涵洞施工方案計劃

1、橋 涵 施 工 技 術(shù) 課 程 設(shè) 計姓名：張興岐學(xué)號： 30班級： 10329二一二 年 十二 月 二十六日第一章 工程概況本施工段包含涵洞，全部為蓋板涵，孔徑 1.56m，墻高 2m5.2m。基礎(chǔ)、墻身材料均采用 C50 現(xiàn)澆混凝土，蓋板為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，采用預(yù)制場預(yù)制，現(xiàn)場吊裝。除長度較短的涵洞外；其余涵洞視長度及路基施工要求分段施工。一、編制依據(jù)公路工程技術(shù)標準JTGB01-2003公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范JTG_D62-2004公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG_TF50-2011公路工程抗震設(shè)計細則JTG/T B02-01-2008公路橋涵通用規(guī)范JTG06 2004公路橋涵地

2、基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范JTG D63 2007二、 工程特點（1）本段工程單個項目多，交叉施工干擾大，對施工組織的統(tǒng)籌性，科學(xué)性，先進性有較高的要求，加強組織協(xié)調(diào)是本段施工組織的重點之一。（2）沿線工程地質(zhì)復(fù)雜，褶皺和斷層均比較發(fā)育，巖體受構(gòu)造物影響極嚴重，巖體破碎，風(fēng)化強烈。（3）環(huán)境保護、水土保護要求高。線路經(jīng)由沿線綠色植被良好，環(huán)保要求高，跨越的河流水系多，必須妥善處理好施工對環(huán)境的影響。為此必須做到涵洞回填、棄土滿足環(huán)保要求，施工棄土必須運送到棄土場，生活垃圾要及時處理好，避免對地表土、地下水、地表河流環(huán)境造成影響。第二章 工程目標一、安全目標杜絕較大及以上施工安全事故，杜絕較大及以上道路交

3、通責(zé)任事故，杜絕較大及以上火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。二、質(zhì)量目標工程一次驗收合格率 100，確保全部工程質(zhì)量全面達到鐵道部頒布的鐵路工程質(zhì)量驗收標準，并滿足設(shè)計開通速度要求。三、環(huán)保目標無集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達標，環(huán)境保護，水土保持設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用。第三章 施工總體方案、部署一、施工總體方案1、基坑開挖基坑采用挖掘機開挖，預(yù)留 30cm 進行人工開挖修整，直至設(shè)計標高。進行地基承載力檢測工作，地基承載力滿足設(shè)計要求后，及時施工基礎(chǔ)。2、基礎(chǔ)澆注混凝土采用集中拌合，混凝土罐車運輸至工點，采用溜槽入模。3、墻身澆注采用吊車提吊灌注、機械振搗、覆蓋草袋或麻袋養(yǎng)

4、護。4、蓋板吊裝蓋板在預(yù)制場集中預(yù)制，待混凝土強度達到設(shè)計要求后運至現(xiàn)場，采用吊機吊裝就位。5、進出口、防水工程主體工程完成后施做進出口附屬工程，并按規(guī)范要求施工防水層。6、特殊地基處理涵洞基礎(chǔ)根據(jù)設(shè)計要求采用50cm 的水泥攪拌樁進行地基處理，先準備好攪拌樁機，清楚表面障礙物，用全站儀進行樁身定位，做好標記。在監(jiān)理工程師確認無誤后開啟攪拌樁機，以 0.8-1.0m/min 控制進尺，直到鉆頭下沉至設(shè)計深度 3.5m 處，在樁端攪拌噴漿 30s 后均勻攪拌提升，提升過程中保證連續(xù)送漿，中間不得中斷。重復(fù)前次作業(yè)保證噴漿密實不斷樁。移位進行下一樁基作業(yè)，直至所有樁基完成。二、涵洞施工方法、工藝1

