某工程安全施工專項(xiàng)方案

1、某工程安全施工專項(xiàng)方案審批表工程名稱: 編制部門:期:編制人:審核部門:審核人：（項(xiàng)目經(jīng)理或負(fù)責(zé)人簽字）日期：年 月期:審批部門: 審批人:1、安全管理2、文明施工3、塔吊裝拆安全專項(xiàng)方案4、外腳手架搭拆安全專項(xiàng)方案5、垂直運(yùn)輸搭拆安全專項(xiàng)方案6、模板工程安全專項(xiàng)方案7、施工現(xiàn)場臨時用電安全專項(xiàng)方案8、消防安全專項(xiàng)方案9、三寶” “口 ”安全專項(xiàng)方案10、臨時活動房拆安全專項(xiàng)方案工程安全專項(xiàng)方案安全管理安全生產(chǎn)責(zé)任制1、項(xiàng)目部必須建立健全各級、各職能部門及各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，2、并裝訂成冊，3、其中項(xiàng)目部管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制包括工人安全責(zé)任制、項(xiàng)目經(jīng)理安全管理職責(zé)、項(xiàng)目安全員安全管理責(zé)

2、任、施工員安全管理責(zé)任、班組長安全管理責(zé)任還應(yīng)掛墻。4、公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與各班組、總分包單位之間均應(yīng)簽訂安全生產(chǎn)、綜合治理、消防安全責(zé)任書,5、工程各項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)承包合同6、中必須有明確的安全生產(chǎn)目標(biāo)7、責(zé)任書中必須有明確的安全生產(chǎn)指8 標(biāo)，9、 有針對性的安全保證措施。10、施工現(xiàn)場各工種安全操作規(guī)程齊全，11、并裝訂顧冊。12、項(xiàng)目部應(yīng)配有一名13、專職安全員，14、 與其它管理體制人 員兼職安全檢查員組成安全管理組，15、負(fù)責(zé)管理安全生產(chǎn)工作。16、建立項(xiàng)目部各級、各部門和各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任考核,17、考核應(yīng)有全面記錄，18每月考核一次，19、項(xiàng)目經(jīng)理由公司安全處考核，20、 項(xiàng)目部

3、其它管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理考核,21、性，而22、考核必須有針對且考核應(yīng)與經(jīng)濟(jì)掛鉤，23、獎優(yōu)罰劣。二、目標(biāo)管理1、施工現(xiàn)場實(shí)行安全檢查生產(chǎn)目標(biāo) 2、管理，3、 工程開工前制定總的安全檢查管理體制目標(biāo) 4、(1)重大傷亡事故為零。(2)創(chuàng)杭州市安全文明施工標(biāo)(3)準(zhǔn)化工地。(4) 一般事故頻率控制在3%0內(nèi)。5、項(xiàng)目部各級簽訂的安全生產(chǎn)責(zé)任感內(nèi)容應(yīng)明確安全生產(chǎn)指6、標(biāo)7、容。、雙方責(zé)任、工作措施和考核及獎懲內(nèi)三、分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底1、建立安全檢查技術(shù)交底制度。安全技術(shù)交底必須與下達(dá)施工任務(wù)同2、時進(jìn)行。各工種各分部(分項(xiàng))工程的安全技術(shù)交底,3、固定作業(yè)場所的工種實(shí)行定期交底，4、非固定作業(yè)場所

4、的工種按每一分部（分項(xiàng)）工程進(jìn)行交底。新進(jìn)場的班組必須先進(jìn)行安全檢查技術(shù)交底下才能上崗。5、安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)包括工作場所的安全防護(hù)設(shè)施,6、安全操9、作規(guī)程，7、 安全注意事項(xiàng)等,交底的內(nèi)容必須具有針對性。安全技術(shù)交宛若必須以書面的形式進(jìn)行,10、雙方履行簽字手續(xù)，11、 項(xiàng)目部的資料員在每月的安全日記中應(yīng)對每一次的安全 技術(shù)交底內(nèi)容、時間進(jìn)行記錄。1、四、安全檢查項(xiàng)目部建立安全檢查制度。明確檢查的方式、時間、內(nèi)容和整改、處罰措施等到內(nèi)容，2、特別要明確工程安全防范重點(diǎn)部位和危險崗位檢查方式和方法。檢查的次數(shù)項(xiàng)目部為每星期一次，3、班組每天一次。4、各種安全檢查要每次有記錄,5、對查獲出的事

5、故隱患應(yīng)做到定人、定時、定措施進(jìn)行整改,6、并要在整改完畢進(jìn)行復(fù) 7、查，&復(fù)9、查情況也應(yīng)有記錄,10、檢查人與被整改人應(yīng)履行簽11、字手續(xù)。對重大隱患的整改必須及時向總公司匯報，12、不13、 得拖延或隱瞞不14、報。五、安全教育1、項(xiàng)目部應(yīng)建立安全培訓(xùn)教育制度，2、明確教育崗位、教3、育人員、及教育內(nèi)容。建立施工現(xiàn)場三級教育制度。新進(jìn)場的工人必須經(jīng)過公司、項(xiàng)目部、班組的 三級”安全教育，4、并經(jīng)過考試，5、合格后方準(zhǔn)上崗操作。6、安全教育的內(nèi)容必須具體，7、有針對性。項(xiàng)目部的專職安全員必須是持證上崗，9、不10、合格者不11、 得上崗。六、班前活動記錄1、施工現(xiàn)場應(yīng)建立班前活動制

