機(jī)動(dòng)車修理廠人員崗位職責(zé)和管理方案章程制度

1、A'汽車修理廠人員崗位職責(zé)和管理制度1、汽車維修企業(yè)工作流程圖2、服務(wù)承諾33、汽車維修質(zhì)量管理制度34、顧客抱怨受理制度45、維修車輛進(jìn)出廠登記制度&汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度 5 7、竣工出廠合格證管理制度8、汽車維修檔案管理制度 59、 計(jì)量器管理制度6 10、檢測(cè)儀具和設(shè)備管理制度 11、人員技術(shù)培訓(xùn)制度 12、環(huán)境保護(hù)管理制度 13、安全生產(chǎn)制度14、配件材料管理制度15、計(jì)算機(jī)服務(wù)管理系統(tǒng)制度16、壓床安全操作規(guī)程917、鉆床安全操作規(guī)程918、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1019、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1020、舉升機(jī)安全操作規(guī)程111121、乙炔氣瓶安全使用守則1222、氧氣瓶

2、使用安全技術(shù)要求23、汽車維修機(jī)工安全操作守則12131324、汽車維修鈑金工安全操作守則25、汽車維修漆工安全操作守則汽車維修企業(yè)工作流程圖服務(wù)承諾本廠熱情為用戶服務(wù) ,承諾做到以下各點(diǎn) ,請(qǐng)廣大顧客監(jiān)督執(zhí)行 .1. 二級(jí)維護(hù)車輛 24 小時(shí)以內(nèi)竣工出廠 ,大修車輛一星期內(nèi)出廠 .2. 維修車輛使用配件不以假充真 ,以舊充新 ,以副品充正品 .3. 合理收費(fèi) .4. 車輛竣工出廠后質(zhì)量保證期為 :小修:一級(jí)維護(hù) :二級(jí)維護(hù) :大修:廠汽車維修質(zhì)量管理制度為提高車輛的維修質(zhì)量，加強(qiáng)全廠職工的質(zhì)量意識(shí)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，制定如 下制度。1. 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) 本廠成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管廠長(zhǎng)負(fù)

3、責(zé)。具體質(zhì)量管理工作由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén) 負(fù)責(zé)。2. 質(zhì)量機(jī)構(gòu)職責(zé) 全面負(fù)責(zé)全廠質(zhì)量管理工作，貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)主管部門(mén)有關(guān)汽車維護(hù)工藝規(guī) 范、汽車維護(hù)出廠技術(shù)條件 、交通部汽車維修質(zhì)量管理辦法等有關(guān)規(guī)定，貫徹執(zhí) 行有關(guān)汽車維修質(zhì)量的規(guī)章制度，確定質(zhì)量方針，制定質(zhì)量目標(biāo)，對(duì)全廠維修車輛進(jìn)行 監(jiān)督、檢查、考核，對(duì)維修技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出整改方案。（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）3. 對(duì)維修車輛一律進(jìn)行三級(jí)檢驗(yàn)，嚴(yán)格進(jìn)行汽維護(hù)前檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、竣工檢驗(yàn)， 嚴(yán)格執(zhí)行竣工出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)出廠。認(rèn)真執(zhí)行汽車維修質(zhì)量的抽查監(jiān)督制度。4. 材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)嚴(yán)把配件質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格做好采購(gòu)

4、配件的入庫(kù)驗(yàn)收工作。5. 嚴(yán)禁偷漏作業(yè)項(xiàng)目。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量分析。 收集保管汽車維修技術(shù)資料及工藝文件，確保完整有效，及時(shí)更新。 制定維修工藝和操作規(guī)程。負(fù)責(zé)車輛檔案管理工作。 負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量工作。負(fù)責(zé)設(shè)備管理維修工作。 負(fù)責(zé)汽車的檢驗(yàn)工作。提高汽車維修質(zhì)量。 負(fù)責(zé)質(zhì)量糾紛的質(zhì)量分析工作。顧客抱怨受理制度1. 顧客對(duì)本廠的服務(wù)質(zhì)量 、汽車維修質(zhì)量、 工時(shí)材料費(fèi)用的結(jié)算等有意見(jiàn)或異議時(shí) ,可用 電話或書(shū)面形式向廠方經(jīng)理或副經(jīng)理投訴。 （投訴電話 : ）2. 廠方接到顧客的投訴后應(yīng)即由負(fù)責(zé)生產(chǎn)的廠長(zhǎng)或副廠長(zhǎng)召集投訴處理小組成員進(jìn)行 調(diào)查處理 ,一

5、般情況下在 24 小時(shí)內(nèi)給顧客以答復(fù) ,并向顧客詳細(xì)說(shuō)明答復(fù)的理由。3. 顧客如對(duì)廠方的答復(fù)不滿意或不同意 ,可繼續(xù)向市運(yùn)管處投訴。 （投訴電話 51920）維修車輛進(jìn)出廠登記制度1. 維修車輛進(jìn)廠維修，由業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)在進(jìn)廠登記本（或電腦）上做好登記工作， 記錄進(jìn)廠時(shí)間、車型、車牌號(hào)、駕駛員姓名、車輛所屬單位、駕駛員報(bào)修項(xiàng)目、車輛 裝備的齊全情況（如有缺件應(yīng)詳細(xì)記錄） 、油箱中存油量等內(nèi)容。一般情況下，隨車工具等與車輛維修無(wú)關(guān)的物品由托修方自 行保管。如需置于車內(nèi)，應(yīng)清點(diǎn)登記并上鎖。登記完畢后雙方經(jīng)手人員共同簽字，辦理車輛移交手續(xù)。 2業(yè)務(wù)部門(mén)應(yīng)對(duì)進(jìn)廠車輛進(jìn)行標(biāo)識(shí)，待修車、在修車、竣工車應(yīng)分別

