新油氣田投產(chǎn)方案編寫指南

1、新油氣田投產(chǎn)方案編寫指南The manuscript was revised on the evening of 2021目次刖51.范圍2.新油氣田投產(chǎn)方案編寫提綱概述投產(chǎn)執(zhí)行程序投產(chǎn)風險評估- - - - -2- - - - -3- - - 10- - - 11投產(chǎn)過程中的安全管理附件集:附件1油氣藏簡介和投產(chǎn)配產(chǎn)方案附件2油氣井完井及投產(chǎn)誘噴方案13附件3設(shè)備調(diào)試與驗收附件4投產(chǎn)準備1415附件5投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責16附件6系統(tǒng)調(diào)試有關(guān)試驗程序、標準及表格17為了使今后各汕氣田編寫的新汕氣出投產(chǎn)方案內(nèi)容相對統(tǒng)一，格式一致，并使其 更具有簡潔性和可操作性，有必要在總公司范用內(nèi)制左

2、統(tǒng)一的新汕氣田投產(chǎn)方案編寫標«新汕氣m投產(chǎn)方案用于指導從系統(tǒng)聯(lián)調(diào)開始到合格產(chǎn)品外輸結(jié)束的投產(chǎn)作業(yè)。本標準由中海石汕（中國）有限公司開發(fā)生產(chǎn)部提出并歸口管理。本標準起草單位：中海石油研究中心開發(fā)設(shè)計院。本標準的附件（1-6）與正文具有同等效力。本標準的解釋權(quán)在中海石油（中國）有限公司開發(fā)生產(chǎn)部。1氾圍本標準滿足海上油氣出投產(chǎn)條件和驗收指標/中國海洋石油總公司的有關(guān)要求。 本標準旨在指導投產(chǎn)方案的編寫。本標準規(guī)定了新汕氣田投產(chǎn)方案編寫標準的內(nèi)容及要求。本標準適用于海上油氣出及生產(chǎn)裝置、陸地終端及處理廠。2新油氣田投產(chǎn)方案編寫提綱整個編寫提綱可分為正文部分（五個章節(jié)）及附件集（1-6）即:

3、 正文：概述投產(chǎn)組織機構(gòu)及程序訃劃投產(chǎn)執(zhí)行程序投產(chǎn)過程中的安全管理投產(chǎn)鳳險評估（注：隨文有附錄、附表及附圖若干）附件集:件23456（注：本附件集為對海上汕氣ffl的最低要求，其它則因工程項目而異）汕氣藏簡介和投產(chǎn)配產(chǎn)方案汕氣井完井及投產(chǎn)誘噴方案設(shè)備調(diào)試與驗收投產(chǎn)準備投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責系統(tǒng)調(diào)試有關(guān)試驗程序、標準及表格概述概述應使用精煉的語言及表達結(jié)論的工程示意圖，就該油氣陽上、下游（以F簡稱汕氣 W）的位宜、環(huán)境特點、可采儲戢進行描述。有關(guān)油氣藏簡介和投產(chǎn)配產(chǎn)方案見附件lo工程概況簡述油氣IH主要設(shè)施及工程方案：平臺（含浮式生產(chǎn)、儲汕輪）、終端處理廠（含碼 頭.海管、海底電纜等。油氣

4、田設(shè)計能力及參數(shù)介紹生產(chǎn)能力及參數(shù)如下:原汕產(chǎn)量、處理能力：天然氣產(chǎn)量、處理能力：液相處理能力：污水處理能力：注水能力、壓力！工程設(shè)計壽命：自持能力：起重能力；淡水、柴油儲存能力：產(chǎn)品及原油儲存、外輸能力：海管（上岸及內(nèi)部集輸）設(shè)計參數(shù)（直徑、長度、壁厚、鮫大及最小輸送量、最大操作溫度及圧力、管線容積等）；電站裝機容屋或外供電源情況；產(chǎn)品質(zhì)量指標（原油、液化石油氣、輕油穩(wěn)宦輕炷、天然氣的組分、排放污水）；海底電纜參數(shù)（長度、芯數(shù)、截而）O油氣田生產(chǎn)特點簡述其生產(chǎn)持點。投產(chǎn)組織機構(gòu)及程序計劃投產(chǎn)領(lǐng)導小組及組織機構(gòu)以簡要的文字和框圖的形式介紹投產(chǎn)領(lǐng)導小組、投產(chǎn)組織機構(gòu)的職責及隸屬關(guān)系，并 明確工作

5、、管理界而。投產(chǎn)執(zhí)行小組投產(chǎn)執(zhí)行小組是投產(chǎn)程序的最終實施機構(gòu)，井對投產(chǎn)領(lǐng)導小組負責，它將按照投產(chǎn)領(lǐng) 導小組的指示及投產(chǎn)時間安排，全而、直接地負責投產(chǎn)工作。a）投產(chǎn)執(zhí)行小組（簡要介紹投產(chǎn)執(zhí)行小組人員組成）組長： 副組長: 成處b）投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責：（附件5）投產(chǎn)程序和計劃應使用圖表的形式介紹從全員系統(tǒng)崗前培訓到燃料切換有關(guān)過程中的開始、完成時 間，建議分為投產(chǎn)準備工作和投產(chǎn)正式開始兩個階段，如下：序號項目狀態(tài)開始時間完成時間投產(chǎn)關(guān)鍵點 （加注號）A投產(chǎn)準備全員系統(tǒng)崗前培訓安全應急計劃提 交環(huán)保設(shè)施檢查終端（勞動、衛(wèi) 生、消防）檢查安全手冊審查投產(chǎn)方案審查“溢油應急計劃 審查、報批生活