6、度。2、各班組應(yīng)開展班前上崗交底、上崗檢查、上崗教育和班后下崗檢查活動，3、 每月各班組內(nèi)開展安全講評活動。4、班前活動和檢查、講評活動應(yīng)有書面記錄。七、特種作業(yè)持證崗1、施工現(xiàn)場必須按工程的實(shí)際情況配備2、特種作業(yè)人員和中5、小型機(jī)械操作人員，3、員和中小型機(jī)械操作工花名并在安全資料在建立特種作業(yè)人4、冊。特種作業(yè)人員應(yīng)是經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)并考試合格的人員，6、操作證應(yīng)按規(guī)定年限復(fù) 7、審，& 超期為無效證件。9、如工地上的特種作業(yè)人員不 10、是本公司的人員，11、項(xiàng)目部應(yīng)與他（們）簽訂聘用書。八、施工現(xiàn)場安全標(biāo)志布置1、施工現(xiàn)場應(yīng)有安全標(biāo) 2、志布置平面圖3、在施工的主要部位和危險區(qū)

7、域以及主要通道口均應(yīng)掛設(shè)相關(guān)的安全標(biāo)4、志及操作程牌。1、二、文明施工施工現(xiàn)場實(shí)行封閉式管理，2、沿工地四周連續(xù)設(shè)置3、2.5米高的圍墻。大門的門頭設(shè)企業(yè)的形象標(biāo)4、志” 5、大門采用鐵質(zhì)材料，6、在大門及圍墻上書寫宣傳標(biāo)7、語。進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有工作人員必須佩戴工作證及戴好安9、全帽。在施工現(xiàn)場搭設(shè)木工車間、鋼筋車間、機(jī)修間、倉庫、養(yǎng)護(hù)室、總配電室以滿足整個工程施工的需要10、施工現(xiàn)場搭設(shè)辦公樓作為現(xiàn)場施工管理的地方。2、施工場地1、施工現(xiàn)場推行硬地坪施工，2、整個現(xiàn)場的主要道路及作業(yè)區(qū)全部用砼硬化處理。施工道路通暢、整潔、無積水，4、 現(xiàn)場四周設(shè)置排水溝，5、保證工程施工產(chǎn)生的污水和生活污

8、水能順利的 排出。6、在施工現(xiàn)場適當(dāng)處設(shè)置吸煙處，7、在各樓層及作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁吸煙。美化施工現(xiàn)場的環(huán)境，9、在辦公室周圍及職工宿舍10、前設(shè)置花壇，11、進(jìn)行綠化處理。3、現(xiàn)場材料堆放4、并1、建筑材料、構(gòu)件、料具均按照施工總平面圖堆放，2、5、施工現(xiàn)場標(biāo)6、牌1、材料按品種、規(guī)格的不同 3、分類堆放整齊，做好標(biāo)5、 識牌，6、標(biāo)7、 識內(nèi)容應(yīng)具有唯一性，10、易燃易爆物品分類堆12、 領(lǐng)用及回收易以確保安全。13、4、現(xiàn)場住宿1、項(xiàng)目部在工程北面搭設(shè)臨時宿舍，2、 嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)及以便追溯。倉庫、工具間材料堆放整齊，放，11、項(xiàng)目部派專人進(jìn)行看管，燃易爆物品應(yīng)有書面記錄，倉庫等處住人。4、施工現(xiàn)場

9、作業(yè)工我與辦公、生活區(qū)明顯劃分。在生活區(qū) 與施工作業(yè)區(qū)之間做一堵墻使生活區(qū)與施工作業(yè)區(qū)明顯 劃分開來。夏季施工時，5、 項(xiàng)目部應(yīng)制定防暑、防蚊叮咬的措施。6、項(xiàng)目部建立衛(wèi)生管理制度，7、宿舍8、 人員的名9、單應(yīng)上墻，10、室內(nèi)保持通風(fēng)、整潔、生活用品整齊 堆放，11、在宿舍12、內(nèi)禁止擺放任何作業(yè)工具。13、職工宿舍14、執(zhí)行每周輪流值日制度，15、每日衛(wèi)生有專人進(jìn)行打掃。在主入口處設(shè)置一制作，4、五牌一圖” 2、標(biāo)3、牌規(guī)格由公司統(tǒng) 布置位置合理。氣氛。7、生活設(shè)施1、食堂應(yīng)及時去辦衛(wèi)生許可證。2、要求，4、生熟食品分開放置，5、炊事人員應(yīng)持有健6、康證。在工程的職工生活區(qū)與辦公樓邊上，

10、求的男、女廁所和簡易的淋浴室，7、設(shè)有符合衛(wèi)生要& 廁所的墻面刷白，9、高1.5米的墻裙，10、便槽貼面磚，11、地面輔設(shè)地磚，12、并衽專人管理， 噴灑藥水消毒。13、 經(jīng)常沖洗及14、在作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)有茶水供應(yīng)處，15、茶水桶衛(wèi)生清潔。食堂必須保持衛(wèi)生清潔，3、符合食品衛(wèi)生法的各項(xiàng)16、19、有一些常用的藥品。20、項(xiàng)目部應(yīng)經(jīng)常性的開展衛(wèi)生防病宣傳教育。施工還備17、有保健藥箱和急救器材，18、藥箱內(nèi)備三、塔吊裝拆專項(xiàng)安全施工方案富春三中工程位于富陽市富春街道金橋工業(yè)園區(qū)內(nèi)，± 0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高9.10米，建筑面積8880平方米，建 筑物分為四個單體，富陽市建設(shè)監(jiān)理有

11、限公司監(jiān)理，浙江歌 山建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包。2、塔吊定位及基礎(chǔ)施工1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，2、為有效利用機(jī)械使用效率,3、 決定安裝QTZ40塔吊一臺，4、 臺，5、以滿足工程的施工需要。QTZ80塔吊6、塔吊基礎(chǔ)頂面要求用水泥砂漿抹平，7、用水準(zhǔn)儀校水平，& 傾斜度和平整度誤差不1/500。10、機(jī)腳螺桿位置、尺寸位置就緒絕對正確，11、 應(yīng)特別注意做好復(fù)12、核工作，13、超過± 0.5mm。螺紋部位順抹上黃油,尺寸誤差不14、15、6、機(jī)械齊備7、：安裝時采用25T汽車吊一輛,& 5T加長汽車三并杉塑料紙嚴(yán)保護(hù)。3、場地準(zhǔn)備4、 及機(jī)械設(shè)備5、6、留出塔吊進(jìn)出場

