(玉龍)懸挑式卸料平臺施工方案

1、南京醫(yī)科大學(xué)康達(dá)學(xué)院 藥學(xué)樓 /護(hù)理學(xué)樓卸料平臺施工方案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:江蘇玉龍建設(shè)工程有限公司 2012年 4月 26日懸挑式卸料平臺施工方案一、平臺構(gòu)造卸料平臺由三部分組成:平臺底盤、平臺圍護(hù)及平臺支 撐。如圖 1所示。(一 平臺底盤構(gòu)造(圖 21、平臺底盤平面形狀為矩形,長 3964,寬 2200。 由底盤骨架及底盤面板組成。2、底盤骨架用16a 槽鋼制作,分邊框和框內(nèi)龍骨兩部 分。縱向邊框長 4464,其中 500用于樓層固定?？騼?nèi) 龍骨間距 650。3、底盤面板采用 5厚花紋鋼板平鋪點(diǎn)焊于底盤骨架 上。(二平臺圍護(hù)(圖 3、 41、平臺三面圍護(hù),除前端留一 1200×

2、;450便于放置 鋼管的缺口外,其余均作 1200高。2、圍護(hù)桿采用 48×3.5鋼管制作,立桿間距 975, 橫桿從上至下間距 450,設(shè)三道,底部橫桿與平臺面之間 的空檔作踢腳板,用 3厚、 300高鋼板封堵。3、圍護(hù)網(wǎng)采用 2厚、網(wǎng)眼孔徑 30的鋼板網(wǎng)圍在欄 桿里側(cè)。(三平臺支撐(圖 51、平臺支撐分前端和后端支撐,前端支撐用鋼絲繩拉 結(jié),后端由樓面支撐,即平臺外框直接擱置在樓面上。 2、前端鋼絲繩分主鋼絲繩和保險(xiǎn)鋼絲繩,主鋼絲繩吊 環(huán)距平臺前端 150mm , 保險(xiǎn)鋼絲繩吊環(huán)距平臺前端 650mm 。 3、 距平臺后端 300mm 處,在平臺兩側(cè)設(shè)置吊裝用吊 環(huán)。二、平臺制作

3、(一制作流程下料平臺外框兩側(cè)吊環(huán)焊接、限位焊接平臺底盤骨 架焊接圍護(hù)欄桿焊接底盤花紋鋼板面層焊接踢腳板 焊接除銹刷防銹漆刷面漆。(二平臺底盤制作1、底盤骨架各桿件間采用焊接連接,底盤外框 45°對 口焊接,底盤內(nèi)龍骨與外框在冀緣接觸處焊接,施焊時(shí)先點(diǎn) 焊定位,校驗(yàn)尺寸無誤后再行焊接。2、為便于吊環(huán)及限位焊接,以保證吊環(huán)及限位的焊接 質(zhì)量,在底盤骨架未連接前,先行焊接吊環(huán)和限位。3、底盤骨架各焊接點(diǎn)均為滿焊。角焊縫焊腳高度 h f =6。4、花紋鋼板順底盤橫向龍骨鋪設(shè),與邊框搭接寬度不 小于 15,與中間龍骨搭接寬度不小于 25。鋼板與骨架 點(diǎn)焊焊接,焊點(diǎn)間距不大于 200。(三平臺圍

4、護(hù)制作1、平臺圍護(hù)立桿與平臺底盤外框采用焊接連接,焊腳 高度 h f =3.5。2、平臺水平圍護(hù)桿亦與立桿焊接連接。踢腳板點(diǎn)焊于 第一道水平桿與底盤花紋鋼板上,點(diǎn)焊間距不大于 300。 3、圍護(hù)鋼板網(wǎng)先焊在 30等邊角鋼框上,在平臺吊裝 就位安裝完成后,再綁在圍護(hù)欄桿上。(四平臺支撐制作1、平臺吊環(huán)及樓層上錨環(huán)均用鋼筋彎曲機(jī)彎制,不準(zhǔn) 用乙炔焰燒烤彎制。2、鋼絲繩須與花藍(lán)螺栓匹配使用。3、如圍護(hù)網(wǎng)與欄桿為焊接連接,吊裝用吊環(huán)應(yīng)焊在圍 護(hù)欄桿里側(cè)。如為綁接時(shí),吊環(huán)可焊在圍護(hù)欄桿外側(cè),但要 在吊裝后再綁護(hù)網(wǎng)。4、鋼絲繩吊環(huán)是按住宅樓 2.9m 層高設(shè)置的,如建筑層 高有變化,應(yīng)相應(yīng)調(diào)整吊環(huán)傾角。5

5、、鋼絲繩選擇 17, 6×19鋼絲繩,吊環(huán)用 18圓鋼 制作,吊環(huán)焊接焊縫長度大于 160,焊腳高度 h f =6。 (五防腐、飾面1、平臺的所有鋼構(gòu)件表面均刷兩遍紅丹防銹漆 .2、平臺底盤及鋼板防護(hù)網(wǎng)刷黃色調(diào)合漆,欄桿和踢腳 板刷紅白相間調(diào)合漆。三、平臺安裝(一安裝流程將拉結(jié)鋼絲繩(包括保險(xiǎn)繩拴在平臺前端吊環(huán)上吊 裝就位拴鋼絲繩于樓層預(yù)埋錨環(huán)上調(diào)節(jié)花藍(lán)螺栓使鋼 絲繩繃緊樓層固定端用木契卡緊嵌牢驗(yàn)收(二平臺吊裝時(shí),鋼絲繩錨環(huán)所在樓層的混凝土強(qiáng)度必 須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。(三吊裝時(shí)必須四點(diǎn)起吊,將平臺吊平、吊穩(wěn),當(dāng)?shù)踔?安裝位置時(shí),由人工牽拉,將平臺錨固端送入樓層錨環(huán)內(nèi), 并用繩索