5、、施工放樣根據(jù)各涵的地質(zhì)情況、施工圖紙及邊坡穩(wěn)定的要求，結(jié)合既有地面標高和涵洞基礎(chǔ)底面標高確定基坑開挖尺寸，準確放樣。2、基坑開挖采用挖掘機進行基坑開挖，坡度 1：1，基底寬度應(yīng)確?；A(chǔ)兩側(cè)有足夠的操作空間。挖至距基底 50cm 處時，用水準儀監(jiān)測，并采用人工配合開挖，距設(shè)計標高尚有 20cm 時，停止機械開挖，進行人工清理，修整基坑。清理到設(shè)計標高，進行基底承載力檢測?；壮休d力滿足設(shè)計要求時，及時施工基礎(chǔ)?；浊闆r與設(shè)計不符時，及時聯(lián)系設(shè)計單位進行處理。基坑開挖時，做好截、排水設(shè)施，坑內(nèi)設(shè)環(huán)形排水溝、集水井，隨時抽除集水，防止基坑遭水浸泡、地基條件惡化。3、基礎(chǔ)施工基底承載力滿足設(shè)計要求，

6、并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，要及時施工基礎(chǔ)混凝土，進行封閉?，F(xiàn)場安裝模板，沉降縫設(shè)置間距滿足設(shè)計及規(guī)范要求，安裝完成后報請監(jiān)理工程師驗收?；炷良邪韬?，采用混凝土罐車運輸至工點，用溜槽入模，插入式振動棒振搗，分層澆筑，層厚不超過 30cm?；炷潦┕ね瓿珊螅捎帽砻娓采w麻袋、灑水進行養(yǎng)護。4、墻身澆筑外模采用 3015b 組合鋼板，內(nèi)模采用大塊鋼模，保證涵洞內(nèi)側(cè)砼表面光滑美觀。模板系統(tǒng)要具有足夠的剛度、強度，保證澆注時不漏漿、不變形，保證混凝土的尺寸誤差符合設(shè)計要求。沉降縫處安裝 3cm 瀝青木板，沉降縫端面應(yīng)豎直，基礎(chǔ)和涵身上、下不得交錯。澆筑前，與基礎(chǔ)相連部分應(yīng)鑿毛并沖洗干凈。模板安裝完成

7、后，報請監(jiān)理驗收，合格后才能進行混凝土澆筑?；炷劣蓴嚢枵炯泄?yīng)，罐車運到現(xiàn)場，吊車提吊溜槽入模。分層澆筑，層厚不大于 30cm，采用插入式振動棒振搗，保證振搗密實。加強養(yǎng)生，保證混凝土施工質(zhì)量。5、蓋板預(yù)制、安裝為節(jié)省材料和施工場地，加快進度，蓋板均在預(yù)制場集中預(yù)制。采用機械拌和混凝土，振動器振搗密實。用汽車運至施工地點，汽車吊進行吊裝。6、沉降縫沉降縫外側(cè)用瀝青浸制麻筋塞填深5cm，內(nèi)側(cè)以100 號水泥砂漿填塞深15cm，麻筋與砂漿之間留下的空隙填以薄粘土，在沉降縫外面敷設(shè) 0.5m 寬的一層瀝青浸制麻布和兩層石棉瀝青的防水層。沉降縫端面應(yīng)整齊方正，基礎(chǔ)和涵身上、下不得交錯，填塞物應(yīng)緊密

8、填實。7、八字墻、錐坡及附屬工程根據(jù)涵洞出入口型式及圖紙尺寸進行準確的施工放樣。采用挖掘機開挖基坑，人工配合清基，開挖至設(shè)計標高后即檢測基底承載力，基底承載力達到設(shè)計要求后，立模澆筑基礎(chǔ)混凝土，養(yǎng)生達到一定強度后，轉(zhuǎn)入八字墻和錐坡施工。錐體采用 M10 漿砌片石，鋪砌厚 35cm，下設(shè) 10cm 厚碎石墊層；錐體與路基邊坡搭接平順，外形美觀。8、防水層施工嚴格按設(shè)計要求進行防水層施工。施工前做好防水涂料的材質(zhì)試驗，檢驗合格后方可使用。涂料防水施工前進行基層處理，混凝土表面清刷干凈。涂聚氨酯防水涂料時基層干燥無水，無雜物，涂敷工作應(yīng)在干燥溫暖（溫度不低于 5）的天氣下進行。9、涵背回填首先整平地