12、地及吊車、汽車進(jìn)出道路,7、路基必須壓1、在塔基周圍，2、 按下圖所示，3、清理出場地，4、要求平整，5、無障礙物。10米42米實(shí)、平整。5、塔吊安裝范圍內(nèi)上空所有臨時施工電線拆除或改道。輛，9、 拆除時采用25T、12T吊車各一輛,10、5T加長汽車三輛。6、安裝及拆除順序1、安裝順序：底架（用水準(zhǔn)儀校平）7套架（內(nèi)裝基礎(chǔ)節(jié)、標(biāo)2、準(zhǔn)節(jié)各一節(jié)，3、重5T）7回轉(zhuǎn)機(jī)械（重 3.5T）7駕駛室7塔頂7平衡（重3T）7平衡塊（重2T，后面數(shù)前第三塊）7大臂（重4T ,重心位置17.5m）7 平衡塊7爬升（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)二節(jié)）7撐桿7調(diào)試7爬升（標(biāo)準(zhǔn)四節(jié)）7驗(yàn)收 合格7使用。4、拆除順序：塔斯社吊下降（降至

13、最底部）7平衡塊（留后面 數(shù)前第三塊重2T）7大臂7平衡塊7平衡臂7塔頂7駕駛室 7回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)7套架7底架。7、安裝方法及調(diào)試標(biāo)8、準(zhǔn)12、塔頂傾 的一面與大臂入于同13、一側(cè)；安裝駕駛1、安裝要求：塔吊安裝高度 25米，2、軸銷必須插到底，3、 并扣好開口銷，4、基腳螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。垂直誤差必須控制在2%0以內(nèi)。5、安裝步驟：把底架安裝在砼基礎(chǔ)上,6、用水準(zhǔn)儀較水平,7、再擰緊地肢螺栓；安裝套架上有油缸的一面對準(zhǔn)塔身有踏步的一面，8 使套架上的爬爪擱在基礎(chǔ)節(jié)最下面的一個 踏步上，9、 注意有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直；安裝回轉(zhuǎn)機(jī)械，10、并用螺栓同11、塔身連接點(diǎn)固定；安裝塔頂,室，

14、14、安裝平衡臂，15、 裝好，16、吊一塊重二噸的平衡塊，17、 放在從平衡臂尾部往前數(shù)的第三個位置上;安裝大臂及大臂拉桿；接著將所剩平衡全部安裝上,18最后穿起升鋼絲繩，19、 張緊變幅鋼絲繩。20、注意事項(xiàng)：安裝人員必須帶好安全帽,21、系好安全帶,22、嚴(yán)禁酒后操作，23、非安全人員不24、得進(jìn)入安全區(qū)域；安裝拆除時必須注意吊物的重心位置，25、必須安裝拆除順序進(jìn)行安裝或拆除，26、鋼絲繩要栓牢不27、可破除扣要擰緊，28、作業(yè)工具要抓牢，29、擺放要平無穩(wěn)30、 防步跌落傷人吊物上面或下面都不31、準(zhǔn)站人。33、基本咼度安裝完畢后，32、應(yīng)注意周圍建筑及咼壓線，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè)

15、，34、下班后用鋼筋卡牢。35、塔吊的頂升作業(yè)、先將要加的幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔斯社身引入的方向一個個依次排列好，然后將大臂轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方，打開架轉(zhuǎn)制動開關(guān), 使回轉(zhuǎn)處于制動狀態(tài)。(2) 、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以35mm為宜。放松電纜的長度，用吊鉤吊起一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放到引進(jìn)橫梁的小車上, 移動小車上的位置(大約在大臂的二十五米左右)，使塔吊的上部 重心落到頂升油缸上，然后除下支座志塔身的連結(jié)的八個高強(qiáng)度螺 栓，并檢查爬升是否影響爬升。(3) 、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上，開動液壓系統(tǒng)，活 桿全部 伸出后，稍縮活 桿，使爬升近擱在塔身的踏步上，接著縮回全部 桿, 此時塔身上方剛好出現(xiàn)

16、有裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。(4) 、拉動引進(jìn)小車，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方，對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔，縮回活 桿至上，用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起 來。（5）、以上為一次頂升加節(jié)過程，連續(xù)加節(jié)時，重復(fù)以上過程，在安裝完三個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下部四根斜撐，并調(diào)整至均勻受力，這 樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。頂升加節(jié)過程的注意事項(xiàng)（1）、在自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活桿全部伸出，（2）套架上的爬上爪擱在踏步上這段過程中，（3）必須認(rèn)真觀察套架相對頂升橫梁和塔身 的運(yùn)動情況，（4）有異常情況產(chǎn)即停止頂升。（5）、自準(zhǔn)備（6）加節(jié)，（7）拆除下支座與塔身相的高強(qiáng)螺栓，（8）至加節(jié)完畢、聯(lián)結(jié)好下支座與塔 身之間

17、的高強(qiáng)螺栓，（9）在這一過程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)作業(yè)。(10)、連續(xù)加節(jié)每加一個標(biāo)（11）準(zhǔn)節(jié)后，（12）用塔吊自身起吊下一個標(biāo)（13）準(zhǔn)節(jié)之前，（14）塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)連接上,（15）但可不（16） 擰緊。(17)、所加標(biāo)（18）準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對準(zhǔn)。(19)、塔機(jī)加節(jié)完畢，（20）應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主桿外表面，（21）并檢查身標(biāo)（22）準(zhǔn)節(jié) 之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。1、技術(shù)性能：塔吊獨(dú)立高度 32.5m, 2、最大附 著高度照管電源，（25）專人操作爬升機(jī)構(gòu)，（26 ）專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，（27）（28）得登上升架的操作平臺，（29）更 不（30）

18、能擅自啟動泵閥開關(guān)并和其他電氣設(shè)備（31）（32）、頂升操作須在白天進(jìn)行，（33）若遇特殊情況，（34）夜間作業(yè)時，（35）充足的照明設(shè) 備（36）。（37）、只許在風(fēng)速低于4級時進(jìn)行頂升作業(yè)，（38）如在頂升過程中突然到風(fēng)力加大，（39）必 須 停 止頂升作業(yè)，（40）緊固各連接螺栓，（41）使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。（42）、頂升前必須放松電纜，（43）使電纜放松 長度略大于總的爬升 高度并做好電纜的堅固工作。（44）、在頂升過程中，（45）應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，（46）嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)，（47）如發(fā)現(xiàn)最大 起重量為6T，（48） 40M處起重量為0.8T; QTZ80 50M處起重量為1.