6、在不同區(qū)域停 放，以免發(fā)生意外。顧客車輛由廠保衛(wèi)部門(mén)負(fù)責(zé)看管。3車輛修竣檢驗(yàn)合格后，由廠方通知托修人驗(yàn)收付款，然后由業(yè)務(wù)部門(mén)與托修人當(dāng) 面按進(jìn)廠時(shí)登記清單清點(diǎn)交接。交接雙方在交接單上簽字。交接完畢后由業(yè)務(wù)部門(mén)在 出廠登記本中做好記錄，并開(kāi)具出廠證，廠門(mén)衛(wèi)憑出廠證查對(duì)車牌號(hào)后放行出廠。汽車維修質(zhì)量檢驗(yàn)制度1進(jìn)廠檢驗(yàn) 維修車輛進(jìn)廠后，檢驗(yàn)員應(yīng)記錄駕駛員對(duì)車況的反映和報(bào)修項(xiàng)目，查閱車輛技 術(shù)檔案，了解車輛技術(shù)狀況，檢查車輛整車裝備情況，然后按照 汽車維護(hù)、檢測(cè)、 診斷技術(shù)規(guī)范（GB/T18344 2001 ）的要求擇項(xiàng)進(jìn)行維修前的檢測(cè)，確定附加作 業(yè)項(xiàng)目，并把檢驗(yàn)、檢測(cè)的結(jié)果填寫(xiě)在檢驗(yàn)簽證單上，未經(jīng)

7、檢驗(yàn)簽證的車輛，作業(yè) 人員應(yīng)拒絕作業(yè)。2. 過(guò)程檢驗(yàn) 在維修作業(yè)的全過(guò)程中，都要進(jìn)行過(guò)程檢驗(yàn)。過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)行維修工自檢、班組內(nèi)部互檢及廠檢驗(yàn)員專檢相結(jié)合的辦法。過(guò)程檢驗(yàn)的主要內(nèi)容是零件磨損、變形、 裂紋情況；配合間隙大??；有調(diào)整要求的調(diào)整數(shù)據(jù)；重要螺栓螺母扭矩。對(duì)涉及轉(zhuǎn) 向、制動(dòng)等安全部件更須嚴(yán)格的檢查。對(duì)不符合技術(shù)要求的部件，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、更 換，以確保過(guò)程作業(yè)的質(zhì)量 .過(guò)程檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)由檢驗(yàn)員在檢驗(yàn)簽證單上完整記錄，未 經(jīng)過(guò)程檢驗(yàn)簽證的車輛，廠檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕進(jìn)行竣工檢驗(yàn)。3. 竣工檢驗(yàn) 竣工檢驗(yàn)由檢驗(yàn)員專職進(jìn)行。必須嚴(yán)格按汽車二級(jí)維護(hù)竣工出廠技術(shù)條件逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)簽證，必要時(shí)進(jìn)行路試?？⒐z驗(yàn)的結(jié)

8、果應(yīng)逐一填寫(xiě)在檢驗(yàn)簽證單上， 未經(jīng)竣工檢驗(yàn)合格的車輛不得送檢測(cè)站檢測(cè)，不得出廠。4. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：（1）汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范 （GBT183442001）（ 2 ） 營(yíng)運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法 （GB185652001）（ 3）車輛運(yùn)行安全技術(shù)條件 （ GB7258 2005）竣工出廠合格證管理制度1. 竣工出廠合格證是汽車二級(jí)維護(hù)質(zhì)量合格的憑證。2. 竣工出廠合格證由檢驗(yàn)員統(tǒng)一管理。核發(fā)出廠合格證時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě) 汽車維修竣工證 銷號(hào)單，銷號(hào)單應(yīng)妥善保管，使用完畢后及時(shí)送交運(yùn)輸管理 核發(fā)部門(mén)核銷。3. 竣工出廠合格證憑質(zhì)檢員簽發(fā)的“汽車維修檢驗(yàn)簽證單”和汽車綜合性能檢測(cè)站 檢測(cè)合格的

9、“汽車綜合性能檢測(cè)報(bào)告”核發(fā) ?？⒐こ鰪S合格證在發(fā)放使用中應(yīng)嚴(yán)格把 關(guān)，堅(jiān)決杜絕假維護(hù)、假修理、假發(fā)票等現(xiàn)象的發(fā)生。4. 沒(méi)有經(jīng)檢驗(yàn)員簽署的汽車維修檢驗(yàn)簽證單，或汽車綜合性能 測(cè)不合格的車輛 ,都不得開(kāi)具竣工出廠合格證。汽車維修檔案管理制度汽車維修檔案管理工作，是汽車維修的基礎(chǔ)管理工作，也是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)管 理的基礎(chǔ)工作。1汽車維修檔案由業(yè)務(wù)部門(mén)負(fù)責(zé)收集、整理、保管。汽車大修、總成大修、汽車 二級(jí)維護(hù)的維修檔案一車一檔，一檔一袋，檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)簽證單、竣 工證存根、工時(shí)清單、材料清單等；汽車一級(jí)維護(hù) 、小修的資料在維修登記本中保存。2維修檔案應(yīng)保持整齊、完整。一車一檔裝于檔案袋中，

