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1、目錄工程概況及特點(diǎn)工程概況 工程具體要求混凝土預(yù)制樁施工方案 施工準(zhǔn)備 混凝土預(yù)制方樁制作 混凝土預(yù)制方樁質(zhì)量控制要點(diǎn) 混凝土預(yù)制樁施工工序總體安排37910安全管理制度 安全細(xì)則 環(huán)境保護(hù)及文明施工文明施工細(xì)則 191942020建設(shè)單位:華電國(guó)際電力股份有限公司朔州熱電分公司建設(shè)地點(diǎn):山西省朔州市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)木寨新農(nóng)村東首1 工程概況及特點(diǎn)1.1 工程概況工程簡(jiǎn)述工程名稱:華電朔州一期2X 300MW級(jí)熱電機(jī)組工程樁基工程(2)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)(3)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 ( JGJ79-2002)(4)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50007-2011)(5)電力工程

2、地基處理技術(shù)規(guī)程 ( DL/T5024-2005)(6)與本次樁基礎(chǔ)施工有關(guān)的設(shè)計(jì)文件及任務(wù)書。工程規(guī)模:B 標(biāo)段:爐后設(shè)施混凝土預(yù)制方樁樁基工程的施工及相關(guān)服務(wù),包括渣庫(kù)、燃油罐、脫 硫吸收塔、碎煤機(jī)、輸煤棧橋、圓形煤場(chǎng)、煙囪、鋼煙道支架等,預(yù)估總計(jì) 35493 米( 1183根樁);該混凝土預(yù)制方樁,設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)設(shè)計(jì)為 27m和30m樁徑為400 mmX 400mm質(zhì)量目標(biāo):滿足國(guó)家“優(yōu)質(zhì)工程”要求,合格率100;不發(fā)生遺漏(樁)事故;不發(fā)生n類及以下樁基。力爭(zhēng)“魯班獎(jiǎng)”。我項(xiàng)目部將嚴(yán)格滿足國(guó)家電力公司頒布的火電機(jī)組達(dá) 標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(最新版)的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及原電力工業(yè)部、 國(guó)家電力公司頒布的質(zhì)量

3、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1.2 工程具體要求工程規(guī)范本工程設(shè)計(jì)規(guī)范采用國(guó)家、原電力部、華電公司的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及其它 相關(guān)的設(shè)計(jì)要求文件。(1)濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范 (GB 50025-2004)(7)(8)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50010-2010)(9)工程測(cè)量規(guī)范( GB50026-2007)(10)建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50011-2010)(11)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB50009-2001)(12)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)(13)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范( GB50202-2002)(14)預(yù)制鋼筋混凝土方樁 ( 04G361)

4、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (第一篇 土建工程篇 )(15)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 JGJ120-99(16)安全防范工程技術(shù)規(guī)范 GB50348-2004(17)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2012建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ81-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 GB50330-2002(20)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-2011(21)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91(22)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001(23)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005(24)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 GB50104-93(25)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

5、JGJ146-2004工程質(zhì)量質(zhì)量目標(biāo):滿足國(guó)家“優(yōu)質(zhì)工程”要求,合格率100;不發(fā)生遺漏(樁)事故;不發(fā)生n類及以下樁基。力爭(zhēng)“魯班獎(jiǎng)”。我項(xiàng)目部將嚴(yán)格滿足國(guó)家電力公司頒布的火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)(最新版) 的達(dá)標(biāo)投產(chǎn)及原電力工業(yè)部、 國(guó)家電力公司頒布的質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良等級(jí)條件 。根據(jù)我公司長(zhǎng)期在電力行業(yè)的施工經(jīng)驗(yàn),遵照原電力部頒發(fā)的電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定電力建設(shè)安全工作規(guī)程以及電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法等上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)和業(yè)主安全生產(chǎn)方面的管理制度,將與業(yè)主簽訂安全施工協(xié)議,并執(zhí)行業(yè)主對(duì)于本期工程安全、文明等施工管理規(guī)定。2 混凝土預(yù)制樁施工方案2.1 施 工準(zhǔn)備施工技術(shù)

6、準(zhǔn)備(1) 參加設(shè)計(jì)單位的技術(shù)交底,進(jìn)行圖紙的會(huì)檢和會(huì)審工作,進(jìn)行施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底;(2) 收集、分析施工場(chǎng)地的地質(zhì)資料;(3) 編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),送交建設(shè)單位或監(jiān)理單位審定;(4) 組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng),組裝、調(diào)試;(5) 施工場(chǎng)地三通一平;(6) 與甲方做好測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)的交接工作,按圖紙測(cè)放樁位,繪制樁位編號(hào)圖。(7) 根據(jù)前期試驗(yàn)施工的經(jīng)驗(yàn)確定打樁控制參數(shù)。沉樁施工設(shè)備型號(hào)確定根據(jù)前期試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)和我公司已往的施工經(jīng)驗(yàn),選定D62筒式柴油錘作為本項(xiàng)目的施工設(shè)備,并配備相應(yīng)的打樁機(jī)。施工前應(yīng)選擇合適的樁帽、墊層及送樁器 /襯墊。樁帽送樁器應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和耐打性。D62筒式柴油錘

