O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范

1、文件名稱：O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范 發(fā)行部門：文件編號：版本：頁次：1之 131目的為了更好的控制由供貨商提供的 0型圈的質(zhì)量，保證 0型圈符合圖紙技術(shù)要求，保證 O型圈質(zhì)量質(zhì) 量，滿足客戶的需求。2范圍本規(guī)范適用于公司所有 0型圈來料檢驗(yàn)時(shí)使用。3名詞定義3.1 缺陷分類 CR、MA、Ml ；CR : Critical 對人生安全造成傷害或存在安全隱患的缺陷，或與法律法規(guī)有沖突的缺陷；MA : Majo r產(chǎn)品的功能不良不能達(dá)到使用效果或嚴(yán)重影響外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及其他可能引起投訴 的缺陷；Ml: Minor生產(chǎn)中造成的輕微不良，但不影響使用功能；3.2 開?？s裂backri nd靠近飛邊處的橡膠線性收

2、縮后低于模壓表面的一種縱向缺陷。這種缺陷的斷面呈“U”型或者“ W ”型，同時(shí)飛邊常被撕碎、撕裂。見圖1.3.3 組合飛邊combi ned flash偏移、飛邊和分模線凸起的組合。3.4 內(nèi)徑 in side diameterO形圈內(nèi)徑，以d1表示。3.5 截面直徑cross-sect ion diameterO形圈截面直徑，以d2出表示。3.6 過度修邊excessive trimmi ng修邊過程中，在 O型圈的內(nèi)徑/外徑處產(chǎn)生的扁平表面和粗糙表面，常見的是粗糙表面。見圖 2a和圖2b。3.7 流痕 flow mark線狀凹陷，一般呈卷曲狀，在不彎曲狀態(tài)下深度非常淺，表面有紋理，邊緣圓滑

3、，是由于材料 流動和 融合不好造成的。見圖4。3.8 雜質(zhì)foreig n material嵌入O形圈表面中的任何外來物質(zhì)，例如：污染物、塵土等。3.9 凹痕inden tation表面凹陷，通常呈不規(guī)則形狀，是由于表面雜質(zhì)被清除或是模腔表面產(chǎn)生了硬的沉積物造成的。 見圖53.10 錯(cuò)配mismatchO形圈的上半部分截面半徑與下半部分截面半徑不同，是由于上模和下模的尺寸不同造成的。3.11 缺肢non -fill形狀不規(guī)則、間隔隨意的表面凹陷，其紋理比正常O形圈的表面粗糙，是由于模腔中股料充填不滿和/或帶入空氣造成的。見圖6.3.12 錯(cuò)位 off-registerO形圈橫截面的二個(gè)半圓未對

4、準(zhǔn)，是由于上、下模發(fā)生橫向位移造成的。文件名稱：O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范 發(fā)行部門：文件編號：版本：頁次：2之 133.13 偏移 ofsetO形圈橫截面的二個(gè)半圓的錯(cuò)位和/或錯(cuò)配。見圖73.14 分模線凹陷partin g-li nein de ntation位于內(nèi)徑和/或外徑分模在線的較淺的碟狀凹口，有時(shí)也呈三角形的凹口，是由于模具分模線 邊緣變形造成的。3.15 分模線凸起 part in g-li ne projectio n在內(nèi)徑和/或外徑處的分模在線，橡膠材料形成的連續(xù)隆起，是由于模腔邊緣磨損或過于圓滑 造成的。4權(quán)責(zé)4.1品保部負(fù)責(zé)依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)及規(guī)范的擬定、修改和維護(hù)；5作業(yè)程

5、序5.1 等級N級（一般用途）N級規(guī)定了一般用途的 0形圈檢驗(yàn)判定依據(jù)。見表1。S級（特殊用途）S級規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平較高和/或表面缺陷尺寸公差精度要求較高的O形圈檢驗(yàn)判定依據(jù)。這一等級包括航空航天業(yè)、重要工業(yè)或汽車業(yè)的應(yīng)用。見表2CS級（關(guān)鍵用途）CS級規(guī)定了用于外觀質(zhì)量水平非常高和/或表面缺陷尺寸公差精度要求非常高的O形圈檢驗(yàn)判定依據(jù)。這一等級包括航空航天業(yè)或醫(yī)藥業(yè)的一些關(guān)鍵場合的應(yīng)用。在這些場合下，為了達(dá)到最 滿意 的使用效果，O形圈的表面應(yīng)力求無缺陷。見表3。5.1.1 等級的選擇如果用戶在采購時(shí)沒有規(guī)定等級，一般情況下，外觀質(zhì)量要求選擇S級。5.2 表面檢測。當(dāng)自然狀態(tài)下的O形圈

