車間安全系統(tǒng)生產(chǎn)培訓(xùn)內(nèi)容

1、員工安全生產(chǎn)“三級”教育- 車間教育內(nèi)容授課人：部門（車間）負責(zé)人授課內(nèi)容：一、車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度（一）、交接班制度：交班與接班人同時在場，進行交接。1、人員情況。接班人員有無遲到、曠工、誤班現(xiàn)象。交班人員有 無早退情況、頂崗情況，雙方有無交接工作離崗。2、冶煉情況：按配料單加入爐料、渣料數(shù)量冶煉時間、鋼溫、預(yù) 出爐時間、鋼水量，中間包處理；鋼包底電極情況，鋼包循環(huán)水路有無 隱患和問題，爐前設(shè)備運行是否正常。3、澆注工作：涂砂時間、溫度；澆斗流槽烘烤清理、端蓋是否完 好；涂砂工具（銷子、錘子、手電筒、鏡子、秒表等）是否齊全。4、起重設(shè)備：各類天車運行是否正常，使用狀況是否良好，附屬 設(shè)備是否

2、齊全。5、電氣設(shè)備、運行是否正常，有無損壞及異?，F(xiàn)象。6、爐料、渣料。爐料的添加數(shù)量、烘烤、渣料的配比，烘烤使用 配比時間、數(shù)量、比例符合要求。7、舊罐焊接：夜班焊接數(shù)量是否達到規(guī)定；焊縫是否符合要求。&計量設(shè)備：電子稱、稱等是否完好，配套設(shè)備是否完好齊全。9、車床焊接：車床運行是否正常，清潔到位；加工符合要求；新 罐焊接符合規(guī)定，擺放安全等。10、運輸工具：叉車、裝載機、三輪車是否完好。11、現(xiàn)場清理及安全工作：各工種是否按照車間衛(wèi)生清潔要求落實， 班組之間有無扯皮、推諉；有無安全隱患苗頭、事故。（二）、車間勞動安全技術(shù)規(guī)定1、人行道和車行道應(yīng)該平坦、暢通；夜間要有足夠的照明設(shè)備。2

3、、為生產(chǎn)需要所設(shè)的坑、壕和池，應(yīng)該有圍欄或者蓋板。3、建筑物必須堅固安全，如果有損壞或者危險的象征，應(yīng)該立即 修理。4、電網(wǎng)內(nèi)外都應(yīng)該有護網(wǎng)和顯明的警告標(biāo)志。5、工作場所應(yīng)該保持整齊清潔。6、機器和工作臺等設(shè)備的布置，應(yīng)該便于工人安全操作；通道的 寬度不能小于一米。7、原材料、成品和半成品的堆放要不妨礙操作和通行。廢料應(yīng)該及時清除。8、工作地點的局部照明的照度應(yīng)該符合操作要求，也不要光線刺目。通道應(yīng)該有足夠的照明。9、工廠要供給工人足夠的清潔開水。盛水器應(yīng)該有龍頭和蓋子， 并且要加鎖；盛水器和飲水用具應(yīng)該每日清洗消毒。10、在高溫條件下操作的工人，應(yīng)該供給鹽汽水等清涼飲料。11、禁止在有粉塵或

4、者散放有毒氣體的工作場所用膳和飲水。12、工作場所應(yīng)該根據(jù)需要設(shè)置洗手設(shè)備。13、傳動帶、明齒輪、砂輪、接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、皮帶輪 和飛輪等危險部分，都要安設(shè)防護裝置。14、起重機應(yīng)該標(biāo)明起重噸位，并且要有信號裝置。橋式起重機應(yīng) 該有卷揚限制器、起重量控制器、行程限制器、緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置。15、起重機應(yīng)該由經(jīng)過專門訓(xùn)練并考試合格的專職人員駕駛。升降 口和走臺應(yīng)該加圍欄。走臺的圍欄高度不能低于一米。16、起重機的掛鉤和鋼絲繩都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該經(jīng)常檢查。17、起重機在使用的時候，不能超負荷、超速度和斜吊；并且禁止 任何人站在吊運物品上或者在下面停留和行走。18、電氣設(shè)備和線路的絕緣必

5、須良好。裸露的帶電導(dǎo)體應(yīng)該安裝于 碰不著的處所；否則必須設(shè)置安全遮欄和顯明的警告標(biāo)志。19、電氣設(shè)備必須設(shè)有可熔保險器或者自動開關(guān)。20、電氣設(shè)備的金屬外殼，可能由于絕緣損壞而帶電的，必須根據(jù) 技術(shù)條件采取保護性接地或者接零的措施。21、電鉆、電鎬等手持電動工具，在使用前必須采取保護性接地或 者接零的措施。22、電氣設(shè)備和線路都要符合規(guī)格，并且應(yīng)該定期檢修。23、各種氣瓶在存放和使用的時候，必須距離明火十米以上，并且 避免在陽光下曝曬；搬運時不能碰撞。安全帽、防震圈不能混放，空瓶 與滿瓶不能混放。24、氧氣瓶要有瓶蓋和安全閥，嚴(yán)防油脂沾染，并且不能和可燃氣 瓶同放一處。25、乙炔發(fā)生器要有防止

6、回火的安全裝置，并且應(yīng)該距離明火十米以上。26、有毒物品和危險物品應(yīng)該分別儲藏在專設(shè)處所，并且應(yīng)該嚴(yán)格 管理。27、在接觸酸堿等腐蝕性物質(zhì)并且有燒傷危險的工作地點，應(yīng)該設(shè) 有沖洗設(shè)備。28、工廠應(yīng)該根據(jù)需要，設(shè)置浴室、廁所、更衣室、休息室、婦女 衛(wèi)生室等生產(chǎn)輔助設(shè)施。29、高空作業(yè)工人，應(yīng)該由工廠供給安全帶。30、電氣操作工人，按照需要分別供給絕緣靴、絕緣手套等。31、工廠應(yīng)該教育工人正確使用防護用品。32、按行業(yè)規(guī)定配發(fā)勞動防護用品和消防裝置。（三）、起重作業(yè)安全管理規(guī)定1、為了加強起重作業(yè)安全管理，減少和避免起重傷害和設(shè)備 事故，特制定本規(guī)定。2、本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)過程中的起重

