新地--地下室結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、1. 編制說(shuō)明及依據(jù)12. 工程概況 23. 施工部署 34. 施工準(zhǔn)備 55. 主要施工工藝7.6. 工程質(zhì)量保證措施4.17. 成品與半成品保護(hù)措施5.6.8. 安全、文明施工施工保證措施5.7.9. 季節(jié)性施工保證措施5.910. 模板及支撐體系計(jì)算書(shū) 6.1.11. 附圖：地下室施工階段管理組織機(jī)構(gòu)圖 9.4.12. 附圖：西區(qū)進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 9.5.13. 附圖：地區(qū)地下室施工平面布置圖 9.6.1 .編制說(shuō)明及依據(jù)1.1 編制說(shuō)明本方案為合肥新地中心工程地下室結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案，其內(nèi)容包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的常規(guī)施工方法，主要施工對(duì)象為地下室外墻、梁、板、柱等。1.2 編制依據(jù)(1)

2、合肥新地中心工程地下室施工圖紙(2)合肥新地中心巖土工程勘察報(bào)告(3)合肥新地中心工程施工組織設(shè)計(jì)(4)合肥新地中心工程施工進(jìn)度計(jì)劃(5)中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng) 標(biāo)準(zhǔn)。(6)政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。(7)GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000質(zhì)量管理體系 要求標(biāo)準(zhǔn)、GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004環(huán)境管理體系要求及實(shí)用指南標(biāo)準(zhǔn)和GB/T28001-2001職業(yè)健 康安全管理體系規(guī)范、我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件及其支 持性文件。(8)現(xiàn)場(chǎng)和周

3、邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況。編制本方案主要參考法律法規(guī)、規(guī)范、圖集及其他專業(yè)書(shū)籍見(jiàn)下表:序號(hào)名稱編號(hào)1建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第279號(hào)2工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部-建標(biāo)200085號(hào)文5建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20016混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20027建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20028工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20079建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB12523-9010鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499199811建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200112鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-200313普通混凝土配合

4、比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-200014鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200315建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9916施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200517建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-200418混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-119建筑施工手冊(cè)（第四版）20建筑施工計(jì)算手冊(cè)（第二版）2.工程概況工程名稱新地中心建設(shè)單位安徽縱橫房地產(chǎn)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位中國(guó)建筑科學(xué)研究院監(jiān)理單位合月巴南巽建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢有限公司施工單位中國(guó)建筑第四工程局有限公司2.1建筑總概況總用地回積（m2）62803總建筑回積（m2）548908二層地下室建

5、筑面積（m2）110308地卜商業(yè)回積（m2）25000停車回積（m2）85308地上建筑面積（m2）438600商業(yè)建筑面積（m2）115400辦公建筑回積（m2）160580酒店建筑面積（m2）5640住宅建筑面積（m2）155000配套建筑面積（m2）19802.2各樓號(hào)建筑概況:樓號(hào)建筑性質(zhì)層數(shù)（F）建筑局度（m）1#住宅樓50151.52#住宅樓49148.53#住宅樓50151.54#住宅樓50151.55#住宅樓49148.56#辦公樓31121.57#辦公樓31121.58#商業(yè)樓530.19#商業(yè)樓21210#超圖層辦公樓50211.53.施工部署3.1施工進(jìn)度安排根據(jù)本工程

6、施工進(jìn)度計(jì)劃，地下室的施工階段從開(kāi)工到 2010年1月13日施工完成3.2 施工分區(qū)地下室施工分為3個(gè)區(qū)：項(xiàng)目一期、項(xiàng)目二期、項(xiàng)目三期。具體分區(qū)圖如下:邛門用項(xiàng)目二期：三棟住3才呻.口''層住宅及鄰近底商項(xiàng)目三期:辦公側(cè)兩棟辦公及相對(duì)應(yīng)裙宅、集中商沙，東/I- -高層（銷售中心）3.3 施工流程由于地下室樁基移交時(shí)間不一樣，項(xiàng)目一期最先開(kāi)始施工，項(xiàng)目二期其次，項(xiàng)目三 期最后開(kāi)始。3.3.1 各區(qū)土方、墊層及磚胎模工序施工流程3.3.2 各區(qū)底板結(jié)構(gòu)施工流程3.4地下室施工階段總平面布置本階段總平面布置主要考慮以下幾個(gè)方面：1、本工程因挖孔樁的施工，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)平均標(biāo)高約為-4.5

7、米，現(xiàn)暫在星光東路設(shè)置一個(gè)西大門（待± 0.000以下部分施工完土方回填之后，在龍圖路再設(shè)置一個(gè)南大門） 做為材料及人員出入口。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合施工需要，根據(jù)現(xiàn)在實(shí)際情況只能在西大門入口處設(shè) 置一條臨時(shí)的施工道路。3、為滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要，安裝 7臺(tái)塔吊，鋼筋、模板等加工場(chǎng)和臨時(shí)堆場(chǎng)均布置 在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。4、從市政接駁點(diǎn)接水進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，地下室施工階段施工用水采用市政直接供水，供 生產(chǎn)、生活和消防用水需要。5、從現(xiàn)場(chǎng)西南角變壓器埋設(shè)供電電纜至施工現(xiàn)場(chǎng)，在場(chǎng)內(nèi)修建配電室，并引至各 專用配電箱，供生產(chǎn)及生活用電需要。具體總平面布置詳見(jiàn)13章（地下室施工階段總平面布置圖）。4 .施