10、不得混雜亂裝。檔案袋應(yīng)有標(biāo)識(shí)，以便檢索。3檔案放置應(yīng)便于檢索、查閱，同時(shí)防止污染、受潮、遺失。4. 車輛維修竣工后，檢驗(yàn)員應(yīng)在車輛技術(shù)檔案中記載總成和重要零件更換情況及重 要維修數(shù)據(jù)（如氣缸、曲軸直徑加大尺寸） 。5. 單證入檔后除工作人員外，一般人員不得隨意查閱，更改，抽換。如確需更正,應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意。6. 車輛維修檔案保存期 2 年。計(jì)量器管理制度企業(yè)的計(jì)量工作是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的一個(gè)組成部分，做好企業(yè)計(jì)量工作，對(duì)保 證汽車維修質(zhì)量具有重要作用。為進(jìn)一步加強(qiáng)計(jì)量管理工作，根據(jù)中華人民共 和國(guó)計(jì)量法、中華人民共和國(guó)計(jì)量管理?xiàng)l例等文件精神，特制訂本辦法。1. 本廠使用的計(jì)量器具分 A、B 兩

11、類.A 類：千分尺、游標(biāo)卡尺、百分表、千分表、各種壓力表、溫度計(jì)、水平儀、萬(wàn)用表等；各類汽車檢測(cè)儀器。B 類：各種鋼卷尺、鋼直尺等測(cè)長(zhǎng)儀和直角尺、量角器等。2. A 類計(jì)量器由生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)管理； B 類計(jì)量器由使用者負(fù)責(zé)保管。A 類計(jì)量器必須登記造冊(cè)，記錄計(jì)量器的名稱、規(guī)格、購(gòu)置日期和檢定、 維修記錄。曰.味量器。計(jì)量器應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一專人保管或有使用人負(fù)責(zé)保管。除非持證計(jì)量員，任何 人不得隨意拆卸計(jì)3. A 類計(jì)量器必須定期進(jìn)行檢定，根據(jù)實(shí)際使用強(qiáng)度制定檢定周期表，按周期 表的日期準(zhǔn)時(shí)送有關(guān)部門(mén)檢定，保管好檢定合格證。已超過(guò)檢定周期的計(jì)量 器不準(zhǔn)繼續(xù)使用。保證計(jì)量器的受檢率達(dá) 100。4. 保管人

12、應(yīng)定時(shí)做好計(jì)量器的清潔、防銹、防潮等維護(hù)工作。檢測(cè)儀具和設(shè)備管理制度1. 檢測(cè)儀具和設(shè)備是維修生產(chǎn)活動(dòng)不可缺少的基礎(chǔ)設(shè)施 ，它們的技術(shù)狀況完好與 否直接影響車輛的維修質(zhì)量，必須做好檢測(cè)儀具和設(shè)備的采購(gòu)、驗(yàn)收、登錄、 使用、維護(hù)、修理等管理工作。2. 檢測(cè)儀具和設(shè)備由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)統(tǒng)一管理。按照企業(yè)發(fā)展和生產(chǎn)的實(shí)際需要，制定采購(gòu)計(jì)劃，此前 預(yù)先做好擇優(yōu)選型和采 價(jià)工作，采購(gòu)計(jì)劃應(yīng)經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。3. 儀具和設(shè)備到貨后應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)即登錄入冊(cè)。4. 新設(shè)備投入使用前應(yīng)先按照使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝調(diào)試。5. 檢測(cè)儀具和設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人保管，責(zé)任落實(shí)。對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況組織定期檢查

13、， 獎(jiǎng)懲分明。6 .制定檢測(cè)儀具和設(shè)備的維護(hù)計(jì)劃，并按計(jì)劃采購(gòu)好易損件， 準(zhǔn)時(shí)做好維護(hù)工作?？椚藛T進(jìn)行修7. 保檢測(cè)儀具和設(shè)備的完好技術(shù)狀況， 出現(xiàn)故障，應(yīng)即組 理，嚴(yán)禁帶病工作。8. 應(yīng)根據(jù)檢測(cè)儀具和設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)和使用要求制訂安 全操作規(guī)程，操作規(guī)程貼掛上墻。9. 檢測(cè)儀具和設(shè)備的操作人員要做到四懂 （懂原理、構(gòu)造、 性能、用途 ），三好（管好、用好、維護(hù)好 ），四會(huì)（會(huì)正確使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì) 一般檢修、會(huì)排除故障 ）。10. 加強(qiáng)設(shè)備安全管理，采取有效措施，消除設(shè)備隱患，防止重大事發(fā)生，對(duì)已 發(fā)生的設(shè)備事故，應(yīng)當(dāng)根據(jù)“三不放過(guò)” （事故原因分析不清、事故責(zé)任未清 ,與 群眾未受教育、

14、沒(méi)有防范措施不放過(guò) ）的原則進(jìn)行嚴(yán)肅處理 .人員技術(shù)培訓(xùn)制度人力資源是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力中最主要的因素，人的綜合素質(zhì)又是人力資源中的主要因素。各種形式的培訓(xùn)是提高人員素質(zhì)的有效途徑，隨著汽車技術(shù)的日新月異，新產(chǎn)品、 新技術(shù)、新裝備、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，培訓(xùn)和學(xué)習(xí)是沒(méi)有止境的。1. 培訓(xùn)形式：上崗培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門(mén)和學(xué)校聯(lián)合主辦，通過(guò)對(duì)本行業(yè)相關(guān)法律法規(guī)、職業(yè)道 德、安全知識(shí)的教育，取得上崗資格證。技術(shù)等級(jí)培訓(xùn)：由行業(yè)主管部門(mén)聯(lián)合勞動(dòng)部門(mén)共同舉辦，包括汽車修理各工種的初 級(jí)、中級(jí)、高級(jí)工培訓(xùn)，考核合格由勞動(dòng)部門(mén)發(fā)給技術(shù)等級(jí)證書(shū)。技術(shù)專題培訓(xùn)：針對(duì)某項(xiàng)新技術(shù)的培訓(xùn)，由專家主講，發(fā)結(jié)業(yè)證書(shū)。特殊崗位培

