低壓配電系統(tǒng)施工方案

1、東湖國(guó)家自主創(chuàng)新示范區(qū)有軌電車T1 試驗(yàn)線工程低壓配電施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：武漢有軌電車 T1T2 試驗(yàn)線流芳車輛基地項(xiàng)目部O 一六年八月目錄、施工組織.2.三、施工流程圖 四、施工方法和技術(shù)措施1電纜橋架安裝2電纜導(dǎo)管、電線導(dǎo)管安裝3配電箱安裝4電纜、電線敷設(shè)5燈具、插座、開關(guān)安裝 五、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案 六、安全教育培訓(xùn)、工程概況T1線起點(diǎn)光谷創(chuàng)業(yè)街站終點(diǎn)光谷芯中心站,全長(zhǎng)約15.824km其中單環(huán)線長(zhǎng)度約為2.414km,雙線段長(zhǎng)度為13.410km另與T2線條形成三通支線。共設(shè)車 站23座,其中地面站 20座,高架站 3座。在光谷一路 -高新六路處設(shè)流芳車輛段 一座,車輛段占

2、地面積約 15公頃。本方案主要為了規(guī)范低壓配電的施工安裝、檢 驗(yàn)和試驗(yàn)方法,做到經(jīng)濟(jì)合理、施工方便、確保工程質(zhì)量制定本方案。、施工組織工程開工前，組織本專業(yè)項(xiàng)目主管工程師、施工員、各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工隊(duì) 技術(shù)員及相關(guān)專業(yè)的項(xiàng)目主管、施工員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查， 并由項(xiàng)目部 總工程師主持，由項(xiàng)目主管工程師、專職施工員、施工隊(duì)長(zhǎng)等人員組成的施工圖 會(huì)審，對(duì)會(huì)審結(jié)果進(jìn)行技術(shù)交底，細(xì)化材料和設(shè)備購(gòu)置、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織施工人 員、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，完善施工用水、用電布置。對(duì)本系統(tǒng)全體人員我們將組織熟悉施 工現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行集中施工技術(shù)規(guī)范的交底和安全文明交底?？傮w施工順序主要考慮裝修工程隔墻砌筑， 先進(jìn)行設(shè)備房施工，

3、后進(jìn)行非設(shè) 備房施工。工程開工，首先進(jìn)行動(dòng)力、照明及其它設(shè)備控制柜就位及橋架與控制箱的聯(lián) 絡(luò)導(dǎo)管，同時(shí)進(jìn)行配電設(shè)備的安裝。然后，根據(jù)各用電設(shè)備的位置定位，即可確 定電纜長(zhǎng)度并進(jìn)行電線、電纜的敷設(shè)。最后根據(jù)裝修進(jìn)度進(jìn)行燈具等的安裝接線、 檢查、調(diào)試及各設(shè)備的穿線、接線和調(diào)試工作及配電孔洞的防火封堵和工程的驗(yàn) 交開通。三、施工流程圖臺(tái)、站廳的地面基準(zhǔn)標(biāo)高及吊頂標(biāo)高， 依據(jù)以上標(biāo)高核算出橋架的安裝高度及橋 架吊臂和吊臂橫梁長(zhǎng)度。根據(jù)橋架路徑統(tǒng)計(jì)電纜橋架的數(shù)量及三通、水平彎頭、 垂直彎通、支吊架等附件的數(shù)量，并繪制施工簡(jiǎn)圖，提出物資需用計(jì)劃。根據(jù)施工簡(jiǎn)圖確定吊架的安裝位置， 直線段用墨斗彈出標(biāo)記線，

4、用記號(hào)筆在 標(biāo)記線上標(biāo)出吊架的安裝距離及加強(qiáng)型固定方式的位置；2）電纜橋架路徑確定后，用記號(hào)筆在橋架與墻體、 樓板穿越處畫出位置、標(biāo)高及尺寸。對(duì)孔洞預(yù)留不完善部位及時(shí)解決，以便安裝；3）電纜橋架敷設(shè)路徑遇有低于線槽標(biāo)高的建筑物承重梁時(shí)，應(yīng)考慮采用蹬踏彎配件方式過渡。且蓋板與梁底距離不小于150mm,以便于敷設(shè)電纜及將 來檢修電纜時(shí)開啟蓋板。2）吊架安裝1）檢查所要安裝的支、吊架、連接件及附件的外觀，鋼材有無扭曲變形、防腐類型是否符合要求；2）針對(duì)電纜橋架安裝高度組裝移動(dòng)梯車，備好支、吊架安裝的工機(jī)具及材料；3）用電錘對(duì)定測(cè)過的吊架位置進(jìn)行打孔，采用加強(qiáng)型固定方式。4）吊架與加強(qiáng)型固定方式后，安

5、裝橫梁。在線槽的轉(zhuǎn)彎、分支處依建筑電氣通用圖集相關(guān)章節(jié)要求加裝吊架；5）對(duì)于潮濕地帶沿墻布置的橋架，其支架應(yīng)采用凸出墻面方式固定。對(duì)于加氣混凝土墻體，由于墻體承重能力較差， 采用過墻穿釘固定電纜橋架的方法。3）電纜橋架安裝1）按照?qǐng)D紙安裝部位的要求，核對(duì)電纜橋架的規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量狀況；2）先將電纜橋架的一端與連接片連接，然后移至安裝好的吊臂框架上，再與另一節(jié)電纜橋架的一端連接， 逐節(jié)接續(xù)。每節(jié)電纜橋架都須與吊臂橫梁固定；4）伸縮、沉降縫補(bǔ)償裝置安裝依據(jù)GB50303-2002施工驗(yàn)收規(guī)范要求，電纜橋架跨越建筑物變形縫處必須 設(shè)置補(bǔ)償裝置。 項(xiàng)目部將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝經(jīng)驗(yàn)采用在電纜橋架內(nèi)部加 “襯槽”