8、工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、在施工地下室工程前熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)范。2、復(fù)核地下室底板預(yù)留插筋、柱、墻位置及軸線位置。3、施工前由技術(shù)部門組織各相關(guān)專業(yè)的工長(zhǎng)、質(zhì)檢以及施工隊(duì)伍的主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行一 次技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，各工長(zhǎng)及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人再對(duì)操作工人進(jìn)行專項(xiàng)交底。4.2勞動(dòng)力計(jì)劃工種2009. 122010.1鋼筋工400330木工500500混凝土工10080砌筑工抹灰工架子工5050裝飾工防水工40鋼結(jié)構(gòu)安裝工90機(jī)電安裝工7090普工80120合計(jì)120013004.3材料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù) 量備 注1鋼筋按照?qǐng)D紙要求3000T/2鋼管 48X3.01620T按計(jì)劃尺寸配備3扣件旋轉(zhuǎn)、直角

9、、對(duì)接270500個(gè)/4模板1830X 918X 15mm52000m2覆膜膠合板5木楊50 x 100mm1300 m3合格6止水螺桿1214000m7對(duì)拉螺桿1242000m8高強(qiáng)螺桿1222785m4.4施工機(jī)械準(zhǔn)備序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào) 規(guī)格數(shù)量國(guó)別 產(chǎn)地制造 年份額定功率(KW)生產(chǎn) 能力1塔吊ST60154臺(tái)中國(guó)20055510噸2塔吊TC65172臺(tái)中國(guó)20055510噸3混凝土輸送泵HBT604臺(tái)中國(guó)200975200m4砂漿攪拌機(jī)JS2006臺(tái)中國(guó)200515-5插入式振搗器ZN5030臺(tái)中國(guó)20091.1-6木工圓鋸MB5039臺(tái)中國(guó)20093-7木工平刨GQ406臺(tái)中國(guó)200

10、93-8電動(dòng)套絲機(jī)TQ100-A5中國(guó)20072.75KW-9空壓機(jī)VF-6/79中國(guó)200937KW-10鋼筋對(duì)焊機(jī)UN2-1005臺(tái)中國(guó)20061004011鋼筋彎曲機(jī)GW4510臺(tái)中國(guó)200634012鋼筋調(diào)直機(jī)GT6/125臺(tái)中國(guó)20067.51013鋼筋切斷機(jī)QJ4510臺(tái)中國(guó)200674014直螺紋套絲機(jī)-10臺(tái)中國(guó)2008-4015直流弧焊機(jī)-9中國(guó)200520VA-16水泵污、高壓18中國(guó)200911KW200m5 .主要施工工藝5.1 鋼筋工程5.1.1 施工流程5.1.2 鋼筋的原材料管理鋼筋工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保

11、管鋼筋進(jìn)場(chǎng)須出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋牌號(hào)和化學(xué)成分符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。按國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)鋼筋碎用熱扎帶肋鋼筋等的規(guī)定分批進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，合格后方能用于擬定部位 的施工。鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放保管，并注明 數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點(diǎn)附近也不得有 有害氣體，以免腐蝕鋼筋。鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收、保管與領(lǐng)取的管理制度 進(jìn)場(chǎng)鋼筋的使用作好臺(tái)帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄。5.1.3 鋼筋的加工5.1.3.1 鋼筋制作1、鋼筋放樣與下料提前校核圖紙，嚴(yán)格 按照?qǐng)D紙及施工規(guī)范進(jìn)行放樣，避免同 等直徑、不同等級(jí)鋼筋混用，進(jìn)行樣板 引

12、路施工。2、鋼筋調(diào)直：HPB235級(jí)鋼筋調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直，確保鋼筋表面光滑，無(wú)明顯軋痕。4、鋼筋彎曲：鋼筋彎曲采用彎曲機(jī)彎曲，加3、鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷機(jī)。工箍筋時(shí)，做好彎折角度標(biāo)識(shí)，自中間向兩端彎折，避免累計(jì)誤差超標(biāo)。5.1.3.2 鋼筋直螺紋連接加工本工程擬采用先進(jìn)的鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)，剝肋滾壓直螺紋連接是 先將鋼筋的橫肋和縱肋進(jìn)行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達(dá)到同一尺寸，然后再進(jìn)行螺紋滾壓成型。1、鋼筋直螺紋接頭制作流程:2、加工質(zhì)量要求外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕；外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于設(shè)計(jì)規(guī)定； 牙頂寬度大于0.3P的不

13、完整螺紋 累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于連接套筒長(zhǎng) 度1/2且允許誤差為土 2P,其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求；經(jīng)自檢合格的絲頭應(yīng)由質(zhì)檢員隨即抽樣進(jìn)行檢查。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。5.1.4鋼筋的連接部位連接形式墻柱豎向鋼筋D»20米用直螺紋連接，D<20鋼筋米用綁扎搭接或焊接，水平筋米 用綁扎搭接連接。樓層梁梁內(nèi)通長(zhǎng)主筋直徑方20米用直螺紋連接，D<20米用搭接和焊接連接。樓層板樓層板中通長(zhǎng)鋼筋米用搭接連接。5.1.5鋼筋的綁扎5.1.5.1剪力墻鋼筋綁扎1、工藝流程2、預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)

14、中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管 和線盒用4根附加鋼筋箍起來(lái)，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲 綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。3、施工方法同墻體 I 1/-口 I鋼筋直徑水平筋豎筋限位筋同 豎筋綁牢水平梯形架使用示意圖說(shuō)明：圖中為墻體豎筋高度"h"為墻體橫筋 間距" c ”為碎墻厚減 去保護(hù)層厚度。豎向梯形架使用示意圖為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位。梯子筋要求用大于墻縱筋一個(gè)等級(jí)的鋼筋制作。水平梯子筋間距1500mm,豎直梯子筋間距1200mm,梯子筋橫桿的長(zhǎng)度為墻體厚度減墻體保護(hù)層厚度，各個(gè)節(jié)點(diǎn)采

