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1、設(shè)備管道保溫保冷作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、 施工方案步驟和技術(shù)要求:11保溫保冷技術(shù)要求:111管道在以下操作條件下需要保溫:a.介質(zhì)操作溫度等于或大于50(除工藝操作允許熱損失外);b.當(dāng)介質(zhì)溫度小于50時(shí),工藝操作需要保溫。112所有蒸汽系統(tǒng)或加熱系統(tǒng)的管道、設(shè)備都需要保溫。113當(dāng)介質(zhì)溫度等于或大于50并且允許工藝操作熱損失時(shí),操作人員可能接觸到的管道(離操作平臺(tái)0.6m以?xún)?nèi)或離地面2m以?xún)?nèi))需要保溫。114保冷為了避免霜凍和凝露及減少冷量損失,當(dāng)介質(zhì)溫度低于環(huán)境溫度(夏季最高月平均環(huán)境溫度)時(shí),管道都需要保冷。12施工技術(shù)絕熱代號(hào)說(shuō)明工程設(shè)計(jì)文件中,采用以下字母代表不同的絕熱類(lèi)型。H-保溫(采用保
2、溫材料) C-保冷(采用保冷材料)P-人身防護(hù)(采用保溫材料) D-防結(jié)露(采用保冷材料)E-電伴熱(采用電熱帶和保溫材料)S-蒸氣伴熱(采用蒸汽伴管和保溫材料)W-熱水伴熱(采用熱水伴管和保溫材料)O-熱油伴熱(采用熱油伴管和保溫材料)J-夾套伴熱(采用夾套管和保溫材料)N-隔聲(采用隔聲材料)13施工技術(shù)絕熱結(jié)構(gòu)131外保溫施工主要組成部分:施工準(zhǔn)備、固定件部分、金屬保護(hù)的支承部分、保溫層部分、金屬保護(hù)層部分。其中:固定件采用7字鉤釘;支承采用龍骨式;設(shè)備保溫層采用硅酸鋁纖維板;保冷零下10保冷采用橡塑板,零下10以下的采用聚氨脂保冷;金屬保護(hù)層:采用0.5鋁板、0.8鋁板、0.75的瓦愣
3、鋁板(波形板)。132保溫結(jié)構(gòu)(從里到外)1321設(shè)備保溫絕熱層-(隔離層)-保護(hù)層絕熱層:硅酸鋁纖維板隔離層:聚乙烯薄膜(或防水材料)緊固層:20*0.5的鋼帶保護(hù)層:鋁板1322公用外管道保溫和人身防護(hù)保溫(包括中溫防噪音)絕熱層-(隔離層)-保護(hù)層絕熱層:硅酸鋁纖維板(部分用硅酸鹽板)隔離層:聚乙烯薄膜(或防水材料)二層緊固層:0.2的玻璃纖維布二層保護(hù)層:鋁板1323蒸汽伴熱管或電伴熱管及各事業(yè)部工段的工藝管線和保溫分支管線絕熱層:硅酸鋁纖維管殼(部分用硅酸鹽板管殼)隔離層:聚乙烯薄膜(或防水材料)緊固層:0.2的玻璃纖維布二層 保護(hù)層:鋁板1324儀表管線保溫絕熱層:硅酸鋁保溫繩 隔
4、離層:聚乙烯薄膜(或防水材料)二層緊固層:0.2的玻璃纖維布二層保護(hù)層:鋁板133保冷結(jié)構(gòu)(從里到外)1331保溫甲醇洗設(shè)備保冷層制作保冷層安裝保護(hù)層 保冷層先制作:按設(shè)備直徑的弧度來(lái)制預(yù)制發(fā)泡塊:硬質(zhì)阻燃閉孔自熄性聚氨脂泡沫塑料制品(用比組份發(fā)泡材料發(fā)泡,要有阻燃劑,催化劑和穩(wěn)定劑)。保冷層安裝:用雙組份發(fā)泡材料發(fā)泡(要有阻燃劑,催化劑和穩(wěn)定劑)來(lái)粘接固定聚氨脂泡沫塑料塊保護(hù)層:鋁板外保溫工程施工工序流程:(見(jiàn)外保溫工程施工工序流程圖)14絕熱材料141保溫材料1411設(shè)備、管道保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。1412閥門(mén)或法蘭接頭部位保溫采用硅酸鋁纖維板或保溫氈。1413蒸汽伴熱管或電伴熱管
5、及各事業(yè)部工段的工藝管線和保溫分支管線采用硅酸鋁纖維管殼。1414復(fù)合硅酸鹽(硅酸鋁鎂)保溫氈,其參數(shù)是參照“南鳥(niǎo)”牌GBC-800型設(shè)計(jì)的。常溫(70)導(dǎo)熱系數(shù)0:0=0.041(W/m.導(dǎo)熱系數(shù)方程 =0+0.000105*Tm(W/m.使用溫度: 450板材容重(變通型): 60 kg/m31415硅酸鋁纖維板或氈導(dǎo)熱系數(shù): 0:0=0.056(70時(shí))W/m.導(dǎo)熱系數(shù)方程: Tm400 =0+0.0002*(Tm-70W/m.Tm400 =L+0.00036*(Tm-400W/m.使用溫度:01200容重:128 kg/m31421阻燃閉孔自熄性聚氨脂泡沫塑料管殼或橡塑板用于設(shè)備、管道
