精編南京公正面粉施工組織設(shè)計

1、（精編）南京公正面粉施工組織設(shè)計編制說明一、編制范圍： 南京公正面粉實業(yè)有限公司糧油兌換中心辦公樓工程（以下簡稱本工程）。二、編制依據(jù)：1、南京雙高建筑設(shè)計有限公司設(shè)計的施工圖紙；2 、國家、省、市有關(guān)建筑安裝工程現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定；3 、國家、省、市有關(guān)現(xiàn)行的安全操作規(guī)程 ;4、多年從事同類工程的施工經(jīng)驗。三、編制原則： 合理安排施工程序與順序，采用先進(jìn)技術(shù)，充分利用機(jī)械設(shè)備做好人力物力的綜合平 衡，努力提高勞動效率，在確保工程質(zhì)量的前提下節(jié)約材料、降低成本，以滿足工程設(shè)計 功能要求。第二章工程概況和工程特點1、工程名稱：南京公正面粉實業(yè)有限公司糧油兌換中心辦公樓工程2、工程地點：

2、寶塔寺3、建設(shè)單位：南京公正面粉實業(yè)有限公司4、設(shè)計單位：南京雙高建筑設(shè)計有限公司5、監(jiān)理單位：南京天生工程建筑監(jiān)理有限公司6、施工單位：江蘇廣順建設(shè)有限公司一、結(jié)構(gòu)特點：1、辦公樓：辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為樁基，基礎(chǔ)設(shè)計強(qiáng)度為 C30 ，基礎(chǔ)墊層強(qiáng)度為 C10 ，柱、 梁、板混凝土設(shè)計強(qiáng)度為 C30 。辦公樓框架部位填充墻采用 KM1 多孔磚，砂漿強(qiáng)度為 M7.5 混合砂漿。二、建筑特征：1、辦公樓：總建筑面積 3300m 2 ，總長 50.0m, 總寬 15.8m, 檐高 16.8m ，四層，室內(nèi)外高差 0.45m ， 設(shè)計建筑等級為二級，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 7度，屋面防水等級

3、為U級。三、關(guān)于工程施工工期：1、施工進(jìn)度計劃：（詳見附后）2、工期保證措施：2.1 加強(qiáng)組織管理，制定科學(xué)、嚴(yán)密的施工組織計劃。2.2 合理增加勞動力投入，兩班作業(yè)，晝夜奮戰(zhàn)。2.3 加強(qiáng)對配屬勞力管理，制定嚴(yán)密的獎罰措施。2.4 為了確保工程進(jìn)度砼全部為商品砼，采取泵送砼。2.5 加大周轉(zhuǎn)工具投入，主體結(jié)構(gòu)施工階段配備二層材料。2.6 采取分段平面流水作業(yè)，立體交叉施工。四、關(guān)于工程質(zhì)量：質(zhì)量等級： 符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)五、關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工的管理： 為確保工程文明施工，除嚴(yán)格按省、市有關(guān)部門的要求進(jìn)行施工現(xiàn)場管理外，我公司 將該項目施工現(xiàn)場管理目標(biāo)確定為：創(chuàng)縣文明現(xiàn)場，安全事故為零。第三

4、章施工總部署一、施工原則：1 、土方原則全部外運(yùn)，在實際施工過程中盡可能在附近貯存回填用土，避免二次運(yùn)土。2 、整個工程砼采用商品砼，以加快工程進(jìn)度。3、工程施工過程中本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則進(jìn)行 分段流水作業(yè)。水平方向每層分為三段施工；垂直方向以主要自然層劃分為施工段。結(jié)構(gòu) 施工階段水電安裝要與土建緊密配合，及時進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋工作。主體驗收后立即穿插裝飾 作業(yè)，內(nèi)外并舉，自上而下，連續(xù)作業(yè)。、施工段的劃分：根據(jù)工程特點，將整個工程水平方向分為三段施工；垂直方向以主要自然層劃分為施 工段。主要分部分項工程施工順序1、基礎(chǔ)工程樁基完成T定位放線T砼墊層T基礎(chǔ)綁扎鋼筋

5、T基礎(chǔ)支模T基礎(chǔ)砼澆注2、主體工程定位放線、綁扎柱鋼筋T支柱模板T澆柱砼T拆模T支現(xiàn)澆梁板模板T扎梁、板鋼筋澆梁、板砼f養(yǎng)護(hù)f拆模f驗收f植筋f砌填充墻3、裝飾工程外墻面：外墻腳手架搭設(shè)f吊線、彈線、貼餅f基層施工f基層澆水養(yǎng)護(hù)f垂直、水平放線、掛線f樣板墻施工f墻大面積施工f清理墻面f腳手架拆除。室內(nèi)裝飾：墻面基層處理f放線f貼灰餅充筋f安門窗框f澆水濕潤f找平層f面層f樓 地面清理f做樓地面f門窗安裝f清理f驗收4 、施工任務(wù)劃分： 土建工程由施工組織能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的江蘇廣順建設(shè)有限公司公正面粉糧油兌換中 心辦公樓項目部張康禮項目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織施工。三、施工準(zhǔn)備1 、現(xiàn)場準(zhǔn)備：根據(jù)建筑

6、總平面圖，由業(yè)主提供坐標(biāo)原點、高程，進(jìn)行現(xiàn)場控制網(wǎng)測量。 依據(jù)現(xiàn)場原有管線走向設(shè)計排水，有序排入原道路污水管線。水源、電源、電訊由甲方負(fù)責(zé)提供。施工場區(qū)道路未硬化的采用 C20 砼硬化，以保證現(xiàn)場文明。2 、施工用電：根據(jù)施工用機(jī)械及照明用電情況，通過臨時用電施工組織設(shè)計，該工程用電負(fù)荷為100KVA 。綜合考慮允許電流、允許電壓因素及機(jī)械強(qiáng)度，主配電箱選用 70mm 2 五芯電纜，現(xiàn) 場機(jī)械選用 50mm 2 五芯電纜，樓層作業(yè)可選用 25mm 2 五芯電纜3、施工用水：根據(jù)施工經(jīng)驗和現(xiàn)場用水情況，通過現(xiàn)場用水設(shè)計，管網(wǎng)各段管徑選擇如下：總水管選擇管徑二100 mm （可滿足施工及消防用水要

7、求）消防用水選擇管徑=100 mm施工用水選擇管徑 =50 mm生活及其它用水選擇管徑=20 mm4、材料供應(yīng)：4.1為確保工程材料及時供應(yīng)，決定由公司統(tǒng)一部署，垂直管理，保證工程材料供應(yīng)任務(wù)的完成。4.2根據(jù)甲方、監(jiān)理要求選擇采用供貨能力強(qiáng)、產(chǎn)品質(zhì)量好、信譽(yù)度高的材料廠家和運(yùn)用我公司自身 的庫存能力和調(diào)配能力及時保證材料供應(yīng)。施工現(xiàn)場把好材料質(zhì)量關(guān)，按規(guī)定進(jìn)行原材取樣復(fù)檢、 復(fù)試，不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料堅決不能用于工程施工。5、勞動力供應(yīng)計劃：由公司調(diào)配綜合素質(zhì)好，經(jīng)驗豐富的施工隊伍施工，合理安排兩個作業(yè)班進(jìn)行晝夜施工，保證各主要分部、分項工程在時間上、工作面上緊密配合，保證高質(zhì)量、高速度地完 成