15、訓(xùn)：廠長(zhǎng)、檢驗(yàn)員、業(yè)務(wù)員、結(jié)算員等崗位的培訓(xùn)，合格者由行業(yè)主管 部門(mén)發(fā)給上崗證書(shū)。廠內(nèi)業(yè)務(wù)技術(shù)性訓(xùn)：由廠內(nèi)根據(jù)需要自行組織的培訓(xùn)。2. 建立人員檔案。編制全廠人員名冊(cè)，記錄人員的姓名、性別、年齡、身份證號(hào)、 籍貫、文化程度、工種、技術(shù)等級(jí)、住址、電話等基本信息。3. 編制崗位的素質(zhì)能力要求。4. 每年依據(jù)本廠人員情況及崗位能力要求，編制年度培訓(xùn)計(jì)劃，確定參加培訓(xùn)人員 的名單和培訓(xùn)種類及本廠自行組織培訓(xùn)的詳細(xì)計(jì)劃，并上報(bào)運(yùn)管處維管科一份。5. 參加培訓(xùn)人員應(yīng)與廠方簽訂服務(wù)合同，服務(wù) 3 年以上的，培訓(xùn)費(fèi)用由廠方承擔(dān)， 不到 3 年由本人承擔(dān)。6. 制定獎(jiǎng)懲措施，凡外派參加培訓(xùn)人員，成績(jī)合格者費(fèi)用

16、按合同規(guī)定由達(dá)方承擔(dān)， 不合格者，廠方不予承擔(dān)（應(yīng)在合同中明確） ，成績(jī)優(yōu)秀者應(yīng)予獎(jiǎng)勵(lì)。7. 每次參加培訓(xùn)的資料和記錄，應(yīng)建立檔案，妥善保管。8. 服務(wù)合同期滿后 ，人員要求調(diào)離本廠的 ，應(yīng)在一個(gè)月前向廠方提出書(shū)面辭職報(bào)告。人員調(diào)離時(shí)應(yīng)由相關(guān)業(yè)務(wù)科室簽署意見(jiàn)，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。在沒(méi)有經(jīng)濟(jì)糾葛的情況下，應(yīng)予同 意。合同期未滿要求辭職的，則按合同規(guī)定辦理。9. 人員培訓(xùn)管理工作由辦公室負(fù)責(zé)。環(huán)境保護(hù)管理制度環(huán)境是國(guó)家的重要資源 ,也是人民生活質(zhì)量的基本條件 ,環(huán)境保護(hù)是國(guó)策大事。環(huán)境保護(hù)人人有責(zé)，關(guān)系人人。清潔有序的環(huán)境也是保證汽車維修質(zhì)量的重要條件。下列各條必需認(rèn)真落實(shí)。1. 維修車輛清洗應(yīng)在規(guī)定的固定

17、地點(diǎn)進(jìn)行，每天應(yīng)對(duì)汽車清洗地點(diǎn)進(jìn)行清掃，保持 下水道疏通，場(chǎng)地整潔。2. 保持場(chǎng)地清潔，汽車拆卸維修時(shí)，應(yīng)做到油、水不落地，拆下的零件應(yīng)放置在零 件盆中，廢油接入油盆中，拆修完畢后，立即清掃場(chǎng)地。3. 廢舊料應(yīng)分類放置在規(guī)定的收集地點(diǎn)，廢機(jī)油倒入收集桶內(nèi)，定期處理廢舊料和 廢機(jī)油。4. 銼削制動(dòng)蹄片應(yīng)防止有害粉塵擴(kuò)散，危害人體健康，有條件的應(yīng)裝置防塵罩或去 塵裝置。5. 車輛噴漆應(yīng)在烤漆房或噴漆間內(nèi)進(jìn)行，防止漆塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境。6. 檢修空調(diào)機(jī)時(shí)，致冷劑不得隨意排放到大氣中，應(yīng)使用冷媒回收裝置回收利用。7. 維修車輛的廢氣排放應(yīng)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，不得隨意降低標(biāo)準(zhǔn)，不達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)的不準(zhǔn)出廠。

18、8. 環(huán)保工作由生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查，落實(shí)獎(jiǎng)懲措施。安全生產(chǎn)制度1. 為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行，保障員工身體健康，家庭幸福，全體員工必須遵守本制度。2. 全廠員工必須按規(guī)定參加安全生產(chǎn)教育 ，嚴(yán)格遵守各工種安全操作規(guī)程和機(jī)具操作 規(guī)程，任何人不得違反。3. 工作時(shí)不得在工場(chǎng)打鬧、追逐、大聲喧嘩。4. 必須按規(guī)定穿著勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋上班。5. 工場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。6. 非工作需要不得動(dòng)用任何車輛，汽車在廠內(nèi)行駛車速不得超過(guò)8Km / h不準(zhǔn)在廠 內(nèi)試剎車。嚴(yán)禁無(wú)證駕駛。7. 加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理，不得隨意亂放。8. 在車間、油庫(kù)、材料間等處所應(yīng)配備充足的滅火器材，并加強(qiáng)維護(hù)，使之保

