金屬架眼鏡的生產(chǎn)工藝流程

1、金屬架生產(chǎn)工藝流程流程：接單T零配件T半成品T成品T包裝T出貨（1） PC組流程：開單T跟單T發(fā)單（ 2）設(shè)計組流程：設(shè)計開發(fā)T繪圖T復(fù)色（ 3）手板組流程：CNC加工-雕刻-按圖紙要求出手板（ 4）繞圈組流程：做眼核 -繞圈-出貨（ 5）零配件油壓組流程：熱處理油壓模（不銹鋼、油生變熱、不易變軟） -磨模-磨床 -開模-試料 -拉線-律線-打彎-油壓-剪邊-滾桶（ 6）配件小沖組流程：銼料-配件加工 銑床、鉆床、手啤機（扭曲打彎） -完成燒焊-執(zhí)架-滾 桶-磨光-QC （相當(dāng)于控制檢查部）（ 7）燒焊組流程：A）燒夾口（全框架）-鑼夾口-燒鼻梁-燒橫梁-燒煙斗-燒鉸鏈-燒彈 弓殼 -加銀（有

2、利于燒焊） -燒架B）燒鼻梁組流程：車眼核-鑼鼻梁（60%）-燒鼻梁-磨粗（上鉸鏈時將膠脾進(jìn)行打磨）-燒煙斗劃切口線等電極燒焊模（ 8）膠配件組流程：（包括做腳套，膠比，膠飾料）跟單 -開料（ 155mi） -做比 -夾模 -打銅 線-鑼比-車比花式 -手工-彎比尾-粘膠（上鉸鏈時） -切比-磨圓腳套 -穿 珠子滾桶裝配（即鑼切腳套、膠比、膠飾料） 打磨QC包裝X 軸相關(guān)比例系數(shù)（ A 位圈形尺碼）鏡架彎度 450 彎 600 彎 800 彎 1000 彎 1200 彎比例系數(shù)9/A位12/A位16/A位20/A位24/A位弧度半徑 R116 R87 R65 R65 R65俯視圖（架彎角度）

3、84°78°72°66°60°俯視（鏡片弧度、架彎弧度 ） 116 87 65 65 65眼鏡中的分類一按用途可分：男裝架，女裝架，中性架，老花架，兒童架，記憶金屬架，太陽架。1 ）中性架：中性即為男、女都有適應(yīng)的款式；2）太陽架：根據(jù)眼鏡架彎度的不同可分為： 600彎，800彎（一般適用于國內(nèi)及東南 亞）；有的彎度更大至 1000 彎，1200彎（一般適用于歐美市場）二按材料可分：白銅架，不銹鋼架，鈦合金架，鋁架，蒙乃爾架，注塑架（一般是PC材料），膠板材架（材質(zhì)特性成酸性）。注：每種類別的架形，以該架子的主要材料為依據(jù)，不排除某些配件用其它

4、材 料）1"白銅與蒙乃爾是眼鏡最常見的材料；2不銹鋼分為不銹鋼線和不銹鋼線片兩種，特點是輕巧；整體有較強的彈 性；3 "鈦金屬架分為純鈦，合金架。鈦屬于貴重金屬。難加工且燒焊過程 中，且有不可重復(fù)性，所以設(shè)計時要充分考慮工藝難度的加工和生產(chǎn)的可行 性。三按形狀可分：全框架，半框架（漁絲架），無框架（三件頭），吸架（雙層架）。吸架即為雙層架，把光學(xué)架及太陽架通過磁石和鉤子結(jié)合在一起。在室內(nèi) 使用時可隨意摘下外層的太陽架層，在室外使用時則可裝上太陽架層。其中主 要以磁石吸架為主，磁石吸架分為莊頭吸和鼻梁吸兩種。四按結(jié)構(gòu)可分：角花架，彈弓鉸架，角花彈弓鉸架，普通鉸架，膠匙架，橫梁

5、架（橫眉 架）等。此項按眼鬮的結(jié)構(gòu)特征來區(qū)分主要分為三種：A 弓鉸鏈架和普通鉸鏈架；B 有些架子沒有嚴(yán)格意義上的鼻梁即由一條橫眉連接兩個鏡圈；C 比和莊頭的不同，有的比和莊頭是作為一個整體，燒上鉸鏈以后切開的。 有的是一個獨立的角花和一只獨立的比通過鉸鏈燒焊連接在一起連體片架的畫法 不同彎度連體片的鏡片半徑： 鏡片彎度： 500彎 600彎 700彎弧度半徑：R120 R90-92 R76-79連體片架的正視圖分為展開圖和曲面圖，如果是看樣板畫較好的方法是用 軟紙巾在鏡子片上，畫出圈形的輪廓掃描出樣板的圖形（即圈形的展開圖）， 將該圈形建為塊-在俯視圖中用List命令求出弧長-插入該塊（X軸比

