110kV變電站鋼筋工程施工方案

1、頁眉內(nèi)容13SJSB2 -般施工方案（措施）報(bào)審表一般施工方案（措施）報(bào)審表工程名稱：泉州永春達(dá)埔llOkV變電站工程編號(hào):致廈門瑞峻電力監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理項(xiàng)目部:現(xiàn)報(bào)上 泉州永春達(dá)埔liokv變電站工程鋼筋 工程施丄方案（描施，請審査。附件：鋼筋工程施工方案施工頂目部（草）： 項(xiàng)目經(jīng)理: 日 期：2016年 10 丿J 10 日專業(yè)監(jiān)理工程師審査意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:期:總監(jiān)理工程師審査總見:監(jiān)理頂目部（草）： 總監(jiān)理工程師:注木表一式份，由施工項(xiàng)目部填報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部.施工項(xiàng)目部各/份泉州永春達(dá)埔llOkV變電站工程鋼筋工程施工方案泉州億興電力工程建設(shè)有限公司2016年10月W日批準(zhǔn):審核:

2、寫:四、五、六、七、八、九、目錄適用范圍1 編寫依據(jù)1 作業(yè)流程1 工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施 工藝質(zhì)量要求 質(zhì)量通病防治措施 強(qiáng)制性條文 質(zhì)量驗(yàn)評及質(zhì)量控制方式15.67712鋼筋工程施工方案一、適用范圍木施工方案適用于我公司泉州永春達(dá)埔llOkV變電站工程承包的合同環(huán)境下實(shí)施變電站變電站配電 裝g樓、警衛(wèi)室、主變壓器基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、屋外配電裝S構(gòu)筑物、m增及大門等鋼筋工程施工質(zhì)雖保證 及內(nèi)部開展經(jīng)營管理。二. 編寫依據(jù)序號(hào)編寫依據(jù)1福建億興電力設(shè)訃院有限公司設(shè)計(jì)的泉州永春達(dá)埔llOkV變電站工程施工圖2illOkV-lOOOkV變電（換流）站上建工程施丄質(zhì)址驗(yàn)收規(guī)

3、范Q/GOW 1183-20123CllOkV-lOOOkV變電（換流）站上建工程施工質(zhì)址評價(jià)規(guī)程Q/G0W 1856-20124輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程Q/GOW248-20085國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通防治工作要求及技術(shù)描施（基建質(zhì)fi【2010】19號(hào)）6國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）：施工工藝示范于冊7國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）：工藝標(biāo)準(zhǔn)庫8經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)訃、設(shè)訃施工圖三、作業(yè)流程采購運(yùn)輸一卸料及堆放一抽檢一配料一加工一焊接一綁扎及安裝四、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1施工準(zhǔn)備4.1.1人員準(zhǔn)備*工序名稱工作人奴（人）負(fù)貴人監(jiān)護(hù)人采購運(yùn)輸2

4、陳文琛黃道華卻料及堆放5陳文琛黃道華抽檢3社子彥黃道華配料2黃智君黃道華加工5黃智君黃道華焊接8黃智君黃道華綁扎及安裝8黃智君黃道華412材料準(zhǔn)備:材料及要求號(hào)1鋼筋供貨商營業(yè)執(zhí)照2鋼筋出廠合格證3進(jìn)場抽樣復(fù)試合格4電焊工應(yīng)持有焊工證4,13主要工器具及機(jī)械設(shè)備:序號(hào)名稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼尺50m把22鋼尺5m把23自卸汽年20t臺(tái)14鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)15鋼筋切斷機(jī)臺(tái)16卷揚(yáng)機(jī)臺(tái)17電焊機(jī)臺(tái)14.1.4技術(shù)培訓(xùn)及交底:項(xiàng)目部應(yīng)該對施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底.使施工人員掌握熟悉場地平整施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān) 的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施丄方法.掌握施工工藝，熟悉機(jī)具的使