8、任務(wù)。主體結(jié)構(gòu)施工以木工、鋼筋工、架工、瓦工、焊工為主配備勞力，分別負(fù)責(zé)模板制安、鋼筋加工及綁扎、腳手架搭設(shè)、砼澆筑、內(nèi)外墻砌筑、鋼筋焊接等分項工程的施工。裝飾工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、鋁合金制品安裝工等為主配備勞力。水、電、設(shè)備安裝密切配合土建，安排各專業(yè)工種進(jìn)行施工。根據(jù)土建、安裝施工進(jìn)度需要配備工種勞力，各專業(yè)工種要確保配合無誤。勞動力計劃表單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況臨時設(shè)施基礎(chǔ)主體安裝裝飾室外工程竣工交付鋼筋工10155木工152055瓦工5102025155安裝工510151055油漆工15105輔助工1010101056、主要機(jī)械設(shè)備計劃：（詳見下

9、表）主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號數(shù)量（臺）國別產(chǎn)地制造年份額定功率設(shè)備現(xiàn)存放地1塔吊QTZ25t m1南京200120公司倉庫2混凝土攪拌機(jī)350L1南京20017.5公司倉庫3插入式振動器SO26南京20011.5公司倉庫4平版式振動器JO22南京20001.5公司倉庫5鋼筋切斷機(jī) 6402揚(yáng)州20003.5公司倉庫6鋼筋彎曲機(jī)QJ502南京20007.5公司倉庫7鋼筋對焊機(jī)UN11上海200040公司倉庫8砂漿攪拌機(jī)150L3上海20002.5公司倉庫9木工圓盤鋸2上海20005公司倉庫10木工電刨機(jī)600mm2上海20004.5公司倉庫11潛水泵3上海20004.4公司倉庫1

10、2蛙式打夯機(jī)2南通20002.2公司倉庫13經(jīng)緯儀J61蘇州2000公司倉庫14水準(zhǔn)儀S61蘇州2000公司倉庫15電焊機(jī)BX 400X4上海199918公司倉庫16鉸絲機(jī)2上海1999公司倉庫17彎官器2上海2000公司倉庫7、周轉(zhuǎn)工具供應(yīng)計劃：為確保工程所需用的各種周轉(zhuǎn)工具能及時供應(yīng)，由公司材料處協(xié)調(diào)該項工作，以確保 供應(yīng)；另外，我公司內(nèi)部現(xiàn)庫存周轉(zhuǎn)工具數(shù)量比較大，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出該工程所需用數(shù)。8、臨時設(shè)施：詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工臨時設(shè)施一覽表用途面積（m2）位置需用時間工地辦公室30詳倉庫30見水泥罐1個現(xiàn)鋼筋加工棚20場廁所10平木工棚20面職工食堂30布門衛(wèi)室40置圖9、施工管理機(jī)構(gòu)

11、:項目由公司統(tǒng)一布置，組成以生產(chǎn)部為龍頭的施工、計劃、材料、設(shè)備、勞資、安全 生產(chǎn)管理系統(tǒng)和以技術(shù)部為龍頭的施工技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)，對負(fù)責(zé)該工程的項目部、安 裝公司及配合施工的各專業(yè)公司在進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等方面進(jìn)行宏觀控制（管理機(jī)構(gòu)詳見下表）0主要施工管理人員表職務(wù)名稱姓名職稱項目經(jīng)理張康禮工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人陳友能助理工程施工員黃超峰助工質(zhì)量檢查員黃明龍工程師材料員童輝助工專職安全員吳軍助理工程瓦工工長俞紹滿技工木工工長陳大清助工鋼筋工長張才兵助工架子工長黃技工水電工長蔡永宼助工第四章主要工程施工方法一、測量放線遵循整體控制局部，高精度控制低精度的施工方法。1、工格網(wǎng)布設(shè)及軸線測設(shè)根據(jù)勘測

12、部門提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)系和總平面圖，在廠區(qū)內(nèi)建立矩形控制網(wǎng)并校核。根據(jù)控制網(wǎng)設(shè)定軸線控制樁，每根軸線經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確后，方可延伸到基坑以外2-2.5m的龍門架上，并在龍門架上標(biāo)畫出各縱橫軸線代號。2、高程控制利用現(xiàn)場附近的國家水準(zhǔn)點或甲方提供已有水準(zhǔn)點，將標(biāo)高控制點引測到工地開挖影 響線以外，該工程東南西北各設(shè)置一個監(jiān)控水準(zhǔn)點，采取了保護(hù)措施，并經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測?；A(chǔ)施工階段，將測設(shè)點引至龍門樁上，并向下傳遞標(biāo)咼，當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，標(biāo)咼 點即轉(zhuǎn)在底板上，解除外圍標(biāo)高控制，以內(nèi)部標(biāo)高控制整個建筑物，將外部標(biāo)高控制點作 為建筑物沉降觀測的依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面時，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點，在結(jié)構(gòu)四周部位精確 定出+0.5

13、00標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高線。2.1垂直度控制當(dāng)土方工程施工接近結(jié)尾時，采用外控手段，將設(shè)在基坑四周的控制軸線轉(zhuǎn)移至基槽 內(nèi)，以控制開挖及基坑底部平面位置。根據(jù)標(biāo)高控制點，檢查挖深和清底的標(biāo)高。墊層施 工完畢后，再次根據(jù)軸線、標(biāo)高控制點放出準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高控制點，給基礎(chǔ)施工創(chuàng)造精 確的平面尺寸。當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢后，復(fù)核基坑外圍軸線和標(biāo)高控制點，確認(rèn)無誤后，將標(biāo)高控制點和 軸線施放到基礎(chǔ)底板表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點和外控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。而外部 標(biāo)高、軸線控制點轉(zhuǎn)成建筑物沉降、不均勻沉降引起的傾斜、外裝飾墻面控制等檢驗的基 點。外、內(nèi)部控制點經(jīng)常檢驗復(fù)核，以保證系統(tǒng)的精確度。2.2 沉降觀

14、測 永久基準(zhǔn)點采用埋深式，埋設(shè)穩(wěn)固可靠。沉降觀測點的布置按施工圖紙要求設(shè)置，為便于長期觀測，采用鋼質(zhì)螺旋形結(jié)構(gòu)。人員和測量工具固定，采用環(huán)形方法或往返閉合法 當(dāng)場進(jìn)行檢查。沉降觀測周期為主體結(jié)構(gòu)每上一層觀測一次，裝修階段每月觀測一次。二、基礎(chǔ)工程1、土方開挖工程 土方開挖以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。預(yù)先在坑壁周邊設(shè)置集水井，配置潛水泵 一臺。對上部地表面截流引排系統(tǒng)進(jìn)行疏通、 檢查， 確保排水暢通， 以防地表水滲入坑內(nèi)。 挖至設(shè)計標(biāo)高，如設(shè)計標(biāo)高未到設(shè)計要求的持力層，挖至持力層，組織勘探部門、設(shè)計部 門、甲方、監(jiān)理單位、施工單位共同進(jìn)行基槽驗收。對超過設(shè)計標(biāo)高超挖的部位，按照設(shè) 計說明和設(shè)計

