風(fēng)機定檢方案()

1、風(fēng) 機 定 檢案3 / 14大理市德成吊裝服務(wù)有限公司日 期：1 目的1.1 為使風(fēng)機能夠穩(wěn)定安全運行，增加風(fēng)機各部件的使用壽命，提高風(fēng)機設(shè)備的可利用率，使此項定檢工作能夠保質(zhì)保量、安全高效的完成。1.2 為所有參加本項目的工作人員確定必須遵循的工作程序。2 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于南車WT1500 風(fēng)電機組機械三個月定檢作業(yè)。3 引用文件中國南車規(guī)范文件WT1500 風(fēng)電機組機械定檢驗收規(guī)范。4 職責(zé)4.1 作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)：4.1.1 負(fù)責(zé)辦理工作票。4.1.2 負(fù)責(zé)設(shè)備、檢修工器具質(zhì)量驗證。4.1.3 負(fù)責(zé)備品備件和材料的質(zhì)量驗證、復(fù)核。4.1.4 負(fù)責(zé)指定專門人員做好記錄，確保記錄真實、準(zhǔn)

2、確、工整。4.1.5 負(fù)責(zé)作業(yè)項目的自檢并簽證，對本項目的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé)。4.2 監(jiān)護(hù)人職責(zé)：4.2.1 監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)按風(fēng)力發(fā)電場安全規(guī)程的要求對參加作業(yè)的每位成員的安全進(jìn)行監(jiān)督。4.3.1 履行風(fēng)力發(fā)電廠安全規(guī)程規(guī)定的工作班成員安全職責(zé)。4.3.2 依據(jù)相關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備檢修，且符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。4.3.3 在工作負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)按工作程序進(jìn)行工作。5人員要求V序號標(biāo)準(zhǔn)1現(xiàn)場工作人員的身體狀況、精神狀態(tài)良好2作業(yè)輔助人員（外來）必須經(jīng)負(fù)責(zé)施教的人員，對其進(jìn)行安全措施、作業(yè)范圍、安全注意事項等方回施教后方可參加工作3所有作業(yè)人員必須具備風(fēng)機安裝和風(fēng)機檢驗的相關(guān)知識。4作業(yè)負(fù)責(zé)人必須

3、是經(jīng)公司批準(zhǔn)6工作前準(zhǔn)備6.1準(zhǔn)備工作安排V序號內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人1開工B一天，準(zhǔn)備好施工所需工器具、相關(guān)材料、及相關(guān)技術(shù)資料工器具應(yīng)滿足本次作業(yè)的要求，材料應(yīng)齊全，資料應(yīng)附合現(xiàn)場實際情況2開，前確定人員及分組情況按實際情況進(jìn)行人員分工及分組。合理搭配每個作業(yè)組成員，確?，F(xiàn)場作業(yè)安全、可靠3根據(jù)本次作業(yè)內(nèi)容和性質(zhì)確定好作業(yè)人員，并組織學(xué)習(xí)本指導(dǎo)書要求所有工作人員都明確本次工作的作業(yè)內(nèi)容、進(jìn)度要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項6.2備品備件序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1接油壺個32碳刷組16.3工器具序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1液壓泵臺12呆扳手8mm把13呆扳手17mm把24螺絲刀小把1（一字）5扁

4、鏟把16萬用表塊17內(nèi)八角套18力矩扳手200NM把16.4 材料序號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1擦油布塊2吸油包塊33吸油紙塊504清洗液壺15毛巾塊26綁扎帶根107齒輪油升208液壓油升36.5危險點分析序號危險點控制措施1高空作業(yè)易造成作業(yè)人員高空 墜落或高空落物對人員造成傷 害高空作業(yè)人員戴安全帽、系安全帶和安全繩，并 檢查連接螺栓及鎖扣是否安全可靠，吊臂下及風(fēng) 機10米范圍內(nèi)禁止人員行走和停留2指揮不規(guī)范或監(jiān)護(hù)人員不到位，易引起誤操作所有人員必須聽從統(tǒng)一指揮調(diào)度3工作人員精神狀態(tài)小好，易引起人身傷害精神狀態(tài)不好不允許工作4遠(yuǎn)方監(jiān)控人員誤操作將風(fēng)機遠(yuǎn)、近控開關(guān)打至就地位置5風(fēng)大時

5、進(jìn)行作業(yè)可能因風(fēng)機擺動過大造成人員受傷主控室值班人員隨時監(jiān)視作業(yè)現(xiàn)場風(fēng)速，當(dāng)風(fēng)速超過15米/秒時禁止作業(yè)6使用服務(wù)吊車或機艙外工作易高空墜落。工作時至少系兩條安全繩7進(jìn)入輪轂工作易造成人員傷害進(jìn)入工作前要鎖好風(fēng)輪8在轉(zhuǎn)動部位工作時易造成機械傷害不準(zhǔn)在裸露的轉(zhuǎn)動部位工作，衣服袖口的衣扣要扣好9液壓站上工作易造成人身傷害工作時要首先泄壓，并斷開繼電器10加注齒輪油時吸入油蒸汽戴防毒面具11注入潤滑油時，使用錯誤油脂， 對設(shè)備造成損壞工作前認(rèn)真核對油脂12風(fēng)機運行前遺留異物對風(fēng)機造 成傷害所有工作結(jié)束下機艙前要仔細(xì)檢查各開關(guān) 所在位置是否正確，有無危及安全運行的異物存在6.7安全措施序號內(nèi)容1在操作