15、用焊接。為保證墻體的厚 度，采用14的短鋼筋（其長(zhǎng)度與墻體厚度相同）作內(nèi)撐，內(nèi)撐與主筋綁扎固定，分布 間距1500x 1500mm呈梅花形布置。在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置 以保證保護(hù)層的厚度。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于 3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。第一排水平 筋距板面50mm布置，墻中暗柱的第一道箍筋距板面 30mm布置。鋼筋綁扎完畢后，卡上塑料墊塊保證保護(hù)層厚度，外墻保護(hù)層采用與墻體同標(biāo)號(hào)防 水混凝土墊塊除滿足上述要求外，本工程墻體鋼筋還應(yīng)滿足下列要求：a）除標(biāo)明外，墻水平筋放外側(cè)，鋼筋網(wǎng)之間設(shè) 8600x600梅花布置的拉筋。b）墻筋搭接，墻端及轉(zhuǎn)角處的連接構(gòu)造按規(guī)范施工，墻體水

16、平鋼筋不得代替暗柱箍 筋的設(shè)置。c）墻豎向筋應(yīng)分批搭接，豎向鋼筋構(gòu)造按 03G101-1圖集施工。d）穿墻套管處墻體鋼筋設(shè)置：套管直徑或洞口尺寸0200時(shí)鋼筋繞過(guò)：當(dāng)洞口尺寸200且洞口兩邊無(wú)暗柱時(shí)，按圖三設(shè)加強(qiáng)鋼筋：洞口每側(cè)加強(qiáng)筋面積不得少于被截?cái)?鋼筋總面積的1/2.且每邊不少于211級(jí)18。I <C2OO82OL=12CCj8OO2SN篇 斷 及 被.r&*6 （四角Hii nW+i I塔洞1J加筋的:率二；it5內(nèi)欷值用子*摩大- jcqee處./汨嫡的我置裁石合4半口上濾二:，??；噓安W埼曷;外的加由急一同而筋的說(shuō)酉，：四）5.1.5.2柱鋼筋綁扎1、工藝流程立柱筋*套

17、箍筋,.連接柱筋 畫(huà)箍筋間距放定位筋J綁扎鋼筋kl墊塊固定2、施工方法根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查預(yù)留鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度。綁扎前先整理調(diào)直預(yù)留筋，并將其上的水泥砂漿等清除干凈?？v向鋼筋機(jī)械連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d,且不小于500mm用粉筆劃好箍筋間距，第一道箍筋距地 50mm上下兩端箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為底 層柱1/3柱凈高，上層柱為500mm 1/6柱凈高、柱截面長(zhǎng)邊尺寸三者中的大值處。箍 筋面與主筋垂直綁扎，并保證箍筋彎鉤在柱上四角相間布置，箍筋端部應(yīng)做成135°彎鉤，彎鉤端頭直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d,且不小于100mm拉筋應(yīng)緊靠縱向鋼筋并勾住箍 筋。柱、墻鋼筋接頭按照50%錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)距離

18、；柱（梁）箍筋綁扎時(shí)開(kāi)口方向間隔錯(cuò)開(kāi)。柱筋按要求設(shè)置后，在其底板上口增設(shè)三道限位箍，保證柱鋼筋的定位。鋼筋綁扎 完畢后，在箍筋上卡專用塑料墊塊，以保證主筋和箍筋保護(hù)層厚度滿足要求。5.1.5.3梁鋼筋綁扎1、工藝流程2、施工方法首先放出梁的位置線，支好梁底模，穿梁縱向受力鋼筋，穿受力鋼筋時(shí)，應(yīng)注意鋼 筋之間的間距應(yīng)分布均勻。在梁四角主筋上畫(huà)箍筋分隔線，對(duì)接頭進(jìn)行連接，將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層 排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋。箍筋位置間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求，箍筋加密區(qū)的箍筋間距應(yīng)作為控制的重點(diǎn)，梁端第一道箍筋設(shè)置在距

19、柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm交叉梁（井字梁）體系中，短跨梁底筋置于長(zhǎng)跨梁底筋之下 當(dāng)梁上預(yù)留孔洞時(shí)應(yīng)附加鋼筋，見(jiàn)下圖：44梁上留洞5.1.5.4板鋼筋綁扎1、工藝流程2、施工方法綁扎前應(yīng)清理干凈模板上的鋸末、 碎木頭、電線頭、管頭等雜物，先擺放受力主筋, 后擺放分布筋。單向板除外圍兩根筋相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板相交點(diǎn)必須 全部綁扎。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)線就位綁扎，保證鋼 筋在同一條直線上，端部平齊。地下室部分樓板板厚分別為：180mm、250 mm、360mm,樓板鋼筋保護(hù)層采用與樓 板強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥墊塊或花崗巖墊塊控制，間距 1.5mx 1.5m梅

20、花狀布置。板鋼筋 支撐采用14鋼筋撐腳，每隔1m放置一個(gè)，呈梅花狀布置。混凝土澆筑過(guò)程中，為避免鋼筋踩踏，要求搭設(shè)木跳板作通道并設(shè)專職鋼筋看護(hù)工，對(duì)偏移鋼筋及時(shí)修正（口）(*)鋼筋撐腳圖（a）鋼筋撐腳；（b）撐腳位置1-上層鋼筋網(wǎng)；2-下層鋼筋網(wǎng)；3-撐腳；4-塑料墊塊 懸挑板陰陽(yáng)角處應(yīng)附加鋼筋，見(jiàn)下圖：板內(nèi)埋管要放在上下鋼筋網(wǎng)之間，若埋管處上面無(wú)鋼筋時(shí)，要沿管長(zhǎng)方向加設(shè)6.520佛岡筋網(wǎng)，見(jiàn)下圖:中板混板內(nèi)埋管時(shí)補(bǔ)強(qiáng)筋樓板上有預(yù)留的孔洞，當(dāng)洞口邊長(zhǎng)（圓洞直徑）0300mm寸板內(nèi)鋼筋可以自行繞過(guò)。洞口邊長(zhǎng)（圓洞直徑）300mmP寸，要附加鋼筋見(jiàn)下圖:4 j24 j:茯4口, a)2蛾40C&l

