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文檔簡介
1、淮安開發(fā)大廈工程監(jiān)理細則驗還名田貝I(主體操縱監(jiān)理實施細則)內(nèi)容提要:監(jiān)理目標(biāo)關(guān)鍵操縱點監(jiān)理措施其它項目監(jiān)理部(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:2002年8月18日江蘇省延設(shè)廳延設(shè)監(jiān)理處監(jiān)制一、本工程的特點:淮安開發(fā)大廈工程總建筑面積14830m2,其中地下室面積2850m2。主樓地上12層,地下1層,裙房2層,主樓建筑高度48.1m,裙樓高度11.7mo七強度等級:a:墊層碎強度等級采納C15;b:13.15m以下梁、墻、板、柱、承臺等現(xiàn)澆構(gòu)件均為C40(后澆帶部位為C45);c:13.15-30.65m梁、墻、板、柱、等現(xiàn)澆構(gòu)件均為C35;d:30.65m以上梁、墻、板、柱等現(xiàn)澆
2、構(gòu)件均為C30o抗?jié)B等級:主樓底板采納S8,墻板采納S6;裙樓全部采納S8O工程采納框架剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻抗震等級為二級,框架抗震等級為二級,合同要求質(zhì)量等級為省優(yōu)。2002年12月31日往常主體封頂,合同工期為365天二、監(jiān)理工作流程二主體工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程主體工程中間噲I攵監(jiān)理工程師I二、硅工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程|噂下一道r序I二、模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程二、鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程r i- |»»| 萬I,諼證I焊工資質(zhì)審登口瞼曲|步下一道工序樞筋下林加工 承包方跟你強制湯姆 童,用用滋劃 取樣流罐證承鬻喻師三、監(jiān)理工作的操縱要點及目標(biāo)值:二:碎A:操縱要點L操縱混凝
3、土表面收縮裂縫(1)配制混凝土?xí)r,要嚴(yán)格操縱水灰比及水泥用量(2)混凝土初凝12小時前用木蟹打抹兩遍,以閉合微裂縫(3)混凝土初凝后及時覆蓋,以防水份過量蒸發(fā)。2,操縱溫度裂縫(1)降低混凝土水化熱,包括采納低水化熱的礦渣水泥,調(diào)整配合比,摻加粉煤灰及外摻劑,降低水泥用量(2)降低混凝土入模溫度(3)及時落實養(yǎng)護措施操縱內(nèi)外溫差不大于253 ,防止混凝土澆灌過程中產(chǎn)生冷縫(1)嚴(yán)格把握混凝土初凝時刻,配合比要進行嚴(yán)格試配工作,確保初凝時刻準(zhǔn)確性;(2)合理安排澆搗作業(yè)流程,切忌顯現(xiàn)澆搗死角(3)落實專業(yè)人員檢查混凝土面情形,及時調(diào)整混凝土澆搗工序(4)操縱石子規(guī)格,確?;炷量杀眯?,減少堵管可
4、能性。4 .防止顯現(xiàn)混凝土疏松(1)嚴(yán)格操縱混凝土質(zhì)量,包括和易性,塌落度檢查,嚴(yán)禁現(xiàn)場混凝土內(nèi)加水2)鋼筋密集處及混凝土流淌坡腳(下排筋部位)要落實專人振搗。(3)混凝土必須按規(guī)程分層振搗密實,嚴(yán)禁漏振(4)依照混凝土泵送要求、板厚(涉及混凝土自流淌距離)及氣候條件等因素選擇合理的混凝土塌落度5 .混凝土板面平坦度操縱(1)混凝土澆搗前用鋼筋或木料做成與板厚相同的標(biāo)志,放在澆搗地(2)底板上下排鋼筋支撐應(yīng)保證足夠剛度,以防澆搗時變形(3)混凝土面應(yīng)采納平板式振動器,輔以鐵磁,木蟹等落實專門小組進行抹面(4)混凝土強度應(yīng)達到1.2MPa以后方可在已澆搗的結(jié)構(gòu)上走動。6 ,防止混凝土板面蜂窩麻面
5、漏筋等(1)混凝土澆搗前檢查側(cè)模處鋼筋位置及愛護層厚度(2)模板應(yīng)保證密封性,鋼模板脫模劑要涂刷平均不得漏刷,木模板澆搗混凝土前應(yīng)用清水潮濕清理(3)混凝土必須按操作規(guī)程分層振搗密實,嚴(yán)禁漏振7.冬期施工注意操縱檢查,保溫材料加熱是否符合冬期施工要求,嚴(yán)防混凝土受凍B:質(zhì)量要求(一)差不多要求L混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范各有關(guān)的規(guī)定。2,混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3 .混凝土試塊的取樣、制作、養(yǎng)護和試驗必須符合規(guī)范要求,其強度必須達到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。4 ,對設(shè)計不承諾有裂縫的結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁顯現(xiàn)裂縫,設(shè)計承諾顯現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度