7、性能參數(shù)見(jiàn)下表2-1 0錘的動(dòng)力性能沖擊部分重(t)總重(t)15沖擊力(kN)50007000常用沖程(m冷卻方式風(fēng)冷容許斜打角(°)打擊頻率3550沖擊能量燃油消耗量(l/h )20取大爆發(fā)力(kN)1800錘的常用控制貫入度(cm/10擊)48設(shè)計(jì)單樁極限承載力(kN)25007000適用的樁規(guī)格混凝土預(yù)制樁的邊長(zhǎng)(cm4055鋼管樁直徑(cm)© 90© 100錘性能參數(shù)表表2-1D62勞動(dòng)力配置計(jì)劃表2-2本標(biāo)勞動(dòng)力計(jì)劃暫時(shí)安排如下,可根據(jù)業(yè)主的工期要求隨時(shí)調(diào)整。工種2012年11月18日2012年12月15日2013 年 01 月 30平均咼峰平均咼峰

8、平均咼峰混凝土預(yù)制樁勞動(dòng)力計(jì)劃管理人員121212121212方樁制作人員152015201520方樁施工人員/2025勞動(dòng)力計(jì)劃表施工機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格 型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力M/H備注1履帶式打樁機(jī)DH5081日本1999年8月210kW45m/h2筒式柴油錘D621日本1999年8月8t45m/h3汽車吊QYU-3!j 1中國(guó)撫順2004年5月35t45m/h4電焊機(jī)NB5003中國(guó)上海2005年8月21kW5彎曲機(jī)XN5302中國(guó)上海2007年6月20kW6切割機(jī)SD2262山東2008年9月30kW7電焊機(jī)ZG012唐山2006年4月50kW

9、8閃光對(duì)焊機(jī)33GH1徐州2010年5月100kW9經(jīng)緯儀J62中國(guó)北京2005年4月10水準(zhǔn)儀S32中國(guó)蘇州2004年5月11全站儀320NT1中國(guó)蘇州2006年5月12攪拌機(jī)JS5001山東2004年8月13鏟車1徐州2004年8月主要施工機(jī)械設(shè)備表施工主材供應(yīng)表2-3表2-4序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1螺紋鋼筋© 22t2螺紋鋼筋© 18t3螺紋鋼筋© 16t4圓鋼筋© 10t計(jì)劃投入的主材表5圓鋼筋© 8t6砼C40m37鋼板8mmt8角鋼L63X6t9角鋼L75X8t施工供水0系統(tǒng)本工程施工用水直接接取業(yè)主提供的水井抽水送至施工

10、現(xiàn)場(chǎng)。本工程施工用水主要為混凝土攪拌用水,混凝土攪拌用水高峰用水量為16m3/h,考慮損耗和其它用水,按 20m3/h考施工用水主管采用DNIOOmi水管供水,長(zhǎng)度約500m支管采用DN50mr水管供水,長(zhǎng)度約 100m施工供電系統(tǒng)從業(yè)主提供的施工電源引接,距離約 500m本工程用電負(fù)荷主要如下:打樁機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、電焊機(jī)、振搗棒等。具體詳見(jiàn):表2-5 施工用電系統(tǒng)為保證工程順利、安全施工,生產(chǎn)區(qū)、道路旁均合理布置照明系統(tǒng)。在施工區(qū)的兩邊和中部,分別架設(shè)探照燈照明,補(bǔ)充照明燈采用金屬鹵化物燈。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格(型號(hào))數(shù)量(臺(tái))功率(KW)1龍門吊M251402電焊機(jī)NBC-5002903交流

11、焊機(jī)BX1-2506904彎曲機(jī)1105切割機(jī)2136調(diào)直機(jī)1107空氣壓縮機(jī)718筒式柴油錘2/9啟動(dòng)箱42010高壓水泵176合 計(jì)表2-5預(yù)制混凝土方樁機(jī)械設(shè)備及用電量混凝土預(yù)制方樁制作混凝土預(yù)制方樁制作施工順序。制作場(chǎng)地地坪硬化-預(yù)制方樁預(yù)制底部防粘結(jié)處理-預(yù)制方樁立模-預(yù)制方樁鋼筋、混 凝土施工-養(yǎng)護(hù)-拆模-成樁兩側(cè)面刷脫模劑-預(yù)制方樁鋼筋、混凝土施工T養(yǎng)護(hù)-上層預(yù) 制方樁預(yù)制?;炷令A(yù)制方樁制作具體施工要求1)預(yù)制場(chǎng)地地坪制作保證方樁預(yù)制施1)按照方樁制作計(jì)劃及施工組織安排對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)行地坪硬化和分塊,工有序進(jìn)行。2)預(yù)制場(chǎng)地地坪硬化采用10cm素砼墊層+10C m碎石墊層+壓實(shí)后

12、地基;預(yù)制硬化地坪場(chǎng)地沿方樁澆注場(chǎng)地四周做排水明溝進(jìn)行排水,保證預(yù)制場(chǎng)地不受水體侵蝕。2)混凝土預(yù)制方樁制作技術(shù)要求(1)鋼筋加工制作(鋼筋采用模外加工制作并統(tǒng)一吊裝入模) 鋼筋做好原材料檢驗(yàn)工作,材料質(zhì)保書,抽樣檢驗(yàn)抗拉、彎曲,焊接抗拉,焊接抗彎, 強(qiáng)度試驗(yàn),并作化學(xué)成份分析,驗(yàn)收合格后方可使用。 鋼筋堆放必須平整,按各種規(guī)格,品種,等級(jí)分批堆放,制作標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 焊工必須持證上崗。鋼筋制作及綁扎:1)鋼筋使用前必須除銹,調(diào)直。2)鋼筋采用機(jī)械加工,人工綁扎 , 應(yīng)符合下列規(guī)定。a) 縱向鋼筋和箍筋應(yīng)扎牢,連接位置不應(yīng)偏斜,縱向鋼筋的接頭宜用閃光對(duì)焊,當(dāng)雙面搭接焊時(shí),搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d