6、住房啟用碼頭設(shè)備調(diào)試、 驗收碼頭溢油應急設(shè) 備檢查與釋放碼頭開港上、下游通訊聯(lián) 調(diào)上游儀表檢查、 標定、校驗下游儀表檢查、 標定、校驗上、下游機械完 工上游水壓試驗（含液位、壓力 儀表調(diào)試）下游水壓試驗（含液位、壓力 儀表調(diào)試）上游氣密試驗下游氣密試驗修井機安裝、調(diào) 試B投產(chǎn)過程1上游水循環(huán)（含 中控儀表聯(lián)調(diào)）2下游水循環(huán)（含 中控儀表聯(lián)調(diào)）3注水系統(tǒng)試運4海底管線全線通球5上、下游聯(lián)合調(diào) 試6上游關(guān)斷試驗（含判斷邏輯檢查）7下游關(guān)斷試驗（含判斷邏輯檢 查）8油氣井誘噴9油井測靜壓10上游流程惰化II下游流程惰化12“兩證”檢查前的 試驗和演習13海管準備（如預 熱）14“兩證”檢查、發(fā) 證1

7、5上游油氣進流程、投產(chǎn)16下游油氣進流 程、投產(chǎn)17合格產(chǎn)品外輸C投產(chǎn)后續(xù)工作1上游燃料切換完 成2下游燃料切換完 成3其他投產(chǎn)執(zhí)行程序上游工藝流程系統(tǒng)調(diào)試概述a）工藝系統(tǒng)的調(diào)試工作包括：水壓試驗、氣密試驗、水循環(huán)（熱試運）、ESD應急關(guān)斷 系統(tǒng)試驗、il量儀表及設(shè)備校核、及系統(tǒng)惰化。b）工藝系統(tǒng)調(diào)試包括的主要設(shè)備和投產(chǎn)中必須使用的設(shè)備：C）工藝系統(tǒng)流程描述：介紹個系統(tǒng)的工藝流程，如汕氣處理系統(tǒng)、含油污水處理系統(tǒng)、注水、天然氣處理 系統(tǒng)、火炬及放空系統(tǒng)等。（以簡要的文字及工藝流程圖進行描述）水壓試驗（含液位、壓力儀表調(diào)試）簡述水壓試驗的目的、水壓試驗所依據(jù)的程序和標準.并附以水壓試驗流程圖 行

8、描述。流程圖中應標注進水點位置、閥門開閉狀態(tài)、試驗范圍和試臉壓力。簡述壓力、液位儀表的測試、標楚和調(diào)整所依據(jù)的程序和標準。有關(guān)水壓試驗程序和標準、安全裝置測試程序、安全裝置測試容差 水壓試驗記錄表見附件6。氣密試驗簡述氣密試驗的目的、氣密試驗所依據(jù)的程序和標準，并附以氣密試驗流程圖 行描述。流程圖中應標注進氣點位置、閥門開閉狀態(tài)、試驗范圍和試驗壓力。有關(guān)氣密 試驗程序和標準和氣密試驗記錄表見附件6°水循環(huán)（含中控儀表聯(lián)調(diào)）簡述水循環(huán)的目的、水循環(huán)的準備工作、水循環(huán)操作程序、安全注意事項，并附以 «水循環(huán)流程圖等進行描述。流程圖中應標注進氣點位置、閥門開閉狀態(tài)、水循環(huán)范圍 和

9、壓力。有關(guān)水循環(huán)記錄表：見附件6。對于需要熱試運的系統(tǒng)還應進行流程描述和畫出熱水加熱流程圖。ESD應急關(guān)斷系統(tǒng)試驗（見附件6）計量系統(tǒng)校核簡述il量系統(tǒng)校核的目的、方法。（分為液柑、氣相兩類）系統(tǒng)情化簡述系統(tǒng)惰化的目的、惰化達標要求、惰化準備、惰化操作程序，并附以系統(tǒng)惰化流 程圖進行描述。有關(guān)系統(tǒng)惰化程序和標準見附件6。（略）（略）（略）水壓試驗流程圖氣密試臉流程圖水循環(huán)試驗流程圖系統(tǒng)惰化流程圖（略）附圖1附圖2附圖3附圖4海底管線系統(tǒng)調(diào)試概述海底管線方案描述簡述海底管線（包括汕、氣、水及多相混輸管線的輸送方案以及海管調(diào)試范圍。海管調(diào)試a）通球方案簡述通球方案，并畫出通球流程圖。流程圖中需標示

