水電站巡視檢查計(jì)劃項(xiàng)目

1、+、 電動(dòng)機(jī)及控制柜1. 看：1) 控制柜 PLC上各參數(shù)整定值是否正確，運(yùn)行參數(shù)是否正常；2) 各電源開關(guān)位置是否正確， 動(dòng)力電纜接頭是否有發(fā)紅發(fā)熱等燒蝕現(xiàn)象， 絕緣皮是否變 形；3) 控制柜頂風(fēng)扇運(yùn)行正常，加熱器正常；4) 控制方式把手(現(xiàn)地 / 遠(yuǎn)方、手動(dòng) / 自動(dòng))位置是否正確；5) 電源指示是否正常，控制屏是否有報(bào)警和故障信息；6) 控制柜內(nèi) PLC工作是否正常，各信號(hào)指示燈是否正常，是否有報(bào)警信息；7) 控制柜接線端子無(wú)松和燒蝕動(dòng)現(xiàn)象；8) 控制柜內(nèi)照明燈具是否正常，開關(guān)是否可靠；9) 電機(jī)周圍是否有影響電機(jī)散熱或可能被吸入電機(jī)的雜物， 有沒(méi)有可能滴在電機(jī)及控制 柜上的漏水；10)

2、 電機(jī)防護(hù)罩、標(biāo)識(shí)牌完好牢靠；11) 電機(jī)與拖動(dòng)設(shè)備固定螺栓、聯(lián)軸器完好無(wú)松動(dòng)；12) 電動(dòng)機(jī)油位正常，無(wú)漏油滲油現(xiàn)象， (檢修滲漏等大功率電機(jī))定轉(zhuǎn)子線圈有無(wú)油 污；13) 電機(jī)外殼接地良好；14) 檢查電機(jī)外殼、拖動(dòng)設(shè)備外殼及周邊地面清潔整齊；15) 電機(jī)所拖動(dòng)的設(shè)備運(yùn)行正常。2. 聞：聞電機(jī)是否有焦臭味。3. 摸：電機(jī)是否發(fā)熱，振動(dòng)是否正常。4. 聽(tīng)：運(yùn)行的聲音是否正常。、 油系統(tǒng)(油壓裝置、油庫(kù))1. 油壓裝置：1) 油壓裝置電機(jī)及控制柜巡回內(nèi)容同“一” ；2) 油泵及組合閥運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲響；3) 油壓裝置及管路是否有漏油、漏氣現(xiàn)象；4) 壓力油罐、氣灌壓力正常且與控制柜上壓

3、力一致，油氣比是否正常；5) 自動(dòng)補(bǔ)氣裝置是否正常，是否漏氣；6) 各閥門位置是否正確，標(biāo)識(shí)牌是否牢靠完好；7) 壓力油罐上個(gè)壓力開關(guān)、壓力變送器是否完好，有無(wú)漏油現(xiàn)象；8) 回油箱磁翻板油位顯示正常；9) 油壓裝置周圍清潔整潔，無(wú)可能滲入回油箱的滲漏水；10) 油混水信號(hào)器正常，且無(wú)報(bào)警信息；11) 檢查回油箱上通氣孔通暢無(wú)堵塞。2. 油庫(kù)：1) 油庫(kù)周圍清潔整潔；2) 油庫(kù)油罐標(biāo)識(shí)牌、警示牌完整牢靠；3) 油庫(kù)周圍所擺放滅火設(shè)施齊備且在檢驗(yàn)合格期內(nèi)；4) 油庫(kù)周圍無(wú)可燃物及可能引起火災(zāi)的火源；5) 油庫(kù)各管路閥門位置正確；6) 油庫(kù)各閥門管路無(wú)漏油現(xiàn)象；7) 各油罐油位正常；8) 各油罐呼

4、吸器硅膠顏色正常；9) 油庫(kù)照明燈具正常。三、氣系統(tǒng)(空壓機(jī)、空氣圍帶、制動(dòng)閘、檢修用氣)1. 中低壓氣機(jī)電機(jī)及控制柜巡回內(nèi)容同“一” ；2. 中低壓氣灌壓力顯示是否正確，是否與控制柜上顯示壓力值一致；3. 中低壓氣灌上的壓力開關(guān)、壓力變送器接口處是否漏氣；4. 中低壓氣系統(tǒng)所有管路閥門是否漏氣；5. 中低壓氣系統(tǒng)所有管路閥門位置是否正確；6. 中低壓氣罐是否按照規(guī)定定時(shí)排污；7. 中低壓氣機(jī)潤(rùn)滑油油位、油色是否正常；8. 中低壓氣機(jī)上各種表計(jì)顯示值是否正確；9. 中低壓氣機(jī)有無(wú)報(bào)警等異常信息指示；10. 中低壓氣機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音是否正常；11. 中低壓氣機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常振動(dòng)；12. 中低壓氣機(jī)

