職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-技師

1、1.職業(yè)概況1.1職業(yè)名稱鑄造工。1.2職業(yè)定義操作鑄造設(shè)備、使用鑄造工具，進(jìn)行金屬熔化和鑄造成型加工的人員。1.3職業(yè)等級(jí)本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級(jí)，分別為：初級(jí)（國家職業(yè)資格五級(jí)）、中級(jí)（國家職業(yè)資格四級(jí)）、高級(jí)（國家職業(yè)資格三級(jí)）、技師（國家職業(yè)資格二級(jí)）、高級(jí)技師（國家職業(yè)資格級(jí)）。1.4職業(yè)環(huán)境室內(nèi)、高溫、粉塵。1.5職業(yè)能力特征有定的學(xué)習(xí)能力和判斷能力，空間感強(qiáng)，手指、手臂靈活，動(dòng)作協(xié)調(diào)性強(qiáng)。1.6基本文化程度初中畢業(yè)。1.7培訓(xùn)要求培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備滿足教學(xué)需要的標(biāo)準(zhǔn)教室及具備必要的工具與設(shè)備的實(shí)習(xí)場(chǎng)地。1.8申報(bào)條件初級(jí)（具備以下條件之者）（1）經(jīng)本職業(yè)初級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢

2、（結(jié)）業(yè)證書。（2）在本職業(yè)連續(xù)見習(xí)工作2年以上。（3）本職業(yè)學(xué)徒期滿。中級(jí)（具備以下條件之者）（1）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上，經(jīng)本職業(yè)中級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)初級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作4年以上。（3）取得經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以中級(jí)技能為培訓(xùn)目標(biāo)的中等以上職業(yè)學(xué)校本職業(yè)(專業(yè))畢業(yè)證書。高級(jí)（具備以下條件之者）（1）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作3年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得畢（結(jié)）業(yè)證書。（2）取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作5年以上。（

3、3）取得高級(jí)技工學(xué)校或經(jīng)勞動(dòng)保障行政部門審核認(rèn)定的、以高級(jí)技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本職業(yè)（專業(yè)）畢業(yè)證書。（4）大專以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)生取得本職業(yè)中級(jí)職業(yè)資格證書后，連續(xù)從事本職業(yè)工作2年以上。技師（具備以下條件之鑒定場(chǎng)所設(shè)備理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行；技能操作考核應(yīng)在工作現(xiàn)場(chǎng)，并配備符合相應(yīng)等級(jí)考核的設(shè)備和工具等。2.基本要求2.1職業(yè)道德職業(yè)守則（1）遵守法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定。（2）愛崗敬業(yè)，具有高度的責(zé)任心。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程。（4）工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，團(tuán)結(jié)合作。（5）愛護(hù)設(shè)備及工具、夾具、量具。（6）著裝整潔，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文

4、明生產(chǎn)。2.2相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)（1）勞動(dòng)法相關(guān)知識(shí)。（2）合同法相關(guān)知識(shí)。3.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)、技師、高級(jí)技師的技能要求依次遞進(jìn)，高級(jí)別包括低級(jí)別要求。3.1初級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備（一）工藝分析能讀懂一般鑄件的零件圖、工藝圖和控制文件鑄造工藝圖和控制文件的表示方法，各種符號(hào)的含義（二）材料準(zhǔn)備砂型鑄造1.能按工藝要求選擇和配制常用型砂、芯砂和涂料2.能掌握型砂、芯砂的一般性能，并根據(jù)要求做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整3.能初步分析型砂、芯砂不合格的原因，并提出改進(jìn)措施4.能識(shí)別常用造型制芯原材料的種類、規(guī)格、質(zhì)量造型制芯材料的有關(guān)知識(shí)特種鑄造能選擇特種鑄造的主、輔