10、通球介質(zhì)參數(shù)（壓力、流量）， 通球方向和收球端介質(zhì)的排放方式等。b）物料準備準備足夠數(shù)量的清管球;為通球所需的輔助設(shè)施如注水系統(tǒng)、外輸泵、注水泵等調(diào)試完畢備用。C）通球設(shè)計參數(shù)按附表1要求填寫各管線的通球設(shè)il 參數(shù)。d）流體置換開井前要保證海管中無空氣。對于原油或多相混輸管線，用地層水或淡水將海管內(nèi) 空氣排凈等，氣體管線用惰氣（氮氣）置換。e）海管準備（預熱）簡述海管準備工作計劃（如預熱方式、預熱介質(zhì)溫度及預熱后管逍出口溫度要求 附：預熱介質(zhì)加熱流程圖0油氣進海管方案簡述油氣進海管方案。附圖1通球流程圖（略） 附表1海底管線通球設(shè)計參數(shù)附表1海底管線通球設(shè)訃參數(shù)序 號管 線通球 類型內(nèi)徑(m

11、m)PIG過 盈量PIG外徑(mm)通球 方向動力源 及性能介質(zhì)球速(m/s)通球 時間（h）通球進 口壓力（Mpa）通球出 口壓力（Mpa）開井及油氣進生產(chǎn)流程開井條件a）開井前，確認汕氣井的完井和投產(chǎn)誘噴工作己完成，見附件2：b）列出其它安全開井應當具備的條件，并在開井前逐項確認；C）應以框圖的形式對公用及生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動程序進行描述。開井、油氣進生產(chǎn)流程及海管描述汕田開井投產(chǎn)的原則、開井流程步驟及后續(xù)設(shè)備。附：開井生產(chǎn)工藝流程圖。開井時關(guān)斷系統(tǒng)調(diào)整為了流程能夠投入運行，需要根據(jù)開井時的實際情況對工藝流程關(guān)斷系統(tǒng)進行設(shè)置,并附詳細的關(guān)斷系統(tǒng)設(shè)這表。開井時流程控制參數(shù)調(diào)整將開井時流程上控制參數(shù)

12、如壓力（PIC）、液位（LIC）和溫度（TIC）等進行設(shè)置，并 附詳細的控制參數(shù)設(shè)置表。應魚流程首次開井時，由于操作失誤或儀表失靈等不可預見因素都可能會引起停止開井，可將 已進入流程的汕氣導入事故應急流程，待問題處理完后再恢復開井。簡述事故流程。油氣進事故流程按、和中要求進行。油氣進生產(chǎn)流程（浮式生產(chǎn)儲油輪/陸地終端）上游開井后，應通知浮式生產(chǎn)儲汕輪/陸地終端（下游）做好準備，以便接收上游來 液，并預測下游見液所需時間。陸上終端油氣進生產(chǎn)流程可按節(jié)執(zhí)行。單點系泊裝置概述a）單點系泊型式；b）單點系泊裝置的主要組成。單點系泊調(diào)試操作要點及合格標準見附件3啟動單點系泊裝置a）單點系泊裝置投運須達到

13、的條件:供電正常：滑環(huán)處于運行備用狀態(tài)；-電氣控制/遙控裝置已處于操作備用狀態(tài)；液壓系統(tǒng)處于操作狀態(tài)；火氣探測報警系統(tǒng)已處于運行狀態(tài)；助航設(shè)備已正常工作：消防設(shè)備已投用；所有調(diào)試項目合格并有調(diào)試報告：平臺部分汕井的啟動與浮式生產(chǎn)儲汕裝置配合和協(xié)調(diào)一致，海管淸球完成。b）試運轉(zhuǎn)啟動前的檢査內(nèi)容:汕輸送系統(tǒng)預熱流程:氣輸送系統(tǒng)置換流程。c）啟動收、發(fā)球操作要點和控制程序：油輸送系統(tǒng)的操作要點和控制程序;-氣輸送系統(tǒng)的操作要點和控制程序;-水輸送系統(tǒng)的操作要點和控制程序。浮式生產(chǎn)儲油輪工藝流程概述海上儲油裝置的形式較多，本標準僅以單點系泊生產(chǎn)儲油輪為例。a）單點系泊生產(chǎn)儲汕輪的功能、船型及噸位。b）

14、簡述原油處理流程或裝置的組成、注水系統(tǒng)流程或裝置的組成、污水處理流程或裝 的組成、原汕生產(chǎn)輔助系統(tǒng)及公用系統(tǒng)、原汕儲存和外輸系統(tǒng)、外輸計S系統(tǒng)、消防安全及化驗項目等。附：主要工藝一一油、氣、水處理工藝流程圖C）外輸方式。投產(chǎn)前準備工作a）投產(chǎn)前的綜伶檢查參見附件3,直接、簡要地引用其結(jié)論b）投產(chǎn)準備參見附件4C）應以框圖的形式對公用及生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動程序進行描述d）確認下列系統(tǒng)已處于操作備用狀態(tài)：溢汕回收設(shè)施：全船疏排水系統(tǒng)；艙底排水系統(tǒng)：全船透氣、測量、注入系統(tǒng)；平臺、單點系泊裝置及海管已具備進油氣的條件。聯(lián)合調(diào)試-試運轉(zhuǎn)a）原油處理系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)程序：啟動前的檢查內(nèi)容：原汕處理系統(tǒng)預熱流程：充壓