5、周圍是否有影響正常運(yùn)行的雜物；13. 中低壓氣機(jī)各防護(hù)罩等安全設(shè)施、標(biāo)示是否穩(wěn)固；14. 空氣圍帶電磁閥是否有漏氣漏水現(xiàn)象；15. 水車室內(nèi)是否有空氣圍帶漏氣的異常聲響；16. 空氣圍帶排氣閥是否有漏氣漏水現(xiàn)象；17. 制動(dòng)閘各電磁閥、手動(dòng)閥是否有漏氣現(xiàn)象；18. 制動(dòng)閘各閥門位置是否正確；19. 制動(dòng)閘各閥門標(biāo)示是否正確穩(wěn)固；20. 制動(dòng)柜上各壓力指示是否正確；21. 定期風(fēng)洞檢查時(shí)應(yīng)檢查制動(dòng)器是否有漏氣、漏油現(xiàn)象，吸塵系統(tǒng)是否正常；22. 各檢修用氣閥門位置是否正確，是否漏氣，標(biāo)示是否正確穩(wěn)固；23. 其它用氣設(shè)備是否正常。四、技術(shù)供水系統(tǒng)1. 檢查技術(shù)供水系統(tǒng)各閥門位置正確；2. 檢查技

6、術(shù)供水系統(tǒng)應(yīng)關(guān)閉的閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，是否有漏水聲；3. 檢查技術(shù)供水系統(tǒng)各閥門、管路無(wú)漏水現(xiàn)象；4. 檢查技術(shù)供水管路流量、壓力正常，壓力表無(wú)異常擺動(dòng)；5. 檢查技術(shù)供水管路無(wú)異常聲響；6. 檢查技術(shù)供水濾水器前后壓差正常；7. 檢查技術(shù)供水濾水器清污電機(jī)運(yùn)行正常；8. 檢查技術(shù)供水濾水器清污電機(jī)運(yùn)行有無(wú)異常聲響，若有金屬摩擦聲音應(yīng)立即停機(jī)清污 電機(jī)運(yùn)行；9. 檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門控制箱電源開關(guān)位置正常，電源指示燈 顯示正常；10. 檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門控制箱控制把手位置正常；11. 檢查技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、各電動(dòng)閥門控制箱無(wú)故障信號(hào)；12. 檢查

7、技術(shù)供水系統(tǒng)濾水器控制箱、 各電動(dòng)閥門控制箱接線端子有無(wú)松動(dòng)、 電加熱器是 否正常；13. 機(jī)組各軸承、空冷器冷卻水、主軸密封水壓力、流量正常，流量顯示器顯示正常。14. 技術(shù)供水系統(tǒng)所有電機(jī)及控制柜的巡檢內(nèi)容同“一”五、排水系統(tǒng)(檢修、滲漏排水泵、各廊道排水泵)1. 檢修、滲漏排水泵及控制柜的巡視檢查內(nèi)容同“一” ；2. 檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)各閥門位置正確；3. 檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)各閥門無(wú)漏水現(xiàn)象；4. 檢查檢修、滲漏排水系統(tǒng)潤(rùn)滑水壓力、流量正常，流量顯示器顯示正常；5. 檢查檢修、滲漏井水位正常；六、水輪機(jī)輔助設(shè)備 ( 高頂、各軸承冷卻系統(tǒng)、高壓油減載裝置、頂蓋泵、吸油霧系統(tǒng)、制 動(dòng)

8、閘、漏油裝置 )1、推力、水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器巡檢1) 水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器油泵及控制柜巡回檢查項(xiàng)目如“一”2) 檢查水導(dǎo)油溫是否正常；3) 檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器各閥門位置正確；4) 檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器管路及各閥門是否有漏水、漏油、結(jié)露等現(xiàn)象；5) 檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器冷卻水流量、壓力是否正常，各表計(jì)顯示是否正確；6) 檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器透平油流量、壓力是否正常，各表計(jì)顯示是否正確；7) 檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器濾油器工作正常，濾油器前后壓差正常；8) 檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器及管路是否有異常聲響；9) 檢查水導(dǎo)油槽油位、油色是否正常；10) 檢查水導(dǎo)油槽油混水信號(hào)器是否正常，接線是否穩(wěn)固；11) 檢查水

9、導(dǎo)外循環(huán)冷卻器控制屏上“緊停”按鈕在復(fù)歸位置。2、頂蓋排水泵巡檢1) 頂蓋排水泵和控制柜巡視檢查項(xiàng)目如“一” ；2) 檢查頂蓋水位正常且與控制屏上顯示一致；3) 檢查頂蓋水位浮子開關(guān)位置正常，未被卡?。?) 檢查頂蓋內(nèi)有無(wú)異常漏水；5) 檢查頂蓋排水泵及管路、閥門有無(wú)漏水6) 檢查頂蓋排水泵流量信號(hào)器顯示正常；7) 檢查頂蓋自流排水孔排水是否通暢。3、高壓油減載裝置巡檢1) 高壓油減載裝置油泵及控制柜巡回檢查項(xiàng)目如“一”2) 檢查高壓油減載裝置各閥門位置正確；3) 檢查高壓油減載裝置管路及各閥門是否有漏油現(xiàn)象；4) 檢查高壓油減載裝置壓力是否正常，各表計(jì)顯示是否正確；5) 檢查高壓油減載裝置高

