磚混結(jié)構(gòu)混凝土施工方案計(jì)劃_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、2一、編制依據(jù) 二、工程概況 三、 混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1 、混凝土工程質(zhì)量要求.2 、混凝土工程質(zhì)量程序控制四、施工部署 五、施工準(zhǔn)備 六、工藝流程 七、操作工藝 、作業(yè)準(zhǔn)備 、混凝土運(yùn)輸 、混凝土泵送車(chē)操作 、混凝土澆筑與振搗的一般要求、基礎(chǔ)構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑 、施工縫的留置位置及處理.質(zhì)量保證措施 混凝土試件的制作與管理混凝土養(yǎng)護(hù)6八、九、十、卜一、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施.I、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施2 、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施.二、預(yù)防蜂窩的措施、預(yù)防露筋的措施33346 、預(yù)防孔洞的措施7 、預(yù)防縫隙夾渣層的措施8

2、、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施9 、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施 10、預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施 II、 預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施 二12、預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施 13、預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞口移位的措施14、預(yù)防混凝土工中的鋼筋移位的措施15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施10十二、季節(jié)性施工1、雨期施工十三、成品保護(hù) 十四、安全文明施工措施.1、墻、柱、梁砼澆筑安全要求2、環(huán)保措施1167891010衛(wèi)J070101111111 1111 21212、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50375-2006)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范G

3、B50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015);混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-2010;混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GB50164-2011);混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程(JGJ/T10-2011)沈陽(yáng)建筑大學(xué)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的工程設(shè)計(jì)圖紙。、工程概況建設(shè)單位:寶雞盛鵬達(dá)農(nóng)業(yè)旅游觀光有限公司 設(shè)計(jì)單位:邯鄲建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司 勘察單位:陜西地礦寶雞工程勘察院 監(jiān)理單位:陜西雍安工程監(jiān)理咨詢有限公司 施工單位:邯鄲市邯一建筑工程有限公司盛達(dá)豪庭公寓住宅樓位于寶雞市扶風(fēng)縣,地塊西臨河濱大道,南側(cè)南二路,東臨扶風(fēng)路。公寓住宅結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),公寓住宅樓建筑面積28618.90

4、rf, 5#公寓住宅高20.8m, 6#、7#、8#、9#公寓住宅高均為20.60m,地上六層。砼強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層為:C15;基礎(chǔ)梁、板為:C3Q砌體中圈梁、構(gòu)造柱、 現(xiàn)澆過(guò)梁為:C20; 層以上梁板、樓梯為:C25雨篷、挑檐、挑板等外漏構(gòu)件 為:C3(X磚砌體工程: 0.000以下為MU15燒結(jié)實(shí)心煤矸石磚; 0.000以上均為MU10燒結(jié)多孔磚,孔洞率不大于30%砂漿配合比: 0.000以下為M15水泥砂漿;1-4層為M15混合砂漿;5層以上為M10混合砂漿。、混凝土工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土工程質(zhì)量要求混凝土施工質(zhì)量必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015) 的規(guī)定

5、。1) 混凝土施工的質(zhì)量要求(表 3.1.1部分)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值主控項(xiàng)目1混凝土強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置第7.4.1條2原材料每盤(pán)稱量的偏差第7.4.3條3初凝時(shí)間控制第744條一般項(xiàng)目1混凝土養(yǎng)護(hù)第7.4.7條2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸的質(zhì)量要求(3.1.2部分)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差值主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第8.2.1條2過(guò)大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第8.3.1條一般項(xiàng)目1外觀缺陷第8.2.2條2基礎(chǔ)15mm梁、柱10mm3垂直度層咼58mm全高H/100 且30mm4標(biāo)高層高 10全高 305截面尺寸+8,-5mm6表面平整度8mm7預(yù)留洞中心線位置15mm2、混凝土工程質(zhì)量程序控制

6、_準(zhǔn)備工作f技術(shù)交底f申請(qǐng)澆筑令f澆筑混凝土f養(yǎng)護(hù)f質(zhì)量評(píng)定f資料整理四、施工部署本工程混凝土均采用商品預(yù)拌混凝土,混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行,若混凝土澆筑量較大,白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時(shí),現(xiàn)場(chǎng)管理人 員分成兩班,每班12h,各專(zhuān)業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及施工人員跟班作業(yè),負(fù)責(zé)檢查,同時(shí) 做好各方協(xié)調(diào)工作?;炷林饕捎闷?chē)泵澆筑,具體情況根據(jù)工程的實(shí)際情 況,結(jié)合施工工期要求確定。主要機(jī)具:振搗棒、雙輪手推車(chē)、小翻斗車(chē)、鐵鍬、鐵抹子、鐵插尺、膠皮 水管、混凝土標(biāo)尺干。五、施工準(zhǔn)備1 )澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查 符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。2 )澆筑