6、保冷。1422硬質(zhì)阻燃閉孔自熄性聚氨酯泡沫塑板。導(dǎo)熱系數(shù): 0=0.0275(25時(shí))W/m.導(dǎo)熱系數(shù)方程: =0+0.00009*Tm W/m.容重: 30 60 kg/m3氧指數(shù): 30阻燃性: B1級(jí)(GB8624-1997)1423橡塑板(氧指數(shù)32)密度:40-70kg/m3,阻燃B1材料,平均溫度為0時(shí),本材料導(dǎo)熱系數(shù)小于0.035為W/mk.1431聚氨酯原料(一般為兩組份原料)用作保冷施工時(shí)的粘接材料。1432橡塑板保冷用專(zhuān)用粘接劑作保冷施工時(shí)的粘接材料。1433采用硅酸鋁纖維板,一般采用鐵絲綁扎固定。1434隔離層材料144保護(hù)層材料設(shè)備用:外徑1500以下用0.5厚的鋁板,
7、外徑1500以下用0.5厚的鋁板,方型設(shè)備及5000以上設(shè)備用0.75波型鋁板。管道用:外徑310以上用0.5厚的鋁板,外徑310以下用0.35厚的鋁板)。145輔助材料1451緊固材料 1452鍍鋅鐵絲網(wǎng):孔徑25*25 鐵絲直徑:為0.71mm適用于設(shè)備、管道的保溫、保冷材料的固定。1454抽心鋁鉚釘4*13,用保護(hù)層之間的鉚接固定。15具體施工方案設(shè)計(jì)厚度見(jiàn)甲方圖紙?jiān)O(shè)計(jì)明細(xì)。16管道絕熱結(jié)構(gòu)施工要求:161設(shè)備、管線保溫施工應(yīng)在整個(gè)管線安裝試壓、熱處理防腐油漆等驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行。特殊情況下,如趕進(jìn)度(未試壓時(shí)),必須留出閥門(mén)、法蘭、彎頭焊縫等。162固定件部分(對(duì)于大于或等于600mm
8、的設(shè)備、管道,根據(jù)需要焊接保溫鉤釘,保冷用粘接劑直接粘接)。1621外保溫的7字鉤釘,用來(lái)固定保溫層,鉤釘采用8#鍍鋅鐵絲或4-6的園鋼制作,其直端長(zhǎng)度大于保溫厚度50毫米。1622保溫鉤釘焊接時(shí),間距應(yīng)不大于350毫米,要求每平方米面上的鉤釘數(shù)為:側(cè)面不應(yīng)少于6個(gè),底部不應(yīng)少于8個(gè)鉤釘。若設(shè)備本體不能直接施焊時(shí),在設(shè)備本體制作扁鋼圈,然后在扁鋼圈上焊鉤釘。1623鉤釘焊接時(shí)遇到設(shè)備加強(qiáng)筋時(shí),鉤釘?shù)郊訌?qiáng)筋間距不大于200毫米。1624鉤釘應(yīng)焊接牢固,鉤釘垂直設(shè)備、管道的殼體。163保溫保冷金屬保護(hù)層支承件的安裝(對(duì)于大于或等于600mm的設(shè)備、管道,根據(jù)需要焊接金屬保護(hù)層支承件)。1631龍骨
9、式去承件由支架和支腿組成,支腿一端焊在被保溫的設(shè)備管道殼體上,一端焊在支架上。支架采用-30*3扁鐵或30*3角鋼,支架是金屬保護(hù)層架固定在上面的支撐架,支架采用30*3角鋼。1632龍骨架安裝時(shí),要求其施工平面在一個(gè)平面上,相鄰兩個(gè)龍骨平面誤差不大于4毫米。1633支腿焊接時(shí),即要垂直支架,又要垂直于被保溫設(shè)備、管道殼體。保持支架與殼體平行。1634支撐件的間距應(yīng)符合下列要求:平壁設(shè)備保溫時(shí):宜為1.5m2m;圓筒設(shè)備保溫時(shí):A)介質(zhì)溫度大于或等于250時(shí),宜為2m3m;B介質(zhì)溫度小于250時(shí),宜為2m5m平壁或圓筒設(shè)備保冷時(shí),均不得大于5m;管道隔熱時(shí),硬質(zhì)或半硬質(zhì)材料宜為4m6m,軟質(zhì)材