10、壓油泵進(jìn)出口濾油器工作正常，是否有堵塞信號(hào)，濾油器前后 壓差正常；6) 檢查高壓油減載裝置及管路是否有異常聲響；7) 檢查高壓油減載裝置控制屏上“緊?！卑粹o在復(fù)歸位置。4、制動(dòng)閘巡視檢查項(xiàng)目1) 檢查制動(dòng)閘控制柜上控制把手位置正確；2) 檢查制動(dòng)閘控制柜上各氣壓表顯示壓力正常；3) 檢查制動(dòng)閘控制柜上無(wú)報(bào)警信息；4) 檢查制動(dòng)閘控制柜各電源開關(guān)位置正確，電源指示正常；5) 檢查制動(dòng)閘控制柜各閥門位置正確，標(biāo)示牌清晰穩(wěn)固；6) 檢查制動(dòng)閘控制柜各閥門、管路無(wú)漏氣現(xiàn)象；7) 檢查制動(dòng)閘控制柜各接線端穩(wěn)固；8) 檢查制動(dòng)閘控制柜內(nèi)防火封堵正常；9) 檢查現(xiàn)地 LCU上各制動(dòng)閘閘塊位置顯示正常；10)

11、 檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘閘塊完好無(wú)缺損；11) 檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘各行程開關(guān)動(dòng)作正常；12) 檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘各氣室、管路無(wú)漏氣現(xiàn)象；13) 檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘無(wú)漏油現(xiàn)象；14) 檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘各固定螺栓無(wú)脫落現(xiàn)象；15) 檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘粉塵吸收裝置工作正常；16) 檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘與粉塵吸收裝置連接軟管無(wú)松動(dòng)脫落； 檢查風(fēng)洞內(nèi)制動(dòng)閘粉塵吸收裝置粉塵容量顯示正常5、吸油霧裝置巡回檢查項(xiàng)目1) 吸油霧裝置電機(jī)及其控制柜巡檢項(xiàng)目如“一”2) 檢查各吸油霧裝置均能正常啟動(dòng)和運(yùn)行；3) 檢查吸油霧裝置排油管連接牢固；4) 檢查吸油霧裝置各部無(wú)漏油現(xiàn)象；5) 檢查吸油霧裝置及周圍設(shè)備上無(wú)油霧油滴；6) 檢查吸

12、油霧裝置濾網(wǎng)清潔無(wú)賭賽；6、漏油裝置巡回檢查項(xiàng)目1) 漏油泵及其控制柜巡回檢查項(xiàng)目如“一”2) 檢查漏油箱油位正常；3) 檢查漏油箱上通氣孔通暢無(wú)堵塞；4) 檢查漏油箱上油混水信號(hào)器無(wú)報(bào)警信號(hào)；5) 檢查漏油裝置各閥門位置正常；6) 檢查漏油裝置各閥門、管路均無(wú)漏油現(xiàn)象；7) 檢查無(wú)可能滴在漏油裝置上的漏水。8) 檢查漏油裝置清潔整齊。七、調(diào)速器系統(tǒng)1. 調(diào)速器電氣柜巡回1) 電氣柜無(wú)報(bào)警信息2) 電氣柜控制方式、調(diào)節(jié)模式正確3) 電氣柜運(yùn)行參數(shù)顯示正常4) 電氣柜內(nèi)各電源開關(guān)位置正確且供電正常5) 電氣柜內(nèi)接線端子牢固6) 電氣柜內(nèi)照明燈具正常7) 電氣柜內(nèi)加熱器正常8) 電氣柜內(nèi)無(wú)焦臭等異

13、常味道2. 調(diào)速器機(jī)械柜巡回1) 機(jī)械柜無(wú)報(bào)警信息2) 機(jī)械柜控制方式把手正確3) 機(jī)械柜運(yùn)行參數(shù)顯示正常4) 機(jī)械柜內(nèi)各電源開關(guān)位置正確且供電正常5) 機(jī)械柜內(nèi)接線端子牢固6) 機(jī)械柜內(nèi)照明燈具正常7) 機(jī)械柜內(nèi)加熱器正常8) 機(jī)械柜內(nèi)無(wú)焦臭等異常味道3. 調(diào)速器液壓系統(tǒng)巡回1) 調(diào)速器液壓系統(tǒng)各閥門位置及標(biāo)識(shí)正確2) 調(diào)速器液壓系統(tǒng)管路、閥門無(wú)漏油現(xiàn)象3) 調(diào)速器液壓系統(tǒng)無(wú)異常振動(dòng)4) 調(diào)速器接力器無(wú)抽動(dòng)和漏現(xiàn)象5) 調(diào)速器液壓控制回路壓差在正常范圍內(nèi)6) 接力器各行程開關(guān)及開度指示正確7) 接力器鎖定位置正確8) 各電磁閥無(wú)漏油現(xiàn)象，各電氣插頭無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象八、勵(lì)磁系統(tǒng)1. 勵(lì)磁變1)