9、面，地面采用人工整平，并進行壓實。然后分層回填并夯實，回填材料采用 A 組填料。清除涵洞兩側(cè)浮土，回填材料采用 A 組填料在分層回填夯實?；靥顣r兩側(cè)對稱進行。每層填筑時，與路基相連一側(cè)用挖掘機挖成臺階狀，以保證涵洞與路基部分連成整體?；靥钔翍?yīng)嚴格控制含水量，采用小型內(nèi)燃打夯機夯實，松鋪厚度不大于15cm，達到壓實度標準。涵頂填土高度在 50cm 以內(nèi)時應(yīng)采用輕型靜載振動碾壓實，其壓實標準應(yīng)滿足規(guī)范及驗收標準的要求。路基與涵洞過渡段詳見下圖：道床路基與涵洞過渡段示意圖10、涵洞施工工藝流程（詳見下圖）：施工準備測量放樣基坑開挖挖機檢修基底檢驗基礎(chǔ)模板安裝模板制作否檢查簽證原材料檢驗、配合比混凝土

10、試件是灌注基礎(chǔ)混凝土拌制輸送養(yǎng)生涵身模板安裝檢查簽證灌注涵身砼混凝土拌制輸送養(yǎng)生三、水泥攪拌樁施工方案、工藝及方法等措施本部涵洞基礎(chǔ)為軟塑粉質(zhì)粘土層，根據(jù)設(shè)計要求采用樁徑50cm 的水泥攪拌樁進行地基處理，樁長 3.5m，樁間距 150cm，呈梅花型分布。1、水質(zhì)復(fù)測對段內(nèi)地表水、地下水及施工用水水質(zhì)進行取樣復(fù)測，與設(shè)計不符時，及時通知有關(guān)單位進行再次復(fù)測，有侵蝕性水不得作為施工用水。地下水有侵蝕性時，根據(jù)其侵蝕性選擇相應(yīng)的抗侵蝕性水泥。2、地下管線核查施工前根據(jù)設(shè)計文件對路基范圍內(nèi)的管線進行調(diào)查核實和遷改，對沒有遷改而施工中又可能對其造成影響的管線，加強施工防護。3、配比試驗采集工點土樣，當(dāng)

11、存在成層土?xí)r應(yīng)采集各層土土樣，至少應(yīng)采集最軟弱層土樣，進行室內(nèi)配比試驗，測定各水泥土試塊不同齡期、不同水泥摻入量、不同外加劑的抗壓強度，尋求滿足設(shè)計要求的最佳水灰比、水泥摻入量及外加劑品種、摻量。28 天齡期水泥土無側(cè)限抗壓強度大于 1.2MPa。4、成樁工藝試驗利用室內(nèi)水泥土配比試驗結(jié)果進行現(xiàn)場成樁試驗（不少于 2 根），以確定滿足設(shè)計要求的施工工藝和施工參數(shù)。5、測量觀測水泥攪拌樁路基工點必須安排提前施工，經(jīng)沉降和位移觀測，在填筑至基床底層頂面時確定穩(wěn)定后方可進行基床表層施工，鋪軌前必須進行沉降評估。6、定位起重機懸吊攪拌樁機到達指定樁位，準確對孔。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)使起吊設(shè)備保持水平。

