模板施工方案

1、第一節(jié)模板施工方案1.模板選型本工程均采用18厚九夾板作主模板。根據(jù)圖紙設(shè)計的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，本工程的模板選型主要如下表所示:工程主要構(gòu)件典型設(shè)計尺寸一覽表序號部位典型斷面模板方案選型模板支撐體系1方柱1400*14001000*1000采用膠合木模板對拉螺桿及鋼管2剪力墻500， 400,300, 250, 200膠合木模板對拉螺栓及鋼管典型斷面模板1400*24001200*24001000*2000采用18mn厚主次梁400*1000的膠合木模300*700250*700200*500采用18mn厚模板方案選型支撐體系內(nèi)龍骨為40mM 80mm勺木龍骨，標(biāo)準(zhǔn)層用鋼管架與U型頂托，

2、對拉螺栓，非標(biāo)準(zhǔn)層采用（1）48mM 3.0mm鋼管主龍骨,支撐為鋼管腳手架+U形托支撐。40mM 80mm木龍骨，© 48mM樓板180, 150的膠合木模3.0mm鋼管主龍骨，支撐為鋼120, 100管腳手架+U形托支撐。采用18mn厚剪力墻洞1100*2200樓梯的膠合木?，F(xiàn)場預(yù)制木40 X 80mn木龍骨，鋼管支架。40 X 80mm木龍骨，支撐為鋼管腳手架。本工程結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，在施工中為克服漲模、接頭錯位、漏漿、 斷面不方正等缺陷。模板為散支散拆木模板、鋼管與支撐體系，所有模 板制作安裝材料（加固的鋼管、扣件、對拉螺桿鋼筋、高強(qiáng)螺桿、木枋 等）必須符合國家規(guī)范要求

3、，其主要材料選用如下:1、模板：采用光滑堅硬的雙面酚醛樹脂覆合膠合板，規(guī)格1830X 915X18mm 2、木枋：采用40X80無曲雙面刨光順直的硬質(zhì)木枋。3、圍楞、支撐：48X 3.0焊接鋼管。4、對拉螺栓：14高強(qiáng)螺桿（有防水要求的為止水高強(qiáng)螺桿），地下室 600厚剪力墻采用14高強(qiáng)螺桿。為了保證模板的側(cè)向剛度和滿足地下室外墻的防水需要，在模板中間加 設(shè)一次性的1m長© 14mm止水對拉雙帽螺桿，對拉螺桿按縱向間距 500mm橫向間距 500m布設(shè)置。40*80木方/七夾板蟆板 /存題木桁支播15加,護(hù)壁 . 'r魁管橫榜'7 /£匚 7/鋼管腳手架支掙

4、2.模板設(shè)計及施工2.1 .模板施工工藝流程據(jù)圖紙設(shè)計的構(gòu)件尺寸及工程實(shí)際情況，本工程的模板施工工藝流程如F頁圖:方案、交底模板采購模板進(jìn)場及驗(yàn)收I模板制作 V進(jìn)入下道工序I模板施工工藝流程圖2.2 .模板支架施工工藝模板支架工藝流程下層樓面施工及L測量放線，準(zhǔn)確定位立模板支架施工2.3.主要模板支撐體系選型一覽表構(gòu)件規(guī)標(biāo)準(zhǔn)層模板及支撐體系模板18厚膠合板2.4.2.2.底部掃地桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm滿堂快拆40X 80mn木枋250m,m木枋平行粱截面。梁（梁龍骨40X 80mm木方背楞 300,背楞上背雙鋼管做主龍骨，梁中部設(shè)1道14對拉螺桿，沿梁跨方向間距250600

5、mm對拉螺栓穿Pack套管。700mm支撐采用滿堂支撐快拆架，梁底立桿順梁長度方向支撐體系900mm梁寬方向9000，立桿步距1200mm掃地桿距底板面200mm立桿下端墊木采用 2000mX 90mrX 45厚木枋。模板18厚膠合板40X 80mn木枋300mm樓板快拆架鋼管900< 900mm構(gòu)件規(guī)標(biāo)準(zhǔn)層模板及支撐體系支撐體系支撐采用48 X 3.0碗扣滿堂快拆支撐架，鋼管立桿縱橫向90X 900mm橫桿步距1200mm掃地桿距底板面200mm立桿下端墊木采用300mrX 90mrX 45厚木枋。剪刀撐沿高度連續(xù)布置，剪刀撐的斜桿與水平面的交角必須控制在45-60度之間，剪刀撐的斜桿

