhì)量，造成封底失效或 滲漏。采用多導(dǎo)管分布澆筑封底混凝土，采用一次性布管法。剪球和澆筑的順序?yàn)椋河傻淄?，從邊到中；控制混凝土的擴(kuò)散半徑不超過34m, 同時(shí)嚴(yán)防先剪球的導(dǎo)管混凝土擴(kuò)散到附近未剪球的導(dǎo)管位置；導(dǎo)管停注時(shí)間不宜超過 30min；派專人探測(cè)混凝土高程，做好各處的測(cè)深記錄，保證導(dǎo)管埋深不少于50cm,控 制澆筑中混凝土高差小于1m,澆完時(shí)平面高差小于50cm。同時(shí)應(yīng)注意剪球時(shí)，導(dǎo)管下 口至底部距離不宜過大和過小，防止隔水栓（球）卡管事故，或者首批混凝土擴(kuò)散后埋 置深度不足。4 .圍堰抽水與支撐鋼板樁圍堰封閉后逐層抽水、焊接第二六層內(nèi)撐，抽水過程中

19、應(yīng)嚴(yán)格控制抽水速 度和抽水高度。當(dāng)抽水達(dá)到預(yù)定的深度后，應(yīng)及時(shí)加支撐防護(hù)。圍堰抽水期間，隨著水 位下降，逐一安裝圍囹內(nèi)撐，安完一層，降一層水，不得超出。圍囹上下共設(shè)置6道。第一三層為周邊支撐型，第四六層為格構(gòu)式。圍囹分別采 用HN588X300、HN700X300型鋼，四角斜撐和格構(gòu)內(nèi)撐采用中426X8mm、0630X 8mm、0800義10mm的鋼管，具體支撐形式及計(jì)算見總體平面布置圖和計(jì)算部分。圍囹按設(shè)計(jì)高程預(yù)先焊好N125X125X10角鋼短牛腿作為臨時(shí)支撐，待各圍囹安 裝并連接就位后，再與鋼板樁焊接牢固。圍囹合攏段按實(shí)際丈量長(zhǎng)度在現(xiàn)場(chǎng)加工改制。5 .防滲與堵漏鋼板樁打入之前一般應(yīng)在鎖口

20、內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物。當(dāng)鎖口不緊密漏水時(shí)., 用棉絮等在內(nèi)側(cè)嵌塞，外側(cè)包裹一層防水彩條布，起到防水和減小水壓力的雙重效果。鋼板樁圍堰抽水過程中要加強(qiáng)鋼板樁的止水堵漏措施。抽水時(shí)同時(shí)在外側(cè)水中漏縫 處撒大量木屑或谷糠和爐渣的混合物，使其由水夾帶至漏水處自行堵塞，在樁腳漏水處, 采用局部碎封底等措施。若漏水嚴(yán)重，堵漏困難時(shí)，在鋼板樁外側(cè)補(bǔ)打木樁圍堰，木樁 圍堰內(nèi)側(cè)鋪設(shè)彩條布，在彩條布與鋼板樁圍堰間填筑粘土進(jìn)行封堵。6 .變形觀測(cè)鋼板樁施打過程中應(yīng)設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)和儀器跟蹤，避免圍堰偏位，尤其板樁的偏位累積 很難校正。施打前，應(yīng)在圍堰上下游一定距離和兩岸陸地上設(shè)置全站儀觀測(cè)點(diǎn)，用于控 制圍堰長(zhǎng)短方向鋼

21、板樁的的施打定位。在鋼板樁圍堰擋水期間，定期對(duì)鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測(cè)，監(jiān)測(cè)樁頂向基坑內(nèi)外的 偏移量。三基底清理7 .排水鋼板樁支護(hù)止水完成后，進(jìn)行基底清理工作。在承臺(tái)四角挖集水坑，周邊做排水溝,用水泵及時(shí)排除圍堰內(nèi)滲水。8 .封底水下澆注封底混凝土?xí)r，頂面平整度較差，且有表層密實(shí)度較差，應(yīng)采用風(fēng)鎬修整 到承臺(tái)設(shè)計(jì)底標(biāo)高處，并保持承臺(tái)范圍干燥，方便樁頭鑿除和樁檢。9 .樁頭鑿除先人工清理樁頭上的淤泥，然后采用空壓機(jī)和風(fēng)鎬鑿除樁頭碎，鑿除至承臺(tái)底面以 ± 10cm,清洗樁頭，樁基待檢測(cè)。四承臺(tái)和墩柱施工簡(jiǎn)述1、總體過程由于本項(xiàng)目鋼板樁水頭較高，圍囹多達(dá)6層，層間間距僅2m,結(jié)合圍囹布置位