12、7、預(yù)攪下沉待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉至設(shè)計深度，下沉速度由電機的電流監(jiān)測表控制。如下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。8、制備水泥漿待攪拌機下沉到一定深度時，即開始按設(shè)計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。水泥采用普通硅酸鹽水(PO32.5)，地下水有侵蝕性工點采用抗侵蝕水泥。9、噴漿攪拌提升攪拌機下沉到達設(shè)計深度后，開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，并且邊噴漿、邊旋轉(zhuǎn)，同時，嚴格按照設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機。10、重復(fù)上下攪拌攪拌機提升至設(shè)計加固深度的頂面標高時，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和

13、水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊下沉，至設(shè)計加固深度后再將攪拌機提升出地面。11、清洗向集料斗中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。12、移位關(guān)閉攪拌機械，移動至下一樁位。重復(fù)上述611 步驟，進行下一根樁的施工。水泥攪拌樁施工工藝流程詳見下圖：水泥攪拌樁施工工藝流程圖13、質(zhì)量控制（1）預(yù)攪軟土應(yīng)完全預(yù)攪切碎，以利于同水泥漿均勻攪拌。（2）水泥漿不得離析水泥漿要嚴格按設(shè)計的配合比配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，可在灰漿拌攪機中不斷攪動，待壓漿前才緩慢倒入料斗中。（3）確保加固強度和均勻性A、壓漿階段不得

14、發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生堵塞，成樁過程中因故停止，恢復(fù)供漿時應(yīng)在斷漿面上下重復(fù)搭接 0.5m 噴漿攪拌施工。因故停機超過3 小時，拆卸管道清洗，并在原樁位旁邊補樁。B、嚴格按設(shè)計樁位、樁長、樁數(shù)、噴漿量以及試驗確定的參數(shù)施工，控制噴漿和攪拌提升速度，噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國家計量部門認證的監(jiān)測儀器進行自動記錄，且處于檢定有效期內(nèi)。C、樁體攪拌應(yīng)連續(xù)、均勻，控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度均得到充分攪拌，全樁長須復(fù)攪一次。機具下沉攪拌中遇有土阻力較大，應(yīng)增加攪拌機自重，然后啟動加壓裝置加壓或邊輸入漿液邊攪拌鉆進。（4）保證垂直度：為使攪拌樁基本垂直于地面，要注意

15、攪拌樁機底盤的水平和導(dǎo)向架對地面的垂直度，攪拌樁的垂直偏差不得超過 1.5，樁位的偏差不得大于 10cm；成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。（5）確保壁狀加固體的連續(xù)性：如設(shè)計要求相鄰柱體要搭接一定長度時，原則上每一施工段宜連續(xù)施工。（6）施工順序宜按從中間向外圍進行，或由一邊推向另一邊的方式施工。水泥攪拌樁施工完成 28 天內(nèi)不得有任何機械在上面行走，28 天后按建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ792002）要求進行檢測，待檢測合格后方可進行上部路基施工，按設(shè)計要求埋設(shè)地面沉降、位移觀測設(shè)備并進行觀測。14、質(zhì)量檢驗（1）施工原始記錄：詳盡、完善、如實記錄并及時匯總分析，發(fā)現(xiàn)不符要求的立即糾正。（2

16、）進行不少于 2 根樁的成樁工藝性試驗，經(jīng)鉆芯取樣檢驗樁的完整性、均勻性、無側(cè)限抗壓強度與復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計要求后，確定各項工藝參數(shù)，方可進行大面積樁施工。（3）成樁 7 天后，采用動力觸探檢測樁身均勻性，抽檢率為樁數(shù)的 1%；成樁 28 天后采用復(fù)合地基載荷試驗檢驗承載力，抽檢率為樁數(shù)的 2，且每一工點不少于 3 處，成樁 28 天后檢測樁身無側(cè)限抗壓強度，抽檢率為樁數(shù)的 2。（4）按要求設(shè)置沉降、位移觀測設(shè)備，進行沉降、位移觀測，觀測結(jié)果納入竣工資料。四、勞動力、主要材料，機具設(shè)備供應(yīng)方案本施工段涵洞數(shù)量較多，任務(wù)緊，必須全方位鋪開，為路基施工盡快連續(xù)成形創(chuàng)造條件，為此必須加大人力投入

