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文檔簡介
1、造紙車間一 車間主任1 班前會(huì)向班組布置安全工作及注意事項(xiàng),檢查員工的精神狀態(tài)、著裝,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,班前喝酒的停止上班.2 車間主任對(duì)車間的發(fā)生事故和問題,承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,主任是車間管理第一責(zé)任人。3 車間發(fā)生的事故,要按“三不放過”(事故原因沒有查明不放過,事故的責(zé)任沒有落實(shí)和責(zé)任人沒有處理不放過,事故的預(yù)防措施沒有落實(shí)和沒有教育大家不放過)的原則去討論和處理,三天內(nèi)寫出書面報(bào)告.4 布置工作時(shí),要交代清楚、仔細(xì),出現(xiàn)漏洞,執(zhí)行不到位要負(fù)責(zé)任。5 每班檢查三次以上車間勞動(dòng)紀(jì)律,安全生產(chǎn)、工藝執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。6 每天總結(jié)當(dāng)班情況,發(fā)現(xiàn)問題或較好事件,認(rèn)真記錄,下個(gè)班前會(huì)進(jìn)行糾正或
2、表揚(yáng)。7 檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8 組織和領(lǐng)導(dǎo)車間設(shè)備的維護(hù),備品的更換工作。9 制訂車間設(shè)備的停機(jī)檢修計(jì)劃,設(shè)備檢修完成后的檢查,設(shè)備潤滑的檢查。10 對(duì)車間各崗位員工技術(shù)的培訓(xùn)。班長1 班前會(huì)根據(jù)車間的安排,布置本班的安全及生產(chǎn)工作。2 接班時(shí),確定設(shè)備的狀態(tài)、生產(chǎn)及工藝狀況,兩班交接清楚,交者清,接者明因交接不清,出現(xiàn)問題,接著負(fù)責(zé),沒有交接清楚,交班人不得離開,如有較大問題及時(shí)向車間反映。3 班長為本班安全及生產(chǎn)第一責(zé)任人,班內(nèi)發(fā)生的問題承擔(dān)管理責(zé)任。4 協(xié)調(diào)好本班各崗位的工作,保證生產(chǎn)正常有序進(jìn)行,工藝正確執(zhí)行。5 做好設(shè)備的保養(yǎng),設(shè)備的潤滑,檢查各崗位的工作,發(fā)現(xiàn)問
3、題及時(shí)處理,較大問題及時(shí)向車間或公司相關(guān)人員反映.6 組織和領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)班的生產(chǎn),保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。7 巡回檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況和工藝的執(zhí)行情況.8 各崗位員工的操作和技術(shù)培訓(xùn)。一般安全操作規(guī)程:1、上班時(shí),衣褲袋內(nèi)不準(zhǔn)放零星雜物,檢查衣褲鈕扣是否牢固,鑰匙串不得掛在腰帶上。2、機(jī)架上部和橫穿走臺(tái)上,在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)堆放任何雜物和工具,更不準(zhǔn)烘烤衣物.3、需要進(jìn)入傳動(dòng)面工作時(shí),進(jìn)出要循安全途徑,不得任意攀登、鉆身、跨越。4、在運(yùn)轉(zhuǎn)部位操作不準(zhǔn)帶手套。5、修理傳動(dòng)時(shí),崗位工不得離開本崗位,待接到修理完畢的通知后,方可開車運(yùn)轉(zhuǎn)。6、各崗位需臨時(shí)配合工作時(shí),應(yīng)執(zhí)行所屬崗位安全操作規(guī)程。7、一切工具使用前,必須
