機(jī)動(dòng)車橡膠件通技術(shù)條件

1、-/汽車集團(tuán)有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/DYC JB5103 2013汽車橡膠件通用技術(shù)條件2013-08-01 發(fā)布2013-08-01 實(shí)施汽車集團(tuán)有限公司發(fā)布-/本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于汽車座椅總成的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法做出具體規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合本企業(yè)的具體情況編制。本標(biāo)準(zhǔn)由*汽車集團(tuán)有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由*汽車集團(tuán)有限公司工藝技術(shù)部歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：*汽車集團(tuán)有限公司工藝技術(shù)部。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：xxx。-/汽車橡膠件通用技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了橡膠件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于系列車型全車橡膠件（以下簡(jiǎn)稱產(chǎn)品）2引用規(guī)范性文件下列文件所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中

2、引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。凡注明日期的引用文件，其后續(xù)更改或修訂的內(nèi)容不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，但鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡未注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 2941GB/T 9865.1GB/T 11206GBT 24141.1橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間 硫化橡膠或熱塑性橡膠樣品和試樣的制備第一部分：物理試驗(yàn)硫化橡膠老化表面龜裂試驗(yàn)方法內(nèi)燃機(jī)燃油管路用橡膠軟管和純膠管規(guī)范GB/T1690-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法3技術(shù)要求3.1 汽車橡膠件臭氧老化的判斷標(biāo)準(zhǔn)：用龜裂變化的嚴(yán)重程度（即龜裂的等級(jí)）來(lái)表示。龜裂

3、程度以龜裂寬度和龜裂密度分別按表 表1所列的等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，組合后作為結(jié)果（取中值） 。龜裂寬度等級(jí)劃分為 04級(jí)，以試樣的有效工作表面出現(xiàn)的最大裂口寬度來(lái)區(qū)分（可用讀數(shù)放大鏡來(lái)測(cè)量） 注：臭氧濃度可用臭氧分壓MPa表示，1 X 10-8臭氧濃度相當(dāng)于1.01M Pa的臭氧分壓。表1 試樣表面龜裂寬度的等級(jí) （40 C、10% 50X 10-8），按表1進(jìn)行評(píng)定。龜裂寬度等級(jí)龜裂程度與表觀特征裂紋寬度mm3進(jìn)行0沒(méi)有龜裂；用20倍以下放大鏡仍看不見(jiàn)01輕微龜裂；裂紋微小，放大鏡易見(jiàn)，肉眼認(rèn)真可見(jiàn)< 0.12顯著龜裂；裂紋明顯、突出，廣泛發(fā)展< 0.23嚴(yán)重龜裂；裂紋粗大，布滿表面，嚴(yán)

4、重深入內(nèi)部< 0.44最嚴(yán)重龜裂；裂紋深大，裂口張開(kāi)，臨近斷裂> 0.4橡膠件臭氧實(shí)驗(yàn)龜裂密度等級(jí)劃分為ac級(jí)，以試樣的有效工作表面在每厘米（應(yīng)力方向長(zhǎng)度）內(nèi)出現(xiàn)裂紋的平均條數(shù)（即密度）來(lái)區(qū)分（可用讀數(shù)放大鏡測(cè)量），按表2進(jìn)行評(píng)定。表2 試樣表面龜裂密度的等級(jí) （40 C、20% 50 X 10-8）龜裂密度等級(jí)龜裂程度與表觀特征裂紋密度條/cma少數(shù)龜裂；稀疏幾條裂紋，極易計(jì)數(shù)< 10b多數(shù)龜裂；裂紋疏密散布表面，認(rèn)真可數(shù)< 40c無(wú)數(shù)龜裂；裂紋麻密布滿表面，難于計(jì)數(shù)> 40矩形試樣龜裂三角條形試樣龜裂合格小于、等于1a小于、等于1a3.2 龜裂等級(jí)的評(píng)定以裂口

