水電廠事故管理方案計(jì)劃指導(dǎo)介紹材料

1、/*(31云南大唐國(guó)麻李仙遼叛悽水電開(kāi)炭肓眼公司I I nrhAN EUtAMiMriWAtirMUiHrnAnutt Aiu VLiUANinukVDnnutik ocwLLahCHi ca_, ltd.事故處理指導(dǎo)手冊(cè)云南大唐國(guó)際李仙江流域水電開(kāi)發(fā)有限公司2017年4月目錄、事故處理的原則 二、事故匯報(bào)規(guī)定 三、事故處理注意事項(xiàng) 四、緊急撤離、機(jī)組事故/緊急停機(jī)條件 五、典型事故處理1. 迅速限制事故的發(fā)展，隔離并消除事故的根源、解除對(duì)人身和設(shè)備安全的威脅，防止發(fā)生人身傷害和設(shè)備安全的威脅、防止電網(wǎng)穩(wěn)定破壞和瓦解。2. 盡一切可能保持電網(wǎng)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，首先保證廠用電。3. 恢復(fù)解列機(jī)組熱備

2、用，隨時(shí)準(zhǔn)備并網(wǎng)。4. 在出現(xiàn)電網(wǎng)事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行值班人員要嚴(yán)格服從省調(diào)值班調(diào)度員的指揮，迅速正確地執(zhí)行省調(diào)值班調(diào)度員的調(diào)度指令，并做好記錄。凡涉及到 對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行有重大影響的操作，均應(yīng)得到省調(diào)值班調(diào)度員的指令或許可。5. 為防止事故擴(kuò)大或減少事故損失，凡符合下列情況的操作，可以不待調(diào)度指令立即自行處理，但事后應(yīng)盡快匯報(bào)省調(diào)值班調(diào)度員:5.1將直接威脅人身安全的設(shè)備停電。5.2解除對(duì)運(yùn)行設(shè)備安全的威脅。5.3將故障設(shè)備停電隔離。5.4執(zhí)行經(jīng)批準(zhǔn)的保廠用電措施。5.5運(yùn)行規(guī)程和調(diào)度規(guī)程中明確規(guī)定可不待省調(diào)值班調(diào)度員指令自行處理 者。二、事故匯報(bào)規(guī)定1. 發(fā)生故障、事故時(shí)，應(yīng)沉著冷靜處理，保證人身和

3、設(shè)備的安全。2. 電網(wǎng)調(diào)度匯報(bào)規(guī)定:2.1發(fā)生斷路器跳閘時(shí)，值長(zhǎng)須在3分鐘內(nèi)向調(diào)度匯報(bào)事故發(fā)生時(shí)間，所跳斷路器的名稱和編號(hào)及機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)、天氣情況及故障信號(hào)。2.2立即派人到現(xiàn)場(chǎng)檢查，核實(shí)開(kāi)關(guān)動(dòng)作情況，開(kāi)關(guān)動(dòng)作、機(jī)組停機(jī)流程是否正確，確保機(jī)組安全停機(jī)。2.3現(xiàn)場(chǎng)查看記錄報(bào)警信息后才能現(xiàn)場(chǎng)復(fù)歸報(bào)警信息，打印保護(hù)信息。2.4在設(shè)備跳閘后15分鐘之內(nèi)將保護(hù)動(dòng)作情況、一次設(shè)備運(yùn)行和檢查情況匯報(bào)中調(diào)，同時(shí)將故障設(shè)備、保護(hù)動(dòng)作情況通過(guò)調(diào)度信息化平臺(tái)上報(bào)調(diào)度。2.5如機(jī)組暫不能恢復(fù)，要及時(shí)與方式科和發(fā)電管理科溝通，做好檢修票申請(qǐng)和發(fā)電計(jì)劃工作，并考慮試驗(yàn)項(xiàng)目及相關(guān)安全、技術(shù)措施。2.6零起升壓屬于調(diào)度管轄范

4、圍，需要向當(dāng)值調(diào)度員申請(qǐng)，不得對(duì)運(yùn)行設(shè)備造成影響。2.7要在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)電網(wǎng)繼電保護(hù)動(dòng)作信息。3. 公司匯報(bào)規(guī)定: 3.1發(fā)生故障、事故后，值長(zhǎng)應(yīng)立即向廠長(zhǎng)和專工匯報(bào)，廠長(zhǎng)立即向公司匯報(bào)。3.2在沒(méi)有經(jīng)生產(chǎn)部門審核同意前，任何人不得對(duì)故障或事故作出結(jié)論向上級(jí)匯報(bào)。3.3嚴(yán)格執(zhí)行公司運(yùn)行生產(chǎn)指揮信息傳遞管理規(guī)定，嚴(yán)禁越級(jí)匯報(bào)。、事故處理注意事項(xiàng)1.電網(wǎng)調(diào)度方面 1.1設(shè)備跳閘后15分鐘內(nèi)向調(diào)度詳細(xì)匯報(bào)，如果原因不明，先匯報(bào)保護(hù)動(dòng)作情況，原因待查。1.2向調(diào)度簡(jiǎn)要匯報(bào)機(jī)組狀態(tài)和開(kāi)關(guān)狀態(tài)，在匯報(bào)中，嚴(yán)禁使用“可能”“估計(jì)”等推測(cè)字句，匯報(bào)必須準(zhǔn)確、嚴(yán)謹(jǐn)。1.3處理情況要及時(shí)與調(diào)度方式科、水情科溝通

5、和匯報(bào)。2.公司匯報(bào)方面 2.1要交待運(yùn)行人員做好大唐國(guó)際和集團(tuán)信息的生產(chǎn)報(bào)表報(bào)送工作，避免信息報(bào)送不對(duì)稱。2.2非停、棄水等事項(xiàng)是否上報(bào)需要與集控溝通。四、緊急撤離、機(jī)組事故/緊急停機(jī)條件1.機(jī)組事故停機(jī)的條件 1.1機(jī)組或廠房發(fā)生火災(zāi)。條件：1）機(jī)組發(fā)生火災(zāi)，單臺(tái)機(jī)組立即緊急停機(jī)，當(dāng)威脅到其他機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，其它機(jī)組也要緊急停機(jī)；2）公用系統(tǒng)發(fā)生火災(zāi)，機(jī)組全部緊急停機(jī)；3）主廠房發(fā)生火災(zāi)，全部機(jī)組緊急停機(jī)。1.2山水、泥石流進(jìn)入廠房。條件：山水、泥石流進(jìn)入廠房且泥石流威脅到人身或機(jī)組的安全運(yùn)行。1.3機(jī)組振動(dòng)擺度一級(jí)報(bào)警。條件：機(jī)組在調(diào)整負(fù)荷或者開(kāi)/停機(jī)過(guò)程中振動(dòng)擺度一級(jí)報(bào)警。1.4軸承溫

6、度普遍異常升高，調(diào)整無(wú)效。條件：水導(dǎo)、下導(dǎo)、推力、上導(dǎo)軸承溫度過(guò)高，且滿足三取二邏輯。1.5機(jī)組電氣事故。條件：主保護(hù)電氣事故。1.6主軸密封水中斷，條件：主軸密封水中斷（開(kāi)關(guān)量+流量同時(shí)滿足，且延時(shí)條件滿足）。1.7機(jī)組水車室有煙霧或異味時(shí)，機(jī)組事故停機(jī)。1.8發(fā)電機(jī)風(fēng)洞有煙霧或異味時(shí)，機(jī)組事故停機(jī)。2.緊急停機(jī)關(guān)進(jìn)水口快速門（或機(jī)組蝶閥）的條件 2.1技術(shù)供水取水管路滲漏或破裂，有水淹廠房的危險(xiǎn)時(shí)。/*2.2頂蓋破裂或其他原因造成大量噴水，致使排水裝置無(wú)法及時(shí)排水，有水淹水導(dǎo)或廠房的危險(xiǎn)時(shí)。2.3蝸殼、尾水管進(jìn)人門處嚴(yán)重漏水或噴水。2.4水輪機(jī)聲響明顯增大，內(nèi)部有強(qiáng)烈的金屬碰撞聲。2.5機(jī)

