八五六土地整理

1、第一章 施工總說明一、編制依據(jù)（1）本工程招標文件、設計圖紙、技術要求及招標單位有效法律文件；（2）現(xiàn)行國家及行業(yè)技術規(guī)范、規(guī)程、標準；（3）現(xiàn)場勘察及招標答疑文件。二、施工與編制的指導思想（1）以滿足業(yè)主對施工工期、工程質量及安全生產、文明施工的要求，以及國家環(huán)境保護與水土保持的法規(guī)為前提；（2）以“建精品工程、創(chuàng)文明工地”為目標，優(yōu)化施工組織、施工方案、施工資源，強化現(xiàn)場管理，確保建筑物外形美觀，確保整個工程“優(yōu)質、安全、快速、文明”施工；（3）以深化細化施工程序、施工方法、施工進度、設備配備、保證措施的先進性、合理性、可靠性為關鍵，把保證工期、創(chuàng)優(yōu)質工程及文明施工建立在科學可行的技術基礎

2、之上。（4）以“精”為原則，對施工全過程的各種活動進行高標準控制，即方案上“精益求精”、工藝上“精雕細刻”、配合上“精誠合作”。 三、編制內容施工組織設計分別對工程施工條件、施工總平面布置、施工進度、主體工程施工方案、施工組織機構、質量保證措施、安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護等進行了詳細的闡述。四、項目目標我公司把本工程作為一號重點形象工程，將集中公司精華，大力弘揚“敬業(yè)、誠實、創(chuàng)新、拼搏”的公司精神，科學實施“干一項工程、樹一座豐碑”的經營戰(zhàn)略，按照“建精品工程、創(chuàng)文明工地”的總要求，確保實現(xiàn)以下工期、質量、管理目標：（1）工期目標：在要求的工期內（58日歷天）內完成本工程招標文件內要求的

3、工程內容。（2）質量目標：單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上；分部工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，且主要分部工程全部達到優(yōu)良；保證單位工程優(yōu)良；工程質量達優(yōu)良等級，創(chuàng)優(yōu)良工程。（3）安全目標：杜絕重傷及以上人身傷亡事故；輕傷頻率控制在5以內；無重大的機械設備、火災及交通事故；保證周圍居民、設施的安全，杜絕因工程管理不善引發(fā)的各類事故的發(fā)生。（4）文明施工：工區(qū)整潔，工作有序，路暢人和，安全文明。創(chuàng)省部級“文明工號”。（5）環(huán)境保護：保護節(jié)水改造工程周圍的優(yōu)美環(huán)境不受破壞，保障職工和附近居民身體健康不受侵害。五、工程概況1、工程介紹：招標人：黑龍江省八五六農場項目名稱：農墾牡丹江管理

4、局八五六農場第二管理區(qū)3、4、5作業(yè)站土地整治項目建設地點：黑龍江省八五六農場建設規(guī)模：3243.6428 hm2資金來源：國家投資計劃工期：開工日期：2016年1月12日； 計劃竣工日期：2016年12月30日； 計劃總工期：353日歷天；質量要求標準：達到土地整理項目驗收規(guī)程TD/T1013-2000合格標準2、本次招標分為十個標段：一標段：灌溉與排水工程、田間道路工程、其他工程；二標段：灌溉與排水工程、田間道路工程；三標段：灌溉與排水工程、田間道路工程、其他工程；四標段：灌溉與排水工程、田間道路工程；五標段：灌溉與排水工程、田間道路工程；六標段：灌溉與排水工程、田間道路工程、其他工程；七

5、標段：灌溉與排水工程、田間道路工程；八標段：灌溉與排水工程；九標段：設備購置十標段：本項目全過程監(jiān)理本次投標第七標段六、采用法律法規(guī)、技術標準 一、法律法規(guī)1.中華人民共和國土地管理法；2.中華人民共和國土地管理法實施條例；3.基本農田保護條例；4.中華人民共和國水土保持法；5.中華人民共和國環(huán)境保護法。二、技術標準1、土地開發(fā)整理項目規(guī)劃設計規(guī)范（TD/T10122000）；2、水土保持綜合治理規(guī)劃通則（GB/T157721995）；3、水土保持綜合治理技術規(guī)范溝壑治理技術（GB/T16453.31996）；4、水土保持技術規(guī)范小型蓄排引水工程（GB/T16453.41996）；5、道路工程

6、制圖標準（GB501621992）；6、灌溉與排水工程設計規(guī)范（GB502881999）；7、農田灌溉水質標準（GB50841992）；8、1：5000，1：10000地形圖圖式（GB/T57911993）；9、水利水電工程制圖標準（SL731995）。第二章 施工總平面布置一、施工用地和場內交通施工用地業(yè)主征用，按施工實際需要使用，場內大多數(shù)渠道沿線都有道路，可以當作施工用材料、機械進退場道路使用。部分不能行車或行車困難的路段，施工中結合設計修建臨時道路，使用完畢可直接改建為設計道路二、施工用電 施工和生活用電由業(yè)主指定點接入，施工用電和生活用電將分開架設。按規(guī)定安裝施工區(qū)和生活區(qū)的的全部照

7、明系統(tǒng)，確保滿足各種作業(yè)區(qū)的照明度。本工程施工最大負荷lOOkw，我們還將配備一臺15kw發(fā)電機用作備用電源，以確保工程順利進行。三、施工用水施工用水在本地河道中抽取，因工程項目施工用水量不大，考慮邊抽邊用，各拌和系統(tǒng)配用3mm薄鋼板焊成的小水箱一個，容量為1.5m3，可移動使用，配備2.2kw潛水泵。輸水管道采用高壓軟管，生活明水考慮由村自來水管路接入。四、通訊由于工程地點移動通信信號良好，日常通信可以移動電話解決。經理部可申請安裝值班電話一臺，并配備對講機若干，用于測量中使用。五、砂石料 本項目砂考慮外購，可由泗水的料場供應，石料嘉祥購買。六、砼系統(tǒng)布置由于本項目混凝土工程量較小且較分散，