13、 (鋼筋直徑)。以35d的區(qū)域作為同一截面范圍,該區(qū)域長(zhǎng)度不小于500mm同一截面內(nèi)焊接接頭的截面面積不得超過(guò)縱筋總面積的50%在樁尖樁頂各 2m范圍內(nèi)的縱筋不得有接頭。b)縱向鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為 30mm。c)按照?qǐng)D紙要求:樁尖采用雙面焊 6cm。d)必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范。e)預(yù)制樁鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定表2-6鋼筋加工允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢杳頻率范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸± 10按每日工作同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查3件3箍筋內(nèi)凈尺寸± 5檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢杳頻率范圍點(diǎn)數(shù)網(wǎng)的長(zhǎng)、寬± 10每片鋼筋網(wǎng)3網(wǎng)眼尺寸&

14、#177; 10網(wǎng)眼對(duì)角線差15鋼筋成型和安裝允許偏差2-7檢查項(xiàng)目允許偏差(mm檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距± 5每個(gè)構(gòu)筑物或者每個(gè)構(gòu)件3箍筋間距± 105鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)± 103寬、高± 53鋼筋保護(hù)層厚度樁± 510立模模板采用15a型槽鋼模板,槽鋼頂部采用10#槽鋼做橫向連系、方樁樁頂部位做插板卡 槽固定兩側(cè)15a槽鋼,從而確保樁體幾何尺寸準(zhǔn)確;模板側(cè)面、樁體側(cè)邊及底面禁止使用廢 機(jī)油作隔離劑和使用快速脫模劑;模板的拼接縫處應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。鋼筋籠安放 鋼筋籠堆放平整,不能彎曲和扭曲。 放入模板時(shí),安放好保護(hù)層墊塊,兩邊留足保護(hù)

15、層。 鋼筋制作尺寸標(biāo)準(zhǔn),不抵觸模板,防止露筋。砼攪拌原材料清潔。把水泥、砂石送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)合格后方可使用。 根據(jù)設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)和砼坍落度由試驗(yàn)室作出設(shè)計(jì)配合比。 根據(jù)設(shè)計(jì)砼標(biāo)號(hào)、砼坍落度和現(xiàn)場(chǎng)砂石材料情況由試驗(yàn)室作出施工配合比。砼澆筑每根樁必須從樁頭到樁尖一次澆筑完,不準(zhǔn)中斷而留有施工縫。插入式振搗機(jī)必須斜插入樁身,不能碰撞鋼筋,快插慢撥。防蜂窩現(xiàn)象:有良好和易性、流動(dòng)性、保水性,振搗密實(shí),不能漏振。防止樁身變形:模板形狀尺寸規(guī)格,支撐牢固、支墊平實(shí)。 防砼裂縫:嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小孔隙率,振搗必須密實(shí)以減少砼收縮,澆筑前,底面及側(cè)面用水濕潤(rùn),砼收水前用鐵板壓實(shí),澆搗后

16、及時(shí)養(yǎng)護(hù)。預(yù)制樁的養(yǎng)護(hù)齡期不小于 28天。預(yù)制鋼筋砼方樁的外觀質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):表面平整、密實(shí)、掉角深度不應(yīng)超過(guò)10mm局部蜂窩和掉角的缺損面積不超過(guò)全部樁表面積的 %并不過(guò)分集中。預(yù)制樁混凝土澆揭應(yīng)密實(shí),表面平整,預(yù)制樁允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:2-8序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)橫截面邊長(zhǎng)± 5樁頂對(duì)角線之差+10(3)保護(hù)層厚度± 5樁身彎曲矢高不大于1 %。地樁長(zhǎng)且不大于20樁尖中心線+10樁頂平面對(duì)樁中心線的傾斜< 3鋼筋混凝土樁的預(yù)制允許偏差方樁養(yǎng)護(hù)、運(yùn)輸方樁拆模完畢后應(yīng)立即灑水濕養(yǎng),嵌層堆高后側(cè)面采用濕麻袋灑水養(yǎng)護(hù),待預(yù)制方樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100帝方可起吊、裝運(yùn)至

17、施工現(xiàn)場(chǎng)沉樁;方樁運(yùn)輸采用10m平板車輸送?;炷令A(yù)制方樁質(zhì)量控制要點(diǎn)、減少溫度裂縫,對(duì)預(yù)制樁質(zhì)量也較易控制,加快早期強(qiáng)度,便于模板周轉(zhuǎn)使用。、高效減水劑控制選用高效減水劑時(shí),應(yīng)考慮到高效減水劑與水泥之間的相容性,且要考慮模板的周轉(zhuǎn)使用和是否要求早強(qiáng)。Tw3和w1型臧水劑對(duì)水泥具有良好的吸附、分散作用,減水效能高,早期強(qiáng)度高,對(duì)坍落度損失影響小,可以采用,但應(yīng)嚴(yán)格控制其用量,嚴(yán)禁超量。、模板質(zhì)量控制每組鋼模由兩邊上側(cè)模和中間 4塊鐵板組成5根樁,每隔1m用插銷定位 鐵板。安裝鋼模前應(yīng)校校隊(duì)每一片鐵板,防止出現(xiàn)彎曲。固定鐵板的插銷應(yīng)插到位,端模螺 絲應(yīng)鎖緊側(cè)模與底模之間的縫隙控制在 5ram 以