17、，保證材料供應(yīng)，保障設(shè)備、機具完好。1、材料鋼筋為甲控材料，由甲方指定廠家提供，汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；混凝土采用攪拌站集中拌和混凝土，罐車運輸至各工點；防水涂料、瀝青等為甲控材料，由甲方指定廠家提供，汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；檢驗合格后存放倉庫。2、機具設(shè)備挖掘機、吊車、發(fā)電機、裝載機等機械隨要隨調(diào)。為提高設(shè)備使用效率，確保工程進度，配備專業(yè)設(shè)備維修人員3 名，備足易損配件，在現(xiàn)場建立配件庫，建立維修車間，加強對設(shè)備的維修和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)。五、水、電供應(yīng)方案施工用水量較小，充分利用溝渠、水塘取水，采用簡易儲運裝置運輸、存貯。施工用電采用自發(fā)電，各施工點配備 1 臺 60KW 發(fā)電機。六、通

18、信聯(lián)絡(luò)方式，施工便道布置通信聯(lián)絡(luò)主要采用手機和對講機聯(lián)絡(luò)，施工便道利用既有公路或其它工點的施工便道引入路基內(nèi)，并通過紅線內(nèi)的便道具體引入各涵洞工點。第四章 工程目標保證措施一、保證工期目標的措施1、保證工期的組織措施對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合，實施動態(tài)管理，對人員、設(shè)備、物質(zhì)進行統(tǒng)籌安排，及時組織機械、設(shè)備、施工人員和施工所需物資進場，保證連續(xù)施工作業(yè)。建立形象進度考核制度和工期獎勵制度，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，確保生產(chǎn)效率的提高。2、保證工期的經(jīng)濟措施保證本工程所需的機械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力和資金等資源。制定嚴格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進度情況保證各施工隊伍材料及時供應(yīng)，杜絕停工待料的

19、情況出現(xiàn)。3、保證工期的技術(shù)措施采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)進行工期控制，重點抓好涵洞施工關(guān)鍵工序的管理，確保進度計劃目標的實現(xiàn)。優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、新材料、按照施工組織設(shè)計要求組織施工，出現(xiàn)問題及時采取有效措施進行調(diào)整，確保工程進度在可控狀態(tài)下進行。執(zhí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時向班組做詳細的技術(shù)交底，并加強過程控制，杜絕技術(shù)責(zé)任事故。二、保證工程質(zhì)量的措施1、原材料質(zhì)量控制措施專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認真做好交接記 錄。材料進場后，對原村料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)標準的規(guī)定取樣和復(fù)驗，經(jīng)檢驗合格的原材料方可使用。對于不合格的原材

20、料及時清除出場。經(jīng)檢驗合格的進場原材料，應(yīng)及時建立原材料管理臺帳，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、質(zhì)量證明書、檢驗報告等，原材料管理臺帳應(yīng)填寫正確、真實、齊全。原材料進場后，應(yīng)按技術(shù)要求及材料特點，分類堆放，分別儲存，堆放時有明確的地點和明確的標識，標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。2、施工過程質(zhì)量保證措施運輸?shù)缆菲巾槙惩ǎx用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運輸車，保證砼運輸質(zhì)量。根據(jù)施工環(huán)境條件事先設(shè)計好澆筑方案，包括澆筑起點、進展方向和澆筑厚度等，澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案，澆筑混凝土前，應(yīng)仔細檢查鋼筋保護層墊塊的位置，數(shù)量及其緊