7、組停機(jī)失敗，機(jī)組發(fā)生蠕動(dòng)，投入制動(dòng)風(fēng)閘還在蠕動(dòng)時(shí)。2.6機(jī)組過(guò)速，條件：1）電氣過(guò)速140%;2）機(jī)械過(guò)速150%2.7機(jī)組調(diào)速器事故低油壓，條件：機(jī)組事故低油壓（開(kāi)關(guān)量 +模擬量同時(shí)滿足）。2.8機(jī)組事故停機(jī)+剪斷銷剪斷，條件：1）機(jī)組事故停機(jī)+剪斷銷剪斷；2） 正常運(yùn)行時(shí)，一個(gè)剪斷銷剪斷，申請(qǐng)維持負(fù)荷不變，盡快申請(qǐng)停機(jī)。 3）正常運(yùn)行時(shí)，兩個(gè)剪斷銷剪斷，緊急停機(jī)。4）機(jī)組開(kāi)/停機(jī)過(guò)程中，一個(gè)剪斷銷剪斷，緊急停機(jī)。2.9調(diào)速系統(tǒng)出現(xiàn)嚴(yán)重故障，導(dǎo)水機(jī)構(gòu)失控。2.10導(dǎo)水葉漏水過(guò)大，機(jī)組無(wú)法停下而又必須停下時(shí)。3.電廠負(fù)責(zé)人下令緊急撤離人員的條件3.1發(fā)生暴恐事件，危及現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員人身安全時(shí)。3

8、.2廠房發(fā)生火災(zāi)，火勢(shì)不可控制時(shí)。五、典型事故處理3.33.4廠房邊坡發(fā)生大面積滑塌，危及廠房安全時(shí)。3.5上游發(fā)生不可控超標(biāo)洪水，有洪水漫壩、垮壩危險(xiǎn)時(shí)。發(fā)生水淹廠房（蝶閥爆裂、頂蓋破裂），水勢(shì)不可控時(shí)。1.系統(tǒng)事故處理 1.1系統(tǒng)事故處理原則/*1.1.1系統(tǒng)發(fā)生事故或異常情況時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)、簡(jiǎn)明扼要的向省調(diào)值班調(diào)度員報(bào)告事故發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、設(shè)備名稱和編號(hào)、跳閘斷路器、繼電 保護(hù)、自動(dòng)裝置動(dòng)作情況及頻率、電壓、潮流的變化等。1.1.2值班人員應(yīng)堅(jiān)守崗位，加強(qiáng)與省調(diào)的聯(lián)系，隨時(shí)聽(tīng)候調(diào)度指令，進(jìn)行處理；當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，不應(yīng)在事故當(dāng)時(shí)向省調(diào)值班調(diào) 度員詢問(wèn)事故情況，以免影響事故處

9、理。1.1.3事故處理時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、匯報(bào)、錄音及記錄制度,必須使用規(guī)范的調(diào)度術(shù)語(yǔ)和操作術(shù)語(yǔ)，指令與匯報(bào)內(nèi)容應(yīng)簡(jiǎn)明扼要，接令 與匯報(bào)工作應(yīng)由具有接令資格的人員擔(dān)任。1.1.4在處理事故時(shí)除有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)人員外，其他人員均應(yīng)迅速離開(kāi)中控室，必要時(shí)值班員可以要求有關(guān)專業(yè)人員到中控室協(xié)商解決處理事故中 的有關(guān)問(wèn)題，凡在中控室內(nèi)的人員都要保持肅靜。1.1.5事故處理告一段落時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)將事故情況報(bào)告上級(jí)調(diào)度機(jī)構(gòu)值班調(diào)度員、電廠主管領(lǐng)導(dǎo)。事故發(fā)生時(shí)的值班人員事后應(yīng)填寫事故報(bào)告。1.1.6機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行中，電網(wǎng)頻率、電壓有偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)向省調(diào)匯報(bào),發(fā)電廠不得擅自采取行動(dòng)，應(yīng)請(qǐng)示省調(diào)值班調(diào)度員并按其

10、指令統(tǒng)一處理, 以免引起聯(lián)絡(luò)線過(guò)載或失去穩(wěn)定跳閘。1.1.7當(dāng)電網(wǎng)頻率下降到危及發(fā)電廠廠用電安全運(yùn)行時(shí)，電廠可按批準(zhǔn)的保廠用電規(guī)定，執(zhí)行保廠用電措施。1.2電網(wǎng)振蕩處理 1.2.1系統(tǒng)振蕩時(shí)的一般現(xiàn)象 1.2.1.1發(fā)電機(jī)、變壓器及聯(lián)絡(luò)線的電流表、電壓表、功率表有規(guī)律周期性地變化；發(fā)電機(jī)和變壓器發(fā)出有節(jié)奏的嗡鳴聲。1.2.1.2失去同步的發(fā)電廠與系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)線的輸送功率表、電流表將大幅度往復(fù)變化。121.3振蕩中心電壓周期性地降至接近于零，且其附近的電壓波動(dòng)最大,隨著離振蕩中心距離的增加，電壓波動(dòng)逐漸減小。白熾照明燈隨電壓波動(dòng) 有不同程度的明暗現(xiàn)象。121.4送端部分系統(tǒng)的頻度升高，受端部分系

11、統(tǒng)的頻度降低，并略有波動(dòng)。122系統(tǒng)振蕩產(chǎn)生的主要原因1.2.2.1系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重故障，引起穩(wěn)定破壞。1.2.2.2故障時(shí)斷路器或繼電保護(hù)拒動(dòng)或誤動(dòng)，無(wú)自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置或裝置失靈。1.2.2.3電源間非同期合閘未能拖入同步。1.2.2.4大容量機(jī)組調(diào)速器失靈、進(jìn)相運(yùn)行或失磁，大型調(diào)相機(jī)欠勵(lì)運(yùn)行 等引起穩(wěn)定破壞而失去同步。1.2.2.5 環(huán)狀網(wǎng)絡(luò)（或并列雙回線）突然開(kāi)環(huán)，使兩部分電網(wǎng)聯(lián)絡(luò)阻抗增 大；送、受端之間的大型聯(lián)絡(luò)變壓器突然斷開(kāi)；電網(wǎng)大型機(jī)組突然切除, 使聯(lián)絡(luò)阻抗增大。1.2.2.6失去大電源。1.2.2.7多重故障。1.2.2.8弱聯(lián)系統(tǒng)阻尼不足或其它偶然因素。1.2.3消除系統(tǒng)振蕩的處理原則

12、 1.2.3.1當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生振蕩時(shí)，應(yīng)不待調(diào)度指令立即充分利用發(fā)電機(jī)的過(guò)載能力增加勵(lì)磁，提高電壓至最大允許值，直至設(shè)備過(guò)載承受極限為止。1.2.3.2頻率降低時(shí)，應(yīng)充分利用備用容量（包括起動(dòng)備用水輪機(jī)組）和事故過(guò)負(fù)荷能力提高頻率、電壓直至消除振蕩或恢復(fù)到正常頻率為止。/*123.3頻率升高時(shí)，迅速降低發(fā)電機(jī)出力，提高電壓，使其頻率降低至與受端系統(tǒng)頻率接近，但頻率不得低于 49.0Hz （與南方網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)時(shí)，不得低 于49.5Hz），直至消除振蕩。1.2.3.4當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生振蕩時(shí)，不得隨意將發(fā)電機(jī)解列，若由于發(fā)電機(jī)失磁而引起的電網(wǎng)振蕩，立即降低失磁機(jī)組有功出力，并恢復(fù)發(fā)電機(jī)勵(lì)磁，直 至振蕩消除，否則將失

13、磁機(jī)組解列。1.3電網(wǎng)頻率異常處理 1.3.1當(dāng)電網(wǎng)頻率降至49.8Hz以下時(shí)，值班員應(yīng)檢查機(jī)組調(diào)速器一次調(diào)頻動(dòng)作情況，聯(lián)系調(diào)度增加出力直至頻率恢復(fù)到合格范圍內(nèi)或至設(shè)備允許范 圍過(guò)負(fù)荷出力。1.3.2當(dāng)電網(wǎng)頻率下降到危及廠用電安全運(yùn)行時(shí)，按批準(zhǔn)的保廠用電規(guī)定,執(zhí)行保廠用電措施。1.3.3當(dāng)電網(wǎng)頻率超過(guò)50.2Hz以上時(shí)，值班員應(yīng)檢查機(jī)組調(diào)速器一次調(diào)頻動(dòng)作情況，按省調(diào)指令相應(yīng)將出力降低使系統(tǒng)頻率恢復(fù)到合格范圍以內(nèi)。1.3.4在接到省調(diào)值班調(diào)度員開(kāi)機(jī)指令后備用機(jī)組要在10分鐘以內(nèi)并網(wǎng)運(yùn)行。1.4電網(wǎng)電壓異常處理 1.4.1當(dāng)整個(gè)電網(wǎng)電壓普遍較低時(shí)，盡量增加發(fā)電機(jī)無(wú)功出力；當(dāng)母線電壓低于90%額定電