19、8T,各限開關(guān)調(diào)好后,必須動 作靈敏，試用三次，每次必須合格。連接好接地線，（49）接地電阻不（50）大于4。9、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)100m,最大起重量4T，最大幅度30m,QTZ40塔吊40M處最大起重量0。8T; QTZ80塔吊50M處最大起重量1.8T。3、維護(hù)和保養(yǎng)(1)、機(jī)械的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制瓦和制動輪的間隙，保證制的靈活可靠，其間隙在0.5 1之間，在摩擦面上不有污物存在，摩擦面上應(yīng)有污物存在，遇有異 用汽油洗凈。、減速箱、變速箱、處嚙合嚙等部分潤滑按照潤滑指標(biāo)進(jìn)即加更換。、要注意檢查各位鋼繩有無松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如

20、有松動，應(yīng)予以緊，塔身聯(lián)結(jié)螺應(yīng)在塔受壓時檢查松緊度， 有聯(lián)結(jié)銷軸必帶有口箱，并需張開。、安裝、拆除和調(diào)回轉(zhuǎn)機(jī)械時，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械和行程減速的中線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%， 嚙合間隙要合適。(6) 、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養(yǎng), 經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動。1、七、塔吊拆除工地使用完畢后，2、 確認(rèn)不3、 需用時，4、必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全員的簽字同 5、意方準(zhǔn)拆除。6、塔吊的塔下降作業(yè)(1)、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔 之間的間隙，以35mm為宜，移動小車的位置(大約在大臂的二十五米

21、左右)，使用權(quán)塔吊的上部重心落在頂升 油缸上的鉸點(diǎn)位置上，然后除下座與塔斯連接的八個高強(qiáng)螺栓，并檢查爬 爪是否影響塔吊的正是降作業(yè)。(2) 、開動液壓系統(tǒng)，活頁紙桿全部伸出后，將頂升橫梁掛在塔斯社脫離, 推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至引進(jìn)橫梁頂端，接著縮回全部桿，使爬爪近擱在塔斯社的踏 步上，再次伸出全部活頁紙桿，重新使頂升橫梁掛在塔斯社在上一級踏步上，縮回全部活頁紙桿，使上下支座活頁紙桿，使上下支座塔連接，并上高強(qiáng)度螺栓。(3) 、以上為一次塔 下降過程，連續(xù)下降塔 時，重復(fù)以上過程。(4) 、拆除時必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除，設(shè)專人到場安全監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁操作場內(nèi)人流通行。(5) 、拆至基本高度時，用汽車

22、吊 助拆除，必須按拆除順序進(jìn)行拆除。(6) 、注意事項(xiàng)1、上崗前必須對上崗人員進(jìn)行安全教育,2、必須帶好安全帽，3、系好安全帶，4、嚴(yán)禁酒后操作，5、塔吊安裝必須在施工前進(jìn)行技術(shù)交底并作書面記錄。6、塔吊的安排工作嚴(yán)禁在臺風(fēng)來臨或雨天進(jìn)行。7、嚴(yán)禁非專業(yè)人員上場操作,違者立即責(zé)令退出施工現(xiàn)場。9、未經(jīng)檢驗(yàn)合格，10、塔吊司機(jī)不11、準(zhǔn)上臺操作，12、 工地14、現(xiàn)場不13、得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備15、嚴(yán)禁違章指16、揮，仃、嚴(yán)禁超載和風(fēng)力較大的情況下起吊,18、塔吊司機(jī)必須堅持十個不19、準(zhǔn)吊。20、夜間施工必須有足夠的照明,21、如不22、能滿足要求，23、司機(jī)有權(quán)停止操作。

23、24、塔吊應(yīng)按規(guī)定避雷接地,25、確保避雷安全。九、塔吊的操作使用1、塔吊的操作人員必須經(jīng)過訓(xùn)練,2、持證上崗，3、 了解機(jī)械的構(gòu)和使用方法，4、必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)的安全操作規(guī)程,5、非安裝7、13、17、21、維護(hù)人員未經(jīng)許可不6、得攀登塔機(jī)。塔機(jī)的正常工氣溫為-20C40C，風(fēng)速低于6級。在夜間工作時，9、除塔機(jī)本身備10、有照明外，11、場應(yīng)有充足的照明設(shè)備12、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其他易燃易爆物品,冬季用電爐取暖時更要注意防火,塔吊必須定機(jī)、定人、專人負(fù)責(zé),施工現(xiàn)14、15、18司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時,原則上不16、非機(jī)組人員不許使用。19、進(jìn)入20、須有人

24、員2以上。司機(jī)操作必須嚴(yán)格按 十個不22、準(zhǔn)吊”原則執(zhí)行。、指揮信號不明或亂指揮不準(zhǔn)吊。、超負(fù)荷和斜拉不準(zhǔn)吊。、散裝物裝得太滿面或捆扎不不準(zhǔn)吊。、吊物舊面有人不準(zhǔn)吊。、棱角物件無防護(hù)措施不準(zhǔn)吊。、六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊。、埋在地下的被吊物件情況不明不準(zhǔn)吊。(8) 、安全裝置 靈不準(zhǔn)吊。(9) 、光線陰暗或霧天看不清不準(zhǔn)吊。(10) 、距高壓線過近或高壓線下不準(zhǔn)吊。1、十、塔吊基礎(chǔ)沉降、垂直度測定及偏差校正。塔吊基礎(chǔ)沉降觀測半個月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定，2、當(dāng)架設(shè)附墻后，3、每月一次(在安裝附墻時必測)。4、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降，5、垂直度偏差超過規(guī)定時,6、須進(jìn)行偏差1、工程概況校正，