6、面板按卜“ stop ”鍵2在底部控制柜懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌6.8人員分工序號作業(yè)項目負(fù)責(zé)人作業(yè)人員作業(yè)時間1234567作業(yè)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7.1機械部分安全所有工作人員必須嚴(yán)格按照要求使用安全帶、安全繩。導(dǎo)流罩檢查導(dǎo)流罩上有無裂紋、螺栓是否有松動、支架焊接處有無裂紋。槳葉1葉片表面、葉尖、雷電接收器用望遠(yuǎn)鏡檢查指定項目2葉片內(nèi)部3避雷針4雷電計數(shù)卡5去重塊、污物葉片螺栓1葉片與軸承連接的螺栓2變槳軸承3內(nèi)、外部密封情況4清除溢出的油脂5齒輪表面6傳動裝置受污染7與輪轂連接的螺栓8齒面注油（人工注油）9變槳控制機構(gòu)（包括輪轂電氣設(shè)備）10輪轂照明輪轂1彈性支撐情況2導(dǎo)流罩與輪轂的連

7、接螺栓3 輪轂與主軸的連接螺栓4 檢查輪轂是否有零件松動主軸軸承1 清空油脂收集盤2 油管及接頭檢查3 檢查防雷電裝置軸鎖1 鎖緊螺栓及潤滑情況檢查齒輪箱2 檢查齒輪箱油油位3 更換齒輪箱油4 檢查過濾器（主回路過濾器）5 軟管、管路和管接頭的情況6 檢查是否有油泄漏7 風(fēng)扇周圍有無損壞/污物8 通風(fēng)軟管的情況9 風(fēng)扇10 主軸與齒輪箱連接螺栓11 機架與齒輪箱彈性支撐的連接螺栓滑環(huán)1 清理滑環(huán)內(nèi)部2 檢查插座3 檢查拉桿聯(lián)軸器1 聯(lián)軸器鋼性情況2 檢查標(biāo)記線3 止退螺栓4 脹緊軸套上螺栓5 脹緊螺栓緊急剎車1 剎車盤上無油脂或油2 剎車片表面和厚度3 齒輪箱與剎車器的連接螺栓發(fā)電機1 接地2

8、 過濾器/濾芯3 外部風(fēng)扇/排風(fēng)管道4 雷電保護(hù)裝置5 發(fā)電機與彈性支承的連接螺栓6 發(fā)電機彈性支承與機架連接螺栓7 前端軸承潤滑（手動注油）液壓系統(tǒng)1 檢查液壓油位2 更換液壓油3 檢查過濾器4 更換濾芯5 檢查軟管、油管和管接頭漏油偏航剎車系統(tǒng)1 剎車盤上無油脂或油2 剎車盤表面3 剎車片表面及厚度7 外觀檢查剎車器，檢查是否漏油8 檢查集油瓶中的油9 偏航剎車與機架的連接螺栓偏航軸承1 外部密封情況2 齒輪表面3 傳動裝置被污染4 檢查雷電保護(hù)裝置5 軸承注油（手動注油）6 嚙合面（手動注油）7 偏航軸承與機架的連接螺栓8 偏航軸承與塔架頂部的連接螺栓偏航控制驅(qū)動機構(gòu)1 檢查齒輪箱油位2

9、 齒輪箱換油3 偏航齒輪箱與機架的連接螺栓機艙及主控柜情況1 外觀檢查雷電保護(hù)器（觸發(fā)與否？）2 接地3 機艙內(nèi)清潔塔筒1 檢查焊縫2 梯子和滑軌3 清潔梯子和平臺4 塔筒間接地5 門（帶過濾墊）6 基礎(chǔ)法蘭與塔筒1 節(jié)的連接螺栓7 塔筒1、2 節(jié)間連接螺栓8 塔筒2、3 節(jié)間連接螺栓9 塔筒3 與機艙連接螺栓安全功能1 滅火器清潔系統(tǒng)2 清掃垃圾3 清理機組緊固件表面污物，涂抹防銹油基礎(chǔ)1塔架到基礎(chǔ)的情況2檢查是否有裂紋3基礎(chǔ)接地風(fēng)機周圍1.1 外觀檢查1.2 葉片螺栓檢查記錄3偏航剎車片厚度測1.3 電氣部分安全不誤碰帶電部位，防止人員觸電。1.4 衛(wèi)生部分工作結(jié)束后，將風(fēng)機衛(wèi)生搞好，并妥

10、善處理定檢所產(chǎn)生的垃圾。1.5 啟機啟動風(fēng)機，退出服務(wù)模式，將風(fēng)機打至遠(yuǎn)控，并作好定檢記錄。1.6 說明1檢查包括衛(wèi)生、接地系統(tǒng)、基礎(chǔ)、變臺等等2油濾芯視實際情況而定3所用油脂型號及數(shù)量見附表（潤滑油表）4技術(shù)資料存檔8竣工序號內(nèi)容責(zé)任人員簽字1清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理，材料及備品備件回收清點2做好記錄，記錄本次定檢內(nèi)容，啟尢遺留問題3會同驗收人員驗收對定檢項目進(jìn)行驗收4會同驗收人員對現(xiàn)場安全措施及定檢設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行檢查，要求恢復(fù)至工作許可時的狀態(tài)。5經(jīng)全部驗收合格，做好記錄，辦理竣工手續(xù)9備品備件及材料使用消耗記錄序號材料或備件名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量制造廠家檢驗結(jié)果