幕墻工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析

1、第八章 對(duì)本工程重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位處理的詳細(xì)方法及處理措施一腳手架及工期問(wèn)題125二不同幕墻接縫處理措施125三石材開(kāi)槽125四鋼結(jié)構(gòu)的施工重點(diǎn)126五幕墻用材料的控制126六幕墻施工測(cè)量126七幕墻防水127八密封膠的施工127九幕墻安裝施工隱蔽工程驗(yàn)收127十測(cè)量放線為施工中的重點(diǎn)及難點(diǎn)127十一幕墻的加工制造精度、安裝精度控制是質(zhì)量控制的重點(diǎn)難點(diǎn)128十二收邊、收口是幕墻施工的重點(diǎn)難點(diǎn)128十三鋼結(jié)構(gòu)施工中焊縫處理要求重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)措施129十四幕墻防火技術(shù)保證措施132十五幕墻抗風(fēng)技術(shù)保證措施133（一）幕墻抗變形技術(shù)要求133(二）幕墻抗變形技術(shù)措施134十六幕墻防滲、排水技術(shù)保

2、證措施134本工程工期緊、工程量大、幕墻類(lèi)型多,所以在施工過(guò)程中為了確保質(zhì)量及工期,所要關(guān)注的重點(diǎn)、難點(diǎn)相對(duì)比較多.一 腳手架及工期問(wèn)題若因各種原因幕墻未完成,而總包單位必須拆除塔吊與外墻腳手架，后期的幕墻施工時(shí)的腳手架問(wèn)題及后期多專(zhuān)業(yè)交叉施工,工期保證的問(wèn)題成了重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題了.我司將初步定制以下解決方案：1、 進(jìn)場(chǎng)前與總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主方協(xié)商,明確總承包方的腳手架是否可以利用或延遲拆除，如能讓我司完成埋件處理與幕墻龍骨的安裝工作全部完成后，再進(jìn)行腳手架拆除.后面的轉(zhuǎn)角、收邊收口等（原腳手架無(wú)法利用完成安裝的剩余龍骨）安裝及幕墻面板安裝、打膠、清潔等工作，我司將利用施工吊籃完成安裝作業(yè)

3、.2、 對(duì)于后期多專(zhuān)業(yè)交叉施工,工期保證在100歷天內(nèi)完成還會(huì)受到施工吊籃與利用鋼管腳手架之間方便性差異帶來(lái)的影響.本施工組織設(shè)計(jì)的進(jìn)度計(jì)劃安排流水作業(yè)方式進(jìn)行，進(jìn)場(chǎng)后,我司將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中實(shí)際情況再做微調(diào)，可采用平行施工方式安排作業(yè)。同時(shí)相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)具設(shè)備也應(yīng)做相應(yīng)微調(diào).二 不同幕墻接縫處理措施不同幕墻接縫處理也是本工程的施工重點(diǎn)。不同幕墻接縫處的處理措施依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙為:縫隙內(nèi)填塞泡沫棒然后注密封膠。膠面要平整、光滑.石材與窗接口部位屬于特殊部位.因此部位涉及到石材與鋁材不同材料接觸,且此處防水特別重要.故在窗與石材接觸部位首先在內(nèi)部填充泡沫防水劑，以確保接口的防水性能，待

4、泡沫劑干后將石材與窗之間的縫隙采用具有優(yōu)良性能的硅酮耐候膠注填，以確保縫隙的經(jīng)久不滲,具有良好的防水性能。三 石材開(kāi)槽石材開(kāi)槽是重要的關(guān)鍵工序，對(duì)此道工序來(lái)說(shuō)要控制好質(zhì)量首先是確保設(shè)備處于最優(yōu)工作狀態(tài)，其次是選用認(rèn)真負(fù)責(zé)、經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工進(jìn)行操作。最終靠逐槽檢測(cè),凡不符合工藝要求的一律棄之不用，以保證石材幕墻在安全上萬(wàn)無(wú)一失.鋼龍骨安裝完成時(shí)，進(jìn)一臺(tái)石材開(kāi)槽機(jī),用于現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急石材板開(kāi)槽。四 鋼結(jié)構(gòu)的施工重點(diǎn)鋼結(jié)構(gòu)的防腐是施工的重點(diǎn)。石材幕墻鋼龍骨熱浸鍍鋅處理。五金配件采用不銹鋼材質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接時(shí),必須對(duì)焊接部位作防腐處理，鍍鋅涂層厚度不低于75um。鋼角碼、連接件等采取熱鍍鋅處理.外露鋼架涂料