7、作業(yè)。3、本規(guī)定所指起重機械包括橋式起重機、門式起重機、電葫 蘆起重設(shè)備。4、新購置的起重機械，其生產(chǎn)廠家必須是國家主管部門指定 并核發(fā)合格證（進口許可證）的專業(yè)制造廠，其安全、防護裝置必 須齊全、完備，有產(chǎn)品合格證和安全使用、維護、保養(yǎng)說明書。5、必須按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對起重機械進行安全檢查，包括每 天作業(yè)前檢查、經(jīng)常性安全檢查（每月至少一次）和定期安全檢查（每年至少一次）。對在檢查中發(fā)現(xiàn)問題的起重設(shè)備，必須進行檢修處理，并保存檢查檔案6、自制、改造和修復(fù)的吊具、索具，必須有設(shè)計資料（包括 圖紙、計算書等），并應(yīng)有存檔資料。7、起重機具的使用、拆除和移動應(yīng)符合使用說明書及操作規(guī) 程的規(guī)定。&a

8、mp;起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員 屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)地 方主管部門簽發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后，方可從事指揮和操 作，嚴(yán)禁無證操作。9、禁止使用起重機械移送人員。10、進行起重作業(yè)前應(yīng)組織檢查。、檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器 等易損零部件的安全技術(shù)狀況；（2）、檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、 防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù) 條件，并進行無負荷運載試驗；（3）、檢查地面附著物情況；（4）、檢查確認起重機械作業(yè)時或在作業(yè)點靜置時各部位活動 空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其他

9、障礙物；（5）、檢查吊具是否選擇適當(dāng)及其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。11、條起重作業(yè)中，起重機司機（起重操作人員）應(yīng)遵守以下 規(guī)定：、必須按指揮人員（中間指揮人員）所發(fā)出的指揮信號進行 操作，對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行；、當(dāng)?shù)蹉^或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時不得進行 起重操作；、嚴(yán)禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的 物品和埋置物體；、在制動器、安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲 繩損傷達到報廢標(biāo)準(zhǔn)等情況下禁止起重操作。、吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作；、無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重

10、操作；、起重機械及其吊具、鋼絲繩、吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路，必須在輸電線路近旁作業(yè)時，必須按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)；、在停工或休息時，不得將吊物懸吊在空中；、在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修，不 得在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器；、下放吊物時，嚴(yán)禁自由下落（溜），不得利用極限位置限制器停車；（11）、用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機械所承的載荷不能超過各 自額定起重能力的 80%;(12) 、遇6級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時，不得 從事露天起重作業(yè)。12、起重作業(yè)完

11、畢，作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作：、將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置，所有控制手柄均 應(yīng)放到零位，對使用電氣控制的起重機械， 必須將總電源開關(guān)切斷；.對在軌道上工作的起重機，應(yīng)將起重機錨定??；、將吊具收回放置于規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護， 對達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的要及時更換；、對接替工作人員，應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚 未消除的故障；、對起重機械進行維護保養(yǎng)時，切斷主電源并掛上標(biāo)志牌或 加鎖。13、本規(guī)定未盡事宜，按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(四) 、叉車安全操作規(guī)定叉車駕駛員除應(yīng)熟悉本叉車的性能結(jié)構(gòu)外，還應(yīng)掌握裝卸工作 的基本知識。1、 在良好的路面上，叉車的額定起重為2噸，在較差的道路 條件下作業(yè)

12、，起重量應(yīng)適當(dāng)降低，并降低行駛速度。2、在裝載貨物時，應(yīng)接貨物大小來調(diào)整貨叉的距離，貨物的 重量應(yīng)平均的由兩貨叉分搭，以免偏載或開動的貨物向一邊滑脫。 貨叉插入貨堆后，叉壁應(yīng)與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨 叉升起離地面200毫米左右再行駛。3、嚴(yán)禁高速急轉(zhuǎn)彎行駛，起升或下降貨物等，起重架下絕對 禁止有人。4、 在超過7°的坡度上運載貨物應(yīng)使貨物在坡上的上方。運載 貨物行駛時不得作急剎車，以防貨物滑出。在搬運大體積貨物時， 貨物擋著視線，叉車應(yīng)倒車低速行駛。5、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動機空轉(zhuǎn)而無人看管，更不允許將貨物吊 于空中而駕駛員離開駕駛位置。6、叉車在中途停車，發(fā)動機空轉(zhuǎn)時應(yīng)后傾收

13、回門架，當(dāng)發(fā)動 機停車后應(yīng)使滑架下落，并前傾使貨叉著地。7、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必 須立即停車檢查，及時采取措施加以排除，在沒有排除故障前不得 繼續(xù)作業(yè)。&工作一天后，應(yīng)對燃油箱加油，這樣不僅可以驅(qū)出油箱內(nèi) 的潮氣，而且也能防止剎氣在夜間凝成的水珠溶于油液中。9、未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人不得動用叉車。為了提高叉車 的使用壽命及防止意外事故的發(fā)生，為保持叉車最佳運行狀態(tài)和各 零部正常運轉(zhuǎn)，在使用過程中必須對本機器嚴(yán)格地進行定期保養(yǎng)。每班出車前必須檢查以下各處：、檢查燃油儲油量。、檢查油管、水管、排氣管及各附件有無滲漏現(xiàn)象。、檢查工作油箱的容量是否達到規(guī)定的容量

14、。、檢查車輪螺栓緊固程度及各輪胎氣壓是否達到規(guī)定值。、檢查轉(zhuǎn)向及制動系統(tǒng)的靈活住和可靠性。(6) 、檢查電氣線路是否有搭鐵，接頭是否有松動現(xiàn)象，喇叭、 轉(zhuǎn)向燈、制動燈及各儀表工作是否正常。以上準(zhǔn)備工作完成后，才 能開始工作。(五) 、車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度為確保生產(chǎn)現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均 衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)；提升企業(yè)形象，提高工作效率，提高產(chǎn)品 質(zhì)量，減少浪費，減少事故發(fā)生，確保員工生命安全，增強員工的歸屬 感和組織活力。特制定本制度。A、現(xiàn)場區(qū)域劃分：B、責(zé)任區(qū)分C、實施內(nèi)容1、整理整頓要求、整理：效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。 對于生產(chǎn)現(xiàn)場不