5、寬度為主，以裂紋密度為輔，將寬度的等級(jí)和密度的等級(jí)兩者組合起來(lái)而表示試驗(yàn)結(jié)果。根據(jù)我公司的實(shí)際情況，結(jié)果判斷按表 評(píng)定。表3注：如龜裂寬度為2級(jí)，龜裂密度為c級(jí)，則試樣的龜裂等級(jí)為 2c級(jí)。4汽車耐熱橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)表4物理機(jī)械特性基本特性附加性能要求符號(hào)CV硬度HA拉伸強(qiáng)度Mpa>伸長(zhǎng)率%耐熱特性耐油性（NO3油（120X壓縮永久變形率（100 ° CX 72） %低溫沖擊脆性溫度。CW拉伸強(qiáng)度 變化率%伸長(zhǎng)率下降率c硬度變化HA70h）體積變 化率%0101一般要求特殊要求一般要求特殊要求61560 ±10250± 20± 30-15 +153

6、56035-40-5071570 ±10250± 20± 30-15 +15356035-40-505.15汽車用輸送水和水蒸氣橡膠軟管性能標(biāo)準(zhǔn)5.1.1軟管橡膠質(zhì)地均勻，無(wú)明顯毛刺和飛邊。5.1.2橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙;項(xiàng)目單位全膠膠管編織膠管硬度HA70 ± 565 ± 5拉伸強(qiáng)度Mpa> 8-拉斷伸長(zhǎng)度%> 250-熱 120° C強(qiáng)度變化率72h%最大-20-老 120° C伸長(zhǎng)率變化率72h%最大-30-化120° C彎曲或壓縮變化率 120h-不斷裂-40C耐寒彎曲或壓縮-不斷裂不斷

7、裂耐臭氧老化-不龜裂不龜裂附著強(qiáng)度N/cm-> 15撕裂強(qiáng)度KN/m> 8-爆破強(qiáng)度Mpa-0 22以下1.50 45以上0.8表5汽車用輸送水合水蒸氣橡膠軟管外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.35.1.4管內(nèi)外表面不允許有缺膠和塊、不允許橡膠管有分層、露線、欠硫變形、噴霜缺陷、允許有編織出現(xiàn)的花紋和分模模痕。本標(biāo)準(zhǔn)適用于發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器水管、暖風(fēng)水管以及膨脹水箱水管等6 汽車用耐油橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)基本要求附加要求耐油性NO3油(120X 70h)耐熱老化性(120X 70h)CoF1E3橡膠種類紹 爾 硬 度BX(HA拉 斷 強(qiáng) 度(Mpa)扯 斷 伸 長(zhǎng) 率(%體 積 變 化 率%拉 伸 強(qiáng) 度

8、 變 化 率扯斷伸長(zhǎng)率降低率(%紹爾硬度變化(HA壓縮永久變形率(100° CX 24h)耐臭氧性72h耐寒性-30 ° C40° C特殊SB5150 ± 510350402030± 155025SB6160 ± 510300402030± 155025SB7170 ± 510250352030± 155025無(wú)龜裂無(wú)龜裂無(wú)龜裂無(wú)裂紋無(wú)裂紋無(wú)裂紋耐油性(NO3 油(120 X 72h)拉 斷 強(qiáng) 度 降 低 率(%扯斷伸長(zhǎng)率降低率(%紹爾硬度變化(HA體積變化率%202020404040-10 +5-10

9、 +5-10 +5252525本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向低壓管路及發(fā)動(dòng)機(jī)燃油管路7汽車用輸送潤(rùn)滑油、柴油橡膠軟管外觀標(biāo)準(zhǔn)表7項(xiàng)目單位全膠膠管編織膠管耐熱老化強(qiáng)度變化%最大-20-耐熱老化伸長(zhǎng)率變化%最大-20-耐熱老化彎曲或壓縮-不裂耐3#油老化強(qiáng)度變化率%最大-20-耐3#油老化伸長(zhǎng)率變化率%最大-40-耐3#油老化內(nèi)徑變化率%-w 20耐燃油變化強(qiáng)度變化率%最大-30-耐燃油變化伸長(zhǎng)率變化率%最大-20-耐燃油內(nèi)徑變化率%-< 25耐寒（彎曲或壓縮）-不斷裂不斷裂耐臭氧（彎曲或壓縮）-不龜裂不龜裂附著力N/cm-> 15撕裂強(qiáng)度KN/m> 8-汽車用耐油橡膠材料外觀標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求