10、料宜為0.5m1m;1635立式設(shè)備或垂直管道上有法蘭連接時(shí),在法蘭上方應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐件,與法蘭的距離L應(yīng)大于或等于螺栓長(zhǎng)度加25mm.164保溫層施工1641保溫制品在拼砌時(shí),盡可能整塊拼砌,需加工時(shí),要求加工好的制品尺寸準(zhǔn)確,接近所缺制品尺寸。拼砌時(shí),一定要緊貼殼體。1642硅酸鋁纖維板在接縫時(shí),要求相鄰兩塊拼縫嚴(yán)密,接縫不大于5毫米。1643保溫層厚度大于100mm時(shí)應(yīng)分為兩層或多層,各層的厚度宜相近。內(nèi)層統(tǒng)一厚度=50mm,便于閥門(mén)和管道施工,同時(shí)更加有效地達(dá)到保溫效果。保溫層為雙層或多層時(shí),應(yīng)一層一層鋪貼,并應(yīng)對(duì)各層表面找平和嚴(yán)縫處理,要求內(nèi)外錯(cuò)縫。1644當(dāng)彎頭部位絕熱層無(wú)成型制品時(shí)
11、,應(yīng)將直管先加工成蝦米腰敷設(shè)。公稱(chēng)直徑等于小于70mm的中低壓管道上的短半徑彎頭部位的絕熱層,可采用軟質(zhì)墊綁扎敷設(shè)。1645封頭保溫層的施工應(yīng)將制品板按封頭尺寸加要成扇形塊,并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)。1646硅酸鋁纖維板拼鋪好后,把鉤釘露在外面部分彎成90度,緊貼硅酸鋁纖維面。1647設(shè)備、管道保溫結(jié)構(gòu)采用硅酸鋁纖維板或保溫氈時(shí),用1418#號(hào)鍍鋅鐵絲捆扎,捆扎的間距不應(yīng)大于400mm,每塊保溫材料制品上不得少于兩道,不得采用螺旋式纏繞捆扎,對(duì)于DN小于或等于400mm的設(shè)備管道用16#鐵絲;對(duì)于DN大于或等于400mm的設(shè)備,管道用14#鐵絲捆扎;焊鉤釘設(shè)備可用18#號(hào)鍍鋅鐵絲捆扎。1648多層保溫層的
12、里層采用鍍鋅鐵絲捆扎。1649設(shè)備保溫用18#鍍鋅鐵絲固定在鉤釘上時(shí),按一定規(guī)則網(wǎng)成網(wǎng)狀。要求每一7字鉤釘都要拉上鐵絲,鐵絲要緊,不能有松動(dòng),鐵絲頭彎平,嵌入保溫制品中,鐵絲網(wǎng)應(yīng)整潔、規(guī)整、美觀。16410直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行,水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭的直管段處順序進(jìn)行。16411管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱,建筑物保溫管道套管與管子四周間隙應(yīng)用相近效果的保溫軟散材料填塞緊密。16412管道上的閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長(zhǎng)度加25mm的空隙。閥門(mén)、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。16413遇到三通處應(yīng)先做主干管,后分支管。16414管道上的溫度計(jì)插座宜高出所設(shè)計(jì)的保溫層厚度。不
13、保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起,保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。16415要求安裝好后,保溫層厚度和密度均勻,外形規(guī)整,拼縫嚴(yán)密、均勻、平順、美觀。165儀表管線保溫施工:用硅酸鋁保溫繩纏繞,各層繞繩應(yīng)拉緊,第二層與第一層應(yīng)反向纏繞并壓縫,繩的首尾應(yīng)用鍍鋅鐵絲捆扎在管道上。166保溫隔離層施工設(shè)備、管道保溫外用聚乙烯薄膜纏繞二層做防潮層,纏繞施工時(shí)搭接要大于布寬的50%,拉緊、鋪平、貼實(shí),不得出現(xiàn)明顯的皺紋,縱向接縫在兩側(cè),搭接縫應(yīng)上口壓下口。167保溫緊固層施工1671管道用玻璃纖維布纏繞二層加固施工時(shí),搭接要大于布寬的50%,拉緊、鋪平、貼實(shí),不得出現(xiàn)明顯的皺紋,縱向接縫在兩側(cè),搭接
