沉井質(zhì)量通病和對策

1、沉井質(zhì)量通病和對策2011-03-28|來源：作者：【大中小】 瀏覽：0次 評論：0條109.26.59一、沉井制作外壁粗糙、鼓脹1 .現(xiàn)象沉井澆筑混凝土脫模后，外壁表面 粗糙、不光滑，尺寸不準(zhǔn)，出現(xiàn)鼓脹，增大與土的摩阻力，影響順利下沉。2.原因分析（ 1)模板不平整，表面粗糙或粘有水泥砂漿等雜物未清理干凈，脫模時(shí)，混凝土表層被粘脫落。（ 2)采用木模板，澆筑混凝土前未澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土水分被吸去，致使混凝土失水過多，疏松脫落形 成粗糙面。（ 3)采用鋼模板支模，未刷或局部漏刷隔離劑，拆模時(shí)，表皮被鋼模板粘結(jié)脫落。（ 4)模板接縫、拼縫不嚴(yán)密，使混凝土中水泥漿流失，而使表面粗糙；或 混

2、凝土振搗不密實(shí)，部分氣泡留在模板 表面，混凝土形成粗糙。（ 5)筒壁模板局部支撐不牢，或支撐剛度差，或支撐在松軟土地基上；澆筑混凝土?xí)r模板受振，或地基浸水下沉 ，造成局部模板松開外壁鼓脹。（ 6）混凝土未分層澆筑 ， 振搗不實(shí)， 漏 振或下料過 厚 ，振搗過度，而造成模板變形，筒壁表面出現(xiàn)蜂窩、麻面或鼓脹。3預(yù)防方法（ 1）模板應(yīng)經(jīng)平整，板面 應(yīng)清理干凈， 不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（ 2）木模板在澆筑混凝土 前，應(yīng)充分澆 水濕潤，清洗干凈；鋼模脫模劑要涂刷均勻，不少于二遍，不得漏刷。（ 3）模板接縫、拼縫要嚴(yán) 密，如有縫隙 ，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或刮膩?zhàn)佣聡?yán)，防止漏漿。（ 4）模板必

3、須支撐牢固， 支撐應(yīng)有足夠 的剛度；如支 撐在軟土地基上應(yīng)經(jīng)加固，并有排水措施，防止浸泡。（ 5）混凝土應(yīng)分層均勻澆 筑，嚴(yán)防下料 過厚及漏振、 過振，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。4治理方法井筒外壁粗糙、鼓脹主要是增大了 下沉摩阻 力 ，影響下沉， 應(yīng)加以修整。即將粗糙部位用清水刷洗，充分濕潤后 ，用素水 泥 漿或 1 ： 3 水泥砂漿抹光。鼓脹部分應(yīng)將凸出部分鑿去、洗凈，濕潤 后亦用素 水 泥漿或 1： 3 水泥砂漿抹光處 理。井筒裂縫（ 現(xiàn)象井筒制作完畢，在沉井壁上出現(xiàn)縱 向或水平 裂 縫，有的出現(xiàn)在 隔墻上或預(yù)留孔的四角。2原因分析（ 1）沉井支設(shè)在軟硬不 均 的土層上， 未 進(jìn)行

4、加固處 理 ，井筒澆筑混凝土后，地基出現(xiàn)不均勻沉降造成井筒裂縫c（ 2）沉井支設(shè)墊木（墊架 ）位置不當(dāng)， 或間距過大， 使沉井早期出現(xiàn)過大彎曲應(yīng)力而造成裂縫。（ 3）拆模時(shí)墊木（墊架） 末按對稱均勻 拆除，或拆除 過早，強(qiáng)度不夠，使沉井局部產(chǎn)生過大拉應(yīng)力，而導(dǎo)致出現(xiàn)縱向裂縫。（ 4）沉井筒壁與內(nèi)隔墻荷 載相差懸殊， 沉陷不均， 產(chǎn) 生了較大的附加彎矩和剪應(yīng)力造成裂縫；而洞口處截面削弱，強(qiáng)度較低 ，應(yīng)力集中， 常導(dǎo)致在洞口兩側(cè)產(chǎn)生裂縫。（ 5）矩形沉井 外壁較厚 ， 剛度較大， 而 內(nèi)隔墻相對 較 薄、較弱，因溫度收縮，內(nèi)隔墻被外壁約束而出現(xiàn)溫度收縮裂縫。3預(yù)防措施（ 1）遇軟硬不均的地基應(yīng) 作