10、7.1軟管橡膠質(zhì)地均勻，無(wú)明顯毛刺和飛邊。7.2不允許有介層多膠和缺膠，表面不允許有露線、噴霜和缺陷。允許有編織出現(xiàn)的紋。7.3橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙；8汽車用過(guò)線圈、護(hù)套橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)（一）表8基本要求附加要求橡膠代號(hào)種 類紹爾硬度（HA拉斷強(qiáng)度（Mpa >扯斷伸長(zhǎng) 率（% >耐熱老化性（70 X 72h）BC0F1拉伸強(qiáng)度 變化率%扯斷伸長(zhǎng)率 降低率（紹爾硬度 變化（HA產(chǎn)品壓縮永久變形 率（%（100° CX 24h）耐臭氧性72h耐寒性-40 ° C壓縮永久 變形率%（100° CX 24h ）AV41040 ± 57400-

11、30 +3050-15 +155025無(wú)龜裂無(wú)裂紋51050 ± 5740061060 ± 5730071070 ± 5720081080 ± 57150本標(biāo)準(zhǔn)適用于燃油管路保護(hù)套、離合踏板膠套、制動(dòng)管路保護(hù)套、電器線路過(guò)線圈保護(hù)套 汽車用一般過(guò)線圈、護(hù)套橡膠材料外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求：8.1橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺；8.2不允許有缺膠和結(jié)塊、不允許有雜質(zhì)氣泡、欠硫變形和噴霜現(xiàn)象;8.3橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求。9.19.29 汽車用駕駛室一般密封橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)（二）表9基本要求附加要求橡膠代號(hào)種類紹爾硬度（HA拉斷強(qiáng)度

12、（Mpa >扯斷伸長(zhǎng) 率（% >耐熱老化性（70 X 72h）BC0F1拉伸強(qiáng)度 變化率C扯斷伸長(zhǎng)率 降低率（%紹爾硬度 變化（HA產(chǎn)品壓縮永久變形率（%（100 ° CX 24h）耐臭氧性72h耐寒性-40 ° C壓縮永久 變形率（100° CX 24h ）31530 ± 51040041540 ± 510400AV51550 ± 510400-30 +3040-15 +154025無(wú)龜裂無(wú)裂紋61560 ± 51035071570 ± 51025081580 ± 510150本標(biāo)準(zhǔn)適用于駕

13、駛室地板、前圍、車門(mén)密封橡膠堵頭橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺;不允許有缺膠和結(jié)塊、不允許有雜質(zhì)氣泡、欠硫變形和噴霜現(xiàn)象;9.3橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求。10汽車用防震制品橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)（三）表10基本要求附加要求橡膠代號(hào)種類紹爾硬度(HA拉斷強(qiáng)度(Mpa >扯斷伸長(zhǎng) 率(% >耐熱老化性(70° CX 70h)BC0F1拉伸強(qiáng)度變化率c扯斷伸長(zhǎng)率 降低率(%紹爾硬度 變化(HA產(chǎn)品壓縮永久變形 率(%(100° CX24h)耐臭氧性72h耐寒性-40 ° C壓縮永久變形 率%(70° CX 24h)表五AV25

14、50 ± 517500-30 +3035-15 +153525無(wú)龜裂無(wú)裂紋62560 ± 517600本標(biāo)準(zhǔn)適用于 前后鋼板彈簧限位塊、變速器懸置緩沖塊、發(fā)動(dòng)機(jī)懸置前膠墊、駕駛室膠墊、水箱上軟膠墊總成、水箱下軟膠墊總成、變速箱懸置軟墊、車箱緩 沖塊總成橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺；不允許有雜質(zhì)、氣泡、欠硫過(guò)硫變形和噴霜現(xiàn)象; 橡膠與金屬的粘合部分不應(yīng)有剝離、開(kāi)膠現(xiàn)象；制品的金屬件應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求汽車用橡膠件防震制品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.110.210.310.411汽車用扭轉(zhuǎn)橡膠材料性能標(biāo)準(zhǔn)(四)表11基本要求附加要求橡膠

15、代號(hào)種類紹爾硬度(HA拉斷強(qiáng)度(Mpa >扯斷伸長(zhǎng) 率(% >耐熱老化性(70° CX 70h)BC0F1拉伸強(qiáng)度 變化率%扯斷伸長(zhǎng)率 降低率(%紹爾硬度 變化(HA產(chǎn)品壓縮永久 變形率(%(100 ° CX 24h)耐臭氧性72h耐寒性-40 ° C壓縮永久 變形率%(70° CX24h)表八R63060 ± 521500-30 +3030-15 +153525無(wú)龜裂無(wú)裂紋73070 ± 521400本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車用駕駛室扭桿固定座橡膠件防震制品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11.1橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺；不