5、施工時(shí),施工、雨、霧情況時(shí),不可施工（特別是面層涂料，嚴(yán)禁施工）.環(huán)境應(yīng)當(dāng)潔凈，表面必須干燥,不可有濕氣，溫度不宜低于+15，相對(duì)濕度不宜大于60.施工過(guò)程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時(shí)，不可施工（特別是面層涂料，嚴(yán)禁施工)五 幕墻用材料的控制1、 幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定.2、 所用的硅酮結(jié)構(gòu)膠必須具有認(rèn)定證書(shū)和抽查合格證明，進(jìn)口硅酮膠具有商檢證，要有國(guó)家指定檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告。建筑幕墻的結(jié)構(gòu)膠、耐候密封膠應(yīng)采用同一廠家（品牌）生產(chǎn)的，不得不同品牌混雜使用。3、 為保證各

6、種裝飾產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，玻璃、鋁板、石材等的制作必須確保尺寸準(zhǔn)確，我公司采用進(jìn)口成套鋁型材切割、組角、沖銑、彎圓加工設(shè)備，剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)等,美國(guó)進(jìn)口雙組份注膠機(jī)、大型玻璃磨邊機(jī)、拋光機(jī)，進(jìn)口三軸加工中心、六軸加工中心等大型精密設(shè)備確保本道工序板塊制作精良.4、 結(jié)構(gòu)膠注膠是關(guān)鍵工序,玻璃板塊的注膠是一個(gè)特殊過(guò)程.在此過(guò)程中一要保證結(jié)構(gòu)膠采用優(yōu)質(zhì)品，二是要確保施工和生產(chǎn)嚴(yán)格按照工藝操作標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行生產(chǎn)，三是要加強(qiáng)對(duì)這些工序的質(zhì)量檢驗(yàn),四是保證用最熟練的操作工人進(jìn)行施工操作。采取以上措施達(dá)到本工程的施工質(zhì)量要求。六 幕墻施工測(cè)量幕墻分格軸線的測(cè)量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測(cè)量配合，對(duì)于主體結(jié)構(gòu)的誤差,應(yīng)及時(shí)作

7、相應(yīng)調(diào)整，確保加工制作符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況;測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行,每天應(yīng)定時(shí)對(duì)幕墻的位置進(jìn)行校核.七 幕墻防水幕墻型材的合理設(shè)計(jì)是防水的重要措施之一，將型材設(shè)計(jì)為壓力平衡系統(tǒng)，該系統(tǒng)是依據(jù)雨幕原理，在幕墻型材上預(yù)設(shè)一個(gè)外部壓力進(jìn)入內(nèi)部的引導(dǎo)孔，從而使內(nèi)、外壓力差調(diào)整平衡而達(dá)到外部水不易進(jìn)入的目的。同時(shí)在型材外緣及下部開(kāi)有排水小孔，以排去進(jìn)入內(nèi)部的少量滲水或室內(nèi)的結(jié)露水。以上防水和排水措施共同組成一個(gè)干燥密封系統(tǒng),一方面使水不易進(jìn)入幕墻內(nèi)部,另一方面即使有水滲入也會(huì)自動(dòng)排除。在預(yù)設(shè)孔洞時(shí),每支橫框上設(shè)2個(gè)，孔距拐角100mm左右,上下孔之水平距離大于50mm，以防止空氣串通。八 密封膠

