2.1第九章原材料管理ppt課件

1、第六章第六章 材料管理材料管理一、材料管理的任務(wù)一、材料管理的任務(wù)二、材料管理的內(nèi)容二、材料管理的內(nèi)容三、材料定額三、材料定額四、材料的供應(yīng)、保管和發(fā)放四、材料的供應(yīng)、保管和發(fā)放五、物資的節(jié)約五、物資的節(jié)約材料管理材料管理n原材料管理是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)管理的一個重要組成部分。企業(yè)的物資管理，是生產(chǎn)過程中所需的各種原材料的采購、儲備供應(yīng)、節(jié)約使用和綜合利用等一系列管理工作的總稱。做好原材料管理工作，對于保證企業(yè)順利地完成生產(chǎn)任務(wù)，增加企業(yè)盈利具有重要的意義。材料管理是混凝土企業(yè)基礎(chǔ)技術(shù)管理的重要內(nèi)容。n原材料管理又稱物資管理或物流管理。 一、材料管理的任務(wù)一、材料管理的任務(wù)1保證供給 首要任務(wù)是確保

2、按時、按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格供應(yīng)生產(chǎn)所需要的各種材料，以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。2減少原材料占用資金的積壓 在保證供給的前提下，合理地組織訂貨、運輸和儲存工作，并及時組織產(chǎn)品的銷售，以減少物資的積壓，加速流動資金的周轉(zhuǎn)。因而，企業(yè)要制定先進(jìn)合理的物資儲備定額和采購批量。一、材料管理的任務(wù)一、材料管理的任務(wù)3降低消耗 監(jiān)督生產(chǎn)部門合理地使用各種原材料，制定先進(jìn)合理的消牦定額，使物資供給和使用結(jié)合起來，克服管理工作中只管供應(yīng)，不管使用和節(jié)約的現(xiàn)象。4提高效益 面向市場，通過多種途徑，以最低的費用、最快的速度、最合理的程序，及時供應(yīng)生產(chǎn)所需要的各種物資，并做好物資的運輸、驗收、保管、發(fā)出和修舊利廢工作，不

3、斷提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。二、材料管理的內(nèi)容二、材料管理的內(nèi)容材料管理的主要內(nèi)容包括：建立和健全管理機(jī)構(gòu)和管理制度制定消耗定額和儲備定額編制與執(zhí)行供應(yīng)計劃和資金占用計劃進(jìn)行原材料的市場調(diào)查訂貨、采購以及調(diào)劑與協(xié)作組織運輸與到貨，做好驗收入庫與倉庫管理，生產(chǎn)前材料的準(zhǔn)備與發(fā)送，物資的回收與修舊利廢等工作。三、材料定額三、材料定額(一)消耗定額 1原材料消耗定額的構(gòu)成2原材料消耗定額的制定方法 3原材料消耗定額的制定(二)原料儲備定額 1經(jīng)常儲備定額 2保險儲備定額 3季節(jié)儲備定額 (一)消耗定額 原材料消耗定額是指在一定的生產(chǎn)條件下，制造單位產(chǎn)品或完成單位生產(chǎn)任務(wù)所必需消耗的物資數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。1原材料消

4、耗定額的構(gòu)成(1)有效消耗：是指構(gòu)成產(chǎn)品實體的物資消耗，這部分消耗是構(gòu)成消耗定額的主要部分。(2)工藝性損耗：是指在加工準(zhǔn)備過程和加工過程中不可避免的損耗。(3)非工藝性損耗：是指除工藝性損耗以外的其他合理性損耗。 (一)消耗定額2原材料消耗定額的制定方法(1)經(jīng)驗估計法。是根據(jù)技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)工人的實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)資料，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件來制定消耗定額的方法。這種方法簡便易行，但準(zhǔn)確性較差。(2)統(tǒng)計分析法。是根據(jù)過去生產(chǎn)中物資消耗的統(tǒng)計資料，經(jīng)過分析研究，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)條件的變化來制定消耗定額的方法。這種方法以一定的統(tǒng)計資料為依據(jù)，具有一定的科學(xué)性，但也 受到不正常統(tǒng)計資料的