15、變更進(jìn)行了地基處理。2、混凝土條形基礎(chǔ)工程2.1 墊層澆搗前，用細(xì)石混凝土按間距 1500*1500 左右做出標(biāo)高點，塔吊吊料，平板式振 動器振搗。2.2 模板選用工具式定型夾板模，鋼木支承相結(jié)合。待墊層有強(qiáng)度后，進(jìn)行彈線，支承模 板。鋼筋加工場根據(jù)審定后的樣單進(jìn)行加工， 安裝時先綁扎基礎(chǔ)底筋， 然后綁扎基礎(chǔ)梁筋， 再支撐基礎(chǔ)梁模板。箍筋安裝時按照在主筋上用粉筆畫出圖紙要求的間距，開口方向錯開 布置。避雷引下線利用獨(dú)立柱內(nèi)的兩根主筋，并且和梁的主筋雙面焊接。2.3 混凝土在澆搗前對運(yùn)輸、供電、照明、保溫材料作好準(zhǔn)備?；炷吝\(yùn)輸采用泵送和塔 吊，澆搗過程中，嚴(yán)格按規(guī)定分批做塌落度試驗，如有不滿足

16、規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合 比。按規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊。2.4 混凝土澆筑按照“一個坡度、薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”的原則實施。為防止 混凝土自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土要有一定的緩凝性，混凝土流 淌坡度控制在 1：4 ，澆筑線路按軸線推動，每條線的推動方向基本一致，避免因方向不一 致造成結(jié)合處間隙過久。2.5 振搗采用振搗棒和平板式振動器。振搗時以不出氣泡、表面出現(xiàn)浮漿和混凝土表面不 再顯著下沉為好，做到快插慢拔，插點均勻排列，嚴(yán)格防止過振漏振現(xiàn)象，禁止緊靠模板 振動，且盡量避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。2.6 為減少混凝土堆坡表面水泥較多及混凝土的收縮縫，對其表面進(jìn)行二次振搗

17、處理，在 混凝土接近初凝之前進(jìn)行，用平板振動器振動，使表面泛出薄漿，再用刮尺刮平表面，鐵 板抹面，最后用木殼打磨，以閉合收縮裂縫。3、回填土工程 為保證回填土填好后不下沉、不擠動，選擇粘土亞粘土等不透水土回填。土含水量不 得超過規(guī)范要求，不得含有石塊、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物，嚴(yán)禁用水夯?；靥钋芭懦?內(nèi)積水，分層夯實，每層土虛鋪厚度不宜超過 300mm 。基礎(chǔ)兩邊采用平衡回填法施工， 即兩邊同時回填，以防止填土將磚擠掉?？拥讟?biāo)高有差異時，應(yīng)先填低處，每層接縫處應(yīng) 做成斜坡形，上下層接縫錯開距離應(yīng)不少于 1.0m 。回填結(jié)束后做密實度試驗。三、主體工程1、模板工程1.1梁模、柱模主要采用膠合板拼

18、裝，50*100方木做隔柵，© 48鋼管做支撐或龍骨，節(jié) 點處用木模拼接。1.2 現(xiàn)澆樓面采用膠合板作底模，與梁模板同時安裝。鋼管排架上先鋪木方，再補(bǔ)膠合板， 便于固定膠合板，防止撓曲。為便于鋼筋安裝準(zhǔn)確，梁側(cè)模先安裝半邊，與現(xiàn)澆樓面板底 模間隔施工，待鋼筋及水暖預(yù)留管洞安裝完畢后，再封梁另一側(cè)模板。1.3 柱模的兩側(cè)模板預(yù)先制作成定型模板，四周用鋼管夾緊接縫密實，安裝穩(wěn)固。梁板支 立用滿堂鋼管做支撐，梁底模中部起拱 1 -3%。，在梁中間加© 14對穿螺栓固定，確保梁 不漲模。1.4 所有模板必須進(jìn)行翻樣，并經(jīng)審核后制作。板面刷脫模劑，接縫處用特種膠封閉。在 有防水要求處

19、，穿心螺栓上設(shè)止水環(huán)。1.5 支模完成后即進(jìn)行模板校正。柱模采用線錘，量取上中下三點進(jìn)行比較的辦法進(jìn)行校 正，柱模至少校正兩個面。校正現(xiàn)澆板時，先將標(biāo)高水平引測到板下柱上，再按軸線標(biāo)高 尺寸分塊進(jìn)行校正。1.6 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 90 時（懸梁結(jié)構(gòu)達(dá)到 100 ），按照后支的先拆，先 支的后拆的順序?qū)⒛０宀鸪?、鋼筋工程2.1 本工程所用鋼筋符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計要求，合格證、材質(zhì)單和復(fù)檢報告齊 全。2.2 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計和現(xiàn)行施工 規(guī)范的要求。2.3 鋼筋接頭的質(zhì)量、位置，搭接部位、搭接方式、搭接長度，都要滿足設(shè)計和規(guī)范的要

20、 求。2.4 鋼筋綁扎前，認(rèn)真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，即考慮鋼筋交匯處互相穿插條 件，鋼筋互相間、鋼筋和預(yù)埋件間、鋼筋和安裝預(yù)埋間要互相避讓，避免現(xiàn)場撬或硬打， 以影響施工質(zhì)量。2.5 為不使鋼筋變形，現(xiàn)澆板上層鋼筋用馬凳支撐，現(xiàn)澆板及框架柱筋保護(hù)層用水泥砂漿 墊塊支起、掛好。保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求。板面負(fù)筋盡量不要直接踩踏，施工人員行走 另鋪夾板。2.6 板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲扎牢外，中間部分的交叉點可 相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋須全部扎牢。主筋在樓面位 置的箍筋用點焊與板面筋和主筋焊牢，防止?jié)不炷習(xí)r產(chǎn)生位移。2.7 鋼筋綁扎時

21、應(yīng)注意其位置和順序，不得顛倒造成返工。墻水平筋在主筋處側(cè)，先綁主 筋再綁水平筋；向綁板底梁、圈梁，再綁頂板筋，單向板短跨方向為受力筋在長跨方向之 下。次梁最下一排鋼筋應(yīng)放在框架梁最下一排主筋上面。3、混凝土工程3.1 砼采用南京天鑫砼工程有限公司商品砼，檢查砼水灰比，檢查出廠合格證，隨時控制 砼水灰比，嚴(yán)格掌握砼質(zhì)量。3.2 澆筑混凝土之前，對作業(yè)面上的垃圾雜物及施工縫處的浮動石子認(rèn)真清理，將鋼筋上 的油污清除，并檢查鋼筋保護(hù)層的墊塊是否墊好，預(yù)埋件是否固定可靠。制定具體運(yùn)輸路 線，所有澆筑混凝土用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時配專人隨時檢修。3.3 混凝土澆筑時，先將模板澆水濕潤，

