GB8076-2008混凝土外加劑規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

?范圍 規(guī)范性引用文件 術(shù)語(yǔ)和定義 代號(hào) 要求 試驗(yàn)方法 檢驗(yàn)規(guī)則 產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、包裝、貯存及退貨

受檢混凝土性能指標(biāo)勻質(zhì)性指標(biāo)

試驗(yàn)項(xiàng)目及所需數(shù)量外加劑測(cè)定項(xiàng)目……

、，-、.前言引言

1

7

8

附錄A（規(guī)范性附錄）混凝土外加劑性能檢驗(yàn)用基準(zhǔn)水泥技術(shù)條件

附錄B（規(guī)范性附錄）混凝土外加劑中氯離子含量的測(cè)定方法（離子色譜法）附錄C（資料性附錄）混凝土外加劑

表1表2表3表4

本標(biāo)準(zhǔn)第5章的表1中抗壓強(qiáng)度比、收縮率比、相對(duì)耐久性為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。

本標(biāo)準(zhǔn)代替GB8076—1997《混凝土外加劑》，與GB8076—1997相比，主要差異在于：

――增加了高性能減水劑和泵送劑，并制定了技術(shù)要求和試驗(yàn)方法；

――增加了產(chǎn)品代號(hào)一章；

――對(duì)高性能減水劑、高效減水劑和普通減水劑劃分了類(lèi)型，即某類(lèi)外加劑可分早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型和緩凝型；

――取消了合格品，在原一等品性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行了調(diào)整；

――參考EN9342:2001及JISA6204:2006等標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整了勻質(zhì)性項(xiàng)目的技術(shù)指標(biāo)（如：含固量、含水率、密度等），增加了部分產(chǎn)品的混凝土試驗(yàn)的項(xiàng)目（如：坍落度和含氣量 1h的經(jīng)時(shí)變化量）；

――刪除了原標(biāo)準(zhǔn)中鋼筋銹蝕的測(cè)試方法，制定了用離子色譜法測(cè)定混凝土外加劑中氯離子含量的測(cè)定方法；

提高了混凝土外加劑性能檢驗(yàn)專(zhuān)用基準(zhǔn)水泥的比表面積。

本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄，附錄C為資料性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：江蘇省建筑科學(xué)研究院、浙江五龍化工股份有限公司、同濟(jì)大學(xué)、上海市建筑科學(xué)研究院、中國(guó)建筑科學(xué)研究院、中國(guó)鐵道科學(xué)研究院、南京水利水電科學(xué)研究院、中國(guó)建材檢驗(yàn)認(rèn)證中心、蘇州混凝土水泥制品研究院、黑龍江省寒地科學(xué)研究院、廣東佛山瑞龍建材科技有限公司、天津市雍陽(yáng)減水劑廠(chǎng)、江蘇海潤(rùn)化工有限公司、江西武冠新材料公司、湛江外加劑廠(chǎng)、四川柯帥外加劑有限公司、北京興發(fā)水泥有限公司、格雷斯中國(guó)有限公司、山東華偉銀凱建材有限公司、黑龍江省低溫建筑科學(xué)研究院中間試驗(yàn)廠(chǎng)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：田培、王玲、繆昌文、宋永良、孫振平、姚利君、郭京育、朱長(zhǎng)華、張燕馳、崔金華、馮金之、朱衛(wèi)中、仲以林、張俊超、徐兆桐、羅建成、何浩孟、帥希文、李全華、張書(shū)強(qiáng)、賈吉堂、朱廣祥、白杰、高春勇、林暉。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替的歷次版本發(fā)布情況為：

――GB8076—1987, GB8076—1997

言

各種混凝土外加劑的應(yīng)用改善了新拌和硬化混凝土性能，促進(jìn)了混凝土新技術(shù)的發(fā)展，促進(jìn)了工業(yè)副

產(chǎn)品在膠凝材料系統(tǒng)中更多的應(yīng)用，還有助于節(jié)約資源和環(huán)境保護(hù)，已經(jīng)逐步成為優(yōu)質(zhì)混凝土必不可少的材料。近年來(lái)，國(guó)家基礎(chǔ)建設(shè)保持高速增長(zhǎng)，鐵路、公路、機(jī)場(chǎng)、煤礦、市政工程、核電站、大壩等工程對(duì)混凝土外加劑的需求一直很旺盛，我國(guó)的混凝土外加劑行業(yè)也一直處于高速發(fā)展階段。

減水劑是混凝土外加劑中最重要的品種，按其減水率大小，可分為普通減水劑（以木質(zhì)素磺酸鹽類(lèi)為代表）、高效減水劑（包括萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系等）和高性能減水劑（以聚羧酸系高性能減水劑為代表）。2007年各種減水劑總產(chǎn)量約284.54萬(wàn)t,其中普通減水劑為 17.51萬(wàn)t,占6.2%;

高效減水劑為225.6萬(wàn)t,占79.3%;高性能減水劑為41.43萬(wàn)t,占14.6%。

高性能減水劑具有一定的引氣性，較高的減水率和良好的坍落度保持性能。與其他減水劑相比，高性

能減水劑在配制高強(qiáng)度混凝土和高耐久性混凝土?xí)r，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和較高的性?xún)r(jià)比。國(guó)外從 20世

紀(jì)90年代開(kāi)始使用高性能減水劑，日本現(xiàn)在用量占減水劑總量的 60%?70%,歐、美約占減水劑總量的

20%左右。高性能減水劑包括聚羧酸系減水劑、氨基羧酸系減水劑以及其他能夠達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求的減水劑。我國(guó)從2000年前后逐漸開(kāi)始對(duì)高性能減水劑進(jìn)行研究，近兩年以聚羧酸系減水劑為代表的高性能減水劑逐漸在工程中得到應(yīng)用。因此，本標(biāo)準(zhǔn)增加了早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型和緩凝型三種型號(hào)的高性能減水劑，

并針對(duì)該類(lèi)減水劑的技術(shù)特點(diǎn)，在大量試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出了具體性能要求和試驗(yàn)方法。