4、檢查,用后必須放回原處,特別是停車后,應(yīng)收齊工具才能開車.8、使用行車前,應(yīng)檢查剎車靈敏可靠性和鋼絲繩、鐵扁擔(dān)吊鉤皮完好情況,按正常程序操作.禁止升降和行走二個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行.9、更換備品或處理臨時(shí)性故障停車,應(yīng)切斷電源,掛上警告牌,必須誰掛誰摘.10、注意通道上面危險(xiǎn)標(biāo)志和警示牌,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域?,F(xiàn)場工作安全規(guī)則1、現(xiàn)場工作人員必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)赤身漏腳,服裝應(yīng)整齊靈便,女工應(yīng)將發(fā)辮放在帽子里,在車間里工作不準(zhǔn)穿戴釘子鞋或高跟鞋.2、上班前或班中不許飲酒,因病或飲酒致使神志不清醒者,不得參加當(dāng)班工作。3、不準(zhǔn)在現(xiàn)場設(shè)備周圍和操作區(qū),存放任何雜物。4、一切工作人員都不許擅自脫離崗位
5、,工作時(shí)間不許打鬧,更不許到處亂竄影響他人工作。5、變頻室及其他機(jī)電設(shè)備,凡有危險(xiǎn)的地方均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿,并掛有明顯“危險(xiǎn)”標(biāo)志.6、現(xiàn)場一切走臺(tái)、跳板、梯子、欄桿、地溝蓋板等,應(yīng)清潔整齊,安全牢靠不許有漿料、油污或雜物。7、禁止在工作的任何場所吸煙.8、傳遞工具時(shí)不得拋仍,使用工具時(shí)要預(yù)先檢查是否有損壞現(xiàn)象。9、登高作業(yè),離地2米,必須佩戴安全帶。放料工安全規(guī)則1、要熟知各崗位安全規(guī)則,在協(xié)助其他崗位工作時(shí),要遵守該崗位的安全規(guī)則.2、紙機(jī)在運(yùn)行中禁止非操作人員靠近機(jī)器或危險(xiǎn)區(qū)。3、壓力篩旋翼篩用手盤不動(dòng)時(shí),禁止啟動(dòng)電機(jī)。4、設(shè)備上的梯子、走臺(tái),必須保持結(jié)實(shí)牢固.5、各部位的安全設(shè)施沒有安裝好
6、不準(zhǔn)開機(jī)。6、網(wǎng)前箱刷洗時(shí),勻漿輥必須停止傳動(dòng),并切斷電源,并在開關(guān)處掛有明顯的“有人工作 禁止合閘”的標(biāo)志牌。7、清掏、檢修各種泵時(shí),必須切斷電源。放料工操作規(guī)程1, 開機(jī)順序檢查壓力篩、沖漿泵、真空泵設(shè)備是否良好。檢查各部的運(yùn)行是否達(dá)到上漿要求。檢查抄前池?cái)嚢杵?2, 啟動(dòng)順序(1) 各部達(dá)到生產(chǎn)要求后,打開壓力篩冷卻水,真空泵水封水.(2) 啟動(dòng)壓力篩、沖漿泵,水循環(huán)正常后,先開水環(huán)泵,再開羅茨泵。(3) 開上漿泵.3, 正常操作待流漿箱液位穩(wěn)定,唇口開度,漿速調(diào)整好后。組織引紙,調(diào)整各部車速,紙正常卷取后,調(diào)整橫向定量,檢查紙的質(zhì)量。4,停機(jī) 停上漿泵,羅茨泵、水環(huán)泵。 系統(tǒng)串水運(yùn)行1
7、520分鐘,網(wǎng)上無殘漿時(shí),依次停沖漿泵,壓力篩。調(diào)漿工安全規(guī)則1開機(jī)前,檢查380磨刀是否退到位,螺栓是否松動(dòng)。 2檢查設(shè)備振動(dòng),軸承溫升不得超過40,否則停機(jī)處理,遇緊急情況時(shí),先停機(jī),退刀,10分鐘內(nèi)不能連續(xù)啟動(dòng)設(shè)備兩次. 3,經(jīng)常檢查磨漿質(zhì)量和吃刀電流情況,出現(xiàn)異常情況,檢查磨片,磨片磨損,應(yīng)更換。發(fā)現(xiàn)380磨進(jìn)漿管堵塞時(shí),應(yīng)停機(jī)處理,處理好后方可開機(jī)。 4,池面的漿和集水及時(shí)清理,防止滑倒。 5,檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況。調(diào)漿工操作規(guī)程1, 聯(lián)系制漿,從制漿3池往紙機(jī)3#、2#池調(diào)漿。2, 開動(dòng)3池?cái)嚢杵?,紙機(jī)開機(jī)后,根據(jù)3#池的漿位情況往3#池調(diào)漿,保證3#池有一定的漿位。各池不得溢出漿.
