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文檔簡介
1、生產(chǎn)運營管理Producti on and Operati ons Man ageme nt實驗報告院系名稱: 實驗班級: 姓 名: 學 號: 指導教師: 日 期:武夷學院實驗報告生產(chǎn)運營管理項目名稱:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析實驗學 時成績課程名稱一、實驗?zāi)康?1、通過玩具小車的結(jié)構(gòu)分析實驗,掌握產(chǎn)品分解功能結(jié)構(gòu)與裝配關(guān)系的基本手段;2、學會建立產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)樹,生成 BOM。二、實驗內(nèi)容:1、產(chǎn)品的功能與性能分析,分析產(chǎn)品的主要功能和輔助功能;分析裝配過程對產(chǎn)品功能、 性能的影響,指出裝配注意事項,確保產(chǎn)品裝配后能實現(xiàn)其功能,達到一定性能指標。2、對產(chǎn)品進行拆卸分解,直至最底層零件與部件(對電機、線路板
2、等功能部件一般不再 拆分)。3、從視線功能的角度描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu),建立產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹。4、 從裝配關(guān)系的角度描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu),建立產(chǎn)品的裝配結(jié)構(gòu)圖,生成BOM。三、實驗條件:1、拆卸工具:十字和一字改錐、鑷子、老虎鉗、見到等;2、秒表;3、自備數(shù)碼相機或攝像機;4、紙和筆四、實驗報告要求:實驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:1、產(chǎn)品的功能與性能描述,以及裝配作業(yè)注意事項;2、產(chǎn)品功能結(jié)構(gòu)樹與裝配結(jié)構(gòu)樹、BOM表。、裝配作業(yè)任務(wù)及操作時間、緊前關(guān)系表序號裝配任務(wù)裝配時間(S)緊前工序A底盤-B龍頭60AC鳳尾60AD馬達10E輪胎5-F車輪10EG電池扣5NH馬達底扣3KI開關(guān)扣3NJ馬達頂扣5KK馬達套5L、ML
3、馬達銅片A5DM馬達銅片B5DN開關(guān)銅片5IO導向輪A30BP導向輪B30CQ鐵棒5FR小齒輪(黃)5ES小齒輪(籃)5JT小齒輪(綠)5EU小齒輪(白)5DV鐵軸5FW驅(qū)動軸5R、TX側(cè)翼30-Y外殼扣10XZ裝飾貼紙30Y、緊前關(guān)系圖三、裝配結(jié)構(gòu)圖四、實驗總結(jié)在這次的動手實踐中,經(jīng)過第一次的探索,在第二次的裝配中,速度感到明顯快了很多 首先在心中都已經(jīng)有了大致的緊前關(guān)系圖了,知道組裝的先后順序?;旧蠝p少了很多重復 的流程節(jié)約了很多時間,能夠按照按照順序來組裝,且分工比較明確,實現(xiàn)了多流程操作, 減少了人員閑置的時間。通過合理的分配任務(wù),使每個組員的勞動效率得到最大的發(fā)揮,消 除了兩個人完
4、成一份任務(wù)的現(xiàn)象,實現(xiàn)了 1+仁2。在這次實訓中也發(fā)現(xiàn)了一下問題:1、在組裝細小部件的時候,不夠熟練(特別是在旋緊螺絲這個環(huán)節(jié)耗費了許多時間)??梢酝ㄟ^標準化零件改進實驗。2、實驗中的組員溝通和工 序配合不夠協(xié)調(diào),在工序銜接的過程中導致了時間的浪費,可以通過裝配節(jié)拍的精確計算而 進行調(diào)整。3、總體的組裝熟練度不夠,還可以進一步縮減時間。通過反復訓練可以解決。八、BOM吉構(gòu)圖玩具車BOM表序號產(chǎn)品名稱數(shù)量(單位:個)1底盤1B12M2*6螺絲3B73銅套4B84小齒輪(黃色)1B95小齒輪(綠色)2B106塑膠墊圈2B117馬達1A18小齒輪(藍色)1A29空心六角軸2B1710龍頭、鳳尾各1B
5、211白色齒輪1B1212M2*8螺絲8B1313膠圈4B1414導向輪4B315輪鼓4B516車輪4B417側(cè)翼2C418外殼1C119開關(guān)扣1B1520馬達銅片2A321螺絲刀(十、一字型)各1D322驅(qū)動軸1B1623車貼1C224固定車翼左右轉(zhuǎn)動裝置2C525電池2A626電池蓋1A527馬達蓋1A428金屬墊片4B629說明書1D130鐵軸1C331潤滑劑1D232馬達扣1A733鐵棒1A837馬達后蓋1A938鐵軸1C639外殼扣1C740金屬墊片1C941固定翼扣1C10九、實訓總結(jié)(體會和感受)在這次的實訓過程中,我深刻的意識到了自己缺乏動手能力,盡管有詳細的組裝圖但還 是發(fā)現(xiàn)自己動起手來還是覺得找不到方向,在組裝的時候常常會不知所措,總是感到自己學 到的知識沒有得到很好的利用。我也從組裝賽車的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足主要有以下幾點:1、對組裝的整個過程心中沒有一個整體的把握,缺乏計劃性,常常做無用功。2、沒有充分發(fā)揮團隊的優(yōu)越性,合理地將作業(yè)流程劃分開來,提高效率減少人員浪費,特別是在安裝四驅(qū)車底座的時候,另外一名 隊員可以同時進行四驅(qū)車外殼的拼裝。3、隊員之間的流程分工不夠明細,具體表現(xiàn)在兩個人 同時完成一份工作導致效率低下。馬達扣(2)馬達(1)馬達頂扣(1)馬達底扣(1)發(fā)動機白色齒輪(1)冠狀齒輪(2)馬達套(1)長導電片>導電片()2短
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