6、不大于2mmo5 .混凝土應(yīng)振搗密實,應(yīng)分段分層,并劃分每臺振搗器的操作范疇,嚴(yán)防大體積混凝土內(nèi)部漏振。15mm(二)承諾偏差項目軸線位移標(biāo)段)±10mm截面尺寸+ 15mm/ -10mm4mm表面平坦度預(yù)埋件中心線位置偏移10mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移5mm預(yù)留洞中心線位置偏移15mm二、模板A、操縱要點L確保墻板混凝土質(zhì)量Q)模板與樓板之間縫隙應(yīng)塞嚴(yán),防止漏漿造成墻板爛根(2)混凝土灌筑應(yīng)分層,嚴(yán)禁用振搗器趕漿,造成墻板內(nèi)混凝土強度不平均(3)脫模防止過早,產(chǎn)生墻面粘連,吊模時防止撞墻,產(chǎn)生裂縫2 .外墻板防水(1)按規(guī)范及圖紙要求,估攵好板縫的多道工藝處理并作隱藏驗收(2
7、)在外飾面施工前,應(yīng)對墻體進行淋水試驗B、質(zhì)量要求(一)差不多要求1 .墻面必須平坦光潔,輕微的蜂窩、麻面、氣泡應(yīng)以刮膩子能覆蓋為度。較大的蜂窩、麻面、粘皮、掉角應(yīng)在拆模后趕忙修補2施工期間如有碰撞裂縫以及超過下述限值的裂縫應(yīng)進行處理:墻肢和連梁上有大于0.5mm的裂縫內(nèi)縱墻墻肢有超過1/4墻肢寬度的裂縫,其他墻肢有超過墻肢半寬的水平縫任意樓層內(nèi)墻肢上有超過層高一半的垂直縫同一墻肢上有兩條以上1/3層高或肢寬的垂直縫或水平縫墻肢上有超過1m長的斜裂縫連梁有兩條以上裂縫(二)承諾偏差模板工程的承諾偏差項目承諾偏差(mm)多層大模高層大模(1)軸線位移基礎(chǔ)柱、墻、梁標(biāo)高(3)截面尺寸基礎(chǔ)±
8、;10±10柱、墻、梁±2± 2(4)每層垂直度33(5)柜鄰兩板表面高低差22(6)表面平坦度22預(yù)埋鋼板中心線位移33(8)預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移(9)預(yù)埋螺栓中心線位移外露長度+ 10,-0+ 10,-0(10)預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+ 10,-0+ 10,-0二、鋼筋A(yù)操縱要點樣規(guī)定1、應(yīng)符合一樣規(guī)定的要求(1)熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)材料質(zhì)保書復(fù)驗合格證(3)對鋼筋規(guī)格、品種、力學(xué)性能的了解;實測強度,標(biāo)準(zhǔn)強度,屈服強度、抗拉強度及它們之間的比值(4)各種鋼筋代換的原則要求(5)試驗研究說明,鋼筋在低溫條件下如有機械損害,易發(fā)生脆斷。2、鋼筋加工的正確
9、性(1)把握調(diào)正鋼筋的規(guī)定、鋼筋彎鉤或彎折要求(2)把握鋼筋加工的承諾偏差(3)鋼筋加工前應(yīng)放大樣,進行試驗彎曲,正確把握彎折規(guī)律(4)當(dāng)溫度低于20時,不得對低合金n、in級鋼筋進行冷彎操作,以幸免在鋼筋彎點處發(fā)生強化,造成鋼筋脆斷。3 ,鋼筋焊接質(zhì)量(1)了解鋼筋焊接的種類及各種焊接的特點、方法(2)把握各種焊接質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定(3)把握焊接接頭在構(gòu)件中配置的數(shù)量及位置規(guī)定(4)施焊人員要有上崗證,施焊要嚴(yán)格考試,焊前作試樣,合格后方可大批施工(5)冬期鋼筋的焊接,宜在室內(nèi)進行,當(dāng)必須在室外焊接時,其最低氣溫不宜低于20(且應(yīng)防雪抗風(fēng)措施。焊接后的接頭,嚴(yán)禁趕忙碰到冰雪。(6)在現(xiàn)場進行閃
10、光對焊時,當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時,應(yīng)采取擋風(fēng)措施。(7)在環(huán)境低于5乙的條件下進行閃光焊時,宜采納預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝,焊接參數(shù)的選擇與常溫相比,可采取下列措施,A增加調(diào)伸長度;B采納較低焊接變壓器級數(shù);C增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時刻。3、保證鋼筋綁扎與安裝的質(zhì)量(1)把握綁扎的差不多規(guī)定及偏差承諾值重點把握搭接長度規(guī)定和位置規(guī)定(2)把握各受力鋼筋綁扎接頭所占總受力筋面積的百分比規(guī)定把握鋼筋的混凝土愛護層厚度的規(guī)定及鋼筋位置的承諾偏差(4)熟悉施工圖,了解施工環(huán)境,要安排好施工順序和方法電渣壓力焊L防止偏心與彎折(1)上下鋼筋端部應(yīng)平直(2)鋼筋安放時軸線對直(3)上下夾鉗同軸度要好(