8、3, 1池有一定的漿位時(shí),開攪拌器,開盤磨,開1池泵,待漿通過盤磨后,盤磨開始加壓,加壓至電流達(dá)到規(guī)定電流。推進(jìn)器露出時(shí),盤磨先退刀至電流到空載電流,停1#池泵,盤磨,攪拌器。4, 紙機(jī)開機(jī)正常后,開泥池?cái)嚢杵?泥泵,計(jì)量泵。紙機(jī)停機(jī)后,關(guān)泥泵,計(jì)量泵。5, 紙機(jī)短時(shí)斷紙不停泥泵,計(jì)量泵,斷紙超過20分鐘,停泥泵,計(jì)量泵,引紙正常后,開泥泵,計(jì)量泵.6, 檢查放泥閥門有無堵塞,助留劑流量,助留劑桶不得停攪拌。7, 助留劑桶中化解,按照0.15濃度化解,化解時(shí),先加水,開攪拌,然后把助留劑慢慢加入,攪拌30分鐘即可使用.看網(wǎng)工安全規(guī)則1、正常運(yùn)行檢查網(wǎng)子時(shí),禁止用手接觸網(wǎng)子、網(wǎng)邊,以防傷手,同時(shí)
9、口袋內(nèi)嚴(yán)禁裝有硬質(zhì)物品以防掉入、損壞網(wǎng)子。2、在刷洗網(wǎng)油污或糊漿時(shí),零點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行,開停處要有專人負(fù)責(zé),并相互聯(lián)系好開停。3、修補(bǔ)或更換網(wǎng)子時(shí),要切斷網(wǎng)部電源。4、網(wǎng)輥纏漿料時(shí),要用水管沖洗,不許用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)的網(wǎng)輥。5、處理水針噴嘴或推水針時(shí),腳要踏牢,手要扶住欄桿,以防滑倒傷人,所拿工具不得掉入網(wǎng)子內(nèi)、漿池內(nèi),工作時(shí)緊握工具。6、看網(wǎng)工應(yīng)熟知壓榨工的安全規(guī)程。網(wǎng)部操作規(guī)程1、開機(jī)順序A、開機(jī)前的檢查:檢查機(jī)、電、儀表、水、壓縮空氣和真空系統(tǒng)是否已處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài).檢查設(shè)備電盤是否已通電且有專門操作工看護(hù)。檢查網(wǎng)下白水池的液位是否合適。(4)檢查各導(dǎo)輥纏漿及清理網(wǎng)子內(nèi)所有雜物。(6)檢查網(wǎng)部流
10、送系統(tǒng),網(wǎng)部傳動(dòng)側(cè)各設(shè)備是否處于完好狀態(tài),無人檢修。B、啟動(dòng)順序:向網(wǎng)部校正輥、張緊輥通壓縮空氣,并張緊成形網(wǎng),使其滿足工藝要求。向網(wǎng)下白水池加水到合適液位。檢查機(jī)網(wǎng)下內(nèi)所有雜物.打開高壓洗網(wǎng)水,沖洗成型網(wǎng)內(nèi)雜物及網(wǎng)內(nèi)導(dǎo)輥.以爬行車速啟動(dòng)驅(qū)網(wǎng)輥,并進(jìn)行網(wǎng)部清洗。在確認(rèn)成型網(wǎng)運(yùn)行平衡,無跑偏后將速度提到工作速度.(7)放料工負(fù)責(zé)開啟一段、沖洗水,將壓力篩充滿水。啟動(dòng)勻漿輥。開啟流漿箱的噴淋水管。2、正常操作:待流漿箱液位穩(wěn)定,唇口開度,漿速調(diào)整好后.調(diào)節(jié)水針達(dá)到適宜的壓力和紙幅寬度,調(diào)節(jié)各真空箱和真空伏輥,使其達(dá)到合適的真空度。放料工負(fù)責(zé)流漿箱液位的調(diào)整,使液位穩(wěn)定無波動(dòng),有專人負(fù)責(zé)水針的調(diào)整以