18、內(nèi)。、底模控制底模的質(zhì)量關(guān)系到脫模時(shí)是否容易。底??刹捎描F板或水泥地板,采用鐵板做底模時(shí),要求鐵板厚度 8mm以上,鋪設(shè)時(shí)地面須平整、壓實(shí),最好用砂找平;用水泥地板做底模時(shí)要求地板平整、光滑,制樁時(shí)須清理干凈。制樁時(shí)底模應(yīng)全部涂刷脫模劑。雨天特別難脫模,用水泥地板作底模應(yīng)鋪地膜。 20鋼筋骨架質(zhì)量控制鋼筋加工時(shí),網(wǎng)片應(yīng)點(diǎn)焊牢,應(yīng)注意第一個(gè)網(wǎng)片的位置,放在離主筋端進(jìn)來(lái)5ram范圍以外,網(wǎng)片焊接時(shí)垂直于4根主筋。安放鋼筋籠時(shí)主筋每隔1m均要墊25ram厚的墊塊,主筋距樁頂?shù)谋Wo(hù)層控制在 30ram。、混凝土質(zhì)量控制、配合比確定配合比由實(shí)驗(yàn)室試配得出,坍落度為13cm材科計(jì)量控制原材料計(jì)量準(zhǔn)確與否,

19、直接影響到混凝土質(zhì)量。施工時(shí)要求對(duì)砂石實(shí)施過(guò)磅。計(jì)時(shí)誤差:水泥±1,粗細(xì)骨料=2,水、外加劑控制在 =1。為保證混凝土攪拌均勻,要求攪拌時(shí)間不得短 j150S ,同時(shí)加強(qiáng)坍落度檢測(cè),嚴(yán)禁坍落度過(guò)大?;炷翝矒v質(zhì)量控制混凝土澆搗包括振搗,澆筑順序?yàn)?,先中間插銷處定位,后自樁頂向樁尖推進(jìn),專人負(fù)責(zé)振搗,由于坍落度小,為保證砼振搗密實(shí),先采用高頻振搗棒按澆注 順序跟蹤振搗,隨后改甩小型平板振動(dòng)器振壓密實(shí),最后抹壓平整振搗時(shí)插點(diǎn)間距宜控制在40/)ram以內(nèi),樁頂處控制住200ram以內(nèi),防止漏振、拆??刂撇鹉r(shí)應(yīng)等到混凝士強(qiáng)度達(dá)到設(shè)汁強(qiáng)度30,有摻外加劑控制在 6H 以未摻外加劑控制在12

20、H以上撬動(dòng)時(shí)小心,端撬動(dòng)稍有裂縫后,另一端也開(kāi)始撬動(dòng).同時(shí)移動(dòng)樁, 防止掉角轉(zhuǎn)場(chǎng)堆放時(shí)起吊時(shí)間根據(jù)樁長(zhǎng)控制,一般 2m樁不少于24H: 3m樁少于36H; 4m不少于 48H。、質(zhì)量評(píng)定與實(shí)踐檢驗(yàn)砼試塊強(qiáng)度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)每一工作臺(tái)班抽樣砼試塊一組, 經(jīng)養(yǎng)護(hù) 28 天后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn), 其 平均強(qiáng)度達(dá)到382MPa采用統(tǒng)計(jì)法進(jìn)行強(qiáng)度評(píng)定,砼強(qiáng)度臺(tái)格。制樁施工時(shí),安裝端頭板時(shí),表面平整度要求不超出± 2mm接角良好?;炷令A(yù)制樁施工工序總體安排混凝土預(yù)制樁的制作圖2-9預(yù)制樁制作流程圖(2) 制樁場(chǎng)布置及平整制樁場(chǎng)地選在盡量靠近各打樁施工的部位。地面應(yīng)整平夯實(shí),鋪設(shè)一層碎石,表面用水 泥砂漿抹

21、平,上鋪一層隔離層,作為制樁的底模。鋼筋骨架的制作根據(jù)招標(biāo)文件確定的JZHb-240-1515CG樁型及04G361預(yù)制鋼筋混凝土方樁進(jìn)行下料。鋼筋骨架縱向主筋宜采用長(zhǎng)鋼筋,焊接宜采用電弧焊或閃光對(duì)焊,縱向鋼筋和箍筋的交接點(diǎn) 宜用點(diǎn)焊或鐵絲扎牢。鋼筋籠入模時(shí),用臨時(shí)支架固定,防止鋼筋骨架撓曲。鋼筋骨架制作允許偏差見(jiàn)表2-11。表 2-10混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)1主筋間距± 57主筋距樁頂距離± 102樁尖中心線108樁頂鋼筋網(wǎng)片位置± 103箍筋間距或螺旋筋 的螺距± 209多節(jié)樁錨固鋼筋長(zhǎng)度