19、持良好 技術(shù)狀態(tài)，所有員工應(yīng)會(huì)正確使用滅火器材。9. 進(jìn)入油庫(kù)，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入油庫(kù)。10. 工作燈應(yīng)采取低壓 （3 6伏以下）安全燈，工作燈不得冒雨或拖 過(guò)水地使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線，插座是否良好。11. 手濕時(shí)不得扳動(dòng)電力開(kāi)關(guān)或插電源插座，電源線路保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝，不得用 銅線、鐵線代替。12. 非電工不得搬弄配電盤(pán)上的開(kāi)關(guān)及電器設(shè)施。13. 下班前必須切斷所有電器設(shè)備的前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。 嚴(yán)禁電器、電動(dòng)機(jī)在雨天淋雨受潮。14. 作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)清除場(chǎng)地油污雜物，并將設(shè)備機(jī)具整齊安放在指定位置，以保 持施工場(chǎng)地整齊清潔。15. 定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查。配件材料管理制度1. 自

20、覺(jué)遵守廠部各項(xiàng)管理制度，倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。2. 及時(shí)3. 做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單 ,計(jì)劃單經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。3. 材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收，末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù)，不準(zhǔn)使用。3. 材料入庫(kù)后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合 .4. 材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，堆放應(yīng)按“五五”法保持整潔。5. 保持倉(cāng)庫(kù)整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。6. 修理工憑派工單領(lǐng)料，由庫(kù)管員填寫(xiě)材料單，領(lǐng)料人簽名，領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管 領(lǐng)導(dǎo)簽字同意。 ， 。領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。7. 加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作，

21、上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。8. 材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度，不得隨便加價(jià)。 8. 倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清倉(cāng)盤(pán)點(diǎn)，消除差錯(cuò)，壓縮庫(kù)存。計(jì)算機(jī)服務(wù)管理系統(tǒng)制度1.2.3.生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理軟件的維護(hù)、升級(jí)和管理工作。業(yè)務(wù)接待室負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理軟件的使用、安全保密工作。 對(duì)計(jì)算機(jī)進(jìn)行安裝設(shè)置的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)的操作人員進(jìn)行操作，并檢查輸 入數(shù)據(jù)或參數(shù)設(shè)置的完整和正確性。4.5.6.所有計(jì)算機(jī)軟件均應(yīng)備份，由生產(chǎn)技術(shù)科妥善保存。 計(jì)算機(jī)處理后的數(shù)據(jù)及結(jié)果必須妥善地加以保存，及時(shí)地進(jìn)行備份。 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)管理軟件應(yīng)對(duì)其進(jìn)行功能評(píng)測(cè)、驗(yàn)證，并保存計(jì)算機(jī)軟件的 源代

22、碼以形成文件。7.8.計(jì)算機(jī)使用應(yīng)按保密和保護(hù)所有權(quán)規(guī)定保證數(shù)據(jù) 及信息的保密安全。 所有計(jì)算機(jī)應(yīng)設(shè)置防護(hù)病毒程序。使用磁盤(pán)進(jìn)行操作時(shí)，必須事先進(jìn)行 計(jì)算機(jī)病毒檢查，未經(jīng)檢查的磁盤(pán)不得使用。若程序或數(shù)據(jù)已遭破壞， 應(yīng)用備份軟件恢復(fù)。9.計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知系統(tǒng)管理員。在計(jì)算機(jī)修理時(shí)，應(yīng)采取 必要的安全保密措施，防止計(jì)算機(jī)中存貯的程序或數(shù)據(jù)失密或被修改。壓床安全操作規(guī)程1. 使用前應(yīng)檢查壓力缸，壓力表，操縱手柄，支架等技術(shù)狀況是否良好，安全保護(hù)裝 置是否正常 ,工作臺(tái)是否清潔。2. 工件應(yīng)放置平穩(wěn)后方可施壓加工。在加壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)滑移應(yīng)立即停止加 壓，松壓校正后再繼續(xù)加工。3. 在

23、施壓狀態(tài)下，嚴(yán)禁調(diào)整、敲打工件，謹(jǐn)防工件彈出傷人。4. 不得超負(fù)荷使用壓力機(jī)；不準(zhǔn)對(duì)長(zhǎng)條形工件直立進(jìn)行施壓加工,以免工件彈出傷人。5.工作完后應(yīng)將支撐墊塊放回適當(dāng)位置并清除雜物，清潔潤(rùn)滑壓床各部位，必要時(shí)加 注液壓油。鉆床安全操作規(guī)程1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各手柄及鎖緊機(jī)械是否正常，用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸并掛檔，空車試轉(zhuǎn)，檢查 潤(rùn)滑狀況。2. 裝、拆鉆夾頭，鉆套、鉆頭時(shí)必須使用合適工具，不得隨意用錘、鑿子、鐵塊敲打。3. 工件必須裝夾牢固，嚴(yán)禁不裝夾只用手固定工件進(jìn)行鉆削薄小件，不便夾裝的要用 鉗子 （或手虎鉗 ）挾持，下方墊木板方可作業(yè)。4. 操作前應(yīng)按規(guī)定戴防護(hù)眼鏡，女同志還應(yīng)戴工作帽，嚴(yán)禁戴手套操作，不