25、7、校正過程用高噸位千斤頂頂起塔 ，& 頂塔 之前，9、塔用大纜繩四面纜緊，10、 在確保安全的前提下才能起頂塔才能起頂塔身，11、當(dāng)附墻安裝后，12、則通過調(diào)節(jié)附墻長度,13、加設(shè)附的方法進(jìn)行直度校正。卜一、塔吊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、塔吊必須有限位和保險裝置,2、并符合有關(guān)標(biāo)3、 準(zhǔn)要求。即超高限位、變幅限位、力矩限位、升降限位、吊鉤保險、斷繩限位、4、繩筒保險、手制制動保險。塔吊司機(jī)和指5、揮人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格，6、領(lǐng)取操作證后,7、方能上崗操作。十二、塔吊基礎(chǔ)必須嚴(yán)格按照塔吊使用說明書的要求施工，滿足塔串的使 用要求。2、四、外腳手架拆安全專項(xiàng)施工方案本工程建筑檐口高度為18.00米外

26、架高度要高出檐口高度1.5米(里立桿低于檐口高度0.5米),.因此外架搭高高度為19.50米底排腳手架設(shè)置2米,其余為1.8米,因此共要搭設(shè):(19.50 2)+ 1.8 + 1 = 11步架子.另外其它腳手架設(shè)計尺寸：由于外架搭設(shè)高度低于20米，因此不必計算它的穩(wěn)定性。立桿橫距b= 1.05米縱距1=1.5米步距h=1.8 m建筑物與外架剛性拉結(jié)高度H1=2h.腳手架外側(cè)自第二步起高1.2米高的防護(hù)欄桿,頂排腳手架設(shè)二道防護(hù)欄桿，高度分別是0.9米和1.3米以確保安5、搭設(shè)前的準(zhǔn)備6、工作7、搭設(shè)1、2、5、如果搭設(shè)的是新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,6、鋼管表面應(yīng)平單位工程負(fù)責(zé)人應(yīng)按本方案中有關(guān)

27、腳手架的要求向架設(shè)和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。清除搭設(shè)場內(nèi)地雜物，3、 平整搭設(shè)場地，4、并使排水暢通場地?zé)o積水。下光滑，7、 不& 應(yīng)有裂縫，9、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、 毛、壓痕和海外僑胞的劃道。如是舊鋼管應(yīng)先取樣進(jìn)行檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定什的不得使用權(quán)用。進(jìn)行材料必須經(jīng)過驗(yàn)收，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場。10、舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,12、出現(xiàn)滑絲的螺栓必須換。13、腳手片要采用毛竹或楠 竹制作的竹串片板竹笆板。1、腳步手架的搭順序?yàn)椋毫U小橫桿大橫桿擱柵2、層各步接頭必須采用對接扣件連接,3、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置。兩根相鄰立桿的接頭不 4、應(yīng)設(shè)置在同5

28、、步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離為0.5 米，6、立桿。搭高立桿立桿之前外架基礎(chǔ)全部用砼硬化處理。立桿接各各接頭中心主節(jié)點(diǎn)的距離要小于步距的1/3。7、腳手架與墻體采用鋼性拉結(jié),在按水平方向3個立桿跨度,9、垂直方向每二步架子用 © 12mm圓鋼設(shè)一拉結(jié)點(diǎn)，要用二步三跨的辦法實(shí)行拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)在轉(zhuǎn)角和頂部處要加密.10、腳手架外側(cè)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐與地面成50度角,從端頭起經(jīng)六根立桿共五跨，逢下而11、 上、左右連續(xù)設(shè)置。剪刀撐與其它16、刀 桿件采用搭接，12、搭接長度不13、小于1米,14、且不15、少于二只扣件緊固。腳手架施工層與底層里立桿與建筑物之間必須進(jìn)行封

29、閉,17、其它每隔三步隔離一次。如果里立桿與墻體距離大于20cm則必須設(shè)人片。18、腳手架外側(cè)自第二步起設(shè)1.2m高同19、質(zhì)的防護(hù)欄桿和30m 米高踢腳桿.腳手片層層滿，并用18#鉛絲雙股綁扎不20、少于四點(diǎn),要求綁扎牢固，交接處平整無探頭板。腳手架在第二步開始用合格的密目式安全網(wǎng)全封閉。桿，23、 確保安全受力。24、腳手架搭設(shè)后由公司組織分段進(jìn)行驗(yàn)收,25、每搭咼1 3步架子進(jìn)行驗(yàn)收一次，26、驗(yàn)收合格并掛合格牌方使用。27、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo) 28、 準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格的專業(yè)架子工。搭設(shè)時工人必 戴好安定帽，29、系好安全檢查帶，30、穿防滑工

30、作服，31、袖口、褲口要扎緊。32、作業(yè) 層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，33、不34、得超載。不35、得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵適砼砂漿的輸送管等固定在 腳手架上，36、嚴(yán)禁掛起重設(shè)備37、。39、38、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雪天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，39、并應(yīng)掃除積雪。40、在腳手架使用期間，41、嚴(yán)禁拆除下列桿件：主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，42、縱橫向掃地桿、連墻桿。43、不44、得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進(jìn)行挖掘作業(yè)。45、腳手架應(yīng)做接地、避雷措施。46、搭設(shè)時地面周圍應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo) 47、志，48、并派專人看 守，49、嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。拆除