5、材料特種鑄造材料的有關(guān)知識(shí)（三）鑄造合金熔煉1.能按控制文件及原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)配制金屬爐料、熔劑、燃料及各種添加劑2.能進(jìn)行熔煉的基本操作，填寫熔煉原始記錄3.能進(jìn)行爐前檢驗(yàn)和判別鑄造合金的質(zhì)量4.能測(cè)定金屬液的溫度并維護(hù)、保養(yǎng)儀表5.能配制修爐、修包的材料，并能徹底修補(bǔ)1.各種鑄造合金熔煉的基本知識(shí)和操作方法2.爐前檢驗(yàn)的方法3.修爐、修包材料的選擇、配制方法及爐、包的修補(bǔ)方法4.爐料的判別方法5.測(cè)定金屬液溫度的方法（四）工裝設(shè)備1.能按控制文件的要求選擇工具、夾具、量具、模具2.能正確操作常用設(shè)備、工裝、工具、夾具、量具、模具和儀表、儀器3.能判斷設(shè)備及工具、夾具、量具常見故障，并進(jìn)行日常

6、的維護(hù)和保養(yǎng)1.設(shè)備、儀器的名稱、型號(hào)、性能及操作方法2.常用設(shè)備的潤滑和一、二級(jí)保養(yǎng)的要求及方法3.工裝、模具的使用及保養(yǎng)方法4.型砂試驗(yàn)儀器、設(shè)備的操作方法5.常用設(shè)備常見故障的判斷方法二、工件鑄造（一）砂型鑄造造型制芯1.能進(jìn)行手工造型的基本操作2.能進(jìn)行機(jī)械造型制芯的操作1.手工造型的基本操作方法2.機(jī)械造型制芯的操作方法澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注1.能根據(jù)一般鑄件的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、技術(shù)要求確定造型操作方法，合理地開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵2.能完成澆注前的準(zhǔn)備工作3.能對(duì)金屬液進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)4.能澆注一般鑄件1.選擇一般鑄件造型方法的知識(shí)，開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵的知識(shí)2.金屬液澆注前的質(zhì)量檢驗(yàn)

7、方法3.澆注前準(zhǔn)備工作的內(nèi)容4.澆注操作技術(shù)（二）特種鑄造1.能進(jìn)行特種鑄造的基本操作2.能操作和調(diào)試特種鑄造設(shè)備1.特種鑄造的基本操作方法2.特種鑄造設(shè)備的調(diào)整和使用方法三、缺陷分析與檢驗(yàn)（一）缺陷分析能識(shí)別常見的鑄件缺陷，并分析產(chǎn)生的原因1.鑄件缺陷的分類2.常見缺陷的特征及其產(chǎn)生原因（二）質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)軐?duì)鑄件外形、外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)3.2中級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備（一）工藝分析1.能讀懂較復(fù)雜的零件圖、鑄造工藝圖和控制文件2.能計(jì)算鑄件質(zhì)量3.能按工藝圖樣核對(duì)模樣及芯盒的形狀、尺寸、數(shù)量4.能通過工藝分析，設(shè)置鑄件分型面、坭芯結(jié)構(gòu)、澆注位置和澆、冒口系

8、統(tǒng)1.鑄造工藝分析方法2.常見幾何體的分類和計(jì)算3.金屬材料的密度，鑄件質(zhì)量的計(jì)算方法4.設(shè)置鑄件分型面、坭芯結(jié)構(gòu)、澆注位置及澆、冒口系統(tǒng)的知識(shí)（二）材料準(zhǔn)備1.能根據(jù)鑄件特點(diǎn)和生產(chǎn)條件選用型砂、芯砂2.能配制多種型砂、芯砂和涂料，能解決配砂操作中的技術(shù)問題3.能測(cè)定型砂、芯砂的主要工藝性能，并能進(jìn)行質(zhì)量分析，提出改進(jìn)措施，穩(wěn)定控制型砂、芯砂的質(zhì)量4.能識(shí)別常用鑄造合金的力學(xué)、化學(xué)及工藝性能l型砂、芯砂原材料的選擇及配制方法2型砂、芯砂應(yīng)具備的性能及其影響因素3、型砂試驗(yàn)儀器設(shè)備的測(cè)試原理、操作方法及調(diào)整方法4常用鑄造合金材料的機(jī)械、化學(xué)及工藝性能（三）鑄造合金熔煉1.能按鑄件成分、技術(shù)要求或

