C6預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工方案

1、預(yù)應(yīng)力錨索框架梁施工方案一、 工程概況黔川界至納溪段高速公路C6合同段K29+006K29+156段右側(cè)邊坡為順層邊坡，出露泥灰?guī)r，巖層產(chǎn)狀289。25。,局部上覆低液限粘土，巖層風(fēng)化破碎、節(jié)理裂隙發(fā)育。邊坡開挖后出現(xiàn)臨空面，邊坡沿巖層層面和節(jié)理裂隙面發(fā)生楔形剪切破壞滑動(dòng)，表層的低液限粘土也出現(xiàn)坍塌。經(jīng)參見各方現(xiàn)場會(huì)審一致達(dá)成意見，設(shè)計(jì)將邊坡放緩，并采用34米的單元格錨索框架和34米的單元格普通錨桿框架進(jìn)行路塹高邊坡防護(hù)。該段邊坡設(shè)計(jì)分級(jí)高度10米，邊坡平臺(tái)寬3米，第一級(jí)邊坡按1:1放坡，邊坡采用34米的單元格普通錨桿框架植草防護(hù)；第二級(jí)邊坡按1:1.5放坡，邊坡采用34米的單元格錨索框架植草

2、防護(hù)；第三級(jí)邊坡按1:1.75放坡，邊坡采用34米的單元格錨索框架植草防護(hù)；第四、五級(jí)邊坡按1:2放坡，邊坡采用噴播植草防護(hù)。錨索采用4根s15.2mm低松馳鋼絞線（1860MPa），錨具采用OVM15-4型。鉆孔直徑150mm,M35水泥砂漿注漿。C25混凝土封錨。二、 設(shè)計(jì)主要工程數(shù)量錨索根數(shù)：352根錨索總長度：7116米，計(jì)31339kg框架梁:HRB335鋼筋112626Kg， R235鋼筋11857Kg，現(xiàn)澆C25砼679m3。三、 工期安排：計(jì)劃施工期為2010年8月22日-2010年11月1日四、 主要施工人員及機(jī)械設(shè)備安排一只錨索框架梁專業(yè)施工隊(duì)施工。需要的工種預(yù)應(yīng)力錨索主要

3、施工人員表：序號(hào)職務(wù)/工種人 數(shù)備 注1隊(duì)長1負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度2鉆孔操作工4負(fù)責(zé)錨索錨桿鉆孔，巖層記錄3架子工6負(fù)責(zé)鉆機(jī)鋼管支架平臺(tái)搭設(shè)和拆除4預(yù)應(yīng)力工6負(fù)責(zé)錨索的下料、入孔、灌漿、張拉、封錨5鋼筋工11負(fù)責(zé)框架梁鋼筋的制作及安裝。6模板工8負(fù)責(zé)框架梁模板的制作、安裝及拆除。7混凝土工6負(fù)責(zé)框架梁混凝土的入模及振搗。8養(yǎng)護(hù)工1負(fù)責(zé)混凝土框架梁的養(yǎng)生。9普工12負(fù)責(zé)設(shè)備的轉(zhuǎn)移和其他10焊工2負(fù)責(zé)框架梁鋼筋的焊接預(yù)應(yīng)力錨索施工主要機(jī)械設(shè)備表： 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)狀況本次數(shù)量1潛孔鉆機(jī)QZJ-100良好22空氣壓縮機(jī)VHP750新23注漿機(jī)BW-150良好14高壓油泵OVMZ-500良好25千斤頂150型

4、良好26電焊機(jī)XB-180良好27切割機(jī)400型良好18發(fā)電機(jī)100KW良好19吊車25t良好110振動(dòng)棒30型插入式良好411砂漿攪拌機(jī)良好112鋼管架良好20t施工過程中，以提高工作效率，加快施工進(jìn)度為目標(biāo), 根據(jù)情況可作適當(dāng)調(diào)整。五、預(yù)應(yīng)力錨索施工 預(yù)應(yīng)力錨索施工流程：準(zhǔn)備工作整理坡面測量放線工作平臺(tái)搭設(shè)鉆孔 清孔制作錨索下錨索注漿縱、橫地梁挖槽 支模鋼筋綁扎澆注框架梁混凝土養(yǎng)生張拉和鎖定驗(yàn)收封錨?！疽弧?、施工準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索施工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)，明確施工方法、施工工藝、工序流程、人員組織和施工設(shè)備、材料、試驗(yàn)、監(jiān)測安排及安全、質(zhì)量管理。必備開工條件包括開工報(bào)告、錨筋材料試驗(yàn)、漿體