22、施工縫處用混凝土的同標(biāo)號砂漿接漿?；炷翝?筑應(yīng)分層分段進(jìn)行，澆筑每層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密而定，一般為 30cm ，最大 不超過 50cm 。樓面局部混凝土不能堆得過高、過厚，防止支撐負(fù)荷不夠?qū)е碌啄Ｋ荨?.4 框架柱盡量一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。梁板柱墻一次澆筑時， 應(yīng)在柱墻澆筑完畢時，停歇 11.5h ，使其混凝土沉實，再繼續(xù)澆筑梁板。梁板澆筑時從 一端開始，采用“趕漿法” ，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑呈階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時， 再與板的混凝土一起澆筑。3.5 梁柱混凝土澆筑使用插入式振搗器，振搗時，應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，順序進(jìn) 行，不得漏振，振搗上一層

23、時應(yīng)插入下層 5cm ，以消除兩層之間的接縫。樓面平臺采用平 板式振搗器，振搗時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振密實部分的邊緣。振動時 不得碰到鋼筋、模板和預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形、埋件脫落、振動損壞已初凝的 混凝土質(zhì)量。3.6 施工操作時，不能踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎脫扣者應(yīng)及時補(bǔ)好。有鋼筋工看護(hù)鋼筋， 保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)定要求，墻柱插筋位置正確。散落在樓面上的混凝土應(yīng)及 時清理干凈。剛澆筑完的現(xiàn)澆板不得立即上人操作，未達(dá)到強(qiáng)度以前不得堆物施荷。3.7 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以能保持混凝土有足夠 的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于 7 晝夜?；?/p>

24、凝土樓板、樓梯踏步必須待其強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa 后，方準(zhǔn)上人操作?；炷帘砻鎻椌€工作現(xiàn)在 24 小時后進(jìn)行。冬季每月氣溫低于 5 度時， 不得澆水，并用草包及塑料薄膜覆蓋熱養(yǎng)護(hù)。如混凝土連續(xù)澆搗遇雨時，采用塑料薄膜覆 蓋，以防澆筑好的混凝土表面水泥漿跑掉。4、砌體工程4.1 在砌筑前，做好柱植筋工作，須隔夜前把磚在地面澆水濕潤，運(yùn)至施工層。4.2 砌筑時先清除磚表面污物。組砌方法應(yīng)正確，不得有通縫，外墻應(yīng)同時砌筑，砌體的 臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎。留斜槎有困難時，也可砌筑成直槎，但必須做成陰陽槎，并按規(guī) 定設(shè)置拉結(jié)筋。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。4.3 砌筑時隨時檢查垂直度、平整度。砌筑采用擠漿法施工

25、，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，砂漿 飽滿，全部灰縫均應(yīng)滿鋪砂漿，砂漿稠度適宜，每班砌筑高度不大于1.2m ，門邊每側(cè)放置三塊水泥木磚以便于框安裝。4.4 以砌筑的砌塊，嚴(yán)禁撬動、碰撞，否則應(yīng)清除原有砂漿重新砌筑。嚴(yán)禁在砌好的墻體 上開鑿洞，若在墻中布置水平管線，磚破肋穿行的長度不得大于 1m ，否則應(yīng)采取加固措 施。4.5 砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。在吊物過程中，避免碰撞剛砌好的磚墻。5、腳手架工程5.1采用雙排扣件式鋼管腳手，鋼管采用© 48*3.5焊接鋼管，鋼管必須進(jìn)行防銹處理，使 用一段時間后，必須進(jìn)行再處理。腳手架搭設(shè)隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土工程一起同步施 工，每次搭設(shè)高度應(yīng)超過結(jié)構(gòu)

26、施工層頂面一排腳手。5.2 搭設(shè)立桿根部埋入土中 30cm 以上，原土夯實后，設(shè)有混凝土墊塊，并離地 20cm 處 橫向水平設(shè)置一道掃地桿。腳手架底部應(yīng)考慮排水措施，腳手架外側(cè) 500cm 以外必須平 整，防止積水后腳手架的不均勻沉陷。5.3 首步腳手架步高 1600mm ，應(yīng)間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于 不同水平截面上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。5.4 腳手架和墻體采用鋼管作硬拉連接，與框架柱上預(yù)埋件用電焊連接，水平方向每三根 立桿設(shè)置一個連接點， 垂直方向每二步設(shè)置一個連接點， 以保證腳手和主體結(jié)構(gòu)的整體性， 連接件應(yīng)盡可能設(shè)置在立桿與大小橫桿交接處，且必須從第一部橫桿

27、開始設(shè)置。5.5 腳手架外側(cè)每隔 9m 必須設(shè)置一道剪刀撐，斜桿與地面夾角為 45°60°之間，自上而 下連續(xù)設(shè)置，搭接長度不少于 40cm 。5.6 外墻腳手采用密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉。 安全網(wǎng)伸出寬度不小于 2m ，外口要高于內(nèi)口。 材料 搬運(yùn)、車輛出入口處兩側(cè)，內(nèi)外力桿應(yīng)用鋼管加固。出入口處，在外側(cè)上面搭設(shè)安全防護(hù) 棚。腳手架為易通電導(dǎo)體，必須做好防雷防電，注意接地，絕緣處理。5.7 拆除腳手架時，在拆除區(qū)域設(shè)置警戒范圍，設(shè)立明顯標(biāo)記，非操作人員和地面施工人 員，均不得通行和施工。建筑內(nèi)關(guān)閉窗戶，嚴(yán)禁向窗外伸挑任何物件。應(yīng)沿建筑四周一步 一步遞減，不允許二步同時拆除，或一前

28、一后踏步式拆除，不能分立面拆除。如遇薄弱環(huán) 節(jié)應(yīng)先加固，后拆除，對表面存留的物件、垃圾清理。當(dāng)天離崗時，應(yīng)加固未拆除部位， 防止存留隱患造成事故。四、防水工程1、衛(wèi)生間防水工程1.1 嚴(yán)格控制衛(wèi)生潔具出水口標(biāo)高，力求準(zhǔn)確無誤。地漏高度應(yīng)掌握在面層做完后，箅子 低于面層 5mm 左右。地漏水封高度不能小于 50mm 。鑄鐵地漏及地漏箅子應(yīng)作防銹處理。 上下水管道安裝時，必須嚴(yán)格控制立管距離墻面尺寸、立管垂直度以及立管接口和承插口 標(biāo)高。管接口和承插口不得進(jìn)入頂棚和墻內(nèi)，更不應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層內(nèi)。1.2 樓板堵洞前，首先檢查孔洞狀況，孔洞如過小，應(yīng)適當(dāng)剔鑿，保證管道與孔洞邊緣有30 50mm 的縫隙，

