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文檔簡介
1、S(ff時xxxxxxxx 工程IHXXXXXXXXXX 公司腫抄10siff時1.0工程概況2.0編制依據(jù)3.0施工順序4.0施工措施5.0質(zhì)量保障措施6.0安全保障措施7.0施工期限般制冊10S(ff時1.0工程概況XXXXXXXX2.0編制依據(jù)1、丄程設(shè)計圖紙。2、施丄標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及施工組織設(shè)計。3、丄程總體施工計劃及現(xiàn)場實(shí)際踏勘情況。3.0施工順序1. 施工前準(zhǔn)備2、現(xiàn)場踏看和調(diào)查3、施工放線定位4、道路基礎(chǔ)開挖及碾壓5、道路分層鋪設(shè)6、道路養(yǎng)護(hù)4.0施工措施K施工前準(zhǔn)備:1)施工前做好現(xiàn)場交接工作,做好用電線路、用水管線及其它相關(guān)的施工準(zhǔn)備。2)施工前,做好技術(shù)交底工作,交底必須細(xì)致齊全
2、,并結(jié)合具體操作部位,關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求,操作要點(diǎn),安全要求等 進(jìn)行詳細(xì)的交底,做到安全文明施工。3)認(rèn)真做好材料的計劃釆購準(zhǔn)備,編制各項(xiàng)材料計劃,對多種材料的采購,入庫、保管和岀庫,制定完善的管理方法,同時加強(qiáng)防盜 和防火管理。2、現(xiàn)場踏看和調(diào)查:施丄前根據(jù)設(shè)計圖紙和相關(guān)資料進(jìn)行沿線踏勘和調(diào)查A、核實(shí)工程范圍,明確對工程范圍內(nèi)有影響的各種建筑物或構(gòu)筑物的確切位H、結(jié)構(gòu)和數(shù)量,以及相關(guān)公用設(shè)施的桿線、管道和 附屬設(shè)施的情況B、摸清沿線附近可資利用的排水溝渠,以及該地區(qū)下水道的管徑、流向和以往暴雨后的積水情況等,以便考慮施工期間的排水措施。C. 對施工范圉內(nèi)的地下管線及地面設(shè)施,認(rèn)真核
3、實(shí),并取得可靠資料,在地而標(biāo)出明顯標(biāo)志,以便在路基的施工、碾壓時,對地下管 線造成影響和破壞。3、定位放線:根據(jù)施工圖紙,對道路開口位置使用水平儀或前站儀進(jìn)行施工定位放線,放線要求準(zhǔn)確4、道路基礎(chǔ)開挖及碾壓1)開挖路槽:挖路槽采用機(jī)械與人工配合進(jìn)行,寬度每側(cè)比牙石邊寬40厘米,形成的路基縱坡、橫坡、中級高程必須符合設(shè)計要求.2)路基壓實(shí)機(jī)具的選擇及壓實(shí) > 根據(jù)現(xiàn)場土的性質(zhì)、狀態(tài)和層厚 選擇不同的壓實(shí)機(jī)械,用不同的機(jī)械壓實(shí),其壓實(shí)效果也各異。一般 來說,對砂性土,用振動壓路機(jī)械效果最好,而對粘性土,則以碾壓 式和夯擊式較好。路基土碾壓機(jī)械的選擇可依據(jù)規(guī)范要求執(zhí)行,另外壓實(shí)機(jī)具的單位壓不應(yīng)
4、超過土的強(qiáng)度極限,否則會引起土基破壞。選 擇機(jī)械時,還應(yīng)考慮土的狀態(tài),層厚和碾壓遍數(shù),以充分發(fā)揮機(jī)械效 率,獲得最佳壓實(shí)效果。壓實(shí)方法及注意事項(xiàng):路基土壓實(shí)是以壓實(shí)原理為依據(jù),以盡可能小的壓實(shí)功能獲得良好的壓實(shí)效果為目的。路基壓實(shí)必須嚴(yán)格按 操作規(guī)程進(jìn)行施工。碾壓方法如下:G)碾壓前應(yīng)對填土層的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查,符合要求方可進(jìn)行碾壓;(b)壓實(shí)機(jī)具宜先輕后重增長土基強(qiáng)度;(C)碾壓速度宜先慢后快,最大速度不宜超過4kg/h,以免土被機(jī)械推走;(d)碾壓工作直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行:一般碾輪每次要重疊15-20cm,約碾壓5-8 遍至表而無顯箸