5、材料試驗(yàn)、混凝土配合比試驗(yàn)、相關(guān)機(jī)械設(shè)備等。按設(shè)計(jì)要求在施工初期應(yīng)按工作錨索數(shù)量的3%進(jìn)行錨索基本試驗(yàn)，即抗拔拉破壞試驗(yàn)?；驹囼?yàn)的目的在于驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用的工作錨索的性質(zhì)和性能、施工工藝、設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性以及所提供的安全儲(chǔ)備，同時(shí)考慮有關(guān)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和施工過程中物理破壞的能力?！径?、錨孔鉆造1、整理邊坡邊坡整理采用人工進(jìn)行，嚴(yán)格按照測量放樣的坡腳線、坡頂線、和設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行控制，使整理后的坡面順暢，不出現(xiàn)凸凹不平、松垮的現(xiàn)象。2、錨孔測放：根據(jù)程施工設(shè)計(jì)圖要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上。用白灰標(biāo)識(shí)出錨孔的位置，其縱橫誤差不超過5cm,其高程誤差不超過10cm。如遇既有刷方坡面不平順或特

6、殊困難場地時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。3、鉆孔設(shè)備：鉆孔機(jī)具的選擇，應(yīng)該根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度，以及施工場地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。巖層中應(yīng)采用潛孔沖擊成孔，在巖層破碎或松軟飽水等易縮孔和卡鉆埋鉆的地層中應(yīng)采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。4、鉆機(jī)就位：錨孔鉆進(jìn)施工，應(yīng)搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架。采取自平臺(tái)開始對(duì)需錨固的坡面分級(jí)搭設(shè)鋼管腳手架，腳手架的平臺(tái)位置與鉆孔位置對(duì)應(yīng)，鋼管腳手架的橫桿與縱桿之間利用斜桿加固，然后滿鋪設(shè)厚木板形成鉆機(jī)操作平臺(tái)。要求腳手架在平臺(tái)和坡面上的受力點(diǎn)打入地層不小于20cm，同時(shí)所有的扣件牢

7、固連接。平臺(tái)外側(cè)設(shè)護(hù)欄或安全網(wǎng)。根據(jù)坡面測放孔位準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位，高程誤差，鉆孔傾角和方向均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。鉆孔傾角誤差1。，方位容許誤差2。5、鉆進(jìn)方式：鉆孔鉆進(jìn)應(yīng)采用無水干鉆，禁止?jié)胥@，以確保錨固工程施工不致于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。6、鉆進(jìn)過程：鉆進(jìn)過程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1-0.2

8、MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。7、孔徑孔深：鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。為確保錨孔直徑，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí)際鉆孔深度不小于設(shè)計(jì)深度，也不大于設(shè)深度0.5m。8、錨孔清理：鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆3-5分鐘，防止孔底尖滅，達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，原則要求使用高壓空氣（風(fēng)壓0.2-0.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整的巖體錨固外，不宜采用高壓沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿

9、，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。如果設(shè)計(jì)要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。9、錨孔檢驗(yàn)：錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序?？讖?、孔深檢查一般采用設(shè)計(jì)孔徑鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗(yàn)孔，要求驗(yàn)孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛賤塵碴及水體現(xiàn)象。同時(shí)要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。（錨孔底部的偏斜應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，可用鉆孔測斜儀控制和檢測。）10、錨孔鉆造的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏

10、差檢驗(yàn)方法1孔位坡面縱向50mm用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查坡面橫向50mm孔口標(biāo)高100mm用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2孔向孔軸線傾角1.0用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查孔軸線方位2.0用經(jīng)緯儀或地質(zhì)羅盤檢查孔底偏斜滿足設(shè)計(jì)要求用鉆孔測斜儀檢查3孔徑滿足設(shè)計(jì)要求驗(yàn)鉆和尺量檢查4孔深大于設(shè)計(jì)深度20cm驗(yàn)鉆和尺量檢查【三】、錨筋制安1、錨筋體材料：錨索材料選用高強(qiáng)度、低松弛預(yù)應(yīng)力綱絞線，其直徑=15.2mm，長度為相應(yīng)的錨索長度加2m，極限強(qiáng)度為1860Mpa，錨具采用OVM15型（包括配套的錨墊板、夾片和螺旋筋）；錨索編束前，要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸下料，每股長度誤差不大

