注塑機(jī)崗位操作規(guī)程_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、注塑機(jī)共操作規(guī)程為要得到合格的塑料制品,保障人身及設(shè)備的安全,特制定本規(guī)程:注塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。2、3、清理設(shè)備周圍環(huán)境,不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物,用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。5、檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠,安全門滑動(dòng)是否靈活,開關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開關(guān)。6 設(shè)備上的安全防護(hù)裝置(如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板,各安全防護(hù)開關(guān)等)不準(zhǔn)隨便移動(dòng),更不許改裝或故意

2、使其失去作用。7、檢查各部位螺絲是否擰緊,有無松動(dòng),發(fā)現(xiàn)零部件異?;蛴袚p壞現(xiàn)象,應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告,領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。8、檢查各冷卻水管路,試行通水,查看水流是否通暢,是否堵塞或滴漏。9、檢查料斗內(nèi)是否有異物,料斗上方不許存放任何物品,料斗蓋應(yīng)蓋好,防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。注塑機(jī)開機(jī)1、合上機(jī)床總電源開關(guān),檢查設(shè)備是否漏電,按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱,在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫 20分鐘以上,確保機(jī)筒各部位溫度均勻。2、打開油冷卻器冷卻水閥門,對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻,點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵,未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,方 可正式啟動(dòng)油泵,待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作,檢查安全門

3、的作用是否正常。3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。4、操作工必須使用安全門,如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開機(jī),嚴(yán)禁不使用安全門(罩)操作。5、6、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板,防護(hù)罩等要蓋好,固定好。非當(dāng)班操作者,未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄,不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同臺(tái)注塑機(jī)。7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠,合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車,通知相關(guān)人員排除故障。8、機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間(10分鐘以上)清理模具時(shí),一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時(shí),操作者不準(zhǔn)脫崗。9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。10、身體進(jìn)入機(jī)床

4、內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí),必須切斷電源。11、避免在模具打開時(shí),用注射座撞擊定模,以免定模脫落。12、 對(duì)空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí),注意通知鄰近人員避開危險(xiǎn)區(qū)。 清理射 嘴膠頭時(shí),不準(zhǔn)直接用手清理,應(yīng)用鐵鉗或其他工具,以免發(fā)生燙傷。13、熔膠筒在工作過程中存在著咼溫、咼壓及咼電力,禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品, 以防湯傷、電擊及火災(zāi)。14、在料斗不下料的情況下,不準(zhǔn)使用金屬棒、桿,粗暴捅料斗,避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩 及磁鐵架,若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。15、機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí),應(yīng)立即停機(jī),立即向有關(guān) 人

5、員報(bào)告,并說明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。16、注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。停機(jī)注意事項(xiàng) 1、關(guān)閉料斗閘板,正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對(duì)空注射一一預(yù)塑,反復(fù)數(shù)次,直至噴嘴 無熔料射出。2、若是生產(chǎn)具腐蝕性材料(如PVC,停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。3、使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。4、關(guān)閉冷卻水管路,把各開關(guān)旋至“斷開”位置,節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電源開關(guān) 關(guān)閉。5、清理機(jī)床,工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵,保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。四、操作工生產(chǎn)留意事項(xiàng)1、每個(gè)操作工對(duì)自己所做事情的每個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)當(dāng)注意什么,該怎

6、么做,都應(yīng)清清楚楚,不管是返工、 加工、打包裝等都是一樣。2、要認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握相關(guān)知識(shí),努力提高自己的技能。3、如加工一個(gè)產(chǎn)品一定要清楚該產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),限度、包裝、加工方法及分類標(biāo)準(zhǔn),加工完后要 認(rèn)真檢查。4、要注意機(jī)器、模具、產(chǎn)品有無問題,如料斗無料、溫度不準(zhǔn)、漏膠、頂針不退、行位不行、鎖 模突然有響聲、斷針、產(chǎn)品縮水等,有問題馬上停機(jī)向上司匯報(bào),等通知可以生產(chǎn)后方可生產(chǎn)。5、保持工作臺(tái)、機(jī)器、工作場(chǎng)地干凈,集中精神防止使用的任何工具傷到自己,嚴(yán)禁不拿產(chǎn)品等導(dǎo)致壓模現(xiàn)象。6認(rèn)真配合QC對(duì)你生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作7、做好生產(chǎn)中各種記錄,實(shí)事求是,做到使其準(zhǔn)確,真實(shí)可查,嚴(yán)禁弄虛作假,否則一經(jīng)查實(shí)