21、固程度，保證鋼筋不露出混凝土，混凝土入模前，應(yīng)測定混凝土的溫度，塌落度和含氣量等工作性能指標，只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入澆筑，混凝土的澆筑應(yīng)采用分層連續(xù)推進的方式進行，澆筑間隙時間不超過 90min，不得隨意留置施工縫，且每次攤鋪厚度不宜大于 300mm。采用插入式振動捧振搗，在振搗過程中應(yīng)按事先規(guī)定的工藝和方法進行，振搗要密實，每點的振搗時間以表面泛漿或冒大氣泡為準，一般不超過 30S，避免過振，要經(jīng)常檢查模板是否有變形及漏漿情況。采取保濕措施對混凝土進行養(yǎng)護，先將混凝土暴露面抹平，再用麻布將暴露面覆蓋，并及時采取噴霧灑水等措施對混凝土進行保濕養(yǎng)護。三、保證安全目標的措施

22、1、安全保證措施實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，在內(nèi)部各級簽訂安全承包協(xié)議書，做到分工明確，責(zé)任到人，獎罰分明。加強安全施工教育，提高全員安全意識，開工前進行安全培訓(xùn)，上崗前進行安全技術(shù)交底。施工人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。特別對于電工、爆破工、架子工、混凝土工經(jīng)正規(guī)部門培訓(xùn)合格，方可上崗。進行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決安全事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象。2、施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求，現(xiàn)場道路平整、堅實、暢通，危險地點懸掛安全警示牌，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全生產(chǎn)標語。3、涵洞施工安全措施要求基坑坡度按施工規(guī)范要求施工，基

23、坑周圍設(shè)置警示牌，警示燈，靠近村道路周邊設(shè)安全護欄，基坑頂面四周設(shè)置排水溝，防止地表水浸入，有水基坑底部設(shè)排水溝，集水井及時抽水，避免基底涌水影響邊坡穩(wěn)定，基坑開控過程中，應(yīng)根據(jù)巖土體性質(zhì)采用合適的防護措施，加強坑壁防護，確保安全，基坑開挖應(yīng)盡量避開雨季施工，應(yīng)備足防止坍塌的器材及抽水設(shè)備，及時排除遇到的地表水和地下水。四、降低工程成本的措施1、施工管理組織精工高效的施工隊伍，適當(dāng)降低勞務(wù)費用的支出。場地布置力求緊湊，以減少臨時工程的用地數(shù)量，避免機械設(shè)備的來回倒運裝卸，減少材料的搬運次數(shù)，節(jié)省人力、物力。加強勞動的組織和管理，提高勞動生產(chǎn)率。加強安全生產(chǎn)管理，以安全生產(chǎn)促進成本的降低。2、技

24、術(shù)管理不斷優(yōu)化施工方案，合理安排各工序的交叉和銜接組織均衡生產(chǎn)，在確保工程質(zhì)量，施工安全和工期的前提下，減少施工措施性費用的支出。積極推廣采用新技術(shù)，新工藝，新材料，在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，不斷降低工程造價。認真仔細地做好施工圖的會審、施工測量、技術(shù)交底等工作，避免因技術(shù)問題而造成停工，待工及返工損失。3、人工費控制優(yōu)化人力資源，加強勞動紀律，壓縮非生產(chǎn)用工和輔助用工，嚴格控制非生產(chǎn)人員比例。根據(jù)施工生產(chǎn)計劃，本著各工序間銜接緊湊的原則，制定勞動使用調(diào)配計劃，均衡組織生產(chǎn)，實行勞動力動態(tài)管理，減少和避免窩工，無效勞動，以提高勞動效率和降低人工成本費用。4、材料費用和材料價格的控制按施工生產(chǎn)計劃

25、，材料消耗定額核算施工生產(chǎn)用料，降低材料消耗，控制材料費用，嚴格執(zhí)行材料出入庫制度，實行限額發(fā)料，領(lǐng)料，杜絕材料丟失，損環(huán)，積壓，做到工完料凈。5、機械使用費控制加強機械設(shè)備的平衡調(diào)配，避免因施工組織不當(dāng)所引起的機械設(shè)備閑置，提高設(shè)備的利用率。第五章 雨季施工措施做好雨季施工的防雨、防洪工作。成立抗洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，建立雨季施工領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，分片包保，在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三檢制，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。成立防洪突擊隊，平時施工作業(yè)，雨時防汛搶險，每個施工現(xiàn)場均要備足防汛器材，物資，包括雨衣、雨鞋、鐵鍬、草袋、水泵等，做到人