22、7; 104吊環(huán)沿縱軸線方向± 2010多節(jié)樁錨固鋼筋位置55吊環(huán)沿垂直于縱軸 線方向± 2011多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置± 36吊環(huán)露出樁表面的 高度0+ 10(4)制樁及立模方法為節(jié)省場(chǎng)地,采用密肋型法澆筑。模板選用組合式鋼模板,模板須平整,模板支撐采用鋼腳手桿及扣件。側(cè)模板沿縱軸線每隔適當(dāng)距離(一般可為2m,上下限位固定,保證模板的剛度。端頭模板與側(cè)模必須相互垂直正交。最外側(cè)模板,每間隔一定距離,用斜向支撐桿 與地面垂直這支撐連接,抵抗混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)壓力。(5)混凝土的攪拌與澆筑混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C4(X混凝土的攪拌用JS500攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。為保證工期,在混

23、凝 土攪拌時(shí),加入適量的早強(qiáng)劑,每根樁混凝土澆筑順序,應(yīng)由樁頂向樁尖方向連續(xù)澆筑,中 途不得停頓,并用插入式振搗器搗實(shí)。振搗器的棒頭與下層樁及鄰側(cè)樁距離不得小于粗骨料 的最大粒徑,不得大于40cm樁頂部位和鋼套部位插點(diǎn)間距控制在 30cm以內(nèi)。混凝土澆筑完畢后采用高溫蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并制備好同條件的試塊,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%寸后,繼續(xù)自然養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)不少于 5天,混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,方可沉樁使用。(6)預(yù)制樁的驗(yàn)收樁材驗(yàn)收前,必須有樁材合格證及強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)樁進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收,驗(yàn)收項(xiàng)目如下。樁直徑允許偏差為± 5mm法蘭端面對(duì)樁中心線的傾斜W 2mm樁尖中心線W 10mm樁頂或樁尖

24、處不允許有蜂窩麻面、裂紋;樁身不允許有縱向裂紋;樁身砼漿液必須飽滿;樁頂砼必須做加強(qiáng)處理(增加鋼筋網(wǎng)片或鋼纖維)預(yù)制樁的起吊、運(yùn)輸、堆放混凝土預(yù)制樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方可起吊,達(dá)到 100%才能運(yùn)輸和沉樁。預(yù)制樁若有個(gè)半月以上的齡期,其錘擊施工的耐打性較好?,F(xiàn)場(chǎng)密排多層重疊法制作的混凝土預(yù)制樁, 起吊前應(yīng)將樁與鄰樁分離,因?yàn)闃杜c樁之間的粘結(jié)力較大,分離樁身的工作要仔細(xì),以免樁 身受損傷。樁起吊時(shí),應(yīng)設(shè)專職指揮員,做到安全平穩(wěn),起吊不平穩(wěn)易將樁身折裂。吊點(diǎn)位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般情況下,單節(jié)樁長(zhǎng)在 17m以內(nèi)的可采用兩點(diǎn)吊,1830m時(shí)可采用三點(diǎn)吊?;炷令A(yù)制樁在搬運(yùn)時(shí),兩點(diǎn)吊的樁,其

25、支承點(diǎn)應(yīng)與吊點(diǎn)位置相吻合,并使支承點(diǎn)同 時(shí)受力??梢圆捎脝吸c(diǎn)吊的短樁,運(yùn)輸時(shí)也應(yīng)按兩點(diǎn)吊的樁的要求設(shè)置兩個(gè)支承點(diǎn)。預(yù)制樁施工施工工序流程圖如下:圖 2-11 施工工序流程圖(1) 測(cè)量放線測(cè)放的樁位經(jīng)測(cè)量監(jiān)理復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行沉樁,并且每天施工前要檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便于送樁高度控制設(shè)一定數(shù)量的水準(zhǔn)點(diǎn)。(2) 底樁就位、對(duì)中、調(diào)直 底樁就位前,在樁身劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)志,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度,以便觀察樁的入土深度及每米沉樁錘擊數(shù)。用單點(diǎn)吊將方樁吊直,先將方樁頂部插入樁錘下 面的樁帽套內(nèi),再用人工將方樁樁尖在白灰圈內(nèi)就位。是要使樁身垂直,二是要使樁身、樁帽

26、、樁錘的中心線重合。用2臺(tái)J6經(jīng)緯儀在15m外成正交方向觀察方樁的樁身和打樁架導(dǎo)桿的垂直度 ,另外,打樁機(jī)配備一把水準(zhǔn)尺, 隨時(shí)測(cè)量樁身垂直度。(3) 錘擊沉樁根據(jù)不同的樁長(zhǎng) ,挑選與之相匹配的樁錘 ,墊好樁墊,樁墊采用紙墊 ,厚度不小于 100mm,施打過(guò)程中經(jīng)常檢查,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)損壞須及時(shí)更換。樁帽或送樁器與樁頭周圍應(yīng)有 510m m的空隙,錘與樁帽和樁帽與樁之間應(yīng)設(shè)彈性襯墊,樁錘、樁帽、送樁器與樁身應(yīng)保持在面一軸線上。底樁施工時(shí)必須控制其垂直度(雙向 ),第一節(jié)樁靠靜壓自行沉入土中一部分,這一 過(guò)程需控制緩慢進(jìn)行,等待穩(wěn)定后再進(jìn)行錘擊。此時(shí)應(yīng)勤測(cè)樁身垂直度,發(fā)現(xiàn)偏差不符合要 求應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整