夕、

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于水泥混凝土中外加劑的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、出廠(chǎng)、貯存及退貨等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于高性能減水劑（早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型） 、高效減水劑（標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型）、普通減水

劑（早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑及引氣劑共八類(lèi)混凝土外加劑。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

水泥化學(xué)分析方法水泥比表面積測(cè)定方法 勃氏法

混凝土外加劑的定義、分類(lèi)、命名和術(shù)語(yǔ)混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定建筑用砂建筑用卵石、碎石普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)

GB/T176

GB/T8074

GB/T8075

GB/T8077

GB/T8170

GB/T14684

GB/T14685

GB/T50080

GB/T50081

GBJ82

JG3036

JGJ55

普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法混凝土試驗(yàn)用攪拌機(jī)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)

JGJ63

3 術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T8075確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1高性能減水劑highperformaneewaterreducer

比高效減水劑具有更高減水率、更好坍落度保持性能、較小干燥收縮，且具有一定引氣性能的減水劑。

3.2基準(zhǔn)水泥refereneeeement

符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A要求的、專(zhuān)門(mén)用于檢驗(yàn)混凝土外加劑性能的水泥。

3.3基準(zhǔn)混凝土refereneeconerete

按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件配制的不摻外加劑的混凝土。

3.4受檢混凝土 testeonerete

按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件配制的摻有外加劑的混凝土。

4代號(hào)

采用以下代號(hào)表示下列各種外加劑的類(lèi)型：

早強(qiáng)型高性能減水劑：

標(biāo)準(zhǔn)型高性能減水劑：

緩凝型高性能減水劑：

標(biāo)準(zhǔn)型高效減水劑：

緩凝型高效減水劑：

早強(qiáng)型普通減水劑：

標(biāo)準(zhǔn)型普通減水劑：

緩凝型普通減水劑：

引氣減水劑：AEWR

泵送劑：PA;

HPWR-A;

HPWR-S;

HPWR-R;HWR-S;HWR-R;WR-A;WR-S;WR-R;

早強(qiáng)劑：Ac;

Re;

AE。

緩凝劑：引氣劑：

5要求

5.1受檢混凝土性能指標(biāo)

摻外加劑混凝土的性能應(yīng)符合表1的要求。

表1 受檢混凝土性能指標(biāo)

項(xiàng)目

外加劑品種

高性能減水劑HPWR

高效減水劑HWR

普通減水劑WR

引氣減水

劑AEWR

泵送劑

PA

早強(qiáng)劑

Ac

緩凝劑

Re

引氣劑AE

早強(qiáng)劑

HPWR-A

標(biāo)準(zhǔn)型

HPWR-S

緩凝型

HPWR-R

標(biāo)準(zhǔn)型

HWR-S

緩凝型

HWR-R

早強(qiáng)劑

WR-A

標(biāo)準(zhǔn)型

WR-S

緩凝型

WR-R

減水率/%，不小于

25

25

25

14

14

8

8

8

10

12

一

一

6

泌水率/%，不大于

50

60

70

90

100

95

100

100

70

70

100

100

70

含氣量/%

<6.0

<6.0

<6.0

<3.0

<4.5

<4.0

<4.0

<5.5

>3.0

<5.5

一

一

凝凝時(shí)間

初凝

-90?

-90?

>+90

-90?

>+90

-90?

-90?

>+90

-90?

-90?+90

>+90

-90?+120

之差/min

終凝

+90

+120

一

+120

一

+90

+120

一

+120

一

一

1h經(jīng)時(shí)變

坍落度/mm

一

<80

<60

一

一

化量

含氣量/%

一

一

一

-1.5?+1.5

一

-1.5?+1.5

抗壓強(qiáng)度比/%,不小于

1d

180

170

一

140

一

135

一

一

一

一

135

一

一

3d

170

160

一

130

一

130

115

一

115

一

130

一

95

7d

145

150

140

125

125

110

115

110

110

115

110

100

95

28d

130

140

130

120

120

100

110

110

100

110

100

100

90

收縮率比/%,不大于

28d

110

110

110

135

135

135

135

135

135

135

135

135

135

相對(duì)耐久性（200次）/%,不小于

一

一

一

一

一

一

一

一

80

一

一

一

80

注1:表1中抗壓強(qiáng)度比、收縮率比、相對(duì)耐久性為強(qiáng)制性指標(biāo)，其余為推薦性指標(biāo)。

注2:除含氣量和相對(duì)耐久性外，表中所列數(shù)據(jù)為摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土的差值或比值。

注3:凝結(jié)時(shí)間之差性能指標(biāo)中的號(hào)表示提前， “+”號(hào)表示延緩。

注4:相對(duì)耐久性（200次）性能指標(biāo)中的80”表示將28d齡期的受檢混凝土試件快速凍融循環(huán) 200次后，動(dòng)彈性模量保留值》80%。

注5:1h含氣量經(jīng)時(shí)變化量指標(biāo)中的號(hào)表示含氣量增加， “+”號(hào)表示含氣量減少。

注6:其他品種的外加劑是否需要測(cè)定相對(duì)耐久性指標(biāo)，由供、需雙方協(xié)商確定。

注7:當(dāng)用戶(hù)對(duì)泵送劑等產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，需要進(jìn)行的補(bǔ)充試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法及指標(biāo)，由供需雙方協(xié)商決定。

5.2勻質(zhì)性指標(biāo)

勻質(zhì)性指標(biāo)應(yīng)符合表2的要求。

表2勻質(zhì)性指標(biāo)

項(xiàng)目

指標(biāo)

氯離子含量/%

不超過(guò)生產(chǎn)廠(chǎng)控制值

總堿量/%

不超過(guò)生產(chǎn)廠(chǎng)控制值

含固量/%

S>25%時(shí)，應(yīng)控制在 0.95S?1.05S;

SW25%時(shí)，應(yīng)控制在 0.90S?1.10S

含水率/%

W>5%時(shí)，應(yīng)控制在0.90W?1.10W;

W<5%時(shí)，應(yīng)控制在0.80W?1.20W

密度/(g/cm3)

D>1.1時(shí)，應(yīng)控制在D±0.03;