8、的施工施工厚度應(yīng)大于3。5mm，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞；密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對(duì)兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié).九 幕墻安裝施工隱蔽工程驗(yàn)收配合業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，如:構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝;幕墻與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝；幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝以及幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。十 測(cè)量放線為施工中的重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程測(cè)量放線的工程量大且精度要求高，是本工程的一大難點(diǎn).測(cè)量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項(xiàng)工程施工和安裝質(zhì)量,以及施工速度。我司具體放線步驟如下：1、 清理預(yù)埋件，測(cè)定基準(zhǔn)軸線及邊線；2、 按：中-邊中-邊的循環(huán)

9、測(cè)量方法，測(cè)定各支持點(diǎn)中心線位置；3、 全面校準(zhǔn)并定位各中心線間距；4、 測(cè)定與校準(zhǔn)底層基準(zhǔn)水平線；為保證測(cè)量放線精度，首先應(yīng)確立本工程的一個(gè)基準(zhǔn)，多軸線為基準(zhǔn)勢(shì)必存在一些偏差（而幕墻各項(xiàng)偏差均在±1mm之間），為了克服這一難點(diǎn)，在本工程的軸線確認(rèn)無(wú)誤的前提下，利用幕墻公差，在合適的位置設(shè)立參照基準(zhǔn)軸線，反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后，確立為輔助基準(zhǔn)軸線,以此來(lái)達(dá)到施工的高質(zhì)量；其次,依據(jù)總承包單位的基準(zhǔn)點(diǎn)、線,考慮到溫差對(duì)計(jì)量的誤差，以及地面不平造成的誤差，采用全站儀通過(guò)棱鏡復(fù)核相互之間的幾何關(guān)系，搞清楚點(diǎn)線之間的關(guān)系，以及相互間的幾何尺寸，通過(guò)點(diǎn)線的精度來(lái)提高幕墻施工精度；在確保門(mén)洞口以及沉降縫

10、的寬度的前提下,要使各種累積誤差在大面幕墻內(nèi)消化；此外，標(biāo)高定位也是一個(gè)重點(diǎn),由于整個(gè)施工難度較大，因而對(duì)標(biāo)高的定位要求較高，標(biāo)高的定位采用全站儀測(cè)距進(jìn)行。十一 幕墻的加工制造精度、安裝精度控制是質(zhì)量控制的重點(diǎn)難點(diǎn)幕墻的加工制造、安裝精度直接影響到幕墻的質(zhì)量，幕墻在加工制作、拼裝過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定的加工誤差；龍骨與連接件的安裝中,也會(huì)產(chǎn)生一定的安裝偏差，在龍骨安裝中各龍骨的間距偏差也很容易產(chǎn)生，在面材、板材的安裝中也勢(shì)必會(huì)存在一些誤差,這些誤差若累加到一塊，勢(shì)必會(huì)嚴(yán)重影響到工程質(zhì)量,因此要解決這些施工難點(diǎn)，要求我們?cè)诩庸?、制作、安裝的每一環(huán)節(jié)必須嚴(yán)格把關(guān),層層控制,嚴(yán)格按質(zhì)量管理程序辦事，力爭(zhēng)

11、將各類(lèi)誤差控制在最小范圍.十二 收邊、收口是幕墻施工的重點(diǎn)難點(diǎn)收邊收口對(duì)每個(gè)工程來(lái)說(shuō)都是幕墻施工的重點(diǎn),收邊收口的好壞直接影響幕墻施工的質(zhì)量,幕墻施工有3040的工作量在收邊、收口.例如,各幕墻在屋頂交接處或收邊收口處容易產(chǎn)生漏水,施工難度較大,應(yīng)重點(diǎn)把關(guān)。沉降縫處設(shè)計(jì)與施工的質(zhì)量直接影響到外觀的效果及滲漏水,因此沉降縫在施工過(guò)程中是重點(diǎn)控制對(duì)象.除此之外，幕墻需確定和解決的難點(diǎn)還應(yīng)考慮：1、 如何實(shí)現(xiàn)有造型幕墻的防水功能及方便安裝；2、 如何使外裝飾件固定牢靠、拆裝方便.由于在運(yùn)輸堆放和吊裝時(shí)容易造成玻璃或其他成品的損壞,如何保證安全的把幕墻組件安裝到位，這也是本工程考慮的重點(diǎn)。綜上分析，為