7、混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢,并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。3 )各種機(jī)械處于良好狀態(tài),施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。4 )項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn),混 凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被批準(zhǔn)。5 )泵機(jī)進(jìn)場(chǎng)定位安裝調(diào)試及泵管、卡頭膠圈的補(bǔ)充準(zhǔn)備。6 )施工技術(shù)人員熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃。7 )根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí),由商品砼公司試驗(yàn)室提供混凝土配合比。8 )完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作,針對(duì)高溫季節(jié)做好夏季施工 技術(shù)措施。9 )制定混凝土的澆筑順序,混凝土地泵的布設(shè),混凝土車(chē)輛的進(jìn)出。六、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-混凝土運(yùn)輸-基礎(chǔ)、柱、梁、板、

8、樓梯混凝土澆筑與撮搗-養(yǎng)護(hù)七、操作工藝1、作業(yè)準(zhǔn)備1)澆筑混凝土前應(yīng)將模板內(nèi)、墊層上的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈 (柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉) ,并檢查鋼筋的保 護(hù)層墊塊是否墊好,鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求,并檢查模板。2 )澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn),并檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的 密合情況,應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過(guò)程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。2、混凝土運(yùn)輸1)混凝土自混凝土公司卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)控制混凝土不離析、不分層,并應(yīng)控制混凝土性能滿足施工要求。2)泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過(guò) 4

9、5min 或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象 ,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混 凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。3)混凝土從攪拌機(jī)卸出至施工現(xiàn)場(chǎng)接收的時(shí)間間隔不宜大于90min。3、混凝土泵車(chē)操作1)混凝土泵車(chē)的操作要嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)和其他有關(guān)規(guī)定,操作人員經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn),合格后方可上崗獨(dú)立操作。2)混凝土坍落度過(guò)小,喂料有困難時(shí),可在拌筒內(nèi)加入與混凝土相同水灰比的水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽?,?yán)禁用加水方式增加混凝土坍落度。3)在高溫季節(jié)施工時(shí),要在混凝土輸送管上遮蓋濕草袋,并每隔一段時(shí)間灑水濕潤(rùn),以保證管道中的混凝土一致于吸收大量熱量而失水,并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí),混凝土

10、輸送管道用保溫材料包裹,以防止管內(nèi)混凝土 受凍,并保證混凝土的入模溫度。4 )輸送泵車(chē)啟動(dòng)時(shí),先以水泥沙漿潤(rùn)滑管道,潤(rùn)滑管道的水泥沙漿不得集中放入模內(nèi),泵管用熱水不得放到模板內(nèi)。粱柱節(jié)點(diǎn)、主次梁及多條梁交接部位 砼每次下灰高度不得超過(guò)0.5m,以保證振搗密實(shí)。澆筑砼時(shí),同一處布料應(yīng)適 量,不得造成砼積壓量太多,造成無(wú)法振搗。4、混凝土澆筑與振搗的一般要求澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力, 次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定,一般為振搗 器作用部分長(zhǎng)度的 1.25 倍。2)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺

11、漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 1.25 倍(一般為 300400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層 510cm以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí),振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動(dòng)器 ( 或稱平板振動(dòng)器 )的移動(dòng)間距,應(yīng) 保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層棍凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定,一般超過(guò)2h 應(yīng)按施工縫處理 (當(dāng)混凝土的凝結(jié) 時(shí)間小于 2h 時(shí),則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間)。4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移

12、動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正 完好。5)在澆筑底板、墻、柱、梁、樓板時(shí),現(xiàn)場(chǎng)采用地泵輸送砼到各個(gè)部位;只在砼方量小,又不方便使用地泵的地方使用汽車(chē)泵運(yùn)送砼。6)混凝土澆筑完畢并在凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去;用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除 。在混凝土終凝前必須用鐵抹子把 初期裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。7)結(jié)構(gòu)砼澆筑順序: 先澆筑柱,后梁、板、樓梯。在施工梁板時(shí),應(yīng)分部 位先將梁、柱接頭砼澆筑完;梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”,即先澆筑梁、柱節(jié)點(diǎn),根據(jù)梁高分層階梯型澆筑。當(dāng)達(dá)