27、并設(shè)法糾正 ,待確認(rèn)第一節(jié)樁的沉樁質(zhì)量良好后 ,再轉(zhuǎn)入正常的連續(xù)錘擊。防止表層土層較軟,柴油錘落下后,整節(jié)樁壓入軟土中,整個(gè)柴油錘也一下落到地面或 沒(méi)入土中,威脅人身安全,影響施工質(zhì)量;其次,樁帽與樁身中心線應(yīng)檢查是否重合力戒偏 打。(4) 接樁當(dāng)其樁頂離地面約時(shí),停止施打,進(jìn)行下一根樁的連接,在連接第二節(jié)時(shí),要保證上 節(jié)樁與下節(jié)樁為面一軸線,連接面平整。除第一節(jié)樁在打樁時(shí)要控制其垂直度外,其余各節(jié) 樁應(yīng)用墊片找平,以保證樁整體垂直度,盡可能保證接樁處受力均勻而不產(chǎn)生斷樁。樁兩段 的預(yù)埋件表面應(yīng)保持清潔、平整,焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。本工程采用手工焊接法接樁 ,接樁時(shí),下節(jié)樁樁頭須設(shè)導(dǎo)向箍

28、以保證上下樁節(jié)接平接直, 焊接時(shí)由兩名焊工在樁兩側(cè)對(duì)稱施焊。電焊工應(yīng)調(diào)整焊機(jī)的電壓、電流至合適值,焊條采用E4303焊條,焊條直徑為©、©,電焊條須報(bào)監(jiān)理審批后方可投入使用。使用時(shí),焊條必須放在電焊條保溫筒中,焊接時(shí),從保溫筒中取出進(jìn)行施焊,并隨時(shí)蓋好保溫筒子,以防焊條 受潮,焊接具體操作與要求按FGJ94-94中的有關(guān)條款之規(guī)定執(zhí)行。上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用 鐵片全部填實(shí)焊牢,然后沿四周對(duì)稱點(diǎn)焊 6 處,待上下節(jié)固定后再拆除導(dǎo)向箍,繼而繼續(xù)焊 接。焊縫須飽滿,不得出現(xiàn)夾渣或氣孔等缺陷。焊縫完畢自然冷卻 8 分鐘后,方可繼續(xù)打樁 施工。焊接完成后進(jìn)行自檢、互檢和交接檢,質(zhì)量符

29、合要求并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工,詳 細(xì)記錄每個(gè)接頭的焊接時(shí)間,每根樁都要作隱蔽驗(yàn)收。(5) 喂樁喂樁時(shí)樁吊點(diǎn)應(yīng)在樁機(jī) 3 米以內(nèi)的距離斜吊,樁錘應(yīng)放在最低位置,不得同時(shí)起樁起錘 作業(yè),提升時(shí)要防止樁頭撞壞樁機(jī)和鋼絲繩 ,打完一根樁或下班時(shí)要將樁錘放在地面墊木上, 起落架升至比樁錘高 1 米的位置。(6) 送樁,收錘在收錘之前,借助于送樁器將樁頂沉至地面以下的設(shè)計(jì)標(biāo)高。送樁作業(yè)時(shí),送樁器與方樁樁頭之間應(yīng)設(shè)置 12層麻袋或硬紙板作襯墊。方樁內(nèi)充滿水時(shí),嚴(yán)禁打樁作業(yè)。送樁過(guò)程中最重要的是保持樁身的垂直度和不發(fā)生偏斜位移,因此送樁器和樁頂之間應(yīng)保證全面接觸,并使導(dǎo)桿、送樁桿、樁保持一條直線,并應(yīng)緩緩

30、施打,將樁送到設(shè)計(jì)標(biāo)高, 樁頂標(biāo)高偏差控制在-50+100mm送樁器是套在樁頭上的,與樁頭連接是非剛性的,錘擊能量傳遞不順暢,損失較大,裝上送樁器后的貫入度小一些。據(jù)我公司施工經(jīng)驗(yàn),此時(shí)的收錘標(biāo)準(zhǔn)一般可比不送樁時(shí)小510mm。(7) 空孔回填送樁后形成的地面空孔,為保證人員人身安全及施工機(jī)械安全,進(jìn)行空孔回填?;靥钪潦┕さ乇?。采用碎石回填,有利于土層中超孔隙水壓力及時(shí)消散,加快土體的固結(jié)。施工質(zhì)量控制(1) 試樁工程樁施工前,根據(jù)地質(zhì)情況選取相應(yīng)直徑的樁 3 根作試打樁,在試打樁中采用高應(yīng)變配合測(cè)試,以取得相關(guān)控制數(shù)據(jù)(沖程、最后三陣,每陣10擊平均貫入度,最后1m沉樁錘擊 數(shù))。(2) 跳打

31、凡樁距等于或小于及承臺(tái)下樁數(shù)多于 9 根的,均應(yīng)采取跳打方式施工。(3) 樁位允許偏差a)樁頂平面位置偏差:?jiǎn)螛恫淮笥?80cm其它不大于100cmb)樁身傾斜度不大于%C)樁頂標(biāo)高偏差:不大于± 10mm(4) 沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)本工程采用方樁為摩擦端承樁,施工必須保證圖紙要求的設(shè)計(jì)樁端持力層,停打標(biāo)準(zhǔn)采 用成樁深度和貫入度雙控標(biāo)準(zhǔn) (以設(shè)計(jì)院圖紙要求為準(zhǔn) ) 。(5) 樁帽與墊層的設(shè)置本工程用的樁帽有足夠的強(qiáng)度 、剛度、耐打性,樁帽為圓筒形 ,套樁頭用的筒體深度 40cm,內(nèi)徑比方樁外徑大3cm,有效地防止了樁帽過(guò)淺樁頭易脫出和樁帽過(guò)深易損傷樁頭的問(wèn)題, 另外也防止了套筒與方樁間隙過(guò)大