14、壓時(shí)，利用機(jī)組允許過(guò)負(fù)荷能力增加無(wú)功出力并及時(shí)匯 報(bào)省調(diào)處理。1.4.2若母線電壓低于85癥定電壓而又無(wú)法調(diào)高時(shí)，執(zhí)行已批準(zhǔn)的保廠用電措施。1.4.3當(dāng)母線電壓高于省調(diào)下達(dá)電壓曲線上限規(guī)定時(shí)，立即降低機(jī)組無(wú)功出力，同時(shí)報(bào)告省調(diào)值班調(diào)度員，按調(diào)度命令執(zhí)行。/*1.5線路事故處理 1.5.1自動(dòng)重合閘裝置拒動(dòng)、動(dòng)作不成功時(shí)，立即報(bào)告值班調(diào)度員，按照調(diào)度命令執(zhí)行。1.5.2自動(dòng)重合成功，立即將動(dòng)作情況報(bào)告省調(diào)值班調(diào)度員，同時(shí)將動(dòng)作情況錄入調(diào)度信息化平臺(tái)。1.6母線事故處理 1.6.1母線電壓消失，首先檢查確認(rèn)是母線本身故障還是由于系統(tǒng)故障引起。1.6.2母線電壓消失，應(yīng)立即報(bào)告調(diào)度；檢查保護(hù)動(dòng)作情況

15、，對(duì)失電母線進(jìn)行外部檢查，并把檢查情況報(bào)告調(diào)度。1.6.3將故障母線上的電源斷路器全部斷開(kāi)。1.6.4找到故障點(diǎn)如能迅速隔離的，在隔離故障點(diǎn)后，請(qǐng)示調(diào)度對(duì)停電母線恢復(fù)送電。1.6.5找到故障點(diǎn)但不能迅速隔離的，應(yīng)迅速對(duì)故障母線上的各元件檢查,確認(rèn)無(wú)故障后，請(qǐng)示調(diào)度，先拉開(kāi)故障母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)，再將跳閘元件恢 復(fù)至運(yùn)行母線，操作時(shí)應(yīng)防止將故障點(diǎn)帶至運(yùn)行母線。1.6.6經(jīng)過(guò)外部檢查或測(cè)試而找不到故障點(diǎn)時(shí)，可聯(lián)系調(diào)度用電網(wǎng)電源對(duì)故障母線進(jìn)行試送電。盡量避免使用母聯(lián)斷路器試送電，特殊情況下，有 必要使用母聯(lián)斷路器試送時(shí)，則必須保證母聯(lián)斷路器工況良好。1.6.7雙母線同時(shí)電壓消失時(shí)，立即斷開(kāi)母聯(lián)斷路器，經(jīng)

16、過(guò)外部檢查或測(cè)試而找不到故障點(diǎn)時(shí)，可聯(lián)系調(diào)度用電網(wǎng)電源斷路器分別向兩組母線試送 電一次。1.6.8找不到故障點(diǎn)時(shí)，可利用本廠機(jī)組對(duì)故障母線進(jìn)行零起升壓。成功后聯(lián)系調(diào)度恢復(fù)母線運(yùn)行。/*169斷路器失靈保護(hù)動(dòng)作造成母線失壓時(shí)，應(yīng)查明拒動(dòng)斷路器并隔離后才能對(duì)母線進(jìn)行試送，在對(duì)失電母線或故障母線進(jìn)行處理時(shí)，必要時(shí)申請(qǐng) 停用母差保護(hù)。1.7通信中斷處理 1.7.1當(dāng)電廠與省調(diào)中斷通訊聯(lián)系時(shí)，值班人員應(yīng)盡量設(shè)法通過(guò)其他廠、站或地調(diào)轉(zhuǎn)接省調(diào)的電話，同時(shí)通知有關(guān)人員盡快處理。1.7.21.7.3按調(diào)度曲線自行調(diào)整出力，注意兼顧頻率、電壓變化情況。與省調(diào)失去聯(lián)系時(shí)，保持電氣接線方式、運(yùn)行方式不變。1.7.4一

17、切已批準(zhǔn)但未執(zhí)行的檢修計(jì)劃及臨時(shí)操作暫停執(zhí)行。2.1.1.3機(jī)組LCL單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。2.1.2處理1.7.5調(diào)度指令已下發(fā)，正在進(jìn)行的操作應(yīng)暫停，待通訊恢復(fù)后再繼續(xù)操 作。1.7.6調(diào)度遠(yuǎn)程通信中斷時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度，并與自動(dòng)化科聯(lián)系，必要 時(shí)申請(qǐng)封鎖調(diào)度數(shù)據(jù)，防止發(fā)生數(shù)據(jù)跳變，同時(shí)向公司點(diǎn)檢匯報(bào)。1.7.7在通訊恢復(fù)后立即向省調(diào)值班調(diào)度員匯報(bào)。2.水輪機(jī)事故（故障）處理 2.1水導(dǎo)油槽油位異常 2.1.1現(xiàn)象2.1.1.1上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息有“X機(jī)組水導(dǎo)油位異?！薄ⅰ癤機(jī)組水導(dǎo)油位越 限”信號(hào)，故障音響報(bào)警。2.1.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“水導(dǎo)軸承油位異?！绷咙S光。2.

18、1.1.4機(jī)組LCL單元信號(hào)畫面“水導(dǎo)油位異?！绷咙S光。/*2.121派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)報(bào)警是否誤報(bào)，如果報(bào)警屬實(shí)向調(diào)度申請(qǐng)機(jī)組降低負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)通知檢修單位處理。6.1.2.2認(rèn)真檢查油槽油色、油位是否正常。2.1.2.3監(jiān)視水導(dǎo)油溫及瓦溫變化。2.1.2.4如油位確實(shí)升高，聯(lián)系檢修人員取油樣化驗(yàn)。2.1.2.5如水導(dǎo)油槽進(jìn)水嚴(yán)重，應(yīng)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)申請(qǐng)停機(jī)處理。2.1.2.6如油位過(guò)低，應(yīng)查明原因，聯(lián)系設(shè)備管理人員分析處理，同時(shí)給油槽加油。2.2水導(dǎo)軸承溫度偏高（或過(guò)高）2.2.1現(xiàn)象2.2.1.1上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息有“X機(jī)組故障” 、“X機(jī)水導(dǎo)軸承溫度偏高”信號(hào)，故障音響報(bào)警。

19、2.2.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“水導(dǎo)軸承溫度偏高”亮黃光。2.2.1.3機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。2.2.1.4機(jī)組LCU單元信號(hào)畫面“水導(dǎo)溫度偏高”亮黃光。2.2.1.5如軸承溫度極高，上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面有“水導(dǎo)溫度 偏高（過(guò)高）”信號(hào)；機(jī)組LCL單元“機(jī)組故障（事故）”指示燈亮。2.2.2處理 2.2.2.1派人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)報(bào)警是否誤報(bào)，如果報(bào)警屬實(shí)向調(diào)度申請(qǐng)機(jī)組降低負(fù)荷運(yùn)行。2.2.2.2檢查水導(dǎo)軸承溫度及油位變化情況。2.2.2.3如水導(dǎo)溫度偏高，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查其冷卻水供水是否正常，水壓是否滿足要求。2.2.2.4檢查水導(dǎo)油位，如油位正常、油質(zhì)

20、異常，聯(lián)系檢修人員取油樣化驗(yàn)，并監(jiān)視軸承溫度變化情況；如因漏油嚴(yán)重造成瓦溫升高時(shí)，則應(yīng)匯報(bào) 領(lǐng)導(dǎo)，做好相應(yīng)故障處理。2.225 若非以上原因，則檢查機(jī)組運(yùn)行是否穩(wěn)定。測(cè)量大軸擺度，軸電 流、軸電壓，聽(tīng)水導(dǎo)油槽內(nèi)有無(wú)異音。2.226 若大軸擺度大，軸承過(guò)載，查看調(diào)速器給定水頭是否與實(shí)際工作 水頭相符，調(diào)整負(fù)荷確保機(jī)組避開(kāi)振動(dòng)區(qū)運(yùn)行。2.227 確認(rèn)機(jī)組無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行或軸承溫度已升至停機(jī)溫度時(shí)，向調(diào)度匯 報(bào)申請(qǐng)停機(jī)處理。2.3頂蓋水位過(guò)高2.3.1現(xiàn)象2.3.1.1上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息有“X機(jī)組故障”“X機(jī)頂蓋水位過(guò)高”信號(hào),故障音響報(bào)警。2.3.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“頂蓋水位過(guò)高”亮黃光。