14、檢查勵(lì)磁變壓器運(yùn)行聲音正常；2) 檢查勵(lì)磁變壓器無(wú)異常振動(dòng)聲響；3) 檢查勵(lì)磁變壓器鐵心和線圈溫度正常；4) 檢查勵(lì)磁變壓各接線頭無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；5) 檢查勵(lì)磁變壓器冷卻風(fēng)扇手自動(dòng)方式下均運(yùn)行正常；6) 檢查勵(lì)磁變壓器外殼接地良好；7) 檢查勵(lì)磁變壓器外殼檢修門已關(guān)閉鎖好；8) 檢查勵(lì)磁變溫控器上運(yùn)行參數(shù)正常，無(wú)報(bào)警信息。9) 檢查勵(lì)磁變標(biāo)示正常，穩(wěn)固；10) 檢查勵(lì)磁變周圍影響安全運(yùn)行的雜物。2. 功率柜1) 檢查功率柜運(yùn)行參數(shù)正常，且各功率柜電流大小基本一致；2) 檢查功率柜無(wú)報(bào)警信號(hào)；3) 檢查功率柜可控硅無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；4) 檢查功率柜內(nèi)可控硅無(wú)異常振動(dòng)現(xiàn)象；5) 檢查功率柜內(nèi)照明燈正常；6)

15、 檢查功率柜內(nèi)清潔無(wú)積塵；7) 檢查功率柜各接線排穩(wěn)固，無(wú)燒蝕現(xiàn)象；8) 檢查功率柜風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常；9) 檢查功率柜風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)清潔無(wú)堵塞信號(hào)；10) 檢查功率柜風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)蓋板固定牢靠；11) 檢查功率柜前后柜門已關(guān)閉鎖好；12) 檢查功率柜標(biāo)示正常，穩(wěn)固。3. 調(diào)節(jié)柜1) 檢查調(diào)節(jié)柜各控制把手位置正確；2) 檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上控制方式正確；3) 檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上控制模式正確；4) 檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上無(wú)報(bào)警信息；5) 檢查調(diào)節(jié)柜液晶顯示屏上各運(yùn)行參數(shù)正確；6) 檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；7) 檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各模塊工作正常，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象；8) 檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各繼電器牢固，工作

16、正常9) 檢查調(diào)節(jié)柜內(nèi)各保險(xiǎn)完好；10) 檢查調(diào)節(jié)柜照明燈正常；11) 檢查調(diào)節(jié)柜清潔無(wú)積塵；12) 檢查調(diào)節(jié)柜各接線排穩(wěn)固，無(wú)燒蝕現(xiàn)象 ;13) 檢查調(diào)節(jié)柜前后柜門已關(guān)閉鎖好；14) 檢查調(diào)節(jié)柜標(biāo)示正常，穩(wěn)固。4. 勵(lì)磁開關(guān)柜及保護(hù)柜1) 檢查開關(guān)柜上分合閘指示正確；2) 檢查開關(guān)柜上勵(lì)磁電流顯示正確；3) 檢查勵(lì)磁開關(guān)本體上分合閘顯示正確；4) 檢查勵(lì)磁開關(guān)儲(chǔ)能正常，儲(chǔ)能指示正確；5) 檢查勵(lì)磁開關(guān)二次接線穩(wěn)固；6) 檢查勵(lì)磁開關(guān)柜內(nèi)分、合閘等電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；7) 檢查開關(guān)柜內(nèi)各保險(xiǎn)完好；8) 檢查保護(hù)柜內(nèi)消能電阻正常，有無(wú)過(guò)熱；9) 檢查保護(hù)柜內(nèi)各熔斷器正常；10) 檢查

17、保護(hù)柜無(wú)任何報(bào)警信息；11) 檢查開關(guān)柜、保護(hù)柜照明燈正常；12) 檢查開關(guān)柜、保護(hù)柜清潔無(wú)積塵；13) 檢查開關(guān)柜、保護(hù)柜各接線排穩(wěn)固，無(wú)燒蝕現(xiàn)象；14) 檢查開關(guān)柜、保護(hù)柜齊前后柜門已關(guān)閉鎖好。九、LCU1) 檢查 LCU各柜“現(xiàn)地 遠(yuǎn)方”控制把手位置正確；2) 檢查 LCU各柜上各電源開關(guān)位置正確，電源指示燈正常，標(biāo)示正確完好；3) 檢查 LCU各柜柜后各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；4) 檢查 LCU各柜電源模塊工作正常，各指示燈指示正確；5) 檢查 LCU各柜有無(wú)報(bào)警信息；6) 檢查 LCU上顯示機(jī)組各設(shè)備位置狀態(tài)正確；7) 檢查 LCU上顯示機(jī)組各參數(shù)正常；8) 檢查 LCU各模

18、塊工作正常，模塊指示燈正常，有無(wú)報(bào)警指示；9) 檢查 LCU各繼電器工作正常；10) 檢查 LCU柜內(nèi)各保險(xiǎn)完好；11) 檢查 LCU柜照明燈正常；12) 檢查 LCU柜清潔無(wú)積塵；13) 檢查 LCU柜各接線排穩(wěn)固，無(wú)燒蝕現(xiàn)象 ;14) 檢查 LCU與上位機(jī)通訊正常；15) 檢查 LCU與機(jī)組各設(shè)備通訊正常；16) 檢查同期裝置控制方式把手位置正確；17) 檢查同期裝置各供電正常；18) 檢查同期裝置無(wú)報(bào)警；19) 檢查水機(jī) PLC各連片投退位置正確；20) 檢查 LCU各柜前后柜門已關(guān)閉鎖好。十、 發(fā)電機(jī)1) 檢查發(fā)電機(jī)運(yùn)行聲音正常；2) 檢查發(fā)電機(jī)振擺參數(shù)正常；3) 檢查定子、轉(zhuǎn)子、鐵心