21、t;a(b)<600600<a(b)<800洶16800<a(b)<D00二5.1.5.5樓梯鋼筋綁扎1、工藝流程彈鋼筋控制線 綁主筋 綁分布筋 綁踏步筋2、施工方法先綁扎主筋后綁扎分布筋。注意樓梯梁筋綁扎完后再綁板筋，板筋錨固到梁內(nèi)。底 板筋綁完，待踏步模板支好后，墊好負(fù)彎矩筋支凳并綁扎固定。5.2 混凝土工程5.2.1 施工準(zhǔn)備1、配合比的確定為保證碎澆筑施工的連續(xù)性，我項(xiàng)目選用大型攪拌站供應(yīng)商品混凝土，并已安排了 碎配合比試驗(yàn)。2、碎開(kāi)始澆筑前三天通知攪拌站，作好碎供應(yīng)的工作協(xié)調(diào)安排。3、所有機(jī)具在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保證碎施工正常進(jìn)行。4、在碎澆筑前，

22、掌握水電供應(yīng)信息，保證水、電在碎施工中不中斷，并備有人工搗 固工具，以防臨時(shí)停水、停電。5、在碎施工前，掌握好天氣的變化情況，及時(shí)防護(hù)。施工調(diào)度必須提前掌握碎預(yù)計(jì) 澆筑時(shí)間內(nèi)的確切天氣情況，并在碎施工過(guò)程中及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)。6、澆筑碎前，應(yīng)將雜物及其它垃圾清除干凈。7、鋼筋工程經(jīng)自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站進(jìn)行鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收，并作好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收記錄。8、澆筑碎前，對(duì)機(jī)電預(yù)埋管線作好全面檢查、驗(yàn)收，并請(qǐng)相關(guān)單位簽字確認(rèn)。9、圖紙及規(guī)范要求：地下室在后澆帶、地下室底板、地下室頂板下述部位采用微膨脹混凝土，地下室外 墻采用纖維混凝土，具體摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按纖維混凝土結(jié)構(gòu)技

23、術(shù)規(guī) 程執(zhí)行，纖維在拌合物中應(yīng)分散均勻，并進(jìn)行檢驗(yàn)。5.2.2 施工方法5.2.2.1 地下室剪力墻混凝土澆筑外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻為普通混凝土，交界處用鋼絲網(wǎng)封堵密實(shí)（在距外墻內(nèi)邊 500mmt）。先澆筑外墻，后澆筑內(nèi)墻。澆筑前先將模板底部與底板混凝土之間用密封條 貼牢，下口用去石子水泥凈漿封堵，以防止漏漿，混凝土入模前墻根部灑水濕潤(rùn)，澆筑 50厚水泥凈漿。因地下室層高較高，特別要注意控制分層厚度和振搗質(zhì)量，每層混凝土厚度不超過(guò)50cmi 混凝土墻體澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻 上表面混凝土找平。混凝土澆搗過(guò)程中，不可隨意挪動(dòng)鋼筋，要經(jīng)常加強(qiáng)檢查鋼筋保護(hù)層厚

24、度及所有預(yù) 埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性。5.2.2.2 地下室柱混凝土澆筑柱子混凝土施工工藝同剪力墻，柱子必須振搗密實(shí)。在澆筑梁、板混凝土?xí)r，先澆 筑柱頭處的混凝土，且在柱頭混凝土初凝前澆筑梁、板混凝土。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出 的搭接鋼筋整理到位。當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)差異& C5時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)可按最低 一級(jí)施工，當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)差異 >C5時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)按最高一級(jí)施工，做 法詳見(jiàn)下圖：（財(cái)隔甌土廉輯耕>C5）柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不得超過(guò) 500mm柱子混凝土澆筑時(shí)，不能 次性澆筑到頂，應(yīng)定同列34個(gè)柱子為一組，循環(huán)澆筑。勁性柱預(yù)埋錨栓調(diào)整完成后須

25、確實(shí)上下固定，并會(huì)同甲方驗(yàn)收精度及記錄偏差量 開(kāi)始灌漿。無(wú)收縮灌漿料的技術(shù)要求：抗壓強(qiáng)度：1 天:>22Mpa; 3 天:>40Mpa; 28 天:>55Mpa.1 天豎向膨脹率():0.020.4流動(dòng)度(mm): >2405.2.2.3 梁板混凝土澆筑樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板 底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延長(zhǎng)，則可連續(xù)向前推進(jìn)。傾倒 混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r， 一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)鋼筋部位， 因此，既要防止混凝土下料困難，又要注意砂漿擋住石子下不去。必要

26、時(shí)，這一部分可 改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。5.2.2.4 混凝土澆筑與振搗的一般要求1、每段結(jié)構(gòu)流水段澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間必須縮短，必 須在前層混凝土初凝之前，將此層混凝土澆筑完畢。2、墻體混凝土澆筑時(shí)，為了避免產(chǎn)生冷縫，同時(shí)要沿著墻體的順序一段段澆筑，控 制在下層混凝土初凝之前必須澆筑上一層混凝土。3、混凝土澆筑之前要對(duì)鋼筋、模板、支撐檢查合格；對(duì)洞口尺寸和加筋、埋件檢查 無(wú)誤后方可澆筑，澆筑過(guò)程中派專人觀察模板、鋼筋、洞口、埋件、插筋等有無(wú)移動(dòng)、 變形等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完畢。4、混凝

27、土澆筑應(yīng)按照先澆筑高標(biāo)號(hào)，后澆筑低標(biāo)號(hào)混凝土的原則，嚴(yán)禁不同等級(jí)混 凝土混澆。5.2.2.5 施工縫的留置與處理1、施工縫的留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定墻體水平施工縫留在高出底板500的墻體上，垂直施工縫留在后澆帶處。梁板施 工縫留在后澆帶處。墻體有預(yù)留孔洞時(shí)，施工縫距孔邊緣不小于300;施工縫處設(shè)置 400X3止水鋼板。施工縫兩側(cè)的混凝土分先后施工時(shí)，在分界處設(shè)置鋼板網(wǎng)2、混凝土施工縫的處理施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在 繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾水泥薄膜表面上松動(dòng)的砂石，同時(shí)還應(yīng)將表面鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，濕潤(rùn)時(shí)間不少于 24小時(shí)。水平施