6、的方 法解決這一問題。具體做法如下：（1）定做長(zhǎng)度為500mm,寬度比所安裝橋架窄10mm，高度比所安裝橋架低10mm的線槽，此線槽與橋架規(guī)格完全相同。2）在需安裝補(bǔ)償裝置的電纜橋架處，用絞磨機(jī)將電纜橋架切斷，斷口距離為100mm,將定做的線槽放入到電纜橋架斷口處，一端與電纜橋架固定牢固, 另一端不固定，以滿足建筑物伸縮沉降縫處的要求。5）調(diào)整及槽蓋安裝1）利用線墜、水平尺對(duì)吊臂、電纜橋架進(jìn)行平直調(diào)整。檢查的重點(diǎn)為吊臂、吊臂橫梁及分支、轉(zhuǎn)彎處吊架，調(diào)整其安裝至平直，無扭曲現(xiàn)象為止；2）調(diào)整完畢后，試裝槽蓋。要求每節(jié)橋架均有與之相配套的槽蓋，以利密封。6）質(zhì)量控制點(diǎn)1 ）電纜橋架的規(guī)格、支吊件跨

7、距、防腐類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求，電纜橋架路徑走向與其他管道之間距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定， 電纜橋架規(guī)格應(yīng)滿足電 纜彎曲半徑需要；2）電纜橋架安裝保持平直、整齊、牢固、無歪斜現(xiàn)象。水平安裝距地面高度一般不低于2.5m,在電氣專用房間（如配電室、電纜溝等）內(nèi)敷設(shè)時(shí)除外。支吊架走向左右的偏差控制在 10mm/100m 內(nèi)；3）穿越墻體、樓板的電纜橋架，在穿越處不得設(shè)橋架斷口；4）電纜橋架安裝時(shí)，在接頭處、離開橋架兩端出口0.5m 處及橋架轉(zhuǎn)彎、分岔處加裝吊架或支架。5）電纜橋架垂直或傾斜安裝時(shí)，橋架底部應(yīng)有防止電纜滑動(dòng)的電纜固定支撐。電纜橋架路徑與其它管道發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)遵循電讓水、暖的原則。6）同一

8、路徑向一級(jí)負(fù)荷供電的雙電源電纜、應(yīng)急照明和其它照明的電纜以及強(qiáng)電和弱電電纜，當(dāng)敷設(shè)在同一層橋架內(nèi)時(shí)，電纜橋架加裝隔板。7）安全控制點(diǎn)在安裝電纜橋架時(shí)， 作業(yè)梯車應(yīng)安裝牢固， 臨時(shí)電源配電箱安放平穩(wěn)， 在對(duì) 建筑物頂板打孔作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶、戴護(hù)目鏡和口罩； 2電纜導(dǎo)管、電線導(dǎo)管安裝車輛段內(nèi)電線電纜套管均需采用鍍鋅鋼管， 電線、電纜導(dǎo)管安裝分明敷與暗 敷兩種方式。 動(dòng)力配電箱至動(dòng)力設(shè)備、 照明箱之間及有吊頂房間照明支線的保護(hù) 管，暗敷設(shè)在地板墊層、頂板和墻內(nèi)，無吊頂房間照明支線沿設(shè)備方頂部明敷。1）鍍鋅鋼管暗敷與土建單位、 裝修單位密切配合， 掌握其施工進(jìn)度及安排， 做好預(yù)埋管的敷 設(shè)與

9、接線盒安裝工作。依據(jù)圖紙要求，按照管線的位置、走向及管子的規(guī)格型號(hào)，進(jìn)行預(yù)埋，管口 進(jìn)行臨時(shí)封堵， 為方便穿線， 管內(nèi)放置鐵線。 鋼管彎曲部分使用液壓煨彎器進(jìn)行 預(yù)制。管路暗敷過程中，派專人檢查、觀察預(yù)埋件的準(zhǔn)確性，有無移動(dòng)情況，及時(shí) 修正。鋼管之間的連接，采用專用的螺紋接頭連接，并焊接跨接地線。管子與分線盒、配電箱連接使用鎖扣進(jìn)行固定。3配電箱安裝1) 配電箱安裝配電箱的安裝分為明裝、暗裝兩種方式。明裝配電箱距地 1.4米，與墻體采用加強(qiáng)型固定方式，當(dāng)墻體為加氣混凝土?xí)r，采用預(yù)埋螺栓的方式固定。室內(nèi)暗裝配電箱安裝在主體工程完工，室內(nèi)抹灰前進(jìn)行。 首先依據(jù)圖紙要求2)配電箱、柜外殼需接地或接零

10、的，連接應(yīng)可靠。3)配電箱、柜運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)避免磕碰，箱體漆層完整。4)裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應(yīng)用裸銅編織線連接。5)配電箱、柜安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導(dǎo)管管徑適配，暗落實(shí)配電箱的安裝位置， 然后根據(jù)配電箱的大小核實(shí)預(yù)留孔洞的尺寸及距地面的 尺寸，若孔洞尺寸小，先剔鑿處理，再行安裝。在墻體上暗裝配電箱時(shí)，箱體后背凹進(jìn)墻內(nèi)不小于20mm,將箱體固定，同 時(shí)將墻內(nèi)預(yù)埋管穿入配電箱內(nèi)， 要求一管一孔， 不得開長(zhǎng)孔， 管口與箱體用鎖扣 鎖緊。在配電箱后背采用鋼絲網(wǎng)定牢， 再用水泥沙漿抹好， 配電箱四周邊緣緊貼墻 體，箱體門板不能縮進(jìn)墻體表面。配電箱面板安裝前， 必須清