19、溫度正常；4) 檢查發(fā)電機(jī)上到、下導(dǎo)、推力軸承溫度、油溫正常；5) 檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)、碳刷無(wú)打火現(xiàn)象；6) 檢查發(fā)電機(jī)集電環(huán)、碳刷溫度正常；7) 檢查發(fā)電機(jī)碳刷是否長(zhǎng)度合適，是否有異常摩擦聲；8) 檢查集電環(huán)室碳粉收集裝置工作正常，無(wú)碳粉堆積；9) 檢查發(fā)電機(jī)頂端運(yùn)行指示燈運(yùn)行正常；10) 檢查水輪發(fā)電機(jī)大軸排氣系統(tǒng)無(wú)漏水，無(wú)異常聲響；11) 檢查水輪發(fā)電機(jī)上、下導(dǎo)，推力軸承、大軸連接法蘭無(wú)甩油現(xiàn)象；12) 檢查發(fā)電機(jī)輔助設(shè)備 (推力冷卻器、 高壓減載裝置、 制動(dòng)閘、吸油霧裝置) 運(yùn)行正常；13) 檢查發(fā)電機(jī)下機(jī)架內(nèi)無(wú)漏油，無(wú)油污；14) 檢查上、下?lián)躏L(fēng)板固定可靠，無(wú)螺栓、螺帽脫落現(xiàn)象；15)

20、 檢查下機(jī)架內(nèi)各冷卻水管、空氣冷卻器冷凝水排水順暢；16) 檢查風(fēng)洞內(nèi)照明燈具正常；17) 檢查風(fēng)洞內(nèi)加熱器工作正常；18) 檢查空冷器及各閥門無(wú)漏水現(xiàn)象；19) 檢查空冷器各閥門位置正確；20) 檢查空冷器熱、冷風(fēng)溫度正常；21) 檢查風(fēng)洞內(nèi)無(wú)雜物、殘留工具及材料等；22) 檢查發(fā)電機(jī)風(fēng)洞門已關(guān)閉鎖好；23) 檢查發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)控制方式正常；24) 檢查發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)各閥門位置正常；25) 檢查發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)各閥門標(biāo)示正確；26) 檢查發(fā)電機(jī)周圍滅火器具齊全；27) 檢查發(fā)電機(jī)各端子箱內(nèi)端子排無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象；28) 檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地刀閘在合閘位置；29) 檢查發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)接地變運(yùn)行正常；

21、30) 檢查發(fā)電機(jī)電壓互感器一、 二次設(shè)備正常， 無(wú)異常聲音味道， 無(wú)放電現(xiàn)象， 柜門鎖好；31) 檢查發(fā)電機(jī)頂轉(zhuǎn)子油路各閥門位置正確，無(wú)漏油現(xiàn)象；32) 檢查發(fā)電機(jī)各軸承油槽供、排油管路閥門位置正確，無(wú)漏油現(xiàn)象。 十一、 GCB1) 檢查 GCB控制柜控制方式把手位置正確；2) 檢查 GCB控制柜各控制電機(jī)電源、操作電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；3) 檢查 GCB控制柜接線端無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象；4) 檢查 GCB控制柜照明燈具、加熱器正常；5) 檢查 GCB斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)各處分合閘指示正確一致；6) 檢查 GCB斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)三相實(shí)際位置與指示位置一致；7) 檢查 GC

22、B六氟化硫氣壓正常；8) 檢查 GCB儲(chǔ)能正常；9) 檢查 GCB隔離開關(guān)、接地開關(guān)閉鎖鑰匙位置正確；10) 檢查 GCB熱風(fēng)保養(yǎng)系統(tǒng)工作正常；11) 檢查 GCB三相標(biāo)示正確穩(wěn)固。 十二、 水輪機(jī)1) 檢查水輪機(jī)蝸殼進(jìn)入門、尾水管進(jìn)入門關(guān)閉緊密無(wú)漏水；2) 檢查水輪機(jī)蝸殼進(jìn)入門、尾水管進(jìn)入門試水閥關(guān)閉緊密無(wú)漏水；3) 檢查水輪機(jī)蝸殼進(jìn)入門、尾水管進(jìn)入門處無(wú)異常聲響；4) 檢查尾水放空閥、蝸殼盤形閥關(guān)閉到位，無(wú)漏水；5) 檢查水輪機(jī)水力測(cè)量系統(tǒng)各管路閥門無(wú)漏水；6) 檢查水輪機(jī)各部壓力脈動(dòng)傳感器正常；7) 檢查漏油裝置工作正常；8) 檢查水車室內(nèi)聲音正常；9) 檢查水車室內(nèi)無(wú)異常振動(dòng)；10)

23、檢查頂蓋排水泵、備用排水泵正常；11) 檢查頂蓋水位正常；12) 檢查頂蓋自流排水孔無(wú)堵塞；13) 檢查零轉(zhuǎn)速裝置工作正常；14) 檢查水導(dǎo)油槽油位、油色、油溫正常；15) 檢查水導(dǎo)油槽無(wú)甩油現(xiàn)象，油槽蓋板上無(wú)油污；16) 檢查水導(dǎo)軸承溫度正常；17) 檢查水導(dǎo)外循環(huán)冷卻器工作正常；18) 檢查大軸接地碳刷正常；19) 檢查過(guò)速限制器工作正常；20) 檢查接力器鎖定工作正常；21) 檢查接力器排油閥位置正常，接力器無(wú)漏油及抽動(dòng)現(xiàn)象；22) 檢查接力器各拐臂、連桿位置一致、無(wú)剪斷銷間斷信號(hào)；23) 水輪機(jī)導(dǎo)葉實(shí)際開度與現(xiàn)實(shí)值一致；24) 檢查水車室環(huán)行吊車正常；25) 檢查下機(jī)架無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象