D<1.1時(shí)，應(yīng)控制在D±0.02

細(xì)度

應(yīng)在生產(chǎn)廠(chǎng)控制范圍內(nèi)

pH值

應(yīng)在生產(chǎn)廠(chǎng)控制范圍內(nèi)

硫酸鈉含量/%

不超過(guò)生產(chǎn)廠(chǎng)控制值

注1:生產(chǎn)廠(chǎng)應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)的控制值；

注2:對(duì)相冋和不冋批次之間的勻質(zhì)性和等效性的其他要求，可由供需雙方商定；

注3:表中的S、W和D分別為含固量、含水率和密度的生產(chǎn)廠(chǎng)控制值。

6試驗(yàn)方法

6.1材料

6.1.1水泥

采用本標(biāo)準(zhǔn)附錄A 規(guī)定的水泥。

6.1.2砂

符合GB/T14684中n區(qū)要求的中砂，但細(xì)度模數(shù)為 2.6?2.9，含泥量小于1%。

6.1.3石子

符合GB/T14685要求的公稱(chēng)粒徑為5mm?20mm的碎石或卵石，采用二級(jí)配，其中5mm?10mm占40%,10mm?20mm占60%，滿(mǎn)足連續(xù)級(jí)配要求，針片狀物質(zhì)含量小于 10%，空隙率小于47%，含泥量

小于0.5%。如有爭(zhēng)議，以碎石結(jié)果為準(zhǔn)。

6.1.4水

符合JGJ63混凝土拌和用水的技術(shù)要求。

6.1.5外加劑

需要檢測(cè)的外加劑。

6.2配合比

360kg/m3;摻

基準(zhǔn)混凝土配合比按JGJ55進(jìn)行設(shè)計(jì)。摻非引氣型外加劑的受檢混凝土和其對(duì)應(yīng)的基準(zhǔn)混凝土的水泥、砂、石的比例相同。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：

a） 水泥用量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的單位水泥用量為

其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土單位水泥用量為 330kg/m3。

b） 砂率：摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的砂率均為 43%?47%;摻其他外加

劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的砂率為 36%?40%;但摻引氣減水劑或引氣劑的受檢混凝土的砂率應(yīng)比基

準(zhǔn)混凝土的砂率低1%?3%。

C）外加劑摻量：按生產(chǎn)廠(chǎng)家指定摻量。

d）用水量：摻高性能減水劑或泵送劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的坍落度控制在（ 210±10）mm,

用水量為坍落度在（210±10）mm時(shí)的最小用水量；摻其他外加劑的基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土的坍落度控

制在（80±10）mm。

用水量包括液體外加劑、砂、石材料中所含的水量。

6.3混凝土攪拌

20L,不

(20±

采用符合JG3036要求的公稱(chēng)容量為60L的單臥軸式強(qiáng)制攪拌機(jī)。攪拌機(jī)的拌合量應(yīng)不少于宜大于45L。

外加劑為粉狀時(shí)，將水泥、砂、石、外加劑一次投入攪拌機(jī)，干拌均勻，再加入拌合水，一起攪拌2min。外加劑為液體時(shí)，將水泥、砂、石一次投入攪拌機(jī)，干拌均勻，再加入摻有外加劑的拌合水一起攪拌2min。

出料后，在鐵板上用人工翻拌至均勻，再行試驗(yàn)。各種混凝土試驗(yàn)材料及環(huán)境溫度均應(yīng)保持在

3）C。

6.4試件制作及試驗(yàn)所需試件數(shù)量

6.4.1試件制作

混凝土試件制作及養(yǎng)護(hù)按 GB/T50080進(jìn)行，但混凝土預(yù)養(yǎng)溫度為（20±33）C。

試驗(yàn)項(xiàng)目

外加劑類(lèi)別

試驗(yàn)類(lèi)別

試驗(yàn)所需數(shù)量

混凝土拌合批數(shù)

每批取樣數(shù)目

基準(zhǔn)混凝土總?cè)訑?shù)目

受檢混凝土

總?cè)訑?shù)目

減水率

除早強(qiáng)劑、緩凝劑外的各種外加劑

3

1次

3次

3次

泌水率比

3

1個(gè)

3個(gè)

3個(gè)

含氣量

各種外加劑

混凝土

3

1個(gè)

3個(gè)

3個(gè)

凝結(jié)時(shí)間差

拌合物

3

1個(gè)

3個(gè)

3個(gè)

1h經(jīng)時(shí)變化量

坍落度

高性能減水劑、泵送劑

3

1個(gè)

3個(gè)

3個(gè)

含氣量

引氣劑、引氣減水劑

3

1個(gè)

3個(gè)

3個(gè)

642試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)量詳見(jiàn)表3。

表3 試驗(yàn)項(xiàng)目及所需數(shù)量

抗壓強(qiáng)度比

各種外加劑

硬化混凝土

3

6、9或12塊

18、27或36塊

18、27或36塊

收縮率比

3

1條

3條

3條

相對(duì)耐久性

引氣減水劑、引氣劑

硬化混凝土

3

1條

3條

3條

注1:試驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)同一種外加劑的三批混凝土的制作宜在開(kāi)始試驗(yàn)一周內(nèi)的不同日期完成。對(duì)比的基準(zhǔn)混土和受檢混凝土應(yīng)同時(shí)成型。

注2:試驗(yàn)齡期參考表1試驗(yàn)項(xiàng)目欄。

注3:試驗(yàn)前后應(yīng)仔細(xì)觀察試樣，對(duì)有明顯缺陷的試樣和試驗(yàn)結(jié)果都應(yīng)舍除。

6.5混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法

6.5.1坍落度和坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定

每批混凝土取一個(gè)試樣。坍落度和坍落度1小時(shí)經(jīng)時(shí)變化量均以三次試驗(yàn)結(jié)果的平均值表示。三次試驗(yàn)的最大值和最小值與中間值之差有一個(gè)超過(guò)的試驗(yàn)結(jié)果；最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)