11、理干凈箱內(nèi)的雜物， 并檢查箱內(nèi)的元器件是否齊 全牢固。2) 配電箱安裝質(zhì)量控制點(diǎn)1)配電箱的安裝高度符合設(shè)計(jì)要求。垂直度允許偏差為1.5%。裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱內(nèi)接線整齊，標(biāo)識(shí)正確。6）配電箱的金屬外殼的接地線與箱（柜）內(nèi)接地端子可靠連接，另一端應(yīng)與局部等電位箱相接。7）等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于 2 處直接連接的接地干線或總等電位箱引出， 并應(yīng)形成環(huán)行網(wǎng)路， 環(huán)形網(wǎng)路就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等 電位箱連接。支線間不允許串聯(lián)連接。（8）配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，各支路零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接 ,不得絞接 ,并應(yīng)有編號(hào)。9）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線

12、芯或線芯過長(zhǎng) ,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠 ,如多股導(dǎo)線與端子排連接時(shí) ,應(yīng)加裝壓線端子 （鼻子） ,然后一起涮錫 ,再壓按在端子排上。10）配電箱上電具、儀表應(yīng)牢固平正整潔、間距均勻,銅端子無松動(dòng) ,啟閉靈活,零部件齊全。4電纜、電線敷設(shè)1）室內(nèi)電線、電纜敷設(shè)1）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括：電纜運(yùn)輸、電纜敷設(shè)通道檢查、施工材料和機(jī)具準(zhǔn)備等。檢查電纜橋架是否安裝完畢， 轉(zhuǎn)彎處的電纜橋架是否滿足敷設(shè)電纜的彎曲半 徑，電纜橋架的規(guī)格型號(hào)應(yīng)與圖紙相符。 電纜夾層及電纜豎井內(nèi)的土建結(jié)構(gòu)應(yīng)粉 刷完畢，電纜支架及接地扁鋼安裝完畢。電線管是否敷設(shè)完畢，有無不通情況。將電纜運(yùn)至施工場(chǎng)地，運(yùn)輸過程中不應(yīng)使電纜造成損傷， 保證

13、電纜盤的完好、 牢固，不應(yīng)有明顯的扭曲變形。 電纜在倉(cāng)儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中應(yīng)有防止電纜盤滾動(dòng)的 措施。2）電纜、電線敷設(shè)電纜敷設(shè)前， 首先檢查電纜是否存在電纜絞擰、 護(hù)層折斷等未消除的機(jī)械損 傷。使用搖表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，測(cè)試合格后方可敷設(shè)。電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物，管口采取保護(hù)措施。站內(nèi)采用多相供 電，各相電線絕緣層顏色選擇一致，保護(hù)線為黃綠相間色，零線為淡藍(lán)色， A 相 為黃色，B相為綠色，C相為紅色。電線絕緣層完整無損，厚度均勻，外護(hù)層有 明顯的標(biāo)識(shí)及制造廠標(biāo)。在室外將電纜盤吊起后放置到電纜放線架上， 用人工展放， 電纜敷設(shè)時(shí)避免 與地面或其它硬物磨擦， 若設(shè)備間電纜較短， 可先測(cè)量

14、出所需長(zhǎng)度， 將該段電纜 從盤上拉出截?cái)嗪螅?再敷設(shè)到電纜所在位置。 電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)時(shí)， 沿電纜橋 架路徑放置人字梯， 打開電纜橋架蓋板， 在電纜橋架轉(zhuǎn)彎處放置地滑輪， 并派專 人看守，防止電纜在此處發(fā)生出現(xiàn)損傷情況。 施工負(fù)責(zé)人、安全員配備通信工具， 保持隨時(shí)聯(lián)絡(luò)，并按電纜的走向及長(zhǎng)短合理安排電纜敷設(shè)順序。 電纜敷設(shè)完畢后， 扣好電纜橋架槽蓋，不得遺漏。夾層、電纜豎井敷設(shè)電纜時(shí)， 與供電系統(tǒng)專業(yè)密切配合， 將電纜放置在指定 的電纜支架托臂上。在電纜通道內(nèi)布設(shè)地滑輪，每 3米布設(shè) 1 個(gè)，避免電纜與電 纜支架、夾層地板發(fā)生摩擦。電纜、電線穿管時(shí)， 利用管內(nèi)的預(yù)留鐵線將線纜綁扎牢固， 用鐵線

15、牽引線纜 進(jìn)入管內(nèi)，電線在接線盒、燈具處及設(shè)備處預(yù)留一定的長(zhǎng)度。注意事項(xiàng)： 電纜起重、裝卸、進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸和支盤，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，各負(fù)其責(zé)。 電纜盤支盤處地面應(yīng)平整、結(jié)實(shí)，放纜支架放置應(yīng)水平、穩(wěn)固。 電纜敷設(shè)前，檢查電纜的型號(hào)、規(guī)格、電壓是否符合圖紙要求，檢查電纜的出廠合格證、技術(shù)資料應(yīng)齊全，并用搖表測(cè)量電纜芯線的絕緣應(yīng)符合要求。 在電纜盤起吊、電纜牽引過程中，受力鋼絲繩的周圍、下方、內(nèi)角側(cè)和起 吊物的下面，嚴(yán)禁有人逗留或通過。 人工牽拉電纜過程中，注意電纜與支架的磨擦。電纜敷設(shè)時(shí)，防止人手被電纜砸傷或擠傷，嚴(yán)禁電纜砸傷設(shè)備。 不同回路、 不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線， 不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)， 同