13、到板底位置時(shí),再 與板砼一起澆筑。每一流水段從西端向東澆筑。導(dǎo)墻混凝土隨底板一起澆筑,但 導(dǎo)墻中混凝土先不要振搗過(guò)實(shí) ,要留有一定虛量 ,待泵管向東撤走后 ,人工填灰, 進(jìn)行充分振搗。泵管在向東后退的過(guò)程中,每隔一段距離應(yīng)在導(dǎo)墻附近底板上留置一定量的 混凝土,以備導(dǎo)墻人工填灰所用。5、基礎(chǔ)、構(gòu)造柱、圈梁、板砼澆筑1)基礎(chǔ)混凝土采用汽車(chē)泵澆筑,采用插入式振搗器振搗,表面抹平壓光。在澆筑混凝土前,應(yīng)灑水濕潤(rùn)墊層并清除墊層上的雜物、油污等。2)構(gòu)造柱砼應(yīng)分層澆筑,每一層厚度控制在 400mm構(gòu)造柱振搗要密實(shí),每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度 (為使上下層砼結(jié)合成整體振 搗器宜插入下層砼

14、 5cm)。3)澆筑圈梁砼時(shí)從一端開(kāi)始向另一端澆筑 ,要注意不要碰撞各種埋件 。圈梁、構(gòu)造柱砼方量較小,只能采用人工送料,用48 X 3.5鋼管搭設(shè)操作平臺(tái),塔吊運(yùn)送的砼臨時(shí)堆放在操作平臺(tái)上,工人再用鐵鍬入模。4)本工程后澆帶寬度為100mm板帶內(nèi)鋼筋先作分離處理,按設(shè)計(jì)要求,后 澆帶應(yīng)在結(jié)構(gòu)板澆筑完成后二個(gè)月后方可澆筑。5)后澆帶砼采用比同位置樓板砼高一等級(jí)的膨脹砼。6)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng),為了防止鋼筋銹蝕,影響其受力性能,故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù),并覆蓋竹膠板和塑料薄膜 (在底板后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮 磚),防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶。7)在澆筑后澆帶砼之前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜

15、,剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿,同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)不少于 24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,并在施工縫處鋪30mn厚的與即將澆筑的混 凝土內(nèi)同配比無(wú)石子水泥砂漿,然后再澆筑砼。8)后澆帶在底板、墻位置處砼要分層振搗,每層不超過(guò)40cm混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。9)在后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之前的所有施工期間,后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。6、施工縫的留置位置及處理1)施工縫的留置位置 底板、外墻、樓板、梁的豎向施工縫:留置在后澆帶處。 墻體水平施工縫:地下室外墻留置在底板上表面500mn處;其他部位留置在樓板上下表面處、梁下底面處。 柱水

16、平施工縫:留置在柱上端主梁底面下向上 3cm處。2)施工縫處理 墻、柱及施工縫的接茬位置應(yīng)先下50-100mn同標(biāo)號(hào)水泥砂漿,以防止在 下灰過(guò)程砼中的砂漿被鋼筋沾去,造成下部蜂窩麻面嚴(yán)重,出現(xiàn)爛根。 柱頭、梁底(含剪力墻頂)施工縫必須鑿毛處理合格,不得有松動(dòng)石子 或浮漿,施工縫處應(yīng)提前澆水沖刷干凈,并先下 50mn同標(biāo)號(hào)水泥砂漿、振搗結(jié)合良好;由于高低砼標(biāo)號(hào)不同,互相交叉,高低標(biāo)高相接吊模處,該位置下雙層 鋼板網(wǎng)(固定牢固),砼澆筑時(shí)需專(zhuān)人嚴(yán)格控制,避免出錯(cuò),并防止出現(xiàn)冷縫 梁的豎直施工縫由于梁、柱的混凝土標(biāo)號(hào)不同,施工中應(yīng)先澆筑柱頭混凝土,再澆筑梁混凝 土,這樣在梁兩端有隱含施工縫,可采用