14、縫應(yīng)上口壓下口。1672DN600的管道和設(shè)備可采用20*0.5的鍍鋅鋼帶在鐵絲網(wǎng)外聚乙烯薄膜纏繞二層的外層捆扎鋼帶,每米2圈加固,鋼帶用打包機(jī)拉緊捆扎壓實(shí),要求緊實(shí),平整。17保冷施工171甲醇洗設(shè)備保冷施工時(shí),用硬質(zhì)阻燃閉孔自熄性聚氨脂泡沫塑料制品保冷,按設(shè)備直徑的弧度用雙組份發(fā)泡材料發(fā)泡(要有阻燃劑,催化劑和穩(wěn)定劑)來(lái)制預(yù)制發(fā)泡塊,然后在現(xiàn)場(chǎng)用雙組份發(fā)泡材料發(fā)泡(要有阻燃劑,催化劑和穩(wěn)定劑)來(lái)粘接固定聚氨脂泡沫塑料塊,達(dá)到牢固為止,粘結(jié)對(duì)應(yīng)將擠出縫處的粘結(jié)劑及時(shí)磨平,保持厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。配料按說(shuō)明書(shū)要求精確,攪拌要按一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),配料要在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。172管道和普通設(shè)備保冷:用橡
15、塑平板,下料時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的外形加工成梯形長(zhǎng)條或在一塊上,根據(jù)曲率不同開(kāi)3-5條“V”型槽,槽深為板厚的4/5,槽寬2-4mm.粘貼時(shí)粘接劑涂刷要均勻,粘貼時(shí)每塊制品的接縫側(cè)面都必須滿涂粘接劑,接縫處應(yīng)擠緊,擠出的粘接劑應(yīng)刮去,縫用橡塑小塊涂粘接劑進(jìn)行塞縫。接縫用50寬的封口膠帶密封。18金屬保護(hù)層部分182下料:1821下料時(shí),先確定合金薄板是否是直角,對(duì)于筒體、大型設(shè)備、無(wú)異型的,可直接在合金薄板上下料,保證每塊大小一致,對(duì)于有樣板的,特別是彎頭料,除兩邊外,必須保持每塊大小一致。1822直圓平板保護(hù)下料,應(yīng)比保溫層外圓周長(zhǎng)加長(zhǎng)30-50毫米,方型設(shè)備平板保護(hù)層下料長(zhǎng)度不宜超過(guò)1米。壓型板的
16、下料應(yīng)按設(shè)備外形和壓型板的尺寸進(jìn)行。排版拼樣,應(yīng)采用機(jī)械切割,嚴(yán)禁采用火焰切割。183放樣:1831在放樣前,先要對(duì)所包的設(shè)備、管道等進(jìn)行取樣,準(zhǔn)確地量出實(shí)際。如直徑、周長(zhǎng)、彎頭大小等。1832對(duì)于彎頭、大小頭、封頭、三通等放樣按公式進(jìn)行。放樣筆頭必須堅(jiān)細(xì),放樣必須用劃規(guī)取樣。外徑小于60時(shí)蝦米彎不少于四節(jié);外徑在89-219時(shí)蝦米彎不少于五節(jié),外徑在273-325時(shí)蝦米彎不少于六節(jié),外徑大于356時(shí)蝦米彎不少于七節(jié)。鋁板事先應(yīng)軋邊。184金屬保護(hù)層安裝1841鋁板搭接采用咬口法。立管應(yīng)自下而上,水平管應(yīng)從管道低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行,使橫向搭接縫口朝順坡方向??v向搭接縫應(yīng)放在管于兩側(cè),縫口朝下。其
17、搭縫金屬保護(hù)層的搭接尺寸按:設(shè)備及管道一般不得少于20毫米,膨脹縫處不少于50毫米,直徑2500mm以上的高溫管道,彎管的金屬保護(hù)搭接不少于75mm。搭縫處用自攻螺絲或拉拔鉚釘,扎帶緊固,螺釘間距應(yīng)不大于200mm。不得有脫殼或凹凸不平現(xiàn)象。1842法蘭、閥門(mén)、彎頭等應(yīng)事先放樣造型,控模制作安裝,外保護(hù)層應(yīng)采用可拆卸式結(jié)構(gòu)。1843水平管線保溫必須上下合攏。1844基礎(chǔ)、墻角、保溫先垂直方向施工,后水平方向施工。1845閥門(mén)、彎頭等特殊規(guī)格,可采用預(yù)制加工,現(xiàn)場(chǎng)安裝。1846閥門(mén)箱外保護(hù)層根據(jù)實(shí)際保溫厚度現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。1847金屬保護(hù)層遇到有設(shè)備支撐件等需要露在保護(hù)層外面,要加工金屬保護(hù)件時(shí),要求