24、；26) 檢查水車室照明燈具正常；27) 水車室內(nèi)扶手、欄桿固定穩(wěn)固；28) 水車室內(nèi)清潔整齊，無(wú)遺留雜物。29) 檢查水車室外儀表柜上顯示水輪機(jī)各處壓力正常；30) 檢查水輪機(jī)引用流量計(jì)工作正常；31) 水輪機(jī)各端子箱端子排無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象； 十三、 廠用電及開關(guān)柜1) 廠用變巡視檢查同勵(lì)磁變，同是干式變壓器。2) 各負(fù)荷開關(guān)分合閘指示燈正常，且與斷路器實(shí)際分合閘位置及本體分合閘指示一致；3) 檢查各斷路器儲(chǔ)能指示正常；4) 檢查各斷路器、隔離開關(guān)觸頭有無(wú)發(fā)熱、發(fā)紅現(xiàn)象，柜內(nèi)是否有焦愁味；5) 檢查各開關(guān)柜閉鎖裝置完好；6) 各負(fù)荷開關(guān)標(biāo)示正確規(guī)范；7) 各進(jìn)線開關(guān)，母聯(lián)開關(guān)柜上電流、電壓、頻

25、率等參數(shù)顯示正確；8) 檢查各開關(guān)柜接線端子無(wú)松動(dòng)脫落，發(fā)熱及銹蝕現(xiàn)象；9) 電壓互感器及二次空開、保險(xiǎn)正常；10) 開關(guān)柜內(nèi)無(wú)異常聲音，無(wú)異味；11) 各開關(guān)柜柜門已關(guān)閉；12) 各開關(guān)柜有無(wú)私拉亂接現(xiàn)象；13) 各級(jí)廠用電保護(hù)、備自投投入正常；14) 備自投及各級(jí)廠用電保護(hù)裝置上有無(wú)報(bào)警信息15) 備自投及各級(jí)廠用電保護(hù)裝置各中連片投退正確；16) 檢查各開關(guān)柜接地良好；17) 檢查有無(wú)可能引起短路的漏水點(diǎn)； 十四、 柴油機(jī)(廠房、壩頂)1) 檢查柴油發(fā)電機(jī)出口斷路器控制方式把手位置正確2) 檢查柴油發(fā)電機(jī)出口斷路器分合閘位置正確且與控制柜指示一致3) 檢查柴油發(fā)電機(jī)出口斷路器小車位置正確

26、；4) 檢查柴油發(fā)電機(jī)控制屏控制電源正常；5) 檢查柴油發(fā)電機(jī)控制屏控制方式正確；6) 檢查柴油發(fā)電機(jī)控制屏參數(shù)顯示正常，無(wú)任何報(bào)警信息；7) 檢查柴油發(fā)電機(jī)蓄電池正常(無(wú)液體滲漏，無(wú)鼓包現(xiàn)象)8) 檢查柴油發(fā)電機(jī)蓄電池電壓正常；9) 檢查柴油發(fā)電機(jī)冷卻水水位正常；10) 檢查柴油發(fā)電機(jī)潤(rùn)滑油油位正常；11) 檢查柴油發(fā)電機(jī)燃油油位正常，閥門位置正常；12) 檢查柴油發(fā)電機(jī)防護(hù)罩是否穩(wěn)固；13) 檢查柴油發(fā)電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)螺栓是否緊固；14) 檢查柴油發(fā)電機(jī)外殼接地是否良好；15) 檢查柴油發(fā)電機(jī)室無(wú)易燃易爆物品；16) 檢查柴油發(fā)電機(jī)室照明燈具正常；17) 警告牌懸掛是否正確，各種標(biāo)志是否齊全明

27、顯； 十五、 變壓器1) 變壓器運(yùn)行聲音是否正常(均勻的嗡嗡聲) ；2) 變壓器油色、油位是否正常，各部位有無(wú)滲漏油現(xiàn)象；3) 變壓器油溫及溫度計(jì)指示是否正常，遠(yuǎn)方測(cè)控裝置指示是否正確；4) 變壓器低壓側(cè)封閉母線溫度是否正常；5) 金具連接是否緊固，是否有叮叮當(dāng)當(dāng)?shù)奈矬w撞擊聲；6) 呼吸器是否通暢，硅膠是否變色；7) 瓦斯繼電器是否充滿油，與油枕的連通閥應(yīng)在全開位置；8) 壓力釋放器(安全氣道)是否完好無(wú)損；9) 瓷瓶、套管是否清潔，有無(wú)破損裂紋、放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象；10) 中性點(diǎn)接地刀閘位置是否正確；11) 避雷器動(dòng)作次數(shù)無(wú)異常變化，泄漏電流在允許范圍內(nèi)；12) 主變外殼接地點(diǎn)接觸是否良