21、231.3機(jī)組LCL單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。231.4機(jī)組LCU單元信號(hào)畫面“頂蓋水位過(guò)高”亮黃光。2.3.2處理 2.3.2.1查看頂蓋液位及頂蓋水泵運(yùn)行情況。2.3.2.2 檢查主軸工作密封水壓是否正常，漏水量是否過(guò)大，及時(shí)調(diào)整大 軸密封水壓，調(diào)整負(fù)荷，如不能處理則停機(jī)處理。2.3.2.3如水輪機(jī)頂蓋破裂造成大量漏水時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)水口快速閘門和尾水閘門。2.3.2.4檢查頂蓋水泵是否啟動(dòng)，如未啟動(dòng)，應(yīng)手動(dòng)啟動(dòng)頂蓋潛水泵。2.3.2.5 若頂蓋潛水泵不能啟動(dòng)，立即啟動(dòng)臨時(shí)水泵抽水，再檢查頂蓋水 泵電源是否正常，操作保險(xiǎn)是否熔斷；檢查頂蓋水泵控制回路有無(wú)異常, /*電源保險(xiǎn)是否熔斷

22、，盡快恢復(fù)頂蓋潛水泵運(yùn)行。2.326檢查自動(dòng)泵電機(jī)有無(wú)異常，盤根漏水是否過(guò)大，底閥是否漏水等;檢查頂蓋自流排水孔是否被堵塞。2.327如果頂蓋水位繼續(xù)上升或是頂蓋水泵不能夠正常運(yùn)行，則用移動(dòng) 式潛水泵對(duì)頂蓋抽水，如再不能控制頂蓋水位，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，聯(lián)系調(diào)度停機(jī)。停機(jī)后投空氣圍帶，并做好防止機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)的安全措施。2.4導(dǎo)葉剪斷銷剪斷 2.4.1現(xiàn)象2.4.1.1上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息有“X機(jī)剪斷銷剪斷”、“X機(jī)組故障”信號(hào)，故 障音響報(bào)警。2.4.1.2上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“剪斷銷剪斷”亮黃光。2.4.1.3機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。2.4.2.4如機(jī)組過(guò)速停機(jī)過(guò)程中導(dǎo)葉剪斷銷剪斷時(shí)，則自

23、動(dòng)關(guān)閉進(jìn)水口快241.42.4.1.5現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際導(dǎo)葉開(kāi)度與顯示屏顯示開(kāi)度不一致。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，振動(dòng)、擺度值增大，有功負(fù)荷出現(xiàn)擺動(dòng)。2.4.2處理 2.4.2.1 監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行情況，如各軸承溫度、頂蓋水位、機(jī)組振動(dòng)、機(jī)組 擺度以及負(fù)荷波動(dòng)等。2.4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)導(dǎo)葉剪斷銷已剪斷，機(jī)組已無(wú)法保證正常發(fā)電時(shí)，向調(diào) 度申請(qǐng)，機(jī)組解列停機(jī)。2.4.2.3如機(jī)組轉(zhuǎn)速降至20滋以下時(shí)，氣制動(dòng)不自動(dòng)投入，應(yīng)手動(dòng)加閘停機(jī)。機(jī)組停止后風(fēng)閘不解除，調(diào)速器改手動(dòng)，事故電磁閥投入。如事故停 機(jī)過(guò)程中機(jī)組轉(zhuǎn)速較高，未能降至 20滋以下時(shí)，落進(jìn)水口快速閘門。速閘門。/*2.5機(jī)組過(guò)速事故的處理 2.5.1 機(jī)組 11

24、5%± 速2.5.1.1檢查機(jī)組在空轉(zhuǎn)狀態(tài)運(yùn)行是否正常。2.5.1.2 查明機(jī)組過(guò)速的原因，檢查機(jī)組保護(hù)動(dòng)作情況，如由于系統(tǒng)甩負(fù) 荷引起，可申請(qǐng)調(diào)度同意后并網(wǎng)；如由于調(diào)速系統(tǒng)故障引起，在未處理好 之前，禁止并網(wǎng)。2.5.1.3如機(jī)組115%±速過(guò)程中導(dǎo)葉剪斷銷剪斷，則檢查進(jìn)水口快速閘門自動(dòng)關(guān)閉。2.5.2 機(jī)組 155%±速 2.5.2.1注意事故停機(jī)的動(dòng)作過(guò)程，檢查進(jìn)水口快速閘門自動(dòng)關(guān)閉。2.5.2.2 機(jī)組過(guò)速停機(jī)后，對(duì)機(jī)組進(jìn)行全面檢查并確認(rèn)正常才可以啟動(dòng)機(jī) 組，機(jī)組啟動(dòng)后測(cè)量擺度和振動(dòng)，一切正常后方可并入系統(tǒng)運(yùn)行。2.6水輪機(jī)振動(dòng)、擺度超過(guò)規(guī)定值的處理2.6

25、.1如果機(jī)組在振動(dòng)區(qū)運(yùn)行，則應(yīng)聯(lián)系中調(diào)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷，使其脫離振動(dòng)區(qū)。2.6.2如果機(jī)組不在振動(dòng)區(qū)運(yùn)行，要分析機(jī)組振動(dòng)、擺度的測(cè)量結(jié)果，檢查軸承運(yùn)行情況。2.6.3振動(dòng)嚴(yán)重超過(guò)規(guī)定，威脅到機(jī)組的安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)緊急停機(jī)。2.7冷卻水壓力低 2.7.1現(xiàn)象 2.7.1.1冷卻水壓力表指示降低或?yàn)榱恪?.7.1.3監(jiān)控系統(tǒng)有故障信號(hào)。2.7.1.2 各溫度指示上升。/*2.7.2處理 2.721如是濾水器前后水壓差過(guò)大，則清洗濾水器排污，恢復(fù)正常供水。2.7.2.2 清洗濾水器后水壓依然沒(méi)有變化，則切換技術(shù)供水方式運(yùn)行。機(jī) 組運(yùn)行中切換供水方式前，先將“斷水停機(jī)保護(hù)”投信號(hào)，采用“先開(kāi)后 關(guān)”方式切換，

26、正常后投入“斷水保護(hù)”。如閥芯脫落或水管破裂，則需切 換供水方式，必要時(shí)申請(qǐng)停機(jī)處理。2.7.2.3如果是取水口壓力低，則調(diào)整減壓閥，使技術(shù)供水壓力恢復(fù)正常。2.8機(jī)組冷卻水中斷 2.8.1現(xiàn)象 2.8.1.1冷卻水壓力表指示為零，示流信號(hào)器無(wú)示流指示。2.8.1.2 各溫度指示上升。2.8.1.3監(jiān)控系統(tǒng)有故障信號(hào)。2.8.2處理2.8.2.1將斷水停機(jī)保護(hù)改投信號(hào)，退出機(jī)組主軸密封水中斷軟壓板。2.8.2.2檢查冷卻水中斷的原因，迅速恢復(fù)機(jī)組冷卻水。2.823如無(wú)法恢復(fù)，則聯(lián)系調(diào)度，轉(zhuǎn)移負(fù)荷，停機(jī)處理。有較大幅度擺動(dòng)。3.2.2原因：自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置或電氣二次回路故障。2.8.2.4處理冷卻

27、水中斷時(shí)密切監(jiān)視各導(dǎo)軸承的溫度，如瓦溫超過(guò)規(guī)定值 時(shí)，立即停機(jī)處理。2.9機(jī)組停機(jī)過(guò)程中，制動(dòng)不能投入 2.9.1現(xiàn)象：制動(dòng)閘未頂起，機(jī)組緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，停機(jī)失效。2.9.2處理: 2.9.2.1確認(rèn)制動(dòng)閘未投入，調(diào)速器切手動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)機(jī)到額定轉(zhuǎn)速,保持空轉(zhuǎn)運(yùn)行，檢查制動(dòng)閘無(wú)壓原因，通知設(shè)備管理人員處理，如果處理 不好，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，必要時(shí)可惰性停機(jī)。2.9.2.2檢查低壓氣系統(tǒng)運(yùn)行情況，檢查閥門位置是否正確。3.發(fā)電機(jī)事故（故障）處理 3.1發(fā)電機(jī)著火 3.1.1現(xiàn)象 3.1.1.1機(jī)組有劇烈的沖擊聲。3.1.1.2 從發(fā)電機(jī)上部蓋板或不嚴(yán)密處有煙氣、火星冒出，并嗅到絕緣燒 焦味。3.1.2處理 3