坍落度及坍落度1小時(shí)經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定值以

5.5.1.1坍落度測(cè)定

混凝土坍落度按照GB/T50080測(cè)定；但坍落度為（210±10）mm的混凝土，分兩層裝料，每層裝入高度為筒高的一半，每層用插搗棒插搗6.5.1.2坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定

當(dāng)要求測(cè)定此項(xiàng)時(shí)，應(yīng)將按照 6.3

布擦過(guò)的試樣筒內(nèi)，容器加蓋，靜置至1均勻后，再按照坍落度測(cè)定方法測(cè)定坍落度。計(jì)算出機(jī)時(shí)和1h之后的坍落度之差值，即得到坍落度的經(jīng)時(shí)變化量。坍落度1h經(jīng)時(shí)變化量按式（1）計(jì)算：

10mm時(shí)，將最大值和最小值一并舍去，取中間值作為該批10mm時(shí)，則應(yīng)重做。

mm表示，結(jié)果表達(dá)修約到

5mm。

15次。

攪拌的混凝土留下足夠一次混凝土坍落度的試驗(yàn)數(shù)量，并裝入用濕

h（從加水?dāng)嚢钑r(shí)開(kāi)始計(jì)算），然后倒出，在鐵板上用鐵鍬翻拌至

△SI=S|o—SI1h

式中：△SI——坍落度經(jīng)時(shí)變化量，單位為毫米（mm）;

SI0 出機(jī)時(shí)測(cè)得的坍落度，單位為毫米（mm）;

SI1h 1h后測(cè)得的坍落度，單位為毫米（mm）。

6.5.2減水率測(cè)定

減水率為坍落度基本相同時(shí)，基準(zhǔn)混凝土和受檢混凝土單位用水量之差與基準(zhǔn)混凝土單位用水量之比。減水率按式（2）計(jì)算，應(yīng)精確到 0.1%。

W—W1

Wr= X100

Wo

(1)

(2)

式中：

WR――減水率，％；

W0――基準(zhǔn)混凝土單位用水量，單位為千克每立方米（ kg/m3）；

W1――受檢混凝土單位用水量，單位為千克每立方米（ kg/m3）。

Wr以三批試驗(yàn)的算術(shù)平均值計(jì)，精確到1%。若三批試驗(yàn)的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大值與最小值一并舍去， 取中間值作為該組試驗(yàn)的減水率。

中間值之差均超過(guò)15%時(shí)，則該批試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)該重做。

6.5.3泌水率比測(cè)定

泌水率比按式（3）計(jì)算，

若有兩個(gè)測(cè)值與

應(yīng)精確到1%。

Bt

Bc

Rb=

X100

式中：

Rb――泌水率比，％;

Bt――受檢混凝土泌水率,

Bc――基準(zhǔn)混凝土泌水率,

%；

%。

( 3)

泌水率的測(cè)定和計(jì)算方法如下：

先用濕布潤(rùn)濕容積為5L的帶蓋筒（內(nèi)徑為185mm，高200mm）,將混凝土拌合物一次裝入，在振動(dòng)20mm。自抹面開(kāi)始

臺(tái)上振動(dòng)20s，然后用抹刀輕輕抹平，加蓋以防水分蒸發(fā)。試樣表面應(yīng)比筒口邊低約計(jì)算時(shí)間，在前60min，每隔10min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔泌水為止。每次吸水前5min，應(yīng)將筒底一側(cè)墊高約20mm，使筒傾斜，平蓋好。將每次吸出的水都注入帶塞量筒，最后計(jì)算出總的泌水量，精確至計(jì)算泌水率：

20min吸水一次，直至連續(xù)三次無(wú)

以便于吸水。吸水后，將筒輕輕放

lg,并按式（4）、式（5）

Vw

B= X100?

(W/G)Gw

Gw=G1—G0a

4)

式中：

B――泌水率，％；

Vw——泌水總質(zhì)量，單位為克（g） ;

W――混凝土拌合物的用水量，單位為克（g） ;

G――混凝土拌合物的總質(zhì)量，單位為克（g） ;

Gw 試樣質(zhì)量，單位為克（g）;

G1――筒及試樣質(zhì)量，單位為克（g） ;

G0――筒質(zhì)量，單位為克（g）。

試驗(yàn)時(shí)，從每批混凝土拌合物中取一個(gè)試樣，泌水率取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值，精確到

0.1%。若三

取中

個(gè)試樣的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差大于中間值的 15%,則把最大值與最小值一并舍去，

間值作為該組試驗(yàn)的泌水率，如果最大值和最小值與中間值之差均大于中間值的 15%時(shí)，則應(yīng)重做。

6.5.4含氣量和含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量的測(cè)定

試驗(yàn)時(shí)，從每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，含氣量以三個(gè)試樣測(cè)值的算術(shù)平均值來(lái)表示。若三個(gè)試樣中的最大值或最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò) 0.5%時(shí)，將最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該

批的試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值與最小值與中間值之差均超過(guò) 0.5%，則應(yīng)重做。含氣量和1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)

定值精確到0.1%。

6.5.4.1含氣量測(cè)定

按GB/T50080用氣水混合式含氣量測(cè)定儀，并按儀器說(shuō)明進(jìn)行操作，但混凝土拌合物應(yīng)一次裝滿(mǎn)并稍高于容器，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí) 15S?20So

6.5.4.2含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量測(cè)定

當(dāng)要求測(cè)定此項(xiàng)時(shí)，將按照 6.3攪拌的混凝土留下足夠一次含氣量試驗(yàn)的數(shù)量，并裝入用濕布擦過(guò)的

試樣筒內(nèi)，容器加蓋，靜置至1h（從加水?dāng)嚢钑r(shí)開(kāi)始計(jì)算），然后倒出，在鐵板上用鐵鍬翻拌均勻后， 再

按照含氣量測(cè)定方法測(cè)定含氣量。計(jì)算出機(jī)時(shí)和 1h之后的含氣量之差值，即得到含氣量的經(jīng)時(shí)變化量。

含氣量1h經(jīng)時(shí)變化量按式（6）

計(jì)算:

△A=A0-AIh^AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

(6)