15、需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉；、整頓：在整理的基礎(chǔ)上，把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進行定置管理；、清掃：生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近 不得有雜物。、清潔：每個員工持證上崗，儀容整潔大方。每個員工工作有序， 保持肅靜，姿態(tài)端正。、素養(yǎng)：上班時間未經(jīng)主管同意不得擅離工作崗位、在非指定場 所嚴(yán)禁抽煙；每個員工要養(yǎng)成良好工作作風(fēng)和嚴(yán)明的紀(jì)律，不斷提高全體員工自身的素質(zhì)。2、定置管理、定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。、及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序， 不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。、加強不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時。、安全通道內(nèi)不得擺放任

16、何物品，不得阻礙、消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不 得有障礙物.3、設(shè)備管理、車間設(shè)備指定專人管理、嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng)，每 天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通待檢查無 問題方可正式工作。、堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好” “四會” “五項紀(jì)律”?！叭谩奔矗汗芎?、用好、保養(yǎng)好?！八臅保杭磿褂?、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障?！拔屙椉o(jì)律”：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按 規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好

17、工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立 即停車、通知維修人員檢查、處理。、設(shè)備運行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。、操作人員離崗位要停機，嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn).、保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) ,安全裝置齊全可靠.4、工具管理、卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符，丟失 賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。、各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。、精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。、嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。、車間不得使用不合格的或已損壞

18、的工具、量具、刃具。5、計量管理、使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。、嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計量單位的量具。、凡須報廢的計 量器 具，應(yīng)提出申請。、 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進 行批評教育或予以罰款。、用電安全：移動電氣電纜無破損，有接零保護，接線連接無裸 露，漏電、絕緣可靠；用電設(shè)備保持干凈、無灰塵；相關(guān)操作人員與電 源電氣設(shè)備保持規(guī)定的安全距離；其它設(shè)備與配電柜等之間的安全距 離；用電設(shè)備防水淹等；除電工外，其他人員不得和接電源和閉合相應(yīng) 開關(guān)。(特殊情況除外)、作業(yè)現(xiàn)場管理：物品放置有序，在指定位置存

19、放，各崗位工作 現(xiàn)場清潔；起吊運輸通道無雜物、大件物品、工具；緊急疏散通道不得 堵塞，指示明確，清除不安全的物品。6、安全要求、操作人員上崗前必須進行安全教育，操作規(guī)程教育，使其熟悉 工裝/設(shè)備及工具之正確使用方法和防范意外的方法。、生產(chǎn)現(xiàn)場油、電、機械傳動等容易產(chǎn)生安全事故的部位，必須 有醒目的警示標(biāo)志、標(biāo)牌；對易燃品(如包裝材料)存放區(qū)，必須按照 過國家有關(guān)消防安全法規(guī)的規(guī)定，配備安全防范設(shè)施。、操作人員要正確使用勞保用品，確保起到安全防護作用，嚴(yán)禁 違章作業(yè)。、生產(chǎn)現(xiàn)場一旦發(fā)生安全事故，要采取應(yīng)急措施，盡可能的確保 人員安全，減少經(jīng)濟損失。、嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。(6) 、室內(nèi)外經(jīng)常

20、保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前510分 鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。(7) 、特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。學(xué)徒工、實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨立操作。非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品) 效期限標(biāo)志明顯。、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記 錄及時處理報告，記錄要準(zhǔn)確，上報要及時。、車間地面不得有積水、積油。(11) 、車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏(12) 、車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時清理，嚴(yán)禁堵 塞。(13) 、車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工

21、作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬 運小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。圍、車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。7、工作紀(jì)律、各班組和生產(chǎn)員工均應(yīng)明確工作區(qū)域和活動范圍，未經(jīng)許可超 越范圍，將會受到處罰；、保持工作區(qū)域的清潔，做好設(shè)備的日常保養(yǎng)，是各班組應(yīng)盡的 職責(zé)；、公司允許生產(chǎn)員工在生產(chǎn)現(xiàn)場飲水，但不得影響工作，水杯之 類的物品必須擺放在規(guī)定的位置；、公司不提倡生產(chǎn)員工在生產(chǎn)現(xiàn)場使用手機，因此，生產(chǎn)員工使 用手機時，應(yīng)充分考慮本職工作，以及是否影響他人的工作；、員工應(yīng)服從車間主管的工作安排；對主管的安排有不同意見， 應(yīng)向主管提出，不能達成一致的，應(yīng)先執(zhí)行，再向生產(chǎn)部提出申訴；、各班組和車間主管應(yīng)積極

22、配合質(zhì)檢部的工作；、經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。、積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要 求。(9)、認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、 完整、規(guī)范。、生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門 窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。(11) 、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。(12) 、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃 傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī) 定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場 地不打掃干凈不走。8檢查與考核、生產(chǎn)部每周最少 2次不定

23、時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查。、車間管理人員每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查，進行全廠公 示。、經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除 隱患。(六) 、安全生產(chǎn)逐級檢查制度安全檢查是保證安全生產(chǎn)的重要手段，其目的是在于加強管理，及 時整改不安全隱患，預(yù)防事故的發(fā)生。安全檢查的主要形式有：定期全 面檢查、車間班組經(jīng)常檢查、專門安全檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、 節(jié)假日檢查、重點安全檢查。1、定期組織全面檢查全面安全檢查應(yīng)包括：安全生產(chǎn)方針、管理組織機構(gòu)、管理業(yè)務(wù)內(nèi) 容、安全設(shè)施、工作環(huán)境、防護用品、衛(wèi)生條件、爆炸等危險品管理、 運輸管理、火災(zāi)預(yù)防、安全教育和崗位安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行情況等。