28、好，基礎(chǔ)是否完整，有無(wú)下沉有無(wú)水泥脫落或裂紋；13) 變壓器夾件和鐵心接地電流是否正常；14) 有載分接開關(guān)的分接指示位置及電源指示是否正常；15) 冷卻系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，是否有漏油、漏水現(xiàn)象，閥門位置是否正確；16) 冷卻器控制箱參數(shù)顯示正常，有無(wú)報(bào)警信息，兩路動(dòng)力電源及控制電源指示正常；17) 各控制箱及二次端子箱是否關(guān)嚴(yán)，電纜穿孔封堵是否嚴(yán)密，有無(wú)受潮；18) 警告牌懸掛是否正確，各種標(biāo)志是否齊全明顯；19) 各排油孔洞通暢，主變室消防設(shè)施齊全； 十六、 GIS1) 檢查 GIS 室入口六氟化硫檢測(cè)器顯示氧氣和六氟化硫含量正常；2) 檢查 GIS 室入口風(fēng)機(jī)控制屏電源正常，各狀態(tài)指示燈

29、指示正常，無(wú)任何報(bào)警信息，風(fēng)機(jī) 運(yùn)行正常；3) 檢查 GIS 室內(nèi)有無(wú)異常氣味；4) 檢查 GIS 照明燈具正常；5) 檢查 GIS 各氣室壓力正常；6) 檢查各開關(guān)油泵油壓、油位正常；7) 檢查 GIS 外殼接地良好；8) 檢查各六氟化硫探測(cè)器擺放位置正確，工作正常；9) 檢查各開關(guān)、隔離道閘、接地刀閘實(shí)際位置與指示燈指示一致；10) 檢查各控制屏控制方式正確；11) 檢查各控制屏上有無(wú)報(bào)警信息；12) 檢查控制屏內(nèi)各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示完好；13) 檢查各控制屏柜內(nèi)照明正常，加熱器正常14) 檢查各控制屏柜接線端無(wú)松動(dòng)脫落現(xiàn)象；15) 檢查各控制屏柜門已關(guān)閉好；16) 檢查微水在線監(jiān)測(cè)裝

30、置運(yùn)行是否正常，有無(wú)報(bào)警信息；17) 檢查 GIS 各種警示牌，標(biāo)識(shí)牌完好； 十七、 出線場(chǎng)(電抗器等)1) 電抗器巡檢項(xiàng)目如主變2) 檢查出現(xiàn)場(chǎng)各種警示牌，標(biāo)識(shí)牌完好；3) 檢查絕緣子完好、清潔、無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象；4) 潮濕天氣應(yīng)檢查各導(dǎo)體有無(wú)明顯放電現(xiàn)象；5) 檢查電壓互感器、電流互感器、避雷器絕緣子完好、清潔、無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象；6) 檢查電壓互感器、電流互感器油位正常；7) 檢查避雷器動(dòng)作次數(shù)有無(wú)異常變換；8) 檢查阻波器、濾波器運(yùn)行正常，濾波器接地刀在分閘位置并閉鎖；9) 檢查出現(xiàn)場(chǎng)各桿塔接地良好；10) 檢查各接線頭三相溫度正常，無(wú)發(fā)熱發(fā)紅現(xiàn)象； 十八、 直流系統(tǒng)蓄電池巡檢內(nèi)容：1) 檢

31、查蓄電池室照明燈具正常；2) 檢查蓄電池室空調(diào)運(yùn)行正常，蓄電池室溫度在正常范圍內(nèi)；3) 檢查蓄電池室清潔整齊，無(wú)影響蓄電池安全運(yùn)行的任何物品；4) 關(guān)燈黑暗條件下查看蓄電池各接線頭有無(wú)打火、發(fā)熱等現(xiàn)象；5) 蓄電池組中連接片無(wú)松動(dòng)、無(wú)腐蝕和接觸不良；6) 檢查蓄電池?zé)o液體泄漏現(xiàn)象；7) 檢查蓄電池外殼完好，無(wú)鼓包、變形現(xiàn)象；8) 檢查直流主電路線路各接線處絕緣包裹完好；9) 檢查電池巡檢儀運(yùn)行正常；10) 檢查蓄電池的監(jiān)測(cè)回路熔斷器完好；控制屏柜1) 檢查直流控制屏上有無(wú)報(bào)警信息；2) 檢查直流控制屏上各運(yùn)行參數(shù)正常；3) 檢查直流控制屏上各電池電壓正常；4) 檢查電池充電方式(浮充 / 均充

32、)正常5) 檢查直流控制屏各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；6) 充電柜上電池電壓、電池電流、母線電壓、母線電流指示正常，兩路電源指示正常，系 統(tǒng)無(wú)故障指示；7) 充電模塊輸入電源指示燈亮，保護(hù)及故障燈熄，模塊電壓、電流指示正常；8) 檢查充電模塊風(fēng)扇運(yùn)行正常，模塊溫度正常，各元件無(wú)發(fā)熱、異音、異味；9) 檢查直流充電柜上風(fēng)機(jī)控制方式(手動(dòng) 自動(dòng))把手位置正確10) 檢查直流充電柜各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；11) 檢查直流饋電柜上逆變電源工作正常；12) 檢查直流饋電柜交直流電源正常；13) 檢查直流饋電柜上各交直流饋電開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；14) 檢查直流系統(tǒng)各柜端子排無(wú)松動(dòng)，