24、得用手掣 動(dòng)還在旋轉(zhuǎn)的主軸。5. 在鉆削過(guò)程中應(yīng)用適合工具或提鉆頭方法經(jīng)常清除鉆屑，嚴(yán)禁用手去直接除屑，鉆 削時(shí)應(yīng)加注適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油或冷卻液 ，（鑄鐵件用冷卻液 ,鋼件用潤(rùn)滑油） 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得用 手巾等擦拭工件。6. 鉆削過(guò)欄中發(fā)現(xiàn)夾頭松動(dòng)或工件不穩(wěn)和其它異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。7. 工作完畢及時(shí)清潔工作臺(tái)，虎鉗，擦拭及潤(rùn)滑鉆床，并將手柄工具正確放置，切斷 總電源?？諝鈮嚎s機(jī)安全操作規(guī)程1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查曲軸箱機(jī)油是否達(dá)到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動(dòng)，檢 查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。2. 壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位，防止空壓機(jī) 超壓運(yùn)行。3. 開(kāi)機(jī)

25、時(shí)注意電機(jī)，壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異響，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停 機(jī)檢查，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常開(kāi)機(jī)后才離開(kāi)。4. 定期排放貯氣筒的油、水。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。5. 貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1. 開(kāi)機(jī)前應(yīng)用手撥動(dòng)砂輪，檢查砂輪是否有裂紋，防護(hù)罩及各部是否正常。2. 過(guò)大，過(guò)長(zhǎng)工件不得在砂輪上打磨 ，打磨工件必須拿穩(wěn) ，不得單手持工件進(jìn)行磨削。 打磨時(shí)壓力應(yīng)適宜。3. 進(jìn)行磨削必須戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)用棉紗、布包住工件進(jìn)行磨削。工件 發(fā)燙應(yīng)及時(shí)浸水冷卻。4. 磨削時(shí)操作者應(yīng)站在砂輪一側(cè)，不得正對(duì)砂輪操作，同一砂輪不準(zhǔn)兩人同時(shí)進(jìn)行磨 削。5. 更換新砂輪時(shí)應(yīng)切斷總

26、電源，軸端螺母墊片不得壓得過(guò)緊，以免壓裂砂輪。新砂輪 使用前應(yīng)進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。6. 磨削完畢后應(yīng)關(guān)閉電源，應(yīng)經(jīng)常清除防護(hù)罩內(nèi)的堆積粉屑7. 經(jīng)常打磨砂輪，使砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。置、位。輛，障。舉升機(jī)安全操作規(guī)程1.使用前應(yīng)清除舉升機(jī)附近妨礙作業(yè)的器具及雜物，并檢查操縱手柄、安全保險(xiǎn)裝 鋼絲繩等是否正常。2.待升舉的車輛駛?cè)牒?，應(yīng)將舉升機(jī)支撐架塊調(diào)整移動(dòng)對(duì)正該型車輛規(guī)定的可承力部 支撐時(shí)應(yīng)保持車輛的相對(duì)平衡后才能按上升按鈕。3.舉升機(jī)應(yīng)由一個(gè)人操作，升、降前都應(yīng)向在場(chǎng)人員發(fā)出信號(hào)，升舉時(shí)人員應(yīng)離開(kāi)車 升舉到需要的高度時(shí)，必須插入保險(xiǎn)銷 ,確認(rèn)安全可靠后才可開(kāi)始車底作業(yè)。 4.有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁升降舉升5

27、.作業(yè)完畢應(yīng)切斷電源 ,清除雜物，打掃舉升器周圍場(chǎng)地 ,以保持整潔。6.定期 （半年）排除舉升機(jī)儲(chǔ)油缸積水，并檢查油量 , 應(yīng)認(rèn)真按潤(rùn)滑面要求進(jìn)行注油。7.嚴(yán)格執(zhí)行限載規(guī)定。發(fā)現(xiàn)舉升機(jī)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車，派專職修理人員排除故器。乙炔氣瓶安全使用守則乙炔氣是一種危險(xiǎn)的易燃、易爆氣體。因此，在搬運(yùn)、使用中必須注意以下幾項(xiàng)：1. 乙炔氣瓶在搬運(yùn)和使用中應(yīng)嚴(yán)格避免撞擊，瓶上必須裝有防震橡膠圈。2. 使用乙炔瓶時(shí)，不能將瓶?jī)?nèi)的乙炔氣全部用完，以免產(chǎn)生負(fù)壓,造成空氣進(jìn)入瓶?jī)?nèi) ,最后應(yīng)剩下不少于 1 個(gè)大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥關(guān)緊防止漏氣。3. 乙炔減壓器與乙炔氣瓶的瓶閥必須連接可靠 ，嚴(yán)禁在漏氣的狀

28、況下使用 ，以免形成乙炔和空氣的混合氣體觸及明火發(fā)生爆炸事故。4. 乙炔氣瓶在夏季應(yīng)防止曝曬 ，使瓶體的表面溫度增高 ，以致造成瓶?jī)?nèi)氣體壓力急劇增高。氣瓶離開(kāi)焊炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小于10m。5. 氣瓶必須牢固放置，防止受到振動(dòng)而倒下引起氣瓶爆炸。豎放時(shí)，應(yīng)用鐵箍或鏈條 固定好；臥放時(shí)，應(yīng)用墊木墊好，防止?jié)L動(dòng)。氧氣瓶使用安全技術(shù)要求1操作者的手、工作服及所用工具均不得沾有油污。2必須可靠連接減壓器、皮管及割炬 （焊炬 ），在確認(rèn)一切正常后，方可使用。工 作中注意壓力表的讀數(shù)。3. 開(kāi)啟瓶閥時(shí) ，人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開(kāi)啟 ，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花 。4. 瓶?jī)?nèi)氣體不能用盡，必須