28、工縫鋪1015 nlm厚水泥砂漿 一層，其配合比與混凝土內(nèi)砂漿相同，對(duì)施工縫的新澆筑的混凝土加強(qiáng)振搗，使其結(jié)合 緊密。5.2.2.6 混凝土養(yǎng)護(hù)由于地下室施工整個(gè)過(guò)程都處于冬季，參照季節(jié)性施工保證措施，冬期采用綜合蓄 熱養(yǎng)護(hù)（覆蓋塑料薄膜或麻袋），詳見(jiàn)季節(jié)性施工保證措施。5.3 模板工程5.3.1 模板及支撐體系周轉(zhuǎn)配置地下室模板主要采用15厚雙面覆膜九層膠合板，豎向次背楞采用 50X100木防, 腳手架、模板支撐體系均采用48X3.0鋼管進(jìn)行搭設(shè)。由于工期緊，地下室模板及支 撐構(gòu)件不考慮周轉(zhuǎn)，一次配滿。地下室外墻采用成品工具式對(duì)拉止水螺桿，見(jiàn)下圖：地下室人防墻、內(nèi)墻、梁采用普通對(duì)拉螺桿，柱采

29、用高強(qiáng)螺桿5.3.2 模板施工工藝5.3.2.1 外墻模板安裝工藝5.3.2.2內(nèi)墻模板安裝工藝5.3.2.3矩形柱模安裝工藝5.3.2.4梁模安裝工藝5.3.2.5板模安裝工藝5.3.3模板工程施工方法1、滿堂架搭設(shè)滿堂架搭設(shè)應(yīng)放線抄平，梁架立桿每排間距按上設(shè)計(jì)排放，并采用縱橫向橫桿與滿堂架拉結(jié)牢固。且縱橫向剪刀撐必須按要求搭設(shè)。2、墻側(cè)模板支設(shè)墻模板：模板采用50X 100木防，采用2（|）48X3.0鋼管橫楞加固。對(duì)拉螺桿采用小12對(duì)拉螺桿，墻模板使用前必須刷涂水質(zhì)脫模劑。 模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行木工翻樣，將墻 模板根據(jù)所在部位編號(hào)標(biāo)記，并根據(jù)模板設(shè)計(jì)鉆好螺桿孔。模板腳部在墻鋼筋上焊接限位鋼筋

30、。模板支設(shè)時(shí)根據(jù)樓板所彈模板邊線，壓線由下而上安裝。墻模板應(yīng)先將墻體一 面模板就位后臨時(shí)固定，將對(duì)拉螺桿安裝在一面模板螺桿孔上，再將另一面模板根據(jù)對(duì) 拉螺桿孔對(duì)孔安裝上墻，模板臨時(shí)固定后，根據(jù)支模要求將背防釘在模板上。然后根據(jù) 對(duì)拉螺桿安裝模板鋼管橫楞，鋼管橫楞應(yīng)平直美觀。并及時(shí)上緊螺桿山型卡固定鋼管橫楞，山型卡加固時(shí)可將模板截面拉緊3-5mm模板支設(shè)必須全高吊線拉緊山型卡，校正垂直度。3、柱側(cè)模板支設(shè)柱側(cè)模板：采用50X100木防作為次背楞，主背楞采用48X3.0橫向雙鋼管。柱模板支設(shè)必須刷涂水質(zhì)脫模劑。模板支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行木工翻樣，將柱模板根據(jù)所在部位編號(hào)標(biāo)記。模板支設(shè)時(shí)根據(jù)樓板所彈模板邊線，

31、壓線由下而上安裝。相鄰塊模板拼接部位，采用 50x100 木枋背枋頂牢拼接邊。柱模板就位后，將50x100 背枋根據(jù)支模要求安裝在模板上，木枋間距應(yīng)根據(jù)模板邊長(zhǎng)均勻分布，采用鋼管抱箍夾緊，及時(shí)上緊抱箍螺桿山型卡，山型卡加固時(shí)可將模板截面拉緊3-5mm柱模板支設(shè)時(shí)要求全高吊線，校正垂直度，柱與板交接位置應(yīng)坐漿。4、梁模板支設(shè)對(duì)框架主梁模板，梁側(cè)模板應(yīng)待主梁鋼筋綁扎完成后支設(shè)。梁高較大模板，設(shè)對(duì)拉螺桿拉結(jié)模板。梁柱墻模板交接處，先在墻柱模板位置留出梁截面開(kāi)口，梁模板壓墻柱模板支設(shè)。梁板平面模板壓梁側(cè)立面模板支設(shè)。梁側(cè)模板壓梁底模板支設(shè)。梁模板支設(shè)應(yīng)先在樓板上彈線，吊線安裝梁模板底模，梁底木枋須立放

32、縱向鋪設(shè)。梁側(cè)模板在梁底模板就位固定后安裝，梁高大于 700 梁側(cè)模板應(yīng)在梁鋼筋綁扎后，支設(shè)梁側(cè)模板。梁模板陽(yáng)角應(yīng)設(shè)50x100 木枋頂牢。如梁模板采用對(duì)拉螺桿加固時(shí)，梁側(cè)模板安裝可參照墻側(cè)模板支設(shè)，梁模板加固應(yīng)加設(shè)鋼管斜撐將梁模板與滿堂架連接。5、樓板模板滿堂架搭設(shè)完成后，應(yīng)進(jìn)行滿堂架驗(yàn)收，通過(guò)后方可支設(shè)樓板模板，樓板模板木枋間距250，根據(jù)滿堂架抄平標(biāo)高確定木枋下鋼管橫楞及木枋標(biāo)高，木枋應(yīng)立放在鋼管橫楞上。樓板模板采用木模板，模板應(yīng)根據(jù)樓板邊線下料拼裝。樓板模板與梁交接邊應(yīng)壓住梁側(cè)模板，模板拼縫寬度不得超過(guò)1.5mm樓板模板拼接時(shí)應(yīng)盡可能使用整塊模板，如遇寬度不足處，應(yīng)將窄邊拼縫留置在板跨