6、例系數(shù) 為：鏡片實際長度 /弧長）即為該架的曲面圖，反之，要求該圖的展開圖即為： 弧長鏡片實際長度。關(guān)于莊頭和鼻梁的高度1男裝架的莊頭和鼻梁相對要高一些（距中線和高度），女裝架次之，中 性架則更低。2單獨就某種類別（男 /女/中性）的架來說，莊頭和鼻梁的高度和圈形緊 密相關(guān)，圈形 B 位越大，則莊頭和鼻梁越高，反之則低（男/女/中性架的定義：圈形 B 位在 32位以上，架上鑲有字母和印有一些動物等其它飾物的架形， 而且架子感覺較粗糙、夸張等的架形一般定義為男裝架；圈形B位為25的定義為中性架；圈形B位在25-30之間，且金比與鏡片上鑲有一些鉆石、水晶石 等，還據(jù)有花紋較流暢，比形較窄等特點的架

7、形定義為女裝架。）3. 同一款的大小碼，尺碼每放大或縮小 2mm,莊頭和鼻梁則相高水平的 升高或降低約0."5mm。4莊頭和鼻梁的高度要保持協(xié)調(diào)，講究同高同低的原則，莊頭和鼻梁的焊 接點其本在同一水平面上。5煙斗的高度是計量煙斗螺絲中心孔到中線的距離，光學(xué)架一般在2. "5mm左右，B位很大的圈形和太陽架可稍低一些。6有些特殊的眼鏡如高莊頭和低莊頭架，莊頭高度視具體情況而定，講究 配件與圈形的吻合，就市場來說，美國市場的眼鏡莊頭一般較低一些。配件圖片眉架： 600彎與 800彎架形的中梁一般要加長0."3-0."5mm；450 彎架形的圈身一般加長0.3

8、-O."5mm，如果壯大頭寬度超過4mm,則要做前傾角度一般為3°-5之間（一般是中梁，圈身的弧度面來加長。除鋁，白銅材料以外）比套：成品圖一般只標(biāo)注數(shù)據(jù)，開模對不同厚度則要做剖視圖（ 2：1），視圖上 的數(shù)據(jù)則是1： 1,開模數(shù)據(jù)，一般比套加長155mm （不論是長比套還是短比 套），是留有一定作量或有時為了生產(chǎn)長比套）注意：俯視圖的開模要加寬0."2mm，上下分別0."1 mm。中梁：通常長度要在樣板上實際中梁的長度上加長約 2mm （兩端各1mm），因為 鼻梁在配合不同圈形中，會有若干長度被鑼切掉，且當(dāng)中梁下次用在同一種款 式中，中梁尺碼要求做大一

9、些時，是否夠長？這就是中梁加長的原因。剖視圖：用以表達(dá)物體不同的厚度立體形狀，寬度。金比：金比要比實際長度長 5mm：分別前面另長1mm，是被鑼切掉的：后面另長 4mm。配件圖（直身 ）1直身（般油壓的和產(chǎn)過程為：設(shè)計（繪圖）浚切割割靠模雕刻復(fù)模油壓（材料要律線或打彎）剪 邊-滾桶等.2直身的切口位一般是腳套接口處向前計為 70mm（全長135mm）或 75mm（全 長 140mm）（備注：太陽架與童裝架可能更些 ,因為太陽架比長為 125mm-115mm 不等,童裝架的 比長為115mm）,切口位到前端18mm-20mm（其中1mm的余量，因為在燒焊上 架時, 的前端為配合圈形的形狀而需要鑼

10、切 ）,但有的 前端是一個完整的花紋和 形狀，鑼切的話，會破壞它的美觀，這樣的的前端就不要加余量，那么這樣的就稍 短一些,長度也要計算得更精準(zhǔn)些 ,另外切口時用的鑼刀一般為0."3mm 厚,設(shè)計或畫配件時要注意此0."3mm長度對的整體結(jié)構(gòu)和花紋是否造成破壞.3. 或（其它配件 ）一般為若干個不同幾何形狀連接組成的 ,繪圖時從某個基準(zhǔn) 點一個個的完成 ,每一個連接之間不能有死角 （或未剪切的線頭 ）線切割機所有走 絲的最小半徑為0."2mm, 對于要穿孔的配件 ,最小半徑一般不小于0."5mm.4. 剖視圖:為了能準(zhǔn)確的表達(dá)配件不同位置的立體形狀 ,必須