24、對全面檢查的結(jié)果必須進行匯總分析，詳細探討所出現(xiàn)的問題，制定整 改措施。每次檢查都要由主管安全的部門寫成書面材料并存檔待查。 、全公司每月組織一次綜合性安全檢查，不定期組織專業(yè)性安全 檢查，季節(jié)性綜合檢查節(jié)假日安全檢查。 、車間每周組織一次安全檢查，不定期組織專業(yè)性安全檢查，季 節(jié)性安全檢查和節(jié)假日安全檢查。 、班組每班檢查一次。 、崗位堅持班前檢查和班中巡查。2、生產(chǎn)部要進行經(jīng)常性安全檢查： 、檢查各車間是否定期召開會議，研究、討論、解決本車間安全 生產(chǎn)問題，各車間領(lǐng)導(dǎo)在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作時， 是否同時計劃、布置、檢查、總結(jié)評比安全工作。 、逐級檢查生產(chǎn)人員，是否牢固地樹立

25、起安全第一思想，遵章守 紀(jì)是否成為每位職工的自覺行動。 、檢查以安全生產(chǎn)責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)管理制度是否健全、 落實。 、 檢查對新工人、實習(xí)代培人員、換崗換工種人員、復(fù)工人員、 招用的民工、臨時工、輪換工的安全教育情況；檢查特種作業(yè)人員特證 上崗和復(fù)審情況；檢查在崗職工的常規(guī)安全教育情況；檢查車間檢查易燃、易爆危險場所要害部位危險等級相對較高的設(shè)備、設(shè)施的防護情況；安全標(biāo)志是否齊全得當(dāng)；檢查班組安全建設(shè)情況；檢查事故隱患整改情 況。 、檢查生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場、環(huán)境設(shè)備、設(shè)施等安全狀況及職工遵章守紀(jì)情況。3、車間班組經(jīng)常性檢查車間、班組應(yīng)進行經(jīng)常性的安全檢查，防患于未然。班組每日班前 組織本班工人

26、對工作環(huán)境的安全情況、所使用操作的設(shè)備、設(shè)施、工具 的情況和安全裝置、周圍的安全設(shè)施等進行仔細檢查，并作為交接班的 內(nèi)容。發(fā)現(xiàn)問題及時報告領(lǐng)導(dǎo)和專業(yè)部門，迅速組織處理，決不允許帶“病”作業(yè)。每日安全工作檢查采用抽查和普查的形式相結(jié)合，安全重點每日必查，具體內(nèi)容如下： 、勞動保護：員工按規(guī)定佩戴個人防護用品（防砸鞋、安全帽、 口罩、防護鏡，阻燃服手套、絕緣鞋等），高空作業(yè)系安全帶；登高作 業(yè)人員不能穿皮鞋、高跟鞋等。車間防粉塵、煙氣、高溫、及時通風(fēng)。 、起重設(shè)備安全：檢查內(nèi)容有限位、制動、鋼絲繩、吊鉤、吊鏈、 起吊高度范圍?！笆粶?zhǔn)”規(guī)定，電葫蘆急停鍵。 、三違現(xiàn)象：各工種的違反規(guī)定操作行為，

27、違章指揮和嚴(yán)重違反 紀(jì)律的不安全行為。 、設(shè)備（機械、冶煉、鋼包、澆注、水路等）安全。機械安全無 固機械原因產(chǎn)生擠、壓、砸、碰、掛、飛物打擊，墜落打擊等隱患車床 加工、機修零工使用機械設(shè)備等。 冶煉設(shè)備安全指：鋼包防穿鋼、暴爐、 水路不暢、不報警、不斷高壓出爐，鋼水飛濺，地面爐坑積水；冶煉和 澆注違章指揮及指揮不當(dāng)。（七）、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核制度安全教育與培訓(xùn)是保證安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是提高職工安全意識和自 我保護能力的主要方法，是提高專業(yè)人員管理水平的重要手段。1、公司級負責(zé)人的培訓(xùn)企業(yè)法人代表及廠、車間主任都必須輪流接受安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門舉辦的安全培訓(xùn)班，并經(jīng)考核合格后，獲得安全資格證方能

28、任職。2、安全生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn)安全生產(chǎn)管理人員是指企業(yè)安全生產(chǎn)職能部門和生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)及工程技術(shù)人員以及行政管理干部，他們是企業(yè)安全生產(chǎn)管理的核心力 量。安全培訓(xùn)著重解決：牢固樹立“安全第一”的思想，擺下安全與生 產(chǎn)經(jīng)營等各項活動的關(guān)系，學(xué)習(xí)和掌握先進的安全技術(shù)和安全管理知 識，工作中以身作則。在教育過程中要借鑒國內(nèi)外現(xiàn)代管理理論和方法， 結(jié)合具體實際，對干部進行教育培訓(xùn)，提高干部的安全素質(zhì)，安全生產(chǎn) 管理人員的培訓(xùn)每年至少進行 1 2次。3、特種作業(yè)人員專業(yè)教育與培訓(xùn)特種作業(yè)是由國家認定的， 對操作者本人及其周圍人員設(shè)施的安全 有重大危險因素的作業(yè)，非煤礦山包括以下工種“電工、金屬焊接（切

29、割）工、廠內(nèi)機動車司機起重機等。、 凡分配到特種作業(yè)崗位的人員，除進行一般安全教育外，還 必須由有關(guān)專業(yè)部門對其進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格按規(guī)定履行手續(xù)，辦理特種作業(yè)學(xué)習(xí)證后，在師傅的指導(dǎo)下，從事本工作的操作學(xué)習(xí)。 學(xué)習(xí)期滿考試合格，獲得特種作業(yè)操作資格證后，方可單獨操作。、 凡已取證從事特種作業(yè)的人員，必須按要求參加專業(yè)部門組 織的培訓(xùn)、考試和考核，對操作證進行復(fù)審簽認（一般每年考核復(fù)審一 次）。4、全員安全教育企業(yè)對全體職工應(yīng)進行安全教育，在職工中樹立起“安全第一”的 思想，遵守勞動紀(jì)律和操作規(guī)程，實現(xiàn)生產(chǎn)安全化。必須經(jīng)常進行全員 安全教育，以及時提醒、警鐘長鳴、防患于未然。全員安全教育