16、允許有雜質(zhì)、氣泡、欠硫過(guò)硫變形和噴霜現(xiàn)象;11.2橡膠與金屬的粘合部分不應(yīng)有剝離、開(kāi)膠現(xiàn)象；11.3制品的金屬件應(yīng)進(jìn)行防銹處理；11.4橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要求12高壓膠管總成及外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)12.1高壓的外層膠不允許有氣、氣孔、裂口海綿狀、脫層、機(jī)械破損和骨架外露現(xiàn)象;12.2接頭的扣壓不允許有松動(dòng)、滲漏、錯(cuò)位、鼓包和破裂現(xiàn)象，所配螺紋完好；12.3膠管的內(nèi)外徑、接頭的幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，內(nèi)外表面應(yīng)保持清潔。產(chǎn)品代號(hào)內(nèi)徑規(guī)格(mm鋼編層規(guī)格mm外徑規(guī)格mm保證壓力Mpa最小爆破壓 力Mpa最小彎曲半徑mm配用接頭膠管規(guī)格最大值max最小值min最大值max最小值min最大值max最

17、小值minM18X 1.50 10X 110.59.516.315.12119.21648130M22X 1.50 13X 113.512.520.518.925.2231442180M27X 1.50 16X 216.515.525.323.730.2282163205M30< 1.50 19X 119.518.526.524.931.2291030240M30< 1.50 19X 119.518.528.526.733.2311854240M36X 1.50 19X 225.524.533.031.438.236.082436013本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力轉(zhuǎn)向高壓管路及液壓舉升高壓管路

18、汽車用聚氨酯彈性體材料、外觀標(biāo)準(zhǔn)橡膠代號(hào)外觀紹爾硬度(HA拉斷強(qiáng)度(Mpa >扯斷伸長(zhǎng)率(% >壓縮變形(%吸油率(% 24h化學(xué)穩(wěn)定性二次硫化溫度CP U-1070淺黃色半透明70 ± 53065012 1630#機(jī)油00.73 汽油：苯3:1 2.2對(duì)油類穩(wěn)定， 對(duì)酸、堿、醇 類不穩(wěn)定100° CX 4h技術(shù)要求：13.1橡膠制品表面應(yīng)光滑、有光澤、色澤均勻，無(wú)飛邊和毛刺；不允許有雜質(zhì)、氣泡、欠硫過(guò)硫變形和噴霜現(xiàn)象; 13.2橡膠與金屬的粘合部分不應(yīng)有剝離、開(kāi)膠現(xiàn)象；13.313.413.513.6制品的金屬件應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 橡膠制品的尺寸偏差應(yīng)符合圖紙要

19、求 制品件外觀為黑色；聚氨酯彈性體（PU Elastomers ）澆注型聚氨酯彈性體（簡(jiǎn)稱熱塑型聚氨酯彈性體（簡(jiǎn)稱混煉型聚氨酯彈性體（簡(jiǎn)稱CPU 是聚氨酯彈性體中應(yīng)用最廣、產(chǎn)量最大的一種；TPU 熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右;MPU 占聚氨酯彈性體總量的10%左右。14汽車用聚酰胺材料及制品標(biāo)準(zhǔn)14.1技術(shù)要求（PA6）密度（g/cm3）拉伸強(qiáng)度（Mpa斷裂伸長(zhǎng)率（%彎曲強(qiáng)度（Mpa）缺口沖擊強(qiáng)度（KJ/M2）熱變形溫度（°C）吸水（%未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)未增強(qiáng)增強(qiáng)1.14 ± 0.021.35 ±0.

