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1、職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫銅合金鑄件鑄造技術(shù)課程教案銅合金的熔煉制作人:李莎陜西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院銅合金的熔煉一、銅合金熔煉的一般原則銅合金的熔煉的一般工藝過程如下:圖1 銅合金熔煉工藝過程這些工序?qū)γ糠N銅合金的具體工藝不盡相同,如普通黃銅一般不進(jìn)行脫氧,錫青銅一般不加溶劑熔煉。但是,任何一種工藝都必須遵循如下的一般原則:(1)做好爐料的管理和準(zhǔn)備 所用的各種爐料,要按照其品位、牌號、分門別類的存放,切記混料,且料要保持干燥清潔。 (2)做好熔煉設(shè)備和工具的準(zhǔn)備工作 熔爐的檢查、修補(bǔ)、清理及預(yù)熱。坩堝或爐襯預(yù)熱到暗紅色(600700)方可裝爐。熔煉所用工具都要刷涂料、烘干。(3)注
2、意加料順序 加料順序一般是先融化純銅,熔化后用磷銅脫氧,均勻攪拌后,再加入難熔金屬和不一氧化的合金元素或中間合金以及回爐料,待這些爐料熔化后再加入低熔點、易氧化和揮發(fā)的合金元素,加入時應(yīng)壓入銅液下攪拌均勻。(4)采用快速融化 因合金液氧化、吸氣嚴(yán)重,應(yīng)貫徹“快速熔煉”的原則。即整個熔煉過程采用高溫熔化,爐料要充分預(yù)熱,料塊要小,加料要迅速,銅液合金在爐內(nèi)停留時間短,達(dá)到出爐溫度后應(yīng)盡快澆注。(5)嚴(yán)格控制溫度 嚴(yán)格控制澆注溫度是保證鑄件的關(guān)鍵。一般應(yīng)防止銅合金液過燒,澆注前應(yīng)將熔渣扒凈,充分?jǐn)嚢?,并用熱電偶測量溫度,澆注要快而穩(wěn),防止液流中斷和飛濺。 (6)及時進(jìn)行爐前檢驗 因銅合金在出爐前需
3、要進(jìn)行含氣量檢驗、彎曲試驗和端口試驗、爐前化學(xué)成分分析。(7)防止吸氣 除采用快速熔煉外,融化做好在中性或微氧化性的爐氣中進(jìn)行,特征是火焰白色無煙;用氧化法除氣的合金必須控制爐氣為氧化性,脫氧及加入合金元素后可改為弱氧化性爐氣。 (8)洗爐要徹底 因熔煉不同種類銅合金時,使用的坩堝應(yīng)盡可能分開,或者徹底進(jìn)行洗爐。特別要注意的是鋁青銅、鋁黃銅和硅黃銅所用的坩堝與錫青銅坩堝要嚴(yán)格分開,不得混用。二、銅合金的熔煉特性 銅與銅合金的熔煉特性有氧化性、吸氣性、揮發(fā)性和吸雜性:(1)銅與銅合金熔煉時的氧化性 在大氣中熔煉銅和銅合金時,其氧化性是不可避免的。 (2)銅與銅合金熔煉時的吸氣性 在銅熔體中,氣體的溶解度隨著溫度的升高而增大。因此,在熔煉過程中,熔煉溫度越高,銅液的吸氣量越大。因此,在滿足精煉效果及澆注溫度的前提下,應(yīng)注意防止熔體過熱及高溫長時間保溫。(3)銅與銅合金熔煉時的揮發(fā)性 通常衡量金屬揮發(fā)性的依據(jù)是蒸汽壓、蒸汽熱或沸點。一般而言,在相同的條件下,蒸氣壓高的金屬易發(fā)揮;蒸汽熱小、沸點低的金屬易發(fā)揮。金屬的溫度越高,其蒸汽壓越大,越易揮發(fā)。由于銅的特點,故在熔煉時易于揮發(fā),溫度越高,揮發(fā)越快。 (4)銅與銅合金熔煉時的吸雜性 因銅與銅合金在熔煉過程中都不可避免地從周圍介質(zhì)中吸收雜性。例如,在酸性爐襯的熔爐內(nèi)熔煉鋁青銅、鋁白銅或含鋁、鎳的銅合金時,會使合金中的硅含量增加。銅及銅
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