17、800目的鐵絲網(wǎng)片疊合二層,用細(xì)鐵絲綁扎牢固,緊貼鐵絲網(wǎng)的外側(cè)用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上,作為背楞。在澆 筑梁混凝土?xí)r把制作隱含施工縫的鐵絲網(wǎng)片、短鋼筋等材料不再拆除取出。此隱 含施工縫的設(shè)置位置、采用材料、設(shè)置方法如下圖所示:柱、墻水平施工縫柱的水平施工縫留置在梁底標(biāo)高以上1520mm處,施工中嚴(yán)格控制澆筑標(biāo)高,過(guò)低則不利于支梁底模,過(guò)高應(yīng)在柱拆模后鑿除多余的混凝土,浪費(fèi)人工;墻的水平施工縫留置在板底標(biāo)高以上10mm處。過(guò)低則不利于支板底模。施工縫的處理a.梁頭部位:在拆模后綁扎鋼筋之前,施工隊(duì)放線人員將梁頭位置在墻上彈出邊線,接著施工隊(duì)派專(zhuān)人用砂輪切割機(jī)配合使用鏨子將梁頭位置精確鑿出,要

18、 求鑿除多余的混凝土 ,混凝土表面的水泥膜 、浮漿、松動(dòng)石子等 ,并清除干凈。b其它部位:清除多余的混凝土、混凝土表面的浮漿、松動(dòng)石子等。八、質(zhì)量保證措施1、商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施,必須確保20年內(nèi)不發(fā)生凝土堿集料反應(yīng)損害;澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報(bào)配合比及所 選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級(jí)、各項(xiàng)制表檢測(cè)及混凝土堿含量的評(píng)估結(jié)果。混凝土要用低活性集料配制,其混凝土含堿量不得超過(guò)5kg/m3。2、為增強(qiáng)混凝土的可泵性,在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑,摻量必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到 46h,能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件 ,在混凝土中摻

19、人適量緩凝劑 。、嚴(yán)禁在混凝土中加水。 混凝土人泵坍落度控制在160180mm混凝土坍落度的偏差應(yīng)在 30mn的允許偏差內(nèi)。3、在澆筑混凝土?xí)r ,工人要掛牌操作 ,嚴(yán)格控制下料的厚度 ,要按順序振搗, 以防少振或漏振。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí),不會(huì)出現(xiàn)蜂窩。對(duì)于墻、柱根部及易發(fā)生質(zhì)量通病部位的振搗要派專(zhuān)人監(jiān)督控制質(zhì)量,在澆筑墻、柱根部前, 要先接漿,底部澆筑砼分層薄一些,增加振搗密實(shí)度。1.25 倍。本工4、澆筑分層厚度控制:澆筑層厚度W振搗棒作用部分長(zhǎng)度的程主要采用50振動(dòng)棒(作用部分長(zhǎng)度38.5cm),混凝土分層厚度宜控制區(qū)在300350mm現(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿 (在50mr

20、K 25mrK 5000mn木條上刷黃油漆,自下而上每300mmS紅白油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目)隨時(shí) 探測(cè)、調(diào)整混凝土(包括柱、墻、梁混凝土等)澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用手電 筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù),從而控制澆筑厚度。5、澆筑間歇時(shí)間 :澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,如必須間歇時(shí) ,其間歇時(shí)間宜短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。當(dāng)不允許留施工縫時(shí),區(qū) 域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。6、嚴(yán)格控制樓層標(biāo)高,將控制標(biāo)高抄測(cè)在柱、墻鋼筋上,并做明顯標(biāo)記,供10mn左 右。澆筑混凝土?xí)r找平用。施工時(shí)應(yīng)拉線找平,樓層標(biāo)高偏差-10mm樓層墻柱根部位置不

21、得澆筑超高:澆筑完成后該范圍應(yīng)適當(dāng)剔鑿成比樓面低7、澆筑砼時(shí)派專(zhuān)門(mén)的鋼筋工、木工看護(hù)鋼筋、模板;施工時(shí)鋼筋應(yīng)避免隨意掰動(dòng);發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí) ,應(yīng)立即采取有效措施并及時(shí)修整完好 。對(duì)現(xiàn)澆板砼澆筑, 應(yīng)重點(diǎn)看好板的負(fù)筋,防止踩塌;木工應(yīng)著重看好梁及柱頭的模板加固。8、砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)清理干凈鋼筋上的浮灰,對(duì)后澆帶、施工縫應(yīng)仔細(xì)清理、鑿毛處理,清除鑿掉表面的一層浮漿;施工時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間,不得松動(dòng)已澆 筑完砼的鋼筋。9、鋪設(shè)施工馬道(平臺(tái)),減少踩踏鋼筋 ,控制好板底筋與負(fù)筋的有效高度; 板表面在砼澆注完后,及時(shí)采用一層塑料布、一層草簾嚴(yán)密保溫覆蓋;墻柱施工 縫在砼澆筑完成后應(yīng)及時(shí)鑿毛處理良好,并清除