15、方法：系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試標準。b）原油儲存和外輸系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)程序:啟動前的檢查內(nèi)容：原汕儲存和外輸系統(tǒng)預熱流程；調(diào)試外輸ilit系統(tǒng)。C）污水處理系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及啟動程序:啟動前的檢查內(nèi)容：啟動污水處理系統(tǒng)流程；接收原汕處理系統(tǒng)預熱和系統(tǒng)調(diào)試過程中排出的污水，導通污水處理系統(tǒng)流程。充壓方法及系統(tǒng)調(diào)試標準；啟動污油回收流程，污水回收流程和含汕污水回收流程；啟動化學藥劑注入系統(tǒng)：-海皆進油后的污水進其處理系統(tǒng)的流程步驟，各裝置的操作要點和控制程序：-除汕水艙的操作要點和控制程序：污水排放操作要點和控制程序。d）注水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)（污水回注）：調(diào)試粗/細濾器：調(diào)試注水增壓泵；污水處理系統(tǒng)與注水系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試程序。C）

16、系泊裝置的應急解脫：浮式生產(chǎn)儲汕輪與系泊裝置的解脫：浮式生產(chǎn)儲汕輪與系泊裝置的連接。全面投產(chǎn)a）原油處理系統(tǒng)投產(chǎn)程序：汕進生產(chǎn)流程步驟,裝置的操作要點和控制程序：-啟動化學藥劑注入系統(tǒng)。b）第一船原油外輸條件及程序1）應確認至少下列程序已編寫完成：貨汕儲存與測S操作要點和控制程序；貨汕倒艙操作要點和控制程序：貨汕艙透氣系統(tǒng)操作要點和控制程序；-壓載系統(tǒng)操作要點和控制程序：-掃艙與洗艙系統(tǒng)操作要點和控制程序；原汕外輸訃量系統(tǒng)操作要點和控制程序：系泊外輸?shù)脑O(shè)備操作要點和控制程序。2）第一船原油外輸方案陸地終端與處理廠工程概述a）簡述原汕處理流程或裝置的組成、天然氣處理流程或裝置的組成、污水處理流程

17、或 裝置的組成、公用系統(tǒng)、汕（氣）產(chǎn)品儲運系統(tǒng)、外輸計量系統(tǒng)、消防安全及化驗項目等。附：主要工藝一一油、氣、水處理工藝流程圖b）與外部公用設(shè)施的接口關(guān)系投產(chǎn)前準備工作a）投產(chǎn)前的綜合檢查參見附件3,直接、簡要地引用其結(jié)論b）投產(chǎn)準備參見附件4C）應以框圖的形式對公用及生產(chǎn)系統(tǒng)的啟動程序進行描述聯(lián)合調(diào)試-試運轉(zhuǎn)a）原油處理系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)程序：啟動前的檢查內(nèi)容：-原汕處理系統(tǒng)預熱流程；充壓方法：系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試標準。b）天然氣處理系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)程序：啟動前的檢查內(nèi)容：天然氣處理系統(tǒng)的干燥、預冷程序及指標；正式生產(chǎn)程序的切換。C）污水處理系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及啟動程序：啟動前的檢查內(nèi)容：啟動污水處理系統(tǒng)流程；接收原汕處理

18、系統(tǒng)預熱和系統(tǒng)調(diào)試過程中排出的污水，導通污水處理系統(tǒng)流程。充壓方法及系統(tǒng)調(diào)試標準；啟動污油回收流程，污水回收流程和含汕污水回收流程；化學藥劑注入系統(tǒng)：-海皆進油后的污水進其處理系統(tǒng)的流程步驟，各裝置的操作要點和控制程序：污水排放操作要點和控制程序。全面投產(chǎn)a）油、氣進生產(chǎn)流程的順序b）原油處理系統(tǒng)投產(chǎn)程序：原汕收球操作要點和控制程序；汕進生產(chǎn)流程步驟,$裝置的操作要點和控制程序：啟動化學藥劑注入系統(tǒng)。C）氣處理系統(tǒng)投產(chǎn)程序：氣收球操作要點和控制程序；氣進生產(chǎn)流程步驟,裝置的操作要點和控制程序。d）油、氣儲運系統(tǒng)投運：-產(chǎn)品儲存生產(chǎn)流程步驟，徐裝置的操作要點和控制程序;-產(chǎn)品外輸生產(chǎn)流程步驟，徐

19、裝置的操作要點和控制程序。終端碼頭工程概述a）簡述碼頭設(shè)施：單點系泊：單點形式、系泊能力、系泊布置和尺度、裝載速度、穿梭油輪系泊形 式、海底管線和軟管尺度：碼頭：碼頭布置、裝載泊位、泊位噸級、裝載設(shè)備、裝載速度、管線情況：碼頭配套設(shè)施：碼頭裝卸工藝流程。 b）裝卸能力：原汕：液化石油氣；輕汕（穩(wěn)定輕婭）：柴汕。碼頭工藝調(diào)試操作要點及合格標準a）管道系統(tǒng)壓力試驗、泄漏性試驗（氣密試驗）、吹掃和淸洗、水循環(huán)、流程惰化按 中國海洋石汕總公司海上油氣田投產(chǎn)條件和驗收指標（試用本）。見附件3b）裝卸設(shè)備調(diào)試（輸油臂）裝卸設(shè)備調(diào)試程序和標準C）單點系泊系統(tǒng)調(diào)試單點系泊系統(tǒng)調(diào)試程序和標準，見附件3。啟動碼頭