8、故砼系統(tǒng)采用固定設置。拌和點選擇在交通便利的地點，要求能順利通行于田間道，以便成品砼能及時順利運抵待用點。七、施工臨時設施臨時用地表詳見附表臨時用地表根據(jù)本工程自身和現(xiàn)場條件的特點，結合施工要求，做以下平面布置：（1）辦公區(qū)的布置為便于現(xiàn)場施工管理，又便于相互協(xié)調聯(lián)系，現(xiàn)場布置現(xiàn)場管理辦公室?，F(xiàn)場內的道路及周轉工具堆放場地全部硬化。 （2）生活區(qū)的布置現(xiàn)場附近設置工人宿舍，并設置水沖式廁所及浴室。（3）材料堆放區(qū)為便于運輸，將材料堆放及加工區(qū)置于方便施工位置。 （4）場區(qū)道路施工過程中現(xiàn)場的采用臨時道路。根據(jù)總平面的特點進行布置。（5）生活衛(wèi)生 對現(xiàn)場的辦公區(qū)、生活區(qū)、材料堆放區(qū)等衛(wèi)生實行專人

9、負責，建立一周雙檢制度。獎罰分明。工地縣城設專用建筑垃圾、生活垃圾區(qū)，并及時外運。第三章 各分部分項工程施工方案一、施工準備（一）開工前準備規(guī)范執(zhí)行合約程序，一旦得標即按照業(yè)主施工招標文件簽訂施工合同文本，并委派專人積極協(xié)助業(yè)主辦理有關的施工手續(xù)，使工程順利開工。1、施工單位在開工前應辦理以下幾個手續(xù)：辦理“施工許可證”填報“管線監(jiān)護卡”與有關單位協(xié)商施工發(fā)生的管線及其他設施等遷移或加固事宜。申領接電、接水等手續(xù)。2、提請建設單位在工程開工前簽訂“安全協(xié)議書3、召開施工配合會開工前在做好各項施工準備的同時，要充分調查沿線地下原有管線、設施、構筑物的障礙現(xiàn)狀即時請求當?shù)亟ㄔO主管部門召集施工中可能

10、涉及到的有關單位（如自來水、排水、燃氣、電信、電力、環(huán)保、公安交通、街道組織）對地上、地下障礙物的處理機對交通疏導等問題商討方案、統(tǒng)一部署、各負其責、簽訂協(xié)議，做出會議紀要執(zhí)行人姓名電話。在執(zhí)行中施工單位請專人進行協(xié)調，負責落實會議紀要執(zhí)行情況，遇到問題及時報告主管部門進行解決。（二）技術準備1、現(xiàn)場踏勘調查對施工有影響而需拆遷的各種建筑物、構建物、地上桿線、地下管線和附屬設施以及樹木、農作物、墓地等，登記造表以做拆遷統(tǒng)計察看沿線需重點保護的測量標志、設施等，走訪業(yè)主，協(xié)商保護措施。了解沿線缺土，余土的地段和數(shù)量以及可供界施工方案備用。摸清沿線可利用的排水溝渠和下水道及以往暴雨后的積水情況，以

11、便考慮施工期間的排水措施。了解施工現(xiàn)場附近供水、供電、通訊設施，運輸路線及其他設施情況，已備做施工總平面布置“三通一平”方案用。了解施工區(qū)域及沿線各單位因施工受到的影響情況，以及車輛交通影響，已備作安排方案。2、熟悉及審查設計圖紙和有關資料施工前組織施工人員初步學習施工設計圖紙和有關設計文件、資料、理出問題，參加設計交底會審，澄清問題，做好記錄。學習、研究圖紙及設計文件，掌握工程結構及水文地質情況在項目技術負責人的組織下熟悉圖紙，進行自審工作，做好審察記錄以及對設計圖紙的疑問和建議，在此基礎上會同業(yè)主和設計院進行圖紙會審，深入理解設計思路、意圖以及設計要求，從而指導施工；積極準備有關的技術資料

12、，按具體施工要求配備各類管理資料，技術資料，施工規(guī)范，驗評標準，并在項目技術負責人的組織下進行各有關施工技術交底工作；做好施工組織設計的補充調整工作，通過對施工圖紙的會審以及施工技術要求的掌握、理解、核定，在項目技術負責人的組織下進行施工組織設計的補充、調整工作，使施工組織設計更切合實際地發(fā)揮指導作用；及時準確地編制好施工圖預算和施工預算，按照施工圖及補充圖紙及時編制出施工圖預算。在項目經理組織下按施工要求及時編制出施工預算和工料分析； 健全技術管理的各級制度，施工中的技術管理是施工管理的重要組成部分，及時編制出可行的各種施工方案，并做好對各級技術人員及施工班組的技術交底工作。制訂規(guī)范的工作職

13、責和工作制度，使技術管理條理化、專業(yè)化，其工作范圍及程序如下圖所示：技術管理各級制度項目工程師專業(yè)施工員質檢員安全員施工隊、班組施工組織技術措施特殊季節(jié)施工方案質量創(chuàng)優(yōu)目標施工技術保證措施安全及文明施工書面交底專業(yè)施工技術質量注意事項獎懲制度技術管理制度施工措施及注意事項監(jiān)督執(zhí)行進行班前交底工作按規(guī)范進行施工做好質量自檢工作做好施工安全文明施工（三）現(xiàn)場準備1、生產、生活設施準備包括組織工人進場、安排職工生活，現(xiàn)場“三通一平”，建造臨時設施、生產設施等各項準備工作。在業(yè)主的協(xié)調下做好現(xiàn)場臨建搭設，主要有現(xiàn)場辦公用房、各專業(yè)工種工具間、材料堆放場地及場外生活基地等，盡可能在搭設時做到合理、適用、

14、標準化，并做好美化環(huán)境、宣傳廣告等工作；2、施工水電安裝施工用水可就地提取，施工用電采用農村電網和各施工單位自備柴油發(fā)電機結合利用。根據(jù)水、電源點，按施工現(xiàn)場平面布置進行現(xiàn)場加密敷設，布置好現(xiàn)場臨時水、電及機械設備安裝調試，為施工開始做好準備； 設置好消防、保安設施，按照施工組織設計要求，根據(jù)施工總平面布置，建立消防保安等組織機構和有關的規(guī)章制度，布置好消防、保安工作，并派專人進行檢查落實。項目組測量小組實施定位放線，埋設控制標樁。根據(jù)需要，配備通訊設施，連接天氣預報廣播通訊臺，按時收聽天氣預報。項目經理部及時落實組織現(xiàn)場施工準備，按施工組織設計的規(guī)劃要求進行現(xiàn)場施工總平面布置，同時積極做好施