式中：

△A——含氣量經(jīng)時(shí)變化量，出機(jī)后測(cè)得的含氣量，

Ao-

Ath

%；

%；

小時(shí)后測(cè)得的含氣量，％。

6.5.5凝結(jié)時(shí)間差測(cè)定

凝結(jié)時(shí)間差按式（7）計(jì)算：

T=Tt TCAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAA

式中：

△T——凝結(jié)時(shí)間之差，單位為分鐘（

受檢混凝土的初凝或終凝時(shí)間，單位為分鐘（基準(zhǔn)混凝土的初凝或終凝時(shí)間，單位為分鐘（

min);

Tt

Tc

min);

min)。

凝結(jié)時(shí)間采用貫入阻力儀測(cè)定，儀器精度為 10N，凝結(jié)時(shí)間測(cè)定方法如下：

將混凝土拌合物用5mm（圓孔篩）振動(dòng)篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口內(nèi)徑為150mm，凈高150mm的剛性不滲水的金屬圓筒，試樣表面應(yīng)略低于筒口約S?5S,置于（20±2）0的環(huán)境中，容器加蓋。一般基準(zhǔn)混凝土在成型后后1h?2h，摻緩凝劑的在成型后 4h?6h開(kāi)始測(cè)定，以后每0.5h或

凝時(shí)，可以縮短測(cè)定間隔時(shí)間。每次測(cè)點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)前一次測(cè)孔，其凈距為試針直徑的15mm,試針與容器邊緣之距離不小于 25mm。測(cè)定初凝時(shí)間用截面積為

20mm2的試針。

測(cè)試時(shí)，將砂漿試樣筒置于貫入阻力儀上，測(cè)針端部與砂漿表面接觸，然后在（ 10±2）s內(nèi)均勻地

使測(cè)針貫入砂漿（25±2）mm深度。記錄貫入阻力，精確至10N，記錄測(cè)量時(shí)間，精確至1min。貫入阻力按式（8）計(jì)算，精確到0.1MPa。

160mm，下口內(nèi)徑為

10mm，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)，約33h?4h,摻早強(qiáng)劑的在成型1h測(cè)定一次，但在臨近初、終2倍，但至少不小于

100mm2的試針，測(cè)定終凝時(shí)間用

P

R=

A

(8)

式中：

R——貫入阻力值，單位為兆帕（ MPa）;

P——貫入深度達(dá)25mm時(shí)所需的凈壓力，單位為牛頓（N） ;

A――貫入阻力儀試針的截面積，單位為平方毫米（ mm2）。

根據(jù)計(jì)算結(jié)果，以貫入阻力值為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制貫入阻力值與時(shí)間關(guān)系曲線(xiàn)，求出貫入阻力值達(dá)3.5MPa時(shí)，對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為初凝時(shí)間；貫入阻力值達(dá) 28MPa時(shí)，對(duì)應(yīng)的時(shí)間作為終凝時(shí)

間。從水泥與水接觸時(shí)開(kāi)始計(jì)算凝結(jié)時(shí)間。

試驗(yàn)時(shí)，每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，凝結(jié)時(shí)間取三個(gè)試樣的平均值。若三批試驗(yàn)的最大值或最小值之中有一個(gè)與中間值之差超過(guò) 30min,把最大值與最小值一并舍去， 取中間值作為該組試驗(yàn)的凝結(jié)時(shí)間。

若兩測(cè)值與中間值之差均超過(guò) 30min組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，則應(yīng)重做。凝結(jié)時(shí)間以 min表示，并修約到5min。

6.6硬化混凝土性能試驗(yàn)方法6.6.1抗壓強(qiáng)度比測(cè)定

抗壓強(qiáng)度比以摻外加劑混凝土與基準(zhǔn)混凝土同齡期抗壓強(qiáng)度之比表示，

按式（9）計(jì)算，精確到1%。

R?=

X100

式中：

R?――抗壓強(qiáng)度比，％;

?t――受檢混凝土的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（

?c――基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕（

MPa);

MPa)。

受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土的抗壓強(qiáng)度按 GB/T50081進(jìn)行試驗(yàn)和計(jì)算。試件制作時(shí)，用振動(dòng)臺(tái)振動(dòng) 15

S?20S。試件預(yù)養(yǎng)溫度為（20±3）C。試驗(yàn)結(jié)果以三批試驗(yàn)測(cè)值的平均值表示，若三批試驗(yàn)中有一批的最大值或最小值與中間值的差值超過(guò)中間值的 15%,則把最大值與最小值一并舍去， 取中間值作為該批

的試驗(yàn)結(jié)果，如有兩批測(cè)值與中間值的差均超過(guò)中間值的 15%，則試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效，應(yīng)該重做。

6.6.2收縮率比測(cè)定

收縮率比以28d齡期時(shí)受檢混凝土與基準(zhǔn)混凝土的收縮率的比值表示，按（

10）式計(jì)算:

Re=

￡t

X100

式中：

Re――收縮率比，％；et――受檢混凝土的收縮率，％；ec――基準(zhǔn)混凝土的收縮率，％。

受檢混凝土及基準(zhǔn)混凝土的收縮率按 GBJ82測(cè)定和計(jì)算。試件用振動(dòng)臺(tái)成型，振動(dòng)（ 15?20）S。每

批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，以三個(gè)試樣收縮率比的算術(shù)平均值表示，計(jì)算精確1%。

6.6.3相對(duì)耐久性試驗(yàn)

按GBJ82進(jìn)行，試件采用振動(dòng)臺(tái)成型，振動(dòng) 15S?20S，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行凍融循環(huán)試驗(yàn)（快凍

法）。

相對(duì)耐久性指標(biāo)是以摻外加劑混凝土凍融 200次后的動(dòng)彈性模量是否不小于 80%來(lái)評(píng)定外加劑的質(zhì)

量。每批混凝土拌合物取一個(gè)試樣，相對(duì)動(dòng)彈性模量以三個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值表示。

6.7勻質(zhì)性試驗(yàn)方法

6.7.1氯離子含量測(cè)定

氯離子含量按GB/T8077進(jìn)行測(cè)定，或按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的方法測(cè)定，仲裁時(shí)采用附錄B的方法。