16、 一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。 電纜敷設(shè)應(yīng)保證軌行區(qū)車道暢通， 電纜托架齊全， 固定牢固；引至設(shè)備的電纜外觀應(yīng)排列整齊，露出地面的電纜管管口高度不小于300mm,防止地面積 水進(jìn)入電纜管； 電纜及附件在臨時(shí)存放時(shí)， 不得影響車輛的通行和其他專業(yè)施工， 并采取 防護(hù)措施；3）電纜固定電纜橋架內(nèi)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、每隔10米處加以 固定，電纜夾層內(nèi)電纜每隔 5米固定 1處，豎井內(nèi)電纜每隔 1米處進(jìn)行電纜固定。電纜在垂直或超過 45度傾斜敷設(shè)的電纜橋架上敷設(shè)，每隔 2 米處固定。電纜的 排列應(yīng)整齊美觀，電纜綁扎整齊、方向一致，不得交叉。4）電纜掛牌

17、在電纜終端頭、拐彎處、夾層內(nèi)及豎井兩端、人井、電纜分支處等地方，電 纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)，當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、 規(guī)格及起訖點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰，不易脫落， 標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝牢靠。5）電纜終端頭制作低壓電力電纜終端頭大致分為干包式與熱縮式兩大類， 現(xiàn)對(duì)干包式電纜頭的制作工藝進(jìn)行描述。剝外護(hù)套、內(nèi)護(hù)套確定外護(hù)套剝切長(zhǎng)度， 用電工刀在外護(hù)套剝切位置作橫向環(huán)形切割，然后自橫向切口至電纜末端作縱向切割，取下外護(hù)套。保留距切口 10mm以內(nèi)的內(nèi)護(hù)套，其余部分及填充物用電工刀割掉。切割時(shí)注意吃刀深度及方向，切勿傷及線芯絕緣。包繞芯

18、線保護(hù)層用相色聚氯乙烯帶分別自各芯線起， 以半迭法包繞至芯線分叉根部，芯線端頭用粘性聚氯乙烯帶包繞密封，以防水分進(jìn)入。包繞防潮錐在電纜外護(hù)套切口以下至內(nèi)護(hù)套切口以上各約 15mm的一段內(nèi)，用聚氯乙烯帶包繞防潮錐。防潮錐纏繞應(yīng)密實(shí)平滑，外型美觀，中心直徑約比電纜外徑大20mm 為宜。電纜頭做好后，用兆歐表測(cè)試絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于10MQ。注意事項(xiàng)剝除電纜護(hù)套時(shí)，必須佩戴線手套，防止美工刀將手劃傷；電烙鐵使用前，應(yīng)檢查電源線絕緣是否良好， 使用間隙應(yīng)置于非燃體上， 使用完畢用及時(shí)切斷電源。嚴(yán)禁通電離開；制作電纜頭應(yīng)保證可靠的電氣性能、密封性能和機(jī)械強(qiáng)度，并滿足電氣性能的要求； 制作時(shí)必須保持清

19、潔、 干燥和應(yīng)有的絕緣強(qiáng)度， 且制作時(shí)間越短越好；制作過程中，不應(yīng)損傷電纜絕緣層。6）線纜接續(xù)電纜頭制作完畢， 電線穿管后即可進(jìn)行接續(xù)工作。 用搖表測(cè)試低壓電線及電 纜，線間和線對(duì)地間絕緣電阻值必須符合要求。然后進(jìn)行線纜接續(xù)。截面積在 10mm2 及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接，截面 積在 2.5mm2 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連 接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接。多股銅芯線與插接式端子連接前， 端部擰緊搪錫。 每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不 多于 2 根電線。線纜的芯線連接金具與芯線規(guī)格適配，且不得采用開口端子

20、。2）室外電線、電纜敷設(shè)1）室外測(cè)量與定位依據(jù)圖紙具體要求，使用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺等測(cè)量工具，確定動(dòng)力、 照明配電箱的安裝里程及高度， 燈具的安裝位置， 并進(jìn)行安裝定位。 確定干線電 纜的敷設(shè)路徑，根據(jù)配電箱、燈具的外型尺寸，確定安裝固定點(diǎn)并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。同 時(shí)對(duì)照明支線的管線高度、數(shù)量進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量后計(jì)算出配電箱安裝后所占用的空間， 與限界圖紙相對(duì)照， 復(fù)核直線段 及曲線段的設(shè)備限界與建筑限界的空間是否滿足配電箱安裝要求。復(fù)核計(jì)算時(shí)， 要考慮配電箱、 燈具的制造誤差及安裝誤差， 在最不利的情況下， 配電箱及燈具 不得侵入設(shè)備限界。2）電纜敷設(shè)前的準(zhǔn)備 電纜的運(yùn)輸與儲(chǔ)存電纜運(yùn)輸擬采用軌道車牽引

