全玻璃幕墻安裝工藝規(guī)范流程

1、全玻璃幕墻安裝工藝流程、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，校核各種預(yù)留洞口的位置、尺寸及標(biāo)高。(2) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行施工深化設(shè)計(jì)，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位簽認(rèn)后進(jìn)行翻樣，委托加工、訂貨。(3) 按要求進(jìn)行各種材料的進(jìn)場驗(yàn)收，對有復(fù)試要求的材料進(jìn)行復(fù)試，對膠類材料進(jìn)行相容性試驗(yàn)， 收集產(chǎn)品合格證、 檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件， 并向監(jiān)理 報(bào)驗(yàn)。(4) 制作全玻璃幕墻安裝樣板，請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后簽字確認(rèn)。5)編制施工方案， 根據(jù)樣板確定施工做法， 對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、材料工程中所選用的各種材料， 均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 應(yīng)有出廠合

2、 格證和性能檢測報(bào)告，其物理力學(xué)、耐候和機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(1) 吊掛玻璃金屬骨架：其主、次骨架的規(guī)格、型號、材質(zhì)及型材的壁厚，表面鍍鋅厚度及防腐層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T 700) 、合金結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T 3077) 以及不銹鋼冷軋鋼板 (GB/T 3280) 、不 銹鋼熱軋鋼板 (GB/T 4237) 、不銹鋼冷加工鋼棒 (GB/T 4226) 、不銹鋼求。棒 (GB/T 1220) 、鋁合金建筑型材 (GB/T 5237) 等要(2) 玻璃：全玻幕墻所用玻璃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)幕墻用鋼化玻璃、半鋼化玻璃 (GB 17841) 的要求。全玻幕墻肋玻璃的厚度

3、不應(yīng)小于 12mm ，高度超過 4m 的全玻幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾具應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，玻璃與玻璃、 玻璃與玻璃肋之間的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。(3) 夾具：全玻幕墻吊掛夾具、吊掛件、螺栓等附件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。( 4)結(jié)構(gòu)膠、耐候膠應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠 (GB 16776)的要求，且必須在規(guī)定的有效期內(nèi)使用。 結(jié)構(gòu)膠、 耐候膠在使用前應(yīng)做膠的相容 性試驗(yàn)和粘接性強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。(5) 配件：連接件、角碼、膨脹螺栓、五金配件等必須按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的具體要求，進(jìn)行防腐處理。3、機(jī)具設(shè)備(1) 機(jī)具：電焊機(jī)、沖擊電錘、玻璃吸盤機(jī)、電鋸、角磨機(jī)、無齒鋸、吊

4、車、電葫蘆等。(2) 工具：玻璃吸盤、鉗子、手動(dòng)扳手、力矩扳手、螺絲刀等。(3) 計(jì)量檢測用具：水平儀、經(jīng)緯儀、線墜、鋼直尺、水平尺、焊縫測量規(guī)、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、角度尺、方尺、對角線尺等。4、作業(yè)條件(1) 主體及二次結(jié)構(gòu)施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格。(2) 幕墻位置和標(biāo)高基準(zhǔn)控制點(diǎn)、線已按要求測設(shè)完畢，并預(yù)檢合格。(3) 安裝幕墻的預(yù)埋件經(jīng)檢驗(yàn)合格。(4) 施工臨時(shí)用電已供應(yīng)到作業(yè)面，腳手架搭設(shè)完畢，并驗(yàn)收合格。、工藝流程測量放線-校核預(yù)埋件、安裝后置埋件T安裝鋼架-安裝邊緣固定槽-安裝 吊夾-安裝玻璃-密封注膠-淋水試驗(yàn)及清洗三、施工工藝1、測量放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、面玻璃規(guī)格大小和標(biāo)高

5、控制線，用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀和鋼尺等測量用具， 測設(shè)出幕墻底邊、 側(cè)邊玻璃卡槽、 玻璃肋和面玻璃的 安裝固定位置控制線。2、校核預(yù)埋件、安裝后置埋件：按測設(shè)好的各控制線，對預(yù)埋件進(jìn)行檢查和校核，位置超差、 結(jié)構(gòu)施工時(shí)漏埋或設(shè)計(jì)變更未埋的預(yù)埋件， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn) 行處理或補(bǔ)做后置埋件，后置埋件通?？刹捎冒骸⒋┝?、穿樓板等形式安裝， 與結(jié)構(gòu)之間應(yīng)選用化學(xué)錨栓固定， 不得采用膨脹螺栓， 并應(yīng)做拉拔力試驗(yàn)， 同時(shí) 做好施工記錄。3、安裝鋼架：全玻幕墻的吊掛鋼架分成品鋼架和現(xiàn)場拼裝鋼架兩種。(1) 成品(半成品 )鋼架安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，在工廠將鋼架加工完成。運(yùn)抵現(xiàn)場后按照預(yù)定的吊裝方案將鋼架吊裝就