29、并清理掉松散碎渣。清洗孔洞，使其無浮塵、無油漬，保證新老混凝 土接槎良好。用厚度 16 20mm 木板制作兩個半圓洞， 孔洞大于管外徑 5mm ，將兩塊模 板卡在管道上，半圓洞和管道之間宜粘海綿條，防止漏漿，下面背上小方木，用鐵絲吊緊 在樓板下。集中攪拌 C20 豆石混凝土，摻 3 微膨脹劑，混凝土澆筑前將洞口濕潤，澆筑 中應(yīng)振搗密實。禁止填塞磚石、混凝土塊。混凝土澆筑后澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d 。1.3 抹找平層采用防水砂漿。抹前基層清理干凈，并提前濕潤，但不得有積水。找平層應(yīng)平順、不空鼓、不開裂并找好坡度。沿墻角處應(yīng)做不小于R = 50mm的圓弧。所有穿樓板管道根部均應(yīng)做不小于R= 50mm、

30、高50mm的臺墩。1.4涂刮聚氨酯防水涂料時，基層應(yīng)干燥，含水率控制在8 %左右，施工溫度以10 30 C為宜。先涂布一層聚氨酯底膠，待底膠固化 24h 后進(jìn)行防水層施工。防水涂料每次涂刷厚 度應(yīng)控制在 1mm 左右，不大于 2mm 。第二次涂刮方向應(yīng)與第一次涂刮方向垂直。兩道 工序之間一般有 1224h 干燥時間。如需在涂膜表面上抹保護(hù)層或貼飾面磚， 應(yīng)在最后一 層涂層固化前在其表面撒干凈的粒徑為 2mm 左右的石渣，使其牢固地粘貼在涂層表面， 以提高防水層與貼面材料之間的粘結(jié)力。 地漏、下水口管壁應(yīng)清理干凈， 使涂膜粘結(jié)牢固， 并深入口內(nèi)不小于 10mm 。1.5 施工后應(yīng)至少有 7d 自

31、然干燥的養(yǎng)護(hù)時間， 并認(rèn)真做好成品保護(hù)， 避免過早上人。 保護(hù) 層施工前嚴(yán)禁上人踐踏，如發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時修補(bǔ)。1.6 防水涂層施工完畢后作蓄水試驗。 蓄水深度在地面最高處應(yīng)有 20mm 的積水。 24h 后 檢查是否滲漏，如有滲漏立即返修，再進(jìn)行二次蓄水試驗，直到不滲漏為止。衛(wèi)生間閉水 試驗時，應(yīng)將地漏、下水口等內(nèi)側(cè)封堵后蓄水，禁止將地漏、下水口周圍圍堵后蓄水，以 真實反映周圍是否嚴(yán)密不滲漏。1.7 保護(hù)層施工時應(yīng)避免破壞防水層。衛(wèi)生間地面坡度要準(zhǔn)確、平順、排水暢通。衛(wèi)生間蹲便器底部地面要抹防水砂漿找坡， 坡度為6 7 %。墻面陰角要抹成R= 100mm的圓弧 型，以便節(jié)點滲漏時排除積水。在蹲

32、便器臺階的陰角離地面 20mm 處，留 30mm 左右的 圓孔，以便及時排除蹲便器底部周圍滲漏的積水。浴缸外側(cè)在接近地漏的部位離地面向上 2mm 處留直徑 3mm 的出水孔或檢查孔，以排除浴缸底部的積水。1.8 地面成活后應(yīng)不空鼓、不開裂，嵌縫嚴(yán)密，順直美觀，不顯接槎。墻腳及管子根部、 背部鑲帖平整，不漏貼，套割嚴(yán)密，地面清理干凈。施工全過程中禁止打開地漏法、下水 口的封堵，更不能使用，以免造成下水管道被灰漿、垃圾堵塞。2、屋面防水工程2.1 施工前基層應(yīng)清理干凈，除去表面松動的塵粒，不得有屋面積水，對陰陽角，管道根 部等更應(yīng)仔細(xì)清理。保溫層采用防水樹脂珍珠巖，保持干燥，雨季施工時采取遮蓋措施

33、， 不得直接在保溫層上行車或堆放重物。2.2 找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，無松動、起殼、起砂等現(xiàn)象。排汽道應(yīng)縱橫貫通，并應(yīng)與大氣連 通的排氣孔相通。排汽孔宜為每 36 平方米屋面設(shè)置一個。排氣出口應(yīng)埋設(shè)排汽管，排汽 管應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)層上，穿過保溫層的管壁應(yīng)設(shè)排汽孔。找平層設(shè)分格縫，嵌填密封材料。2.3 清掃找平層，在找平層上排尺寸，彈出基準(zhǔn)線。將成卷的卷材置于找平層下坡，對準(zhǔn) 基準(zhǔn)線，用噴燈烘烤卷材底面，加熱要均勻，當(dāng)?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時，滾動卷材，使其底面與基層粘結(jié)牢固。滾鋪卷材時應(yīng)防止出現(xiàn)皺折、走斜，依次順序邊對準(zhǔn)基準(zhǔn)線邊鋪貼，對平面與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺

34、或粘貼不牢的現(xiàn)象。搭接長度要符合要求，搭接部位的粘結(jié)應(yīng)在大面積鋪貼后進(jìn)行，兩粘結(jié)面均須加熱熔化，以保證搭接部位粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。為防止卷材末端收頭和搭接縫邊 緣的剝落或滲漏，應(yīng)做粘合封閉處理。用膏狀的膠粘劑進(jìn)行粘結(jié)封閉，封閉前基層縫隙應(yīng) 用毛刷，干布清理干凈。2.4 卷材防水屋面的基層和突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、變形縫等）的連接處以及女兒 墻的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、檐溝等）均應(yīng)做成圓弧。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層 空鋪，天溝、檐溝卷材收頭應(yīng)固定密封。 雨水口周圍與屋面結(jié)構(gòu)的連接處， 均應(yīng)封固嚴(yán)實， 粘結(jié)牢固。穿過屋面的管道等與屋蓋間的空隙應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。陰陽角、水落口、管子 根部周圍

35、是容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，應(yīng)做增補(bǔ)處理。2.5 卷材收頭時，可在磚墻上留凹槽，將截齊的卷材端部壓入預(yù)留的凹槽內(nèi)，并用壓條或 墊片釘壓固定，用密封材料將凹槽嵌縫封嚴(yán)。凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于 250mm ，凹槽上部的墻體作防水處理。2.6 卷材與卷材、卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角部位及卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不 允許有漏貼、翹連等缺陷。2.7 防水層澆水試驗確認(rèn)無滲漏后，進(jìn)行保護(hù)層施工。鋼筋網(wǎng)片保護(hù)層厚度應(yīng)用墊塊控制， 施工時嚴(yán)禁踩踏鋼筋網(wǎng)片，混凝土澆搗要密實，厚度均勻一致，表面泛漿后抹平，收水后 再次壓光，不得有蜂窩麻面露筋現(xiàn)象，嚴(yán)禁在混凝土表面灑水、灑干水泥，及時養(yǎng)護(hù)，保 持濕潤。