15、工方案、技術交底、安全交底等，并以書面形式層層落實到位。二、定位和測量放線施工方案（一）主要的測量技術標準及規(guī)范水利水電工程施工測量規(guī)范（SL52-93）國家三角測量和精密導線測量規(guī)范國家三、四等水準測量規(guī)范（GB12898-91）水工建筑物地下開挖工程施工技術規(guī)范（DL/T5099-1999）以及招標文件技術條款、設計圖紙、修改通知、業(yè)主及監(jiān)理工程師的其它具體技術要求。（二）工程測量控制系統(tǒng)本工程施工以水利水電施工測量規(guī)范（SL52-93）、招標文件和施工圖紙為依據(jù)，以監(jiān)理人提供的數(shù)據(jù)為準，建立機井測量控制系統(tǒng)。（三）布設平面控制網為了提高控制網的精度，建立軸線附合導線平面控制網及水準控制網

16、。 1、平面控制網的選點、埋設及標志（1）在穩(wěn)定部位，設砼樁作為永久性控制點、采用附合導線控制。（2）埋設觀測墩，建立永久標志。2、測距使用的測量儀器為全站儀一套、J2經緯儀一臺、DS3水準儀兩臺、水準尺二根、50米鋼尺二把、30米皮尺二把。（1）光電測距頭、反射棱鏡配套使用保證標稱精度。（2）測距邊加常數(shù)和乘常數(shù)的改正數(shù)，必須根據(jù)權威檢驗機構的結果設定，測距邊的投影改正時必須是測站和鏡站的平均高程。3、建立校核符合導線平面控制網。（四）布設高程控制網采用光電測距三角高程測量。1、天頂距觀測精度采用四等，2測回，測量精度Ma=+2。2、照準目標使用DJ2型儀器，照準棱鏡看見標志清晰易辨。3、對

17、向觀測高差校差的限差取值為F=+Dmm，其中D以KM計。 4、隔點設站法中視與前視距離差不大于40M。5、附合式環(huán)線閉合差與四等水準測量規(guī)定相等。(五）工程測量放線1、根據(jù)建設單位提供測量基本控制點、基線和水準點的基本數(shù)據(jù)，研究增設自己的三角網點和水準網點控制點，這些增設的控制點必須完全吻合工程師提供的三角網點和水準網點的基本數(shù)據(jù)，并應滿足規(guī)定的施測精度。2、根據(jù)工程師提供的三角網點和水準點精確地測定建筑物的位置，進行放樣和完成全部測量數(shù)據(jù)的計算工作。在施測前3天將有關施工測量的意見報告(一式四份)報送工程師審批。3、負責保護和保存好全部三角網點、水準網點和自己增設的控制點，使之容易進入和通視

18、，防止移動和破壞。4、全部測量數(shù)據(jù)和放樣都應經工程師的檢查，必須時工程師可以要求測量人員在工程師的直接監(jiān)督下進行對照測量。5、項目部組織2名測量人員進行坐標、護樁、水準、邊界樁測量，以便施工隊伍迅速進場施工，該項工作與其他進場準備工作同時進行。6、施工測量要求（1）我公司按照本工程施工測量精度要求，負責施工所需要的全部施工測量放線工作。平面位置控制在允許誤差±3050mm，高程允許誤差±30mm內。（2）測量樁標埋設施工測量樁標埋設，須先將地表松土挖掉，打木樁至一定深度，待木樁牢固嵌入地中，再在木樁頂部釘一圓釘，樁頂周圍澆細石砼以穩(wěn)定樁標，若樁位置處為基巖，則可直接在基巖上

19、刻上標記，并用紅油漆標注。（3）首級導線點的復測先根據(jù)設計文件，按相同的導線形式和同等精度進行外業(yè)實地測量（如原有導線點被破壞，則相應增設），經微機計算后，提交相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定首級導線點的三維坐標數(shù)據(jù)，作為施工測量依據(jù)。（4）地形的復測使用精緯儀依據(jù)首級導線點和設計里程中樁坐標，用極坐標法恢復各里程樁位，用三角高程法實測地面高程，用水準儀測斷面高程，提交縱橫斷面等相關資料報監(jiān)理工程師審核，確定工程量。（5）建立施工測量控制網線路測量以首級導線點控制，遇特殊地段或施工要求，則布設次級導線加密，以滿足放樣區(qū)域50m內能有效控制。（6）測量標志保護及測量數(shù)據(jù)復驗所有測量標志設置牢固可靠

20、，且不受施工影響，在施工期間加強對測量控制點的保護，并定期復驗各控制點，發(fā)現(xiàn)問題及時補測補設。（7）我公司將測量成果資料報送監(jiān)理單位審核，必要時監(jiān)理單位可以要求我公司在其直接監(jiān)督下進行復核測量。若經雙方協(xié)商同意，承包單位可邀請建設單位共同進行聯(lián)合測量，經雙方核簽的測量成果，直接作為計量依據(jù)。我公司負責保護好測量基本控制點、基線的永久埋石、標架和水準點，使之容易進入和通視。我公司對測量網點負有保護全部責任。二、灌溉與排水工程（一）、溝渠挖方施工前，首先進行放線，確定排水溝走向和建筑物位置，對排水溝預期的占地范圍進行劃定，包括排水溝底坡腳線和開挖線，對控制高程點進行預設和檢查。排水溝測量放線，一般

21、分縱向放線和橫向放線?？v向放線的任務是確定排水溝中心線的平面位置和設置高程控制點。橫向放線的任務是確定渠溝橫斷面的空間位置，找出挖填起點，并釘置邊樁。1.人力土方開挖施工要點（1）人工開挖排水溝，一般采用臺階式分層開挖，層高0.52.0m，開挖程序是先挖臺階后削坡。為避免超挖，初挖斷面應略小于設計斷面，經校核無誤后，再行修整（洗坡）尤其是襯砌排水溝，邊坡超挖，十分不利。（2）溝底開挖要正確?？刂茰系赘叱痰暮唵无k法是“三棍法”，即用三根長度相等的棍，將其中兩根分別放在兩個中心樁處溝底的設計高程上，然后在兩樁間的中線上移動第三根棍；用眼瞄棍頂，如棍頂超過視線，說明溝底挖深不足；棍頂?shù)陀谝暰€，說明溝