21、電纜平板車的運(yùn)輸方式， 送到施工現(xiàn)場(chǎng)。 在運(yùn)輸 過程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷， 并在運(yùn)輸和滾動(dòng)前檢查電纜盤的牢固性。在電纜運(yùn)輸過程中，電纜盤捆綁牢固，以防電纜盤滑動(dòng)、擺動(dòng)，甚至傾倒釀成事 故。運(yùn)輸前對(duì)電纜敷設(shè)路徑進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁運(yùn)輸設(shè)備侵入設(shè)備限界。站臺(tái)上暫存的電纜盤應(yīng)采取防止電纜盤滾動(dòng)的措施， 并在開通送電前必須清 出站臺(tái)。 電纜敷設(shè)前的檢查檢查電纜支架是否齊全， 安裝是否牢固， 接地扁鋼是否安裝。 電纜支架在轉(zhuǎn) 彎處的彎曲半徑是否滿足電纜彎曲半徑的要求， 有無阻礙施工的其它問題， 積極 與各單位協(xié)調(diào)，為電纜敷設(shè)創(chuàng)造有利條件。3）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)主要采用軌道車敷設(shè)電纜的方法和人機(jī)結(jié)合敷設(shè)

22、電纜的方法。 利用軌道車敷設(shè)電纜軌道車敷設(shè)電纜是指采用軌道車牽引電纜平板車， 在平板車上制作電纜放線 架，并安裝導(dǎo)向裝置， 以軌道車為牽引力進(jìn)行電纜敷設(shè)的方法。 施工過程中根據(jù) 電纜規(guī)格型號(hào)的不同分別校核電纜牽引力及側(cè)壓力，牽引車速度均勻且不大于20m/min。該方法特點(diǎn)：機(jī)械敷設(shè)動(dòng)力照明電纜，集運(yùn)輸電纜、敷設(shè)電纜、收取空電纜 盤為一體，電纜盤直接支放在軌道車平板上，以軌道車作為牽引力，軌道車、電 纜盤、電纜敷設(shè)均在動(dòng)態(tài)中操作， 電纜敷設(shè)在動(dòng)態(tài)平衡中完成。 電纜放線架一次 性固定，并可重復(fù)利用，減少了中間環(huán)節(jié)，可以大幅提高工作效率。操作程序如下：A.線路專業(yè)鋪軌完成后，選擇車站或停車場(chǎng)等場(chǎng)地作

23、為電纜盤裝車地點(diǎn)。B.在軌道車上現(xiàn)場(chǎng)加工牢固的放纜架，并根據(jù)電纜盤選取放纜架槽鋼的規(guī) 格。加工完畢后與平板車固定在一起，并設(shè)置電纜導(dǎo)向架。c.現(xiàn)場(chǎng)檢查線路上有無軌道車運(yùn)行的障礙，并繪制出電纜在支架上的位置。確定電纜敷設(shè)的起點(diǎn)與終點(diǎn)。D.核實(shí)電纜的規(guī)格型號(hào)是否與圖紙相符， 合理配盤。并將所放電纜用兆歐表 測(cè)試絕緣電阻，使用吊車將電纜盤搬運(yùn)至軌道車上。E.架設(shè)電纜盤將放線軸穿于要敷設(shè)的電纜盤的盤孔中， 鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤重量和 寬度相結(jié)合，使線盤能活動(dòng)自如。按敷設(shè)的先后順序?qū)㈦娎|盤吊裝到軌道車平板上， 電纜線盤的架設(shè)高度與車 廂底面距離為100mm,并在鋼軸上加上鋼卡，防止線盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向一端

24、移動(dòng)。F.電纜敷設(shè)注意事項(xiàng)在施工作業(yè)前， 施工作業(yè)人員應(yīng)提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)集合待命， 按作業(yè)分工作 好施工準(zhǔn)備。 按照安全防護(hù)要求， 在作業(yè)地點(diǎn)的兩端設(shè)置防護(hù)人員， 并配備信號(hào) 旗、對(duì)講機(jī)。 電纜敷設(shè)作業(yè)要由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮， 并與軌道車司助人員約定 指揮信號(hào)， 根據(jù)電纜敷設(shè)情況指揮車輛的啟動(dòng)、 停止和速度控制。 電纜施放過程 當(dāng)中，嚴(yán)格控制軌道車牽引力、行車速度，避免損傷電纜。在平板車上設(shè)置人員控制線盤轉(zhuǎn)動(dòng)， 電纜應(yīng)從線盤的上方引出。 在車輛啟動(dòng) 前，先將電纜放出30m,把電纜頭用牽引網(wǎng)套套牢，固定在敷設(shè)起點(diǎn)處。放線車啟動(dòng)后， 車上作業(yè)人員要控制線盤， 使其在敷設(shè)時(shí)保持動(dòng)態(tài)平衡。 行 車速度

25、要與電纜展放速度密切配合， 地面人員將展放出的電纜放置于路旁。 后續(xù) 作業(yè)人員將路肩的電纜抬至電纜支架上。 人機(jī)結(jié)合敷設(shè)電纜在不具備軌道車上線的條件以及在站臺(tái)夾層敷設(shè)電纜時(shí)， 采用人機(jī)結(jié)合敷設(shè) 電纜的方法。電纜夾層地形狹窄， 能見度低， 轉(zhuǎn)彎較多，障礙物多，機(jī)械化作業(yè)難以展開。因此為保證電纜在敷設(shè)過程中不受損傷， 應(yīng)采用以人力牽引為主， 機(jī)械絞磨牽引 為輔的敷設(shè)方式。先將電纜盤架在放線架上，架盤時(shí)放線架要擺放牢固，底座應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，放線杠保持水平，電纜盤距地面不宜超過100mm。直線區(qū)段每隔3-5m擺放一個(gè) 托滾，在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置轉(zhuǎn)角滑輪，將電纜置于托滾上。牽引電纜時(shí)不使其與地面發(fā)生摩擦，以機(jī)械（