22、置 及拆除順序，承臺(tái)墩柱需要分層分段施工。其中承臺(tái)分兩層，底層1.5m,采用定型大塊鋼板，頂托支撐在鋼板樁上，承臺(tái)內(nèi) 側(cè)加內(nèi)支撐加固。輪胎吊配合，人工支立模板。澆至第6層內(nèi)撐底部，然后第一次回填, 拆除第六層內(nèi)撐；第2層2m,澆筑后第二次回填，拆除第五層內(nèi)撐。承臺(tái)中間層鋼筋 布置在第2層承臺(tái)中。墩柱分兩段，首段2m,澆至第4層內(nèi)撐底部，然后第三次回填，拆除第四層內(nèi)撐; 再次立墩柱模板，澆筑第二段18m墩身碎，一倉(cāng)到頂。2、施工簡(jiǎn)述圍堰完成后，99#墩承臺(tái)、墩柱施工轉(zhuǎn)為旱地作業(yè)，與普通墩臺(tái)施工工藝基本相同。 可參照沮漳河特大橋墩柱施工方案進(jìn)行。這里僅對(duì)具體布置進(jìn)行說明。鋼筋加工在荊州岸堤外加工廠

23、內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。完成鋼筋的調(diào)直、拉伸、下 料、彎制、焊接等工作。承臺(tái)采用定型平面大塊鋼模。混凝土在棧橋上采用天泵灌入， 倉(cāng)內(nèi)插入式振搗棒振搗。材料水平運(yùn)輸由棧橋進(jìn)入，水中平臺(tái)上布置1臺(tái)25t輪胎吊完 成垂直運(yùn)輸。墩柱采用定制鋼模，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高2m,共10節(jié)。支掾平面圖MMIIIIIIIIIIMIIWWM、一鋼板柱側(cè)面圖3 15潴州大橋【:程項(xiàng)目3、關(guān)于預(yù)埋件99#墩為連續(xù)梁中墩，施工方面：懸澆采用扶壁塔吊施工、臨時(shí)固結(jié)采用墩旁鋼管 支墩、0#塊托架法施工、預(yù)壓采用反力預(yù)壓等；設(shè)計(jì)方面：承臺(tái)應(yīng)有沉降觀測(cè)點(diǎn)、綜合 接地裝置、墩身有檢查梯、爬架等等，承合施工時(shí)預(yù)留墩柱的鋼筋及墩柱模板的定位筋 等。

24、因此承臺(tái)、墩身預(yù)埋件眾多。施工中需要認(rèn)真細(xì)致地核查，準(zhǔn)確埋設(shè)。4、關(guān)于臨時(shí)支墩的同步施工澆完首段（2m）墩身后，及時(shí)清理出承臺(tái)頂支墩預(yù)埋件，安裝首節(jié)鋼管墩身（直 徑1m）,頂部高出首段墩身頂部，焊接聯(lián)結(jié)系后，進(jìn)行堰內(nèi)第三次回填，拆除第四層內(nèi) 撐。臨時(shí)鋼管墩接高至預(yù)設(shè)高度并完成聯(lián)結(jié)系安裝后，管內(nèi)灌注C30碎，因振搗困難， 采用水下碎工藝灌注。頂部24m范圍內(nèi)適當(dāng)振搗。六鋼板樁拔除1 .施工要點(diǎn)（1）鋼板樁拔除采用振動(dòng)錘，作業(yè)前對(duì)每個(gè)板樁的打入情況，作詳細(xì)調(diào)查，以此 判斷拔樁作業(yè)的難易程度。（2）在墩柱澆筑完成后，進(jìn)行支撐的切割工作，用50t履帶吊進(jìn)行拔樁。（3）在內(nèi)支撐全部拆除完成后，進(jìn)行鋼板樁

25、的拔除。在拔樁時(shí)，采用振動(dòng)錘進(jìn)行 拔除，盡量使板樁下部與混凝土脫離，然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動(dòng)各拔高12m, 然后挨次將所有鋼板樁均拔高12m,使其松動(dòng)后，再挨次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖口變 形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。拔一根清理一根。并及時(shí)運(yùn)走, 以保證場(chǎng)地的清潔。2 .拔樁注意事項(xiàng)（1）為防止將臨近板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割斷。（2）先割除鋼板樁的支撐，然后再拔圍堰鋼板樁。（3）拔出的鋼板樁應(yīng)及時(shí)清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調(diào)直，完整的 板樁要及時(shí)運(yùn)出工地，堆置在平整的場(chǎng)地上。（4）將鋼板樁用振動(dòng)錘再?gòu)?fù)打一次，可克服土的黏附力。（5）按與打板樁順