11、4)焊接時頂壓力適中(5)使焊包充分冷卻,再卸夾具2 .防止缺焊(1)墊好石棉墊,防止焊劑泄漏(2)鋼筋接頭位置居中,不使鐵水流淌,泄漏(3)鋼筋端頭切割平坦,有足夠熔化量(4)嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)范,不得提早斷電(5)頂壓速度,頂壓力均要適中(6)操縱焊接電流,不使電流過大或過小3 .防止偏包(1)上下鋼筋端部須平直(2)焊劑無雜質(zhì),并裝勻壓實(3)操縱焊接電流,不使電流過小4 .防止燒傷(1)鋼筋清潔無銹蝕,使其導(dǎo)電性良好(2)焊鉗清潔無雜物和焊渣,有專門好夾緊力與鋼筋接觸牢靠(3)施焊鋼筋不得與已焊鋼筋相碰5 防止裂紋(1)含碳量高的鋼筋,降低焊接電流或操縱較高焊接電壓(2)加強保溫,延長保溫
12、時刻(3)適當(dāng)減小頂壓力鋼筋直螺紋連接1 .防止不合格原材料,鋼筋是否為I、n熱軋鋼筋,聯(lián)接套材料品種、性能是否符合GB699-88的規(guī)定,屈服強度、力學(xué)性能有無差異2 .產(chǎn)品加工是否符合要求,直螺紋牙型尺寸、聯(lián)接套的差不多尺寸,鋼筋直螺紋加工的表面粗糙度的檢查,按JGJ109-96規(guī)程中A.0.1-A.0.3規(guī)定檢查。3 .直螺紋接頭應(yīng)用要符合設(shè)計規(guī)定,受拉區(qū)段時同一截面接頭不宜超過總量50%,接頭錯開間品的大于500mm,碎愛護層同GB50204-92規(guī)范中鋼筋愛護層相一致,連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm4 ,施工質(zhì)量是否合格,接頭試驗至關(guān)重要,不合格的嚴(yán)禁使用B、質(zhì)量要求(一)差不
13、多要求L一樣規(guī)定鋼筋混凝土用的鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告。進場鋼筋應(yīng)按爐號、直徑對其標(biāo)志、外觀進行檢查,并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行抽樣作力學(xué)性能試驗,合格后方可使用,鋼筋加工過程中發(fā)覺脆斷、焊接性能不良等平?,F(xiàn)象,應(yīng)依照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗,成型鋼筋進場必須要有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證并具有成型鋼筋出廠合格證,在負溫度條件下使用的鋼筋,使用時應(yīng)加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。2 .鋼筋加工鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求;鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折,I級鋼筋末端作180。彎鉤,n、HI級鋼筋末端作90?;?35
14、6;,彎折時,n級鋼筋的彎曲直徑大于4倍鋼筋直徑,in級鋼筋的彎曲直徑大于5倍鋼筋直徑,箍筋末端應(yīng)作彎鉤,依具體要求作907180°z90°/90。,對有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)應(yīng)彎作135。/135。03 .鋼筋焊接熱軋鋼筋對接焊接可采納閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊。骨架和網(wǎng)片交叉焊接宜采納電阻點焊,鋼筋與鋼板的T型連接宜采納埋弧壓力焊式電弧焊。焊接接頭形式、工藝及質(zhì)量驗收應(yīng)符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程。焊工必須持證操作。軸心受拉和小偏心受拉桿中的鋼筋接頭應(yīng)采納焊接。一般混凝土中直徑大于22mm鋼筋及輕骨料混凝土中直徑大于20mm的I級和直徑大于25mm的n、W鋼筋的接頭均宜采納焊
15、接。軸壓及偏壓柱中的受壓筋接頭當(dāng)直徑大于32mm時,應(yīng)采納焊接,對有抗震要求的受力鋼筋的接頭,宜優(yōu)先采納焊接或機械連接。在任一焊接接頭中心至另一焊接接頭中心長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋中不得有兩個接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合下列要求:非預(yù)應(yīng)力筋,受拉區(qū)不超50%,其它不限。預(yù)應(yīng)力筋,受拉區(qū)不超過25%。4鋼筋綁午與安裝鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢,板和墻的鋼筋網(wǎng)、中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢,雙向受力的鋼筋必須全部書侔。箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置:綁扎接頭:搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得