30、的形式 可以多種多樣，包括廣播、板報、報刊、報告會、安全討論會等。要宣 傳安全生產(chǎn)知識、報導(dǎo)典型事故案例，聯(lián)系實際廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳 工作，提高廣大職工的安全意識。在崗人員的全員安全教育每年不得少 于16小時。5、復(fù)工工人安全教育、凡休假七天以上的返崗人員，必須經(jīng)班組進行復(fù)工安全教育； 工傷休假1個月，其他休假3個月以上者，必須經(jīng)二級生產(chǎn)單位、車間、 班組三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。、對因工受傷及未受傷的責(zé)任者復(fù)工后所進行的安全教育，其內(nèi)容包括學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)、安全生產(chǎn)責(zé)任制、勞動紀(jì)律、崗位安全操作規(guī)程、有關(guān)的安全技術(shù)知識等。6、換崗工人安全教育教育內(nèi)容包括勞動紀(jì)律及規(guī)

31、章制度、企業(yè)、車間、危險區(qū)域情況， 本崗位的工作責(zé)任、操作規(guī)程等方面的教育。7、“四新”安全教育當(dāng)企業(yè)采用新技術(shù)新工藝新設(shè)備新材料進行生產(chǎn)時，必須對從事該工作的工人進行必要的安全教育，重點教授操作規(guī)程、安全措施、防護 裝置的作用等方面的內(nèi)容、使工人能夠獨立操作、安全生產(chǎn)。8安全知識考核、每年由（經(jīng)理）組織和領(lǐng)導(dǎo)，對中層干部進行一次安全知識考 試。、由車間主任每半年對班組長以及安全員進行一次安全知識考試。、無論干部或職工，凡考試不及格者，取期補考，其考試成績進 入個人檔案，作為評級的條件之一。9、安全教育內(nèi)容教育內(nèi)容主要包括：國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)及廠、礦 的各種安全生產(chǎn)規(guī)章制度；不安

32、全因素及預(yù)防措施；事故教訓(xùn)及搞好安 全生產(chǎn)工作的重要意義。車間、班組安全教育，主針對車間、班組工作 環(huán)境、機械設(shè)備狀況、生產(chǎn)任務(wù)情況等進行有針對性的安全教育，重點 是安全操作規(guī)程的教育。(八) 、煉鋼中爆炸與熔融物噴濺事故及其防護措施1、事故與原因、爆炸與熔融物噴濺事故 、熔融物遇水引起的爆炸在煉鋼生產(chǎn)中引起熔融物與水接觸的主要因素如下：a、水冷裝置穿漏；b、往熔池內(nèi)加入潮濕爐料；c、用潮濕容器盛裝熔融物；d、熔融物與濕地面接觸； 、爐內(nèi)化學(xué)反應(yīng)引起的爆炸與噴濺引起的爆炸與噴濺的具體原因如下：a、渣層過厚或爐渣黏度過大等，都能使氣泡不能順利排出，當(dāng)其 積聚到壓力過大時，便突然噴出引起；(2)、

33、噴濺原因在鋼鐵冶煉過程中，鋼水和鐵水是高溫融熔液體，本身并不致 噴濺或爆炸.煉鋼過程主要是氧化過程，它的反應(yīng)主要是鋼渣之間的反 應(yīng)，反應(yīng)速度與溫度和氣相壓力有密切關(guān)系。碳氧反應(yīng)的同時，產(chǎn)生大 量一氧化碳氣體，產(chǎn)生的氣體能否順利排除，與熔渣的沸騰有直接關(guān)系 熔渣的堿度適當(dāng)、流動性好，促使熔池有較活躍的沸騰，達到碳的氧化 反應(yīng)條件。依據(jù)碳的氧化反應(yīng)機理，分析平爐冶煉期間產(chǎn)生大噴濺或爆 炸的原因是：a、在熔池中熔渣過多、渣子粘，流動性不好以及熔池沸騰差的情況下，便加入氧化劑。由于碳氧反應(yīng)產(chǎn)生大量一氧化碳氣體，因溶渣 的粘性太大，使氣體不能順利排除，同時促使溶池產(chǎn)生巨大壓力，在此 瞬間形成大噴濺或大爆

34、炸。2、防止措施(1) 、熔渣堿度要適當(dāng)，流動性好，沸騰活躍，通常稱為高溫、 薄渣，活躍，沸騰。為此要盡量多放初期渣， 提前在熔化期進行，造渣， 使熔渣堿度控制在 2.02.5。(2) 、控制好熔池溫度，防止熔池上下溫差過大，防止熔池表 面溫度過高或過氧化現(xiàn)象產(chǎn)生。(3)、注意維護水冷系統(tǒng)，保持不漏水，地面無積水。3、鋼、鐵、渣灼傷防護技術(shù)鐵、鋼、渣液的溫度很高，熱輻射很強，又易于噴濺，加上設(shè)備 及環(huán)境的溫度很高，極易發(fā)生灼傷事故。(1) 、灼傷及其發(fā)生的原因：設(shè)備遺漏，如底水箱、鋼包、底電極、 中間包、澆斗等滿溢；鐵、鋼、渣液遇水發(fā)生的物理化學(xué)爆炸及二次爆 炸；過熱蒸汽管線穿漏或裸露；違反操

35、作規(guī)程。(2) 、安全對策：定期檢查、檢修底電極、鋼包、中間包、澆斗、 底水箱，改善安全技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；搞好個人防護；容易漏氣的 法蘭、閥門要定期更換。4、起重運輸作業(yè)安全技術(shù)煉鋼過程中所需要的原材料、半成品、成品都需要起重設(shè)備和機 車進行運輸，運輸過程中有很多危險因素。(1) 、存在的危險：起吊物墜落傷人；起吊物相互碰撞；鐵水和鋼 水傾翻傷人；車輛撞人。(2) 、安全對策：廠房設(shè)計時考慮足夠的空間；革新設(shè)備，加強維 護；提高工人的操作水平；嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程。5、煉鋼生產(chǎn)事故預(yù)防措施和技術(shù)(1) 、煉鋼廠房的安全要求。應(yīng)考慮煉鋼廠房的結(jié)構(gòu)能夠承受高溫 輻射；具有足夠的強度和剛度，能承