33、中部，梁邊柱邊等為保證美觀宜采用整塊模板。6、預(yù)埋件預(yù)埋件埋設(shè)前應(yīng)根據(jù)每層結(jié)構(gòu)板面控制軸線重新放線，不得依模板邊定位預(yù)埋件。預(yù)埋件就位應(yīng)掛線抄平就位，固定采用將埋件錨腳與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固或采用短鋼筋將埋件鋼板固定的結(jié)構(gòu)鋼筋上。結(jié)構(gòu)側(cè)面埋件應(yīng)在支模前將埋件固定在鋼筋上，吊線安裝，保證埋件進(jìn)出位置。7、預(yù)留孔洞、門洞預(yù)留孔洞應(yīng)在支設(shè)模板前在結(jié)構(gòu)樓面和模板上彈出預(yù)留孔洞邊線，再安裝模板，孔洞模板邊應(yīng)對(duì)撐牢固，支承點(diǎn)間距不大于600。對(duì)撐可使用頂撐鋼管調(diào)節(jié)。洞口模板支設(shè)完成后，應(yīng)檢查洞口尺寸和標(biāo)高，并測(cè)量對(duì)角較差。8、一次性對(duì)拉螺栓孔處理a）模板拆除以后，在螺桿根部，將墻體中預(yù)先埋設(shè)的橡膠墊塊鑿出；b

34、）用氣割齊坑底割除露在墻體以外部位的螺栓；c）用1: 2.5的水泥砂漿補(bǔ)平小坑至墻面。9、墻、柱根部的處理為確保墻、柱根部不爛根，在安裝模板時(shí)，所有墻柱根部需用砂漿圍護(hù)攔擋，以防 止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致?tīng)€根。10、梁、柱頭的處理考慮到梁柱接頭處陰陽(yáng)角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mmff海綿條以防止漏漿。5.3.4 模板及支撐體系設(shè)計(jì)地下室層高有4.25m、4.45m、4m 5.1m、4.8m等，各部位模板體系設(shè)計(jì)選型如下（模 板支撐體系計(jì)算書(shū)詳見(jiàn) 10章） ：5.3.4.1 剪力墻模板1、外墻模板本

35、工程地下室外墻厚度有350mm 450mmX種，升降舞臺(tái)剪力墻1200mnB,模板采 用15厚雙面覆膜九層膠合板，豎向次背楞采用 50X 100木防，水平方向主背楞采用 48X3.0鋼管，對(duì)拉螺桿采用12一次性止水對(duì)拉螺桿（升降舞臺(tái)1200mms剪力墻采用14 一次性止水對(duì)拉螺桿），橫向與豎向間距分別取 450mmF口 450mm支撐體系如下 圖所示：外墻模板圖鋼管 哥橡膠墊片15M呼覆膜模板止水片螺桿螺帽定位卡6山形卡背方50*100a2、內(nèi)墻模板內(nèi)墻及人防墻尺寸有 200mm 300mm 350mm 400mm 450 mm其模板支撐體系如下圖（人防墻對(duì)拉螺桿不加PVC套管）：剪力墻模板支

36、設(shè)圖5.3.4.2柱模板地下室混凝土柱主要為矩形柱，矩形柱尺寸有 500 X 500、600 X 600、700 X 700、800 X 800、900X900、1000X 1000、1100X 110R 1200X 900、1200X 500、1200X 800、1200 X 1000、1400 X 800、600 X 500、650 X 500、700X500、2300 X 800。柱截面尺寸<1200mm：模板采用15mm厚模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝定型，普通鋼管、木防支撐， 豎向次背楞為50X 100mm木彷，橫向主背楞為48X3.0雙鋼管，柱箍間距450。600 < b<900

37、mm柱面中部設(shè)置一道高強(qiáng)螺桿，900< b<1200mm柱面中部設(shè)置兩道高強(qiáng)螺桿。考慮以700X 700、1100X1100. 2300X 800進(jìn)行計(jì)算配置模板體系，其他柱參照施工。柱截面尺寸1200mm模板采用15mms模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝定型，8#軋制槽鋼（80X 43X5）、木防支撐，豎向次背楞為50X 100mmM5,橫向主背楞為雙楞8#軋制槽鋼，柱 箍間距450。在舁 廳P截面尺寸柱中高強(qiáng)螺桿數(shù)量高強(qiáng)螺桿直徑柱箍間距1500X500124502600X6002124503600X5001124504650X5001124505700X5001124506700X7002124

38、507800X8002124508900X90041245091000X1000412450101100X1100412450111200X900/12450121200X500/12450131200X800/12450141200X1000/12450151400X800/12450162300X800212450600 Vb900mm柱加固圖1、600< b<900mrtt截面2、9000b<1200mrtt截面15厚層板900<b<1 200mm柱加固圖鋼管柱箍木材間距2503 12高強(qiáng)螺桿<f> 12高強(qiáng)螺桿3、12001400mrtt 截面