26、序相反的次序拔樁。七圍堰受力計(jì)算詳見沮漳河特大橋99#墩鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)計(jì)算書（附件1,共10頁）及99#墩鋼板樁圍堰方案圖（附件2,共2頁）。并補(bǔ)充說明如下：1、由于圍堰水頭較高，采用水下開挖、水下澆筑封底混凝土工藝，封底頂、底平 整度較難控制，封底混凝土厚度由0.8m加厚至1.2m。天出中15潴州大橋【:程項(xiàng)目尺寸，檢驗(yàn)是否符合要求。2 ,工期保證措施（1）、項(xiàng)目經(jīng)理部立即開展工作，調(diào)遣具有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的工 程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等各類專業(yè)管理人員和施工隊(duì)伍上場(chǎng)。（2）、發(fā)揮整體優(yōu)勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，合理組合。（3）、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的思想政治工作，抓住時(shí)機(jī)，開展以比質(zhì)量、比安

27、全、比進(jìn)度、比 效益的勞動(dòng)競(jìng)賽，使每一位參加施工的職工都充滿責(zé)任感、榮譽(yù)感和緊迫感，發(fā)揮出最 大的積極性。（4）、正確處理好與當(dāng)?shù)卣靶值軉挝坏年P(guān)系，取得各方面的支持與配合，為施 工生產(chǎn)創(chuàng)造一個(gè)良好的外部環(huán)境。十安全文明保證措施為確保施工中的安全，在進(jìn)行鋼板樁圍堰施工時(shí);必須將安全工作放在首位，預(yù)防 為主。1、對(duì)操作人員進(jìn)行安全思想教育，提高安全意識(shí)，實(shí)行持證上崗制度，不經(jīng)培訓(xùn) 或無證者，不得進(jìn)行上崗操作。2、機(jī)械設(shè)備操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程。設(shè)專人負(fù)責(zé)日常檢 查和養(yǎng)護(hù)工作，在施工過程中設(shè)專人指揮，避免人多時(shí)亂指揮，出現(xiàn)安全事故。3、機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄，達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)

28、，嚴(yán)格貫徹操作制度，認(rèn)真執(zhí)行 清潔、潤(rùn)滑、堅(jiān)固、防腐、安全的十字作業(yè)法。4、設(shè)備及工具擺放整齊，不得隨意擺放。5、對(duì)所有滑輪和鋼絲繩每天進(jìn)行檢查，特別是要注意滑輪的軸和鋼絲繩摩損情況, 危及安全的要及時(shí)維修、更換。6、當(dāng)?shù)跹b起重設(shè)備高度不夠時(shí)，可改變吊點(diǎn)位置，但不低于樁頂以下3樁長(zhǎng)。7、鋼板樁圍堰合龍到封底完成過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查圍堰外河床沖刷情況，必要時(shí) 應(yīng)拋石防護(hù)。8、圍堰周邊不應(yīng)停放設(shè)備、增加堆置荷載，以保證安全。9、拔樁時(shí)要先震動(dòng)2分鐘，再慢慢啟動(dòng)振動(dòng)樁錘拔樁。在有松動(dòng)后再邊震邊拔, 防止蠻干。10、水上作業(yè)安全措施（1）、合理安排作業(yè)區(qū)域和時(shí)間，保證施工人員正常工作。（2）、作業(yè)區(qū)域進(jìn)

29、行必要圍擋，設(shè)置安全警示標(biāo)語。（3）、水上施工平臺(tái)必須有標(biāo)識(shí)和防護(hù)欄，夜河道作業(yè)區(qū)域應(yīng)布置警示照明燈。（4）水上作業(yè)人員必須配備救生衣，以防人員落水。（5）、施工現(xiàn)場(chǎng)必須要備有落水救生設(shè)施：救生圈23個(gè)、救生繩12根、水面 船只1艘。（6）、與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療保健和消防等部門保持密切聯(lián)系，做到有備無患。（7）、現(xiàn)場(chǎng)必須配足足夠的消防設(shè)備。（8）、進(jìn)入汛期必須與當(dāng)?shù)厮块T加強(qiáng)聯(lián)系，超施工水位洪水來臨提前及時(shí)對(duì)圍 堰充水、撤場(chǎng)，確保圍堰和設(shè)備人員安全。附件1：沮漳河特大橋99祥墩鋼板樁圍堰方案圖（共2頁）附件2：沮漳河特大橋99#墩鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)計(jì)算書（共10頁）附件3：沮漳河特大橋99#水中墩施工進(jìn)度