11、及真空吸水箱的真空度調(diào)節(jié),有專人負(fù)責(zé)網(wǎng)部電盤的操作.啟動(dòng)損紙池?cái)嚢杵?,打開白水閥,啟動(dòng)漿泵。將水針拉到引紙位置,執(zhí)行引紙的各項(xiàng)操作3、停機(jī)順序:若短時(shí)間停機(jī)停止上漿時(shí),可保持網(wǎng)部的運(yùn)行狀態(tài),保持高、中壓水和真空泵的運(yùn)行以沖洗成型網(wǎng),并保持抄前池的兩個(gè)推進(jìn)器繼續(xù)運(yùn)行。若長時(shí)間停機(jī)按如下程序操作:水針和高壓洗網(wǎng)水。按工藝要求及爬行車速運(yùn)行網(wǎng)部.關(guān)閉勻漿輥,關(guān)閉真空伏輥用壓縮空氣、密封水、關(guān)閉中壓洗網(wǎng)水。釋放加在張緊輥上的氣壓,放松成型網(wǎng).計(jì)劃停機(jī)時(shí),應(yīng)將高位箱,機(jī)下白水池徹底洗刷干凈并排空.壓榨工安全規(guī)則1、壓榨工應(yīng)熟知看網(wǎng)工的安全規(guī)程。2、檢查毛布時(shí),不能用手接觸壓榨部各輥及輥的入口處,以防帶入
12、。3、清除輥內(nèi)漿料時(shí),不能用手掏,必須用水管沖掉,必要時(shí)停機(jī)處理。4、處理毛布或毛布油污需要點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行時(shí),開停處必須有專人負(fù)責(zé),必要時(shí),停機(jī)處理。5、停機(jī)清掃各輥刮刀時(shí),手指不能接觸刀刃,要用軟質(zhì)物品或水管沖刷油污和漿料。6、正常生產(chǎn)中要到壓榨上部檢查處理問題時(shí),必須扶好欄桿,所拿工具不得掉進(jìn)毛布和網(wǎng)子里.7、壓榨輥壓力兩邊必須保證一致,不得人為加偏壓。壓榨部操作規(guī)程1、開機(jī)順序A、開機(jī)前的檢查:檢查機(jī)、電、儀表、水、壓縮空氣和真空系統(tǒng)是否已處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。檢查各設(shè)備電盤是否已送電,電機(jī)風(fēng)扇是否正常啟動(dòng)。檢查壓榨部內(nèi)無人檢修且無雜物放置.檢查毛布的清洗情況,確保毛布及各導(dǎo)輥,壓榨輥上無異物