22、表面浮漿和松動(dòng)石子;注意砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù),板砼強(qiáng)度2.5N/mm2以上不得上人,不得有踩踏腳印。10、不同強(qiáng)度等級(jí)砼的施工措施 根據(jù)圖紙的說(shuō)明以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn), 不同等級(jí)的砼其水泥量 、水灰比、用水量都不同 ,必然導(dǎo)致高低強(qiáng)砼的收縮差異, 交接處很容易產(chǎn)生裂縫,我司提出如下以下措施:1 )對(duì)砼的配合比提前進(jìn)行試驗(yàn)與試配,在滿足強(qiáng)度和可泵性的條件下,盡量 對(duì)高強(qiáng)砼減少水泥用量、減少砂率、增加石子含量、減小坍落度,減少用水量。砼澆筑前,逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底,使得每個(gè)管理者和操作者都明確自己的職責(zé)。2)節(jié)點(diǎn)處的砼實(shí)行先高后低的原則,即先澆筑高等級(jí)砼,后澆低等級(jí)砼,在高低等級(jí)砼的交接處,設(shè)置金屬絲網(wǎng),

23、以便操作者控制澆筑范圍,見(jiàn)下圖所示:3)砼采用二次振搗法 ,在砼終凝前再振搗一次 ,增強(qiáng)砼的密實(shí)性 ,減少收縮。4)按施工規(guī)范要求加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。11 、澆筑混凝土?xí)r的振搗1 )混凝土振搗宜采用機(jī)械振搗,當(dāng)施工無(wú)特殊振搗要求時(shí),可采用振搗棒進(jìn) 行搗實(shí),插入間距不應(yīng)大于振搗棒振動(dòng)作用半徑的一倍。振搗時(shí)振搗棒要快插慢 拔,當(dāng)連續(xù)多層澆筑時(shí),振搗棒應(yīng)插入下層約 50m(根據(jù)分層厚度,在振動(dòng)棒 上作紅漆刻度線來(lái)控制)進(jìn)行振搗;當(dāng)澆筑厚度不大于200mm勺表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí),宜采用表面振動(dòng)成型。振動(dòng)棒移動(dòng)間距W57.75cm,振搗時(shí)間宜按混凝土稠度和振搗部位等不同情況,控制在10s30s內(nèi),當(dāng)混

24、凝土表面出現(xiàn)泛漿、不再顯著下沉、基本無(wú)氣泡逸出,可視為搗實(shí)。2)從施工縫處開(kāi)始澆筑混凝時(shí),不能直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn),距離縫邊900m 100m(用卷尺來(lái)控制)處停止振搗,改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗,使其結(jié)合緊密。3)樓板、梁采用斜向振搗,振動(dòng)棒與混凝土表面成42.52.5。4)在鋼筋較密的部位混凝土要細(xì)致振搗,振搗密實(shí),防止未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。12、混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去 (備一裝水工具桶 , 用抹布在桶里沾水擦洗 );用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去(小塊鐵皮)。1

25、3、每層樓板混凝土澆筑完畢凝固前,必須順南北或東西方向用掃帚掃毛, 掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。九、混凝土試件的制作與管理1、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定:1)每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于次;2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100盤(pán)時(shí),取樣不得少于一次;3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次;4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次;5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。2、同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣與留置應(yīng)符合以下規(guī)定:1)同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建

26、設(shè))、施工 等各方共同選定;2)對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí) ,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件 ;3)同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于 10組,且不應(yīng)少于 3 組。3、對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確 定。4、混凝土試件制作專(zhuān)人負(fù)責(zé),并在建設(shè)(監(jiān)理)單位的見(jiàn)證下進(jìn)行隨機(jī)取樣制作。5、混凝土試件應(yīng)在制作完成后,及時(shí)做好相關(guān)標(biāo)識(shí),注明澆筑部位、砼強(qiáng)度等級(jí)及成型日期。規(guī)范砼試件管理,做好登記臺(tái)帳。6、混凝土試件應(yīng)在溫度為20 5C的環(huán)境中靜置一晝夜至二