6、位， 與已安裝好的埋件進(jìn)行可靠連 接，連接可采用螺栓連接或焊接固定， 注意應(yīng)先調(diào)整好位置后再將鋼架與埋件固 定牢固。(2) 現(xiàn)場拼裝鋼架安裝：各種型鋼桿件運(yùn)至現(xiàn)場后，先按設(shè)計(jì)圖的要求和組裝次序，在地面上進(jìn)行試拼裝并按安裝順序編號， 然后按順序碼放整齊。 安裝時(shí) 按拼裝次序先安裝主梁， 再依次安裝次梁和其他桿件。 主梁與埋件、 主梁與次梁 以及與桿件之間連接固定方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 一般采用螺栓連接， 也司采用焊 接，連接固定應(yīng)牢固可靠。4、安裝邊緣固定槽： 玻璃的底邊和與結(jié)構(gòu)交圈的側(cè)邊， 一般應(yīng)安裝固定槽， 通常固定槽選用槽型金屬型材。 安裝時(shí)先將角碼與結(jié)構(gòu)埋件固定， 然后將固定槽與角碼臨時(shí)固

7、定，根據(jù)測設(shè)的標(biāo)高、位置控制線，調(diào)整好固定槽的位置和標(biāo)高， 檢查合格后將固定槽與角碼焊接固定。5、安裝吊夾： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖和位置控制線， 用螺栓將玻璃吊架與連接器連接， 再把連接器與埋件或鋼架進(jìn)行連接， 然后檢查調(diào)整吊夾， 使其中心與玻璃固定槽 一致，最后將玻璃吊夾、連接器固定牢固。若為支撐式全玻璃幕墻，上邊沒有玻 璃吊夾，而是將頂端玻璃固定槽直接固定到埋件或鋼架。 吊夾或固定槽固定好之 后應(yīng)進(jìn)行全面檢查， 所有緊固件應(yīng)緊固可靠并有防松脫裝置， 所有防腐層遭破壞 處應(yīng)補(bǔ)做防腐涂層。6、安裝玻璃(1) 安裝面玻璃：將面玻璃運(yùn)到安裝地點(diǎn)，先在玻璃下端固定槽內(nèi)墊好彈性墊塊，墊塊的厚度應(yīng)大于 10mm

8、，長應(yīng)大于 100mm ，鋪墊應(yīng)不少于兩處，然 后用玻璃吸盤吸住玻璃吊裝就位。 玻璃就位后， 先將玻璃吊夾與玻璃緊固， 然后 調(diào)整面玻璃的水平度和垂直度，將面玻璃臨時(shí)定位固定。(2) 安裝肋玻璃：肋玻璃運(yùn)到安裝地點(diǎn)后，同面玻璃一樣對其進(jìn)行安裝、調(diào)整和臨時(shí)固定。(3) 玻璃安裝完后：檢查、調(diào)整所有吊夾的夾緊度、連接器的松緊度，全部符合要求后， 將全部玻璃定位做臨時(shí)固定。 調(diào)整玻璃吊夾的夾持力時(shí)， 應(yīng)使用力 矩扳手。調(diào)整連接器的松緊度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 懸掛式安裝時(shí)， 應(yīng)調(diào)整至玻璃 底邊支撐墊塊不受力且與墊塊間有一定間隙。 混合式安裝時(shí)， 應(yīng)調(diào)整至玻璃吊夾 和玻璃底邊支撐墊塊受力相協(xié)調(diào)。7、密封注