11、于50mm。鋼絞線要求采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑材料應(yīng)剔除。鋼絞線沿錨索體軸線方向自由段每2.0m設(shè)置一道架線環(huán)，錨固段每隔1.5米設(shè)置一道架線環(huán)，架線環(huán)與緊箍環(huán)每隔0.75米間隔設(shè)置以保證鋼絞線順直。錨固段端頭設(shè)置導(dǎo)向帽。架線環(huán)由架線環(huán)鋼筋和架線環(huán)無縫鋼管組成（采用8鋼筋雙向焊接在架線環(huán)無縫鋼管上，每架線環(huán)無縫鋼管四周均勻分布4根架線環(huán)鋼筋）形成對(duì)中架。錨固段緊箍環(huán)由8#鐵絲繞制。錨索編束（包括注漿管、排氣管）應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料的不宜用鍍鋅材料。在錨索體完成架線環(huán)和緊箍環(huán)的組裝之后，應(yīng)在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽，以便下錨順利。導(dǎo)向帽尺寸應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作。導(dǎo)向帽

12、采用8鋼筋彎折焊接成一個(gè)頂端為一個(gè)圓錐體。采用8#鐵絲四周繞制成籠。導(dǎo)向帽與錨索用鐵絲固位。禁止焊固。自由段鋼絞線涂抹黃油作防腐處理后再套具有一定強(qiáng)度的PVC軟管（外徑=80mm），PVC軟管不得有破損。錨索凈保護(hù)層厚度不小于20mm。2、 錨筋體防腐：錨筋體自由段的防腐與隔離應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施做。當(dāng)前錨筋體防腐與隔離一般采用首先刷防銹油漆，然后涂脫水黃油，最后外套塑料套管處理。刷防銹油漆要刷蓋均勻，不見黑底，待油漆干潔后方可進(jìn)行下道工序。涂脫水黃油要求完全覆蓋和填充錨筋體與外環(huán)層之間的空間。外套塑料管之內(nèi)端，即自由段與錨固段分界處，應(yīng)設(shè)置密封裝置，密封裝置應(yīng)牢固綁扎在錨筋體上。3、 塑料套

13、管：塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格的型號(hào)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過和中不致?lián)p壞。盡量避免剪斷和接頭，如有接頭應(yīng)綁接牢固并作密封處理，確保不產(chǎn)生拉脫和破損現(xiàn)象。塑料套管內(nèi)徑宜大于錨索外徑510mm,確保穿套順利、編束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應(yīng)具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑觸無不良反應(yīng)。4、 注漿管：注漿管應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，具有足夠強(qiáng)度，保證在注漿施工過程中注漿順利，不堵塞、爆管或破損拉斷。注漿管頭部距孔底300-500mm。5、 錨筋體長度：錨筋體長度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求制作，錨固段長度制作允許差為50mm，自由段長度除滿足設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)充分考慮張拉設(shè)備和施工工藝要求，

14、一般預(yù)留超長2m。6、 錨筋體檢驗(yàn)：在錨筋體制作完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和錨筋體各部件檢查。錨筋應(yīng)無油污和銹斑，筋股順直完好，無死彎硬折或嚴(yán)重碰割損傷。錨筋筋股的排列分布與編束綁架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，筋股順直，不扭不叉，互不貼接，排列有序，綁架牢固。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項(xiàng)纏繞密封措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，防銹漆刷均勻，不見黑底;防腐油完全覆蓋和填充錨筋材料與外環(huán)層之間的空間；纏繞密封牢固嚴(yán)實(shí)。錨筋自由段塑料套管、注漿套管、隔離（對(duì)中）支架、緊箍環(huán)、以及導(dǎo)向尖殼綁扎捆架應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，塑料套管綁扎穩(wěn)固密塞，具有足夠強(qiáng)度，外觀完好，無破損修補(bǔ)痕跡；注漿管安裝位置正確，捆扎勻稱，松緊適度；隔離（對(duì)