6.7.2含固量、總堿量、含水率、密度、細(xì)度、 pH值、硫酸鈉含量的測(cè)定按 GB/T8077進(jìn)行。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1取樣及批號(hào)

7.1.1點(diǎn)樣和混合樣

點(diǎn)樣是在一次生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)所取得的一個(gè)試樣?；旌蠘邮侨齻€(gè)或更多的點(diǎn)樣等量均勻混合而取得的試

樣。

7.1.2批號(hào)

生產(chǎn)廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號(hào)。摻量大于1%（含1%）同品種的外加劑每一

批號(hào)為100t，摻量小于1%的外加劑每一批號(hào)為 50t。不足100t或50t的也應(yīng)按一個(gè)批量計(jì)，同一批

號(hào)的產(chǎn)品必須混合均勻。

7.1.3取樣數(shù)量

每一批號(hào)取樣量不少于 0.2t水泥所需用的外加劑量。

7.2試樣及留樣

每一批號(hào)取樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份，其中一份按表1和表2規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)，另一份密封保存半年，以備有疑問(wèn)時(shí)，提交國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)關(guān)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

7.3檢驗(yàn)分類(lèi)

7.3.1出廠(chǎng)檢驗(yàn)

每批號(hào)外加劑的出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目，根據(jù)其品種不同按表4規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。

表4外加劑測(cè)定項(xiàng)目

7.3.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章全部性能指標(biāo)。有下列情況之一者，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a） 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠(chǎng)生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b） 正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

C）正常生產(chǎn)時(shí)，一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

測(cè)定

項(xiàng)目

外加劑品種

高性能減水劑

HPWR

高效減水劑

HWR

普通減水劑

WR

引氣減水劑

AEWR

泵送劑

PA

早強(qiáng)劑

Ac

緩

凝劑

Re

引氣

劑

AE

備注

早強(qiáng)型

HPWR-A

標(biāo)準(zhǔn)型

HPWR-S

緩凝劑

HPWR-R

標(biāo)準(zhǔn)型

HWR-S

緩凝型

HWR-R

早強(qiáng)型

WR-A

標(biāo)準(zhǔn)型

WR-S

緩凝型

WR-R

含固量

液體外加劑

必測(cè)

含水率

粉狀外加劑

必測(cè)

密度

液體外加劑

必測(cè)

細(xì)度

粉狀外加劑

必測(cè)

pH值

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

氯離子

含量

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

每3個(gè)月

至少一次

硫酸鈉

含量

V

V

V

V

每3個(gè)月

至少一次

總堿量

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

每年

至少一次

d） 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e） 出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；

f） 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。

7.4判定規(guī)則

741出廠(chǎng)檢驗(yàn)判定

型式檢驗(yàn)報(bào)告在有效期內(nèi)，且出廠(chǎng)檢驗(yàn)結(jié)果符合表2的要求，可判定為該批產(chǎn)品檢驗(yàn)合格。

742型式檢驗(yàn)判定

產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)，勻質(zhì)性檢驗(yàn)結(jié)果符合表2的要求；各種類(lèi)型外加劑受檢混凝土性能指標(biāo)中，高性能減水劑及泵送劑的減水率和坍落度的經(jīng)時(shí)變化量，其他減水劑的減水率、緩凝型外加劑的凝結(jié)時(shí)間差、弓I氣型外加劑的含氣量及其經(jīng)時(shí)變化量、硬化混凝土的各項(xiàng)性能符合表1的要求，則判定該批號(hào)外加劑合格。如不符合上述要求時(shí)，則判該批號(hào)外加劑不合格。其余項(xiàng)目可作為參考指標(biāo)。

7.5復(fù)驗(yàn)

復(fù)驗(yàn)以封存樣進(jìn)行。如使用單位要求現(xiàn)場(chǎng)取樣，應(yīng)事先在供貨合同中規(guī)定，并在生產(chǎn)和使用單位人員在場(chǎng)的情況下于現(xiàn)場(chǎng)取混合樣，復(fù)驗(yàn)按照型式檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)。

8產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、包裝、貯存及退貨

8.1產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)

產(chǎn)品出廠(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a） 生產(chǎn)廠(chǎng)名稱(chēng)；

b） 產(chǎn)品名稱(chēng)及類(lèi)型；

C）產(chǎn)品性能特點(diǎn)、主要成分及技術(shù)指標(biāo)；

d） 適用范圍；

e） 推薦摻量；

f） 貯存條件及有效期，有效期從生產(chǎn)日期算起，企業(yè)根據(jù)產(chǎn)品性能自行規(guī)定；

g） 使用方法、注意事項(xiàng)、安全防護(hù)提示等。

8.2包裝

粉狀外加劑可采用有塑料袋襯里的編織袋包裝；液體外加劑可采用塑料桶、金屬桶包裝。包裝凈質(zhì)量誤差不超過(guò)1%。液體外加劑也可采用槽車(chē)散裝。

所有包裝容器上均應(yīng)在明顯位置注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱(chēng)及類(lèi)型、代號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、商標(biāo)、凈質(zhì)量或體積、生產(chǎn)廠(chǎng)名及有效期限。生產(chǎn)日期和產(chǎn)品批號(hào)應(yīng)在產(chǎn)品合格證上予以說(shuō)明。

8.3產(chǎn)品出廠(chǎng)

凡有下列情況之一者，不得出廠(chǎng)：技術(shù)文件（產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等）不全、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品受潮變質(zhì)，以及超過(guò)有效期限。產(chǎn)品勻質(zhì)性指標(biāo)的控制值應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)資料中明示。

生產(chǎn)廠(chǎng)隨貨提供技術(shù)文件的內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)、出廠(chǎng)日期、特性及主要成分、適用范圍及推薦摻量、外加劑總堿量、氯離子含量、安全防護(hù)提示、儲(chǔ)存條件及有效期等。

外加劑的應(yīng)用及有關(guān)事項(xiàng)參見(jiàn)附錄C。

8.4貯存

外加劑應(yīng)存放在專(zhuān)用倉(cāng)庫(kù)或固定的場(chǎng)所妥善保管，以易于識(shí)別，便于檢查和提貨為原則。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止破損，運(yùn)輸時(shí)避免受潮。