11、剖視 ,這也是雕刻依圖作業(yè) 的重要依據(jù) .畫剖視圖的原則是甩有不同立體形狀的位置都需要表達(dá),并且在剖視圖的中標(biāo)注尺寸 （注:銅公一般比實物大0."2mm）, 畫好配件和正視圖后 ,如果剖視圖能表達(dá)出配件的所有信息 ,則無需 畫其他的視圖。剖視圖的比例依據(jù)實際情況可大可小，但一定要注明。5. 標(biāo)注的原則：每個幾何形狀的長度 / 寬度 /厚度（對于漸進(jìn)的形狀變化只須標(biāo)至大或至小的 數(shù)據(jù)），以及角度 / 弧度等（對于 來說，套腳套的部位的長度一般不限定，不 銹鋼 及有扁位的位置則標(biāo)注），只標(biāo)注圓身位直徑（一般為 #1."35 配 #1."4 內(nèi)徑腳套） .6. 對于一些

12、繁雜的結(jié)構(gòu)和特別的要求 ,也可以用文字備注的形式加以說明 :直身示意圖70比身65卜身位配件圖 （片圈和片眉 ） 此類圈或眉主要是不銹鋼 （常用的厚度是0."8mm,1."0mm,其次有1."2mm,1."6mm）和錳料/白銅板材（主要燒漁絲圈線或車坑的做法）。架子的實際A 位鏡距，腳步長要比移印尺碼分別 A位小1mm,鏡距大1mm,腳長不變此規(guī)定針對 全框架,片眉、片圈燒全圈的架子，圖紙上一般為移印尺碼）。圈或眉的展開圖一般比打彎的實物要稍長一些，主要體現(xiàn)在兩個位置，鼻 梁位和圈身，鼻梁：隨鼻梁處打彎弧度R的大小而加長約0."2mm-0.&q

13、uot;5mm 不等；圈身：光學(xué)架一般不加長， 600 彎與 800 彎一般加長0."5mm-0."8mm,450 彎一般加長0."3mm-0."5mm.圈或眉的莊頭有的需要打彎 ,打彎后要形成前傾角度 ,所以在畫展開圖時莊頭 要向下傾斜 ,一定的角度假如此架的前傾角度為 6°那么一般向下傾斜此角度的一 半（另可通過莊頭打彎獲得一般的角度 ）關(guān)于前傾角度前傾角度是架身與比之間的銳角，習(xí)慣把直角 90°減去這個銳角的度數(shù)定義 為前傾角度，原則： 1）男裝架一般要大些（ 8°-9°），女裝架次之（ 7°-8

14、°），中 性架?。?6°-7 °）；2）莊頭越高，前傾角度越大，反之則?。?）圈形 B 位越大時，莊頭一般會更高，角度也隨之加大；4）膠架的前傾角度一般比金屬架小些（ 5°-7 °）；5）兒童架的前傾角度一般更?。?4°-5 °），不同類型的眼鏡前傾角度是不一樣的，（前傾角度是否合適，決定眼鏡佩 戴是否舒服及有益于眼睛）。前傾角度一般由燒焊部對莊頭和比（整支比）打 彎時確定，但對于較大的角花和比卻不能，此時角花和比在工模時就要確定好 角度，在設(shè)計不銹鋼片架，較大的角花和寬度較大的比時，要首先考慮鏡架的 前傾角度。膠脾鐳射可達(dá)

15、1."0mm,金屬0."3mm。膠架眼鏡生產(chǎn)流程開料長度：尺寸計算，怎樣節(jié)約開料方式。 2）車內(nèi)圈：齡口高度看什么架，彎度 450 彎1."0或0.8M/M3 ）車外圈：表面要光澤。 4）拼葉子或拼莊頭：拼好后 1 2小時后再做。 5）車葉子高度：上下刀，車莊頭斜角7C/度。1. ）開料長度：尺寸計算，怎樣節(jié)約開料方式。2）車內(nèi)圈：齡口高度看什么架，彎度 450 彎1."0或0."8M/M3）車外圈： 表面要光澤。4）拼葉子或拼莊頭：拼好后 12 小時后再做。5）車葉子高度： 上下刀，車莊頭斜角7C/度。6）車莊斜位： 看樣板什么型體，確認(rèn)斜位再做。7）飛底厚度： 一般4. "2 到3."8 之間。8）彎架： 押線條，彎度尺寸是否是正確。9）車中梁上下位： 看型體是否跟圖和樣品。10）車葉子斜位。11）下桶：滾桶 9 小時后洗一次過光。12）進(jìn)滾桶： 10 小時后再拿出來。13）打磨：磨膠鏈位。14）釘膠：釘好后過丙酮。15）打磨：磨膠鏈位，磨好上螺絲。16）磨：挫莊頭。17）打磨：打沙粉，拋光蠟，過廣。18）打光蠟，打白蠟。 19