給水管道試壓試驗(yàn)方案

1、岡口巾東外環(huán)路新ii I：程領(lǐng)東給水管道試壓試驗(yàn)方案年 月曰«口巾東外環(huán)Hlffitt 1捋傍東WM給水管道試壓試驗(yàn)方案、水壓試驗(yàn)的一般規(guī)定:K管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水浸泡，時(shí)間不少于24/1。2、水壓試驗(yàn)的靜水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的L5 倍，且試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于o.SoMTa.不得氣壓試驗(yàn)代替水 壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的長(zhǎng)度不宜大于1OOO米，對(duì)中間設(shè)有附件的管段，水壓試驗(yàn)分段長(zhǎng)度不宜大于500米。系統(tǒng)中有 不同材質(zhì)的管道應(yīng)分別進(jìn)行試壓。一般同管徑試驗(yàn)長(zhǎng)度采用500 米。4、對(duì)試壓管段端頭支撐擋板應(yīng)進(jìn)行牢固性和可靠性檢 査，試壓時(shí)，其支撐設(shè)施嚴(yán)禁松動(dòng)崩脫。不得將閥門(mén)作為封 板。5、加壓宜采

2、用帶計(jì)量裝置的機(jī)械設(shè)備，當(dāng)采用彈簧壓力表時(shí)，其精度不應(yīng)低于1.5級(jí)，量程范圍宜為試驗(yàn)壓力 兒3兒5倍，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于巧onwn。6、試壓管段不得包括水錘消除器，室外消火栓等管道附件系統(tǒng)包含的各類(lèi)閥門(mén)，應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。二、試壓前準(zhǔn)備工作:K管道試壓釆用管道試壓泵作為壓力源。2、水源采用飲用水，使用水車(chē)運(yùn)輸。2、壓力表釆用O-1.5MP仇,最小刻度6O2MP仇,管道一端設(shè)一個(gè)壓力表。（壓力表使用前必須拿到計(jì)量局進(jìn)行 校正，并出具證明丿，壓力計(jì)要安裝在試驗(yàn)段低端部位。3、管道兩端分別設(shè)置PE管專(zhuān)用法蘭頭與法蘭片，用專(zhuān)用堵板封堵，并在盲板上設(shè)置試壓設(shè)備及附件。4、盲板采用廠商提供的專(zhuān)用鋼板，與法蘭頭

3、釆用030的螺栓連接，要求試壓段兩端有抵擋后背，后背面平整，且 與管道軸線垂直。5、后背設(shè)計(jì)采用原狀土加固后背墻或素混凝土后背墻, 然后在后背墻上使用4個(gè)IOO的千斤頂均勻頂住盲板上、 下、左、右四個(gè)方向，使盲板在打壓時(shí)不會(huì)因管道內(nèi)壓力增 加而產(chǎn)生管道軸向方向的位移。6、在打壓管線兩端的髙點(diǎn)均設(shè)置自動(dòng)田乍氣閥，確保打 壓管段內(nèi)氣體全部被排出。排氣裝置可以安裝在鞍型三通或 打壓盲板的高點(diǎn)處。7、打壓設(shè)備進(jìn)行組裝（I）在盲板排氣端安裝QMoo自動(dòng)排氣閥門(mén)。（2）進(jìn)水端盲板下口為QN1OO進(jìn)水鋼管，在進(jìn)水管口安裝QN1OO球閥一個(gè),QN1OO進(jìn)水管上有1個(gè)QN2O 鋼管，安裝Q恥O球閥，打壓時(shí)連接打

4、壓泵，泄水時(shí)連接 水表，測(cè)量降壓時(shí)的出水量。（3）進(jìn)水端盲板與鞍型排氣三通相連，鞍型三通上口安裝QNeoo排氣閥一個(gè)，進(jìn)水盲板上口鋼管上有1個(gè)Q恥O鋼管，用于安裝壓力表。8、各類(lèi)閥門(mén)在使用前應(yīng)清除閥門(mén)內(nèi)污物，檢査閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，以及閥體、零件等有無(wú)裂紋、砂眼等。閥門(mén)安裝的位置及閥桿方向，應(yīng)便于檢修和操作，安裝平正牢固。9試驗(yàn)前準(zhǔn)備好水溫計(jì)。1O.根據(jù)試驗(yàn)泄水量計(jì)算，準(zhǔn)備容積池。11.主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備規(guī)格數(shù)量用途1發(fā)電機(jī)組丄臺(tái)打壓泵電源2加壓泵MTa丄臺(tái)試壓3離心泵lom?/ft丄臺(tái)排水4壓力表o-i.sMTa2個(gè)壓力計(jì)量5千斤頂200丁8個(gè)支撐盲板6枕木丄塊支撐盲板7水表2個(gè)記錄泄水量8自動(dòng)

5、排氣閥3卅自動(dòng)排氣三、注水與排氣:K根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從下游端注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)4«口巾東外環(huán)Hlffitt 1捋傍東WM度進(jìn)行調(diào)整。水量計(jì)算：水量打壓測(cè)試時(shí)，水 溫需維持保25°C以下。2、開(kāi)始注水時(shí)，灌水進(jìn)水需從試壓管道的進(jìn)水盲板下方開(kāi)口端開(kāi)始注水，排氣口需為試壓管道的高端部位12點(diǎn) 方向，確保為最高點(diǎn)進(jìn)行排氣。注水要緩慢進(jìn)行以免混入空 氣，管道水流速不超過(guò)0.3米用。先開(kāi)排氣閥，進(jìn)水端注 水時(shí)，排氣端要維持閥門(mén)開(kāi)放，讓水流持續(xù)流動(dòng)排氣，流量要 充足，進(jìn)水管、排氣管道孔徑要大于loomm.維持足夠時(shí) 間后，確保管道中的空氣全部排出再將閥門(mén)關(guān)閉。管道灌滿水后，打開(kāi)放氣閥，