12、確保本工程質(zhì)量，我司將根據(jù)上述特點(diǎn)及具體情況，在施工中做到 “抓重點(diǎn)，攻難點(diǎn)"，并制定相應(yīng)的施工方案，保證本工程質(zhì)量讓業(yè)主滿意，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程.十三 鋼結(jié)構(gòu)施工中焊縫處理要求重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)措施本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接工程量大,焊縫質(zhì)量的好壞是本工程最為重要的保障,以下就施工焊接時(shí)做如下技術(shù)措施。1、 焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，應(yīng)符合下列要求（1） 盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸;（2） 焊縫的布置對(duì)稱于構(gòu)件截面的中和軸；（3） 便于焊接操作，避免仰焊拉位置施焊；（4） 采用剛性較小的節(jié)點(diǎn)形式，避免焊縫密集和雙向、三向相交；（5） 焊縫位置避開(kāi)高應(yīng)力區(qū)；（6） 根據(jù)不同焊接工藝方法合理選用坡口形

13、狀和尺寸.（7） 施工圖中采用的焊縫符號(hào)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊縫符號(hào)表示方法和建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)標(biāo)明工廠車(chē)間施焊和工地安裝施焊縫及所有焊縫的部位、類(lèi)型、長(zhǎng)度、焊接坡口形式和尺寸、焊腳尺寸、部分焊透接頭的焊透深度。2、 各種焊接方法、接頭坡口形狀尺寸和標(biāo)記應(yīng)符合下列規(guī)定（1） 焊接方法及焊透種類(lèi)代號(hào)應(yīng)符合表21（2） 接頭形式及坡口形狀代號(hào)應(yīng)符合表2-2（3） 焊接面及墊板種類(lèi)代號(hào)應(yīng)符號(hào)表23（4） 焊接位置代號(hào)應(yīng)符合表24表21焊接方法及焊透種類(lèi)的代號(hào)（見(jiàn)下表）代號(hào)焊 接 方 法焊 透 種 類(lèi)MC手工電弧焊接完全焊透焊接MP部分焊透焊接GC氣體保護(hù)電弧焊接自保護(hù)電弧焊接完全焊透焊接GP

14、部分焊透焊接SC埋弧焊接完全焊透焊接SP部分焊透焊接表2-2接頭形式及坡口形狀的代號(hào)(見(jiàn)下表）接頭形式坡口形狀代號(hào)名稱代 號(hào)名 稱II形坡口B對(duì)接接頭VV形坡口XX形坡口UU型坡口L單邊V形坡口KK形坡口TT形接頭U（)U形坡口J（）單邊U形坡口C角接頭注：一當(dāng)鋼板厚度50mm時(shí),可采用U形或J形坡口表23焊接面及墊板種類(lèi)的代號(hào)(見(jiàn)下表）反面墊板種類(lèi)焊 接 面代號(hào)使用材料代號(hào)焊接面規(guī)定Bs鋼襯墊1單面焊接Bf其它材料的襯墊2雙面焊接表24焊接位置的代號(hào)（見(jiàn)下表)代號(hào)焊接位置代號(hào)焊接位置F平焊V立焊H橫焊O仰焊代號(hào)坡口各部份的尺寸T接縫部位的板厚（mm）B坡口根部間隙或部件間隙(mm）H坡口深度