32、,打樁易發(fā)生偏心錘擊的現(xiàn)象。樁帽墊層中的錘墊用盤圓層疊的鋼絲繩制作,厚度為20cm樁墊為硬紙板,厚度不小于12cm并且操作工經(jīng)常檢查,防結(jié)塊、防打爛,有效地保護(hù)樁頭,防止樁頭打壞。(6) 保持樁身垂直,力戒偏打在方樁施工過(guò)程中,要求樁身在打樁過(guò)程中始終保持垂直狀態(tài),保證成樁垂直度和防止 方樁受偏心錘擊擊碎。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀交叉成 90 度,觀測(cè)樁架與樁身的垂直度。先看樁尖,再看樁頂,儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應(yīng)小于,以保證樁架與樁身垂直度控制在5(樁全長(zhǎng))以內(nèi),并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整。尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度,確保其垂直導(dǎo)向作用,樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。施工過(guò)重中每施工

33、一擊就觀測(cè)一次,發(fā)現(xiàn)傾斜不滿足要求就指揮操作手及時(shí)更正。(7) 保證方樁接頭的焊接質(zhì)量當(dāng)樁接頭有間隙時(shí),需用墊鐵墊實(shí)并焊牢,焊口要求連續(xù)飽滿。每道焊口焊完后,需請(qǐng) 檢查員和監(jiān)理檢查后方可施工。接樁電焊工必須持有焊工合格證和上崗證,且使用的焊絲必須有合格證或質(zhì)保書。焊接結(jié)束后 8min 方可進(jìn)行錘擊施工,嚴(yán)禁用水冷或焊接好馬上施打。施工中可能遇到的問(wèn)題及預(yù)防處理措根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),方樁基礎(chǔ)的質(zhì)量問(wèn)題包括以下幾點(diǎn):樁位偏差或樁身傾斜率超過(guò)規(guī)范要求;樁頭劈裂;樁身破損斷裂;沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)控制要求;單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。對(duì) 本樁基工程可能出現(xiàn)的問(wèn)題作如下分析和預(yù)防處理。(1) 樁頂傾斜 原因分析:a)

34、打樁機(jī)導(dǎo)桿不垂直 (導(dǎo)桿本身彎曲,施工場(chǎng)地不平,場(chǎng)地承載力不足引起樁機(jī)傾斜 ) ;b)c)插樁不正,樁底傾斜率過(guò)大;開(kāi)始打樁時(shí),樁身未站穩(wěn)就猛烈錘擊,易使樁身傾斜偏位;或因偏心錘擊,成樁速度過(guò)快;d)施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心線未在同一直線上,偏心受力;e)f)樁墊或錘墊不平,錘擊時(shí)會(huì)使樁頂面傾斜在,而造成樁身傾斜;樁帽過(guò)大,引起錘擊偏心在,而樁身傾斜;g)h)多節(jié)樁施工時(shí),連接不直,產(chǎn)生曲折; 遇到堅(jiān)硬障礙物,使樁尖跑位樁身傾斜;i)先打的樁被擠斜,尤其打樁順序不正確時(shí)顯得更加嚴(yán)重;j)先打的樁送樁太深,附近后打的樁會(huì)向送樁的方向傾斜;k)送樁器套得太緊、太松或送樁器傾斜也會(huì)引起樁的傾斜。(

35、2) 樁頂碎裂 原因分析:a)b)樁的制作質(zhì)量差;方樁制作時(shí)樁頭嚴(yán)重跑漿,形成空洞;樁身混凝土齡期不足;搬運(yùn)、吊裝、堆放過(guò)程中損壞;c)d)e)f)預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭高出樁端面;打樁錘選用不當(dāng);g)施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心線未在同一直線上,偏心受力;h)i)樁帽太小、太大、太深,樁頭尺寸偏差太大; 樁帽襯墊材料太薄或未加襯墊,或未及時(shí)更換;j)k)遇到堅(jiān)硬障礙物時(shí)繼續(xù)猛打; 遇厚度較大的硬層時(shí),易打碎樁頭;l)m)在厚粘土層中停滯過(guò)久,再重新施打易打碎樁頭; 送樁器尺寸不合適可傾斜,易使樁頭擊碎。(3) 樁身斷裂 原因分析:a)b)在砂土中施打方樁,下端樁身有發(fā)生劈裂的可能;接樁時(shí)接頭施工質(zhì)量