26、員設(shè)備齊整，措施有力，落實到位，防洪搶險專用物資任何人不得隨意調(diào)用。當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，及時獲取氣象預(yù)報，掌握訊情，合理地安排和指導(dǎo)防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時排水，減少損失。雨季施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)及時排除積水，加強對支架，腳手架和土方工程的檢查，防傾倒和坍塌，對處于洪水可能淹沒地帶的機械設(shè)備，材料等應(yīng)作好防范措施，施工人員要做好安全撤離的準備，長時間在雨季中作業(yè)的工程，應(yīng)根據(jù)條件搭設(shè)防雨棚，施工中遇到暴風(fēng)雨應(yīng)暫停施工雨季進行混凝土及圬工作業(yè)嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，拌合站及砂石料場均設(shè)遮雨棚，涵洞施工設(shè)避雨棚，隨時掌握天氣預(yù)報，盡量避免雨天澆筑混凝土。加強對深基坑，深路塹邊坡觀測

27、及鄰近公路，鐵路施工等雨季汛期安全巡視，加強對臨時施工便道維護與整修，確保其路面平整，無坑，無積水，派專人對施工排水系統(tǒng)進行檢查和清理，確保排水系統(tǒng)排水通暢?，F(xiàn)場中小型設(shè)備必須按規(guī)定加防雨罩或搭防雨棚，機電設(shè)備要安裝好接地安全裝置，機動電閘的漏電保護裝置安全可靠，施工電纜，電線盡量埋入地下，外露的電桿，電線采取可靠的固定措施，雨季前對現(xiàn)場設(shè)備作絕緣檢測，停用的機械設(shè)備以及鋼材等材料采取遮雨、防潮措施，現(xiàn)場物資的存放等均應(yīng)墊高，防止雨水浸泡。第六章 施工安全應(yīng)急預(yù)案一、事故應(yīng)急處理制度程序1、事故應(yīng)急處理制度和職責(zé)為了預(yù)防災(zāi)害和減少事故危害，按照安全第一、預(yù)防為主、防抗結(jié)合的方針和以人為本、避免

28、傷亡原則，制定突發(fā)事故應(yīng)急處理制度。以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，成立應(yīng)急事故預(yù)防及搶險領(lǐng)導(dǎo)小組和專業(yè)搶險組織，制定規(guī)章制度，實行責(zé)任制，并與獎罰掛鉤。項目經(jīng)理部設(shè)信息辦公室，作為項目信息系統(tǒng)的中樞；按業(yè)主的安排，納入統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)。建立與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的信息通報制度，有專人負責(zé)密切注意氣象信息，及時提出預(yù)警，為回避風(fēng)險和減少損失爭取時間。修訂完善應(yīng)急預(yù)案、措施、檢查抗災(zāi)搶險所需的人、機、料準備情況，組織抗災(zāi)搶險教育演練。2、加強安全工作、作好應(yīng)急準備項目經(jīng)理部加強對全體人員安全知識的教育，落實安全生產(chǎn)制度。定期對施工現(xiàn)場進行檢查，對安全檢查，對安全穩(wěn)患要分析原因、制定整改防范措施并限期整改、檢查