8.5退貨

使用單位在規(guī)定的存放條件和有效期限內(nèi)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)外加劑性能與本標(biāo)準(zhǔn)不符時(shí)，則應(yīng)予以退回或更換。

50包，液體的外加劑可取

凈質(zhì)量和體積誤差超過(guò)1%時(shí)，可以要求退貨或補(bǔ)足。粉狀的外加劑可取

30桶（其他包裝形式由雙方協(xié)商），稱(chēng)量取平均值計(jì)算。

凡無(wú)出廠(chǎng)文件或出廠(chǎng)技術(shù)文件不全，以及發(fā)現(xiàn)實(shí)物質(zhì)量與出廠(chǎng)技術(shù)文件不符合，可退貨。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

混凝土外加劑性能檢驗(yàn)用基準(zhǔn)水泥技術(shù)條件

基準(zhǔn)水泥是檢驗(yàn)混凝土外加劑性能的專(zhuān)用水泥，是由符合下列品質(zhì)指標(biāo)的硅酸鹽水泥熟料與二水石膏共同粉磨而成的42.5強(qiáng)度等級(jí)的P.1型硅酸鹽水泥。基準(zhǔn)水泥必須由經(jīng)中國(guó)建材聯(lián)合會(huì)混凝土外加劑分會(huì)與有關(guān)單位共同確認(rèn)具備生產(chǎn)條件的工廠(chǎng)供給。

品質(zhì)指標(biāo)（除滿(mǎn)足42.5強(qiáng)度等級(jí)硅酸鹽水泥技術(shù)要求外）

熟料中鋁酸三鈣（C熟料中硅酸三鈣（C熟料中游離氧化鈣（

A.1

A.1.1

A.1.2

A.1.3

3A）含量6%?8%。

3S）含量55%?60%。fCaO）含量不得超過(guò)1.2%。

A.1.4

A.1.5

A.2

A.2.1

A.2.2

A.2.3

計(jì)算得：

水泥中堿（Na2O+0.658k2O）含量不得超過(guò)1.0%。水泥比表面積（350±10）m2/kg。

試驗(yàn)方法

游離氧化鈣、氧化鉀和氧化鈉的測(cè)定，按 GB/T176進(jìn)行。

水泥比表面積的測(cè)定，按 GB/T8074進(jìn)行。

鋁酸三鈣和硅酸三鈣含量由熟料中氧化鈣、 二氧化硅、三氧化二鋁和三氧化二鐵含量， 按下式

C3S=3.80?SiO2(3KH—2)

C3A=2.65?(Al203—0.64Fe2O3)

CaO-fCaO—1.65AI2O3—0.35Fe2O3

X100

A.1)

A.2)

以％

KH=

(A.3)

2.80SiO2

C3S、C3A、SiO2、AI2O3、Fe2O3和fCaO分別表示該成分在熟料中所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，數(shù)值KH表示石灰飽和系數(shù)。

式中：

表示；

驗(yàn)收規(guī)則

基準(zhǔn)水泥出廠(chǎng)15t為一批號(hào)。每一批號(hào)應(yīng)取三個(gè)有代表性的樣品，分別測(cè)定比表面積，測(cè)定結(jié)果

A.3

A.3.1

均須符合規(guī)定。

A.3.2凡不符合本技術(shù)條件A .1中任何一項(xiàng)規(guī)定時(shí)，均不得出廠(chǎng)。

A.4包裝及貯運(yùn)

采用結(jié)實(shí)牢固和密封良好的塑料桶包裝。每桶凈重（批號(hào)。有效儲(chǔ)存期為自生產(chǎn)之日起半年。

25±0.5）kg,桶中須有合格證，注明生產(chǎn)日期、

附錄B

（規(guī)范性附錄）

混凝土外加劑中氯離子含量的測(cè)定方法（離子色譜法）

B.1范圍

本方法適用于混凝土外加劑中氯離子的測(cè)定。

B.2方法提要

離子色譜法是液相色譜分析方法的一種，樣品溶液經(jīng)陰離子色譜柱分離，溶液中的陰離子FSO：-、NO3被分離，同時(shí)被電導(dǎo)池檢測(cè)。測(cè)定溶液中氯離子峰面積或峰高。

B.3試劑和材料

a） 氮?dú)猓杭兌炔恍∮?/p>

b） 硝酸：優(yōu)級(jí)純；

C）實(shí)驗(yàn)室用水：一級(jí)水

d）氯離子標(biāo)準(zhǔn)溶液（1

99.8%;

、Cl、

（電導(dǎo)率小于 18mQ?cm,0.2im超濾膜過(guò)濾）；

mg/mL）:準(zhǔn)確稱(chēng)取預(yù)先在（550?600）C加熱（40?50）min后，并在干燥器中冷卻至室溫的氯化鈉（標(biāo)準(zhǔn)試劑） 1.648g，用水溶解，移入

e） 氯離子標(biāo)準(zhǔn)溶液（100ig/mL）:準(zhǔn)確移取上述標(biāo)準(zhǔn)溶液釋至刻度。

f） 氯離子標(biāo)準(zhǔn)溶液系列：準(zhǔn)確移取 1mL,5mL,10mL,

1000mL容量瓶中，用水稀釋至刻度。

100mL至1000mL容量瓶中，用水稀

15mL,20mL,

的氯離子的標(biāo)準(zhǔn)溶液）至100mL容量瓶中，稀釋至刻度。此標(biāo)準(zhǔn)溶液系列濃度分別為：g/mL,1ig/mL,15ig/mL,20ig/mL,25ig/mL。