7、將給予嚴(yán)懲8、嚴(yán)禁隨便離開工作崗位東走西串(除工作需要)或做任何與工作無關(guān)的事。9、嚴(yán)禁任何操作工改變電腦工藝參數(shù)、運(yùn)作狀態(tài)及拿任何金屬在模腔內(nèi)擅自處理模具故障,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。10、嚴(yán)禁因工作不認(rèn)真或操作不當(dāng)?shù)?,造成批量返工或其它損失,否則視情節(jié)輕重給予處罰。11、嚴(yán)禁上班時(shí)間在車間吃東西。12、在工作中不懂不明白就向上司請(qǐng)教,直到明白為止,嚴(yán)禁盲目操作加工等。五、班組長(zhǎng)崗位職責(zé):1、要提前15分鐘到車間進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量了解和交接班等工作。2、3、組織本組員工排隊(duì),對(duì)當(dāng)天工作安排、產(chǎn)品質(zhì)量問題以及其它要點(diǎn)等做簡(jiǎn)單講解。認(rèn)真監(jiān)督員工的交接班,并且在員工交接紙上加簽,同時(shí)員工交接班產(chǎn)生分歧時(shí)應(yīng)參

8、與調(diào)解。4、5、認(rèn)真檢查員工操作和加工方法是否正確,并進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。認(rèn)真教導(dǎo)員工如何加工,加工成怎樣可接受,產(chǎn)品怎樣區(qū)分和擺放才不致于混料, 防止貼錯(cuò)商標(biāo)或多料少料現(xiàn)象6認(rèn)真巡機(jī),檢查產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量,機(jī)臺(tái)場(chǎng)地是否干凈,物料是否整齊并及時(shí)處理。7、嚴(yán)格遵守公司短各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格要求自己,起到帶頭作用,嚴(yán)禁上班時(shí)與員工閑聊,違者重罰。六、加料工崗位職責(zé):1)按照生產(chǎn)計(jì)劃排期,認(rèn)真混好料,在轉(zhuǎn)模之前一定要把料(至少一桶或根據(jù)實(shí)際情況而定)送到機(jī)位,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)好模待料開機(jī)。2)加料時(shí)一定要檢查料斗是否干凈,把料袋外面擦干凈并檢查加的料是否與定單模具相符。3)加料后要把料袋清離工作現(xiàn)場(chǎng)或給所需機(jī)位,嚴(yán)禁

9、亂放。4)機(jī)位水口料要及時(shí)拉回料房,并檢查水口料標(biāo)識(shí)是否存在,是否干凈。加料、拉料一定要留意,不要弄到地面到處是料。每天要做好機(jī)位用料報(bào)表,對(duì)原料損耗超過規(guī)定的,要給予列明原因。7)認(rèn)真做好交接班工作和記錄。七、輔助工崗位職責(zé):5)6)1、按照生產(chǎn)計(jì)劃排期,依照包裝指導(dǎo)書,在轉(zhuǎn)模生產(chǎn)之前,把所需的包裝材料準(zhǔn)時(shí)拉到車間,放入指定位置。2、把生產(chǎn)無關(guān),多余的包裝材料拉出車間。3、4、把機(jī)位生產(chǎn)出來的成品、半成品及時(shí)作入庫(kù)處理。5、嚴(yán)禁亂擺亂放,堆放不整齊或提供輔料不及時(shí)導(dǎo)致停機(jī)現(xiàn)象。八、調(diào)模工崗位職責(zé):1)夠數(shù)轉(zhuǎn)模時(shí)應(yīng)提前考慮由什么模轉(zhuǎn)什么模, 模在什么位置,用什么銅嘴和吊鈴,需不需要熱水、熱油和