5、影響，從而影響定額的準(zhǔn)確性。(3)技術(shù)測定法。是根據(jù)工藝設(shè)計的要求，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)條件，通過技術(shù)測定和計算來確定消耗定額的方法。這種方法比較準(zhǔn)確，但工作量比較大。 (一)消耗定額3原材料消耗定額的制定(1)原料消耗定額的制定。 工業(yè)企業(yè)的原料是構(gòu)成產(chǎn)品實體的物質(zhì)基礎(chǔ)，原料費用占產(chǎn)品成本的比重較大，如商品混凝土企業(yè)產(chǎn)品成本的70左右。因而，合理制定原料消耗定額十分重要。企業(yè)的生產(chǎn)過程是原料經(jīng)過加工不斷轉(zhuǎn)換，最后輸出產(chǎn)品。從投入原料和產(chǎn)出產(chǎn)品的關(guān)系來看，投入量并不等于產(chǎn)出量，因為在加工過程中還有損耗和廢料等。 涉及到制成率，制成率是指產(chǎn)出量占投入量的百分比。其計算公式如下：(一)消耗定額 總制成率

6、是指終端成品的累計制成率。各工序的累計制成率是指該工序?qū)υ系闹瞥陕?，即到本工序為止各工序的制成率的累計?shù)。其計算公式如下：本工序累計制成率=本工序制成率上工序累計制成率(一)消耗定額(2)其他消耗定額的制定。在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，除了要消耗原料以外，還要消耗一定數(shù)量的其他物資。因而，還需要制定這些物資的消耗定額。這些物資的費用占產(chǎn)品成本的比重不大，且規(guī)律性差，計算工作比較復(fù)雜，通常采用經(jīng)驗估計攤分或統(tǒng)計分析法來制定其消耗定額。(二)原料儲備定額 n儲備定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)條件下，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和加速流動資金的周轉(zhuǎn)，生產(chǎn)期間內(nèi)所必需儲備的原料數(shù)量。原料儲備定額可分為經(jīng)常儲備定額、保險儲備定

7、額和季節(jié)儲備定額。(二)原料儲備定額n1經(jīng)常儲備定額n是指在相鄰兩批原料進(jìn)廠的間隔期內(nèi)，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行所必需儲備的原料數(shù)量。這種儲備隨著生產(chǎn)的進(jìn)行，處在不斷地變化之中，當(dāng)一批原料進(jìn)廠時，儲備達(dá)到最高數(shù)量，隨著生產(chǎn)不斷消耗，在下一批原料進(jìn)廠之前，原料儲備降低到最低數(shù)量。其計算公式如下：n經(jīng)常儲備定額=(供應(yīng)間隔天數(shù)+驗收入庫天數(shù)+用前準(zhǔn)備天數(shù)) 平均每天需要量(二)原料儲備定額式中：供應(yīng)間隔天數(shù)指相鄰兩批原料到廠的間隔天數(shù)；驗收入庫天數(shù)指原料到廠時進(jìn)行驗收入庫的天數(shù)；用前準(zhǔn)備天數(shù)指原料在投人生產(chǎn)之前需要進(jìn)行分析、試驗和為了達(dá)到一定的生產(chǎn)條件對原料進(jìn)行某種處理(如給濕、烘干等)所需要的天數(shù)。(