20、開港相應系統(tǒng)a）碼頭儀控系統(tǒng)及火/氣探測系統(tǒng);b）通信系統(tǒng)；C）消防系統(tǒng)；d）導航/助航設(shè)施。碼頭投運a）碼頭（單點系泊）投運須達到的條件：終端處理廠汕、氣儲運系統(tǒng)投產(chǎn)，已具備原汕產(chǎn)品及柴油接卸、外輸?shù)淖鳂I(yè)條件：-由儲罐至碼頭（單點系泊）的管線：排氣、吹掃、置換、循環(huán)、保溫、伴熱、泄壓 等達到輸送油品要求：外輸泵調(diào)試完畢處于待用狀態(tài)；外輸計量儀表及標定裝置經(jīng)國家授權(quán)部門檢驗標是合格并發(fā)證；齊類泵、加熱器、控制盤、通風機已送電處于待用狀態(tài)；用于預熱輸汕管道和掃線介質(zhì)皆已備齊：所有調(diào)試項目合格并有調(diào)試報告；碼頭安全設(shè)施齊備,應急方案已經(jīng)制訂：環(huán)保設(shè)施具備投運條件；-需外部檢査并發(fā)證書的$項工作已完

21、成。b）裝卸作業(yè)1）單點系泊-系泊作業(yè)：系泊作業(yè)條件：系泊作業(yè)準備工作：系泊作業(yè)注意事項。連接軟管作業(yè)：裝卸汕作業(yè)：計量儀表標定；it換、預熱操作程序：原汕外輸。-循環(huán)操作程序：離泊：離泊前準備工作：離泊作業(yè)程序：離泊作業(yè)注意事項。2）碼頭靠泊作業(yè)；靠泊作業(yè)條件：靠泊作業(yè)準備工作：靠泊作業(yè)注意事項。-輸油皆連接作業(yè)：原油裝卸船作業(yè)：計:t儀表標是：宜換、預熱操作程序：原油外輸；循環(huán)操作。輕油（穩(wěn)左輕燒）裝船作業(yè)：氮氣置換:置換程序、置換標準： 輕汕（穩(wěn)定輕婭）裝船注意事項。液化石汕氣裝船作業(yè)：氮氣置換:置換程序、置換標準： 液化石汕氣裝船注意事項。-離泊：離泊前準備工作：離泊作業(yè)程序：離泊作業(yè)

22、注意事項。投產(chǎn)過程中的安全管理2.4.1安全管理小組的組成及職責簡述安全管理小組的組成及職責，并強調(diào)在投產(chǎn)過程中執(zhí)行安全手冊的重要性。投產(chǎn)安全措施著重描述汕氣田投產(chǎn)過程中，安全救生設(shè)備（包括守護船、直升飛機等）應處的狀 態(tài)：參加投產(chǎn)的人員應具備的資質(zhì)和應遵守的規(guī)定。特殊安全規(guī)定人員管理規(guī)定著重描述對參加投產(chǎn)的人員的劃分及相應的皆理規(guī)定。作業(yè)許可管理規(guī)定著重描述對投產(chǎn)期間作業(yè)的管理規(guī)定（ESD旁通管理，無人平臺作業(yè)，熱工作業(yè)及其它特殊作業(yè)管理規(guī)定）。危險品管理規(guī)定著重描述油氣出投產(chǎn)過程中，危險品使用的審批程序和有關(guān)規(guī)世。交叉作業(yè)的管理規(guī)定著重描述油氣W投產(chǎn)過程中，當存在交叉作業(yè)工況時的有關(guān)規(guī)過。

23、作業(yè)環(huán)境條件著重描述油氣田投產(chǎn)過程中，對作業(yè)環(huán)境條件的要求。應急程序著重描述汕氣田投產(chǎn)過程中，對可能出現(xiàn)的火災、爆炸、可燃氣體泄漏、溢油、人員 傷病、落水、中毒和惡劣自然條件等突發(fā)事件的應對措施和消防、棄平臺程序。2. 5投產(chǎn)風險評估概述著重描述汕氣W投產(chǎn)的重點和難點問題。這里提及的重點和難點問題系指會影響汕氣 出順利投產(chǎn)的關(guān)鍵問題，它們可以是技術(shù)、進度、管理、生產(chǎn)和安全等各方而的問題，包 括影響投產(chǎn)的未完工程。風險評估就節(jié)中提及的重點和難點問題，對投產(chǎn)的影響逐項進行風險評估。評估的內(nèi)容包括提 出問題的原因、可能出現(xiàn)的后果（或隱慮）以及對投產(chǎn)產(chǎn)生的影響。應急措施針對提及的重點和難點問題，提出在