20、04> 60> 120> 100-> 90> 190> 5> 10> 60-1.81.014.2技術(shù)要求（PA6）實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求外觀質(zhì)量缺口外觀應(yīng)光滑、平整無(wú)飛邊毛刺，且表面及內(nèi)部無(wú)氣泡裂痕等對(duì)制品性能產(chǎn)生不良影響的缺陷含水量%1.0 3.0玻纖含量%30 ± 3耐熱性能無(wú)變形、粘附等異常現(xiàn)象耐寒性能無(wú)裂紋及其它異?，F(xiàn)象燃燒性能（mm/mi n）< 10015 關(guān)于橡膠類部分專用術(shù)語(yǔ)的名詞解釋:A （測(cè)量軟質(zhì)橡膠）、B （測(cè)量半硬質(zhì)橡膠）、C （測(cè)量硬質(zhì)15.1 邵爾A硬度：硬度是指橡膠抵抗外來(lái)壓力侵入的能力，用以表示橡膠的堅(jiān)硬

21、程度。邵爾硬度分為 橡膠）。15.215.315.415.515.615.715.815.915.1015.1115.1215.13拉伸強(qiáng)度：拉伸強(qiáng)度又稱扯斷強(qiáng)度或抗拉強(qiáng)度，是指橡膠被扯斷時(shí)單位面積上所受的力，以 其值越大，說(shuō)明橡膠的強(qiáng)度越好。扯斷伸長(zhǎng)率：簡(jiǎn)稱伸長(zhǎng)率，是指橡膠被扯斷時(shí)，所拉伸增加的長(zhǎng)度和原來(lái)長(zhǎng)度的比值，以百分率（ 即表示橡膠的質(zhì)地軟、塑性好。對(duì)橡膠的使用性能來(lái)說(shuō)，它需有適當(dāng)大的伸長(zhǎng)率，但過(guò)大也不好。 回彈率：又稱回彈性，或稱沖擊彈性、彈力，也是衡量橡膠彈性的一個(gè)重要性能指標(biāo)。用擺垂在一定的高度沖擊橡膠，彈回的高度與原來(lái)的高度的比值， 就叫回彈率，以百分率（%表示，其值越大，表明

22、橡膠的彈性愈高。扯斷永久變形：簡(jiǎn)稱永久變形，也是衡量橡膠彈性的一個(gè)重要指標(biāo)。它是橡膠拉伸拉斷后，停放一定時(shí)間（通常為3分鐘），其變形部分所增加的長(zhǎng)度與原來(lái)長(zhǎng)度的比值，用百分率表示（。其直越小，則橡膠的彈性就越好。此外，也可以用壓縮永久變形來(lái)衡量橡膠的彈性。定伸強(qiáng)度：又稱定伸強(qiáng)力。是指橡膠伸長(zhǎng)到一定長(zhǎng)度，即伸長(zhǎng)到100% 200% 300% 500%寸，單位面積上所需的力。以N/cm2表示。這是衡量橡膠強(qiáng)韌性的一個(gè)重要力學(xué)指標(biāo)，其值越大，橡膠的強(qiáng)忍性就越好，說(shuō)明這種橡膠不易產(chǎn)生彈性形變?？顾毫研裕合鹉z制品在使用時(shí)，如果出現(xiàn)裂口，會(huì)愈撕愈大而導(dǎo)致最終報(bào)廢。所以抗撕裂性對(duì)橡膠制品來(lái)說(shuō)也是一項(xiàng)很重要的

23、力學(xué)性能指標(biāo)。抗撕裂性通 常用抗撕裂值來(lái)衡量，它是指單位厚度（cm的橡膠，在切口發(fā)生撕裂直至撕斷為止所需要的力，其單位為N/cm。當(dāng)然這個(gè)值越大越好。附著力和附著強(qiáng)度：橡膠制品兩結(jié)合面間（如膠與布或布與布）分離時(shí)所需的力稱為附著力。附著力的大小通常以附著強(qiáng)度來(lái)衡量，它是以試樣兩結(jié)合面 分離時(shí)，單位面積上所需的外力來(lái)表示，計(jì)算單位為N/cm或N/2.5cm。附著強(qiáng)度是衡量以棉布或其他纖維織物做骨架材料的橡膠制品中一項(xiàng)重要的力學(xué)性能指標(biāo)，其值當(dāng)然也是越大越好。磨耗量：又稱某磨耗減量，是衡量橡膠材料耐磨性的主要質(zhì)量指標(biāo)，它的測(cè)量和表示方法很多。目前我國(guó)多采用阿克隆磨耗試驗(yàn)法，它是橡膠膠輪在一定的傾斜角度（150）和一定的負(fù)荷（2.72kg ）作用下，與標(biāo)準(zhǔn)硬度砂輪（邵氏780）進(jìn)