新建廁所施工計劃組織方案計劃

1、新建廁所施工方案一）土方開挖：本工程土方開挖，根據(jù)設(shè)計圖紙及工程特點(diǎn)，采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報告，結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)計圖紙，施工時應(yīng)清除浮土，局 部超挖時應(yīng)用粗砂或碎石回填，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.96，當(dāng)需做換土墊層時，用 碎石回填，回填系數(shù)不小于0.96，換土厚度不大于0.5M時，墊層每邊外擴(kuò)0.2M, 換土厚度大于 0.5M 時，墊層每邊按 23 度外擴(kuò)。二）驗(yàn)槽：基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。其內(nèi)容包 括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、釬探。待驗(yàn)槽通過后，即可進(jìn)入下一道工序的施工。基坑、基槽驗(yàn)收完畢，應(yīng)隨即填寫地基 驗(yàn)槽記錄，

2、并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。三）素混凝土墊層：施工時，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同，然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強(qiáng)保養(yǎng)。四）、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前， 應(yīng)先熟悉圖紙， 核對鋼筋配料單和標(biāo)識牌， 研究與有關(guān) 工種的配合，確定施工方法。A）±0.000 以下鋼筋基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋采用對焊連接。基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在外， 短向在內(nèi)綁扎， 且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。 綁扎 時應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為 “八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。 鋼筋接頭位 置要錯開，同一截

3、面接頭不能超過 50%，且相鄰接頭位置要錯開 35d（d 為鋼筋直徑）以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋 撐腳間距1m采用鋼管支撐。B）±0.000 以上鋼筋工程：1 、柱子鋼筋綁扎1 ）按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于 3 個，綁扣要向里。（2）綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。3）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑 30 倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不少于500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合 受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。4）在立好的柱

4、子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上 移動，同上往下進(jìn)行，宜采用纏扣綁扎。（5）箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯綁扎，箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）選擇有可靠信譽(yù)的供應(yīng)商，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的 質(zhì)量。每批進(jìn)場的鋼筋都必須有出廠合格證，并按施工規(guī)范進(jìn)行復(fù)試，杜絕不 合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。2）鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計規(guī)范計算下料長度，填寫 配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料， 每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、 掛牌堆放。（3）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋

5、直徑， 以便連接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。（4）焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。5）鋼筋綁扎前應(yīng)核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否 與實(shí)際相符。6）對綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收懸挑結(jié)構(gòu)的 鋼筋應(yīng)逐個驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時整改。六）、模板工程1 ）根據(jù)設(shè)計要求及實(shí)際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。2）安裝柱模時先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方 盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高， 立柱頭板， 小方盤一側(cè)要留清掃口。 對通排柱模板， 應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。3）柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后，才能立模板

6、，設(shè)臨時 支撐，然后穿12圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽,最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm采用鋼管及十字扣件拉緊。的軸線、（4）模板支好后，先由班組長進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時進(jìn)行修整。6）模板拆除前要對混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。七）、混凝土工程本工程采用自拌混凝土。1、澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢查尺

7、寸、位置（軸線和標(biāo)高） 、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。2、入庫的水泥要按品種、標(biāo)號、出廠日期分開堆放，并立有標(biāo)識牌，防止水泥受潮，為了避免貯存時間過長而結(jié)塊降低強(qiáng)度，做到先到先用。3、砂、石的選用要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報告。4、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。5、混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑。6、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，

8、檢查鋼筋及模板的情況。八）、磚砌體砌筑工程：本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)磚，M10水泥砂漿砌筑，± 0.000以上采用KP1多孔磚,M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和復(fù)試報 告。砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計量準(zhǔn)確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易 性和保水性。砌筑時，要求組砌方法正確，首先進(jìn)行盤角，盤角不得超過五皮磚，并進(jìn)行吊線、靠直，如有偏差及時修正，盤角時嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為8-12MM,中間按頭角磚拉通線砌筑。九）天棚工程1、天棚抹灰1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線， 作為抹灰厚度和陰角平直的控