28、.121如發(fā)電機(jī)未自動(dòng)停機(jī)，應(yīng)立即斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口斷路器停機(jī)。3.1.2.2機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到20%額定轉(zhuǎn)速時(shí)，進(jìn)行手動(dòng)加閘制動(dòng)停機(jī)。3.1.2.3 確認(rèn)發(fā)電機(jī)滅磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)無(wú)電壓后，檢查發(fā)電機(jī)著火位置。如集 電環(huán)處或電纜著火，則用1211滅火器滅火；如發(fā)電機(jī)內(nèi)部著火或電纜著火 已波及發(fā)電機(jī)的，應(yīng)打開(kāi)消防水閥進(jìn)行滅火。3.1.2.4到水機(jī)室檢查滅火情況，風(fēng)洞下部蓋板有均勻漏水為準(zhǔn)。3.1.2.5確認(rèn)火已熄滅后，關(guān)閉消防水閥門，停止給水。3.1.2.6滅火過(guò)程中注意下列事項(xiàng)：發(fā)電機(jī)滅火，只能用水。嚴(yán)禁用砂子、泡沫滅火器或滅火液對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)部噴射滅火； 滅火過(guò)程中，不得破壞發(fā)電機(jī) 密封；火熄滅后，進(jìn)入發(fā)電機(jī)

29、內(nèi)部檢查應(yīng)正壓式空氣呼吸器，且有兩人以 上同行，接觸設(shè)備時(shí)做好必要的安全措施。3.2發(fā)電機(jī)非同期并列 3.2.1現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)發(fā)出巨大的響聲，并有強(qiáng)烈振動(dòng)或較大的沖擊，電流323處理3.2.3.1立即將機(jī)組與系統(tǒng)解列停機(jī)。323.2對(duì)發(fā)電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，必要時(shí)進(jìn)行發(fā)電機(jī)零起升壓試驗(yàn)。3.2.3.3經(jīng)公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可并網(wǎng)運(yùn)行。3.2.3.4檢查保護(hù)動(dòng)作情況，如保護(hù)誤動(dòng)，經(jīng)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)或總工程師同意退 出該保護(hù)，機(jī)組并網(wǎng)運(yùn)行；如保護(hù)正確動(dòng)作，未查明原因不準(zhǔn)將發(fā)電機(jī)并 入電網(wǎng)運(yùn)行。3.3上位機(jī)發(fā)電機(jī)電氣參數(shù)顯示失常 3.3.1現(xiàn)象：上位機(jī)發(fā)電機(jī)定子及轉(zhuǎn)子電氣參數(shù)個(gè)別或幾個(gè)指示突然失常,發(fā)電機(jī)

30、運(yùn)行正常。3.3.2處理 3.3.2.1與勵(lì)磁、保護(hù)、調(diào)速等參數(shù)進(jìn)行比較，確認(rèn)上位機(jī)顯示失常，則切現(xiàn)地運(yùn)行。3.3.2.2通知檢修設(shè)備管理人員查找變送器及其二次回路是否正常。3.4轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地 3.4.1現(xiàn)象 341.1監(jiān)控系統(tǒng)有相應(yīng)機(jī)組事故、故障光字信號(hào)彈出。3.4.1.2簡(jiǎn)報(bào)信息有“X機(jī)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地”信號(hào)，并有音響提示。3.4.1.機(jī)組LCU巨有“機(jī)組故障”指示燈亮。3.4.1.4繼電保護(hù)裝置“轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地”燈亮。3.4.2處理 3.4.2.1首先到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)歸信號(hào)，看故障信號(hào)燈是否熄滅。3.4.2.2在機(jī)旁盤測(cè)量轉(zhuǎn)子回路對(duì)地電壓，然后再檢查勵(lì)磁系統(tǒng)。3.4.2.3查看保護(hù)裝置轉(zhuǎn)子絕緣電阻值。

31、/*342.4若判明是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)部接地，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移負(fù)荷，停機(jī)處理。3.5發(fā)電機(jī)定子接地 3.5.1現(xiàn)象：監(jiān)控系統(tǒng)有相應(yīng)事故、故障光字信號(hào)彈出，顏色變黃色，簡(jiǎn)報(bào)信息有“X號(hào)機(jī)定子接地保護(hù)動(dòng)作”并有音響提示。3.5.2處理 3.5.2.1檢查機(jī)組定子接地保護(hù)跳閘停機(jī)。3.522如保護(hù)沒(méi)動(dòng)作停機(jī)，則檢查和測(cè)量發(fā)電機(jī)出口母線電壓，若一相電壓降低或接近于零，其他兩相電壓升高，則降低相接地；若一相電壓為 零，其它兩相相電壓降低或正常，則電壓為零的一相高壓保險(xiǎn)斷了。3.5.2.3 若是保險(xiǎn)斷，應(yīng)檢查電壓互感器無(wú)明顯故障后，更換保險(xiǎn)。如再 熔斷，通知檢修人員檢查電壓互感器。3.5.2.4檢查發(fā)電機(jī)出口設(shè)備，

32、同時(shí)檢查發(fā)電機(jī)風(fēng)洞，如發(fā)現(xiàn)有煙霧、臭味，應(yīng)立即滅磁停機(jī)。3.5.2.5若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯的故障點(diǎn)，則將機(jī)組所帶高壓廠用電母線停電,故障點(diǎn)仍存在，說(shuō)明故障點(diǎn)在發(fā)電機(jī)內(nèi)部，聯(lián)系調(diào)度停機(jī)，匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。3.6發(fā)電機(jī)軸承溫度升高3.6.1現(xiàn)象361.1上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息有“X號(hào)機(jī)組故障”“X號(hào)機(jī)推力（發(fā)導(dǎo)）軸承3.6.1.3機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。3.6.1.4單元工控機(jī)機(jī)組信號(hào)畫面“推力（發(fā)導(dǎo)）軸承溫度偏高”亮黃光。溫度偏咼”信號(hào)，故障音響報(bào)警。3.6.1.2上位機(jī)該機(jī)組故障光字畫面“推力（發(fā)導(dǎo)）軸承溫度偏高”亮黃光。3.6.1.5如軸承溫度極高，上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面還有“推力（發(fā)/*導(dǎo)）

33、軸承溫度極高”信號(hào)；機(jī)組 LCU單元還有“機(jī)組事故”指示燈亮。362處理 3.6.2.1翻閱上位機(jī)該機(jī)組溫度圖、PQF功率調(diào)節(jié)圖等，檢查推力（發(fā)導(dǎo)）軸承溫度及機(jī)組負(fù)荷變化情況。3.6.2.2檢查是否測(cè)溫裝置誤發(fā)信號(hào)，或機(jī)組LCU單元PLC死機(jī)等原因引起。3.623 檢查推力（發(fā)導(dǎo)）軸承冷卻水供水工作是否正常。否則，應(yīng)根據(jù) 具體情況，采取相應(yīng)措施，確保冷卻水供水正常。3.624 如油槽油位下降，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的防范措施，并聯(lián)系設(shè) 備管理人員及時(shí)補(bǔ)充透平油；如油槽嚴(yán)重跑油、推力（發(fā)導(dǎo)）軸承溫度明 顯升高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。3.625 若不是上述情況，貝y測(cè)量軸承擺度、軸電流、電壓。聽(tīng)軸承油槽

34、內(nèi)有無(wú)異音，判明軸承運(yùn)行是否良好。3.626如軸承溫度確實(shí)升高，應(yīng)盡可能減少該機(jī)組的負(fù)荷。3.7.1.2機(jī)組LCL單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。3.6.2.7經(jīng)檢查確認(rèn)機(jī)組無(wú)法保持繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，匯報(bào)調(diào)度，做好停機(jī)處理準(zhǔn)備。3.6.2.8檢查推力、發(fā)導(dǎo)軸承油位、油色是否正常，必要時(shí)聯(lián)系設(shè)備管理人員加油或取油樣化驗(yàn)。3.7發(fā)電機(jī)定子溫度偏高3.7.1現(xiàn)象3.7.1.1上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息有“X號(hào)機(jī)組故障” 、“X號(hào)機(jī)定子溫度偏高”信號(hào)，故障音響報(bào)警。上位機(jī)該機(jī)組事故故障光字畫面“定子溫度偏高”亮黃光。/*3.7.1.3機(jī)組LCU單元信號(hào)畫面“定子溫度偏高”亮黃光。3.7.2處理 3.721翻閱上位機(jī)或機(jī)組L