22、底挖得太多；棍頂正落在視線上，說明溝底挖得恰好。2.機械土方開挖施工要點（1）較大排水溝工程，為節(jié)省勞力和加快工程進度，在有條件的地方，可采用機械化施工。（2）根據(jù)設計的溝槽尺寸，采用機械開挖，人工修坡，開挖時根據(jù)設計的溝槽斷面形狀，制作與斷面形狀相同的梯形板，隨時進行開挖邊坡檢查，確保達到開挖尺寸。（3）在挖到溝底時，在溝底補釘臨時樁以便控制標高，防止多挖而破壞自然土層。（二）土方開挖1.開挖前測量人員按設計要求進行測量放樣，采用挖掘機配合推土機開挖，開挖出的不適用土由自卸汽車運至指定棄土場，適用土料堆施在壩基外5m處，以備回填使用。2.開挖出的斷面應符合設計尺寸，不得欠挖。開挖時如發(fā)現(xiàn)地質

23、情況與設計不符或出現(xiàn)特殊情況，應停止施工，及時向監(jiān)理及設計部門報告，制定專門的施工措施。土方填筑土方鋪料在基面處理及隱蔽工程驗收后進行。填筑土料按水平分層由下至上逐層填筑的碾壓，不得順坡鋪填。鋪料按設計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴禁使用不合格土料，土料不得含有草皮、樹根、腐殖土等雜物。施工作業(yè)面，嚴格按照單元工程劃分長度進行分段施工。最小施工長度大于100m，采用后退法卸料，統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓，并配備人員及平土機參與平整作業(yè)，嚴禁出現(xiàn)界溝。堤防橫斷面上的地面坡度陡于1：5時，應將地面坡度削至緩于1：5。每層鋪土厚度控制在3050cm，并以碾壓試驗及試驗段填筑所得的資料為依據(jù)施工，不得大于碾壓試驗

24、所取得的鋪土厚度。鋪料邊線應在設計邊線外側各超填一定余量，并控制在30cm左右，土塊粒徑小于15cm。應按設計要求將土料鋪至規(guī)定部位，嚴禁將砂（礫）料或其它透水料與粘性土料混雜，土料中的雜質予以清除。清基土料回填修筑護坡時，配備人員進行人工檢集清基土雜物，保證回填土料滿足設計要求。碾壓機械行走方向平行于溝槽軸線，分段分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭接碾壓寬度，平行軸線方向大于3m，垂直軸線方向大于0.5m。碾壓作業(yè)，采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度大于10cm，鏟運機作壓實機械時，采用輪跡排壓法，輪跡搭壓輪寬的1/3，機械碾壓時控制行車速度：平碾、振動碾不超過2km/h，鏟運機不超過2擋。機械碾壓不到的部

25、位，輔以夯具夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段，分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯跡，以確保施工質量，各作業(yè)段設上標志，以防漏壓、欠壓、過壓。相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，若段與段之間不可避免出現(xiàn)高差時，采用斜坡面相接，坡度采用1：31：5，高差大時采用緩坡。粘性土的鋪料與碾壓工序必須連續(xù)進行。如需短時間停工，其表面風干土層經常灑水濕潤，保持含水量在控制范圍內。如需長時間停工，根據(jù)氣候條件鋪設保護層，復工前予以清除。施工中施工人員應保證觀測儀器、設備的埋設和安裝以及測量工作的正常進行，并保護觀測設備和測量標志完整并定期校核。各部位的填筑必須按設計斷面進

26、行，并保證防滲體的設計厚度。已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應灑水潤，對含水量超過最優(yōu)含水量范圍最高值的土料，及時進行土料翻曬，并適時檢測，當含水量降低至最優(yōu)含水量范圍后方可進行筑堤土料施工。因擱置較久或經過雨淋干濕交替使表面產生疏松層時，復工前進行復壓處理。斜坡結合面上，應隨填筑面上升進行削坡直至合格層。坡面需經刨毛處理，并使含水量控制在規(guī)定范圍內，然后再鋪填新的合格土料進行壓實，壓實時應跨縫搭接碾壓，搭接寬度大于3m。每層填土按規(guī)定的施工壓實參數(shù)碾壓施工完畢后及時自檢。自檢合格后請監(jiān)理機構檢查驗收合格后才能繼續(xù)鋪填新土。經驗收合格后的填筑層因故未施工，復工前應進行刨毛，灑水處理，并經監(jiān)理機構

27、檢驗合格后才能鋪填新土，使層間緊密結合。當填筑完畢后，進行削坡整平，削坡整形選用推土機作業(yè)，施工技術人員每20m進行測量放樣，確保堤線平整順直。（三）預制砼板施工工藝流程預制混凝土板施工工藝流程為：混凝土原材料、砼配合比、混凝土攪拌、混凝土運輸、混凝土板預制、養(yǎng)生、預制板運輸、預制板安裝。1.模板安裝（1）混凝土板設計厚度為15cm，按設計尺寸在混凝土預制場內進行預制，預制場地要求平整、排水良好，加工場地表面可用混凝土作為墊層。經分析，本工程的模板主要為預制砼塊用，且主要用于預制塊的四周。若采用普通鋼模板加方鋼固定的型式，則砼澆筑時難于控制成型板厚（普通模板為330mm厚），隔板還需要專門加工

28、。因此，采用75mm的槽鋼2根，落起后點焊固定正好15cm，隔板采用5mm鋼板專門加工。（2）安裝前應對模板進行整體校正，安裝完成并歸方后再次校正。除已征得監(jiān)理工程師的同意外，一般按照混凝土強度達到25kg/cm2以上（大約3d強度），能保證混凝土表面及棱角不因拆模而損壞時方可拆除。拆模作業(yè)必須使用專門用具，按先邊模后隔板的工序小心地進行，以減少混凝土預制件的損傷。2.砼板預制（1）砼骨料系統(tǒng)擬用人工推膠輪架子車運輸，按照拌制強度計需要配置7臺膠輪架子車，實際擬配置10臺。水泥系統(tǒng)因采用袋裝水泥，采用人工按照過秤的實際重量補齊到每罐需要量。水由攪拌機上帶計量器的水泵自動計量。砼拌制系統(tǒng)采用2臺