9、工藝配料單配制金屬爐料，掌握熔煉時(shí)間與出爐溫度2.能計(jì)算或估算鑄件的金屬液用量3.能讀懂爐前檢測(cè)報(bào)告，并采取相應(yīng)措施4.能進(jìn)行多種鑄造合金的熔煉操作5.能配制造渣、去渣材料和中間合金1.金屬學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)2.多種鑄造合金熔煉的基本操作方法3.精煉劑、覆蓋劑及中間合金的配制方法4.關(guān)于爐前檢測(cè)報(bào)告的知識(shí)（四）工裝設(shè)備1.能操作常用設(shè)備、儀器排除常見故障2.能正確選擇、使用、安裝、調(diào)試工具、夾具、量具、模具等工藝裝備3.能檢查工藝裝備是否符合技術(shù)要求和使用要求4.能做好常用設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)5.能按說明書對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試1.常用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、調(diào)試方法、潤滑和一二級(jí)的保養(yǎng)要求及方法2.工

10、具、夾具、量具、模具的調(diào)試方法3.常用量具的使用、保養(yǎng)及鑒定的時(shí)間規(guī)定4.工藝裝備的選擇方法二、工件鑄造（一）砂型鑄造造型制芯1.能按工藝要求進(jìn)行較復(fù)雜的造型與制芯操作2.能進(jìn)行各型、芯間的配裝3.能進(jìn)行鑄件的多箱造型操作4.能進(jìn)行機(jī)械化、自動(dòng)化造型、制芯操作5.能按控制文件調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)，保證造型、制芯質(zhì)量l.選擇造型、制芯的知識(shí)2.較復(fù)雜造型、制芯的操作方法3.造型工藝知識(shí)，砂芯制造、合型的制作方法4.配裝型、芯的方法5.鑄件的多箱造型操作方法6.刮板造型知識(shí)澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注1.能根據(jù)較復(fù)雜鑄件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求，合理設(shè)置澆、冒口系統(tǒng)，放置冷鐵2.能根據(jù)生產(chǎn)條件的特點(diǎn)設(shè)置澆注系統(tǒng)3

11、.能操作機(jī)械化、自動(dòng)化澆注設(shè)備4.能手工澆注較復(fù)雜鑄件1.選擇較復(fù)雜鑄件造型的方法，開設(shè)澆、冒口系統(tǒng)和放置冷鐵的知識(shí)2.機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)澆注系統(tǒng)設(shè)備的特點(diǎn)和操作方法3.設(shè)置澆注系統(tǒng)的知識(shí)（二）特種鑄造能操作、調(diào)試常用特種鑄造設(shè)備常用特種鑄造設(shè)備的調(diào)試和操作方法三、缺陷分析與檢驗(yàn)（一）缺陷分析1.能判斷和鑒別常見的鑄件缺陷：氣孔、縮孔、縮松、粘砂、夾砂、裂紋、變形、偏析2.能分析鑄件缺陷產(chǎn)生的原因，并提出改進(jìn)建議1.鑒別鑄件氣孔、縮孔、縮松、粘砂、夾砂、裂紋、變形、偏析缺陷的方法2.防止缺陷產(chǎn)生的方法（二）質(zhì)量檢驗(yàn)1.能對(duì)毛坯進(jìn)行清整或修補(bǔ)2.能使用檢測(cè)工具進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)3.能讀懂質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)