27、晝夜再拆模。7、后期處理: 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件拆模后于當(dāng)日(不超過(guò)一個(gè)工作日)即送入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室, 由試驗(yàn)員做好標(biāo)記及記錄入臺(tái)帳?;炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為:工程名 稱、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位; 同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng) 位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法,安排專(zhuān)職養(yǎng)護(hù)人員進(jìn)行養(yǎng)護(hù),由試驗(yàn)員做好委 托試驗(yàn)及試件交接手序。同條件試塊上書(shū)寫(xiě)內(nèi)容為:工程名稱、施工部位、混凝 土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間。 同條件試塊拆模后,放置于相應(yīng)結(jié)構(gòu)位置養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)放至預(yù)先制作好的 指定的鐵籠內(nèi)并上鎖,再置于同一結(jié)構(gòu)部位。十、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,為保證已撓筑好的砼在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)

28、計(jì)要求的強(qiáng)度,并防止產(chǎn)生收縮,應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施,并應(yīng)符合下 列規(guī)定:1、應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土表面加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù),當(dāng)日氣溫 低于5 C時(shí),不得澆水;2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于 7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝 土,不得少于14d;當(dāng)采用其他品種水泥時(shí),混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水 泥的技術(shù)性能確定;3、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同;4、混凝土養(yǎng)護(hù)的方法:1)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有

29、凝結(jié)水,這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是不必澆水,操作方便,能重復(fù) 使用,能提高混凝土的早期強(qiáng)度;2)采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的混凝土:利用平均氣溫高于+5 C的自然條件,用草袋對(duì)混凝土表面加以覆蓋并使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所 需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。注意:大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄 水養(yǎng)護(hù)。貯水池一類(lèi)工程可于拆除內(nèi)模后達(dá)到一定強(qiáng)度后注水養(yǎng)護(hù);200 500 2003)混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí),宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑,并應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)檢驗(yàn)養(yǎng)護(hù)劑的保溫效果。5、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6、混凝土在自然保溫養(yǎng)護(hù)下強(qiáng)度達(dá)到1.2 N/mm2混凝土強(qiáng)度的發(fā)展

30、還受混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比設(shè)計(jì)、構(gòu)件尺寸、施工工藝等因素影響。、混凝土工程質(zhì)量通病及防治措施1 、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施1 )現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件 的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào),并用表格形式記錄在案,便于核對(duì)查考。2)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊,及時(shí)進(jìn)行試壓,試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作,并提供系統(tǒng)的強(qiáng) 度資料,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)反饋。2、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施1 )用車(chē)輛運(yùn)輸混凝土?xí)r,工地道路面層必須平整,每班有人保養(yǎng),保持運(yùn)輸 平穩(wěn)。混凝土從拌和機(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嘧畲笤试S延續(xù)時(shí)間

31、,氣溫25C以下為90120mim 25 r 以上為 6090mim3)混凝土在水平與垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。4)混凝土的坍落度由配合比設(shè)計(jì)確定。5)混凝土的澆灌高度,自由下落高度應(yīng)小于 2m。3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施1)編制施工方案時(shí),要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備要 求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容,并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫 徹。2)在施工準(zhǔn)備階段,對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃,以做好充分準(zhǔn)備,滿足養(yǎng)護(hù)要求。3)對(duì)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等,要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性,設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。4)在混凝土

32、澆搗 12小時(shí)后,應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間一般不得小于 7 晝 夜。4、預(yù)防蜂窩的措施1 )混凝土配合比計(jì)量正確,拌和均勻,時(shí)間大于90 秒。2)要控制混凝土的卸料高度 ,否則要設(shè)溜槽或串筒等措施 ,以防混凝土離析。3)澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí),混凝土澆筑時(shí),應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理(5cm ;側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔;柱要分段分層澆灌。4)插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的 1.5 倍;為保證上下兩層混凝土的粘結(jié) 效果,振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi) 5cm左右;平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓力 3 5mm以防漏振。5)振動(dòng)時(shí)間控制,一般以被振混凝土表面水泥漿,無(wú)明顯下沉,充滿四周, 不呈現(xiàn)氣