5、輪卬,應(yīng)做到無漏壓、無死角,確保碾壓均勻,且達(dá) 到要求的密實(shí)度為止。(e)該工程路基范圍內(nèi)有地下管線,因而在路基壓實(shí)施工中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):為防止路基范圉內(nèi)溝槽.檢查井及雨水口等沉陷,可 按規(guī)范要求采取相應(yīng)措施。路基下管、溝、井、雨水口等,應(yīng)按規(guī)定密實(shí)度填筑,最低密實(shí)度 不應(yīng)小于87% (重),90% (輕)。碾壓時應(yīng)特別注意均勻一致,并隨時保持土壤濕潤,不得干壓,在 填土施工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查土壤含水量及密實(shí)度。5、道路分層鋪設(shè)施丄1)300mm厚碎石塘渣施工:在道路兩側(cè)指示樁上明顯標(biāo)志出碎石邊緣的設(shè)計高程,選用級配、質(zhì)地符合要求的碎石,進(jìn)行全寬鋪 設(shè),用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓夯實(shí),夯實(shí)后與路中心平
6、行,直線段由邊到中, 超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻進(jìn)行,并且有正確的斷面和適度的 路拱。2) 150厚水泥穩(wěn)定石砂礫層施工:石渣由堅(jiān)硬、耐久干凈的石或巖石軋制而成,其顆粒形狀應(yīng)有棱角,水泥穩(wěn)定石粉渣應(yīng)集中拌 合,通過實(shí)驗(yàn)確定石料的松輔系數(shù),采用全寬攤鋪,攤鋪完畢后釆用 壓路機(jī).打夯機(jī)在初平道路段快速碾壓夯實(shí)一遍,檢查潛在的不平整, 若岀現(xiàn)不平整,采用人工進(jìn)行平整,并保持無明顯粗.細(xì)集料離析現(xiàn) 象。用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓后與路中心平行直線段由邊到中,超高 段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)依次連續(xù)均勻進(jìn)行,碾壓后表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)。3) 220厚C30混凝土路面施工:1. 模板的選用 模板宜采用同路厚度相同的槽鋼模板,變
7、道等非標(biāo)準(zhǔn)部位及小型 工程可采用木模板,其厚度為5cm (曲線去可減薄至3cm)。 模板應(yīng)無缺損,有足夠的剛度,內(nèi)側(cè)和頂、底而均應(yīng)光潔、平整、 順直.局部變形不得大于3mmo振搗時模板橫向最大撓曲應(yīng)不小于4mmo高度應(yīng)與混凝土路面厚度一致,誤差鋼模板土 1mm,木模板 ±2mmo 模板周轉(zhuǎn)使用前,應(yīng)對前次拆下的模板進(jìn)行檢驗(yàn),如有變形損壞,應(yīng)修至達(dá)到要求后此才能使用O2、立模的施工要點(diǎn) 立模前應(yīng)檢測基層的頂面標(biāo)高和路拱橫披以及基層表層是否有 磨損破壞等,否則應(yīng)整修基層至符合要求才可立模鋪筑混凝土。 立模的平而位置和高程應(yīng)符合設(shè)計要求,其誤差應(yīng)小于混凝土路 而板質(zhì)量驗(yàn)收的允許誤差。 模板
8、應(yīng)支立穩(wěn)固,接頭嚴(yán)密平順,模板的接頭以及基層接觸處不 得漏漿。 澆筑混凝土前,模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂布脫模劑(隔離劑)一般可用機(jī)汕、 肥皂水等。 路上的井框外圉應(yīng)立模分離,此時模板支撐在框的內(nèi)側(cè),硬化拆 模后,在其混凝土側(cè)而涂油60號瀝青二度,再安放分隔脹縫板,將 框內(nèi)碗清除。 碇拌和物全面振搗后,在用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步平整。振動梁往返拖拉23遍,使表而泛漿,并起岀氣泡,振動梁移動速度 要緩慢均勻,不許中途停頓,前進(jìn)速度每分鐘1.2-L5m為宜。凡有不 平之處,應(yīng)及時輔以人工填補(bǔ),填補(bǔ)時宜用較細(xì)拌和物,但嚴(yán)禁用純 砂漿填補(bǔ)。 最后用無縫鋼管滾杠進(jìn)一步滾揉表面,使表面進(jìn)一步提漿均勻平 整。3、板面