36、差引起接頭開(kāi)裂;c)電焊焊接時(shí),自然冷卻時(shí)間不足,焊好后立即施打,焊縫遇水易脆裂;d)e)對(duì)接時(shí)接縫間隙只用少量鋼板填塞,錘擊時(shí)傳力集中引起接頭破損;方樁制作時(shí)漏漿嚴(yán)重或管壁太??;f)蒸養(yǎng)制度不當(dāng),樁身混凝土變脆;g)打樁錘選擇不當(dāng);h)i)樁帽襯墊材料太薄或未加襯墊,或未及時(shí)更換;施打時(shí)樁錘、樁帽、樁身中心線未在同一直線上,偏心受力;j)k)樁頂預(yù)應(yīng)力值不高,不足以抵抗錘擊時(shí)出現(xiàn)的拉應(yīng)力在,是產(chǎn)生橫向裂縫;方樁內(nèi)腔充滿水時(shí)進(jìn)行錘擊易使方樁產(chǎn)生縱向裂縫;l)樁身自由段長(zhǎng)細(xì)比過(guò)大,沉入時(shí)遇到堅(jiān)硬的土層時(shí)易使方樁斷裂;m)n)樁身由于各種原因傾斜過(guò)大,產(chǎn)生偏心錘擊;樁在堆放、吊裝、搬運(yùn)過(guò)程中已產(chǎn)生

37、裂縫或折斷,而使用前未加認(rèn)真檢驗(yàn)。(4) 樁頂偏位 原因分析:a)b)測(cè)量放線有誤,或放樣小樁位變位而未加以校核糾正;插樁對(duì)中工作馬虎;先施工的樁位被擠動(dòng),特別是在軟土層中, 先施工的短小樁更容易跑位; 打樁順序不當(dāng),引起樁頂大偏位;e) 堅(jiān)硬障礙物將方樁的樁尖擠向一旁;f) 多節(jié)樁施工時(shí),接樁不直,樁中心線成折線形,樁頂偏位。(5) 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的控制要求原因分析:a)地層變化,與設(shè)計(jì)勘察地層不符;b)c)單樁施工過(guò)程中因停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起錘擊數(shù)偏高仍打不到設(shè)計(jì)標(biāo)高;沉樁時(shí)遇到堅(jiān)硬的障礙物或厚度較大的硬隔層;d) 下去;樁尖遇到密實(shí)的粉土或粉細(xì)砂層時(shí)打樁會(huì)產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象,隔一段時(shí)間后可以打

38、e)f)樁頭被擊碎或樁身被打斷,無(wú)法繼續(xù)施打; 布樁密集或打樁順序不當(dāng),使后打的樁無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)深度,并使先打的樁涌動(dòng)上升。(6) 預(yù)防措施 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)布樁情況,合理進(jìn)行施工安排;a)選用合適的施工柴油錘;b)c)完善施工放線與預(yù)檢制度;現(xiàn)場(chǎng)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題隨時(shí)匯報(bào),以便掌握現(xiàn)場(chǎng)情況,合理處理;d)e)隨時(shí)檢查測(cè)放的樁位,并在場(chǎng)外設(shè)點(diǎn)校核;作好方樁施工的對(duì)中、調(diào)直工作;f)g)完善施工因級(jí)檢查制度;選擇合理、合適的送樁器、樁帽;h)i)定時(shí)檢查襯墊情況,及時(shí)更換;對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)溝通,對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)解決;j)施工機(jī)械合理分布,不相互影響;k)l)當(dāng)班施打的樁,當(dāng)

39、班完成,防止間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng); 完善材料入場(chǎng)檢驗(yàn)制度,不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng);m)管材堆放合理,合乎規(guī)范要求;n)責(zé)任落實(shí)到人。安全管理制度安全管理總則為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,切實(shí)保障員工和建設(shè)項(xiàng)目的安全,依照國(guó)家和行業(yè)有關(guān)規(guī)定, 結(jié)合公司實(shí)際情況,特制定本制度。必須貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制, 防止和減少各類人身傷亡事故和重大經(jīng)濟(jì)損失事故的發(fā)生。工程施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,保證施工過(guò)程安全,是施工單位的責(zé)任,各施工單位要依靠科技進(jìn)步,實(shí)行科學(xué)管理,不斷提高安全生產(chǎn)管理水平。管理辦法1) 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作人員,必須穿戴好防護(hù)用品,配備必要的安全防護(hù)用具

40、,聽(tīng) 從安全人員的指揮,對(duì)不遵守規(guī)定、違章、冒險(xiǎn)作業(yè)者,安全人員有權(quán)制止,直至責(zé)令停工。2) 用于施工現(xiàn)場(chǎng)的各種設(shè)施、管道線路要符合防洪、防火、防風(fēng)、防砸等安全要求。3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的硐、坑、溝、升降口、腳手架等危險(xiǎn)地段,應(yīng)設(shè)有警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施, 夜間應(yīng)有紅燈示警。4) 施工現(xiàn)場(chǎng)夜間作業(yè),盡量采用大功率、高效能的投光移動(dòng)照明設(shè)備,主要通道應(yīng)安 裝路燈。5) 施工現(xiàn)場(chǎng)使用 110 伏以上的照明線,必須絕緣良好,布線整齊且相對(duì)穩(wěn)定,并經(jīng)常 檢查,照明燈懸掛高度應(yīng)在 25 米以上,有車輛通過(guò)的地方,懸掛高度不小于 5 米。6) 行燈電壓不得超過(guò) 36 伏,在潮濕硐內(nèi)、坑、井和金屬內(nèi)作業(yè)時(shí),行燈電壓不得超 過(guò) 12 伏,行燈必須配有防護(hù)網(wǎng)罩。7) 嚴(yán)禁亂拉亂接電線,非電工人員不得從事電力作業(yè);嚴(yán)禁將電源線芯彎成裸鉤,搭 掛在電源線路或電源上通電使用,嚴(yán)禁在電線上掛曬衣服及其它

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