24、投產(chǎn)前、投產(chǎn)期間和投產(chǎn)后應采取的應急方法和 措施，以確保投產(chǎn)的順利完成。備注：投產(chǎn)方案提交審查時間及生效條件:投產(chǎn)方案需由生產(chǎn)部門在投產(chǎn)前四十五天向中海右汕（中國有限公司開發(fā)生產(chǎn) 部報審，經(jīng)有限公司和專家組審査后并經(jīng)地區(qū)分公司主管副總經(jīng)理批準方可生效。附件集（16）:附件I油氣藏簡介和投產(chǎn)配產(chǎn)方案1汕氣田地質(zhì)概況a）地質(zhì)特征區(qū)域構(gòu)適位置（附：理位置圖）構(gòu)造特征（附：構(gòu)造圖）沉積特征儲層特征b）油氣藏特征流體性質(zhì)（附：性質(zhì)統(tǒng)計表）汕氣藏類型C）地質(zhì)儲量及開發(fā)要點石汕和天然氣地質(zhì)儲量2汕氣陽開發(fā)簡介a）開發(fā)方式及開發(fā)層系b）井網(wǎng)、井距、井數(shù)C）產(chǎn)能評價及初期配產(chǎn)d）推薦方案、開發(fā)指標及可采儲量3開

25、發(fā)井投產(chǎn)方式及資料錄取a）投產(chǎn)方式簡述各井的管柱結(jié)構(gòu)、油嘴尺寸、生產(chǎn)層位、泵排疑、投產(chǎn)順序等（按油井基本 情況統(tǒng)計表進行描述）。投產(chǎn)順序（應使用文字及投產(chǎn)順序表進行描述）b）投產(chǎn)初期資料錄取-生產(chǎn)資料錄取流體資料錄取附件2油氣井完井及投產(chǎn)誘噴方案1完井作業(yè)簡介簡述完井作業(yè)工況及在射孔、完井液配方及監(jiān)測、防砂工藝、充填等領(lǐng)域所采用的技術(shù)。2生產(chǎn)管柱簡介a）分類（附生產(chǎn)管柱分類表）b）井下工具典型防砂管柱（附防砂管柱圖）典型生產(chǎn)管柱（附生產(chǎn)管柱圖）3采汕樹簡介（附采汕樹圖）4人工舉升設(shè)備參數(shù)a）機采設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)b）機釆設(shè)備下入情況（附機采設(shè)備卜入統(tǒng)計表）C）氣舉井下設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)5自噴井a(chǎn)）

26、自噴井（立體交叉作業(yè)）（附自噴井放噴流程圖）如井不活，則按以下誘噴程 序進行：b）誘噴正擠柴油（附自噴井正擠柴汕誘噴流程圖）如正擠柴汕誘噴不成，則下連續(xù)汕管氮舉或下電潛泵投產(chǎn)。6開井程序a）開井程序b）安全要求投產(chǎn)、修井及放噴期間的安全作業(yè)要嚴格按照完井、修井現(xiàn)場作業(yè)安全管理規(guī) 處執(zhí)行。7汕氣水井交接條件簡述完井項目組向生產(chǎn)項目組交接條件、內(nèi)容。8附表：完井投產(chǎn)時間計劃表附圖：平臺井位圖附件3設(shè)備調(diào)試與驗收本附件即為工程部門向生產(chǎn)部門交接的、具有備忘錄性質(zhì)的階段總結(jié)性文件機械 完工驗收文件。其編寫依據(jù)為海上油氣田投產(chǎn)條件和驗收指標/中國海洋石油總公 司第三章“驗收指標”。凡不在“驗收指標”描述

27、范用內(nèi)的有關(guān)重要設(shè)施，其調(diào)試與驗收可參照該“驗收指 標”所規(guī)定的有關(guān)原則進行。單點系泊裝置，其調(diào)試與臉收應按單點系泊裝置建造與入級規(guī)范(SY/r 10032- 2000)進行，并參照海上汕氣田投產(chǎn)條件和驗收指標/中國海洋石汕總公司第三章 “臉收指標”所規(guī)運的有關(guān)原則進行。碼頭驗收標準按中華人民共和國交通部港口工程技術(shù)規(guī)范-1987上、下冊和中 華人民共和國交通部港口工程質(zhì)量檢驗評左標準(JTJ242-89)進行,并參照海上 油氣W投產(chǎn)條件和驗收指標/中國海洋石汕總公司第三章“驗收指標”所規(guī)立的有關(guān) 原則進行。備注：此部分文件不必隨投產(chǎn)方案上報，但投產(chǎn)驗收檢査前必須完成。附件4投產(chǎn)準備（本附件可

28、成為通用文件）1.設(shè)備準備a）設(shè)備調(diào)試與驗收完畢（參見附件3-機械完工驗收文件，直接、簡要地引用其結(jié) 論）b）設(shè)備狀態(tài)公用設(shè)施應達到的狀態(tài)生產(chǎn)處理設(shè)施達到的狀態(tài)安全環(huán)保設(shè)施應達到的狀態(tài)通訊與助航設(shè)施應達到的狀態(tài)其他設(shè)備應達到的狀態(tài)2流程準備a）流程狀況確認b）流程惰化已完成3資料準備a）廠商操作維修手冊，機械目錄，質(zhì)雖保證檔案b）工程部門編寫的操作維修手冊C）生產(chǎn)部門編寫的安全手冊d）生產(chǎn)部門編寫的投產(chǎn)方案C）資料記錄表格（油氣田工作記錄、交接班記錄、生產(chǎn)報表、單機設(shè)備巡檢記錄表、 系統(tǒng)參數(shù)記錄表、動力設(shè)備運行時間表及停送電記錄表等）4物料準備（按照海上汕氣田投產(chǎn)條件和臉收指標/中國海洋石汕總