8、二)原料儲備定額2保險儲備定額 是指在原料供應(yīng)工作中發(fā)生意外情況時(如運輸誤期、交貨脫期和退貨等)，為了保證生產(chǎn)正常進(jìn)行所必需儲備的原料數(shù)量。其計算公式如下： 保險儲備定額=保險天數(shù)平均每天需要量式中：保險天數(shù)一般是根據(jù)企業(yè)過去誤期到貨的統(tǒng)計資料來確定的，其計算公式如下：式中：誤期天數(shù)某批物資供應(yīng)間隔天數(shù)超過正常供應(yīng)間隔天數(shù)的時間。 (二)原料儲備定額 3季節(jié)儲備定額 是指某種原料的供應(yīng)因受到季節(jié)性影響所必需儲備的數(shù)量。季節(jié)儲備定額的計算公式如下：季節(jié)儲備定額=季節(jié)儲備天數(shù)平均每天需要量在制定原料儲備定額時，凡是已經(jīng)建立季節(jié)儲備定額的原料，在該季節(jié)內(nèi)就不需要再建立經(jīng)常儲備定額和保險儲備定額，以

9、免造成占用資金積壓，增加資金成本。根據(jù)物資儲備定額，可得到物資的最高儲備定額和最低儲備定額。其計算公式如下： 最高儲備定額=常儲備定額+保險儲備定額 最低儲備定額=保險儲備定額四、材料的供應(yīng)、保管和發(fā)放四、材料的供應(yīng)、保管和發(fā)放(一)材料需用量的確定 1直接計算法 2間接計算法 (二)期初和期末庫存量 (三)編制材料平衡表 (四)提出物資供應(yīng)量 (五)材料的市場調(diào)查 1走訪調(diào)查 2取樣調(diào)查 (一)原材料需用量的確定n原材料供應(yīng)是指為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進(jìn)行，按質(zhì)、按量、按規(guī)格等要求及時地供應(yīng)原材料。n企業(yè)原材料供應(yīng)計劃是確定計劃期內(nèi)各種物資需要的供應(yīng)計劃。供應(yīng)計劃的主要內(nèi)容有：計算各原材料

10、資金的需用量，期初、期末的庫存量，編制原材料平衡表，確定原材料申請量和采購量等。n企業(yè)原材料需用量，是指計劃期內(nèi)保證生產(chǎn)經(jīng)營正常進(jìn)行所必須投入的數(shù)量。它是按照每一類原材料、每一種具體規(guī)格分別計算的。不同用途、不同種類的物資，需要量計算方法也不同。常用的有直接計算法和間接計算法兩種。 (一)原材料需用量的確定n1直接計算法n又叫定額計算法，它是根據(jù)計劃生產(chǎn)任務(wù)和物資消耗定額直接計算的。其計算公式如下：n某種原材料計劃需要量n=(計劃產(chǎn)量+預(yù)計次品的數(shù)量)消耗定額計劃利用回料數(shù)量n直接計算法一般只用于主要原材料中少數(shù)貴重原材料需用量的確定。 (一)原材料需用量的確定n2間接計算法n也叫比例推算法。

11、對使用量大的一般物資和不便一一制定消耗定額的物資，可按一定比例系數(shù)來推算需用量。其計算公式如下： (二)期初和期末庫存量 由于生產(chǎn)任務(wù)和供應(yīng)條件等變化，計劃期的期初和期末原材料庫存數(shù)量往往是不相等的。這樣，在計劃商品產(chǎn)量不變的情況下，也會直接影響原材料申請或采購數(shù)量的增減。當(dāng)期初庫存量大于期末庫存量時，申請或采購數(shù)量就會減少；反之，就會增加。 期初庫存量，一般是根據(jù)實際盤點數(shù)，并考慮計劃期初前原材料到貨量和消耗量的差額。期初庫存量=計劃時實際庫存量+期初前到貨量-期初前消耗量 期末庫存量是根據(jù)經(jīng)常儲備定額的平均值加保險儲備定額確定的。 期末庫存量=常儲備定額平均值+保險儲備定額(三)編制原材料

