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1、焊后消除應(yīng)力熱處理的溫度B1. 1對(duì)于碳素鋼、低合金鋼的焊接件,焊后消除應(yīng)力熱處理的溫度為600-650C,且不應(yīng)高于材料最終回火溫度。B12 奧氏體鋼焊接件焊后不進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理,當(dāng)有特殊要求時(shí)熱處理溫度應(yīng)不低于850 CoB2焊后消除應(yīng)力熱處理的保溫時(shí)間。焊后消除應(yīng)力熱處理保溫時(shí)間按焊縫厚度每毫米保溫 2.5min 確定,但最短不少于 30minoB3降低加熱溫度的條件按Bl規(guī)定的溫度保溫有困難時(shí),允許按表Bl的規(guī)定降溫進(jìn)行。表 B1最低保溫溫度,C 570 540 510 480應(yīng)增加保溫時(shí)間的倍數(shù) 2 3 5 10B61 在保溫過(guò)程中,焊接件的整體溫差應(yīng)不大于80C。(B1)( B2
2、)B4 焊接件裝爐和出爐時(shí)的爐溫焊接件裝爐和出爐時(shí)的爐溫應(yīng)低于 400 CoB5加熱和冷卻速度溫度在400C以上時(shí),焊接件的加熱速度及冷卻速度應(yīng)按下式計(jì)算:a.加熱時(shí) vK 220X 25/(S),且 50< vK 220式中,V1加熱速度,C/ h;S 焊接部位最大厚度, mmo b.冷卻時(shí) v2< 275X 25/(S),且 50< v2< 275式中:V2-冷卻速度,C/ hoB6焊接件上的溫差B6. 2在加熱及冷卻過(guò)程中,焊接件在 4500mn范圍內(nèi)的溫差應(yīng)不大于130C。B7大型焊接件爐內(nèi)分段熱處理大型焊接件的焊后熱處理允許在爐內(nèi)分段進(jìn)行。分段熱處理時(shí),其重復(fù)
3、熱處理的長(zhǎng)度應(yīng)不小于1500mm爐外部分縱向溫度梯度應(yīng)為距爐門(mén)2.5(RS)0.5 ( R為焊接件截面最大尺寸之半, mm S為材料厚度,mm處的溫度不低于加熱溫度之半。B8大型圓簡(jiǎn)形焊接件的局部熱處理對(duì)大型圓簡(jiǎn)形焊接件的整圈環(huán)縫,允許采用局部熱處理。并應(yīng)符合以下要求:a. 加熱區(qū)寬度為每側(cè)不小于從焊縫最大寬度外側(cè)三倍板厚;b.加熱區(qū)以外部分縱向溫度梯度應(yīng)為距焊縫邊緣2.5(RS)0.5處的溫度不低于加熱溫度之半;c. 不允許用火焰作為加熱源進(jìn)行局部熱處理。焊接件焊后消除焊接應(yīng)力,應(yīng)采取如下方法:1 整體高溫回火。將焊件整體放入加熱爐中,加熱至一定溫度,碳鋼加熱到600-650 C,奧氏體不銹鋼加熱到850C以上,保溫一定時(shí)間(一般每毫米厚 5分鐘,不少于一小時(shí)),然 后在空氣中緩慢冷卻。此法可消除焊接應(yīng)力的80-90%。2 局部高溫回火。對(duì)焊件焊接應(yīng)力大的部分局部加熱,然后緩慢冷卻,消除一部分焊接應(yīng)力。3 低溫處理消除焊接應(yīng)力。在焊件上進(jìn)行不均勻加熱,造成適當(dāng)?shù)臏囟炔?,使焊縫區(qū)產(chǎn) 生拉力變形,從而消除一部分焊接應(yīng)力。4 整體結(jié)構(gòu)加載法。把焊成的鋼結(jié)構(gòu)根據(jù)實(shí)際情況,整
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