36、混凝土中應(yīng)摻微膨脹劑，按設(shè)計要求找坡，作好分格縫。2.8 選用質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的油膏進(jìn)行嵌縫。嵌縫前應(yīng)用鋼絲刷清除縫兩側(cè)面浮灰、雜 物等，然后滿涂同性材料稀釋或?qū)Ｓ美涞鬃佑?，待其干燥后及時熱灌油膏。熱油膏由下向 上進(jìn)行，盡量減少接頭數(shù)量。 嵌縫后沿縫做保護(hù)層。 保護(hù)層與立墻突出屋面結(jié)構(gòu)等交接處， 均應(yīng)做柔性密封處理。五、樓地面工程1、地磚樓地面1.1 基層表面的雜物、砂漿塊應(yīng)清理干凈，如表面有油污，用火堿溶液清洗干凈，并用清 水沖去堿液。特別是墻角處一定要剔除多余陰角。在施工前一天對基層進(jìn)行灑水濕潤。1.2 在地面四周和中間貼灰餅，大房間增加沖筋，如有地漏和坡度要求的地面，按設(shè)計要 求做泛水

37、坡度。1.3 先在已濕潤過的基層表面刷一道 1 ：0.5 的素水泥漿，并做到隨刷隨鋪面層。用小平鍬 或木抹子將水泥砂漿攤平拍實，用刮杠刮平，隨即用抹子抹平，然后進(jìn)行二次壓光，最后 一次須將抹子紋壓平、壓實、壓光。如面磚面層，其砂漿表面拉毛等達(dá)到一定強(qiáng)度后，鋪 貼面磚。1.4 地面壓光成活后 24h ，鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7d ，養(yǎng)護(hù)期間不 允許壓重物和碰撞。1.5 以房間中心點為原點彈出互相垂直的定位線， 定位時應(yīng)注意距墻邊留 200 300mm 作 為調(diào)整區(qū)間，房間內(nèi)外地磚品種不同，其交接線設(shè)在門扇下中間位置，且門口不應(yīng)出現(xiàn)非 整磚，非整磚應(yīng)放在房間不顯眼位置。設(shè)置地面

38、標(biāo)準(zhǔn)高度按鋪貼地磚的工藝，較小房間作 丁字形，較大房間作十字形，貼兩行地磚。1.6 從里向外退著鋪，每塊磚跟線。先在底灰上刷水泥漿，磚的背面朝上，抹粘結(jié)砂漿， 鋪貼，磚上楞應(yīng)跟線找正找直。用木板墊好，橡皮錘拍實，并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢 查校正，同時即刻擦去表面的水泥漿。將已鋪好的磚塊拉線修整撥縫，將縫找直，并將縫 內(nèi)多余砂漿掃出，如有壞塊及時更換。1.7 鋪貼完養(yǎng)護(hù) 2d 后，進(jìn)行白水泥加色擦縫。將白水泥調(diào)成干性團(tuán)，在縫隙上擦抹，填滿 縫隙，再將地磚表面擦凈。六、門窗工程1、木門制作安裝工程1.1 木門框門扇材料選用優(yōu)質(zhì)木料，含水率小于 12 ，采用割角榫眼連接，斷面光滑，截 口寬度深度一

39、致。夾板門扇采用冷膠壓實而成，與墻面接觸面刷防腐涂料兩道。1.2 待墻面粉刷后， 彈好室內(nèi) 1.000m 水平線， 根據(jù)圖紙開啟方向確定位置， 門框采用木 楔進(jìn)行臨時就位， 經(jīng)線錘、 靠尺、對角尺復(fù)驗后采用射釘槍將金屬件固定在混凝土木磚上。就位后，將門框均用保護(hù)膠帶進(jìn)行粘接保護(hù)。門框周邊用砂漿嵌實。1.3 將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若 扇小應(yīng)幫條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)。第一次修刨后的門扇應(yīng)以能 塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住，臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修 刨線，標(biāo)上合頁槽的位置。門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安

40、裝合頁。1.4 合頁槽剔好后，即安裝上下頁，安裝時應(yīng)先擰一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合 適，口與扇是否平整，方可將螺絲全部擰上。開啟縫必須做到上緊下松，避免以后門扇下 掛。2、塑鋼門窗安裝工程2.1 以門窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀控制直線，依據(jù)門窗尺寸，檢查洞口是否滿足門窗兩側(cè) 嵌縫寬度要求， 如有洞口不直， 應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理， 安裝標(biāo)高根據(jù)室外水平窗頭控制線為準(zhǔn)。2.2 對門窗洞口四周進(jìn)行刮底糙處理時，洞口與窗框間隙視墻體飾面層材料不同而定，一 般控制在填縫寬度為 15 20mm 。2.3 根據(jù)外裝飾和窗臺大樣圖尺寸來確定窗在墻厚方向的安裝位置，如在同一層內(nèi)墻厚度 有偏差時，原則上要以外墻窗臺

41、寬度一致。2.4 根據(jù)彈好的線進(jìn)行安裝固定門窗，并及時將其校正無誤后，用木楔臨時固定。根據(jù)窗框外圍鐵腳的位置，在梁底及兩側(cè)墻上用電錘打©8孔，用© 8鋼筋稍沾107膠水泥砂漿打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳和預(yù)埋鋼筋焊牢。當(dāng)窗兩側(cè)鐵腳與混凝土模數(shù)間距 不一時，可根據(jù)鐵腳尺寸位置在磚墻上打 80*80*100 方洞，然后再用細(xì)石混凝土澆筑， 插上“T”型鋼筋，待終凝，再進(jìn)行施焊，組合窗拼上下都用扁鐵施焊連接。2.5 本工程采用聚氨酯 PU 發(fā)泡填縫材料填縫。將罐內(nèi)料搖勻后裝槍，施打時按垂直方向 自下而上，水平方向自一端向另一端的順序均勻慢速噴射。在施打時噴射量控制在需填充

42、體積的 2/3 ，槽表面應(yīng)預(yù)留 10mm 深凹槽。噴射后立即在表面再次用噴霧器噴灑水霧， 以 利充分膨化。2.6PU 填縫料大約在施打后 10 分鐘后表面開始固化， 1 小時后即可進(jìn)行下道工序。在固 化后，用美工刀修理成 10mm 深的凹槽。然后用水泥砂漿勾縫加以保護(hù)，并用中性硅酮玻璃膠密封。七、裝飾工程1 、一般抹灰工程1.1 所有混凝土表面必須先鑿毛，鑿點間距縱橫均不大于 5cm ，鑿毛混凝土面用掃帚滿掃 一遍，澆水濕潤兩遍。1.2 混凝土表面澆水濕潤后至少 5 小時后方可進(jìn)行拉毛，拉毛仍由專門小組完成，拉毛的 水泥黃砂質(zhì)量比為 1：1，107 膠摻入量為水泥用量的 15 ，成稀塑狀，以甩

43、漿不流淌為 準(zhǔn)，拉毛操作時不重復(fù)，不漏甩，拉毛后第二天用噴壺澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)不少于 3 天， 3 天后方可進(jìn)行粉刷。1.3 磚墻上的腳手洞、模板孔以及管道穿越的墻洞提前澆水濕潤后，用細(xì)石混凝土填密實， 小于 5cm 的用 1 ：3 水泥砂漿填嵌，嚴(yán)禁用混合砂漿嵌補(bǔ)。1.4 所有粉刷的陰角和陽角均做成半徑 30 小圓角，圓弧做到圓順光滑，用 1 ：3 水泥砂漿 粉刷做護(hù)角。門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上水泥漿。1.5 墻面抹灰必須一抹到頂，不論何種部位，不得有磚墻明露，且灰厚必須控制在 8mm 以內(nèi)，灰與灰之間間隔應(yīng)在 5 小時左右，嚴(yán)禁一抹到位，灰完成后須檢查驗收灰面是否平 整細(xì)膩