33、泡為宜。6)澆搗時(shí)要經(jīng)濟(jì)觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象,便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。5、預(yù)防露筋的措施1)凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理,并注意固定好墊塊,墊塊的間距一般為80100cm2)振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率,也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板外。在平臺(tái)上操作時(shí),不能把鋼筋踩到板底。3)模板接縫或與其他構(gòu)件的鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿;先必須澆水潤(rùn)濕;在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度,看到 漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。4)混凝土配合比 ,坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料早請(qǐng)?jiān)嚺?,在保證強(qiáng)度的前提下, 盡

34、可能改善其可操作性。5)拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類(lèi)型的試塊強(qiáng)度確定,不能過(guò)早拆模,以防脫棱缺 角。6)對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理,對(duì)已經(jīng)綁扎鋼筋的平臺(tái),對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)性震實(shí)。6、預(yù)防孔洞的措施1)2)鋼筋密集區(qū),要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)合。嚴(yán)禁用吊斗直接下料,堅(jiān)持分層澆搗制度。振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成 45傾斜角操作,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種,以防漏震。3)4)混凝土工程的施工組織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任,尤其是澆藻和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專(zhuān)人操作、專(zhuān)人管理,質(zhì)量部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施

35、1)在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無(wú)強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈,在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。2)底部模板必須加固、封嚴(yán),以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿,梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì),便于裝拆和滿足密封要求。預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚,嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專(zhuān)人負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí),用長(zhǎng)括子木抹子)抹平;圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn),澆灌震實(shí),表面面層不得外露石子。用木蟹(木抹子)抹平;應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料,不準(zhǔn)平攤于澆灌面層,以防 超厚,9、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施1)模板必須按澆灌方法、速度,在施工前作好模板方案設(shè)計(jì),提出支撐拉結(jié) 體系。2

36、)對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收,并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底,不能任意去掉模板拉結(jié)部件,如必須拆去時(shí),應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管 理人員及木工同意。3)澆灌混凝土?xí)r,每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。10、預(yù)防混凝土垂直偏差過(guò)大的措施1)模板支撐必須縱橫向成為體系,相互牽拉。2)模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核,特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。3)混凝土澆搗要按建筑體系開(kāi)頭確定順序和方向,不選用由于澆搗而造成偏 差加大的澆灌順序。4)澆灌混凝土?xí)r,不準(zhǔn)用吊斗及其他起得物亂撞模板支撐體系,凡經(jīng)碰撞須 及時(shí)復(fù)測(cè)校正,生產(chǎn)加固。預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺

37、寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案;固定模板用的螺栓與支撐不能過(guò)緊或過(guò)松,用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn);模板安裝好以后,應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的 要求,過(guò)大或過(guò)小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后,才能進(jìn)行混凝土施工。預(yù)防混凝土構(gòu)件累線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定,復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證;施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序;起始軸線應(yīng)事先確定。預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門(mén)窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化;澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì);增強(qiáng)洞口框模剛度,便 于安裝與拆除;建立嚴(yán)格的工序交接制度。預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋;墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作;各類(lèi)插鐵

38、必須用電焊固定;起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵;臨時(shí)偏位的鋼筋要等混凝土澆完 的及時(shí)復(fù)位。15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施1 )對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位,設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋,板中分布筋排筋排距均勻,綁扎牢固;澆混凝土?xí)r ,不能踩踏鋼筋 ,應(yīng)設(shè)馬蹬腳手板操作 ,保證鋼筋位置正確, 使其提高抗收縮能力。2)加強(qiáng)支模工作,底模剛度大,支撐體系穩(wěn)固,地基不下沉,支墊部位能擴(kuò) 散集中力。3)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作,保證和減少收縮影響。、季節(jié)性施工1、雨期施工1)砼澆筑時(shí),要提前了解天氣情況,盡量避免雨天施工,當(dāng)不能避開(kāi)時(shí),新澆筑的砼應(yīng)用塑料薄膜覆蓋,梁板在雨天施工時(shí),可以把施工縫設(shè)在跨中 1/3處中斷砼澆筑。如有部分砼因下雨未來(lái)得及覆蓋,表面水泥漿被沖刷掉,可在雨 停后,撒素水泥重新用木抹子抹壓平整。2)水泥砂漿抹面完成后,在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前,在雨天也應(yīng)用塑料覆蓋,以防止表層水泥漿被沖刷。3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按地勢(shì)情況和排水流向要求進(jìn)行有組

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