6、兩端與腳手架的立桿扣緊外,在其中間應(yīng)增加2-4個扣結(jié)點(diǎn)。在底部和其上第二步加設(shè)水平剪刀撐。24樓板模板設(shè)計及施工 2.4.1.轉(zhuǎn)換層層高為6.2，屬于高支撐模板體系。詳見高支模專項(xiàng)施工方案。2.4.2.塔樓標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.85m,按2.85m進(jìn)行選擇，能夠滿足要求;2.4.2.1.樓板模板搭設(shè)采用：48X 3.0鋼管快拆架、18mn厚的木模板、40X 80mn木方；板底支撐形式采取木方支撐，木方間隔距離為300mm 立柱橫縱向間距0.9m,板底橫向鋼管距離0.9m;腳手架步距1.2m。腳手架搭好后，根據(jù)板底標(biāo)咼鋪設(shè)© 48 X 3.0鋼管主梁，40mm< 80mn木 方次龍骨，

7、次龍骨間距不大于 300 mm然后鋪放18厚覆膜多層木模板,覆膜多層木模板采用硬拼縫。立桿下端墊木采用2000mrX 80mrX 40木方。頂部水平抬模桿與立桿連接處均采用雙扣件連接。計算書見附件。7£i- Jlews板滿堂快拆架搭設(shè)立面圖2.5.梁模板設(shè)計及施工根據(jù)梁截面尺寸，其中梁支撐采用梁底木方平行梁截面布置。梁寬度b尺寸為200250mm梁高度h尺寸為300600mm 梁支撐計算斷面寬度取350mm高度取600mm支撐驗(yàn)算高度取2.6m。采用18厚膠合板拼制，40X 80木方配制成梁側(cè)、梁底模板。梁支撐用碗 扣式鋼管，側(cè)模龍骨木方沿平行梁跨度方向布置， 梁高方向按20（布置。

8、梁側(cè)模對拉螺栓沿梁高方向布置 2道，梁跨方向每600mn布置1道14 對拉螺栓，對拉螺栓穿pack套管。截面150X 350350X 600梁模板扣件鋼管高支撐架采用統(tǒng)一搭設(shè)方式: 48X 3.0鋼管快拆架、18mm厚的木模板、40X 80木方；承重架支設(shè)方 式采用木方平行粱截面；梁兩側(cè)立柱間距600mm立柱梁跨度方向90001 梁底支撐木方采用40 X 80mm間距250mm梁底模水平抬模鋼管采用每 隔900mn設(shè)置一根鋼管；腳手架步距 1.2m。計算書見后附件本0梁側(cè)支1*構(gòu)造fz作示盤.具體謹(jǐn)見模板設(shè)計n梁架支撐立面圖2.6 .樓梯模板設(shè)計及施工模板采用18mn厚的膠合板及40mM 80

9、mm勺木枋，現(xiàn)場放樣后進(jìn)行配制, 踏步模板用木夾板及40mn木枋預(yù)制成型木模，而樓梯側(cè)模用木枋及模板 拼制。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板升力，因此，在施工時須附加對拉螺栓, 將踏步頂板與底板拉螺栓，將踏步頂板與底板拉結(jié)使其變形得到控制, 如下圖所示:£ 書M I- 1 n .S f 7 I lit I UOM板模板支設(shè)示意圖.-50x60 A.Jtjf r屮 Y */ !Z£i£Lb zj,y zsx1TZAff去邂*皿MM心§"Z/'J/H E 累 JM代"J fj-fSI樓梯模板支設(shè)平面圖2.7.洞口模板設(shè)計及施工混凝土墻

10、門窗洞口模板、預(yù)留洞口模板采用木膠合板及木板、角鐵、螺栓制作而成的定型鋼木模板。定型鋼模尺寸，根據(jù)墻厚，洞口的高度和寬度來制作。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。如果墻中間的預(yù)留洞口，洞模下口模要鉆出氣孔，保證混凝土的密實(shí)度。預(yù)留洞洞口支設(shè)示意圖-tJi ：-!» J2.8.后澆帶模板設(shè)計及施工 2.8.1.底板后澆帶施工方案 281.1.梁板后澆帶兩側(cè)擋模采用快易收口網(wǎng)，快易收口網(wǎng)厚度為0.2mm尺寸為450mM 2200mm孔隙率0.4。鋼絲網(wǎng)固定鋼筋采用14500焊接于底板上下鋼筋上?；霫固定木底板后澆帶模板支設(shè)示意圖鋼絲網(wǎng)模 板固定鋼筋鋼絲網(wǎng) 模板底板結(jié)=:-H<4-i