6、管道浸泡24小時(shí)后才能打壓。4、若管道中未排除當(dāng)空氣被壓縮，會(huì)造成嚴(yán)重的爆炸危險(xiǎn)，可能會(huì)導(dǎo)致管道暴管和造成工安意外損害財(cái)產(chǎn)或人。 故在PVc打壓測(cè)試時(shí)，一定要避免壓縮空氣所造成的危險(xiǎn)。四、水壓試驗(yàn)的方法：分為預(yù)試驗(yàn)階段與主試驗(yàn)階段。試驗(yàn)流程«口巾東外環(huán)Hlffitt 1捋傍東WMK預(yù)試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定: a）將試壓管道內(nèi)的壓力降至大氣壓，并持續(xù)6omm.期間應(yīng)確?？諝獠贿M(jìn)入管道。（2）緩慢地將管道升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30加纟n,期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢査管 道接口、配件等處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試 壓，并應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施

7、后再重新組織試壓。（3）停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定6omm.若6omin后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以上，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)6omin后壓力下降至試驗(yàn)壓力的70%以下，應(yīng)停止試 壓，并應(yīng)査明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。2、主試驗(yàn)階段，應(yīng)按如下步驟，并符合下列規(guī)定: （I）在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的20%巧。期間準(zhǔn)確計(jì)算降壓所泄出的 水量，設(shè)為V（£）。按下式計(jì)算允許泄出的最大水量(QA2.2Va Ti/寫(xiě)）式中 9試壓管道的總?cè)莘e（£）；夕降壓量（61夕仇）;J水的體積模量（加夕仇）。不同水溫時(shí) J 見(jiàn)表1；%管材的彈性模量仇），與水溫與試

8、壓時(shí)間有 關(guān)，見(jiàn)表2;管材公稱(chēng)壁厚（祝）。di管道內(nèi)徑（祝）；Gn當(dāng)aV大于停止試壓。泄壓后排除管內(nèi)過(guò)量空 氣，再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段的“步驟（2嚴(yán)開(kāi)始重新試驗(yàn)。（2）每隔swim記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)紀(jì)錄somin.當(dāng)somin內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試 驗(yàn)結(jié)果合格。（3）3omm內(nèi)試壓管道剩余水壓無(wú)上升趨勢(shì)，則應(yīng)再持續(xù)觀察6omm.當(dāng)在整個(gè)gomin內(nèi)壓力下降不超過(guò) 0.02 MTa,則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。（4）當(dāng)主試驗(yàn)階段上述兩條件均不能滿足時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格。應(yīng)査明原因采取相應(yīng)措施后再組織試壓。表丄不同水溫時(shí)體積模量溫度（C）體積模量K （刃夕0）溫度CC）體積模量仇（ZMTa）

9、520802021707同口巾東外環(huán)賂新建I：程俶東KM1O21101 2"2210巧22401302230表2管材的彈性模量coifi2fi3ftifi2fi3仇57407006809909309001O670630610900850820巧60。5705508207807502055052051075072680255】o49047069065063030470450430640610&OOTT8O彈性模量寫(xiě)dMTd)TT1OO彈性模量寫(xiě)CMTa)1. 試壓時(shí)后背1O米范圍內(nèi)不許站人,禁止閑雜人等 在試驗(yàn)范圍內(nèi)逗留。2. 所有參加人員必須服從指揮。3、準(zhǔn)備好抽水搶險(xiǎn)設(shè)備。

10、4、打壓后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上;土質(zhì)松軟時(shí),應(yīng)在原土后背前墊方木，整平，壓實(shí)，以保證后背整體穩(wěn)定。5、管道安裝檢查合格后，壓力管道水壓試驗(yàn)前，除接8«口巾東外環(huán)Hlffitt 1十¥傍東口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于o.5m。6、彎頭、三通等管件必須采取錨固措施，支線敞口應(yīng)堵嚴(yán)，以防滲水。7、試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件，試驗(yàn)時(shí)閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)。& 分級(jí)升壓過(guò)程中，保證后背、支墩、管身及接口無(wú)9、試驗(yàn)前對(duì)護(hù)生管材焊口處作出標(biāo)記，重點(diǎn)監(jiān)視。1O、試驗(yàn)采用發(fā)電機(jī)供電，使用前應(yīng)做好設(shè)備與線路的防水絕緣，并由專(zhuān)人操作，其

11、他人員不得靠近。發(fā)電機(jī)操 作員應(yīng)持證上崗。六、安全保證措施K建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持召開(kāi)安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí),使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。2、加強(qiáng)管理人員安全考核制度,增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。3、嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工,防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安 全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。4、必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。95、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。6、基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)

12、定，特別是現(xiàn)場(chǎng) 地下水位偏高，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時(shí)觀 察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即 撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后 再繼續(xù)施工。7.打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面,并配專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視。8、在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專(zhuān)用通道，嚴(yán)禁從溝 槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè) 備。9、打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置 一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于2部。七、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施K施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢査，方可申請(qǐng)送電。2、施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源,搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。3、移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座, 必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)1O«口巾東外環(huán)Hlffitt 1捋傍東WM機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭, 確認(rèn)無(wú)漏電。4、不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在