36、受鋼水包、等載荷和碰撞而不會變 形；有寬敞的作業(yè)環(huán)境，通風(fēng)采光良好，有利于散熱和排放煙氣，要充 分考慮人員作業(yè)時的安全要求。(2) 、防爆安全措施。鋼水、鋼渣以及鋼包底的熔渣都是高溫熔融物，與水接觸就會發(fā)生爆炸。當(dāng) 1 kg水完全變成蒸汽后，其體積要增 大約1500倍，破壞力極大。煉鋼廠因為熔融物遇水爆炸的情況主要有： 鋼包、中間包傾翻時發(fā)生爆炸；往潮濕的鋼包、中間包中盛裝鋼水、液 渣時發(fā)生爆炸；向有潮濕廢物及積水的罐坑、渣坑中放熱罐、放渣、翻 渣時引起的爆炸；向鋼包內(nèi)加入潮濕料時引起的爆炸；鑄鋼系統(tǒng)漏鋼與 潮濕地面接觸發(fā)生爆炸。防止熔融物遇水爆炸的主要措施是，對冷卻水系統(tǒng)要保證安全供 水，水

37、質(zhì)要凈化，不得泄漏；物料、容器、作業(yè)場所必須干燥。(3) 、燙傷事故的預(yù)防。鋼、渣的溫度達 12501670 C時，熱輻射 很強，有易于噴濺，加上設(shè)備及環(huán)境溫度高， 起重吊運、傾倒作業(yè)頻繁， 作業(yè)人員極易發(fā)生燙傷事故。防止?fàn)C傷事故應(yīng)采取下列措施：定期檢查、 檢修鋼包中間包及其吊運設(shè)備、運輸線路和車輛，并加強維護，避免穿 孔、滲漏，以及起重機斷繩、包體斷耳和傾翻；嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防鋼水、渣 等熔融物與水接觸發(fā)生爆炸、噴濺事故；法蘭、閥門應(yīng)定期檢修，防止 泄漏；制定完善安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格對作業(yè)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)， 防止誤操作；搞好個人防護，上崗必須穿戴工作服、工作鞋、防護手套、 安全帽、防護眼鏡和

38、防護罩；盡可能提高技術(shù)裝備水平，減少人員燙傷 的機會。（九）、傷亡事故和職業(yè)病統(tǒng)計報告和處理制度、傷亡事故的統(tǒng)計報告和處理1、傷亡事故分類（1）、按傷害程度分類輕傷，指損失工作日為一個工作日以上（含1個工作日），105個工 作日以下的失能傷害；重傷，指損失工作日為105個工作日以上（含105個工作日）的失能 傷害，重傷的損失工作日最多不超過6000日；死亡，有職工死亡或重傷損失工作日超過6000日，這是根據(jù)我國職工的平均退休年齡之和計算出來的。（2）、按事故嚴(yán)重程度分類輕傷事故，指只有輕傷的事故；重傷事故，指有重傷沒有死亡的事故；死亡事故，指一次死亡I 一 2人的事故；重大傷亡事故，指一次死亡

39、 39人的事故；特大傷亡事故，指一次死亡 10人以上（含10人）的事故。(3) 、按事故類別分類GB6441 86企業(yè)職工傷亡事故分類中，事故類別劃分，即物體 打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高 處墜落、坍塌、中毒和窒息、其他傷害。、傷亡事故報告和處理1、事故報告、事故發(fā)生后，事故當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報告班組長、車間 管理人員或公司領(lǐng)導(dǎo)，若發(fā)生火災(zāi)事故且火災(zāi)性質(zhì)較嚴(yán)重時應(yīng)立即報火 警 119。、屬上報政府部門的事故，應(yīng)在 24小時內(nèi)，將事故發(fā)生時間、 地點、經(jīng)過情況、造成后果、原因初步分析、已采取的措施等情況，以 電話、傳真或電子郵件方式(用事故快報形式)，上報市安

40、全監(jiān)督局、鎮(zhèn)安監(jiān)站、派出所。、發(fā)生事故先兆和重大未遂惡性事件時，應(yīng)及時向公司進行報告2、事故現(xiàn)場處置：、事故發(fā)生后，車間班組長或管理人員在進行事故報告的同時迅 速組織實施應(yīng)急管理措施，立即撤離現(xiàn)場施工人員，防止事故蔓延、擴 大，并負責(zé)對現(xiàn)場實施保護。、事故發(fā)生后導(dǎo)致人員傷亡時，應(yīng)在撤離現(xiàn)場施工人員，組織實 施應(yīng)急管理措施的同時，迅速組織受傷人員的救護。、保護好事故現(xiàn)場。3、事故調(diào)查事故發(fā)生的班組應(yīng)積極配合事故調(diào)查組調(diào)查、取證，為調(diào)查組提供 一切便利。不得拒絕調(diào)查、不得拒絕提供有關(guān)情況和資料。若發(fā)現(xiàn)有上 述違規(guī)現(xiàn)象，除對責(zé)任者視其情節(jié)給予通報批評和罰款外，責(zé)任者還必 須承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切后果。4

41、、事故處理、事故處理要堅持“四不放過”的原則，即事故原因沒有查清不 放過；事故責(zé)任者沒有嚴(yán)肅處理不放過；廣大員工沒有受到教育不放 過；防范措施沒有落實不放過。、在進行事故調(diào)查分析的基礎(chǔ)上，車間管理人員或安全員應(yīng)根據(jù) 事故調(diào)查報告中提出的事故糾正與預(yù)防措施建議，編制詳細的糾正與預(yù) 防措施，經(jīng)公司審批后，嚴(yán)格組織實施。事故糾正與預(yù)防措施實施后， 由車間管理人員負責(zé)實施驗證。、對事故責(zé)任單位和責(zé)任人，由公司依據(jù)事故調(diào)查報告中對事故 責(zé)任單位和責(zé)任人的處理意見和建議，進行行政處分和經(jīng)濟處罰，觸犯 刑律構(gòu)成犯罪的，交由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。、對事故造成的傷亡人員工傷認定、勞動鑒定、工傷評殘和工傷 保