6、臨時(shí)拉結(jié)固定。(四吊裝時(shí),在地面及安裝樓層都要安排塔吊指揮員。(五鋼絲繩的拴結(jié)采用專用卡具,每個(gè)拴接點(diǎn)使用三個(gè) 卡具?？ň唛g距為 6d,(d為鋼絲繩直徑 ,鋼絲繩甩出卡具的 自由端長度 12d 。(六平臺牽拉好后,樓層固定端要用木契子契緊。 四、鋼絲繩選擇、吊環(huán)及其焊縫計(jì)算(一荷載計(jì)算1、荷載標(biāo)準(zhǔn)值(1平臺自重1、底盤 16槽鋼23.49×0.17=3.99KN2、花紋鋼板4×2.2×0.005×78.5=3.45KN3、 48×3.5鋼管43.6×0.038=1.66KN4、 3厚踢腳板10.2×0.3×0.00

7、3×78.5=0.72KN5、 2厚鋼板網(wǎng) 8.34×0.04=0.33KN合 計(jì) 10.15KN按平臺面積計(jì) 1.15KN/(2 施工人員及施工設(shè)備 2.5KN/2、 荷載設(shè)計(jì)值恒載分項(xiàng)系數(shù) i=1.2活載分項(xiàng)系數(shù) i=1.4(二鋼絲繩選擇鋼絲繩按 38°傾角計(jì)算, 每根鋼絲繩承受的拉 力為:P=(1.15×1.2+2.5×1.4 ×2.2×2.09÷sin38°÷2=18.1KN將該拉力值作為鋼絲繩的允許拉力 Fg計(jì)算鋼 絲繩的破斷拉力:Fg= KFg/式中:鋼絲繩荷載不均勻系數(shù),按 6&#

8、215;19鋼絲繩考慮,取 =0.85Fg鋼絲繩的允許拉力,按上面計(jì)算 的鋼絲繩承受拉力值計(jì)算K 鋼絲繩使用安全系數(shù),取 K=6 則:Fg= KFg/=6×18.1÷0.85=127.8 KN選擇 17, 6×19鋼絲繩,其破斷拉力為 151.5KN (三吊環(huán)計(jì)算按抗剪切計(jì)算, 圓鋼的剪切強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為 120N/ 2,則,吊環(huán)截面為:S=P/f=18100÷120=150.8 2選 18圓鋼作吊環(huán),其截面面積為 254.5 2。 (四吊環(huán)焊縫計(jì)算焊縫長度按下式計(jì)算:L W =N/h e ff w式中:N 作用于焊縫的軸力h e焊縫的有效截面寬度,按焊腳高

9、度 h f =6計(jì)算, h e =0.7 hf =0.7×6=4.2 f f w 焊縫抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值則, L W =N/h ef fw =18100÷(4.2×160=27此為焊 縫的有效長度,實(shí)際焊縫長度加 10,為 37。同時(shí)考慮 構(gòu)造要求及鋼絲繩與焊縫不平行等不利因素,吊環(huán)焊縫應(yīng)大 于 160mm 。五、平臺拆卸(一拆卸流程,用塔吊原位吊住平臺拆拉結(jié)鋼絲繩、 保險(xiǎn)繩松開樓面擱置端緊固木契吊離平臺。(二平臺吊運(yùn)同安裝時(shí)要求,必須四點(diǎn)起吊,并在地 面及安裝樓層同時(shí)安排塔吊指揮員指揮。(三平臺拆卸時(shí),其立面上、下作業(yè)暫停。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)懸挑轉(zhuǎn)料平臺焊接質(zhì)量應(yīng)滿足

10、國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié) 構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 (JGJ81 2002第七節(jié)的要求。七、環(huán)境安全措施(一制作用電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均須可靠接地,嚴(yán)禁使用破 損的電線、電纜,嚴(yán)防設(shè)備漏電。(二切割、焊接等制作作業(yè)時(shí)要注意防火,制作場地要 配備必須的滅火設(shè)備。(三氧氣瓶、乙炔瓶間距應(yīng)大于 5m 。(四防腐、油漆作業(yè)時(shí),應(yīng)避開生活區(qū),并防止污染地 面等。(五平臺吊裝拆卸時(shí),同一垂直立面上的作業(yè)暫停。(六當(dāng)風(fēng)速為 10m/s時(shí),如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停 止,當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 15m/s時(shí),嚴(yán)禁吊裝。(七拉結(jié)鋼絲繩及保險(xiǎn)繩要避免與腳手架相接觸,與樓 面接觸處要鋪墊毛氈或橡膠等,以防鋼絲繩損壞。(八鋼絲繩要定期檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處置