29、0.4m3的攪拌機。砼水平運輸采用架子車?；炷翍_到規(guī)定強度后，方可拆除模板?；炷翝仓戤吅?，及時覆蓋塑料布，面層凝結后，應即灑水養(yǎng)護，使混凝土面和模板經常保持濕潤狀態(tài)。混凝土板用水養(yǎng)護14d。堆放場地在預制場地的邊緣，隨預制場地一起施工，采用相同的標準。堆垛高度考慮構件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性后，按照2m控制。預制混凝土板的強度達到設計強度標準值的75%以上，可對構件進行裝運，卸車時應注意輕放，防止碰損。（2）混凝土配料拌制混凝土所用的原材料必須進行二次試驗，合格后方可使用，如骨料的含泥量超標時，必須用洗石機篩洗，為保證配料的準確性，砂石料采用電子秤稱量，誤差控制在3%以

30、內，水泥選用袋裝普通硅酸鹽水泥，標號不低于425號，水使用飲用水，配料時將試驗室配合比轉換成施工配合比，并按變化情況隨時測定砂石的含水量，及時調整施工配合比。對于有抗凍要求的混凝土標號，按設計圖紙、說明書、監(jiān)理工程師所下達的指令等進行。砼的配合比應通過計算和試驗選定，除應滿足設計強度，耐久性及施工要求外，還應做到經濟、合理。除特殊原因，有論證，并經監(jiān)理工程師批準，一般情況下不準使用斷級配的砼。砼的水灰比以骨料表示干燥狀態(tài)的砼單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準。水灰比應根據(jù)不同結構部位對砼性能的要求，由試驗確定，其最大值不應超過(SL2791)的規(guī)定。砼的坍落度根據(jù)結構特點，含筋率等條件決定

31、，梁板混凝土澆筑時盡可能采用小的坍落度，一般標準圓錐坍落度為24cm。拌和與運輸 混凝土采用機械攪拌，根據(jù)混凝土的施工強度，選用一臺L350型滾筒混凝土攪拌機，投料順序用一次投料法，即將砂、石、水泥和水一起同時加入攪拌筒中進行攪拌。攪拌時，嚴格按施工配合比進行，不得隨意加減用水量。在攪拌時必須嚴格遵守由試驗確定的砼配料單進行配料，嚴禁擅自更改?；炷恋倪\輸采用S195小翻斗車運輸，對運輸?shù)缆方洺＞S修，保證混凝土運輸?shù)捻樌瑴p少離析現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土澆筑在氣候條件不適宜，如雨天、冬季等，無法正常運行澆筑作業(yè)時，不進行混凝土施工，小雨天在澆筑場地設防雨棚。澆筑前，詳細檢查倉內清理、模板及澆筑準備等

32、，并做好記錄，經驗收后方可澆筑?；炷翝仓穸葹榉侄訚仓瓿?，不合格的混凝土嚴禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水。每一組混凝土板一次澆筑完成，嚴禁留工作縫。采用人工下料入倉，插入式振搗器振搗。每組完成后外露頂面用抹子抹平。砼澆筑完畢后，應及時覆蓋，面層凝結后，應即灑水養(yǎng)護，使砼面和模板經常保持濕潤狀態(tài)。當每組混凝土澆筑完成并具有一定強度后，拆除側模，然后對混凝土平臺進行清理，模板刷油后，進行下組模板安裝。砼養(yǎng)護時間要按規(guī)范規(guī)定進行。（四）砂墊層施工1.施工放樣首先在清表碾壓后的地面上恢復中線，根據(jù)路基寬度放出兩

33、側邊線，直線段每20m設一樁，曲線段每10m設一樁，再根據(jù)試驗段得出的松鋪系數(shù)確定松鋪厚度，以準確控制墊層攤鋪寬度、標高，保證砂墊層的厚度。2.計算材料用量根據(jù)各路段寬度、厚度及預定的干密度計算各段需要的集料數(shù)量，根據(jù)運輸車輛的噸位，計算每車材料的堆放距離。3.備料和攤鋪集料裝車時，應控制每車料的數(shù)量基本相等。同一料場提供的路段內，由遠到近將料按上述計算的距離卸置于路基一側距路基邊緣約1.0m處，卸料距離應嚴格掌握，避免料不夠或過多。將集料均勻攤鋪在預定的寬度上，表面應力求平整，并同時攤鋪路肩用料。檢查松鋪材料層的厚度是否符合預計要求，必要時進行減料或補料工作。4.整型將攤鋪好的集料按規(guī)定進行

34、整平和整型，然后用人工精平。5.碾壓整型后立即進行碾壓，直線和不設超高的平曲線段，由兩側路肩開始向路中心碾壓，在設超高的平曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。6.用相對沉降法檢測壓實度，每200m每壓實層測量4處。7.雨季施工措施（1）砂墊層雨季施工時，需碾壓密實，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟。（2）修好施工便道并保證晴雨暢通。（3）填料選擇：在路堤填筑時，應選用透水性好的砂作為填料?，F(xiàn)場填料時，應及時壓實，并檢測其壓實度和沉降量，含水量過大無法晾干的砂不得用作雨季施工填料。（五）土工膜施工1.復合土工膜鋪設（1）復合土工膜施工之前首先做焊接試驗，焊接抗拉強度至少不能低于母材的80

35、%，從試驗得出適應與現(xiàn)場實際操作、施工的一些技術參數(shù)。（2）鋪設時由坡肩自上而下滾鋪至坡腳，中間不出現(xiàn)縱向連接縫。渠坡和渠底結合部以及和下段待鋪的復合土工膜部位預留5080cm搭接長度，坡肩處根據(jù)設計藍圖預留80cm復合土工膜的長度。鋪設過程中用編織袋裝土覆壓，隨鋪隨壓，以防止復合土工膜滑移。復合土工膜材料尺寸為6m×22m，在鋪設時先將土工膜按尺寸、匹幅鋪好，膜與膜之間不能有褶皺，復合土工膜垂直于水流方向鋪設，膜與膜重合10cm進行焊接。鋪時將焊接接頭預留好后用剪刀剪斷。土工膜鋪好后進行固定，使用沙袋、或其它重物將其壓緊。2.復合土工膜裁剪（1）復合土工膜裁剪時以長木條作參照劃線引