9、處理要求 抹而時嚴(yán)禁在栓表而灑水或撒水泥。<51腫抄10S(g時 抹而一般分兩次進(jìn)行,第一次在整平后隨即進(jìn)行。驅(qū)除泌水并壓 下石子。第二次抹面頂在碗泌水基本結(jié)束,處于初凝狀態(tài)但表而尚顯 濕潤是時進(jìn)行。 確表而應(yīng)平整密實(shí),并用3m直尺檢查平整度。 抹平后沿模方向拉毛并待路而強(qiáng)度達(dá)到80%時方可洗紋(用洗縫 機(jī))。4、碗路面養(yǎng)護(hù)基木要求.碗板施工完畢后及時養(yǎng)護(hù),使水泥確中結(jié)合料由良好水 化、水解強(qiáng)度發(fā)育條件以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)時間一般約在14-21天水泥殮強(qiáng)度宜達(dá)到設(shè)計要求。養(yǎng)護(hù)期間和縫封前,禁止車輛通行,在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的40%以上。1. 施丄中嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊及質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工
10、。2、嚴(yán)格按照圖紙施丄,認(rèn)真執(zhí)行施丄規(guī)范。3、積極接受監(jiān)理的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。4、設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員。5、認(rèn)真貫徹三檢制度,實(shí)行班組自檢,互檢相結(jié)合的檢查制度,做好各項(xiàng)檢查記錄。6、施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“施工許可證"注意事項(xiàng)中相關(guān)的質(zhì)星要求。1.彩鋼瓦H欄設(shè)置及要求1)管架:管架采用直徑48mm璧厚32mm鋼管,綁扎采用直角扣件.十字扣件.回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件連接。2)彩鋼M欄為天藍(lán)色,每一塊彩鋼瓦高1800mm,寬850mm,采用綁扎絲固定在水平桿上,每塊彩鋼板連接處無縫隙。具體做法如下:A、水平桿:鋼管長6m,上下各一根,無彎曲,保持水平,橫桿間距為13m。立桿:固定上下水
11、平桿位置,高15嘰無彎曲,立桿間距為3m。C、斜拉桿:斜拉桿為整個架體的受力拉桿,在架體的每個受力點(diǎn)上均設(shè)H斜拉桿,并沿立桿交錯設(shè)置,要求兩端均設(shè)置直角扣件, 斜拉桿長l.SrrioD.擺放位a:在道路開口范圍外2m處設(shè)置,沿四周進(jìn)行設(shè)置,做到不影響交通和市民生活,做到安全第一,排除安全隱患。F、架子的檢查與驗(yàn)收.搭設(shè)完畢,在投入使用前由施工負(fù)責(zé)人組織搭設(shè)班長.使用班組和安裝技術(shù)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后報 監(jiān)理審批驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后投入使用。2、施工區(qū)域內(nèi)外懸掛國家規(guī)定的安全標(biāo)志、危險.警告、符號和標(biāo)語,提醒行人和車輛注意安全和保護(hù)施工設(shè)施。3、施工地段前50m處設(shè)立施工警示牌,提醒過往行人注意安全。S(ff時4、施工區(qū)域設(shè)置專人進(jìn)行交通管理,對人員、車輛、機(jī)械實(shí)行統(tǒng)一指揮,相關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶。5、施工機(jī)械鏟.卸.運(yùn)環(huán)節(jié)設(shè)專人灑水防塵,施工現(xiàn)場盡
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