6、在適當(dāng)燈光下用2倍的放大鏡觀察時(shí)，O形圈表面不應(yīng)有大于表 1、表 2和表3中極限值的裂紋、破裂、氣泡或其他缺陷。5.2.1在5.2中給出的條件下觀察，O形圈表面不應(yīng)嵌入外來雜質(zhì)。5.2.2對表1、表2和表3中規(guī)定的極限值以內(nèi)的流痕、缺料和凹痕規(guī)定如下：a）對于N級和S級，在圓周上任何 25mm的長度內(nèi)上述缺陷不允許多于3處；對于CS級，在圓周上的任何25mm長度內(nèi)上述缺陷不允許多于1處。b）上述缺陷不允許相互連接。c）對于N級和S級，當(dāng)缺陷之間的間隔距離小于其最大允許極限尺寸時(shí)，上述缺陷不允許多于3處；對于CS級，當(dāng)缺陷之間的間隔距離小于其最大允許極限尺寸，且每25mm圓周長度上僅有1處缺陷時(shí)

7、，上述缺陷不允許多于2處。5.2.3在徑向上不應(yīng)有固有的定向流痕。5.2.4任何過度修邊的表面應(yīng)與正常表面光滑過渡。5.2.5可以用適當(dāng)規(guī)格的線規(guī)通過比較來測量缺陷的大小。文件名稱：文件編號：O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范發(fā)行部門：版本：頁次：3之 13S 1阿期0惡罔義面缺踣尺寸的輾限滇華C1弭毫累城靜尺寸 帶號E常的E丸歳縑藺M¥t ojpfl戳膏克超X>Z 250埒>3.15W5O>血50 忑4 3D>S.3O 乓目.10°*0. 080.W0J30.15a i5Hv. luIMFUT 11U. 1Ua 10y0. WOLU0. UQ. Ha可更的飛辿不應(yīng)

8、理過0.0? mm芹同悔邊01SR 血* It 忤程軽向上 有荷的住 預(yù)厝癌嵯M*)5 16(L7&九許據(jù)辺后呻尺寸"平小干“鼎缺闖克赴吐問下浪值leitL50"&SD*嘉50*& 5flflt08a.刪ma.o«幾OB4 $0Lt 00l.3»L700. OS0. 03(J. Oa. mg 13虎苦品門瞄內(nèi)ilfdd畢彊乩站.血一：者用諂暫土誘”b(wm或就血直在A* 帕mm的“帶斗燒倍茁比林權(quán)Bl價(jià)應(yīng)由曲韋藺柏M戶詐育篩也c sum文件編號版本頁13100開視搟科Q51SW（包括彷模 段凹ATA" 忑監(jiān)2S皈Jfft

9、不允 撫血粘向上 有同有馬;C黑面悚陪蔽術(shù)尺寸 特號>5,30 40*缺陷餡印大憶叼價(jià)林丙比岳比或肩庭0乗前占世M%陽取二睿中的較人暫文件名稱：O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范 發(fā)行部門：的。眾岡英確賂的比卉毓麻仇胃巾酬址商赫用戶燒曲丘詳悔也厲的尺寸片不小誹門帶n般直直軽乩的箏緬悄河遼的飛邊不應(yīng)tS煜ER ET1n u « a f不允悴有 輕r<i忙和痕 A）伍 示我25館C1刑購表面峽禍兄寸的骰HH値第位、錯(cuò)宛（科IP對干cum或鶴何立妝A" 確毎"擔(dān)合飛詢 陽貼、飛邊 舸井橫螺凸起的*3*3次：4之 13iL1j 1©P$文件編號版本頁克CS!K 0形

10、闔衷面読陷尺寸的回凜值單位為盤斥n弓Q. DI0.Q11D不兒許不允汴5013I：1LD10位理TtilM沉積物嚴(yán)生的匹癮稈號異卑欣眾和凹堰 Cklfi* K 怨凹?。佧}門乖n 柱訕宜桎J=文件名稱：O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范 發(fā)行部門：記許魅苗匚的尺扌鼻不小于c帶H肚匪宜徑乂的下報(bào)價(jià)芹理唾何上 中冒崙的立 向掘顛）苗牝輛 <曲盤）<*Jt H7T 特向桂赴痕SL金飛包 苦材製曲 巔疑凸起的S 示歸于戳團(tuán)衛(wèi)柱；：小川 “戒戳IfcH狂，乩40 anm « "更圈+其艇碼的處許換園曲也由制砧筒和朗八協(xié)荷 確宣.次：5之 13O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范發(fā)行部門：頁 次：6之 13