13、,并用水清洗毛布及毛布入口處。B、啟動(dòng)順序:張緊毛布后落下各壓榨上輥,加壓至規(guī)定壓力。打開真空壓輥的密封水和壓縮空氣。(3)打開低壓清洗水,沖洗毛布。(4)以爬行車速啟動(dòng)壓榨部,在確定毛布爬行平穩(wěn)無跑偏后將速度提至工作車速。(5)待網(wǎng)部運(yùn)行正常,接到網(wǎng)部工的指示后,開始引紙.(6)若運(yùn)行中壓榨部出現(xiàn)毛布打折、跑偏,紙頁隨上毛布走,或紙頁纏紙導(dǎo)輥等緊急情況,應(yīng)立即用水針將紙拉斷,讓紙頁落入伏損池。2、停機(jī)順序:若短時(shí)間斷紙可保持高壓清洗水和真空泵的運(yùn)行,以清洗毛布.若長時(shí)間停機(jī),可按如下順序操作:釋放加壓在壓榨輥上的壓力,將各上輥抬起并插上定位銷。毛布及壓榨輥表面清洗干凈之后,關(guān)閉高壓清洗水和真
14、空泵。關(guān)閉中壓清洗水。壓榨輥用壓縮空氣、密封水、沖洗水。放松毛布,清洗高壓水管。干燥部安全規(guī)則1、干燥工在設(shè)備正常中,檢查干網(wǎng)運(yùn)行情況時(shí),不許用手觸摸。2、烘缸纏紙或堵塞時(shí),必須在緩慢的車速下進(jìn)行處理,必要時(shí)停機(jī)處理,不許在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中用鉤子去鉤或手拉拽。3、烘缸或干網(wǎng)輥的軸頭纏紙時(shí),必須及時(shí)處理掉,以免在高溫狀態(tài)下長時(shí)間摩擦引起著火。4、修補(bǔ)或更換干網(wǎng)及需人進(jìn)入干燥部內(nèi)扒烘缸纏紙時(shí),必須切斷電源。5、每組烘缸開動(dòng)前,必須詳細(xì)檢查并發(fā)出開機(jī)信號(hào),然后點(diǎn)動(dòng)爬行,確認(rèn)無問題時(shí),在切換到快速運(yùn)行。6施膠輥纏紙時(shí),用水或壓縮空氣清理,不得用手抓,用刀鏟.干燥部操作規(guī)程1、開機(jī)順序A、開機(jī)前的檢查檢查水、
15、電、汽、壓縮空氣、機(jī)、儀表系統(tǒng)是否已處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)。潤滑油系統(tǒng)的檢查.B、啟動(dòng)順序:啟動(dòng)稀油站潤滑油系統(tǒng),潤滑油已達(dá)到各個(gè)潤滑點(diǎn)且油量每個(gè)符合標(biāo)準(zhǔn)。啟動(dòng)張緊器,使干網(wǎng)達(dá)到張緊壓力,并使校正輥能靈活工作。(3)依次啟動(dòng)各組烘缸為爬行車速,檢查各干網(wǎng)的張緊程度,使之符合工藝要求.暖缸操作打開進(jìn)汽閥門,向缸內(nèi)通汽,烘缸壓力在工作壓力以下。落下各烘缸刮刀,同時(shí)確認(rèn)刮刀與烘缸面接觸是否符合要求。進(jìn)一步確認(rèn)各組干網(wǎng)的張緊程度,檢查各校正輥的運(yùn)行狀態(tài),使其張力滿足工作車速要求。將車速提至工作車速,啟動(dòng)烘缸罩的排風(fēng)機(jī),準(zhǔn)備引紙.引紙操作 用手把紙從大輥徑壓榨引到烘缸,手引紙從一組、二組、施膠機(jī)、三組,