39、3、82高強(qiáng)螺桿12001400mmB口固圖8#熱軋槽鋼柱箍。12高強(qiáng)螺桿8#熱軋槽柱箍示意圖2300X 800mmt截面15厚層板2300X 800m梅力口固圖柱箍下部四道比設(shè)計(jì)間距減少 50 mm設(shè)置，其余按照設(shè)計(jì)間距設(shè)置5.3.4.3梁模板梁模采用15mm厚木模板，50X 100mm木防，48X3.0鋼管支撐。本工程地下梁截面尺寸較多，梁寬2001300,梁高4002350,截面尺寸較大梁有1300X 700, 800X1200（局部板面標(biāo)高變化處梁最高達(dá) 2350,單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)），綜合考慮用500X800、1300X700、800 X 1200種梁作為計(jì)算對(duì)象，其他梁參照施工。梁模板截

40、面底部方木距離250mm梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x250mm由于大多數(shù)梁 截面尺寸較大，為保證施工安全，梁底支撐立桿加雙扣件。梁高截面尺寸對(duì)拉螺桿數(shù)量200W h<700無(wú)700Wh<1200小 124501道1200Wh<1700小 124502道1700Wh<2200小 124503道2200<h<2700小 124504道梁寬截面尺寸增加立桿立桿200W h<500無(wú)500< h<8001道縱距l(xiāng)=0.8m 步距h=1.5m800< h<11002道縱距 l=0.5m ,步距 h=1.5m1100W h<14003道縱距

41、 l=0.5m ,步距 h=1.5m1、500X800梁模板支撐圖50 X 10冰防 25050>< 10冰防 250當(dāng)梁截面寬度B=500mm梁截面高度H=800mm H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直 徑12mm對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計(jì)算跨度）450mm梁模板使用的方木截 面50x 100mm梁模板截面底部方木距離 250m»m梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x 250mmS 支撐立桿的縱距（跨度方向）l=0.8m ,橫桿間距b=0.8m,立桿的步距h=1.50m。450/間品E 8007500X 80睬支撐圖1 8002、1300X 700梁模板支撐圖當(dāng)梁截面寬度B=1

42、300mm梁截面高度H=700mm H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直 徑12mm對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離（即計(jì)算跨度）450mm梁模板使用的方木截 面50x 100mm梁模板截面底部方木距離 250m»m梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x 250mmS 支撐立桿的縱距（跨度方向）l=0.5m ,橫桿間距b=0.5m,立桿的步距h=1.50m ,梁底增 加2道承重立桿。50X 10冰防 25050X 10冰防 2501300X 70睬支撐圖3、800X 1200梁模板支撐圖當(dāng)梁截面寬度B=800mm梁截面高度H=1200mm H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直 徑12mm對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向

43、距離（即計(jì)算跨度）450mm梁模板使用的方木截 面50x 100mm梁模板截面底部方木距離 250m»m梁模板截面?zhèn)让娣侥揪嚯x 250mmS 支撐立桿的縱距（跨度方向）l=0.5m ,橫桿間距b=0.5m,立桿的步距h=1.50m。800X120瞟支撐圖5.3.4.4 板模板板模采用15mm厚木模板，50x 100mm木防，48X3.0鋼管支撐。非人防區(qū)域180mmJ板，原則上按方木間隔250mm腳手架橫向間距1 縱向間距 1m,腳手架步距1.5m設(shè)置支撐體系，剪刀撐間距4.5m,底部設(shè)掃地桿，距地面200mm 由于與梁柱模板應(yīng)形成一個(gè)整體，取一個(gè)板塊考慮，其具體支設(shè)情況詳下圖：架橫

44、向間距0.9m,縱向間距0.9m,腳手架步距1.5m設(shè)置支撐體系，剪刀撐間距 4.5m, 底部設(shè)掃地桿，距地面200mm由于板厚較大，板底支撐立桿加雙扣件。板與梁柱模板 應(yīng)形成一個(gè)整體，取一個(gè)板塊考慮，其具體支設(shè)情況詳下圖:15m厚模板鋼管二二14II250miB非人防區(qū)、常6級(jí)人防區(qū)頂板支撐體系核5級(jí)360mrff板，原則上按方木間隔250mm腳手架橫向間距0.7m,縱向間距0.7m, 腳手架步距1.5m設(shè)置支撐體系，剪刀撐間距4.5m,底部設(shè)掃地桿，距地面200mm由 于板厚較大，板底支撐立桿加雙扣件。與梁柱模板應(yīng)形成一個(gè)整體，取一個(gè)板塊考慮， 其具體支設(shè)情況詳下圖：15m厚模板鋼管360

45、mm核5級(jí)人防區(qū)頂板支撐體系1-1剖面圖5.3.4.5 樓梯模板本工程地下室樓梯模板采用15mn#木模板，次背楞選用50X 100木方，問(wèn)距250mm, 主背楞為50X100木方，支撐架為48X3.0mmffl管架。樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層 高放樣，先支設(shè)平臺(tái)模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)板，應(yīng)先在側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出 樓梯底板厚度線和側(cè)板位置線，吊裝加工好的踏步模板到位。為確保踏步線條尺寸的準(zhǔn) 確，踏步板的高度必須與樓梯踏步的高度一致，放樣時(shí)，須預(yù)留出裝修面層的厚度。樓梯模板支設(shè)示意圖1-50x100木材2-18mrB木模板3-鋼管模板架支設(shè)方式同樓板架振搗孔注：在梯段中部踏面設(shè)振搗孔。1

46、觀察孔注：在梯段下部第二踏面邊設(shè)觀察孔。2模板計(jì)算書(shū)詳?shù)?1章5.3.4.6 工程5.4.1外腳手架選型地下室部分外架采用落地式雙排腳手架，基礎(chǔ)采用C15素混凝土進(jìn)行硬化。外架搭設(shè)采用小48X3.5鋼管進(jìn)行搭設(shè)，立桿的縱距1.50m,立桿的橫距1.05m,立桿的步距1.80m,外立桿每60cm設(shè)一道水平桿，內(nèi)立桿距建筑物為 0.25m,掃地桿離地面200mm連墻彳采用2步3跨，采用鋼管拉結(jié)，豎向間距 3.6m,水平間距4.5m。剪刀撐寬度取4倍立桿縱距，高度取4跨，斜桿與地面夾角在45° 605.4.2外腳手架的布置5.4.3 外腳手架搭設(shè)流程1、落地腳手架的搭設(shè)施工流程在地面基礎(chǔ)上