26、卷揚(yáng)機(jī)、絞磨）和人工兩者兼 用的方法牽引電纜。注意事項(xiàng)： 在通過夾層的不同區(qū)段， 合理控制敷設(shè)速度， 最大牽引力應(yīng)符合 規(guī)范要求。敷設(shè)線路中間配人幫助牽引， 設(shè)專人防護(hù)， 保證電纜平滑過度， 電纜彎曲半 徑符合規(guī)定要求。 嚴(yán)禁電纜過度彎曲而損傷電纜絕緣。 同時(shí)配備牽引網(wǎng)套、 萬向 軸、牽引繩等工具。在同一路徑敷設(shè)多條電纜時(shí)， 在敷設(shè)前應(yīng)充分熟悉圖紙， 弄清每根電纜的規(guī) 格型號(hào)、編號(hào)、走向以及放在支架上的位置、長(zhǎng)度等。敷設(shè)電纜時(shí)，先放長(zhǎng)的、截面大的電纜干線，再放短而截面小的電纜。電纜 擺放盡量避免交叉、混亂，應(yīng)做到布置合理，排列整齊。人機(jī)結(jié)合的敷設(shè)電纜方法， 操作人員必須步調(diào)一致， 統(tǒng)一指揮前后

27、呼應(yīng)。 配 置必要的通訊工具， 加強(qiáng)聯(lián)系。 為防止操作人員受到傷害， 所有人員應(yīng)站在電纜 的同一側(cè)，在拐彎處應(yīng)站在電纜外側(cè)。 電纜固定按圖紙要求對(duì)電纜接頭、 電纜轉(zhuǎn)彎處及水平敷設(shè)的電纜進(jìn)行固定， 在電纜終 端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、電纜豎井的上下兩端，及時(shí)掛設(shè)電纜牌。電 纜整理時(shí)，應(yīng)排列整齊避免交叉。 電纜敷設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)A.現(xiàn)場(chǎng)定測(cè)，合理配盤，除廠家提供的整根電纜不夠長(zhǎng)外，不應(yīng)設(shè)中間接頭。B.電纜敷設(shè)前使用兆歐表測(cè)量電纜絕緣電阻，測(cè)量合格后方可施放電纜。C低壓電纜在支架上的布置，應(yīng)遵循弱電上，強(qiáng)電下的原則。處在同一層的 電纜不宜交叉。D.利用軌道車敷設(shè)電纜時(shí)，電纜盤支架及電纜盤導(dǎo)向架應(yīng)穩(wěn)

28、固， 敷設(shè)電纜時(shí) 不得拖拉摩擦。E.并列敷設(shè)的電纜頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開， 電纜接頭應(yīng)用絕緣托板托置固定，托 板伸出電纜頭兩側(cè)不應(yīng)小于20mm。5燈具、插座、開關(guān)安裝1) 嵌入式燈具安裝嵌入式燈具適用于吊頂天棚及隔墻內(nèi)安裝，嵌入式燈包括筒燈，光帶等。(1)嵌入式燈具安裝工藝流程凡有較大型的嵌入式燈具的， 吊頂棚內(nèi)的龍骨必須有結(jié)構(gòu)加強(qiáng)措施， 與土建 單位、裝修單位配合，先留洞后再安裝嵌入式燈具；3）畫線定位首先認(rèn)真核對(duì)建筑圖和安裝圖， 在土建制作吊頂天棚前， 根據(jù)燈具的外形尺 寸，確定燈具的固定點(diǎn)，并做好標(biāo)記。4）燈具安裝依據(jù)做好的標(biāo)記， 安裝預(yù)埋件或塑料脹管螺栓， 用以拉住燈具。安裝吊架時(shí)， 要在吊

29、桿上加裝花籃螺栓， 以便調(diào)整燈具的水平標(biāo)高， 使吊頂減輕負(fù)擔(dān)。 大型嵌 入式燈具用機(jī)制螺絲固定在龍骨支架上， 小型嵌入式燈具可用自攻螺絲固定在龍 骨支架上。5）燈具接線燈具固定好后， 將電源線引入燈箱， 與燈具的導(dǎo)線在端子排上連接， 調(diào)整各 個(gè)燈口和燈腳位置， 裝上燈泡或燈管， 上好燈罩， 最后調(diào)整燈具的邊框使其與裝 修直線平行。6）質(zhì)量控制點(diǎn)嵌入式燈具應(yīng)固定在吊頂?shù)凝埞巧希?大型燈具、重量較重的燈具的龍骨應(yīng)在 結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)處理，并使燈具用吊桿將力傳遞到混凝土層上。 燈具的邊緣應(yīng)與吊頂裝修線吻合，燈具的邊框應(yīng)緊貼吊頂面。 對(duì)稱成排成行安裝的燈具， 其縱橫向中心軸線應(yīng)在一條直線上， 偏斜不應(yīng) 大于