35、CU亥機(jī)組溫度圖、PQF功率調(diào)節(jié)圖等，檢查發(fā)電機(jī)定子溫度及機(jī)組負(fù)荷變化情況。3.7.2.2 檢查空冷器冷、熱風(fēng)溫度是否升高，檢查發(fā)電機(jī)空冷器技術(shù)供水 是否正常。3.7.2.3在不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況下減小負(fù)荷，以減小定子電流。3.7.2.4如定子三相電流不對(duì)稱，貝y應(yīng)查明原因，迅速消除。3.8失磁保護(hù)動(dòng)作 3.8.1現(xiàn)象 381.1監(jiān)控系統(tǒng)及簡(jiǎn)報(bào)信息有相應(yīng)機(jī)組“失磁保護(hù)動(dòng)作”事故信號(hào)出現(xiàn)。3.8.1.2發(fā)電機(jī)失磁時(shí)，轉(zhuǎn)子電流等于或接近于零，發(fā)電機(jī)母線電壓降低,定子電流表指示升咼，功率因數(shù)表指示進(jìn)相，無(wú)功功率表指針越過(guò)零位， 發(fā)電機(jī)由系統(tǒng)吸收無(wú)功，定子電流和轉(zhuǎn)子電壓有周期性擺動(dòng)。3.8.1.3

36、發(fā)電機(jī)出口斷路器、滅磁開(kāi)關(guān)跳閘，機(jī)組事故停機(jī)。3.8.2處理 3.8.2.1在沒(méi)有查出原因之前，禁止并網(wǎng)。3.822 檢查是否為滅磁開(kāi)關(guān)誤動(dòng)。若是人為誤動(dòng)，可立即開(kāi)機(jī)，若是開(kāi) 關(guān)操作機(jī)構(gòu)不良，聯(lián)系檢修人員處理好后，方可開(kāi)機(jī)。3.8.2.3檢查可控硅快速保險(xiǎn)是否熔斷，觸發(fā)回路是否正常。3.8.2.4 測(cè)量發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子絕緣，如絕緣合格，又無(wú)其他異常，則對(duì) 機(jī)組零起升壓。正常后并網(wǎng)運(yùn)行。3.9發(fā)電機(jī)差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作 3.9.1現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)有沖擊聲，機(jī)組光字畫面及簡(jiǎn)報(bào)信息有相應(yīng)機(jī)組“差/*動(dòng)保護(hù)動(dòng)作”信號(hào)，機(jī)組出口斷路器、滅磁開(kāi)關(guān)跳閘，機(jī)組事故停機(jī)。3.9.2處理 3.921監(jiān)視機(jī)組的事故停機(jī)過(guò)程。3

37、.9.2.2 待機(jī)組停機(jī)后，對(duì)保護(hù)范圍內(nèi)的一次、二次設(shè)備及保護(hù)裝置進(jìn)行 檢查，發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)著火時(shí)，應(yīng)立即按發(fā)電機(jī)著火條款進(jìn)行滅火。3.9.2.3如檢查未發(fā)現(xiàn)故障時(shí)，如只有一套保護(hù)動(dòng)作，應(yīng)測(cè)量定子絕緣電阻，如果合格，經(jīng)公司主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)同意，退出誤動(dòng)保護(hù)，進(jìn)行零起升壓。升壓時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機(jī)電壓變化情況，正常后可繼續(xù)運(yùn)行。如兩套保護(hù) 同時(shí)動(dòng)作，在沒(méi)有查明原因之前，禁止并網(wǎng)。3.10發(fā)電機(jī)出口斷路器非全相 3.10.1現(xiàn)象 3.10.1.1監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)語(yǔ)音報(bào)警，有“非全相保護(hù)動(dòng)作”信號(hào)。3.10.1.2故障機(jī)組出口斷路器非全相跳閘，機(jī)組定子電流嚴(yán)重不平衡。3.10.2處理 3.10.2.1檢查發(fā)電機(jī)出口

38、斷路器非全相啟動(dòng)失靈保護(hù)動(dòng)作，跳開(kāi)主變高壓側(cè)斷路器，機(jī)組停機(jī)。3.10.2.2手動(dòng)斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口隔離開(kāi)關(guān)。3.10.2.3手動(dòng)斷開(kāi)發(fā)電機(jī)出口斷路器。3.10.2.4匯報(bào)調(diào)度及領(lǐng)導(dǎo)，做好發(fā)電機(jī)出口斷路器檢修的安全措施，聯(lián)系合格后設(shè)備管理人員處理。3.11過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作 3.11.1現(xiàn)象：發(fā)電機(jī)有沖擊聲，監(jiān)控系統(tǒng)及簡(jiǎn)報(bào)信息有相應(yīng)機(jī)組 “過(guò)電壓” 信號(hào)出現(xiàn)，發(fā)電機(jī)出口斷路器、滅磁開(kāi)關(guān)跳閘，機(jī)組事故停機(jī)。3.11.2處理/*3.1121如判定為系統(tǒng)甩負(fù)荷造成，查明甩負(fù)荷原因，得到調(diào)度同意后可立即開(kāi)機(jī)建壓投入運(yùn)行。3.1122如檢查是勵(lì)磁調(diào)節(jié)器故障，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系檢修人員處理，處理完畢零起升壓正?？苫謴?fù)運(yùn)行

39、。3.11.2.3如果不是機(jī)組甩負(fù)荷和勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起，應(yīng)檢查機(jī)組調(diào)速器系統(tǒng)是否有故障。3.11.2.4測(cè)量發(fā)電機(jī)絕緣，若合格則進(jìn)行零起升壓，無(wú)異常情況則經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意恢復(fù)運(yùn)行。3.12低壓、負(fù)序過(guò)流保護(hù)動(dòng)作 3.12.1現(xiàn)象：監(jiān)控系統(tǒng)及信息簡(jiǎn)報(bào)有“低壓、負(fù)序過(guò)流保護(hù)動(dòng)作”的信號(hào)出現(xiàn)，發(fā)電機(jī)出口斷路器跳閘，滅磁開(kāi)關(guān)跳閘，停機(jī)。3.12.2處理 3.12.2.1判斷屬系統(tǒng)保護(hù)引起，待故障消除以后，可投入系統(tǒng)運(yùn)行。3.12.2.2由于主變或母線故障引起，通知檢修設(shè)備管理人員進(jìn)行檢查處理。3.12.2.3測(cè)量機(jī)組絕緣合格后，零起升壓后，再聯(lián)系調(diào)度并入系統(tǒng)運(yùn)行。3.13推力軸承油槽油位異常 3.13.1現(xiàn)

40、象“X號(hào)推力油槽油3.13.1.1上位機(jī)簡(jiǎn)報(bào)信息有“X號(hào)推力油槽油位異常”位越限”信號(hào)，故障音響報(bào)警。3.13.1.2機(jī)組LCU單元的“機(jī)組故障”指示燈亮。3.13.2.1在上位機(jī)監(jiān)視推力油槽油位變化情況。移負(fù)荷停機(jī)檢查并監(jiān)視機(jī)組停機(jī)過(guò)程。7.13.2處理3.13.2.2密切監(jiān)視推力瓦溫變化情況，如瓦溫超過(guò)允許值，向中調(diào)申請(qǐng)轉(zhuǎn)/*3.1322待機(jī)組停穩(wěn)后到現(xiàn)場(chǎng)檢查推力油槽實(shí)際油位、油色有無(wú)異常。3.1323如透平油有渾濁、部分乳化等現(xiàn)象，應(yīng)聯(lián)系設(shè)備管理人員取油槽油樣進(jìn)行化驗(yàn)。3.13.2.4如油槽油位稍有下降，應(yīng)檢查油槽排油閥是否關(guān)嚴(yán)，油槽有無(wú)甩油、形成較大油霧現(xiàn)象，并聯(lián)系設(shè)備管理人員及時(shí)補(bǔ)充