9、膠：玻璃安裝、調(diào)整完成并臨時(shí)固定好之后，將所有應(yīng)打膠的縫隙用專用清洗劑擦洗干凈， 干燥后在縫隙兩邊粘貼紙膠帶， 然后按設(shè)計(jì)要求先用透明結(jié)構(gòu)密封膠嵌注固定點(diǎn)和肋玻璃與面玻璃之間的縫隙，等結(jié)構(gòu)密封膠固化 后，拆除玻璃的臨時(shí)定位固定， 再將所有膠縫用耐候密封膠進(jìn)行嵌注。 注膠時(shí)應(yīng) 邊注邊用工具勾縫，使成型后的膠面平整、密實(shí)、均勻、無流淌。操作時(shí)應(yīng)注意 不要污染面玻璃，多余的膠液應(yīng)立即擦凈，最后揭去紙膠帶。8、淋水試驗(yàn)及清洗：所有嵌注的膠完全固化后，對幕墻易滲漏部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)，試驗(yàn)方法和要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法(GB/T 15228) 的規(guī)定。淋水試驗(yàn)檢查合格后，對整個(gè)幕

10、墻的玻璃進(jìn)行徹底擦洗 清理。四、冬季施工1. 雨期施工時(shí)，焊接、注膠作業(yè)不得冒雨進(jìn)行，以確保施工質(zhì)量。2. 冬期不宜進(jìn)行注膠和清洗作業(yè)，必須進(jìn)行時(shí)，應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于5 Eo五、質(zhì)量要求1、主控項(xiàng)目(1) 全玻璃幕墻所使用的各種材料、構(gòu)件和組件的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料、構(gòu)件、組件的產(chǎn)品合格證、進(jìn)場驗(yàn)收記錄、性能檢測 報(bào)告和材料的復(fù)試報(bào)告。(2)全玻璃幕墻的造型和立面分格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察;尺量檢 查。(3) 全玻璃幕墻使用的玻璃應(yīng)符合下列規(guī)定：1)全玻璃幕墻應(yīng)使用安全玻璃，玻璃的品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性能及安裝方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要

11、求。2) 面玻璃的厚度不宜小于 10mm ，采用夾層玻璃時(shí)單片厚度不應(yīng)小于8mm 。3) 肋玻璃應(yīng)采用厚度不小于 12mm ，截面高度不小于 100 的鋼化夾層玻璃。4) 夾層玻璃應(yīng)采用聚乙烯醇縮丁醛 (PVB) 膠片干法加工合成的夾層玻璃。5) 鋼化玻璃表面不得有損傷 ;8.0mm 以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。6) 全玻璃幕墻的所有玻璃應(yīng)進(jìn)行邊緣處理。檢驗(yàn)方法：觀察 ;尺量檢查、檢查施工記錄。(4) 玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的各種預(yù)埋件、連接件、緊固件應(yīng)安裝牢固，其數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察 ;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。(5) 各種連接件、緊固件

12、的螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施 ;焊接連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和焊接規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。(6) 高度超過 4m 的全玻璃幕墻應(yīng)吊掛在主體結(jié)構(gòu)上，吊夾、連接器應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求，受力應(yīng)均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察 ;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。(7) 全玻璃幕墻不得有滲漏。檢驗(yàn)方法：在易滲漏的部位進(jìn)行淋水試驗(yàn)檢查。(8) 全玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)膠和密封膠打注應(yīng)飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察 ;尺量檢查。2、一般項(xiàng)目(1)玻璃表面應(yīng)平整、潔凈;整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致；不得有污染和鍍膜損壞。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查施工記錄。(2)每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法見下表。r方米玻附的我血質(zhì)S抑檢驗(yàn)方法現(xiàn) B廈 求豹i劃傷和咲度京100皿fti 1輕劃傷疑痘WlOOm的轉(zhuǎn)列務(wù)產(chǎn)SCOm卅用輛P戟音3.個(gè)瑕涓*1菇址報(bào)定訂卅生郴2需庁江見卜表，亍flf璃會(huì)墻農(nóng)裝允許W和椅般方沈麗冃*要求甲齒的逐a匿 H 為10,0強(qiáng)死悅歌徨蜂牧老15.020.0騎.0驀為的平虞無S用rm捅民和M橫尺檢*的直2. s用lirffR和詢橫尺椅*六、成品保護(hù)1、玻璃及其他附材入場后應(yīng)入庫存放，碼放整齊露天存放時(shí)應(yīng)進(jìn)行苫蓋,防止風(fēng)、日曬、雨淋。玻璃必須使用專用玻璃支架旋轉(zhuǎn)穩(wěn)妥，避免發(fā)生翻倒。2、全玻璃幕墻的后置埋件、鋼架安裝時(shí)，應(yīng)避免損傷結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)