31、腳手架要求:1、拆除腳步手架前的準(zhǔn)備 2、工作;(1) 、全面檢查腳手架的扣件連、連墻桿、支撐體系待等是否符合要 求。、由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。、清除腳手架上雜物及地面障礙物。、在腳手架周圍設(shè)置警戒區(qū)，派專人看守。3、腳手架拆除順序：腳手片欄桿踢腳桿一一大橫桿一一小4、橫桿一一立桿。拆除作業(yè)必須由上而 5、下逐步拆除，6、 嚴(yán)禁上下同 7、時作業(yè)。連墻桿必須隨腳手架逐層拆除,9、嚴(yán)禁先將連墻件整層拆除后再拆腳手架，10、分段拆除高差不11、應(yīng)大于2步。12、當(dāng)腳手架拆除至下部最后一根長立桿的高度時,13、 應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，14、再拆除連墻件。15、如腳手架采取的

32、上分段、分立面拆除時,16、對不17、拆除的腳手架兩端設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。18、拆除腳手架時嚴(yán)禁把各種構(gòu)件拋擲至地面。19、運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),20、并按品種、規(guī)格隨時堆放存放。五、垂直運(yùn)輸專項(xiàng)搭拆方案因搭設(shè)的塔吊不能滿足工程全部的施工需要，所以項(xiàng)目部開工后在施 工現(xiàn)場再搭設(shè)SSL 100A二臺型物料提升機(jī)，以滿足施工的要求。該機(jī)械是建筑施工中物料垂直運(yùn)輸?shù)男滦驮O(shè)備，該產(chǎn)品載重量大, 使用方便，安全可靠、維修簡單、價格低廉。同時采用高科技的電 視監(jiān)控系統(tǒng)，是建筑行業(yè)中理想的設(shè)備。1、適用范圍建筑施工中額定起重在1000kg以下，以地面卷揚(yáng)機(jī)為動力的垂直 運(yùn)輸工作

33、。2、提升機(jī)的技術(shù)性能(1)、標(biāo)準(zhǔn)架體高度(m28.5(2)、額定載重量(kg)1000(3)、最高架設(shè)高度(m50(4)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸(m2*2*1.5(5)、吊籃尺寸(m3.8*1.5*2.1(6)、提升速度m/min30主要技術(shù)數(shù)據(jù)1、風(fēng)載下滿載中的穩(wěn)定安全倍3、數(shù)2、滿載時穩(wěn)定力矩/風(fēng)載產(chǎn)生 覆力矩=3.31 (倍)3、安全保護(hù)裝置1、2、由瞬間防墜器防止吊籃斷繩后產(chǎn)生的事故。3、由地滑輪上的限載裝置防止超載工作。4、由紅外線光電控制器防止吊籃 人上下。5、由電視監(jiān)控系統(tǒng)隨時顯示工作中的狀態(tài)。6、由雙向通話及信號顯示系統(tǒng)防止工作中的 誤。7、由吊籃停層連鎖裝置自動控制停層工作。由雙向限位器

34、防止吊籃沖頂和下降工作 誤所發(fā)生的事故。由吊籃進(jìn)料口門和底圍攻護(hù)安全門確保進(jìn)料口安全。4、物料提升機(jī)的安裝、拆卸1、基礎(chǔ)、選擇好地理位置，挖深 20CM地基，在地腳位置挖深 30CM。（2）、采用淺基C20砼板基礎(chǔ)，事先按底座孔距尺寸預(yù)埋 M20*450螺栓8支，應(yīng)露出面約170mm （附基礎(chǔ)圖）（3）、基座表面應(yīng)平整，水平度偏差不大于10mm基板面積士層壓實(shí)后的載力應(yīng)不小于80kpaS。（4）、應(yīng)有排水措施，開挖溝槽或有較大振動時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。2、安裝程序（1）、在基礎(chǔ)堅實(shí)后，將底盤槽鋼安放在基礎(chǔ)上，并用連接板聯(lián) 接，用壓板固定。（2）、安裝之前先把吊籃放在底盤中間。（3）、首

35、先安裝底盤上四根底節(jié)桿（二長二短）上支現(xiàn)側(cè)面平撐 緊固。（4）、裝四根平再裝四根斜撐，螺栓全部裝好后，再回下去緊下 節(jié)螺栓以利校正與安裝以此上去。（5）、裝好第一節(jié)時先把四根底節(jié)導(dǎo)軌（二長二短）上去與側(cè)面 平撐緊固。（6）、裝頂上主桿時，將在2根項(xiàng)節(jié)主桿裝上去，裝上去與側(cè)面 平撐緊固，（7）、在安裝中，裝在12M高度時，應(yīng)接四角風(fēng)纜，打風(fēng)纜樁，應(yīng)牢固。（8）安裝防護(hù)門與底盤連接板緊固在一起。3、拆卸程序遵照安裝架設(shè)時的相反工作程序，依次分別做好架體的拆卸工作。1、5、提升機(jī)的使用及安全要求使用前的準(zhǔn)備2、工作（1）、提升機(jī)安裝后應(yīng)由主管部門按規(guī)范檢查驗(yàn)收，在確認(rèn)合格后方 可交付使用。（2）、日

36、常工作前應(yīng)操作人員（有證）檢查卷揚(yáng)機(jī)制動可靠性，安全 裝置是否能正常工作，信號及監(jiān)控效果是否良好。、依次檢查動作各自動安全門工作狀態(tài)是否良好。、觀察 道內(nèi)有無障礙物。3、使用中一般說明(1)、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籃。、嚴(yán)禁超或載人上下。、吊籃落地時需掌握緩穩(wěn)操作。、經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪的工作情況，如有問題作更換。、停電或在作業(yè)后，應(yīng)將吊籃降至地面，并斷電源。4、應(yīng)注意事項(xiàng)、安裝和拆除時必須對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定（1）警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員，排除掉作業(yè)障礙。（2）、架體安裝的垂直偏聽偏差，最大不應(yīng)超過架體高度的3%0。、使用中需經(jīng)常檢查附墻桿的穩(wěn)固情況。、安裝、拆除工