30、計(jì)劃?rùn)M道圖3 15潴州大橋【:程項(xiàng)目沮漳河特大橋99#墩鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)中國(guó)葛洲壩集團(tuán)股份有限公司漢宜鐵路項(xiàng)目經(jīng)理二OO九年一月3 15編 制:校 核：審 核：目錄一、工程概述51、設(shè)計(jì)規(guī)范52、地質(zhì)條件53、水文54、十也而標(biāo)高6三、結(jié)構(gòu)布置及材料特性61、結(jié)構(gòu)布置圖62、材料特性63、嵌固點(diǎn)計(jì)算6四、荷載分析71、主動(dòng)土壓力及靜水壓力計(jì)算72、被動(dòng)土壓力計(jì)算7五、工況分析8六、鋼板樁結(jié)構(gòu)驗(yàn)算81、容許應(yīng)力82、邊界條件83、計(jì)算結(jié)果8七、圍囹結(jié)構(gòu)驗(yàn)算81、第六層圍囹92、第四、五層圍囹93、第三層圍囹104、第一、二層圍囹11潴州大橋【:程項(xiàng)目八、各構(gòu)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算111、第六層圍囹80

31、0x10支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算112、第五層圍囹630x8支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算123、第三層圍囹630x8支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算134、第二層圍囹426x8支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算133 15一、工程概述沮漳河特大橋是漢宜高速鐵路線上的橋梁，位于湖北省荊州市與宜呂市交界的萬城 灌溉區(qū)，地勢(shì)平坦、開闊。該處河段為通航河段，橋軸線與河流交角為65°。沮漳河是位于長(zhǎng)江左岸的一級(jí)支流，橋位河段屬平原性河流。其水位受上游支流(東 支漳河、西支沮河)山區(qū)性河流影響，同時(shí)也受長(zhǎng)江水位頂托的影響。沮漳河洪水由暴 雨形成，多發(fā)生在79月。洪峰歷時(shí)4860h。受長(zhǎng)江水位頂托的影響，水位也可能 較長(zhǎng)時(shí)期處于高位。99#、100#墩是沮漳

32、河特大橋連續(xù)梁橋(48m+80m+48m)中跨主墩。由于工期及基 礎(chǔ)施工進(jìn)度的原因，這兩個(gè)墩的基礎(chǔ)將于高水位的情況下進(jìn)行施工。由于缺乏流速、水位等資料，計(jì)算時(shí)考慮了 1m的沖涮，圍堰抽水的最高水位為 +38.80m o二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、設(shè)計(jì)規(guī)范1、港口工程荷載規(guī)范(JTJ 215-98)2、港口工程樁基規(guī)范(JTJ 254-98)3、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ 120 99)4、公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(JTJ 025-86)5、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003)2、地質(zhì)條件泥面標(biāo)汕+34.50m ：地層代 號(hào)巖土名稱層厚(m)層底標(biāo)高(m)內(nèi)摩擦角密度(g/c m3)粘聚 力(

33、kPa)備注1-2淤泥質(zhì) 粉質(zhì)粘土4.5+30.006.72.7252-1粘土4.8+25.209.982.7520.332-2粉質(zhì)粘±7.5+17.7011.92.7317.23、水文施工水位：+38.80m4、地面標(biāo)高地面標(biāo)高：+34.50m三、結(jié)構(gòu)布置及材料特性1、結(jié)構(gòu)布置圖口口 ： T7H O彼22、材料特性名稱A(cm2 )W(cm3)l(cm4)備注SKSP-IV242.5227038600每米 值HN588192.54020118000HN700235.557602010003、嵌固點(diǎn)計(jì)算采用SKSP-IV型鋼板樁 樁的嵌固點(diǎn)計(jì)算公式:r = 5i（見樁基規(guī)范 附錄c）

34、V 丸土層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，式中m取3000kN/m4bo=lml=38600cm4E=2.06X108 kN/m2,12.06x 10s x 0.000386 2T = := L937V 3000x1.0嵌固點(diǎn)深度：Z,“ =巾= 2.2x1.93 = 4.24/h(77值取2.2 )取 Z, = 4.5m四、荷載分析1、主動(dòng)土壓力及靜水壓力計(jì)算水位以下：pa =Cy'H +ty) tan2 (45-y)-2c tan(45 -y) + /WHW考慮水位為+38.80m, 上層頂標(biāo)高+34.50m, 土層參數(shù)取加權(quán)平均內(nèi)摩 擦角密度(g/c m3)粘聚 力(kPa)備注9.852.7