30、 5mm。 吊頂天棚內(nèi)， 燈線留有余量， 余線盤在接線盒內(nèi)， 吊頂天棚內(nèi)不得有燈線 裸露情況，所有導(dǎo)線都應(yīng)封閉在電線管內(nèi)和接線盒內(nèi)。 吊頂天棚內(nèi)的電源線，允許用小于 300mm長(zhǎng)的金屬軟管從接線盒到燈具 箱內(nèi)，如有困難，金屬軟管穿線也不得超過 500mm,否則不利于維修。 熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列整齊，其金屬間隔片不應(yīng)有彎曲扭 斜等缺陷。2) 吸頂燈及壁燈安裝吸頂燈和壁燈可以通過燈座木臺(tái)固定在天棚和墻壁上，也可以直接將燈座固 定在天棚頂上和墻壁上，具體施工方法依據(jù)圖紙實(shí)施。(1)吸頂燈和壁燈安裝工藝將電源線從接線盒中掏出，在進(jìn)線孔端套上塑料保護(hù)管，待燈具固定到建筑 物上后，將電源線接

31、到燈具端子板上，理順導(dǎo)線,(4)燈具安裝小型的吸頂燈和壁燈可以直接安裝于頂棚上和墻壁上， 大型的組合吸頂燈要 先進(jìn)行組裝，根據(jù)燈具的外形和所配定模板和燈箱，把燈具及其附件組裝上去, 組合成一體，準(zhǔn)備上棚或墻。安裝到建筑物上的燈具， 要先對(duì)準(zhǔn)所劃定位的坐標(biāo)， 能蓋住預(yù)留的接線盒位 置，然后安裝燈泡或燈管，整理好燈罩及裝飾物。5）吸頂燈和壁燈安裝質(zhì)量控制點(diǎn) 燈具應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠; 導(dǎo)線和接線盒都不應(yīng)露出燈具，透過燈罩不應(yīng)明顯看見燈盒內(nèi)線路; 裝有白熾燈泡的吸頂燈具， 若燈泡與木臺(tái)過近， 在燈泡與木臺(tái)間應(yīng)有隔熱 措施; 吸頂燈的吸頂部位，應(yīng)配合土建裝飾，使燈具與裝飾花紋對(duì)稱協(xié)調(diào)統(tǒng)一。成排成

32、行的燈具要橫看豎看都在一條直線上，測(cè)量偏差不得大于5mm; 燈具應(yīng)清潔無污染，鍍層漆層無脫落。 在吊頂天棚上固定吸頂燈， 對(duì)于小型燈具可以用自攻螺絲將燈具固定在龍 骨上;對(duì)于大型燈具， 應(yīng)當(dāng)提出龍骨加固措施， 用自攻螺釘將燈具固定在龍骨上。3）應(yīng)急照明和疏散指示燈具安裝1）應(yīng)急照明燈具應(yīng)急照明燈具一般有熒光照明燈具、專用應(yīng)急燈具等。熒光照明應(yīng)急燈有單管吸頂式、雙管吸頂式、筒式、不銹鋼格柵燈幾種。專 用應(yīng)急燈一般分為節(jié)能燈、工礦燈和吸頂燈。2）燈光疏散指示標(biāo)志出入口或安全出口的疏散指示燈， 為綠底白字符。 室內(nèi)通路走道的疏散指示 燈，為白底綠字符。安全出口，通行提示均為綠色。(3) 接線方式應(yīng)急

33、照明和疏散指示燈具有二線制、三線制、四線制、五線制的接線方式,還有應(yīng)急照明燈管和普通照明燈管裝置在同一燈具內(nèi)，但線路接線方式是各接各 的系統(tǒng)，具體采用那種接線方式，應(yīng)嚴(yán)格按照工程設(shè)計(jì)進(jìn)行。(4) 燈具安裝及要求應(yīng)急照明和疏散指示燈具的安裝方式，和普通照明燈具的安裝方式基本相 同，安裝位置，安裝高度都應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，疏散指示燈具的標(biāo)志指示方向應(yīng) 符合建筑物設(shè)計(jì)布置的疏散方向，應(yīng)急照明和燈光疏散指示標(biāo)志，應(yīng)設(shè)玻璃或其 他不燃材料的保護(hù)罩。燈具安裝方式分為鏈吊式、管吊式、嵌入式、吸頂式和壁掛式等幾種方式。疏散照明安裝在安全出口的頂部，疏散走道及其轉(zhuǎn)角處，距地1米以下的墻 面上，當(dāng)交叉口處的墻面下側(cè)

34、，安裝難以明確表示疏散方向時(shí)， 也可將疏散標(biāo)志 燈安裝于頂部，標(biāo)志燈間距不大于 20米樓梯間的疏散標(biāo)志燈宜安裝在休息平臺(tái) 上方的墻角處或壁上，標(biāo)明上下層層號(hào)。4) 插座、開關(guān)安裝:(2)插座安裝插座的安裝根據(jù)室內(nèi)500mm標(biāo)高線校核接線盒的位置及標(biāo)高，若接線預(yù)埋盒距面層深度大于25mm時(shí)，加設(shè)套盒。同一室內(nèi)安裝的插座高度差不宜大于5mm，并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。插座的接線:單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接， 左孔與零線連接， 上孔接地線。三相四孔及三相五孔插座的接地線或接零線都應(yīng)接在上孔， 插座的接線端子不應(yīng)與零線端子直接連接， 同一場(chǎng)所的三相插座， 其接線的相位必

35、須一致。 插座均采用暗裝接線盒，插座及其接線盒必須通過ccc認(rèn)證。3）開關(guān)安裝開關(guān)的安裝位置及高度安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)， 宜采用同一系列的產(chǎn)品， 開關(guān)的通斷位置一致。開關(guān)邊緣距門框的距離為0.180.2米；開關(guān)距地高度為1.4米。開關(guān)不得設(shè) 于單扇門后。并列安裝的相同型號(hào)開關(guān)距地高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室 內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不大于5mm；并列安裝的拉線開關(guān)相鄰間距不小于 20mm。蹺板式開關(guān)安裝：蹺板開關(guān)安裝接線時(shí)， 應(yīng)使開關(guān)切斷相線， 并根據(jù)蹺板或面板上標(biāo)志確定面 板的裝置方向。面板上有指示燈的，指示燈應(yīng)在上面；蹺板上有紅色標(biāo)志的應(yīng)朝下安裝。面板上有產(chǎn)品標(biāo)記或有英文字母的不