12、告和數(shù)據(jù)1.毛坯清整和修補(bǔ)知識(shí)2.外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)工具和檢驗(yàn)方法3.內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)項(xiàng)目，常用設(shè)備、工具的使用方法3.3高級(jí)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備（一）工藝分析l.能編制鑄造作業(yè)指導(dǎo)書2.能參與批量生產(chǎn)條件下質(zhì)量控制計(jì)劃的編制3.能分析鑄件結(jié)構(gòu)工藝性能1.鑄造工藝設(shè)計(jì)、編制控制文件的基本要求2.編制質(zhì)量控制計(jì)劃的方法和要求3.鑄件結(jié)構(gòu)工藝性能知識(shí)（二）材料準(zhǔn)備1.能對(duì)型砂性能進(jìn)行檢測(cè)2.能分析鑄件缺陷與型砂、芯砂性能的關(guān)系3.能分析型砂制芯的組成與性能的關(guān)系4.能控制流水線生產(chǎn)的型砂、芯砂性能5.能設(shè)置流水線生產(chǎn)自動(dòng)混砂系統(tǒng)的工藝參數(shù)6.能檢驗(yàn)鑄件合金材料1.型砂試驗(yàn)儀器

13、、設(shè)備的測(cè)試原理及其調(diào)整方法2.鑄件缺陷的分類和鑒別特征，缺陷的檢驗(yàn)與分析方法3.有色合金的鑄造性能（三）鑄造合金熔煉1.能熔煉多種類型的鑄造合金及中間合金2.能分析鑄件材質(zhì)缺陷的原因和提出配料、熔煉等改進(jìn)方案3.能進(jìn)行去除合金中有害物質(zhì)的操作1.熔煉設(shè)備的種類、結(jié)構(gòu)、操作方法以及驗(yàn)收要求和驗(yàn)收方法2.各種合金元素對(duì)材料的力學(xué)性能、金相組織的影響3.合金中的有害雜質(zhì)及去除方法4.熔煉鑄造合金及中間合金的方法5.變頻電爐和有芯電爐的操作方法（四）工裝設(shè)備l.能讀懂多種熔爐的構(gòu)造圖，并對(duì)多種熔煉設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和驗(yàn)收2.能檢修一般的鑄造設(shè)備3.能分析鑄造設(shè)備或模具常見故障的產(chǎn)生原因并提出預(yù)防措施，配合

14、機(jī)修工做好設(shè)備的維修工作4.能合理選用各種工藝裝備5.能操作變頻電爐和有芯保溫電爐1.各種鑄造設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、使用方法、調(diào)試方法、潤滑及一二級(jí)保養(yǎng)知識(shí)2.選用模樣，芯盒，澆、冒口模，砂箱，芯骨，金屬型，烘芯板，造型平板，定位銷、套及造型下芯夾具、樣板、模具和量具等工藝裝備的知識(shí)3.一般鑄造設(shè)備的檢修方法二、工件鑄造（一）砂型鑄造造型制芯1.能進(jìn)行大型復(fù)雜鑄件主要工序的造型制芯操作2.能進(jìn)行大型復(fù)雜砂芯的制造、組合、通氣等操作3.能對(duì)機(jī)械化、自動(dòng)化造型制芯所產(chǎn)生的質(zhì)量問題進(jìn)行分析，找出原因，并提出解決方案1.大型復(fù)雜鑄件各種造型制芯操作方法2.機(jī)械化、自動(dòng)化造型制芯的知識(shí)及生產(chǎn)線的工作原理

15、、操作方法、工藝特點(diǎn)3.高壓造型的方法和原理澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注1.能澆注復(fù)雜鑄件2.能根據(jù)大型鑄件的不同材質(zhì)、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)選擇澆注系統(tǒng)的類型和開設(shè)澆注系統(tǒng)的位置3.能計(jì)算冒口冷鐵，合理應(yīng)用冒口補(bǔ)貼和冷鐵1.澆注復(fù)雜鑄件的方法2.澆注系統(tǒng)類型的選擇及計(jì)算方法3.設(shè)置冒口、冷鐵位置的知識(shí)，冒口、冷鐵的計(jì)算方法（二）特種鑄造1.能操作和調(diào)試精密、大型、稀有特種鑄造設(shè)備2.能分析特種鑄造生產(chǎn)過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，并提出解決方案1.特種鑄造生產(chǎn)線的工藝特點(diǎn)、工作原理和操作方法2.各種特種鑄造方法的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝過程和操作方法三、缺陷分析與檢驗(yàn)（一）缺陷分析1.能根據(jù)鑄件缺陷產(chǎn)生的原因，分析生產(chǎn)過程中的工