29、留有剩余壓力（大于98KPa）并關(guān)緊瓶閥，以防混入其 他氣體或雜質(zhì)。5冬季瓶閥、減壓器凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火或赤熱金屬烘干，不準(zhǔn)敲打或撞擊。可 以用熱水、蒸氣來(lái)解凍。6若氧氣瓶著火，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門(mén)，停止供氧，待火自行熄滅。如鄰近其 他可燃物起火，應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至空曠地點(diǎn)，以防高熱影響而爆炸。7氧氣瓶要禁止敲擊、碰撞和沾染油污，瓶體上兩只防漏閥應(yīng)完全、完好。 8瓶帽必須完整無(wú)損，瓶帽上必須有泄氣孔，充裝完畢后，存放和搬運(yùn)過(guò)程中， 均應(yīng)戴上瓶帽。9應(yīng)經(jīng)常檢查減壓器的性能是否正常，如發(fā)現(xiàn)有漏氣或失靈時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 10氧氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和易燃易爆物品，與明火的距離不小于10 米。夏季要防止

30、烈日爆曬。11氧氣瓶應(yīng)直立使用。12氧氣瓶要輕裝輕卸，嚴(yán)禁煙火。汽車維修機(jī)工安全操作守則1. 工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無(wú)損，施工中工具必須整齊，不得隨地亂放，工 作完后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。2. 拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸坏么罅πU干，不得用鐵錘直接 敲擊零件，所有零件拆卸后要按一定順序整齊安放，不得隨地堆放。拆裝車輛做到油、水、零件不落地，保持雙手、零件、工具、場(chǎng)地的清潔。3. 廢油應(yīng)倒入指定的廢油桶收集，不得隨地倒?jié)娀虻谷伺潘疁蟽?nèi)，防止廢油污染。 '4. 修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾 ，對(duì)地毯及座位必要時(shí)要使用保護(hù)墊布、

31、 座位套，以保持修理車輛的整潔：5. 在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí) ，不得吸煙；不準(zhǔn)在修理汽油車的旁邊烘烤零 件或點(diǎn)燃噴燈等。6. 用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí)，必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用三角木將前后輪塞穩(wěn)，然 后用擱車凳將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。放松千斤頂時(shí)，要先看車下及周圍是否有人，只有確認(rèn)人員都在安全位置時(shí)，才能 放松千斤頂。 '7. 在修理過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原零件或更換件是否合乎技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。8. 發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行起動(dòng)檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部位的裝配工作是否已全部結(jié)束，是否按規(guī)定 加足了潤(rùn)滑油、冷卻水，起動(dòng)時(shí)置變速器于空檔位置，

32、拉緊手制動(dòng)。車底有人時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車輛。9. 發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不允許進(jìn)行檢修工作。 汽車路試后進(jìn)行底盤(pán)檢修時(shí)，要防止被排氣管燙傷。發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí)，不能打開(kāi)水箱蓋，謹(jǐn)防沸水噴出燙傷。 10. 指揮車輛行駛、移位時(shí)，不得站在車輛正前與后方，并注意周圍障礙物。汽車維修鈑金工安全操作守則1. 工作前要先將工作場(chǎng)地清理干凈，以免妨礙工作或引發(fā) 火警，并認(rèn)真檢查所使用的工具、機(jī)具狀況是否良好，連接是否 牢固。2. 進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確挾持、固定、牽制，并使用適合的頂桿、 拉具、夾具及站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3. 使用折床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí)，必須事前檢查各部及焊機(jī)接地情況，確認(rèn)無(wú)異常情 況后，

33、方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。4. 電焊條要干燥 、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l ，電焊作業(yè)時(shí) ， 操作者要戴面罩及勞動(dòng)防護(hù)用品。5. 焊補(bǔ)油箱、油管時(shí)，必須放凈燃油，并用高壓蒸氣徹底清洗，確認(rèn)無(wú)殘留油氣后， 拆除螺栓，打開(kāi)通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無(wú)清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù) 先開(kāi)好通氣孔。6. 氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽(yáng)下曝曬，不得撞擊，所有 氧焊工具不得沾上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。7. 搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門(mén)搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。8. 進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔氣閥后開(kāi)氧氣閥，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)

34、氧氣閥。 經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火 （回燃 ）現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管。汽車維修漆工安全操作守則1. 嚴(yán)禁在存放漆料的地方和噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。2. 噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止產(chǎn)生靜電的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服，凡進(jìn)行噴漆、調(diào)漆、刷漆時(shí)必 須配戴口罩及有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品，并打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備。3. 待噴漆車輛入烤漆房前應(yīng)將底盤(pán)及翼子板等各部泥土 、灰塵擦拭干凈 ，嚴(yán)禁在噴房?jī)?nèi) 清除灰塵，噴、刷漆時(shí)必須妥善保護(hù)好擋風(fēng)玻璃及車頭燈等裝置。4. 在噴漆作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間的門(mén)。80 r以上。5. 進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí)不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在6. 經(jīng)常檢視、清潔進(jìn)氣濾網(wǎng)，防止阻塞。7. 檢查供油泵工作是否正常，供

35、油泵不得漏油。每月應(yīng)對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。汽車維修電工安全操作守則1. 工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完整無(wú)損，技術(shù)狀態(tài)是否良好。2. 在車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位，必要時(shí)要使用保 護(hù)墊布、座位套以保持修理車輛的整潔。 3. 在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)如E. F. I.(或E. C. C. S.)系統(tǒng)的汽車上進(jìn)行電工作業(yè) 時(shí)如沒(méi)有必要千萬(wàn)不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭，以防意外損壞其裝置內(nèi)部的電子 元件，如要連接或斷開(kāi)E. F. I.(或E. C . C. S'.)系統(tǒng)與任何一個(gè)單元之間的電氣 配線進(jìn)行作業(yè)時(shí)，務(wù)必將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)關(guān)閉，并拔掉蓄電池負(fù)極插頭，不