36、能裝反， 更應(yīng)注意帶有蹺板上 ON 字母 的開的標(biāo)志； 蹺板上部頂端有壓制條紋或紅點(diǎn)的應(yīng)朝上安裝； 當(dāng)蹺板或板面上無 任何標(biāo)志的，應(yīng)裝成距板下部按下時(shí)，開關(guān)處在合閘的位置，蹺板上部按下時(shí)， 應(yīng)處于斷開位置，即從側(cè)面看蹺板上部突出時(shí)燈亮，下部突出時(shí)燈熄。同一場(chǎng)所中開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，觸點(diǎn)接觸可靠。當(dāng)采用雙聯(lián)及以上開關(guān)時(shí)，應(yīng)使開關(guān)控制燈具的順序與燈具的位置相互對(duì) 應(yīng)，電源相線必須進(jìn)行并接頭，禁止在接線柱處跳接。開關(guān)接線時(shí)，應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順好，依次接線后，將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈，放 置于開關(guān)盒內(nèi)。 在安裝固定面板時(shí)， 找平找正后再與開關(guān)盒安裝孔固定。 用手將 面板與墻面頂嚴(yán)，防止擰螺釘時(shí)損

37、壞面板安裝孔。 質(zhì)量控制點(diǎn)：安裝開關(guān)、插座時(shí)， 調(diào)整面板或修補(bǔ)墻面后再擰緊固定螺絲， 使其緊貼建筑 表面，以防開關(guān)，插座與建筑物表面之間出現(xiàn)縫隙。安裝開關(guān)、插座時(shí)，導(dǎo)線必須嚴(yán)格分色，并校線準(zhǔn)確，以防零火、零地線混 壓。在接線時(shí)，仔細(xì)分清各路燈具導(dǎo)線，依次進(jìn)行壓接，保證開關(guān)方向一致。五、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方案1）低壓配電系統(tǒng)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)施工特點(diǎn)：動(dòng)力設(shè)備多，系統(tǒng)控制復(fù)雜，管線規(guī)格大，敷設(shè)線路長(zhǎng)、工藝要 求高、送電工期緊。施工難點(diǎn)： 協(xié)調(diào)配合專業(yè)多， 與相關(guān)施工單位接口關(guān)系密切， 能否搞好協(xié)調(diào) 配合是本專業(yè)施工的難點(diǎn)。施工的重點(diǎn)是：系統(tǒng)調(diào)試。2）低壓配電系統(tǒng)施工的難點(diǎn)、重點(diǎn)的對(duì)策1）針對(duì)

38、低壓配電系統(tǒng)施工的特點(diǎn)，為確保本專業(yè)優(yōu)質(zhì)按期完成任務(wù)在總施工方法方面遵循先復(fù)雜后簡(jiǎn)單、 先大后小，總平面和豎井平行并進(jìn)的施工原則； 各站堅(jiān)持每周召開專業(yè)碰頭會(huì)， 加強(qiáng)內(nèi)部溝通協(xié)調(diào)， 確保人、機(jī)、料的合理配置， 保證按期送電。2）針對(duì)協(xié)調(diào)配合專業(yè)多與相關(guān)施工單位接口關(guān)系密切，如何搞好協(xié)調(diào)配合工作方面， 項(xiàng)目部首先了解其它施工單位的設(shè)計(jì)圖紙， 了解各專業(yè)施工的接口 部位，施工所具備的邊界條件， 積極地去創(chuàng)造其他施工單位施工的條件， 項(xiàng)目部 需其他施工單位配合的問題通過電話、 書面聯(lián)系單、 會(huì)議等多種方式進(jìn)行溝通協(xié) 調(diào)。仔細(xì)閱讀綜合管線圖將管線交叉干擾現(xiàn)象減少到最低， 通過以上方法來做好 協(xié)調(diào)配合工作。3) 系統(tǒng)調(diào)試工作是低壓配電專業(yè)的重點(diǎn)工作。項(xiàng)目部從以下幾點(diǎn)做好調(diào)試工作：制定調(diào)試計(jì)劃和調(diào)試組織機(jī)構(gòu)； 編制好調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書； 按程序作好各 項(xiàng)調(diào)試過程，并記錄數(shù)據(jù)；編制調(diào)試報(bào)告。六、安全教育培訓(xùn) 1、一般要求1)2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有人員必須穿戴好工作服、安全鞋、安全帽。嚴(yán)格遵守門禁管理制度，刷卡進(jìn)廠，自覺接受保安檢查。3)嚴(yán)禁酒后上崗，打鬧、斗毆、翻越圍墻。4)禁止在現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)吸煙。5)嚴(yán)禁破壞安全警示標(biāo)識(shí)、防護(hù)設(shè)施、消防器材和亂動(dòng)管道閥門、電氣儀表開關(guān)。6) 任何人不得進(jìn)入吊裝、腳手架搭設(shè)拆除、射線探傷、試壓吹掃等危險(xiǎn)作業(yè) 警戒區(qū)內(nèi)。7) 嚴(yán)禁登高作業(yè)人員不按規(guī)定系掛