35、314.7Piu為該標(biāo)高處上層土底部土壓力與靜水壓力之和，Pid為該標(biāo)高出下層土頂部土壓 力與靜水壓力之和地層代 號(hào)巖上名稱底 標(biāo)高(m)內(nèi) 摩擦角-度(kN/m3)粘 聚力 (kPa)Piu伙pa)Pid伙Pa)備 注+38.800+34.50436土+18.609.8527.314.73602、被動(dòng)土壓力計(jì)算水位以下：/% =(Z /'" + <7)tan2 (45 + ) + 2c tan(45 + ) + ywHw22考慮圍堰內(nèi)水位為+25.10m, 土層頂標(biāo)高+25.10m, 土層參數(shù)取加權(quán)平均內(nèi)摩 擦角密度(g/c m3)粘聚 力(kPa)備注9.852.7

36、314.7Piu為該標(biāo)高處上層土底部土壓力與靜水壓力之和，Pid為該標(biāo)高出下層土頂部土壓 力與靜水壓力之和地層代 號(hào)巖士名稱底 標(biāo)高(m)內(nèi) 摩擦角重度(kN/m3)粘 聚力 (kPa)Piu(kPa)Pid(kPa)備 注+25.1035±+18.609.8527.314.7259五、工況分析工況一 工況二 工況三 工況四 工況五 工況六笫二層圍囹未安裝 第三層圍囹未安裝 第四層圍囹未安裝 第五層圍囹未安裝 第六層圍囹未安裝 所有圍囹安裝完成抽水至+37.00m標(biāo)高位置, 抽水至+34.00m標(biāo)高位置, 吸泥至+31.50m標(biāo)高位置, 吸泥至+29.00m標(biāo)高位置, 吸泥至+27.

37、00m標(biāo)高位置, 吸泥至+25.10m標(biāo)高位置,六、鋼板樁結(jié)構(gòu)驗(yàn)算1、容許應(yīng)力依照公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范，臨時(shí)工程Q235-B鋼材的容許應(yīng)力: 彎應(yīng)力、綜合應(yīng)力b = 145x1.3 = 188"7%剪應(yīng)力= 85x1.3 = 110"7"2、邊界條件鋼板樁在嵌固點(diǎn)固接，圍囹支撐處較接。計(jì)算考慮1m長(zhǎng)度的鋼板樁。3、計(jì)算結(jié)果支座反最大位鋼板樁工況力(kN)移(mm)應(yīng)力(MPa)136kN1152298kN4363184kN4484360kN91005563kN81186761kN9152七、圍囹結(jié)構(gòu)驗(yàn)算圍囹編號(hào)從上至分別為16,共六層。1、第六層圍囹由上

38、節(jié)計(jì)算得，圍囹的最大荷載為761kN/m。計(jì)算模型如下:計(jì)算結(jié)果:構(gòu)件類型I：況六備注圍囹2HN700綜合應(yīng)力(MPa)167剪應(yīng)力(MPa)104支撐4>800x10軸應(yīng)力(MPa)127彎應(yīng)力(MPa)6軸力(kN)31592、第四、五層圍囹由上節(jié)計(jì)算得，圍囹的最大荷載為563kN/m。計(jì)算模型如下:計(jì)算結(jié)果:構(gòu)件類型1：況五備注圍囹2HM588綜合應(yīng)力(MPa)176剪應(yīng)力(MPa)100支撐小630x8軸應(yīng)力(MPa)150彎應(yīng)力(MPa)3軸力(kN)23493、第三層圍囹由上節(jié)計(jì)算得，圍囹的最大荷載為184kN/m。計(jì)算模型如下:計(jì)算結(jié)果:構(gòu)件類型1：況備注圍囹 2HN70 0綜合應(yīng)力(MPa)171剪應(yīng)力(MPa)38支撐4>630x8軸應(yīng)力(MPa)64彎應(yīng)力(MPa)軸力(kN)10054、第一、二層圍囹由上節(jié)計(jì)算得，圍囹的最大荷載為98kN/m。計(jì)算模型如下:計(jì)算結(jié)果:構(gòu)件類型1：況備注圍囹 2HM588綜合應(yīng)力(MPa)129剪應(yīng)力(MPa)26支撐小426x8軸應(yīng)力(MPa)52彎應(yīng)力(MPa)軸力(kN)542八、各構(gòu)件強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算1、第六層圍囹6800X10支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算最大軸應(yīng)力127MPa,最大彎應(yīng)力6MPa。最大軸力N=3159kN/ = 0.279/?/計(jì)算長(zhǎng)度lo= U l=4m0.279屬于b類截面查表得