15、（mm）P坡口鈍邊（mm）a坡口角度（°)標(biāo)記示例:手工電弧焊、完全焊透、對(duì)接、I形坡口、背面加鋼襯墊的單面焊接接頭表示為MC-BIBs1.焊縫的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求3、 組焊構(gòu)件焊接節(jié)點(diǎn)（1） 塞焊和槽焊焊縫的尺寸、間距、填焊調(diào)度應(yīng)符合下列規(guī)定:（2） 塞焊縫和槽焊縫的有效面積應(yīng)為貼合面上圓孔或長(zhǎng)槽孔的標(biāo)稱面積;（3） 塞焊焊縫的最小中心間隔應(yīng)為孔徑的4倍，槽焊焊縫的縱向最小間距應(yīng)為槽孔長(zhǎng)度的2倍，垂直于槽孔長(zhǎng)度方向的兩排槽孔的最小間距應(yīng)為槽孔寬度的4倍;（4） 塞焊孔的最小直徑不得小于開(kāi)孔板厚度加8 mm,最大值徑應(yīng)為最小直徑值加3mm，或?yàn)殚_(kāi)孔件厚度的2。25倍

16、,并取兩值中較大者。槽孔長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)開(kāi)孔件厚度的10倍，最小及最大槽寬規(guī)定與塞焊孔的最小及最大孔徑規(guī)定相同;（5） 塞焊和槽焊的填焊調(diào)度:當(dāng)母材厚度等于或小于16mm時(shí)，應(yīng)等于母材的厚度：當(dāng)母材厚度大于16mm時(shí)，不得小于母材厚度的一半，并不得小于16mm；（6） 塞焊焊縫和槽焊焊縫的尺寸應(yīng)根據(jù)貼合面上承受的剪力計(jì)算確定。4、 嚴(yán)禁在調(diào)質(zhì)鋼上采用塞焊和槽焊焊縫.5、 角焊縫的尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:（1） 角焊縫的最小計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)為其焊腳尺寸(h )的8倍，且不得小于40mm；焊縫計(jì)算長(zhǎng)度應(yīng)為焊縫長(zhǎng)度扣除引弧、收弧長(zhǎng)度；（2） 角焊縫的有效面積應(yīng)為焊縫計(jì)算長(zhǎng)度與計(jì)算厚度（h ）乘積。對(duì)任何方向的荷載

17、，角焊縫上的應(yīng)力應(yīng)視為作用在這一有效面積上；（3） 斷續(xù)角焊縫焊段的最小長(zhǎng)度應(yīng)不小于最小計(jì)算長(zhǎng)度；（4） 單層角焊縫最小焊腳尺寸宜按表2-6取值,同時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（5） 當(dāng)被焊構(gòu)件較薄板厚度25mm時(shí)，宜采用局部開(kāi)坡口的角焊縫.（6） 搭接接頭角焊縫的尺寸及布置應(yīng)符合下列規(guī)定：（7） 傳遞軸向力的部件，其搭接接頭最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)為較薄件厚度的 5倍,但不小于25mm。并應(yīng)施焊縱向或橫向雙角焊縫；表25 單層焊角焊縫的最小尺寸(見(jiàn)下表)母材厚度t角焊縫的最小焊腳尺寸h母材厚度t角焊縫的最小焊腳尺寸h4316、1866、842025710、12、145（8） 單獨(dú)用縱向角焊縫連接型鋼桿件端部時(shí),

18、型鋼桿件的寬度W應(yīng)不大于200mm，當(dāng)寬度W大于200mm時(shí),需加橫向角焊或中間塞焊。型鋼桿件每一側(cè)縱向角焊縫的長(zhǎng)度L應(yīng)不小于W；（9） 型鋼桿件搭接接頭采用圍焊時(shí)，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)施焊.桿件端部搭接角焊縫作燒焊時(shí)，繞焊長(zhǎng)度應(yīng)不小于二倍焊腳尺寸，并連續(xù)施焊；（10） 搭接焊縫沿材料棱邊的最大焊腳尺寸，當(dāng)板厚小于、等于6mm時(shí)，應(yīng)為母材厚度，當(dāng)板厚大于6mm時(shí)，應(yīng)為母材厚度減去12mm;（11） 用搭接焊縫傳遞荷載的套管接頭可以只焊一條角焊縫，其管材搭接長(zhǎng)度L應(yīng)不小于5（t1+t2），且不得小于25mm.搭接焊縫焊腳尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.（12） 不同厚度及寬度的材料對(duì)接時(shí),應(yīng)作平緩過(guò)渡并符合下列規(guī)