47、墊設(shè)木板-逐根樹(shù)立桿并與第一排大橫桿扣緊-安裝第一排小橫桿并與立桿扣緊-安裝第二步大橫桿與各立桿扣緊-安第二步小橫桿-安裝第三步大橫桿安裝第三步小橫桿-安裝第四步大橫桿和小橫桿-安裝拉結(jié)桿-接立桿-加設(shè)剪刀 撐-鋪腳手板-掛安全網(wǎng)5.4.4 外腳手架的搭設(shè)規(guī)定和要求1、搭設(shè)之前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管和扣件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不符合規(guī)定的鋼管和扣件；2、腳手架的搭設(shè)施工人員必須持證上崗，且在統(tǒng)一交底后方可作業(yè)，必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行；3、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上需鋪設(shè)臨時(shí)腳手板并固定，工人必須戴好安全帽和佩掛好安全帶，不得單人進(jìn)行較重桿件連接和易失衡、脫手、滑跌等不安全

48、作業(yè)；4、在搭設(shè)過(guò)程中不得隨意改變桿件設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置，不得對(duì)立桿、橫桿的構(gòu)架尺寸放大，確實(shí)需要調(diào)整和改變尺寸時(shí)，應(yīng)申請(qǐng)至審核單位的技術(shù)主管人員協(xié)商解決；5、腳手架內(nèi)要鋪設(shè)水平安全網(wǎng)，要求安全網(wǎng)的間距不大于4m （或每隔1層）。安全網(wǎng)固定時(shí)要用專用綁扎帶綁牢, 首層必須增設(shè)安全網(wǎng)。6、 單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按方案中有關(guān)腳手架的要求， 向搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底；7、經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。應(yīng)清除搭設(shè)場(chǎng)地雜務(wù)，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通；8、相鄰立桿的對(duì)接扣件不得在同一高度內(nèi)；9、腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座

49、上皮不大于200mnit的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上；10 、 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配； 螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N.m， 且不應(yīng)大于65N.m；11、在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪力撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm；12、對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；11 4.5外腳手架的使用規(guī)定1、作業(yè)層每1 m架面上實(shí)用的施工載荷、材料和機(jī)具重量不得超過(guò)規(guī)定值和施工設(shè) 計(jì)值；2、作業(yè)人員在腳手架上的最大作業(yè)高度以可進(jìn)行正常作業(yè)為度，禁止在腳手板上加 墊器物；3、工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意個(gè)人安全保護(hù)并保證他人安全

50、，避免發(fā)生碰撞、閃失 和落物，禁止在架上嬉鬧和坐在欄桿上休息；4、工人上架作業(yè)前，各小組先行檢查有無(wú)影響安全作業(yè)的問(wèn)題存在，在排除和解決 后方可作業(yè)，發(fā)生異常和危險(xiǎn)情況時(shí)，應(yīng)立即通知架上人員撤離；5、施工人員應(yīng)在施工作業(yè)層滿鋪腳手板；在腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除的桿件有： 主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿。5.5其他特殊部位施工5.5.1 后澆帶的施工5.5.1.1 后澆帶的構(gòu)造1、底板后澆帶2、側(cè)墻3、頂梁板后澆帶5.5.1.2后澆帶的留置1、地下室底板防水后澆帶留置2、地下室外墻防水后澆帶留置3、地下室頂板防水后澆帶留置5.5.1.3 后澆帶混凝土澆筑序號(hào)類別質(zhì)量控制措施1澆筑時(shí)間后澆帶應(yīng)在兩側(cè)混凝

51、土齡期不少于60天，并提供沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計(jì)同意后進(jìn)行澆筑。2強(qiáng)度等級(jí)采用微膨脹混凝土進(jìn)行澆筑，強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等 級(jí)，且大于等于C30。3碎澆筑加強(qiáng)對(duì)碎的振搗，一次澆筑成型，不留冷縫，頂面澆完后1小時(shí)內(nèi)收壓抹光，防止面層收縮開(kāi)裂。4養(yǎng)護(hù)時(shí)間碎澆筑完畢達(dá)到終凝后應(yīng)加弓蚩養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于28天；養(yǎng)護(hù)完成前，該跨模板不得拆除；按規(guī)定抽查做好試塊，分別進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)和 向條件養(yǎng)護(hù)，到期試壓作為技術(shù)資料文件保存待查。5、后澆帶保護(hù)用15mm莫板覆蓋1、地下室底板后澆帶混凝土澆筑2、地下室外墻及頂板后澆帶混凝土澆筑5.5.1.4 后澆帶模板支撐體系由于后澆帶位置受力較為特殊，故混凝土澆筑后，后

52、澆帶處模板支撐體系必須等到 后澆帶封閉之后才能拆除，具支撐體系應(yīng)為獨(dú)立支撐體系，與滿堂架搭設(shè)分開(kāi)，模板支撐體系如下圖：(圖略)5.5.2頂板標(biāo)高變化處梁吊模施工本工程地下室頂板標(biāo)高有多種，有-1.300、-0.800、-0.450、-0.400、-0.300、-0.100、士 0.000、0.250、0.450、0.750、0.800。在板面標(biāo)高變化處梁一側(cè)要使用吊模，現(xiàn)以 0.800 板面變-1.300處梁為例進(jìn)行吊模設(shè)計(jì)。此位置0.800m標(biāo)高板厚180mm, -1.300m標(biāo)高板厚250mm,該處梁截面尺寸為400X 2350mm,吊模施工示意圖如下：鋼管縱向間距(同該處板)40OX 230睬吊模