11、fF -z r7-尋,mi后澆帶剖面圖-I后澆帶平面圖J2.8.12 墻兩側(cè)采用鋼絲網(wǎng)作后澆帶兩側(cè)擋模，鋼絲網(wǎng)做法同板。2.8.13樓板后澆帶樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時，后澆帶兩側(cè)設(shè)置與梁板支撐體 系斷開的快拆體系支撐（可以在整體拆除模板時保留），以保證梁板板底 模拆除后，后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留并正常工作，避免形成懸挑結(jié)構(gòu)。主體結(jié)構(gòu)封頂后高一標(biāo) 號微膨脹砼封堵800 快易收口網(wǎng)板1*II 1”><十 A AU爐> 二；！>/rI -:T、=1rhh LJ11.1 11Jf11側(cè)底模先拆梁、板后澆帶模板支設(shè)示意圖X. IFAG"違2.9 .模板工程操作

12、工藝要求 2.9.1.施工準(zhǔn)備2.9.1.1.板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用 的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板 和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖 （模板平面布置圖、 分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件 的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行綜合研 究，確定模板的合理配制數(shù)量。2.9.12模板拼裝:1）、拼裝場地夯實(shí)平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。按模板設(shè)計圖 尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處

13、要求附 加小龍骨。2）、木膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使 用過程中開裂、起皮。3）、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并 均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。4）、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實(shí)，若達(dá) 不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使 用。5）、柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù) 層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。6）、木膠板模板：尺寸（1830 X 915mm）厚度（18mm。7）、方木：40X 80mn方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。8）、對拉螺栓：采用&

14、#169; 14以上的I級鋼筋（最好用HPB300）雙邊套絲扣, 并且兩邊帶好兩個螺母，沾油備用。9）、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。10）、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點(diǎn)好防銹漆。2.9.1.3.模板安裝準(zhǔn)備工作1）、由測量組放出模板及預(yù)留洞的位置線;2）、墻柱混凝土接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈;按審批施工方案搭設(shè)支撐架;由工程師或工長進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底;2.9.1.4.施工機(jī)具1）、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線 墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2）、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管快拆架等。2.9.2.操作工藝流程 2.9.2.1

15、.安裝柱、墻模板搭設(shè)安裝腳手架T沿模板邊線貼密封條T立柱子片模T安裝柱箍T校正 柱子方正、垂直和位置T全面檢查校正T群體固定T辦預(yù)檢2.922.安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核T搭設(shè)梁模板支架T安裝梁底楞T安裝 梁底模板T梁底起拱T綁扎鋼筋T安裝梁側(cè)模板T安裝另一側(cè)模板T安 裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓T復(fù)核梁模尺寸、位置T與相 鄰模板連接牢固7辦預(yù)檢2.923.安裝頂板模板搭設(shè)支架7安裝橫縱大小龍骨7調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱7鋪設(shè)頂板模板 7檢查模板上皮標(biāo)高、平整度7辦預(yù)檢2.9.3.操作工藝 2.9.3.1.安裝柱、墻模板1）、模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢

16、查模板 的對角線，平整度和外形尺寸。2）、吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固定。隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、 對角線，并做支撐。6）、按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫蔭個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。7）、將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理日，檢查合格后辦預(yù)檢。2.9.32安裝梁模板1）、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。2）、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度應(yīng)符合模板設(shè)計要求

17、。梁底模板經(jīng)過驗(yàn)收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。3）、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將 兩側(cè)模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用 梁內(nèi)支撐固定。4）、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。5）、安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢 查合格后辦預(yù)檢。2.9.3.3.安裝樓板模板1）、支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點(diǎn)中的有關(guān)內(nèi) 谷。2）、腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支 托的標(biāo)高及起拱的高度。3）、按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè) 計的要求。4）、鋪設(shè)竹

18、膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼 縫的嚴(yán)密。5）、在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6）、模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高, 并進(jìn)行 校正。7）、將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。2.9.4.模板控制措施1）、模板施工前首先要根據(jù)各部位的具體情況進(jìn)行針對性設(shè)計、并驗(yàn)算 其剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，使其具備可靠的承受所澆筑混凝土的重量側(cè)壓 力及施工荷載。2）、模板施工按模板設(shè)計對號入座支設(shè)，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除 設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請制度。3）、由項(xiàng)目技術(shù)人員對各部位模板安裝編制專項(xiàng)方案，并繪制模板設(shè)計 圖，經(jīng)總工