41、透平油。3.13.2.5如油槽嚴(yán)重跑油，嚴(yán)重威脅推力軸承、發(fā)導(dǎo)軸承正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即匯報(bào)值長(zhǎng)和調(diào)度，進(jìn)行停機(jī)處理。3.13.2.6如油槽油位上升，檢查推力油槽充油閥是否關(guān)嚴(yán)，并檢查冷卻器是否漏水。3.13.2.7如推力油槽進(jìn)水嚴(yán)重，致使機(jī)組不能夠正常運(yùn)行，申請(qǐng)停機(jī)處理。4.變壓器事故（故障）處理4.1主變壓器立即停運(yùn)4.1.1著火或有強(qiáng)烈而不均勻的噪音和放電聲。4.1.2外殼破裂，大量漏油。4.1.3油枕或壓力釋放閥向外噴油并冒煙或噴火。4.1.4溫度不正常上升，超過(guò)最高允許值。4.1.5套管有嚴(yán)重放電和損傷。4.2.4檢查變壓器四周溫度及通風(fēng)情況是否良好。4.1.6嚴(yán)重漏油使油面下降，低于油

42、位計(jì)的指示限度。4.2主變壓器正常運(yùn)行，溫度異常升高處理4.2.1檢查二相負(fù)荷是否平衡，是否過(guò)負(fù)荷。4.2.2檢查溫度計(jì)讀數(shù)是否正確，溫度計(jì)是否損壞。4.2.3檢查冷卻器工作是否正常，冷卻水壓力是否正常。/*425檢查油枕油面是否過(guò)低，潛油泵運(yùn)行是否正常。4.2.6如以上檢查均未發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)。4.3冷卻器故障處理 4.3.1現(xiàn)象：上位機(jī)有主變冷卻器故障信號(hào)和語(yǔ)音報(bào)警。432處理 4.321上位機(jī)報(bào)主變冷卻器故障時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)地檢查備用冷卻器是否投入,如是誤發(fā)信號(hào)復(fù)歸即可。4.322 上位機(jī)報(bào)主變冷卻器全停時(shí)應(yīng)到現(xiàn)地檢查冷卻器電源是否正常、PLC是否有故障報(bào)警，如電源正常，PLC有故障，

43、將冷卻器控制方式切至“手動(dòng)”位，檢查冷卻器是否啟動(dòng)。4.323如果冷卻器主用電源故障，備用電源正常未自動(dòng)切換時(shí)應(yīng)手動(dòng)切換到備用電源，切換后檢查冷卻器工作正常。4.324如果冷卻器電源消失應(yīng)在30分鐘內(nèi)設(shè)法恢復(fù)，電源恢復(fù)后應(yīng)手動(dòng)復(fù)歸冷卻器事故信號(hào)。4.325規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)冷卻器電源應(yīng)與調(diào)度聯(lián)系切換機(jī)組運(yùn)行，停機(jī)后處理。4.3.2.6 有“備用冷卻器投入”信號(hào)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查冷卻器的運(yùn)行情況, 如有冷卻器故障，應(yīng)查明原因，作好缺陷記錄，聯(lián)系設(shè)備管理人員處理,如是油溫超過(guò)70C，則檢查主變運(yùn)行情況，如主變溫度異常升高，按4.2條處理。4.327如強(qiáng)迫油循環(huán)油泵電機(jī)保險(xiǎn)熔斷，立即更換保險(xiǎn)。4.3.2

44、.8如強(qiáng)迫油循環(huán)油泵故障或缺相，單組冷卻器冷卻水中斷、冷卻器立即將該組冷卻器系統(tǒng)開(kāi)關(guān)放“切”位置，通知設(shè)備管理人員處理，并對(duì)主變加強(qiáng)監(jiān)視。4.4主變壓器油面下降處理 4.4.1緩慢降低時(shí)，應(yīng)檢查主變是否漏油。442 檢查主變本體油溫。4.4.3通知設(shè)備管理人員，如需在運(yùn)行中注油，注油前需切除“重瓦斯保護(hù)”保護(hù)壓板，待注油工作結(jié)束后，主變運(yùn)行 48小時(shí)，排盡內(nèi)部空氣，將“重瓦斯保護(hù)”壓板投入。4.5變壓器著火處理 4.5.1將著火變壓器停電，將所有斷路器和隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。4.5.2若變壓器的油溢在變壓器頂蓋上著火，則應(yīng)打開(kāi)變壓器下部的油門放油，使油面低于著火處。4.5.3斷開(kāi)冷卻器電源。4.5.4

45、關(guān)閉冷卻器冷卻水。4.5.5打開(kāi)消防水閥門，用水噴霧滅火裝置滅火。4.6主變壓器主保護(hù)動(dòng)作處理 4.6.1瓦斯保護(hù)動(dòng)作處理 461.1輕瓦斯保護(hù)發(fā)信時(shí)處理4.6.1.1.2 立即匯報(bào)，進(jìn)行分析和現(xiàn)場(chǎng)檢查，根據(jù)變壓器現(xiàn)場(chǎng)外部檢查結(jié) 果和氣體繼電器內(nèi)氣體取樣分析結(jié)果作相應(yīng)的處理。461.1.3 檢查變壓器油位。如果是變壓器油位過(guò)低引起，參照本手冊(cè)4.4 條處理。4.6.1.1.4檢查變壓器本體及強(qiáng)迫油循環(huán)冷卻系統(tǒng)是否漏油。如有漏油, 可能有空氣浸入，應(yīng)消除漏油。4.6.1.1.5檢查變壓器的負(fù)荷、溫度和聲音等的變化，判斷內(nèi)部是否有輕 微故障。當(dāng)出現(xiàn)信號(hào)的同時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器電流不正常，應(yīng)停用該變壓器。/

46、*461.1.6 如果氣體繼電器內(nèi)無(wú)氣體，則考慮直流系統(tǒng)接地以及二次回路 故障造成誤報(bào)警。此時(shí)，可將重瓦斯保護(hù)由跳閘改投信號(hào)，并由設(shè)備管理 人員檢查處理，正常后再將重瓦斯保護(hù)投跳閘位置。461.1.7 變壓器外觀檢查正常，輕瓦斯保護(hù)繼電器內(nèi)有氣體聚積時(shí)，應(yīng) 記錄氣體數(shù)量和報(bào)警時(shí)間，并通知設(shè)備管理人員對(duì)氣體和油樣進(jìn)行取樣, 根據(jù)取樣的結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)處理。4.6.1.2重瓦斯保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)處理4.6.1.2.1應(yīng)對(duì)變壓器的油位、油溫、防爆管、呼吸器、套管等檢查，同 時(shí)還應(yīng)檢查變壓器內(nèi)部有無(wú)爆炸聲和噴油現(xiàn)象。4.6.1.2.2 重瓦斯保護(hù)信號(hào)動(dòng)作時(shí)，值班人員應(yīng)立即對(duì)變壓器進(jìn)行檢查, 查明動(dòng)作的原因，是

47、否因侵入空氣、油位降低、二次回路故障或是變壓器 內(nèi)部故障造成的。如瓦斯繼電器內(nèi)存在氣體時(shí)，應(yīng)記錄氣量、鑒定氣體的 顏色及是否可燃，并取氣樣和油樣做色譜分析。根據(jù)取氣樣和油樣色譜分 析的結(jié)果和變壓器外部檢查情況以及氣體是否可燃來(lái)綜合判斷跳閘原因, 在跳閘原因未查明且故障未消除之前，不準(zhǔn)將變壓器投入運(yùn)行。4.6.1.2.3 如系瓦斯保護(hù)和差動(dòng)保護(hù)同時(shí)動(dòng)作，經(jīng)檢查有可燃性氣體，則 變壓器未經(jīng)試驗(yàn)合格前不準(zhǔn)投入運(yùn)行。4.6.2主變壓器差動(dòng)保護(hù)動(dòng)作處理 4.6.2.1匯報(bào)中調(diào)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.622檢查變壓器差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備有無(wú)異常和明顯故障點(diǎn)。4.623如未發(fā)現(xiàn)任何故障，做好安全措施，測(cè)量變壓器

48、線圈的絕緣電阻,判斷故障性質(zhì)。如絕緣電組合格，取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，進(jìn)行零起升壓試驗(yàn), 良好后恢復(fù)送電運(yùn)行。4.6.2.4查明是否由于保護(hù)裝置誤動(dòng)或二次回路故障引起。/*4.625如差動(dòng)保護(hù)兩套動(dòng)作，在沒(méi)有查清原因之前，變壓器禁止投運(yùn),如只有一套保護(hù)動(dòng)作，在沒(méi)有查清原因之前，經(jīng)公司主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、總 工程師同意，可將該套差動(dòng)保護(hù)停用，變壓器投入運(yùn)行。但重瓦斯保護(hù)必 須投入“跳閘”位置；后備保護(hù)均應(yīng)投入使用。不得同時(shí)停用兩套主保護(hù)。4.6.3主變差動(dòng)保護(hù)和重瓦斯保護(hù)同時(shí)動(dòng)作處理4.6.3.1匯報(bào)中調(diào)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。4.632檢查變壓器差動(dòng)保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備有無(wú)異常和明顯故障點(diǎn)。4.633取瓦斯氣體，判