12、平衡表 n原材料平衡表用于對各種物資的需要和資源進(jìn)行綜合平衡，具體要按不同品種規(guī)格來編制。企業(yè)在確定各種物資的需用量和期初、期末庫存量以后，就能編制物資平衡表，可參考表9l(企業(yè)物資平衡表)。 (三)編制原材料平衡表 (四)提出物資供應(yīng)量 n經(jīng)過綜合平衡以后，企業(yè)對不足的、凡屬于國家計劃分配的物資，應(yīng)提出申請計劃；不屬于國家計劃控制的，則應(yīng)編制采購計劃。物資供應(yīng)計劃確定以后，通過訂貨采購、協(xié)作調(diào)劑、執(zhí)行情況分析等工作來保證供應(yīng)計劃的實現(xiàn)。 (五)原料的市場調(diào)查 在市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，不少原料供應(yīng)方式有了很大變化，原料的質(zhì)量也參差不齊，若不進(jìn)行市場調(diào)查研究，則可能招致很大風(fēng)險。 原棉調(diào)查研究方法，大

13、致采取走訪調(diào)查、取樣調(diào)查、倉庫調(diào)查等，現(xiàn)分述如下。1走訪調(diào)查 走訪調(diào)查就是深入到原料出產(chǎn)地、采購站、門市部，召開座談會、調(diào)查會。2取樣調(diào)查 取樣調(diào)查,取樣的數(shù)量、品種、等級可視。 原棉調(diào)查研究注意事項有以下內(nèi)容(1)首先要注意選好點，定好點，注意調(diào)查研究的代表性，一般選點以供應(yīng)本廠大部分原棉的地區(qū)為主，最好建立廠點聯(lián)系，不僅在新棉上市前后進(jìn)行調(diào)查，而且可以相互聯(lián)系協(xié)作。調(diào)查點定好以后，最好兩三年內(nèi)不要隨意變動，以便于對比分析和建立工作信任關(guān)系。(2)原棉調(diào)查研究要有相對穩(wěn)定的專門班子，便于熟悉情況，掌握全面資料。(3)原棉調(diào)查研究一定要按時、按期做好早、中、晚期棉花品質(zhì)調(diào)查，特別是對中期棉調(diào)查

14、更為重要，其代表性大，用棉量多，可以從中分析早、中期棉花特點，推測晚期棉變化。(4)原棉調(diào)查研究的每一個階段都要匯總情況，整理資料，做好對比分析，寫出書面報告，供上級主管部門參考。四、材料的供應(yīng)、保管和發(fā)放四、材料的供應(yīng)、保管和發(fā)放(六)倉庫管理 1物資驗收入庫 2物資的保管和保養(yǎng) 3物資的發(fā)放 (七)某廠混凝土原料管理嚴(yán)把“四關(guān)的實例 1.把好原料產(chǎn)地關(guān) 2.把好原料進(jìn)廠檢驗關(guān) 3.把好原料入庫堆放關(guān) 4.把好出庫關(guān)(六)倉庫管理 n倉庫管理是原材料管理的重要環(huán)節(jié)，企業(yè)生產(chǎn)所需要的各種物資，無不與倉庫發(fā)生關(guān)系。倉庫管理的主要任務(wù)是：搞好物資的入庫驗收，做好物資的保管和發(fā)放，組織物資的回收和修

15、舊利廢等。n1物資驗收入庫 各種原材料入庫前的驗收是根據(jù)購進(jìn)計劃單據(jù)對物資的品種、數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行檢驗。它是保證人庫物資符合規(guī)定，滿足生產(chǎn)技術(shù)要求的必要手段，也是對物資進(jìn)行合理保管和使用的重要前提。經(jīng)驗收無誤后，物資才能入庫，并辦理建卡、上賬手續(xù)。如果在驗收過程中發(fā)現(xiàn)品種、規(guī)格、質(zhì)量不符合規(guī)定時，應(yīng)拒絕入庫，及時上報主管部門進(jìn)行處理。（六倉庫管理n2物資的保管和保養(yǎng) n物資的保管保養(yǎng)應(yīng)做好以下三個方面的工作。n(1)合理包裝和存放。物資的包裝和存放應(yīng)做到排列整齊，標(biāo)記明顯，既便于提高倉庫的利用率，又便于發(fā)放和盤點。因而，在堆放物資時采取“五五化堆放，即以五或五的倍數(shù)堆放成行、成堆、成層、成串、成