9、制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況， 對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過 7mm。2）抹灰前一天將板面澆水濕透。3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，緊接著抹 1：1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù) 2-3d 后抹找平層糙灰。4）抹中層糙灰：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處， 隔一夜再用混合砂漿找平層， 先用軟刮尺刮平， 再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽角處， 應(yīng)用陰陽角尺通直， 使楞角方正、 整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。2、

10、油漆工程1）工藝流程：基層處理-刮膩?zhàn)?刷第一遍油漆-刮膩?zhàn)?磨砂紙-第二遍油漆T磨砂紙T刷最后一遍調(diào)和漆。2） 基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，灰漿等打掃干凈。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩,挑絲不倒為宜,待膩?zhàn)痈赏负?用 1 號砂紙打磨,磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦干凈。3） 刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎颖砻嫔蠞M刮一遍膩?zhàn)樱ㄅ浜媳韧希?,要求刮的 薄,收的干凈,均勻平整無飛刺。等膩?zhàn)痈赏负?用 1 號砂紙打磨,注意保護(hù)棱角,要求達(dá)到表面光滑、線角平直、整齊一致。4） 刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮,秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、5） 抹膩?zhàn)樱翰伙@刷痕為宜，

11、厚薄要均勻一致，刷紋必須通順。待油漆干透后, 對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處, 再用膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次,要求與做法同前。6） 磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，?1 號砂紙打磨，要求同前。磨好后用濕布將磨下的粉末擦凈。7)刷第二遍油漆：同前。8)磨砂紙用 1 號砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)打掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦干凈。9)刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時要多刷 多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。十)輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝 、作業(yè)條件：在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無返修，四周墻面粉刷已完成， 開始吊頂施工。復(fù)罩面板前 ,

12、各不同工種需在板面留洞時，必須及時對留洞位置 與規(guī)格尺寸做好交底。十一) 涂料施工工藝、工序安排：基層處理批膩?zhàn)哟蛏凹埶⑵岫?、操作要點(diǎn) :1. 基層表面處理，油漆施工的基層表面必須堅(jiān)實(shí)，無酥松、脫皮、起砂、粉 化等現(xiàn)象，除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整。2. 批膩?zhàn)拥囊c(diǎn)是實(shí)、平、光即做到密實(shí)牢固、平整光潔，為涂飾質(zhì)量做好 基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行， 以防止膩?zhàn)又械钠崃媳换鶎?過多吸收而影響膩?zhàn)拥母街浴?. 用砂紙對被涂面進(jìn)行研磨， 根據(jù)不同要求和研磨目的， 分三次研磨： 基底 打磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好 , 被涂面平整美觀 , 棱角、線 條

13、更挺直、清晰。十二)地磚、磁磚飾面工程A地磚、磁磚飾面操作工序1、粘接劑法原面層鑿除、 找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫2、水泥砂漿法原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、放線、分格 、 1：3 水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫B、操作工藝a、地磚鋪貼操作工藝：1、準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。2、彈線：彈出水平控制線并使之符合建筑標(biāo)高。3、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個方向編號排列， 按所編號碼放整齊，測好相對位置。4、刷水泥漿結(jié)合層：再次將墊層清掃干凈，灑水濕潤，隨刷隨鋪水灰比為 0.5 左右的素水泥漿。5、鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一

14、般采用 1： 3 的干硬 性水泥砂漿， 干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜， 找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo) 高水平線 3-4 毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實(shí)。6、鋪地磚（墻面磚）：地磚鋪設(shè)一般應(yīng)從里向外鋪，鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊， 振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后， 將大理石掀起至一邊，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處， 應(yīng)用砂漿填補(bǔ)， 安放時要四角同時往下落， 用橡皮錘輕擊墊板， 根據(jù)水平線用鐵 水平尺找平。地磚之間接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。7、擦縫：在鋪設(shè)后進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1：1 稀水泥漿，