15、中）支架、緊箍環(huán)和導(dǎo)向尖殼等分布均勻、定位準(zhǔn)確，綁扎結(jié)實(shí)穩(wěn)固。并且，就按錨筋體長度和規(guī)格型號(hào)進(jìn)行編號(hào)掛牌，使用前需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。7、錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝：錨筋體的儲(chǔ)存、運(yùn)輸與吊裝應(yīng)因地制宜，須滿足：組裝完成的錨筋體應(yīng)順直地分開擺放在通風(fēng)干燥處，露天儲(chǔ)存或制作時(shí)，不得直接與地面接觸，并應(yīng)采用覆蓋措施。水平運(yùn)輸時(shí)，各支點(diǎn)間距不得大于2m，錨筋體的彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小，以不改變和損傷鋼筋體結(jié)構(gòu)為限。垂直運(yùn)輸時(shí)，除主吊點(diǎn)外，其他吊點(diǎn)應(yīng)使錨筋體快速、安全脫鉤。在運(yùn)輸和吊裝過程中，應(yīng)細(xì)心操作，不得損傷錨筋體及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件。8、錨筋體安裝：錨筋體入放錨孔前，應(yīng)檢查錨筋體制作質(zhì)量，確保錨筋體組

16、裝滿足設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可。錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物要求清除干凈。錨筋體長度應(yīng)與設(shè)計(jì)錨孔深度相符，錨筋體應(yīng)無明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨筋防護(hù)介質(zhì)無損傷，凡有損傷的必須修復(fù)。入孔安入錨筋體時(shí)，應(yīng)防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，錨筋體入孔傾角和方位應(yīng)與錨孔的傾角和方位一致，要求平順推送，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束和卡阻。錨筋體入孔長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)錨索長度的98%。錨筋體安裝完成后，不得隨意敲擊，不得懸持重物。9、錨筋組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法就符全表2。表2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1錨筋長度50mm尺量檢查2錨固段長度50mm尺量檢查3塑料套管端頭定位50mm尺量檢查4注漿管

17、中心定位10mm尺量檢查端頭定位50mm5支架環(huán)箍導(dǎo)向帽制作尺寸5mm尺量檢查接裝定位20mm10、錨筋安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法符合表3的規(guī)定。表3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1入孔方向傾角1地質(zhì)羅盤檢查方位22入孔深度200mm尺量檢查【四】、錨孔灌漿1、注漿設(shè)備：注漿設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用的注漿材料、注漿方式和注漿壓力，并結(jié)合實(shí)際錨固地層情況，綜合確定選用相應(yīng)注漿設(shè)備。2、注漿材料：注漿材料為水泥砂漿，水灰比為0.40.45，灰砂比為1：0.5-1：1，漿體強(qiáng)度35Mpa，必要時(shí)可以加入一定量的外加劑。3、原材料要求：水泥宜使用普通硅酸鹽水泥必要時(shí)采用抗硫酸鹽水泥，不得使用高鋁水泥。細(xì)骨料應(yīng)選

18、用粒徑小于2mm的砂；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于2%；砂中所含云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量，按重量計(jì)不宜大于1%。拌合水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；永久性錨固工程不得使用PH值小于4.0的酸性水和硫酸鹽含量按SO-24計(jì)算超過水重的1%的水。必要時(shí)，水泥漿中可加入控制泌水或延緩凝結(jié)等外加劑，但必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；水泥漿中氯化物的總含量不得超過水泥重量的1%； 4、注漿準(zhǔn)備：注漿準(zhǔn)備工作除嚴(yán)格認(rèn)真?zhèn)渲圃牧吓浔群捅匾O(shè)備外，在注漿作業(yè)開始前宜用水或水泥漿潤滑注漿泵及注漿管路。設(shè)備能在1h內(nèi)完成單根錨索的連續(xù)注漿。5、注漿漿液：注漿漿液應(yīng)嚴(yán)格按照配合比攪