16、到卷紙缸。 當(dāng)紙幅到達(dá)卷紙缸時(shí),將水針摧至正常工作狀態(tài)的位置。 調(diào)整蒸汽的壓力為工藝設(shè)定值。 開啟掃描架,檢測各項(xiàng)指標(biāo)。斷紙操作將各段烘缸的蒸汽壓力調(diào)低.2、停機(jī)順序?qū)⒏鹘M烘缸降至爬行車速。關(guān)閉蒸汽閥門。冷凝水排盡后。風(fēng)機(jī)停止。停止干燥部的運(yùn)行.抬起烘缸的刮刀。若停車時(shí)間長,松弛干網(wǎng)。停止稀油站的運(yùn)行卷取工安全規(guī)則1、卷取紙輥直徑在800mm以下時(shí),不許用手順著紙輥的運(yùn)轉(zhuǎn)方向觸摸。2、應(yīng)熟知干燥工安全規(guī)程.3、吊紙輥或卷紙軸時(shí),應(yīng)前后檢查好有無脫勾,吊物下邊嚴(yán)禁有人。11、卷取前的損紙,應(yīng)隨時(shí)處理干凈以防拌倒傷人。六、卷取部操作規(guī)程1、開機(jī)順序:A、開機(jī)前的檢查檢查機(jī)、電、儀表、壓縮空氣系統(tǒng)是
17、否處于準(zhǔn)備啟動(dòng)運(yùn)行的狀態(tài)。檢查各設(shè)備電盤是否已送電。檢查卷紙軸是否已被旋轉(zhuǎn)于卷紙機(jī)副臂上。B、啟動(dòng)順序:以爬行車速啟動(dòng)卷紙機(jī)。啟動(dòng)位于副臂上的卷紙輥。待卷紙機(jī)各部運(yùn)行平衡后將車速提至工作車速,準(zhǔn)備引紙。引紙操作:用手把紙從烘缸引到卷紙缸將副臂向前推出,使卷紙輥沿卷紙缸表面向前移動(dòng)至與水平方向呈大約60角處。待全紙副到達(dá)卷紙缸后,用手送紙使紙副卷到卷紙輥上進(jìn)行卷紙。將副臂繼續(xù)前推,直至卷紙輥下到卷紙機(jī)的水平支架上。主臂后移,并施加適宜的壓力壓緊卷紙輥.換輥操作: 將卷紙輥放于副臂上并啟動(dòng)運(yùn)行。 如引紙操作將卷紙輥置于與水平呈大約60角時(shí)將紙幅用拉紙繩拉斷后,進(jìn)行卷紙,然后已卷好的紙輥用行車吊走.
18、 如引紙操作,將卷紙輥落到水平支架上后,用主臂加壓壓緊.2、停機(jī)順序:將已卷好的紙輥用行車吊走.將卷紙機(jī)調(diào)至爬行車速.待運(yùn)行平穩(wěn)停止卷紙機(jī)的運(yùn)行?;矸酃ぐ踩?guī)則1, 化解池正常運(yùn)行中,不得到池上,清理池內(nèi),攪拌器必須斷電。2, 放淀粉膠時(shí),閥門慢慢打開,膠鍋內(nèi)的膠不得溢出.3, 淀粉膠溫度較高,不得用手抓。4, 表面膠粘到皮膚上,及時(shí)用清水沖洗。5, 攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得靠近?;矸酃げ僮饕?guī)程1, 放水,化解 兩鍋料時(shí),加水先加120公分后(現(xiàn)在鋼筋標(biāo)記位置).2, 加水后,開動(dòng)攪拌器,將淀粉加入池中。兩鍋料時(shí),淀粉按工藝規(guī)定加入.3, 淀粉加完,攪拌5分鐘,即完成。 4, 檢查高位箱、儲(chǔ)膠鍋
19、排污是否關(guān)閉,關(guān)閉后。5, 打開儲(chǔ)膠鍋上的放膠閥門,開始放膠,開攪拌,膠放至到鍋口差30公分,關(guān)放膠閥門.6, 開氣動(dòng)泵,往高位箱泵膠,調(diào)整氣壓到2公斤左右,高位箱有溢流即可。7, 紙機(jī)通知放膠時(shí),開計(jì)量泵(計(jì)量泵吸入管必須放入表面膠桶中),計(jì)量泵流量大小按工藝規(guī)定加入,根據(jù)車速、定量、紙寬計(jì)算每小時(shí)的產(chǎn)量,調(diào)整流量。8, 運(yùn)行過程中,經(jīng)常檢查儲(chǔ)膠鍋、表面膠桶中膠的多少,如有少量時(shí),放膠,或更換另一桶。9, 施膠機(jī)下的溢流入桶中的膠,在儲(chǔ)膠鍋口放40目的尼龍網(wǎng),把溢流入桶中的膠用氣動(dòng)泵泵入儲(chǔ)膠鍋。注意:運(yùn)行過程中,兩種膠不得斷,溢流入桶中的膠必須過濾后倒入儲(chǔ)膠鍋中,不施膠時(shí)必須停計(jì)量泵,計(jì)量泵