10、冷水機(jī),所需工具是否全部備齊。2)由什么料轉(zhuǎn)什么料,由什么顏色轉(zhuǎn)什么顏色,是否要洗機(jī),如需洗機(jī)要提前準(zhǔn)備好洗機(jī)料,在保證能洗干凈機(jī)無影響的情況下盡量考慮用水口料洗機(jī)(嚴(yán)禁亂用原料洗機(jī))。3)洗機(jī)時(shí)膠塊不要射得太大或粘在一起不易粉碎,并要分清不同的料作好標(biāo)識(shí)。4)洗機(jī)一定要檢查是否洗干凈,同時(shí)考慮是否可以用洗機(jī)料調(diào)機(jī)和啤油, 機(jī)啤油,保證一加料就可以正常生產(chǎn),縮短調(diào)機(jī)時(shí)間和節(jié)約原料如可以則應(yīng)用洗機(jī)料調(diào)5)打空膠時(shí)要注意安全,不可以把自己的任何部位置于射嘴前面,最好把射出速度、壓力降低,確保膠不噴到身上傷到自己。6)嚴(yán)禁夠數(shù)后才找工具,用料等延誤生產(chǎn)現(xiàn)象,違者將受雙倍處罰。7)轉(zhuǎn)模時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行上下模

11、作業(yè)指導(dǎo)書:根據(jù)實(shí)際情況把所需的輔助材料領(lǐng)到車間。如:脫模劑、封箱膠紙、膠袋等。檢查機(jī)器頂棍是否符合模具;吊模時(shí)要平穩(wěn)吊起,吊入吊出機(jī)器要小心,不要撞到機(jī)器任何部位;吊模時(shí)嚴(yán)禁下面站人,或長(zhǎng)時(shí)間吊在空中;吊模時(shí)前后模一定要保持平衡,前后模一定要捆綁好,當(dāng)心前后模分開掉下來,打壞機(jī)器模具及傷到自己;E、裝模打螺絲時(shí)必須保證有十個(gè)牙打進(jìn)機(jī)器模板, 且一人操作,嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作,因?yàn)檫@樣有可能用力不當(dāng)打壞螺絲;F、裝接運(yùn)水時(shí)一定要檢查其正確性,通不通;G當(dāng)生產(chǎn)的模具因?qū)ι渥觳粶?zhǔn)漏膠時(shí),一定要重新吊模,嚴(yán)禁調(diào)射臺(tái)來對(duì)模具與料嘴的中位;H在接運(yùn)水和熱油時(shí),要確保銅嘴與模具駁接口等處接牢固,不可以漏水或漏

12、油;I、調(diào)較模具行程時(shí),一定要先了解模具結(jié)構(gòu),特別是前后模采用拉桿的模具,開模行程J、K、L、定要調(diào)準(zhǔn),開模速度、壓力、位置搭配,可以用慢速開模檢測(cè)設(shè)定;調(diào)較頂針也一樣要留意有錐度的頂針,無頂針限位的,一定要留意頂針長(zhǎng)度;頂針托模長(zhǎng)度以頂出產(chǎn)品脫離模腔位置為宜或根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品的需要調(diào)較;鎖模力以產(chǎn)品無批鋒為準(zhǔn)(模具問題除外),太大鎖模力產(chǎn)品易拖傷;每個(gè)人上模一定要調(diào)好低壓保護(hù), 因低壓保護(hù)未調(diào)好而壓壞模具的, 與操作工受同等處罰;N上完模一定要取下吊鈴,放回工具柜,違者按丟失處理。附圖1上模流程圖:根據(jù)計(jì)劃確認(rèn)模具及原料是 否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。YESNO廠開模具維護(hù)清單至模具部對(duì)模具進(jìn)行維護(hù).模具確認(rèn)OK后,從模架上吊出至壓車上,拉到指定機(jī)臺(tái)邊上。(2分鐘)把行車開到指定機(jī)臺(tái)邊緣 固定好后,插上電源。(3分鐘)拿取相對(duì)的吊環(huán)、吊帶安裝 到模具上方。(1.5分鐘)確認(rèn)頂桿、定 位圈及限位開 關(guān)是否符合標(biāo)打開機(jī)臺(tái)馬達(dá)及電熱。調(diào)至 在調(diào)模狀態(tài)下、慢速合模到 位后,在自動(dòng)調(diào)模。(3分鐘)在機(jī)臺(tái)動(dòng)模板完全打開情況下、從壓車上把模具 慢速吊到機(jī)臺(tái)上方、把模具靠在定模板慢速下降

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