29、公司的有關(guān)要 求進行描述）a）化學藥劑b）油料（潤滑汕、熱介質(zhì)油、燃料油、液壓油及其它）C）設(shè)備廠商提供的調(diào)試備件d）專用工具和安全檢測工具e）安全監(jiān)測及保護工具0防污染物品g）其他5人員準備a）人員配備：按照崗位人員楚編數(shù)額，配備各崗位人員。b）人員培訓：完成全員系統(tǒng)崗前培訓，要求參加調(diào)試投產(chǎn)的所有操作人員必須掌握、 熟悉投產(chǎn)方案和操作程序。C）人員取證：在系統(tǒng)培訓的基礎(chǔ)上，操作人員應取得種證書。6其它準備確認需要外部檢查井發(fā)證的齊項工作均已完成。備注：此部分文件不必隨投產(chǎn)方案上報，但投產(chǎn)驗收檢査前必須完成。附件5投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責（簡要介紹投產(chǎn)執(zhí)行小組各崗位人員的職責）附件6系統(tǒng)

30、調(diào)試有關(guān)試驗程序、標準及表格1管道系統(tǒng)吹掃和淸洗程序管道系統(tǒng)吹掃與清洗程序a）管道系統(tǒng)在氣密試驗前，應分段進行吹掃與淸洗（以下簡稱吹洗）。b）吹掃打淸洗方法應根據(jù)對管道的便用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表而的臟污程度確 立。吹洗的順序一般應按照主管、支管、疏排管依次進行。C）吹洗前應將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護，并將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥閥心 等拆除，妥善保管，待吹掃后復位。d）不允許吹洗或吹洗后可能留有臟污、雜物的管道，應用其它辦法補充清理。C）對未能吹洗或吹洗后可能留有臟污、雜物的管道，應用其它辦法補充清理。f）吹洗時，管道的臟污不得進入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟污一般也不得進入管道。g）管道吹掃應

31、有定夠的流量，吹掃壓力不得超過設(shè)計壓力。h）吹掃鋼制管道時，應用錘子敲打管子，對焊縫死角和管底等部位應重點進行吹掃。i）吹掃前應考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時應予加固。j）工作介質(zhì)為液體的管逍，一般應該進行水清洗，如不能用水淸洗或不能滿足要求 時，可用空氣進行吹掃，但必須采取相應的措施。k）水清洗應連續(xù)進行。當設(shè)訃無規(guī)是時，則以出口處的水色和透明度與入口處目測一 致為合格。l）工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應用空氣吹掃，如用其它氣體，應采取安全措施。m）空氣吹掃時，在排氣口用涂有白漆的靶板檢查，如5分鐘內(nèi)檢査其上無鐵銹、塵 土、水分及其它臟污為合格。注：本程序參照GBJ-235-82工業(yè)管道工

32、程施工驗收規(guī)范制左。2水壓試驗程序和標準水壓試驗程序和標準投產(chǎn)運轉(zhuǎn)之前，管逍和容器組成的系統(tǒng)應進行滲漏圧力檢查。應該用水進行水壓試 驗，除非它對操作液體可能有不利影響。其它用作壓力試驗的任何易燃液體，其閃點 必須在66C以上。試臉準備、水壓試驗按照下列程序進行。a）將準備進行水壓試驗的系統(tǒng)用耐壓合格的臨時管線打試壓泵連接起來，井安裝好監(jiān) 測用壓力表。b）對該試臉系統(tǒng)灌水和排水，檢査液位指示報警變送儀表并在該系統(tǒng)水壓試驗記錄表 內(nèi)進行記錄。C）當對一個系統(tǒng)試壓時，應該與以下設(shè)備隔離：泵、渦輪機和壓縮機：安全膜和安全閥；旋轉(zhuǎn)流Sil和浮子液位計；d）下列設(shè)備應試驗到設(shè)il壓力，然后隔離：指針式壓力

33、表，當試驗壓力超過壓表量程范用的時候應隔離：外浮子式液面關(guān)閉裝置和控制器，當浮子的試驗壓力沒有規(guī)迫時，浮子應試驗到設(shè) 計壓力，然后將浮箱與系統(tǒng)隔離。e）啟動試壓泵給系統(tǒng)加壓，升壓和卸壓期間檢查壓力指示、報警、變送、安全儀表并 在該系統(tǒng)水壓試驗記錄表內(nèi)進行記錄。0試驗壓力為工作壓力的倍或安全閥（PSV）設(shè)定值，取兩者較大值。g）水壓試臉升壓應緩慢，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，以無池漏，目測無變形為水 壓試驗合格。h）在壓力試驗后，如又進行了修補或增加零件，則應對受影響的管路再試驗。i）管路和容器作為一個系統(tǒng)進行壓力試臉時，在試驗壓力較小者的壓力試驗。注：本程序和標準參照API RP 14E、A