19、拌均勻，隨攪隨用，注漿壓力為0.6-0.8MPa。錨索張拉鎖定后，需從鋼墊板上的灌漿孔補(bǔ)充灌漿后，封錨頭。漿液應(yīng)在初凝前應(yīng)完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強(qiáng)度不應(yīng)低于35MPa。6、注漿結(jié)束：錨孔灌漿作業(yè)為先高速低壓從孔底注漿，當(dāng)水泥砂漿從孔口溢出后，再低速高壓從孔口注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，方可停止注漿。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。7、注漿記錄與試驗(yàn)：注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄，同時(shí)，每批次注漿都應(yīng)進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)，且不得小于兩組，保證滿足設(shè)計(jì)漿體強(qiáng)度要求?！疚濉?、鋼筋砼1、邊坡錨固工程之鋼筋砼工程應(yīng)符合交通部一般砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和相應(yīng)工

20、程建設(shè)項(xiàng)目的有關(guān)規(guī)定及要求。2、錨索框架梁的制作：框架梁現(xiàn)場澆做，并應(yīng)滿足下列要求：鋼筋接頭需錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。：錨索框架梁施工：1、首先用全站儀進(jìn)行測量放樣定位。橫向3米，縱向隨坡面4米的格子梁。2、框架梁縱、橫梁必須掛線施工，對(duì)坡面凸的地方采用風(fēng)鎬剔除，凹的地方和坡面坍塌的地方采用漿砌片石或混凝土填補(bǔ)。3、框架梁由C25鋼筋混凝土現(xiàn)澆，框架寬40cm，厚40cm，框架嵌入土層30cm，外露出10cm；4、框架梁鋼筋綁扎前，框架槽內(nèi)采用2cm砂漿做調(diào)平帶,控制平面標(biāo)高和防止鋼筋被污染。5、框架每10-15m設(shè)一道伸縮

21、縫，縫寬2cm，以瀝青麻絮防水材料填塞。6、澆筑砼采用強(qiáng)制式拌和站集中拌和，采用砼罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，搭設(shè)串筒或溜槽入模。澆筑過程中設(shè)專人看護(hù)模板。7、C25砼楔形墊塊與從C25鋼筋混凝土框架節(jié)點(diǎn)同時(shí)澆筑。8、砼澆筑完后，拆模不低于24小時(shí)，局部施工較差的地方及時(shí)進(jìn)行修飾。9、拆模后及時(shí)清理模板內(nèi)側(cè)砼，并對(duì)進(jìn)行涂抹脫模劑，采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。3、錨索地梁或框架砼的檢驗(yàn)：框架梁砼質(zhì)量應(yīng)滿足下列要求：預(yù)留（埋）孔位、孔徑和傾角等應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求。錨斜托的承力面應(yīng)平整，且與錨索受力方向垂直。錨索框架梁強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，外觀上順直、美觀，無麻面。4、錨索框架梁允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

22、表4序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1孔距偏差50mm每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)2孔口高程100mm每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)3錨索軸線誤差3查施工記錄，每20m查2根4框架梁砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求抗壓試件5框架地梁斷面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求每時(shí)根抽查1根【六】、張拉、鎖定、封錨1、張拉鎖定設(shè)備：錨筋的張拉千斤頂必須在張拉作業(yè)前對(duì)其進(jìn)行標(biāo)定。2、錨筋張拉：錨筋張拉應(yīng)遵守下列規(guī)定：錨斜托臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨筋的軸線方向垂直。錨具安全裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對(duì)中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時(shí)用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足。本工程設(shè)計(jì)荷載為450kN ,在砂

23、漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后、框架梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上后，方可進(jìn)行張拉。張拉分兩次進(jìn)行，第一次張拉力施加到400KN,間隔4天后進(jìn)行第二次張拉，拉力加至500KN。錨筋張拉應(yīng)按一定程序進(jìn)行，錨筋張拉順序，還應(yīng)考慮鄰近錨孔的相互影響。錨筋正式張拉之前，應(yīng)取0.1-0.2倍設(shè)計(jì)張拉力值對(duì)錨筋進(jìn)行1-2次預(yù)張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，錨筋體順布平直。預(yù)應(yīng)力理論伸長量計(jì)算：理論伸長量S=PL1/EAP-荷載，L1自由端長度；E-鋼絞線彈性模量，A-鋼絞線面積3、錨筋張拉程序：錨筋張拉程序應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求作業(yè)，常用張拉作業(yè)順序和技術(shù)要求如下：邊坡錨固工程之錨索張拉宜采用超張拉，超張拉力