11、a對于CS級O形圈是不允許的；對于N級和S級O形圈，允許缺陷尺寸在極限值范圍內(nèi)圖1開?？s裂a(bǔ)）允許的過度修邊示例不允許的過度修邊示例文件名稱：0型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范 發(fā)行部門：文件編號：版本：頁次：7之 13圖3飛邊a飛邊對于CS級別的0型圈是不允許的圖4流痕a不允許徑向上的定向流痕。b允許缺陷尺寸在極限值范圍內(nèi)文件名稱：文件編號：O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范發(fā)行部門：版本：頁次：8之 13圖5模具是沉積物凹痕a允許缺陷尺寸在極限值范圍內(nèi)圖6缺料、雜質(zhì)和凹痕。a允許缺陷尺寸在極限值范圍內(nèi)圖7錯(cuò)位、錯(cuò)配O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范 發(fā)行部門：圖8測量錐棒示意圖版本：頁次：9之 135.3 O形圈幾何尺寸的檢測方法和測量

12、儀。5.3.1 O形圈內(nèi)徑的測量。用錐棒測量小規(guī)格 O形圈內(nèi)徑，量程為 0 50mm以下，測量誤差不大于 ±）.02mm同一種內(nèi)徑 規(guī)格的O形圈可以使用同一根錐棒，而不必考慮圈的截面直徑。圖8所示是一套1： 100錐度鋼棒（淬火）。在錐棒上每距10mm有一根直徑刻度線，每一直徑刻 線精度是0.1mm，可估測到0.01mm。測量時(shí)，將0形圈沿錐棒下滑，在停滯處讀出直徑刻度值。 為了使0形圈沿錐棒平穩(wěn)下滑，停止時(shí)與錐棒同軸，設(shè)計(jì)了導(dǎo)向套；為使0形圈停止時(shí)與錐棒不留空隙而設(shè)有壓碼。壓碼的尺寸應(yīng)和合適，內(nèi)徑較錐棒粗端大0.1mm，壁厚6mm，高度隨橡膠圈硬度變化。在低、中、高硬度范圍內(nèi)壓碼高

13、度分別3、6、15mm。對于0 40mm以上的錐棒，壓碼高度應(yīng)分別為1.5、3和6mm。當(dāng)壓碼的重量成倍地增減時(shí)，測量誤差也僅相差0.010.02 mm，故壓碼的重量選擇不甚嚴(yán)格。采用SM柔性尺，可適用于 0 55-380mm橡膠0形圈內(nèi)徑尺寸的測量。它由半透明的膠片 （ 高分子材料）制成。讀數(shù)原理與游標(biāo)卡尺基本相同，整數(shù)部分由主尺讀取，小數(shù)部分由副尺讀?。▍⒁妶D9）。no 1 舒、lililiiilihlihlilil川川Imi 一 tlil ml圖9 SM柔性尺SM柔性尺的技術(shù)指標(biāo)為:測量范圍：1 #尺 0 55r- 100 mm ; 2# 尺 0 100 200 mm ; 3 #尺 0

14、200 380 mm示值精度：1 #尺 0.05 mm ; 2 #尺 0.05 mm ; 3 #尺 0.10 mm文件名稱：O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范 發(fā)行部門：文件編號：版本：頁次：10之 13測量環(huán)境要求：溫度應(yīng)保持23±5 C和相對濕度不大于 90% ;否則要用鋼環(huán)（核正環(huán)）測出修正系數(shù)3，對測量值進(jìn)行修正：式中 d0 鋼環(huán)直徑（mm）d0 測量讀數(shù)（mm）d0 測量實(shí)際值（mm）柔性尺使用方法簡單、易掌握，并能直接讀數(shù)。將柔性尺從尾部盤卷成與被測物接近是圓，用帶 有橡膠指套的兩手指將柔性尺張開 （或收緊），使之與被測密封圈圓周接觸，讀取柔性尺上主尺與副尺 兩重合線所示的數(shù)值，即為被測