34、NSI和GBJ23582制宦。3水壓試驗記錄表水壓試驗記錄表時間：年 月曰試驗系統(tǒng)范圍：試驗壓力：穩(wěn)壓時間：壓降：試驗準備:1.導通流程：將試驗容器與周圍系統(tǒng)隔離。2. 物料準備：膠管、接頭、常用工具等。3. 水源可穩(wěn)定供水，控制儀表通氣、通電。4. 試壓泵完好備用。安全注意事項：！試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應重新試 驗。2. 人員不得站在法蘭連接處等容易泄露的地方，注意人身安全。3. 無關(guān)人員不得靠近試壓現(xiàn)場。4. 臨時管線要固定好，試驗完畢要盡早泄壓。試驗程序和標準：附件6-2水壓試驗程序和標準儀表編號設(shè)定值報警（動作 值）復位值備注發(fā)現(xiàn)問題和整改情況：試驗結(jié)論：審核:

35、試驗記錄:4氣體嚴密性試驗程序和標準氣體嚴密性試驗程序和標準在投產(chǎn)運轉(zhuǎn)之前，管道和容器組成的系統(tǒng)應進行氣體嚴密性試驗。試驗準備和氣密 試臉按照下列程序進行。用空氣或氮氣或天然氣作試驗介質(zhì)。對于氣密試驗引起的不安全因素，在試驗過程中要采取專門的預防措施，井在試驗 過程中密切監(jiān)視，每個試驗系統(tǒng)盡可能保持較短長度。a）氣密試驗應在液（水）壓試驗合格后進行，試驗壓力工作壓力的倍。b）如果直接進行氣密試驗，試驗壓力為工作壓力的倍或700KPaG,取兩者較小值。C）在試驗過程中，試驗壓力應逐步增加到200KPaG以內(nèi)，并且保持此壓力，直到用高 發(fā)泡溶液對各點檢查完畢。如果沒有發(fā)現(xiàn)滲漏，以大約lOOKPaG

36、以內(nèi)（15psig）的級 差增高壓力，直到最終達到試驗壓力，然后把壓力減到90%的試驗壓力，并保持一段 足夠長的時間，以使用發(fā)泡溶液檢查所有接頭、焊接和連接處。d）在工作壓力下穩(wěn)壓半小時，壓力不降，則嚴密性試臉為合格。 注：本程序和標準參照API RP 14E、ANSI和GBJ23582制定。5氣密試驗記錄表氣密試驗記錄表時間：試驗系統(tǒng)范圍級試驗壓力試驗壓力二級試驗壓力穩(wěn)壓時間壓降=級試驗壓力試驗準備:1.導通流程，將試驗系統(tǒng)與周圍系統(tǒng)隔離。2.物料準備：潔潔靈、手電筒、毛刷、洗耳球等。3.氣源可穩(wěn)定供氣，控制儀表通氣、通電。安全注意事項：1.試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應重

37、新試2.驗。人員不得站在法蘭連接處等容易漏氣的地方，注意人身安全。3.無關(guān)人員不得靠近試壓現(xiàn)場。4.臨時管線要固定好，試驗完畢要盡早泄壓。試驗程序和標準：附件6-4氣體嚴密性試驗程序和標準發(fā)現(xiàn)問題和整改情況:試驗結(jié)論審核:6介質(zhì)模擬（水循環(huán)）控制儀表調(diào)試一覽表水循環(huán)控制儀表調(diào)試記錄表時間：年 月曰審核:7安全裝這測試程序安全裝置測試程序a）壓力安全閥（PSV）臺架測試*安裝在試臉架上。乞用氮氣或液壓泵通過測試連接裝置加壓，記錄泄壓閥開始泄放測試壓力的壓力。*安全閥應繼續(xù)泄壓到復位壓力，保持測試連接裝置不動，直到壓力停止下降，以保證 閥門重新復位。*.在PSV上加標簽注明設(shè)定壓力和日期。b）高圧

38、和低壓傳感器（PSH和PSL）臺架測試把傳感器安裝在試臉架上，接上氣動供應系統(tǒng)。-按下述方法加壓：高壓傳感器（PSH）用液壓泵或氮氣給傳感器加壓，記錄跳閘壓力：低壓傳感器（PSL）加圧到高于設(shè)立壓力后泄壓，記錄跳閘壓力：在傳感器上加標簽注明設(shè)定壓力和日期。C）高壓和低壓傳感器（PSH和PSL）操作測試給容器或管線加壓，記錄PSH跳閘壓力。給容器或管線加壓后泄壓記錄PSL跳閘壓力。-如果需要，調(diào)節(jié)傳感器，使其達到正常的設(shè)左壓力。d）高液位和低液位傳感器（LSH和LSL） 一安裝在外部箱體內(nèi)關(guān)閉箱體上的切斷閥。向箱體充液到高液位跳閘點。-把箱體內(nèi)的液體排放至低液位跳閘點。打開箱體上的切斷閥。C）高液位和低液位傳感器（LS