B.4儀器

B.4.1iL）o

B.4.2

B.4.3

B.4.4

離子色譜儀：包括電導(dǎo)檢測(cè)器，抑制器，陰離子分離柱，進(jìn)樣定量環(huán)（

25mL(100jig/mL

1ig/mL,5i

25", 50", 100

B.4.5

B.4.5.1

樹(shù)脂。

B.4.5.2

0.22um水性針頭微孔濾器。

柱：功能基為聚二乙烯基苯。

注射器：1.0mL、2.5mL。

淋洗液體系選擇

碳酸鹽淋洗液體系：陰離子柱填料為聚苯乙烯、有機(jī)硅、聚乙烯醇或聚丙烯酸酯陰離子交換

氫氧化鉀淋洗液體系：陰離子色譜柱 IonpacAs18型分離柱（250mmx4mm）和lonPacAG18

型保護(hù)柱（50mmX4mm）;或性能相當(dāng)?shù)碾x子色譜柱。

B.4.6抑制器：連續(xù)自動(dòng)再生膜陰離子抑制器或微填充床抑制器。

B.4.7檢出限：0.01ig/mL。

B.5通則

B.5.1測(cè)定次數(shù)

在重復(fù)性條件下測(cè)定2次。

B.5.2空白試驗(yàn)

在重復(fù)性條件下做空白試驗(yàn)。

B.5.3結(jié)果表述

所得結(jié)果應(yīng)按GB/T8170修約，保留2位小數(shù)；當(dāng)含量V 0.10%時(shí)，結(jié)果保留2位有效數(shù)字；如果委

托方供貨合同或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有要求時(shí)，可按要求的位數(shù)修約。

B.5.4分析結(jié)果的采用

當(dāng)所得試樣的兩個(gè)有效分析值之差不大于表B .1所規(guī)定的允許差時(shí)，以其算術(shù)平均值作為最終分析結(jié)

果；否則，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

表B.1 試樣允許差

Cl含量范圍/%

<0.01

0.01?0.1

0.1?1

1?10

>10

允許差/%

0.001

0.02

0.1

0.2

0.25

B.6分析步驟

B.6.1稱(chēng)量和溶解

準(zhǔn)確稱(chēng)取1g外加劑試樣，精確至0.1mg。放入100mL燒杯中，加50mL水和5滴硝酸溶解試樣。試樣能被水溶解時(shí)，直接移入 lOOmL容量瓶，稀釋至刻度；當(dāng)試樣不能被水溶解時(shí)，采用超聲和加熱的

lOOmL容量瓶承接，用水稀釋至刻度。

方法溶解試樣，再用快速濾紙過(guò)濾，濾液用

B.6.2去除樣品中的有機(jī)物

OnGuardRP柱去除。

混凝土外加劑中的可溶性有機(jī)物可以用

B.6.3測(cè)定色譜圖

得到色譜圖，測(cè)定所得色譜峰的峰面積或峰高。

將上述處理好的溶液注入離子色譜中分離，B.6.4氯離子含量標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)的繪制

在重復(fù)性條件下進(jìn)行空白試驗(yàn)。將氯離子標(biāo)準(zhǔn)溶液系列分別在離子色譜中分離，得到色譜圖，測(cè)定所得色譜峰的峰面積或峰高。以氯離子濃度為橫坐標(biāo)，峰面積或峰高為縱坐標(biāo)繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)。

B.6.5計(jì)算及數(shù)據(jù)處理

C,并按照式（B.1）計(jì)算

將樣品的氯離子峰面積或峰高對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)，求出樣品溶液的氯離子濃度出試樣中氯離子含量。

CXVX10-6

Xci-=

X100

(B.1)

式中:

g/mL);

Xci-――樣品中氯離子含量，％;

C――由標(biāo)準(zhǔn)曲線(xiàn)求得的試樣溶液中氯離子的濃度，單位為微克每毫升（卩

V――樣品溶液的體積，數(shù)值為 100mL;

m——外加劑樣品質(zhì)量，單位為克（g） 。

（資料性附錄）

混凝土外加劑信息

C.1范圍

本附錄提供了混凝土外加劑的種類(lèi)、主要功能、水泥與外加劑之間的適應(yīng)性、外加劑應(yīng)用注意事項(xiàng)等簡(jiǎn)單信息。涵蓋了高性能減水劑（早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型） 、高效減水劑（標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型）、普通減水

劑（早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型、緩凝型）、引氣減水劑、泵送劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、引氣劑共8類(lèi)外加劑。

C.2外加劑的種類(lèi)

外加劑按其主要功能分類(lèi)，每一類(lèi)不同的外加劑均由某種主要化學(xué)組成分組成。市售的外加劑可能都復(fù)合有不同的組成材料。

C.2.1高性能減水劑

高性能減水劑是國(guó)內(nèi)外近年來(lái)開(kāi)發(fā)的新型外加劑品種，目前主要為聚羧酸鹽類(lèi)產(chǎn)品。它具有“梳狀”的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有帶有游離的羧酸陰離子團(tuán)的主鏈和聚氧乙烯基側(cè)鏈組成，用改變單體的種類(lèi)，比例和反應(yīng)條件可生產(chǎn)具各種不同性能和特性的高性能減水劑。早強(qiáng)型、標(biāo)準(zhǔn)型和緩凝型高性能減水劑可由分子設(shè)計(jì)引入不同功能團(tuán)而生產(chǎn)，也可摻入不同組分復(fù)配而成。其主要特點(diǎn)為：

a） 摻量低（按照固體含量計(jì)算，一般為膠凝材料質(zhì)量的 0.15%?0.25%）,減水率高；

b） 混凝土拌合物工作性及工作性保持性較好；

C）外加劑中氯離子和堿含量較低；

d） 用其配制的混凝土收縮率較小，可改善混凝土的體積穩(wěn)定性和耐久性；

e） 對(duì)水泥的適應(yīng)性較好；

f） 生產(chǎn)和使用過(guò)程中不污染環(huán)境，是環(huán)保型的外加劑。

C.2.2咼效減水劑

高效減水劑不同于普通減水劑，具有較高的減水率，較低引氣量，是我國(guó)使用量大、面廣的外加劑品種。目前，我國(guó)使用的高效減水劑品種較多，主要有下列幾種：

a） 萘系減水劑；

b） 氨基磺酸鹽系減水劑；

C）脂肪族（醛酮縮合物）減水劑；

d） 密胺系及改性密胺系減