29、。3、事故應(yīng)急處理程序事故發(fā)生后，在組織搶險救護的同時，經(jīng)理部必須立即以最快的方式向監(jiān)理工程師和業(yè)主報告，同時要作好報告記錄。事故處理完畢后，將事故突發(fā)造成的工程損傷、人員傷亡、直接經(jīng)濟損失、安全隱患的整改和檢查等情況以書面形式向監(jiān)理工程師和業(yè)主提供完整報告。二、安全應(yīng)急救援預(yù)案1、建立應(yīng)急處理機制在項目經(jīng)理部建立以項目經(jīng)理為組長，副經(jīng)理、總工程師為副組長的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理部建立醫(yī)療救護小組，架子隊建立搶險救災(zāi)小組。2、人員培訓(xùn)、應(yīng)急材料和設(shè)備的儲備對參與施工的人員進行安全風(fēng)險防范教育，提高對突發(fā)事件的應(yīng)對和處理能力。在技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，搶險隊必須提前學(xué)習(xí)應(yīng)急預(yù)案的方案、措施、處理程序等

30、，熟悉各類設(shè)備的關(guān)鍵核心部分的作用、安裝位置。學(xué)習(xí)相關(guān)施工的安全知識，熟練掌握迅速拆解的方法。根據(jù)工程的施工特點應(yīng)儲備應(yīng)急物資。第七章 施工環(huán)保、水土保持措施一、環(huán)保、水保目標無集體投訴事件，環(huán)境監(jiān)控達標，環(huán)境保護、水土保持設(shè)施與主體工程“同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用”。二、保證體系及組織機構(gòu)1、環(huán)境保護管理體系建立以項目經(jīng)理為首的，工程管理部為主責(zé)部門，各架子隊為主體的生態(tài)環(huán)境保障體系2、環(huán)境保護組織機構(gòu)為確保本工程環(huán)保目標的實現(xiàn)，成立項目部環(huán)保管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師和副經(jīng)理任副組長、環(huán)保工程師和相關(guān)部門負責(zé)人組成。各架子隊設(shè)兼職環(huán)保員。三、實行環(huán)保工作責(zé)任制項目經(jīng)理對

31、施工環(huán)保、水土保持工作全面責(zé)任，監(jiān)督、檢查各部門環(huán)保工作、環(huán)保措施執(zhí)行情況，定期進行評比、推動環(huán)保工作。專職環(huán)保工程師負責(zé)具體的施工環(huán)保措施的制定、監(jiān)督落實，及時上報環(huán)保工作動態(tài)，根據(jù)環(huán)保相關(guān)法規(guī)、大力抓好工地宣傳教育，發(fā)動全體職工從我做起，消滅污染源頭。各架子隊負責(zé)執(zhí)行各項環(huán)保措施，檢查工班環(huán)保工作是否到位，是否滿足環(huán)保措施要求，確保環(huán)保工作不流于形式。四、環(huán)保工作與經(jīng)濟效益獎金掛鉤，獎優(yōu)罰劣工程開工前，各架子隊同項目經(jīng)理部簽訂環(huán)保合同，并繳納環(huán)保保證金，工程結(jié)束后達到要求的予以返還，達不到要求到時扣減，定期進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣。五、加強環(huán)保、水保工作宣傳，提高環(huán)保意識深入開展廣泛宣傳教育工作，編寫環(huán)保宣傳教育資料，充分利用工地宣傳形式，聘請環(huán)保專家講授環(huán)保知識及保護要求，宣傳國家和各級政府關(guān)于環(huán)保工作的方針政策、法律法規(guī)，環(huán)保工作的重大意義，切實做好施工過程中環(huán)保和生態(tài)保護、水土保持工作。六、嚴格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定及管理辦法深入貫徹執(zhí)行中華人民共和國水法；中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法；中華人民共和國固體廢物污染防治法；中華人民共和國水土保持法；中華人民共和國環(huán)境保護法；中華人民共和國水污染防治法。施工過程中嚴格執(zhí)行上述法規(guī)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)規(guī)定，因地制宜抓好各項水土保護和環(huán)境保護措施落實。七、建立完善的環(huán)境監(jiān)測體系，制定環(huán)境監(jiān)測計劃為確保工程建設(shè)過程中按設(shè)計