37、作宜在白天進(jìn)行。、當(dāng)架體高度超出相鄰建筑物時，應(yīng)按規(guī)范安裝避雷器。9、提升機(jī)的管理工作1、提升機(jī)由設(shè)備2、部門統(tǒng)一管理3、不4、許卷揚(yáng)機(jī)和架體分棚應(yīng)在架體三面設(shè)置（除進(jìn)口面外），8寬度為3米，9、開管理。5、每月由有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6、每日檢查由操作人員班前進(jìn)行,7、定期進(jìn)行注油注潤滑。拆卸后金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件在碼放時,9、應(yīng)放在墊木上，10、室外存放時應(yīng)有防水措施,11、電氣、儀表及易損件存放時要13、10、卸料平臺防護(hù)注意防震12、防潮。運(yùn)輸提升機(jī)各部件時，14、裝車應(yīng)墊平，15、 避免碰變形。1、卸料平臺兩側(cè)應(yīng)采用1.2米的腳手片時行防護(hù)。平臺板采用 4CM2、厚木板設(shè)嚴(yán)密。各層卸料平臺必須設(shè)

38、置防護(hù)門，3、防護(hù)門要定型化、工具化,4、操作方便并有防止外開的措施。5、地面進(jìn)料口必須設(shè)置防護(hù)門,6、上方搭設(shè)防護(hù)棚，7、 防護(hù)防護(hù)棚為上下兩層，10、上下間距不11、能小于60CM鋪設(shè) 的腳手片上下層應(yīng)垂直鋪設(shè)。驗(yàn)收保養(yǎng)1、2、提升機(jī)每月應(yīng)定期進(jìn)行檢查,3、日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前提升機(jī)搭設(shè)完成后要經(jīng)過上級有關(guān)部門驗(yàn)收合格掛牌后才能使用。500mm在立桿中間處設(shè)一道水平桿，增加它的穩(wěn)定性。梁的模板及進(jìn)行，4、在確認(rèn)提升機(jī)正常時，5、方可投入使用。6、對檢查、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)采取定人、定時、定措施進(jìn)行整改,7、并記錄在案。12、避雷1、提升機(jī)應(yīng)安裝避雷裝置,2、其接地電阻不3、得大于 10

39、4、歐姆。提升機(jī)避雷針的咼度為1米，5、引下線應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè)并保證電氣連接，6、 不7、得借用提升機(jī)桿作引下線。六、模板工程式專項(xiàng)搭拆方案、工程概況2、梁模板的支設(shè)與計算本工程式主梁截面尺寸不300*900 ,其模板的支撐情況不：底模板 采用4CM厚的松木板，下面每隔500MM設(shè)一道80*60的方木擱 楞，側(cè)模采用25厚的九合板，每隔500MM設(shè)一立檔，并沿長度 方每隔一米設(shè) 巾12mm穿墻螺桿，支模不鋼架，立桿間距縱向其支模計算如下:1、底板計算:(1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算計算底模承受的載：梁的底模設(shè)計要考慮的部分荷載工，模板自重、新澆砼的重量、鋼筋重量及振 砼產(chǎn)生的荷載，均乘以分 項(xiàng)系數(shù)1.2，底模不

40、4CM厚的松木板，截面尺為250*1200。底模板自重 1.2*5*0.04*0.25=0.06KN/M砼自重 1.2*25*0.25*1.2=9KN/M鋼筋荷重 1.2*1.0*0.25*1.2=0.36KN/M振砼荷載 1.2*2.0*0.25=0.6KN/Mq1=0.6+9+0.36+0.6=10.56KN/M根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，設(shè)計荷載要以(T =0.9的折減系數(shù).因此:q=0.9*10.56=9.50KN/M(2)、驗(yàn)算底?？箯澼d力設(shè)計底模下面楞木間距500MM,底模的計算是一個等跨連續(xù)梁，因?yàn)槟０宓拈L度是一定的，所以按照四告等跨連續(xù)梁計算，查靜力算表得:M max

41、；0.121ql2=-0.121*8.30*0.5*0.5=-0.251KN - M模板選用的森材是紅松木所以：fc=10N/mm2 fv=1.4N/mm2fm=13N/mm2驗(yàn)算：M max/Wn=0.251*106/(300/9)*402=4.03N/mmkfm=1.3*13=16.9N/mm2Mmax/Wn< kfm所以滿足要求。(3)、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax=0.620ql=0.620*8.30*0.5=2.573KNT Vmax=3Vmax/2bh=3*2.573*103/2*300*40=0.323N/mm2kfv=1.3*1.4=1.82N/mm2T maxV kfv所以滿足

42、要求.。(4)撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時，采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，且不考慮振 砼的荷載。底模自重5*0.04*0.25=0.05KN/m砼自重25*0.25*1.2=7.5KN/m鋼筋自重1.0*0.25*1.2=0.3KN/m所以q=0.05+7.5+0.3=7.85KN/mWA=0.967*ql4/100EI=0.967*7.85*5004/100*9*103*(1/12)*300*403=0.344mm允許撓度為:1/400=500/400=1。25mm因?yàn)?1/400> WA1。25mm> 0。344mm所以滿足要求2、側(cè)模板的計算(1)、側(cè)壓力計算，梁的側(cè)模強(qiáng)度計算，要考慮振砼時產(chǎn)生的荷

43、載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力，并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2。側(cè)壓力：F=0.22 U to p 1 p2V1/2=0.22*24*200/(20+15)*1.2*1*41/2=56.32KN/m2F=25H=25*0.9=22.5KN/m2采用內(nèi)部振器時，新澆筑的普通混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按上面的 兩個公式計算.并取二式中的側(cè)壓力4KN/m2 總側(cè)壓力 q1 = 1.2*(22.5+4)=31.8KN/m2選側(cè)模25厚的九合板，因?yàn)殚g距為500mm所以側(cè)模為跨度500的多跨等跨連續(xù)板?；癁榫€荷載 q=0.5*1.2*q1=0.5*1.2*31.8=19.08KN/m按 四 跨 連 續(xù) 梁 計 算