16、捆，以利過目計數(shù)、盤點迅速、發(fā)料方便。n(2)賬、卡、物三相符。倉庫的物資要做到賬面存量、倉庫料卡存量和實物存量三相符。因而，要做好日常盤存工作，收發(fā)料時要及時登卡，及時核對料卡存量和實物存量，做好定期清倉盤點工作。在盤點時不但要查數(shù)量，而且要查質(zhì)量，還要注意呆滯物資和變質(zhì)物資的及時處理，其相應(yīng)臺賬也須一并核銷。對不正常的物資虧損，要查明原因加以改進(jìn)。 （六倉庫管理(3)做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作。為使倉庫物資保持完好無損，應(yīng)按不同的物資存放要求，做好日常的技術(shù)維護(hù)和保養(yǎng)工作。物資的技術(shù)維護(hù)是指按照物資的特殊要求采取維護(hù)措施，以保持物資的特殊性能和價值，使其在使用時能正常地發(fā)揮作用。如針布的烘燥，

17、可燃油類的地下存放等。物資的日常保養(yǎng)主要是指日常的防火、防水、防霉、防蛀、防銹、防爛、防爆、防鼠、防毒和防盜等十防工作。（六倉庫管理n3物資的發(fā)放 n物資的發(fā)放方法有領(lǐng)料制和送料制兩種。領(lǐng)料制是指由物資的使用部門按計劃、持憑證到倉庫領(lǐng)料。送料制是指倉庫根據(jù)物資消耗定額和生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求，編制物資限額發(fā)料計劃，并按此計劃把物資直接送到生產(chǎn)工作地或其他用料部門的物資發(fā)放方式。限額送料可加強(qiáng)物資消耗定額管理，有利于嚴(yán)格執(zhí)行物資消耗定額，也有利于物資部門掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的物資耗用情況，提高物資管理水平。（七管理嚴(yán)把“四關(guān)”n原料的管理是一項十分細(xì)致的日常工作，稍有不慎，就會發(fā)生錯支錯批，給企業(yè)帶來難以挽

18、回的經(jīng)濟(jì)損失。n1把好原料產(chǎn)地關(guān) n原料進(jìn)廠以前，做好原料產(chǎn)地的調(diào)查研究，實行定點供應(yīng)，使原料長期保持穩(wěn)定。企業(yè)派技術(shù)人員協(xié)助原料供應(yīng)商搞好質(zhì)量，并宣傳原料質(zhì)量與混凝土質(zhì)量的關(guān)系，共同把好質(zhì)量關(guān)。 （七管理嚴(yán)把“四關(guān)”n2.把好原料進(jìn)廠檢驗關(guān)n原料進(jìn)廠時，全項檢驗原料質(zhì)量，為配合比設(shè)計和成本核算提供依據(jù)。（七管理嚴(yán)把“四關(guān)”n3把好原料進(jìn)庫堆放關(guān)n原料進(jìn)庫前，做到有計劃進(jìn)庫，合理儲備，并認(rèn)真做到分批、分產(chǎn)地、分品種、按質(zhì)量分別堆放，合理配用，標(biāo)記齊備、清楚。（七管理嚴(yán)把“四關(guān)”4把好出庫關(guān)（1檢查質(zhì)量、數(shù)量、品種、產(chǎn)地（2仔細(xì)核對材料與出庫單的品種、質(zhì)量、數(shù)量等五、物資的節(jié)約五、物資的節(jié)約 節(jié)約降耗，降低生產(chǎn)成本是企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動中的一項重要管理，對提高企業(yè)效益意義重大。(一)開展節(jié)約降耗的教育 (二)節(jié)約降耗的途徑五、物資的節(jié)約五、物資