36、然會(huì)造成控制器原 件損壞。4. 蓄電池充電作業(yè)時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)良好，并杜絕明火，充電時(shí)應(yīng)將蓄電池蓋打開(kāi)，電 液溫度不得超過(guò)450C。檢查蓄電池時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。5. 新蓄電池充電必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程 ，在充電過(guò)程中要取出蓄電池應(yīng)先將電源關(guān) 閉，以免損壞充電電機(jī)及蓄電池。汽車維修胎工安全操作守則1. 工作前應(yīng)先檢查機(jī)具是否完好，并準(zhǔn)備好作業(yè)場(chǎng)地。2. 氣門(mén)必須裝正，并裝于標(biāo)志所指方向的位置，雙胎并裝時(shí)，氣門(mén)必須相對(duì)排列。3. 裝卸輪胎時(shí)，車輛的支承必須穩(wěn)固，不準(zhǔn)在支承不穩(wěn)固的情況下作業(yè)。4. 輪胎必須裝符合規(guī)定尺寸的輪輞，輪輞突緣有損傷和銹蝕，不應(yīng)裝用，輪輞螺孔不 準(zhǔn)有曲折、磨邊和毛刺等現(xiàn)

37、象，禁止用大錘敲擊輪輞。拆裝輪胎時(shí)要注意防止彈簧檔圈 彈出傷人。5. 雙胎并裝時(shí)要保持一定距離 ，兩輪通風(fēng)洞必須對(duì)正 ，胎內(nèi)墊有較大簾布的輪胎或補(bǔ) 洞胎、翻新胎不準(zhǔn)裝在前輪上，對(duì)旋轉(zhuǎn)方向性有規(guī)定的輪胎，應(yīng)注意所按裝輪胎的旋轉(zhuǎn) 方向是否一致。6. 割胎刀、銼刀等必須裝有木柄，在割胎時(shí)不可用力過(guò)猛，以防發(fā)生事故，磨胎和剪 毛時(shí)，不準(zhǔn)將胎圈撐開(kāi)很寬。7. 作業(yè)完畢和下班前，應(yīng)清潔場(chǎng)地、機(jī)具，安置好機(jī)工具，并做好交接班工作。8. 輪胎胎冠花紋應(yīng)保持如下深度，否則不能繼續(xù)使用：A 轎車、輕型車、掛車的輪胎應(yīng)大于 1.6.mm;B.其它車前輪應(yīng)大于3.2mm,其它輪大于1.6mm。9. 輪胎胎面、胎側(cè)不能

38、有長(zhǎng)度超過(guò) 25mm或深度達(dá)到露出簾布層的割傷和破損。10. 最高車速超過(guò) 100Km/h 的車輛輪胎，其動(dòng)平衡應(yīng)符合規(guī)定要求。11. 輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，后輪氣壓不得低于前輪。汽車維修檢驗(yàn)試車安全操作守則1. 路試起步前，首先檢查保修項(xiàng)目完成情況及車輪周圍情況，檢查油、水，拉緊駐車 制動(dòng)器，掛人空檔并踏下離合器踏板后方可發(fā)動(dòng)，待發(fā)動(dòng)后慢慢松離合器踏板，注意儀 表工作是否正常。2. 起步前必須關(guān)好車門(mén)、檢試制動(dòng)系時(shí)，氣壓制動(dòng)系的氣壓不得低于294392Da(3 4kg cm2) 。3. 倒車時(shí)必須前后看清楚通道情況，并與指揮倒車人員取得聯(lián)系，按手示進(jìn)行。4. 試車車輛必須前后掛試車牌 ，并

39、在指定地點(diǎn)進(jìn)行路試 ，參加路試隨車人員不得超過(guò) 3 人。5. 試踏制動(dòng)踏板時(shí)應(yīng)先與車上人員示意后再進(jìn)行試驗(yàn)。6. 試車完好后，應(yīng)按規(guī)定檢查有關(guān)部位，待全部及格后，由檢驗(yàn)人員簽名批準(zhǔn)出場(chǎng)， 將車輛停放在指定地點(diǎn)，將電源總開(kāi)關(guān)關(guān)閉，掛低檔，拉緊駐車制動(dòng)器。并通知車主前 來(lái)接車。氣焊作業(yè)安全操作守則1. 作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng) 發(fā)罩于工作帽中。2. 作業(yè)前，應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減 壓閥、壓力表（或乙炔發(fā)生器 、水封安全器 ），焊炬，膠管等進(jìn)行檢查 ，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。3. 氧（乙炔）氣瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁曝曬或靠近

40、高溫工作場(chǎng)所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶 （或乙炔發(fā)生器 ）嚴(yán)禁放置 在一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。4. 施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn) 面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。5. 水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。6. 氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將氣瓶置于專用小車。7. 焊、割油箱油桶及其它易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等 清洗干凈，并將所有的螺塞拆下和打開(kāi)氣孔，方可焊、割。焊接密 封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時(shí) 容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。8. 點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔開(kāi)關(guān)，后開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)；施焊中熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開(kāi)關(guān)，后 關(guān)氧氣開(kāi)關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高，發(fā)出“噼啪” 聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開(kāi)關(guān)