18、加工尺寸準(zhǔn)確。1848設(shè)備拐角處,金屬保護(hù)層要安裝包角,包角與金屬保護(hù)層采用搭接方式,搭接形式長(zhǎng)度不小于100毫米,并根據(jù)雨中流向,確定是“陰角”或是“陽(yáng)角”。做包角泛水。1849固定保溫保冷結(jié)構(gòu)的金屬保護(hù)層,當(dāng)使用手提電鉆鉆孔時(shí),必須采取措施,嚴(yán)禁損壞防潮層甚至設(shè)備、管道本體。2、施工組織管理機(jī)構(gòu)21項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理人員配備原則:年富力強(qiáng),精力充沛,并具有吃苦耐勞精神;工作扎實(shí),專(zhuān)業(yè)精通,有較好的技術(shù)和項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)圖p 項(xiàng)目經(jīng)理p p p p 施工負(fù)責(zé)人項(xiàng)目總工程師辦公室p p p p p p 生產(chǎn)調(diào)度 主管技術(shù)質(zhì)量主管安全主管材料計(jì)劃主管預(yù)算成本主管p p p p p p
19、 一班二班三班四班綜合班3、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31當(dāng)環(huán)境溫度不超過(guò)25時(shí),保溫外護(hù)層表面溫度不應(yīng)超過(guò)50。32所有絕熱施工質(zhì)量應(yīng)滿足工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB 50185-93的規(guī)定。33保溫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)331保證項(xiàng)目:3311保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格及防火性能必須符合設(shè)計(jì)和防火要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查,檢查合格證,做燃燒試驗(yàn)。3312閥門(mén)、法蘭及其他可拆卸部件的兩側(cè)必須留出空隙,再以相同的隔熱材料填補(bǔ)整齊。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。3313保溫層的端部各收頭處必須作封閉處理。332基本項(xiàng)目:3321聚氨酯硬質(zhì)(軟質(zhì))泡沫塑料板、應(yīng)符合以下規(guī)定:粘接應(yīng)牢固、無(wú)斷裂,板之間的拼縫應(yīng)均勻整齊,平整一致
20、,橫向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。3322包復(fù)合硅酸鹽或硅酸鋁纖維氈時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定:兩個(gè)相臨板材的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1800,橫向接縫應(yīng)握緊對(duì)嚴(yán),包扎應(yīng)牢固、平整。檢驗(yàn)方法:觀察檢查3323防潮層應(yīng)符合以下規(guī)定:應(yīng)緊密牢固地粘貼在絕熱層上,搭接縫口朝向低端,搭接寬度應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)均勻整齊,封閉良好,無(wú)裂縫,外形美觀。檢驗(yàn)方法:觀察檢查3324薄金屬板保護(hù)層應(yīng)符合以下規(guī)定:搭按順?biāo)鞣较?,寬度均勻一致,接口平整,固定牢靠,外形美觀。檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。333成品保護(hù)3331保溫材料應(yīng)放在干燥處妥善保管,露天堆放應(yīng)有防潮、防雨、雪措施,防止擠壓損傷變形(如礦纖材料)。3332施工時(shí)要嚴(yán)格遵循先上后下、先里后外的施工