36、導，保證裁剪后邊緣整齊平順，使用記號筆按照要求的最少搭接界限標識在接縫處上下兩張膜上，保證焊接后的搭接寬度。（2）遇到建筑物時根據(jù)建筑物尺寸在復合土工膜上進行標識，并根據(jù)土工膜與建筑物的粘結寬度進行裁剪。3.復合土工膜與建筑物粘接若復合土工膜與墩、柱、墻等建筑物進行粘接，粘接寬度不小于設計要求，建筑物周圍復合土工膜充分松弛。保證土工膜與建筑物粘結牢固，防水密封可靠，對土工膜或墩柱進行涂膠之前，將涂膠基面清理干凈，保持干燥。涂膠均勻布滿粘結面，不出現(xiàn)過厚、漏涂現(xiàn)象。粘結過程和粘結后2h內粘結面不承受任何拉力，并保證粘結面不發(fā)生錯動。4.復合土工膜連接（1）連接順序：縫合底層土工布、熱熔焊接或粘接

37、中層土工膜、縫合上層土工布。（2）土工膜熱熔焊接采用熱合爬行機焊接。每天施工前均先作工藝試驗，確定當天焊機的溫度、速度、檔位等工作參數(shù)。施工時應根據(jù)天氣情況適時調整。環(huán)境氣溫在535之間，進行正常焊接。氣溫低于5時，焊接前對搭接面進行加熱處理。當環(huán)境溫度和不利的天氣條件嚴重影響土工膜焊接時，不作業(yè)；焊接機械采用ZPH-501或ZPH-210型土工膜焊接機，溫度控制在420450之間，焊機檔位控制在33.5擋之間，焊機行走速度控制在每分鐘4.4m至每分鐘4.8m間，保證不出現(xiàn)虛焊，漏焊和超量焊等現(xiàn)象。土工膜焊接前將土工膜焊接面上的塵土、泥土、油污等雜物清理干凈，水汽用吹風機吹干，保證焊接面清潔干

38、燥。多塊土工膜連接時，接頭縫相互錯開100cm以上，焊接形成“T”字型結點，不出現(xiàn)“十”字型。采用雙焊縫焊接。雙焊縫寬度采用2×10mm，搭接寬度10cm，焊縫間留有約1cm的空腔。在焊接過程中和焊接后2h內，保證焊接面不承受任何拉力及焊接面錯動。當施工中焊縫出現(xiàn)脫空、收縮起皺及扭曲鼓包等現(xiàn)象時，將其裁剪剔除后重新進行焊接。出現(xiàn)虛焊、漏焊時，用特制焊槍補焊。焊機定期進行保養(yǎng)和維護，及時清理雜物。5.土工布縫合將上層土工布和中層土工膜向兩側翻疊，先將底層土工布鋪平、搭接、對齊，進行縫合。土工布縫合采用手提縫包機，縫合時針距控制在6mm左右，保證連接面松緊適度、自然平順，土工膜與土工布聯(lián)

39、合受力。上層土工布縫合方法與下層土工布縫合方法相同，土工布縫合強度不低于母材的70%。6.復合土工膜保護（1）復合土工膜專車運輸。裝卸、搬運時不拖拉、硬拽，不使用任何可能對復合土工膜造成損傷的機具，避免尖銳物刺傷。（2）復合土工膜鋪設人員穿軟底鞋，嚴禁穿硬底鞋或帶釘鞋作業(yè)。（3）鋪設好的復合土工膜由專人看管。嚴禁在復合土工膜上進行一切可能引起復合土工膜損壞的施工作業(yè)。（4）堤頂預留的土工膜及時挖槽用土封壓，坡腳部位土工膜用彩條布包裹并用沙袋覆壓保護，襯砌混凝土澆筑時，保證模板的支立和固定不造成復合土工膜破壞，采用在模板的輔助裝置上壓置重物、設置支撐等方法支立和固定模板。（5）鋪設過程中，采用砂

40、袋或軟性重物壓重的方法，防止大風對已鋪設土工膜造成破壞。（6）施工現(xiàn)場嚴禁煙火，電氣焊作業(yè)遠離復合土工膜。三、建筑物工程施工（一）土方開挖1.主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。2.作業(yè)條件：（1）土方開挖前，應摸清地下管線等障礙物，并應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內的地上、地下障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物的位置或場地的定位控制線（樁），標準水平樁及場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內，要挖臨時性排水溝。（3）夜間施工時，應合理安排工序，防止錯挖或超挖。施工場地應根據(jù)需要安裝照明設施，在危險地段應設置明顯標志。（4）開挖低

41、于地下水位的基坑（槽）時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|資料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于開挖底面的50cm，然后再開挖。（5）熟悉圖紙，做好技術交底。3.工藝流程：確定開挖的順序和坡度、沿灰線切出槽邊輪廓線、分層開挖、修整槽邊、清底。（1）坡度的確定：在天然濕度的土中，開挖基坑（槽）時，當挖土深度不超過下列數(shù)值的規(guī)定，可不放坡，不加支撐。密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）-1.0m；硬塑、可塑的粘質粉土及粉質粘土-1.25m；硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）-1.5m；堅硬的粘土-2.0m。（2）超過上述規(guī)定深度，在5m以內時，當土具有天然濕度，構造均勻，水文地質條件好，且無

42、地下水，不加支撐的基坑（槽），必須放坡。4.根據(jù)基礎和土質以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均開挖。（1）開挖各種淺基礎，如不放坡時，應先沿灰線直邊切出槽邊的輪廓線。（2）開挖各種槽坑：淺條形基礎。一般粘性土可自上而下分層開挖，每層深度以60cm為宜，從開挖端都逆向倒退按踏步型挖掘。碎石類土先用鎬翻松，正向挖掘，每層深度，視翻土厚度而定，每層應清底和出土，然后逐步挖掘。開挖放坡的坑（槽）時，應先按施工方案規(guī)定的坡度，粗略開挖，再分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右做出一條，以此線為準進行鏟坡。深管溝挖土時，應在溝幫中間留出寬度80cm左右的倒土臺。開挖大面積基坑時，沿坑