44、Mmax=-0.121ql2=-0.121*14.31*0.5*0.5=-0.433KN - mMmax/Wn=0.433*106/(500/9)*252=12.47N/mm2Kfm=1.3*13=16.9N/mm2Mmax/Wn < kfm所以滿面足要求 (3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=0.620ql=0.620*14.31*0.5=4.44KN 工 Vmax=3Vmax/2bh=3*4.44*103/2*500*25=0.54N/mm2kfV=1.3*1.4=1.82N/mm2T max< kfv所以滿足要求(4)、撓度驗(yàn)算q1=0.5(22.5+4)=13.25KN/mWA=0.967

45、*ql4/100REI=0.967*13.25*5004/100*9*103*(1/12)*500*253=1.368mm允許撓度為 1/250=500/250=2mm因?yàn)?1/400> WA2mm > 1.368mm所以滿足要求&支撐桿的計算梁底模板每米上的荷載模板自重工業(yè)50N/m砼荷載波機(jī)1547N/m振荷載波機(jī)720N/m荷載總計劃內(nèi)F=72+15477+720=16269.77梁底模板的橫楞間距500mm,每根橫楞受力16269*0.5=813N/m(1)、縱楞支模：確定縱楞支點(diǎn)間距為 1000mm,即每隔一道橫楞設(shè)一組支柱，則縱楞每一跨中有一集中力，F(xiàn)=3680

46、.5N/m=3.681N/m縱楞最大彎距 Mmax二FL/4=3680.5*1000/4=9210125KN - m縱楞截面的抵抗距為： WX=5.08*103mm3Smax二FL3/48EI=2681.5*10003/2.06*105*12。19*104=2.22 > L/250=2所以要采取立桿加密的措施，在兩立桿中間加一立桿，使立桿間距為500,且使楞木靠近鋼管立柱，則楞木上的荷載將通過鋼管扣件傳入立柱，而鋼管 扣件的抗滑載力設(shè)計值為6000> 3680.5N,則縱楞不會因扣件下滑而產(chǎn)生撓度，所以立桿加密后，可以不對橫桿進(jìn)行撓度驗(yàn)算。梁板離地面高為4.5m,在4.5M高度的中

47、間縱橫各設(shè)一道水平支撐。LO=4.5/2=2.25m=2250mm查建筑施工安全技術(shù)手冊中附表312 3,48*3.5鋼管1=15.78表 3 176f=205N/mm2入=1O/I=2250/15.78=142.59mm查表得KA=0.85KH=0.8(1)、強(qiáng)度驗(yàn)算:N/An二3680.5/489=7.8N/mm2Mfc=0.85*0.8*205=139N/mm2 > 7.5N/mm2滿足要求。(2)、穩(wěn)定性驗(yàn)算查表得：9 =0.667N/ 9 An=3680.5/0.667*489=11.28N/mm2Mfc > N/ ® An滿足要求。3、模板施工工藝（一）、基礎(chǔ)

48、模板支設(shè):1、臺和基礎(chǔ)梁主要由鋼模支設(shè)。2、4、在支設(shè)后的支撐必須具有剛度,5、厚度和穩(wěn)定性。6、對臨時加設(shè)的支撐必須固，7、不8、得在模板上行走。在支設(shè)鋼模板前，3、對有關(guān)所使用的材料進(jìn)行研究檢查是否符合支設(shè)和重要求。（二）、柱模板支設(shè):1、柱模板主要材質(zhì)為九合板。2、為了防止砼澆筑時模板產(chǎn)生彭脹變形,3、模板外應(yīng)設(shè)置柱箍，4、柱箍主要用鋼管扣緊，同5、時在柱中加設(shè)拉7、桿，6、拉桿用直徑12圓鋼制作。整個工程式中的柱與柱之間的拉結(jié)為鋼管支架，8 以保 持其穩(wěn)定性和剛度，9、并加設(shè)水平撐和剪 撐。（三）、梁、板支設(shè):1、梁模板、板模板主要由九合板組成,2、梁底板用木板厚度5CM。3、梁模板的

49、支撐均用鋼管支架,4、并搭設(shè)門堂回后與梁之間連接，5、并加設(shè)水平撐和剪 撐。6、底層的支柱底部加設(shè)墊板。7、備9、二層結(jié)構(gòu)用量的模板和支模板和支模架鋼管,10、模板制作的材料必須符合操作規(guī)程要求，&主體每幢樓配11、以便模板周轉(zhuǎn)。不12、 了保證柱、梁接頭混凝土的質(zhì)量，13、柱子最上一節(jié)模板與梁、板模板一同14、拆除。15、模板安裝之前應(yīng)向操作工人做好技術(shù)交底工作,16、模板17、梁、現(xiàn)澆樓板、屋面板模板采用九合板。19、對梁、剪力墻、柱斷面尺寸大的,20、為提高模板強(qiáng)度和剛度，21、防止?jié)岔艜r炸模，22、柱支模采用雙橫檀鋼管抱箍，23、每800MM高度如超出600 的,24、二側(cè)模板應(yīng)采用巾12水平螺桿對拉桿端一體，25、間距 800*800 一根。10厚鋼板墊和橫檀連成26、現(xiàn)澆板重架采用巾48鋼管，27、按層高確定重架高度,28、架設(shè)鋼滿堂架。梁底立桿間距800*800MM , 29、板底每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)涂脫模劑。支模前必須清理基層、標(biāo)18、高、軸線必須就位正確。柱、立桿1000*1000MM。縱橫方向設(shè)牽桿不 30、少 于 二道,31、轉(zhuǎn)角處整個滿面堂架增設(shè)剪 撐。以加強(qiáng) 重架及施工荷載要求。32、支模施工中應(yīng)特別重視節(jié)點(diǎn)處理，33、每道軸線必須條統(tǒng)線復(fù)34、 核，35、軸線尺寸校對核無誤后方可進(jìn)行模 板固定。