44、，陰角平直，嚴(yán)禁用灰面借平，面厚度須控制在 5mm 以內(nèi)。1.6 有吊頂房間灰面應(yīng)超過吊頂高度至少 5cm ，且吊頂上下 5cm 范圍內(nèi)必須保持絕對平整， 以便吊頂與墻面緊貼，沒有空隙。1.7 所有門窗后安，所以每個門窗洞口處均須留有距磚角 3 4cm 粘結(jié)層，底糙和層糙必 須錯開至少 5cm ，且切割成線垂直，門窗框安裝好后先粉護(hù)角，再分層補(bǔ)粉，補(bǔ)粉材料不 得用水泥砂漿，應(yīng)用混合砂漿。管道背面和陰角交接處，做到光滑平整無接槎，踢腳線部 位統(tǒng)一留下 15cm 高后粉。1.8 每個門窗洞口上口必須保證平直、無高差、邊角方正、垂直、通墻上或一個房間內(nèi)有 多個平行的門窗，其上口邊角必須在同一高度上。

45、2、乳膠漆飾面工程2.1 清潔修補(bǔ)基層， 水泥砂漿基層的蜂窩麻面可采用 1：2.5 水泥砂漿加 107 膠，拌合成聚 合砂漿修補(bǔ)。為了增強(qiáng)基層與膩子或乳膠漆的粘結(jié)力，在批刮膩子或水泥漆前先刷一遍， 與乳膠漆體系相同或相應(yīng)的稀釋膠液，使基層堅實干凈，增強(qiáng)與膩子的結(jié)合力。2.2 滿刮乳膠膩子兩遍，第一編干燥后用鋼皮刮板刮去不平之處，第二遍膩子干后再用砂 紙磨平。為保持整個平面平整，采用碘鎢燈 45 度照射磨平，陰陽角采用角鋁尺批刮。2.3 乳膠漆涂膜不宜過厚或過薄，過厚時易起墜起皺，影響干燥，過薄則不能發(fā)揮涂膜的 作用，一般以充分蓋底不露虛影，表面均勻為宜。第一遍應(yīng)稍稀，加水量根據(jù)生產(chǎn)廠家要 求而

46、定，然后將涂料倒入托盤，用涂料滾子蘸料涂刷，為了避流掛，應(yīng)少蘸勤蘸。第二遍 應(yīng)比第一遍稠，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。兩刷間隔時間根據(jù)氣溫條件決定。3、瓷磚飾面工程3.1 按設(shè)計要求挑選規(guī)格和色澤一致的瓷磚， 使用前應(yīng)在清水浸泡 23 小時后使用， 以瓷 磚吸足水不冒泡為止，陰干備用。墻面提前 3 4h 潤濕。3.2 鑲貼前要找好規(guī)矩。用水平尺找正，校核方正，數(shù)好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，劃出皮數(shù) 桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行預(yù)排。排列要遵循如下原則：凡轉(zhuǎn)角部位均為整塊，且陽角處正 面整塊蓋住側(cè)面整塊，對大面積的貼面排列，除了規(guī)則部位外，都不裁截，貼面排列方式 應(yīng)注意對稱一致，對有泛水、線角部位必須嚴(yán)

47、格按圖紙要求進(jìn)行施工。如有水池，應(yīng)以水 池為中心往兩面分貼。3.3 釉質(zhì)磚粘貼，灰層四周刮成斜面，就位后用手掀壓或用灰匙木柄輕擊，注意確保磚四 周砂漿飽滿。3.4 面材鋪貼要求：鑲貼牢固、無歪斜、缺棱、掉角和裂縫，表面平整，顏色一致，接縫 平直，泛水正確。瓷片粘貼要求：橫平豎直陰角交圈，十字交叉縫不錯位，陽角套角密實 無缺，平直誤差 1mm 內(nèi)。4、油漆工程4.1 認(rèn)真檢查基層牢固狀況，如板皮是否開膠，是否有裂紋，對氣釘眼以及凸出板大面的 釘、榫等物品線處理平，對釘眼需采用色漿調(diào)制膩子。4.2 兩道膩子，第一道為主，第二道找補(bǔ)，采用亞光漆調(diào)制，對邊角要打方正，板縫深淺 寬窄要一致。4.3 色漆

48、要滿刷兩道，一道找補(bǔ)，采用豎向排刷。部分不需調(diào)色，直接顯木紋亞光漆本色 者可不要此道工序。4.4 亞光漆滿刷后，采用毛筆對一些邊角、板縫進(jìn)行找補(bǔ)，然后采用油砂紙進(jìn)行打磨1 2遍。4.5 磨退遍數(shù)滿足要求后，采用干凈的棉紗將其表面灰塵擦凈，然后開始上臘。5、外墻裝飾工程5.1 基底應(yīng)平整，含水率小于 10 ，保證裝飾效果，以提高裝飾質(zhì)量和涂層的耐久性。5.2 底涂層兩遍，應(yīng)注意涂飾均勻，不得漏涂、流掛，以提高主涂層的附著力。5.3 主涂層兩遍成活，適當(dāng)調(diào)整主涂層材料稠度，以及噴槍嘴的直徑、出口壓力，與墻的 距離和角度等，形成厚膜，以表現(xiàn)結(jié)構(gòu)形式。5.4 待主涂層干燥固化后，進(jìn)行罩面層涂刷一至兩遍

49、成活，提高主涂層的耐久性，并表現(xiàn) 顏色及光澤要求。材料統(tǒng)一配制，以保證整體色彩一致。5.5 剛完成的飾面，要防止烈日暴曬，涂層固化前應(yīng)避免雨淋以及塵埃污染。第五章施工保證措施一、工程質(zhì)量管理措施：1 、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量方針 :質(zhì)量目標(biāo)：符合國家驗收標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量宗旨 :強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量管理，設(shè)置質(zhì)量管理點，組織現(xiàn)場管理活動，圍繞工程質(zhì)量總 目標(biāo)，開展全面質(zhì)量管理活動。2 、建立健全質(zhì)量管理體系 ,成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實行工程質(zhì)量責(zé)任制。2.1 為確保工程質(zhì)量，從組織上給予保證。建立以 ISO9002 質(zhì)量體系為質(zhì)量保證模式標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，形成一個縱向統(tǒng)一 指揮，分級管理，橫向分工合作，協(xié)調(diào)一致、職