43、三面同時開挖，挖出的土方裝入手推車或翻斗車，由未開挖的一面運至棄土地點。5.開挖基坑（槽），當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開挖后，在挖到距槽底50cm以內時，測量放線人員應配合抄出距槽底50cm平線；自每條槽端部20cm處每隔23m，在槽幫上釘水平標高小木橛。在挖至接近槽底標高時，用尺或事先量好的50cm標準尺桿，隨時以小木橛上平，校核槽底標高。最后由兩端軸線（中心線）引樁拉通線，檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，據(jù)此修整槽幫，最后清除槽底土方，修底鏟平。6.基坑（槽）的直立幫和坡度，在開挖過程和敞露期間應防止塌方，必要時應加以保護。在開挖槽邊棄土時，應保證邊坡和

44、直立幫的穩(wěn)定。當土質良好時，拋于槽邊的土方（或材料）應距槽（溝）邊緣0.8m以外，高度不宜超過l.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側，不得堆土過高。（1）開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方應一次運至棄土處，避免二次搬運。（2）土方開挖一般不宜在雨季進行。否則工作面不宜過大。應分段、逐片的分期完成。（3）雨季開挖基坑（槽）時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時可適當放緩邊坡或設置支撐。同時應在坑（槽）外側圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。施工時，應加強對邊坡、支撐、土堤等的檢查。（二）土方填筑土方回填采用12m3挖掘機，裝15t自卸汽車運輸，推土機平整，16t凸塊振

45、動碾壓實，靠近建筑物部位采用小型振動碾和蛙式打夯機夯實。填筑土料采用鄰近渠道開挖的合格土料。1.土方回填作業(yè)程序基礎驗收、建筑物接觸面涂刷泥漿、回填料運輸、卸料攤鋪、壓實、檢查、下一段作業(yè)。2.基礎驗收土方填筑前，對基礎開挖、基礎處理及砼工作面進行驗收，經監(jiān)理工程師檢查驗收合格簽證后方可進行回填施工。對于建筑物周圍的填土還要待相應部位混凝土強度到達設計強度50%70%才能進行，力求在較短的時段內回填完成?；犹钪r，在抽水泵站混凝土結構與回填土接觸處的砼表面均涂刷兩道粘土泥漿，邊刷邊回填，厚度35mm。3.土料的開采、運輸（1）填筑區(qū)土料來源為相應渠道開挖合格土料，填筑與換填前，需先清除取土區(qū)

46、表層土、垃圾等不合格土，然后由質檢人員對含水率進行鑒定，將含水率控制在最優(yōu)含水率的-2%+3%范圍內，自卸汽車運至作業(yè)面。運至填筑作業(yè)面的土料土塊粒徑要控制在10cm以內。（2）若土料含水量大于施工控制含水量時，采用在現(xiàn)場或其它適當場地翻曬的方法處理。加大含水量可在作業(yè)面灑水，在攤鋪后用灑水車灑水。4.攤鋪、平整建筑物周圍1m范圍內采用人工攤鋪，建筑物周圍1m范圍外鋪料作業(yè)采用自卸汽車卸料，推土機平料。分段、分層進行。邊卸料邊用推土機攤鋪，并采用人工輔助平整。建筑物邊角回填和平鋪可采用1m3挖掘機配合人工用小型打夯機進行。5.碾壓（1）建筑物周圍1m范圍內采用小型壓路機配合人工夯實，建筑物周圍

47、1m范圍外選用20t凸塊振動碾采用進退錯距法碾壓。（2）振動碾壓實作業(yè)，采用進退錯距法，碾跡搭壓寬度符合設計和規(guī)范要求。（3）機械碾壓時控制行車速度，控制在2km/h以內。（4）機械碾壓不到的部位，輔以小型振動碾或蛙式打夯機夯實，夯實時采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3；分段、分片夯實時，夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。（5）每層按規(guī)定的施工參數(shù)施工完畢后，經監(jiān)理工程師檢查合格后繼續(xù)鋪筑上一層。（6）距離建筑物側墻1m范圍內的填土，采用薄層填筑和使用小型機具壓實或夯實，建筑物周圍填土平行上升。（7）鋪料與碾壓工序宜連續(xù)進行，若因施工或氣候原因造成停歇，復工前要對表土灑水濕潤

48、，方可繼續(xù)鋪料、碾壓。6.質量檢查質量控制和檢查必須貫穿整個填筑過程。配備經驗豐富的質檢工程師，對料場和回填面及各道工序進行控制。檢查填筑料、檢測含水量變化、鋪土厚度、壓實遍數(shù)、層間結合、壓實度或相對密度等，應達到設計的要求。7.雨季施工措施由于施工期主要在夏秋季，主要制定雨季施工措施如下：（1）雨前及時壓實作業(yè)面，并做成中央凸起向兩側微傾。（2）日降雨量大于0.5mm時，應停止填筑施工。（3）粘性土填筑面在下雨時禁止一切車輛和行人通行。（4）雨后恢復施工，填筑面應經晾曬、復壓處理，必要時對表層進行清理，并待填筑面含水量調整至合格范圍內，才能復工。（5）雨季停工前，土體表面設置松土保護層，復工

49、前予以清除。8.質量管理措施（1）質量目標回填施工質量控制目標為：確?；靥钍┕み_到規(guī)范要求的優(yōu)良標準。（2）質量管理措施回填施工應重點控制原材料，碾壓工藝和壓實效果三個環(huán)節(jié)。原材料要嚴格按照設計材料的技術指標進行控制。料場土料含水量控制在最優(yōu)含水量-2+3%，如果含水量過小要加水，用挖土機翻23遍，含水量過大，要翻曬，降低含水量，達到上述范圍以內。已鋪土料表面在壓實前被曬干時，應灑水濕潤，若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”，層間光面，層間中空，松土層或剪刀破壞等現(xiàn)象時，應根據(jù)具體情況進行處理。并經檢驗合格后，才可以上新土。每層壓實后采用環(huán)刀取樣，控制200400m3取樣一個，取樣數(shù)量不少于3個，一層壓實合格