49、明故障性質(zhì)；測(cè)量變壓器線圈的絕緣電阻值。4.6.3.4做好檢修安全措施，對(duì)變壓器作全面檢查（直流電阻、絕緣電阻等），未查明原因嚴(yán)禁投運(yùn)。4.7主變后備保護(hù)動(dòng)作處理4.7.1檢查保護(hù)范圍內(nèi)的一次設(shè)備，有無(wú)接地或短路現(xiàn)象。4.7.2如檢查結(jié)果證明事故不屬于變壓器內(nèi)部故障引起（由于外部短路或者保護(hù)裝置故障引起的越級(jí)跳閘造成），待故障消除后，可重新投入運(yùn)行。5.勵(lì)磁系統(tǒng)故障處理5.1起勵(lì)失敗5.1.1現(xiàn)象5.1.1.1自動(dòng)開(kāi)機(jī)，機(jī)組不能升壓。5.1.1.2手動(dòng)開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)速正常，手動(dòng)起勵(lì)機(jī)組不能升壓。5.1.2.1未查明原因，嚴(yán)禁再次起勵(lì)。5.1.2.2檢查勵(lì)磁系統(tǒng)轉(zhuǎn)子回路是否正常。5.1.1.3上位機(jī)報(bào)起

50、勵(lì)失敗信號(hào)，語(yǔ)音報(bào)警。5.1.2處理/*5.1235.124檢查起勵(lì)電源是否正常，主回路熔斷器是否熔斷。5.1.2.5檢查勵(lì)磁系統(tǒng)操作電源是否正常。5.1.2.6檢查脈放電源開(kāi)關(guān)是否合上，勵(lì)磁調(diào)節(jié)器是否正常。檢查直流刀閘、陽(yáng)極開(kāi)關(guān)、滅磁開(kāi)關(guān)在“合閘”位，接觸良好。5.3.1.1調(diào)節(jié)器面板上“電源故障”光字牌亮。5.3.1.2 故障勵(lì)磁調(diào)節(jié)器自動(dòng)切換到正常調(diào)節(jié)器運(yùn)行。5.127處理正常后，復(fù)歸起勵(lì)失敗信號(hào)，再起勵(lì)一次。若不成功，通知 設(shè)備管理人員處理。5.2功率柜故障 5.2.1現(xiàn)象 5.2.1.1監(jiān)控系統(tǒng)簡(jiǎn)報(bào)信息有“主回路熔斷器熔斷”，調(diào)節(jié)器“主回路熔斷器熔斷”信號(hào)指示燈亮或勵(lì)磁裝置工作時(shí)功率

51、柜風(fēng)機(jī)停運(yùn)。5.2.1.2上位機(jī)報(bào)功率柜故障信號(hào)，語(yǔ)音報(bào)警。5.2.2處理5.2.2.1檢查功率柜主回路熔斷器是否熔斷，通知設(shè)備管理人員檢查對(duì)應(yīng) 的可控硅元件是否損壞。5.222檢查風(fēng)機(jī)電源是否正常。5.2.2.3 原因不明，立即斷開(kāi)脈放電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)柜風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)，退出 故障功率柜，通知設(shè)備管理人員。5.2.2.4如不能處理，聯(lián)系調(diào)度，轉(zhuǎn)移機(jī)組負(fù)荷，停機(jī)處理。5.3勵(lì)磁調(diào)節(jié)器電源故障 5.3.1現(xiàn)象5.3.1.3上位機(jī)報(bào)電源故障信號(hào)，語(yǔ)音報(bào)警。5.3.2處理/*5.321檢查勵(lì)磁調(diào)節(jié)器雙路供電電源：交流 220V輸入、直流220V輸入、直流24V輸出是否正常。5.322電源故障原因不明，立即

52、通知設(shè)備管理人員處理。5.4脈沖消失5.4.1現(xiàn)象541.1調(diào)節(jié)器面板上“脈沖故障”光字牌亮。5.4.1.2故障勵(lì)磁調(diào)節(jié)器自動(dòng)切換到正常調(diào)節(jié)器運(yùn)行。5.4.1.3上位機(jī)報(bào)調(diào)節(jié)器故障，語(yǔ)音報(bào)警。5.4.1.4當(dāng)勵(lì)磁裝置處于工作狀態(tài)時(shí)，報(bào)功率柜故障信號(hào)。5.5.2.2若是二次側(cè)空氣開(kāi)關(guān)跳閘，試合一次，如再跳，禁止再合，聯(lián)系5.4.2處理 5.4.2.1檢查脈沖投切開(kāi)關(guān)位置是否正常。542.2檢查脈沖電源是否正常。5.4.2.3如脈沖丟失原因不明，立即通知設(shè)備管理人員處理。5.5勵(lì)磁（儀用）PT斷線5.5.1現(xiàn)象5.5.1.1調(diào)節(jié)器面板上“勵(lì)磁（儀用）PT斷線”光字牌亮。5.5.1.2勵(lì)磁PT斷線,

53、I套自動(dòng)切換到n套運(yùn)行（n套正常）。5.5.1.3儀用PT斷線,II套自動(dòng)切換到I套運(yùn)行（I套正常）。5.5.1.4上位機(jī)報(bào)勵(lì)磁（儀用）PT斷線信號(hào)，語(yǔ)音報(bào)警。5.5.2處理 5.5.2.1查找PT斷線原因，若是一次側(cè)保險(xiǎn)熔斷，更換同容量保險(xiǎn)，如更換同容量保險(xiǎn)再次熔斷，立即通知設(shè)備管理人員處理。設(shè)備管理人員處理。/*5.5.2.3 PT恢復(fù)正常，點(diǎn)擊“調(diào)節(jié)器故障復(fù)歸”按鍵復(fù)歸信號(hào)。5.6轉(zhuǎn)子過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作 561現(xiàn)象 5.6.1.1滅磁柜及過(guò)電壓保護(hù)柜面板“過(guò)電壓保護(hù)”指示燈亮。5.6.1.2上位機(jī)報(bào) “勵(lì)磁繞組過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作”信號(hào)，語(yǔ)音報(bào)警。5.6.2處理 5.6.2.1檢查可控硅工作是否正

54、常。5.622如事故停機(jī)跳滅磁開(kāi)關(guān)引起過(guò)電壓，則檢查勵(lì)磁回路。5.623原因不明，通知設(shè)備管理人員處理。5.7過(guò)勵(lì)限制動(dòng)作 5.7.1現(xiàn)象 5.7.1.1上位機(jī)報(bào)“勵(lì)磁過(guò)勵(lì)限制動(dòng)作”，語(yǔ)音報(bào)警。5.7.1.2調(diào)節(jié)器“過(guò)勵(lì)限制”指示燈點(diǎn)亮。5.7.2處理 5.7.2.1檢查發(fā)電機(jī)出口電壓是否正常。5.7.2.2 檢查機(jī)組無(wú)功是否在限制值以上運(yùn)行，如超越范圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整至 正常，確認(rèn)監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)功調(diào)節(jié)輸出正常。5.7.2.3如人為增磁操作引起過(guò)勵(lì)限制動(dòng)作，應(yīng)立即減勵(lì)至正常;5.7.2.4如裝置故障，應(yīng)立即通知設(shè)備管理人員處理。5.8欠勵(lì)限制動(dòng)作5.8.1.2調(diào)節(jié)器“欠勵(lì)限制”光字牌亮。5.8.1現(xiàn)象5.8.1.1上位機(jī)報(bào)“勵(lì)磁欠勵(lì)限制動(dòng)作”，語(yǔ)音報(bào)警。/*582處理 5.821檢查發(fā)電機(jī)出口電壓是否正常。5.822 檢查機(jī)組無(wú)功是否過(guò)低，機(jī)組是否在限制值以下運(yùn)行，如超越范 圍應(yīng)及時(shí)調(diào)整至正常，確認(rèn)監(jiān)控系統(tǒng)無(wú)功調(diào)節(jié)輸出正常。5.823如人為減磁操作引起欠勵(lì)限制動(dòng)作，應(yīng)立即增磁至正常。5.8.