15、用壺徐徐灌入地磚之間 縫隙（分幾次進(jìn)行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1-2 次后，用棉絲團(tuán)蘸 原稀水泥漿擦縫， 與板在擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。 然后面層加復(fù)蓋保護(hù)。十三）屋面防水工程（1）施工順序：清理基層-平面涂布底膠-平面防水層施工-平面部位鋪 貼油氈隔離層T平面部位做砂漿保護(hù)層-修補(bǔ)表面-立面涂布底膠和防水層施 工。2）基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整，不能有松動、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時，必須剔鑿處理。（3）施工要求：在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG-型橡膠瀝青 涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥 12h （根據(jù)氣溫而定，以不粘腳

16、為好）方0.5m可施工。施工時把油氈按位擺正，點(diǎn)燃噴燈加熱油氈和基層，噴燈距油氈 左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時不要把空 氣和異物卷入，必須壓實(shí)、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴 燈均勻細(xì)致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。4）質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)1）防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)量證明文件 和現(xiàn)場取樣進(jìn)行檢測的試驗(yàn)報告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。2）施工前要認(rèn)真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除 干凈。3）SBS 防水卷材應(yīng)放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁與水接觸； SBS 防水卷材屬 易燃品，嚴(yán)

17、禁與明火接觸。4）施工完成后，應(yīng)及時做好隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥砂漿保護(hù)層， 做保護(hù)層時應(yīng)特別注意不要損壞防水層。十四）電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時，注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋，燈盒的工作，預(yù)埋樓面 電管時，要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時再裝， 所有的管口要用木塞埋塞， 過線盒和 燈盒用泥土填滿， 以圖紙?jiān)O(shè)計方位安裝， 有與實(shí)際不符時， 應(yīng)及時請示監(jiān)理和甲暗敷的陰燃塑方確定方案。 土建拆模后要及時派人處理已安裝的燈盒和過線盒。料管采用套管連接。 由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂， 在施工時必須采取有效 的措施。特別是在土建澆注砼時，電工人員必須到場跟班監(jiān)護(hù)。2、墻體砌磚時，要派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)，配合土

18、建預(yù)埋。開關(guān)盒和電管、 插座、開關(guān)標(biāo)高要符合要求，保持高度一致。3、管內(nèi)穿線時，要放滑石粉，管內(nèi)電線不準(zhǔn)有接頭，穿完導(dǎo)線要作絕緣電 陰測試，要求大于 0.5M 歐姆以上。4、插座安裝以左零右火方式，開關(guān)接線采用上開下關(guān)方式，并要求水平牢 固。燈具安裝前要做試燈工作。 燈架要求用塑料膨脹螺絲固定， 不準(zhǔn)使用木塞方 式，安裝固定的螺絲點(diǎn)數(shù)要夠，嚴(yán)禁缺裝。5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地，連接端子導(dǎo) 線接線頭要求與固定螺絲連接。十五）給排水工程在主體工程階段，除配合土建預(yù)埋留外，必須作好安裝前的事前準(zhǔn)備工作， 熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油

19、漆 防腐等工作，當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度具備安裝條件時， 即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。1、給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備T預(yù)制加工-立管安裝-干管安裝- 支管安裝-管道水壓試驗(yàn)-管道沖洗-管道防腐2、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備T管道預(yù)制-立管安裝-干管安裝- 支管安裝-灌水試驗(yàn)-通水試驗(yàn)3、消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備T立管安裝T干管安裝T支管安裝T 消防水泵安裝T管道試壓T管道沖洗T系統(tǒng)通水調(diào)試4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可 證和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安 裝位置

20、、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)制好的立 管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆； 干、支管甩口要加上臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作和維修。7、干管安裝時，一般從總進(jìn)水口開始操作。總進(jìn)水口端頭需加裝好臨時堵 板以備試壓用。 對大口徑管道， 則用法蘭連接。 管道安裝前要進(jìn)行內(nèi)部清掃和外 表除銹。安裝時要找直找平，要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對于暫 留的管口要加裝臨時絲堵。8、支管安裝時，將預(yù)制好的支管從支管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝。在有閥 口處需加裝活接頭， 以便日后維修。 要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高度和位 置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支