20、停用時(shí)間較長時(shí)(超過12小時(shí)),必須用清水壓洗,在超過一小時(shí)不施膠時(shí),停氣動(dòng)泵,超過一天不施膠時(shí),熬膠,加膠系統(tǒng)必須清洗. 池中有料時(shí),不得停攪拌。熬淀粉工安全規(guī)則1, 升溫、保溫、加水時(shí)不得離開崗位。2, 開汽時(shí),閥門慢開,根據(jù)鍋內(nèi)冒汽情況,控制好汽閥,鍋內(nèi)膠不得沸騰溢出。3, 出現(xiàn)異常狀況,必須先把汽閥關(guān)死。4, 鍋內(nèi)溫度高時(shí)不得進(jìn)入清理,現(xiàn)場一人時(shí)不得進(jìn)入鍋內(nèi)。5, 進(jìn)入鍋內(nèi)時(shí),攪拌器必須停止運(yùn)行。熬淀粉工操作規(guī)程1, 關(guān)閉鍋下兩個(gè)放膠閥門,打開往鍋中放料的閥門,開提膠泵,往鍋中放料,開攪拌器,放料至鍋中一半(鍋內(nèi)不銹鋼板中間接縫處)。2, 加入淀粉母料,每鍋按工藝規(guī)定加入。3, 打開進(jìn)
21、汽閥門,閥門開大,開始加熱,注意溫度的升高,鍋中料的轉(zhuǎn)動(dòng)情況,溫度65左右時(shí),鍋中料轉(zhuǎn)動(dòng)慢,根據(jù)鍋口排氣情況調(diào)整進(jìn)汽閥門,慢慢升溫,觀察鍋內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)情況,轉(zhuǎn)動(dòng)加快,汽閥門開大一些,鍋內(nèi)料轉(zhuǎn)動(dòng)快時(shí),開大汽閥門,升溫至98100度。4, 在98100度時(shí),保溫30分鐘以上。5, 保溫好時(shí),加冷水稀釋至鍋中料至鍋上緣(鍋內(nèi)不銹鋼板上邊緣),水加好后,熬制完成.加水時(shí),根據(jù)情況加汽。注意:鍋內(nèi)加料,不能超過要求,黏度大時(shí),進(jìn)汽量要小,加水時(shí),不得加溢,進(jìn)料后,至完成,鍋內(nèi)料沒有放完,攪拌不得停止。電腦操作工操作規(guī)程一, 電腦操作工安全規(guī)程 1、開機(jī)暖缸時(shí),要打開閃蒸罐旁通排水, 閃蒸罐壓力最高25 kgf/m2。2、通汽時(shí)要緩慢升溫,烘缸最高壓力為35kgf/m2。3、停機(jī)時(shí)要空運(yùn)20-30分鐘,排水降溫。4、掃描運(yùn)行中,不得進(jìn)入掃描架內(nèi),檢修掃描頭時(shí),必須斷電,關(guān)壓縮空氣。5、電腦不得運(yùn)行其他程序,不得使用外帶的光盤、U盤,不得進(jìn)行操作員權(quán)限以外的操作.6、檢測儀器嚴(yán)格按操作要求操作,不得更改
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