24、值為設(shè)計(jì)拉力值的1.05倍即500KN。錨索張拉分五級(jí)進(jìn)行。見表5表5：荷載分級(jí)位移觀測時(shí)間（min）加荷速率KN/min巖層、砂土層粘性土層0.1-0.2Nt22不大于1000.5Nt520.75Nt551.0 Nt510不大于501.05 Nt1015分別記錄每一級(jí)鋼絞線的伸長量。張拉時(shí)錨筋體受力要均勻，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)分析原因，并及時(shí)處理解決。對(duì)同一結(jié)構(gòu)單元上的錨索張拉原則要求同步進(jìn)行，確保結(jié)構(gòu)受力均勻，避免局部變化和相互影響。如果因施工設(shè)備和結(jié)構(gòu)條件限制，亦應(yīng)結(jié)合上述張拉作業(yè)，根據(jù)結(jié)構(gòu)單元受力特點(diǎn)與規(guī)律，按照合理的方式進(jìn)行循環(huán)張拉。如采用循環(huán)張拉，在每一次張拉作業(yè)時(shí)，宜按照先左右后中間，

25、先上下后中間和先對(duì)角后中間的作業(yè)原則進(jìn)行，4、錨筋鎖定：錨筋張拉至設(shè)定最大張拉荷載值后，應(yīng)持荷穩(wěn)定10-15分鐘，然后進(jìn)行鎖定作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。5、錨孔封錨：錨筋鎖定后，須用機(jī)械切割余露錨筋，嚴(yán)禁電弧燒割，并應(yīng)留長5-10cm外露錨筋，以防拽滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊及錨頭各部分空隙，最后用C25混泥土的砼封閉，防止銹蝕和兼顧美觀?！酒摺?、錨索(桿)試驗(yàn)與監(jiān)測A、 錨索(桿)試驗(yàn)的一般規(guī)定（a）錨索(桿)試驗(yàn)可分為基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn)和蠕變試驗(yàn)。（b）注漿錨固體強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，方可進(jìn)行錨索(桿)試驗(yàn)。（c）錨索(桿)試驗(yàn)用加荷設(shè)備的額定壓力必須大于試驗(yàn)

26、壓力。（d）錨索(桿)試驗(yàn)用反力裝置在最大試驗(yàn)荷載作用下應(yīng)保持足夠的強(qiáng)度和剛度。（e）錨索(桿)試驗(yàn)用檢測設(shè)備(測力計(jì)、位移計(jì)、計(jì)時(shí)表等)在使用前應(yīng)標(biāo)定，并在標(biāo)定合格后的有效期內(nèi)使用，同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的精度。B、基本試驗(yàn)(驗(yàn)證性試驗(yàn))（a）基本試驗(yàn)的目的在于驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用的工程錨索(桿)的性質(zhì)和性能、施工工藝 、設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)合理性、安全儲(chǔ)備，錨索(桿)的抗拔拉承載能力、荷載一變形、松弛和蠕變等問題，以及有關(guān)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝和施工過程中抗物理破壞的能力。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)采取變更和完善等應(yīng)對(duì)措施。（b）基本試驗(yàn)錨索的施工原則上應(yīng)在工程錨索施工之前進(jìn)行，即在基本試驗(yàn)錨索(桿)施工完成后(緊接施做

27、試驗(yàn)錨墩，錨索注漿強(qiáng)度達(dá)到后選擇3%的錨桿進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，用作基本試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝必須和工程錨索相同。應(yīng)選擇不同地質(zhì)條件（風(fēng)化程度、巖性、產(chǎn)狀）、不同坡向的邊坡進(jìn)行錨桿基本試驗(yàn)，每種情況下試驗(yàn)錨桿根數(shù)為5根，其中破壞性試驗(yàn)2根，一般性試驗(yàn)3根。（c）基本試驗(yàn)時(shí)最大試驗(yàn)荷載不宜超過錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值的0.9倍。（d）錨索(桿)基本試驗(yàn)加荷等級(jí)與測讀錨頭位移應(yīng)遵守下列規(guī)定：首先把所有的錨筋一起拉至Afptk的0.25倍(A為錨筋的截面積，fptk為錨筋承載力標(biāo)準(zhǔn)值)，使錨筋拉直，然后松開；隨后再采用循環(huán)加荷，每級(jí)加荷增量宜取Afptk的1/101/15倍。在每級(jí)加荷等級(jí)觀測時(shí)間內(nèi)，錨頭位