5、砂墊層或墊 褥處理，使其 受力均勻，荷載應(yīng)在地基允許承載力范圍以內(nèi)。（ 2）沉井刃腳處支設(shè)墊木 （墊架）位置 應(yīng)適當(dāng)，并使 地基受力均勻。墊木（墊架）間距應(yīng)通過計(jì)算確定，應(yīng)使支 點(diǎn)和跨中 發(fā) 生的拉應(yīng)力彼 此 相等，并應(yīng)驗(yàn)算沉井壁在垂直均布荷載作用下的彎矩、剪力、 扭矩（對圓形沉井），使其不超過沉井壁的垂直抗拉強(qiáng)度。拆除墊架，大型沉 井應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，小型沉井達(dá)到70%。（ 3）拆除刃腳墊木（墊架 ）應(yīng)分區(qū)、分 組、依次、對 稱、同步地進(jìn)行，先抽除一般墊木（墊架），后拆除定位墊架。（ 4）沉井筒壁與內(nèi)隔墻支 模應(yīng)使作用于 地基的荷載基 本均勻；對沉井孔洞薄弱部位，應(yīng)在四角增設(shè)斜向附加

6、鋼筋加強(qiáng)。（ 5）矩形沉井在外壁與內(nèi) 隔墻交接處應(yīng) 適當(dāng)配置溫度 構(gòu)造鋼筋。4治理方法（ 1）對表面裂縫，可采用 涂兩遍環(huán)氧膠 泥或再加貼環(huán) 氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進(jìn)行處理。（ 2）對縫寬大于0.1mm的深進(jìn)或貫穿性裂縫，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度采用灌水泥漿或化學(xué)漿液（環(huán)氧或甲凝漿液） 的方法進(jìn) 行 裂縫修補(bǔ)，或 者 采用灌漿與表面封閉相結(jié)合的方法?？p寬小于0.1mm的裂縫，可不處理或只作表面處理即可。井筒歪斜1 現(xiàn)象井筒澆筑混凝土后，筒體出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象，影 響 沉井下沉的垂直 度控制。2原因分析（ 1）沉井制作場地土質(zhì)軟 硬不均，事前 未進(jìn)行地基處理，筒體混凝土澆筑后產(chǎn)生不均勻下沉。（

7、2）沉井一次制作高度過 大，重心過高 ，易于產(chǎn)生歪 斜。（ 3）沉井制作質(zhì)量差，刃 腳不平，井壁 不垂直，刃腳 和井壁中心線不垂直，使刃腳失去導(dǎo)向功能。（ 4）拆除刃腳墊架時(shí)， 沒 有采取分區(qū)， 依次、對稱、 同步地抽除承墊木。抽除后又未及時(shí)回填夯實(shí)，或井外四周 的回填土 夯 實(shí)不均，致使沉井在拆墊架后出現(xiàn)偏斜。3預(yù)防措施（ 1）沉井制作場地應(yīng)先 經(jīng) 清理平整夯（ 壓）實(shí)，如 土 質(zhì)不良或軟硬不均，應(yīng)全部或局部進(jìn)行地基加固處理（如設(shè)砂墊層、 灰 土墊層等）。(2)沉井制作應(yīng)控制一次最大澆筑高度在12m以內(nèi)，以保持重心穩(wěn)定。3)嚴(yán)格控制模板、鋼 筋 、混凝土質(zhì) 量 ，使井壁外 表 面光滑，井壁垂直。各部尺寸在規(guī)范允許偏差范圍以內(nèi)。4)抽除沉井刃腳下的 承 墊木，應(yīng)分 區(qū) ，分組、依 次 、對稱、同步地進(jìn)行每次抽出墊木后，刃