16、藝失控點(diǎn)2.能提出質(zhì)量改進(jìn)方案和參與質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)3.能利用力學(xué)原理、金相組織基本知識(shí)來分析鑄件質(zhì)量1.鑄件缺陷與生產(chǎn)過程工藝控制點(diǎn)的關(guān)系2.力學(xué)性能、金相組織、化學(xué)成分之間的相互關(guān)系（二）質(zhì)量檢驗(yàn)l.能操作檢驗(yàn)設(shè)備2.能分析質(zhì)量報(bào)告和數(shù)據(jù)，并提出改進(jìn)方案1.外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)設(shè)備、工具的操作方法2.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程3.4技師1.常用合金元素對(duì)金屬液力學(xué)性能和金相組織的影響2.熔煉工藝編制方法3.鐵碳平衡圖、合金狀態(tài)圖職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)一、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備（一）工藝分析1.能確定鑄造工藝方案及工藝參數(shù)2.能編制較復(fù)雜的鑄造工藝和操作規(guī)程3.能根據(jù)工藝要求、產(chǎn)品批量估算材料消耗定額

17、1.確定鑄造工藝及編制控制文件的方法2.編制較復(fù)雜鑄件工藝和操作規(guī)程的知識(shí)3.估算材料消耗定額的方法（二）鑄造合金熔煉1.能通過調(diào)整配料的化學(xué)成分來達(dá)到所要求的力學(xué)性能和金相組織2.能改進(jìn)熔煉工藝，以達(dá)到節(jié)約能源的目的（三）工裝設(shè)備1.能提出改進(jìn)工藝裝備的合理方案2.能提出擴(kuò)大設(shè)備和工具、夾具使用范圍的改進(jìn)方案3.能迅速排除設(shè)備常見故障，以減少停機(jī)率4.能選用耐火材料來修補(bǔ)有芯電爐5能對(duì)熔煉設(shè)備提出修理、修改、修補(bǔ)的要求鑄造常用工裝的設(shè)計(jì)、使用、維修及故障排除知識(shí)二、工件鑄造(特種鑄造培訓(xùn)、考核內(nèi)容同砂型造)砂型鑄造造型制芯1.能找出鑄件缺陷的產(chǎn)生原因，提出改進(jìn)造型的操作方法2.能運(yùn)用“四新”

18、技術(shù)改進(jìn)操作方法，以提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量1.鑄件缺陷的分類，缺陷的鑒別特征、分析方法和檢驗(yàn)方法2.熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、特種鑄造、離心鑄造等鑄造方法的優(yōu)缺點(diǎn)、工藝過程和操作方法澆注系統(tǒng)設(shè)置及澆注1.能分析鑄件的缺陷，提出改進(jìn)澆注系統(tǒng)和冒口、冷鐵設(shè)置的方案2.能操作垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)3.能參與設(shè)計(jì)和改進(jìn)新產(chǎn)品試制中的澆注系統(tǒng)1.鑄件的缺陷與澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵設(shè)置的關(guān)系2.垂直分型和水平分型澆注系統(tǒng)的特點(diǎn)與操作方法3.設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)的知識(shí)三、缺陷分析與檢驗(yàn)（一）缺陷分析1.能全面、綜合分析鑄件的質(zhì)量問題，提出改進(jìn)、預(yù)防措施及修補(bǔ)方法2.能提出改善鑄件質(zhì)量的方案全面、綜合分析鑄件質(zhì)量問題的方法（二）質(zhì)量檢驗(yàn)1.能使用無