28、移量不大于0.1mm時(shí)，可施加下一級(jí)荷載；否則需延長觀測時(shí)間，直至錨頭位移增量2.0h小于2.0mm時(shí)，方可施加下一級(jí)荷載。（e）錨索（桿）試驗(yàn)中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)可視為破壞，應(yīng)終止加載：1、錨頭位移不收斂，錨固體從巖土層中拔出或錨索（桿）從錨固體中拔出；2、錨頭總位移量超過設(shè)計(jì)允許位移值；3、后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量超過前一級(jí)荷載產(chǎn)生位移增量的2倍；4、基本試驗(yàn)所得的總彈性位移應(yīng)超過自由段長度理論彈性伸長的80%，且小于自由段長度與1/2錨固段長度之和的理論彈性伸長。C、驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)施工質(zhì)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，也稱現(xiàn)場驗(yàn)收試驗(yàn)或質(zhì)量控制試驗(yàn)，它是針對(duì)所有工程錨索（桿）進(jìn)行的

29、；驗(yàn)用檢獲知錨索（桿）受力大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)的短期錨固性能，以及滿足設(shè)計(jì)時(shí)錨索（桿）的安全系數(shù)。將驗(yàn)收試驗(yàn)結(jié)果與基本試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行恰當(dāng)?shù)膶?duì)比，可作為錨索（桿）長期性能評(píng)價(jià)的參考。a、驗(yàn)收試驗(yàn)設(shè)備：試驗(yàn)設(shè)備與基本試驗(yàn)設(shè)備基本相同，其張拉系統(tǒng)包括張拉千斤頂、油壓表、油泵和用于連接它們的高壓油管，以及相關(guān)變形量測系統(tǒng)和固定設(shè)施。張拉系統(tǒng)投入正式使用前，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量單位進(jìn)行標(biāo)定，且在有效期內(nèi)，并應(yīng)繪制壓力表讀數(shù)與系統(tǒng)出力曲線。驗(yàn)收試驗(yàn)對(duì)張拉系統(tǒng)的精度要求一般較高，試驗(yàn)時(shí)對(duì)錨索施加應(yīng)力和變形需要幾種設(shè)備同時(shí)進(jìn)行測定，如精度較高的油壓表、壓力傳感器、千分表、油標(biāo)卡尺、撓度計(jì)等。驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)選擇下述兩種方

30、式之一進(jìn)行試驗(yàn)：原則上，驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)在業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下，由施工單位進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)部分重要邊坡，可由業(yè)主委托具有相關(guān)試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)的邊坡錨固工程專業(yè)單位或部門進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。驗(yàn)收試驗(yàn)選取的錨索（桿）數(shù)量不少于每種類型工程錨索（桿）總數(shù)的5%，且不得少于3根。驗(yàn)收試驗(yàn)的錨索（桿）孔位應(yīng)在指定邊坡或項(xiàng)目工程全部工程錨索（桿）范圍內(nèi)由業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)代表根據(jù)普遍性和代表性的原則進(jìn)行隨機(jī)抽樣。b、錨索（桿）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：驗(yàn)收試驗(yàn)中，從50%設(shè)計(jì)荷載到最大試驗(yàn)荷載之間所測得的總位移量，應(yīng)當(dāng)超過該荷載范圍內(nèi)錨筋自由段長度預(yù)應(yīng)力筋理論彈性伸長量的80%，且小于自由段與1/2錨固段長度之和的預(yù)應(yīng)力筋的理論彈性