15、密封圈的內(nèi)徑。在測量時(shí)，應(yīng)注意將被測O形圈放置在光滑平整的玻璃或塑料板上，測量中不要用力張開 （或收緊）柔性尺，以避免密封圈變形引起的誤差。掌握柔性尺 的用力程度與用卡尺測量內(nèi)徑相似。532 O形圈截面直徑的測量。O形圈截面的測量，簡單使用的方法是將百分表改裝成測量儀，其結(jié)構(gòu)如圖10所示。用一個(gè)手?jǐn)y式的帶圓柱跕的百分表架夾持百分表，并裝上一個(gè)拔叉時(shí)測量桿可以方便的提升，把測量頭換成平底圓柱以保證測得截面線徑（而不是弦）。為把測量力減至最小，將百分表捏的側(cè)力彈簧拆除，由于 彈簧已經(jīng)拆出，測量力僅是測量桿的自重，因此，測量時(shí)應(yīng)保持百分表測量頭的垂直性。圖10 百分表測量儀結(jié)構(gòu)示意圖用百分表測量，測

16、量力也將引起橡膠的壓縮變形，變形的程度依賴于橡膠的硬度 和接觸狀 態(tài)，這對于測量徑向線徑和軸向線徑是不同的。因此，為了滿足測量精度的要求， 必須對不同硬度 范圍和對測量徑向或軸向線徑求取修正值，見下表。文件名稱：文件編號：0型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范版本：發(fā)行部門：頁次：11之 13«T-1 百分議測伙的悔正值（mm ）庭範(fàn)圈申0,02O.OT1軽窗域茯觀量<0751I533投影儀或工具顯微鏡。使用大型投影儀或工具顯微鏡等非接觸測量方法，是測量0形圈截面直徑和小規(guī)格 O形圈內(nèi)、外徑的有效手段。然而這些方法，對大規(guī)格0形圈仍受量程的限制。在使用這種儀器時(shí)應(yīng)注意以下問題：0形圈的自由狀態(tài)與正

17、圓形有一定的差異，很難以測量少數(shù)幾條（習(xí)慣上三條）均布直徑的平均值求得實(shí)際直徑的樹脂。對于大規(guī)格的0形圈更是如此，測量將出現(xiàn)較大的誤差。雖然投影儀和工具顯微鏡的精度較高，而且錐棒也是用投影儀或工具顯微鏡測量0形圈內(nèi)、外徑的精度是不高的，而用錐棒測量具有更高的精度和工作效率。5.4檢驗(yàn)方法：對同一批來料數(shù)量 W6時(shí)，采取進(jìn)料全檢；同一批進(jìn)料6時(shí)，采取抽樣檢驗(yàn)。5.4.1抽樣檢驗(yàn)方案依GB2828-2003第1部份第13節(jié)第13.4小節(jié)（一般級，單次隨 機(jī)抽樣）5.5 0型橡膠圈的試樣。5.5.1試樣要求。5.5.1.1試樣制備按照 GB/T 2941-2006 的規(guī)定進(jìn)行。5.5.1.2試樣的外

18、觀質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T3452. 2 一 2007中N級的規(guī)定。5.5.2試樣條件。試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫度及時(shí)間應(yīng)按照GB/T2941-2006 規(guī)定執(zhí)行。5.5.3試樣尺寸的測量。試樣尺寸的測量應(yīng)按 CB/T 2941-2006 第7章的規(guī)定進(jìn)行，截面直徑采用方法A測量,內(nèi)徑米用方法D測量。5.5.4 0型橡膠圈的腐蝕試驗(yàn)。5.5.4.1試驗(yàn)裝置5.5.4.1.1試驗(yàn)裝置由任何一種耐腐蝕可密封并且工作尺寸適當(dāng)?shù)娜萜鹘M成。 注：一般采用實(shí)驗(yàn)室用干燥器。5.5.4.1.2除非另有規(guī)定，試驗(yàn)夾具壓板應(yīng)由45號鋼制成，表面鍍鎳（厚0.0002mm-0.004mm），粗糙度 Ra為0.16 口m0.25 口m。尺寸應(yīng)以合適夾住試 樣，推薦的試驗(yàn)夾具及尺寸見圖11。文件名稱：文件編號：O型圈進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范 發(fā)行部門：版本：頁次：12之 135.541.3用一種耐腐蝕的擱板在容器中支撐夾具，使在溶液上方接近但不接觸溶液。5.542試樣試樣應(yīng)自從0形圈上裁取的38mm的片斷組成，如果 0形圈周長小于38mm，可 采用完整的0形圈為試樣，試樣數(shù)量 2個(gè)。5.5.4.3試驗(yàn)步驟5.5.4.3.1用無水乙醉或別的合適溶劑消洗試驗(yàn)板，并進(jìn)行干燥。5.5.4.3.2按5.5.3的規(guī)定測量試樣的