42、險待遇處理，由公司按照國務(wù)院 工傷保險條例 有關(guān)規(guī)定進行處置。、事故調(diào)查處理結(jié)束后，公司安全部門應(yīng)負責(zé)將事故詳情、原因 及責(zé)任人處理等編印成事故通報，組織全體職工進行學(xué)習(xí)，從中吸取教 訓(xùn)，防止事故的再次發(fā)生。(6)、每起事故處理結(jié)案后，公司應(yīng)負責(zé)將事故調(diào)查處理資料收集整 理后實施歸檔管理。、職業(yè)病的統(tǒng)計報告和處理1、職業(yè)病報告辦法一切企、事業(yè)單位發(fā)生的職業(yè)病，都應(yīng)報告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)，由 衛(wèi)生監(jiān)督機構(gòu)統(tǒng)一匯總上報。2 、職業(yè)病處理職工被確診患有職業(yè)病后，其所在單位應(yīng)根據(jù)職業(yè)病診斷機構(gòu)的意 見，安排其醫(yī)療或療養(yǎng)。在醫(yī)治或療養(yǎng)后被確認不宜繼續(xù)從事原有害作 業(yè)或工作的，應(yīng)自確認之日起的兩個月內(nèi)將其調(diào)

43、離原工作崗位，另行安 排工作；對于因工作需要暫不能調(diào)離的生產(chǎn)、工作的技術(shù)骨干，調(diào)離期 限最長不得超過半年?；加新殬I(yè)病的職工變動工作單位時，其職業(yè)病待 遇應(yīng)由原單位負責(zé)或兩個單位協(xié)調(diào)處理，雙方商妥后方可辦理調(diào)轉(zhuǎn)手 續(xù)。并將其健康檔案、職業(yè)病診斷證明及職業(yè)病處理情況等材料全部移 交新單位。調(diào)出、調(diào)入單位都應(yīng)將倩況報告所在地的勞動衛(wèi)生職業(yè)病防 治機構(gòu)備案。職工到新單位后，新發(fā)生的職業(yè)病不論與現(xiàn)工作有無關(guān)系， 其職業(yè)病待遇由新單位負責(zé)。勞動合同制工人，臨時工終止或解除勞動 合同后，在待業(yè)期間新發(fā)現(xiàn)的職業(yè)病，與上一個勞動合同期工作有關(guān)時， 其職業(yè)病待遇由原終止或解除勞動合同的單位負責(zé)。如原單位已與其他單

44、位合并，由合并后的單位負責(zé)；如原單位已撤銷，應(yīng)由原單位的上級 主管機關(guān)負責(zé)。二、勞動紀(jì)律生產(chǎn)車間勞動紀(jì)律管理制度根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營實際情況，實行每日三班輪換工作制，原則上每日不超過8小時，超過8小時的按加班計時，并按規(guī)定支付加班工資。 員工根據(jù)崗位及生產(chǎn)經(jīng)營需要，一周內(nèi)可休息一天。夜間連續(xù)工作8小時（含）以上的發(fā)放夜餐補助費。1、輪班人員作息時間：早班（8:00-16:00 ） 中班（16:00-00:00）夜班（00:00-次日 8:00）白班（8:00-20:00） 夜班（20:00-次日 8:00）2、違反勞動紀(jì)律： 、遲到、早退一次，視時間長度，扣10元。私自倒班、頂班者，一次扣20元；

45、 、曠工（遲到、早退、無故脫離崗位半小時以上）半日，扣 50元； 、無故曠工（請假超假3天、未請假、請假未準(zhǔn)）一天，扣200元； 、請假超假6天以上未回單位的，扣400元（抵扣社會保險）； 、不參加班后會或集中培訓(xùn)的，罰款 20元 、無特殊原因脫崗一次，扣10元； 、睡崗、誤班、酒后上班一次，扣 20元。 、消極怠工者，口頭警告后不聽者，按情節(jié)處50100元罰款。 、交接班不認真，遺留問題未解決或未向接班人員說明的，罰款20元； 、在車間內(nèi)打鬧、燃燒物品、放鞭炮，罰款 50元；3、必須提前十分鐘接班，交接班一定要清楚，交接班中若出現(xiàn)重大安全事故或隱患，交接班人員各扣100元。4 、上班時間必須

46、穿工作服上班，上班時間嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高 跟鞋、短褲、裙子等；車間內(nèi)嚴(yán)禁散發(fā)、赤膊上陣。以上一經(jīng)發(fā)現(xiàn)給予 口頭警告一次，若再犯者罰款 20元。上班期間必須防護到位，爐長、鑄造工加料出爐時不戴安全帽、眼睛、口罩、防砸鞋者罰款 50元。下班騎車不戴安全帽者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款50元。5、不準(zhǔn)消極怠工、打鬧、妨礙生產(chǎn)、無故離崗、串崗等違章事宜。（消極怠工罰款100元）6、本車間員工要服從車間管理人員的合理安排，認真及時完成各項生產(chǎn)任務(wù)員工和管理人員互相幫助、互相理解、互相監(jiān)督，以公司、 生產(chǎn)利益為重。車間要建立和形成公正、透明的體制，全體人員都有提 出合理意見的權(quán)力和義務(wù)，做到誰優(yōu)獎?wù)l，誰犯懲誰。（不服