19、定:不同厚度的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度差值(t1t2）應(yīng)符合表2-6的規(guī)定。當(dāng)超過(guò)表26的規(guī)定時(shí)應(yīng)將焊縫焊成斜坡?tīng)?，其坡度最大允許值應(yīng)為1：2。5；或?qū)⑤^厚板的一面或兩面及管材的內(nèi)壁或外壁在焊前加工成斜坡，其坡度最大允許值應(yīng)為1：2。5；表2-6不同厚度鋼材對(duì)接的允許厚度差（mm) （見(jiàn)下表）較薄鋼材厚度t1591012>12允許厚度差t1t2234不同寬度的板材對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過(guò)渡，其連接處最大允許坡度值應(yīng)為1：2.5。十四 幕墻防火技術(shù)保證措施該工程的防火設(shè)計(jì)，以GBJ16及GB50045為指導(dǎo)，用較大的安全系數(shù).主

20、要防火技術(shù)措施為：1、 根據(jù)建筑防火分區(qū)總體設(shè)計(jì)與要求,以防火物料（防火巖棉、防火板、防火膠等）設(shè)立與幕墻相關(guān)的防火隔離帶。盡量避免一大塊玻璃跨樓層上下兩個(gè)防火分區(qū)，如果因外觀分格需要使橫梁與樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高相距較遠(yuǎn)時(shí)， 應(yīng)采用1。5mm厚耐火鍍鋅鋼板以及防火巖棉與橫梁連接，形成防火分區(qū)；2、 層間防火設(shè)置位于建筑結(jié)構(gòu)上下邊緣，各采用100mm厚防火巖棉與1.5mm厚鍍鋅鐵板制成防火隔斷通長(zhǎng)鋪設(shè)，防火巖棉安裝于鍍鋅鋼板上，鍍鋅鋼板固定于橫向型材及結(jié)構(gòu)邊緣上?？梢园踩煽康刈柚篃熁鸬膶娱g擴(kuò)散。防火線的填充材料采用非燃燒材料；3、 同層防火區(qū)間隔處理，明確責(zé)任方，應(yīng)用不燃燒材料隔開(kāi)兩分區(qū)；4、 采用符

21、合防火規(guī)范要求的材料，控制加工質(zhì)量。板邊沿縫隙應(yīng)小于3mm，防火巖棉應(yīng)填充密實(shí),無(wú)縫隙;5、 所有承托幕墻的錨接點(diǎn)均以2小時(shí)耐火材料保護(hù)，具體為采用1。5mm厚鍍鋅鋼板制成高度100mm的封閉箱體，內(nèi)填充實(shí)防火巖棉，整體扣在轉(zhuǎn)接系統(tǒng)上，并將其與樓板結(jié)構(gòu)扣實(shí)固定并密封;6、 托板四周應(yīng)根據(jù)被連接件材質(zhì)不同選用合適的緊固件固定牢，兩固定點(diǎn)之間間距350450mm為宜；7、 確保選用的材料符合國(guó)家規(guī)定的防火要求，不得采用易燃或遇火產(chǎn)生有毒氣體的材料等等。8、 幕墻防火技術(shù)建議：（1） 每層設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備,設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)；（2） 一定高度內(nèi)設(shè)置排煙措施；十五 幕墻抗風(fēng)技術(shù)保證措施（一） 幕墻抗變形技術(shù)要求根據(jù)國(guó)家和部委及當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)范、規(guī)定