21、原則,以確保施工完的保溫層不被損壞。3333操作人員在施工中不得腳擠壓或?qū)⒐ぞ叻旁谝呀?jīng)施工好的絕熱層上。3334拆移腳手架時(shí)不得碰壞保溫層由于腳手架或其他因素影響當(dāng)時(shí)不能施工的地方應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好,不得遺漏。3335當(dāng)與其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意共同保護(hù)好成品,已裝好門(mén)窗的場(chǎng)所下班后應(yīng)關(guān)窗鎖門(mén)。3336應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題:應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1鍍鋅鐵絲結(jié)頭松脫嚴(yán)禁螺旋形纏繞2隔熱層嚴(yán)密平整不夠加強(qiáng)責(zé)任心按工藝操作3管道穿樓板檣處結(jié)霧隔熱材料填滿填實(shí)4、質(zhì)量控制與管理41施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高其技術(shù)水平和工作技能。42樹(shù)立以施工負(fù)責(zé)人為主,由施工員,質(zhì)檢員
22、,班長(zhǎng)組成的技術(shù)工作控制系統(tǒng),明確各自的責(zé)、權(quán)、職,并且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。43為了確保工程的質(zhì)量,所有的作業(yè)程序須經(jīng)項(xiàng)目部制定,全體施工人員必須遵循工藝,操作規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)格技術(shù)交底制度,并有詳細(xì)的交底記錄。44在材料配備時(shí),嚴(yán)格驗(yàn)收制度,安排專(zhuān)職質(zhì)檢員,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有的進(jìn)料進(jìn)行全過(guò)程的檢驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用的物料須加以表色和跟蹤,以便一但發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)立即退回。45施工過(guò)程中堅(jiān)決執(zhí)行“中間工序檢收”質(zhì)量控制,施工技術(shù)人員和質(zhì)量管理人員對(duì)施工質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。46按質(zhì)量控制程序?qū)嵤└鲗?zhuān)業(yè)施工工序質(zhì)量控制,在各工序建立質(zhì)量控制點(diǎn),上一道工序檢查合格后,才能進(jìn)行下一道工序。47質(zhì)檢員按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。技術(shù)主管不定期的在施工過(guò)程中進(jìn)行抽檢,若前道工序檢驗(yàn),測(cè)試未被確認(rèn)時(shí),不得進(jìn)行下道工序施工。48在施工過(guò)程中,如出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題,須盡快找出并及時(shí)予以解決,質(zhì)量問(wèn)題消除在施工過(guò)程中。對(duì)不合格的工序及時(shí)指出,返工,并重新檢驗(yàn),做好記錄,確保工程質(zhì)量,以防再度發(fā)生。5、安全文明施工51作業(yè)前511加強(qiáng)項(xiàng)目施工的安全領(lǐng)導(dǎo),樹(shù)立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系,控制安全
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