50、，經現(xiàn)場監(jiān)理認可后進行下一道工序。壓實質量檢測，具體操作符合下列要求：取樣時做好現(xiàn)場記錄。隨機性檢測取樣，當位置確定后，嚴禁在取樣過程中再擅自變動。取樣和試驗應按要求操作，不得在取樣過程中再使土樣頂部受力壓實。取樣深度在壓實厚度下部1/3的部位，每次取樣應測量壓實土層的厚度。9.土方雨季施工重點、難點解決方案由于本工程工程量大，工期緊，故除了要充分利用正常工作時間晝夜施工外，還要合理利用雨季進行工程施工，確保工程提前或按期完工，但要注意以下施工措施。（1）雨前及時壓實作業(yè)面，并使填筑面中間凸起向上下游傾斜，以利雨水排泄。（2）填筑過程中作好防雨和保護措施；作好雨情預報，雨前快速壓光表層松土，保

51、證填筑面平整，以防雨水下滲，且避免積水，雨后填筑面應晾曬或處理，經監(jiān)理工程師檢查合格后方可復工。（3）作好回填土填筑面保護，下雨或雨后不許踐踏工作面，禁止車輛通行。（4）回填土的臨時坡應做好排水保護措施，以防降雨沖壞坡面。（5）加強雨后排水工作，對于施工區(qū)內的積水，通過坡腳排水溝排至積水坑后用水泵抽走，填筑面內的零星積水用人工及時清除，以盡量縮短雨后的復工時間。（三）砂墊層施工1.準備工作：包括放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。泥漿按水土體積比進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。2.攤鋪砂礫石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪足。松鋪系數(shù)為1.21.3左右按設計要求

52、的寬度及厚度進行攤鋪。3.初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍保留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路機進行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過24遍，碾壓至碎石無松動情況為度。4.碾壓：待表面已干而內部尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中，每碾壓12遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結成整體。  5.質量要求：表面應平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明顯輪跡。面層與其他構筑物接順，不得有積水

53、現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應符合有關規(guī)范要求。（四）無紡布施工1.鋪膜前，應將膜下基面鏟平，無紡布質量也應經檢驗合格。2.大幅無紡布拼接，宜采用膠接法粘合或熱元件法焊接，膠接法搭接寬度為5cm7cm，熱元件法焊接疊合寬度為1cm1.5cm。3.應自下游側開始，一次向上游側平展鋪設，避免土工膜打皺。4.已鋪無紡布上的破孔應及時粘補，粘貼大小應超出破孔邊緣10cm20cm。5.無紡布鋪完后應及時鋪保護層。6.無紡布鋪設前應進行復驗，質量必須合格，有扯裂、蠕變、老化的土工織物均不得使用。7.鋪設時，自下游側開始依次向上游側進行，上游側無紡布應搭接在下游側織物上或采用專用設備縫制。8.在無紡布

54、上鋪砂時，織物接頭不宜用搭接法連接。9.無紡布長邊宜順河鋪設，并應避免張拉受力、折疊、打皺等情況發(fā)生。10.無紡布層鋪設完畢，應盡快鋪設上一層堤料。（五）鋼筋混凝土工程施工1.總體要求本工程混凝土結構較多，工程量較大，所以在每個施工現(xiàn)場準備混凝土拌和機2臺（其中1臺備用），用于現(xiàn)場拌制混凝土，用雙輪車運至澆筑點澆筑。預制混凝土構件，在預制廠預制好后運到現(xiàn)場安裝。2.混凝土施工混凝土根據(jù)設計要求的標號，必須先做配合比試驗，確定各種材料單位用量，現(xiàn)場施工還要每天測定沙子、骨料的含水率，如有變化要調整配料單。運輸過程中若產生離析現(xiàn)象，還要二次拌合入倉。出料每班要做塌落度試驗，另外根據(jù)規(guī)定每200m&

55、#179;砌體要做一組（三個）試塊，測定其是否達到設計強度。砂卵石從當?shù)亓蠄霾少?，經試驗人員分析鑒定，驗收合格方可收入本工程使用，并由試驗室進行配合比設計。澆筑前做好施工準備，選好拌和平臺，砂、石子按需要量運到現(xiàn)場拌和機安裝位置附近堆放，水泥由倉庫提供。3.模板制安根據(jù)鋼筋混凝土結構構件的特點，進行模板及支撐的設計，計算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量，模板制作在現(xiàn)場的加工廠進行。模板安裝應遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形，模板的內側面必須平整，接縫緊密，不得漏漿。模板安裝好以后要仔細檢查各部件是否牢固，在澆筑混凝土的過程中要經常檢查

56、，如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象，要及時修整加固。拆除模板時一般遵循強度控制的規(guī)定，拆模應按順序操作（先裝后拆，后裝先拆），避免較大的振動及碰傷，保證混凝土表面完整美觀。4.鋼筋制安鋼筋加工現(xiàn)場制作安裝、綁扎，所用鋼筋必須經過工程監(jiān)理見證取樣送檢合格后方可使用。（1）鋼筋加工工藝流程盤筋就位、開盤、冷拉調直（除銹）、切斷、成型（直筋就位、除銹、平直、切斷、成型）。（2）操作要點及保證措施：除銹：鋼筋表面要潔凈，油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈，用除銹機或鐵線刷除銹。斷料：根據(jù)配料單復核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確，對同規(guī)格鋼筋分別進行長短搭配，統(tǒng)籌排料，計算下料長度時，應扣除鋼筋彎曲時的延

57、伸率值，一次性切斷鋼筋根數(shù)嚴禁超過機械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應按級別、規(guī)格、類型分別堆放，以免混淆。成型：彎曲機心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑，并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋，掌握操作順序，熟悉倒順開關控制工作盤轉動方向，在變換其旋轉方向時，從正轉、停、倒轉。手工彎曲成型時，鋼筋必須放平，板子應托平，用力均勻，不得上下擺動，以免鋼筋不在一個平面而發(fā)生翹曲，II級以上鋼筋在彎曲時，一次定性，嚴禁反復彎折而影響鋼筋質量。（3）鋼筋接長方法：采用焊接與綁扎焊接工藝如下：焊接準備（試焊、檢驗合格、調整焊接參數(shù)）、鋼筋扶正對位、夾鉗緊夾鋼筋、安放焊條芯或鉛絲圈、填石棉墊、焊劑入盒、通電引弧電渣過程、斷電、拆夾鉗、拆焊劑盒、去渣殼。不同直徑鋼筋焊接時，應按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電