16、小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。直徑不大于12mm的受壓1級鋼筋的末端及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不作彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁扎三處。受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)符合(GB50204-92)表的3.5.3的要求。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,從任意一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范疇內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) ,受拉區(qū)不得超過25%(2),受壓區(qū)不得超過50%,橫向徑距不應(yīng)小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于25mm,焊接骨架和焊接網(wǎng)的構(gòu)件寬度內(nèi),接頭位置應(yīng)錯
17、開。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi),受力鋼筋,截面面積不得超過受力鋼筋總截面的50%,梁柱內(nèi)主筋接頭為綁扎接頭時,在接頭范疇內(nèi)當(dāng)鋼筋為受拉時,其箍筋間距不應(yīng)大于5d,且不應(yīng)大于100mm,當(dāng)鋼筋為受壓時,其箍筋間距不應(yīng)大于10d,且不應(yīng)大于200mmo鋼筋的愛護層應(yīng)符合(GB50204-92)表3、5、7的規(guī)定。(二)承諾偏差1 .鋼筋加工鋼筋加工的承諾偏差(mm)(1)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm;(2)彎起鋼筋的彎折位置±20mm。2 .鋼筋焊接焊接網(wǎng)及焊接骨架的承諾偏差(mm)項目承諾偏差網(wǎng)的長寬±10網(wǎng)眼尺寸±10骨架的寬及高±5骨架的長
18、士10箍筋間距±10受力鋼筋間距±10受力鋼筋排距±53 .綁扎和安裝Q)綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的承諾偏差(mm)項目承諾偏差(mm)網(wǎng)的長寬±10網(wǎng)眼尺寸±20骨架的長±10箍筋間距±20受力鋼筋間距±10受力鋼筋排距±5(2)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度分類C20C25>C25I級鋼筋35d30d25dII級鋼筋45d40d35d實施時應(yīng)參照國家相應(yīng)規(guī)范(d為受力鋼筋直徑)(3)受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎搭接長度分類C20C25>C25I級鋼筋30d25d20dII級鋼筋40d35d30d實施時應(yīng)參
19、照國家相應(yīng)規(guī)范(d為受力鋼筋直徑)(4)鋼筋位置的承諾偏差項目承諾偏差(mm)受力筋的排距±5鋼筋彎起點位置20箍筋、橫向筋間距(綁扎骨架)士20箍筋、橫向筋間距(焊接骨架)±10焊接預(yù)埋件中心線位置5焊接預(yù)埋件水平高差+3,-0受力鋼筋的愛護層基礎(chǔ)±10受力鋼筋的愛護層柱、梁±5受力鋼筋的愛護層板、墻、殼±3電渣壓力焊(一)差不多要求L鋼筋的品種和質(zhì)量焊劑的牌號,性能及鋼筋接頭處位置應(yīng)符合設(shè)計要求2 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進行外觀檢查焊包應(yīng)平均,飽滿,凸出應(yīng)大于或等于4mm焊包不得有裂紋,氣孔,咬肉,夾渣,缺焊,偏包等缺陷鋼筋表面應(yīng)無明顯燒
20、傷3 .焊接接頭應(yīng)滿足機械性能試驗應(yīng)滿足規(guī)范要求(1)300個同類型(包括同級別,同直徑)的接頭為一批,不足300仍為一批,每批取三個試件,進行拉伸試驗試件(一組三件)的強度必須達到該級別鋼筋的抗拉強度復(fù)驗的6個試件的抗拉強度,必須大于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度(二)承諾偏差項目L接頭處鋼筋軸線偏移不得超過O.ld,同時不得大于2mm2,接頭處彎折應(yīng)小于4°注:d為鋼筋直徑鋼筋直螺紋連接(一)差不多要求1 .直螺紋連接套的材料宜用45號優(yōu)良碳素鋼或其他符合要求的鋼材,連接套的受拉承載力不應(yīng)小于鋼筋受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。2 .連接套鋼材的規(guī)格、性能、化學(xué)成分應(yīng)符合GB699-88優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件。3 .強度與變形標(biāo)準(zhǔn)套筒鋼材的屈服強
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