19、程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。4）、墻柱模板安裝必須在鋼筋驗(yàn)收以后才能封模。模板底部要安裝定位 板密封條，以防墻柱爛根。上部必須安裝有效的斜位和支撐以確?；炷?土澆筑時模板的垂直度;5）、墻柱模板必須按設(shè)計要求安裝對拉螺栓;6）、梁模板安裝應(yīng)先安裝底模，待鋼筋綁扎完后再封側(cè)模；當(dāng)梁高大于 750mm寸，梁側(cè)模應(yīng)加對拉螺栓;7）、梁模板、墻上口模板拉通線找直，以確保整體結(jié)構(gòu)冷線順直，陰陽 角方正。8）、模板拼接縫處、梁和柱接頭處、門窗塞口處、混凝土墻和板接觸部 位均墊海綿條，保證拼縫嚴(yán)密。9）、澆筑混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。10）|鋼筋綁扎和模板施工穿插進(jìn)行，外墻模板及柱模需用

20、塔吊吊升就位。所以必須提高施工人員安全意識，時時做好安全防護(hù)措施。11）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 因本工程工期要求緊，為保證工程的施工工期，所有砼構(gòu)配件均為清水 砼（樓地面、頂棚、內(nèi)外墻等），必須嚴(yán)格控制模板的垂直度、平整度。A柱模板: a、漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍 自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以 保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計要 求作業(yè)。b、柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相

21、等保證柱模不扭向。C、軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模 前要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個方向 軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位 置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設(shè) 水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和 位置正確。B、梁、板模板: 梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、 板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板 的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止 混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在

22、墊有通長木板的堅實(shí)的地面上, 防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。2.10.模板拆除 2.10.1.拆除順序模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原 則。在模板拆除時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等 嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時清理、維修 和涂刷好隔離劑，以備待用。模板的拆除必須接到項(xiàng)目部的拆模通知后 方可拆除，嚴(yán)禁私自拆除模板。2.102梁、板模板的拆除工藝流程 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐7拆除側(cè)模板7下調(diào)樓板支柱7使模板 下降T分段分片拆除

23、樓板模板T木龍骨及支柱T拆除梁底模板及支撐系2.10.3.梁側(cè)模的拆除側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋 件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動。2.104底模的拆除底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求。拆?；炷翉?qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板< 2> 50%>2, <8> 75%> 8> 100%梁< 8> 75%> 8> 100%懸臂構(gòu)件> 100%2.10.5.墻、柱模板拆除當(dāng)墻、柱砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/m m2時，先拆除一塊模板，保證拆模時不缺棱 掉角方可進(jìn)行全部

24、模板的拆除。2.10.5.1.工藝流程:拆除拉扦或斜撐T自上而下拆除柱箍T拆除部分豎肋T拆除模板及配件 運(yùn)輸維護(hù) 1）、墻、柱模板的拆除 墻體模板的拆除順序是：先拆兩塊模板的連接件螺栓。再拆穿墻螺栓, 使模板與墻、柱面逐漸脫離。脫模困難時，可在底部用撬棍輕微撬動, 不得在上口使勁撬動、晃動和用大錘砸模板。2）、角模的拆除。角模兩側(cè)都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴(yán)，或 者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比較困難，可先將模板外表面的 混凝土剔掉，然后用撬桿從下部撬動，將角膜脫出，不得因拆模困難而 用大錘砸，把模板碰歪或變形，使以后的支模、拆模更加困難，以至損 壞大模板。2.106

25、1.模板，應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時，方可拆除。2.10.6.2. 拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。2.10.6.3. 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中 吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。2.10.6.4. 工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。2.10.6.5. 拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是

26、用定型模板作平臺模 板時，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。2.10.6.6. 拆除間歇時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。2.10.6.7. 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。2.10.6.8. 在混凝土平臺上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即將板的將洞蓋嚴(yán)。2.10.6.9.模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2.10610.底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng) 技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。2.10.

27、6.11.當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng) 核算，加設(shè)臨時支撐。2.10.6.12.模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依 照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。2.11.支模支撐系統(tǒng)安全措施 2.11.1.支模防失穩(wěn)措施2.11.1.1. 澆筑梁板混凝土前，應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅固件的固體程度。2.11.1.2. 澆筑梁板混凝土?xí)r，應(yīng)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，應(yīng)立即報告，由值班施工員組織人員，采用事前準(zhǔn)備好的10t 千斤頂，把滑移部位頂回原位，以

28、及加固變形桿件，防止質(zhì)量事故和連 續(xù)下沉造成意外坍塌。2.11.1.3. 支撐體系落在土體上，土體需打夯密實(shí)，下設(shè)墊板。防止下沉。2.11.1.4.支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施1）、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2）、架子作業(yè)時，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡, 鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng) 指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻 笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站 人。3）、凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是 雨后施工，要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時 間再使用腳手架時，必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松 動，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板