33、脫落，發(fā)熱現(xiàn)象； 十九、 UPS1) 蓄電池巡檢如直流系統(tǒng)；2) 檢查 UPS柜上有無(wú)報(bào)警信息；3) 檢查 UPS柜上各指示燈顯示正確；4) 檢查 UPS運(yùn)行方式是否為正常運(yùn)行模式；5) 檢查 UPS柜散熱風(fēng)扇運(yùn)行正常；6) 檢查 UPS電流、電壓指示正常；7) 檢查 UPS配電柜各開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；8) 檢查 UPS配電柜各電源指示燈顯示正常；9) 檢查 UPS各柜端子排無(wú)松動(dòng)、脫落和發(fā)熱現(xiàn)象；10) 檢查 UPS各柜門已關(guān)閉鎖好；二十、 保護(hù)及故障錄波屏柜1) 檢查保護(hù)屏交直流電源供電正常，各電源開關(guān)位置正確，標(biāo)示正確完好；2) 檢查保護(hù)裝置各面板上 “啟動(dòng)” 、“信號(hào)”、“跳閘

34、”指示燈未點(diǎn)亮，信號(hào)指示正常，“ RUN” 燈點(diǎn)亮，裝置無(wú)故障信號(hào)；3) 檢查保護(hù)裝置參數(shù)、定值設(shè)定正常；4) 檢查液晶屏幕顯示正常，顯示時(shí)間與上位機(jī)一致，無(wú)異常信息顯示；5) 檢查柜內(nèi)照明燈正常；6) 檢查打印機(jī)打印紙充足；7) 檢查各屏柜消防封堵正常；8) 檢查各控制把手位置正確；9) 檢查各保護(hù)投退正常；10) 檢查保護(hù)軟硬連片按運(yùn)規(guī)投運(yùn)，各連片標(biāo)示規(guī)范；11) 保護(hù)裝置無(wú)異音、異味和發(fā)熱現(xiàn)象12) 各標(biāo)示正確，各端子線無(wú)松動(dòng)、發(fā)熱現(xiàn)象 二十一、 閘門及控制系統(tǒng)1) 檢查無(wú)防止閘門正常啟閉的異物；2) 檢查平板門鋼繩無(wú)纏繞，弧形門液壓系統(tǒng)無(wú)漏油；3) 檢查閘門控制柜有無(wú)報(bào)警信息；4) 檢

35、查閘門控制柜各電源開關(guān)位置正確，供電正常，標(biāo)示正確完好；5) 檢查 PLC運(yùn)行正常，各參數(shù)設(shè)定正確，運(yùn)行參數(shù)正常；6) 檢查軟啟動(dòng)器正常；7) 檢查控制柜各接線端子無(wú)松動(dòng)，脫落、發(fā)熱現(xiàn)象；8) 檢查柜內(nèi)照明燈具正常；9) 電機(jī)巡檢項(xiàng)目如“一”10) 檢查液壓操作系統(tǒng)各閥門位置正確，標(biāo)示正確；11) 檢查液壓操作系統(tǒng)各閥門、管路無(wú)漏油；12) 檢查郵箱油位、油色正常；13) 檢查呼吸器硅膠顏色正常；14) 檢查呼吸器無(wú)堵塞；15) 檢查消防設(shè)施齊備；1. 固定卷?yè)P(yáng)機(jī)啟閉閘門巡視檢查項(xiàng)目：1) 電機(jī)巡視檢查項(xiàng)目如“一” ；2) 門葉無(wú)變形、無(wú)異物卡阻，水封無(wú)變形、兩側(cè)與門槽無(wú)縫隙，無(wú)異常漏水；3)

36、 檢查門葉是否有異常振動(dòng)；4) 裝置無(wú)故障信號(hào)，輸入輸出正常；5) 各轉(zhuǎn)動(dòng)部分轉(zhuǎn)動(dòng)正常；6) 各部電動(dòng)機(jī)絕緣已檢查，阻值正常；7) 剎車裝置投入正常，各部螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；8) 液壓管路正常，無(wú)破裂、漏油；9) 操作保險(xiǎn)投入正常；10) 閘門開度儀工作正常；11) 軟啟動(dòng)器工作正常；12) 剛繩無(wú)纏繞無(wú)斷股；13) 檢查啟閉機(jī)鋼結(jié)構(gòu)無(wú)異常銹蝕；14) 檢查電纜溝蓋板是否完整；15) 檢查閘門控制室門窗鎖具完好，照明燈具正常；16) 檢查閘門控制室內(nèi)消防設(shè)施是否齊備。2. 液壓?jiǎn)㈤]機(jī)巡視檢查項(xiàng)目：1) 檢查液壓缸運(yùn)行平穩(wěn)，活塞桿外圓表面無(wú)劃傷痕跡，液壓缸外露表面無(wú)液壓油滲漏現(xiàn) 象，運(yùn)行期間無(wú)異常聲響。2) 液壓缸、機(jī)架、液壓泵站等部件緊固件連接牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3) 檢查各壓力表、壓力