50、責(zé)分明的嚴(yán)密完整的組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)。由施工經(jīng)驗豐富、 工作能力、 責(zé)任心強(qiáng)的同志出任該工程的項目經(jīng)理， 組成專業(yè)齊全， 人員精干的項目部， 成立現(xiàn)場質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組， 進(jìn)行現(xiàn)場全方位的綜合協(xié)調(diào)和項目施工管理。2.2 服從和配合甲方、監(jiān)理單位的管理。實踐證明，優(yōu)良的建筑產(chǎn)品是與甲方、監(jiān)理人員 嚴(yán)格的質(zhì)量管理和熱忱的技術(shù)指導(dǎo)分不開的。所以，要求全體員工必須服從和積極配合甲 方和監(jiān)理人員的質(zhì)量管理。項目部要把甲方和監(jiān)理人員的質(zhì)量管理意見，作為一條重要的 質(zhì)量信息，使不合格品得到及時的糾正和預(yù)防。3、技術(shù)管理措施3.1 施工遵守的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 工程現(xiàn)行施工驗收規(guī)范。3.1.2 國家建筑安裝質(zhì)量檢驗評定標(biāo)

51、準(zhǔn)。3.1.3 國家及地方現(xiàn)行的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范。3.1.4 符合規(guī)定的設(shè)計文件。3.1.5ISO/9002 標(biāo)準(zhǔn)、本企業(yè)質(zhì)保手冊和質(zhì)保工作程序、質(zhì)保計劃。3.2 確保工程質(zhì)量的技術(shù)管理措施3.2.1 圖紙會審關(guān)：各級技術(shù)、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，做好圖紙會審，掌握施工及驗收規(guī)范、規(guī)程。3.2.2 施工方案關(guān)：施工方案切實可行，經(jīng)審批后實施。3.2.3 技術(shù)交底關(guān)：認(rèn)真做好技術(shù)交底及施工方案的交底。3.2.4 責(zé)任關(guān)：質(zhì)量分級管理，責(zé)任明確。3.2.5 自檢關(guān)：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ，確保道道工序受控是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵之關(guān)鍵。3.2.6 材質(zhì)關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計、規(guī)程要求對

52、材料進(jìn)行檢驗和試驗。著重抓好鋼材、水泥、外 加劑和防水材料的復(fù)試。3.2.7 計量關(guān)：抓好計量管理，保證配合比的正確性，重點抓砼級配的計量。3.2.8 樣板關(guān)：堅持先做樣板，統(tǒng)一要求、統(tǒng)一工藝、以點帶面，提高全員素質(zhì)。3.2.9 季節(jié)性施工措施關(guān)：做好季節(jié)性施工技術(shù)方案，能在較差的施工環(huán)境下確保工程質(zhì) 量。3.2.10 成品保護(hù)關(guān)：抓好成品的保護(hù)，重點是抓好職工教育和成品的防護(hù)設(shè)施。3.2.11 資料關(guān)：保證技術(shù)資料及時、真實、正確。3.2.12 對工程的技術(shù)難點和關(guān)鍵部位，組織課題研究，解決工程實際中的問題，提高技術(shù) 管理素質(zhì)。抓好工程樣板點，規(guī)范施工工藝，以點促面，提高全員素質(zhì)。4、質(zhì)量管

53、理措施4.1 工程施工中認(rèn)真嚴(yán)格按集團(tuán)總公司制定的 ISO9002 質(zhì)保手冊、質(zhì)保計劃和質(zhì)量體系程 序文件執(zhí)行，重點抓好以下環(huán)節(jié)：4.1.1 對施工隊伍素質(zhì)的選擇控制。4.1.2 對建設(shè)工程需用的鋼材、木材、砼成品、半成品質(zhì)量的控制。4.1.3 對建設(shè)工程所用的原材料采購質(zhì)量過程控制以及建筑原材料檢驗過程控制。4.1.4 施工過程質(zhì)量控制4.1.4.1 項目部按施工圖、會審記錄、施工組織設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)程施工。4.1.4.2 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向生產(chǎn)班組進(jìn)行技術(shù)交底至操作者。4.1.4.3 各分項工程、施工樣板須建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)后作為操作人員施工過程操作、 對照的樣板。5、檢驗和試驗5.1

54、 進(jìn)貨驗證：建筑材料按國標(biāo)或部標(biāo)由試驗員進(jìn)行取樣驗證。其結(jié)果報建設(shè)單位代表或 監(jiān)理代表。5.2 未經(jīng)檢驗或試驗的產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。6、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制優(yōu)化施工組織設(shè)計； 按設(shè)計進(jìn)行施工準(zhǔn)備； 施工用的會審、 技術(shù)交底資料； 技術(shù)人員、 操作隊伍的素質(zhì)選擇；施工機(jī)械、原材料準(zhǔn)備等。7、施工過程的管理控制7.1 全面實行優(yōu)良報價單價結(jié)算的方案，一次成優(yōu)，結(jié)算方案必須由質(zhì)量管理員簽字認(rèn)可。7.2 實行質(zhì)量否決權(quán)。質(zhì)檢員驗收未通過的分項不得結(jié)算工程量。7.3 當(dāng)日施工的工程量當(dāng)日驗收，不符合質(zhì)量要求的不得進(jìn)行下道工序施工?？偣久吭?檢查一次，按總公司質(zhì)量管理細(xì)則進(jìn)行獎罰。7.4 材料及半成品進(jìn)入現(xiàn)

55、場經(jīng)過嚴(yán)格檢查，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)以后方可使用，工地質(zhì)量管理小 組必須簽發(fā)準(zhǔn)許使用通知書。7.5 專職質(zhì)檢員實行四權(quán) :返工權(quán)、罰款權(quán)、停工權(quán)、進(jìn)場材料驗收權(quán)。對施工的工程質(zhì)量 必須分工序、分項、分部位、分層檢查驗收。7.6 地開展三工序活動，強(qiáng)化工序質(zhì)量責(zé)任制。7.7 實行樣板開路和操作人員掛牌制度。每個分項工程施工前按標(biāo)準(zhǔn)做出樣板，經(jīng)質(zhì)檢部 門驗收鑒定后，方可大面積施工。7.8 為防止質(zhì)量通病發(fā)生，實行經(jīng)濟(jì)罰款制度，月檢查中每發(fā)現(xiàn)一項（次）質(zhì)量通病，罰 款30300元。8、緊緊抓住對質(zhì)量影響面大，易發(fā)生質(zhì)量通病的十個主要環(huán)節(jié)，實行全方位的檢查。8.1 砌筑工程：組砌方法正確，灰漿飽滿，拉結(jié)筋符合

56、規(guī)范要求。8.2 模板工程：接縫嚴(yán)密，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要求。8.3 鋼筋工程：無位移、變形、間排距正確，保護(hù)層符合要求。8.4 砼工程：密實、無蜂窩、麻面、露筋及軸線位移，斷面尺寸正確。8.5 樓地面：平整、無空鼓、無粘結(jié)污染、不起砂、裂縫起皮等。8.6 內(nèi)外飾面工程：表面平整，陰陽角方正，順直，無裂縫；鑲貼牢固，不空鼓，排列合 理，縫隙均勻，套割規(guī)矩，臺度一致。內(nèi)抹灰工程：表面光滑、平整，無空鼓，無起砂。為防止砼與磚墻交接處的裂縫，抹 灰時加設(shè)鋼絲網(wǎng)防止裂縫。8.7 門窗工程：門窗框與墻體填塞密實，鋁合金門窗框與墻體間填塞材料符合要求，密封 膏扦縫嚴(yán)密，無污染。開放靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、無翹曲變形，五金齊全，板門按規(guī)定有留氣 孔。8.