47、從管理者，罰款100元）7、代班班長協(xié)助車間主任做好產(chǎn)品質(zhì)量控制與勞動紀(jì)律管理，做 好制度的宣導(dǎo)和執(zhí)行，做好責(zé)任區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，生產(chǎn)現(xiàn)場要規(guī)范的排 放整齊，所有管理人員要以身作則，發(fā)揚服務(wù)生產(chǎn)、服務(wù)員工的精神。&下班前對自己工作范圍內(nèi)的區(qū)域清理干凈，廢料和有用料放到指定位置，嚴(yán)禁混放，并且關(guān)閉好相關(guān)電源。9、全體人員要愛護公司財物、消防器材、生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)備， 如有人為損壞或遺失，根據(jù)損壞程度和損失比例賠償；嚴(yán)禁亂涂、亂貼 等不良現(xiàn)象。10、員工必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全原則。保持安全通道暢通，嚴(yán)禁堵塞。所有人員必須會正確使用滅火器 、消防栓等。(凡 是違章操作造成安全事故

48、者，當(dāng)月獎金降一崗，計件工罰款100元)11、所有員工必須對自己負責(zé)，心中時刻擁有我要安全之理念。盡 全心做好防范措施，絕不可抱有僥幸心理，加強自衛(wèi)意識做到不傷害自 己，不傷害他人，不被他人傷害。12、全體人員嚴(yán)禁在車間或廠區(qū)內(nèi)打架罵人，行事嚴(yán)重或態(tài)度惡劣 者一律開除，不再聘用。先動手者還給予紀(jì)律處分后開除。事態(tài)嚴(yán)重者 送交公安機關(guān)處理。13、全體人員在車間內(nèi)都對自身的行為負責(zé)。車間將嚴(yán)格執(zhí)行車 間員工獎懲辦法14、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間，違者扣50元。15、 工作時間，不得聽音樂、玩手機看雜志違者扣20元。16、 不愛護公共環(huán)

49、境，隨處亂仍果皮、紙團、瓜子皮等垃圾，扣10 丿元。三、主要危險危害因素及安全事項A.1安全中的危害危險因素。(GB/6441-1986)企業(yè)職工傷亡事故 分類中，將傷害事故共分以下20個類別：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂 片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他 爆炸、中毒和窒息、其他傷害。A.2 受傷性質(zhì)分類號受傷性質(zhì)分類號受傷性質(zhì)2.01電傷2.10切斷傷2.02挫傷、軋傷、壓傷2.11凍傷2.03倒塌壓埋傷2.12燒傷2.04輻射損傷2.13燙傷2.05割傷、擦傷、刺傷2.14中暑2.06骨折2.15沖擊2.

50、07化學(xué)性灼傷2.16生物致傷2.08撕脫傷2.17多傷害2.09扭傷2.18中毒A.3 起因物分類號起因物名稱分類號起因物名稱3.01鍋爐3.13煤3.02壓力容器3.14石油制品3.03電氣設(shè)備3.15水3.04起重機械3.16可燃性氣體3.05泵、發(fā)動機3.17金屬礦物3.06企業(yè)車輛3.18非金屬礦物3.07動力傳送機構(gòu)3.19粉塵3.08非動力手工具3.20梯3.09電動手工具3.21木材3.10其它機械3.22工作面（人站立面）3.11建筑物及構(gòu)筑物3.23環(huán)境3.12化學(xué)品3.24動物A.4 致害物分類號致害物名稱分類號致害物名稱4.01煤、石油產(chǎn)品4.07機械4.01.1煤4.

51、07.1攪拌機4.02電氣設(shè)備4.07.2鑄造機械4.02.1母線4.07.3焊接機械4.02.2配電箱4.07.4粉碎機械4.02.3電氣保護裝置4.07.5金屬切削機床4.02.4照明設(shè)備4.07.6皮帶傳送機4.03梯4.07.7其它4.04工作面（人站立面）4.08.1鋼絲繩4.05鍋爐、壓力容器4.08.2鑄件4.05.1鍋爐4.08.3鐵屑4.05.2壓力容器4.08.4齒輪4.06化學(xué)品4.08.5飛輪4.06.1酸4.08.6螺栓4.06.2堿4.08.7銷4.06.3氫4.09起重機械4.06.4氨4.09.1龍門式起重機4.06.5乙炔4.09.2梁式起重機4.06.6氯氣

52、4.09.3橋式起重機4.06.7酒精4.09.4叉車4.06.8芳香烴化合物4.09.5電動葫蘆4.06.9砷化物4.09.6卷揚機4.06.10硫化物4.09.7千斤頂4.06.11一氧化碳4.09.8其它4.06.12一氧化碳4.10噪聲4.06.13含氰物4.11蒸氣4.06.14鹵化物4.12手工具（非動力）4.06.15金屬化合物4.13電動手工具4.06.16其它4.14企業(yè)車輛A.5 傷害方式分類號傷害方式分類號傷害方式5.01碰撞5.08火災(zāi)5.01.1人撞固定物體5.09輻射5.01.2運動物體撞人5.10爆炸5.01.3互撞5.11中毒5.02撞擊5.11.1吸入有毒氣體

53、5.02.1落下物5.11.2皮膚吸收有毒物質(zhì)5.02.2飛來物5.11.3經(jīng)口5.03墜落5.12觸電5.03.1由高處墜落平地5.13接觸5.03.2由平地墜入井、坑洞5.13.1高低溫環(huán)境5.04跌倒5.13.2高低溫物體5.05坍塌5.14掩埋5.06淹溺5.15傾覆5.07灼燙A.6不安全狀態(tài)分類號不安全狀態(tài)6.01防護、保險、信號等裝置缺之或有缺陷6.01.1無防護6.01.1.1無防護罩6.01.1.2無安全保險裝置6.01.1.3無報警裝置6.01.1.4無安全標(biāo)志6.01.1.5無護欄或護欄損壞6.01.1.6（電氣）未接地6.01.1.7絕緣不良6.01.1.8風(fēng)扇無消音系統(tǒng)、噪聲大6.01.1.9危房內(nèi)作業(yè)6.01.1.10未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄6.01.1.11其它6.01.2防護不當(dāng)6.01.2.1防護罩未在適當(dāng)位置6.01.2.2防護裝置調(diào)整不當(dāng)6.01.2.3電氣裝置帶電部分裸露6.01.2.4其它6.02設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷6.02.1設(shè)計不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求6.02.1.1通道門遮檔視線6.02.1.2制動裝置有缺欠6.02.1.3安全間距