31、伸長值。壓力分散型錨索之錨固段視為零，驗(yàn)收試驗(yàn)中其自由段應(yīng)分單元按實(shí)際全長計(jì)算。在最后一級(jí)荷載作用下的位移觀測期內(nèi)，錨頭位移穩(wěn)定，即在歷時(shí)10min內(nèi)位移不超過1mm，或者2h蠕變量不大于2mm。如果試驗(yàn)結(jié)果同時(shí)滿足上述兩款條件，則認(rèn)為驗(yàn)收試驗(yàn)錨索（桿）合格；如發(fā)現(xiàn)一孔試驗(yàn)錨索（桿）不能同時(shí)滿足上述兩款條件，則需增加抽樣三孔錨索（桿）進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，直至驗(yàn)收試驗(yàn)錨索（桿）全部同時(shí)滿足上述1、2兩款條件，方可認(rèn)為驗(yàn)收試驗(yàn)錨索（桿）合格。在全部工程錨索（桿）經(jīng)抽樣進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)并符合上述有關(guān)規(guī)定和要求條件后，方可按照有關(guān)設(shè)計(jì)要求張拉盥洗室程序進(jìn)行張拉鎖定和封錨工作。對(duì)驗(yàn)收試驗(yàn)錨索（桿）一般應(yīng)從1.50

32、倍設(shè)計(jì)荷載退荷至1.1倍的設(shè)計(jì)鎖定荷載后，再進(jìn)行鎖定作業(yè)。在封錨作業(yè)前，應(yīng)對(duì)錨頭空隙進(jìn)行補(bǔ)充注漿充填密實(shí)，然后進(jìn)行按照設(shè)計(jì)再求進(jìn)行封錨作業(yè)。如果發(fā)現(xiàn)驗(yàn)收試驗(yàn)錨索（桿）不合格，則應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門并調(diào)查分析產(chǎn)生原因，根據(jù)實(shí)際情況具體分析，對(duì)指定驗(yàn)收工程錨索（桿）做如下處理：1、報(bào)廢或重新安裝；2、降低錨固力使用；3、進(jìn)行補(bǔ)救性重新張拉等其它特殊處理措施。三、施工注意事項(xiàng)1、充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，提前修筑施工臨時(shí)便道，確保進(jìn)場后順利開工建設(shè)。2、盡量避免安排在雨季施工，新開挖邊坡未防護(hù)前，雨天須對(duì)坡面進(jìn)行遮擋、防止水流對(duì)浸蝕。3、按設(shè)計(jì)坡率放線，所有支擋及防護(hù)均應(yīng)按設(shè)計(jì)型式尺寸掛線放樣施工，保

33、證施工質(zhì)量。4、開挖及支擋工程施工防護(hù)前須做好地表排水系統(tǒng)。5、對(duì)邊坡穩(wěn)定性較差的路段，必須采取隨挖隨支護(hù)的施工方法，嚴(yán)禁一次開挖到底，開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)，然后再開挖下一級(jí)。同時(shí)也要避免開挖暴露時(shí)間過長，使邊坡松弛范圍變大，造成新病害。邊坡開挖施工要保證坡面平整順直，以利支擋及防護(hù)工程的施工。邊坡開挖中，如有地下水出露，應(yīng)將地下水排出引入排水系統(tǒng)，不可堵死。6、若現(xiàn)場開挖后實(shí)際情況與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)邊坡作動(dòng)態(tài)變更設(shè)計(jì)。四、安全文明施工【一】、安全保證措施1、工程施工必須高度重視安全生產(chǎn)工作，本著以“安全第一、預(yù)防為主”基本方針，實(shí)施安全管理辦法，執(zhí)行安全生產(chǎn)工作

34、。2、成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督安全生產(chǎn)，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，下設(shè)安全辦公室。3、進(jìn)行安全教育：工地安全員崗前必須受一周的安全培訓(xùn)，熟練掌握安全生產(chǎn)方針和規(guī)章制度，牢固樹立安全意識(shí)，全體職工上崗前都要接受安全教育，特殊工種實(shí)行持證上崗。4、鉆孔腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按照重慶市有關(guān)安全操作規(guī)程進(jìn)行，搭設(shè)應(yīng)牢固，腳手架外側(cè)應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)，腳手板鋪設(shè)應(yīng)穩(wěn)固，嚴(yán)禁有探頭跳，瞎眼跳出現(xiàn)，以確保施工人員的安全。5、所用電氣設(shè)備，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。施工場內(nèi)的一切電源電線的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用，嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）。5、嚴(yán)禁酒后上崗，施工作業(yè)時(shí)，操作人員必須精神集中，不得嬉鬧。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員，應(yīng)按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用