5、用。4.2材料釆購與進(jìn)場鋼筋進(jìn)場時(shí)，項(xiàng)目物資設(shè)備部一方面與鋼筋加工隊(duì)辦理實(shí)物交驗(yàn)于續(xù)：一方面及時(shí)將鋼材出廠合格證 等質(zhì)保資料交項(xiàng)目工程技術(shù)部，并填寫“取樣送檢通知宋"交項(xiàng)目工程技術(shù)部試驗(yàn)員取樣送檢。工程技術(shù) 部對進(jìn)場鋼材進(jìn)行核對并現(xiàn)場抽樣送檢.經(jīng)檢驗(yàn)合於才能使用。不合矗材料由物資部及時(shí)退場。俐筋加 工隊(duì)接收鋼筋后，按品種、規(guī)格分類堆碼齊整并負(fù)貴做好鋼筋的徐種標(biāo)識(shí)。4.2,1合同簽訂后，立即組織人員準(zhǔn)確計(jì)算出各型號(hào)鋼筋的用根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制出鋼材進(jìn)場 il劃并根據(jù)進(jìn)度組織供貨。422所有進(jìn)場鋼材必須掛有標(biāo)牌牌上印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐罐（批）號(hào)、直徑等標(biāo)記并附有質(zhì)雖證明書，無質(zhì)量證明書，不

6、得入昨.經(jīng)檢驗(yàn)合格后庫房方可發(fā)貨如發(fā)現(xiàn)不合格鋼材不得驗(yàn)收入庫。合 格鋼材應(yīng)分批驗(yàn)收入廊。423合格鋼材必須先進(jìn)行物理力學(xué)試驗(yàn)確認(rèn)合格后方能投入使用。并掛上“已進(jìn)行試驗(yàn)、可用"標(biāo)牌：對經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼材，必須掛上“不合格.禁ttr標(biāo)牌。43鋼筋加工及堆放431鋼筋加1：前，必須熟悉設(shè)計(jì)要求有關(guān)規(guī)范，認(rèn)真核對圖紙后，對每個(gè)構(gòu)件鋼筋繪制大樣圖.標(biāo)明鋼筋直徑.根數(shù)、數(shù)fi.構(gòu)件部位及相關(guān)注總事項(xiàng).經(jīng)項(xiàng)目總工審核后才能加工。加工時(shí)按照加工爪 及規(guī)范要求進(jìn)行制作。制作成品后要分門歸類并掛上標(biāo)識(shí)牌標(biāo)識(shí)牌上注明鋼崩型號(hào)、直徑、構(gòu)件號(hào)及數(shù) fi等。4.3,2木1：程要求的135度彎鉤的鋼筋彎弧內(nèi)徑不小

7、于主筋宜徑的4倍。箍筋彎鉤的平直部分長度契大于等于簸筋直徑的10借。鋼筋加工敢上應(yīng)注明鋼筋的連接方法、錨固長度等。433施1：中，必須提前半個(gè)刃向操作班組提交鋼筋配料表。施工班組必須根據(jù)鋼筋料表及鋼筋接頭位S認(rèn)真進(jìn)行分析向鋼筋施工員提交鋼筋斷料方案確保鋼筋切斷之后.符類鋼筋的余料和廢料厳少.杜絕鋼材浪費(fèi)現(xiàn)欽施工員接到斷料方案之后，必須認(rèn)真分析、審核對不合輅的斷料方案，不得同意斷 料。434每制作一批鋼筋，必須作好自檢再由施工員、質(zhì)g員作好檢査確認(rèn)合格簽爪后方能投入綁4.3,5為保證成型創(chuàng)筋能迅速、準(zhǔn)確地綁扎到位.每一種成型鋼筋必須掛上料牌-上面說明鋼筋編號(hào)、尺寸、直徑、數(shù)a.用處等，在鋼筋進(jìn)入

8、成型鋼筋堆場之前.必須認(rèn)真作好檢査，以防疏漏。成形鋼筋必 須根據(jù)綁扎的順序及位置堆放整齊。436對數(shù)量較多，規(guī)格一致的大批址鋼筋，在大批址成型之前.必須先做好樣品.由施工員、質(zhì)雖員、監(jiān)理對樣品進(jìn)行檢査，合格后方能進(jìn)行大批S成型437對多肢籀（四肢及四肢以上），掘筋的寬度應(yīng)以受力筋間距均勻?yàn)榭刂圃瓌t，一股以四肢箍為例，如受力鋼筋直徑為6主筋保護(hù)層為C.梁寬為B,則箍筋的內(nèi)包寬度為E=1G （B-2C-D） X2+O.438對梁中雙排受力筋，對靠梁內(nèi)排（即面筋的第一排底筋的第一攙鋼筋）.如兩端有彎鉤在鋼筋成型時(shí)應(yīng)比外排鋼筋短5cm.使鋼筋間距得以保證。4.4鋼筋綁扎及安裝441鋼筋綁扎前要熟悉圖紙

9、核對下料qt和材料、核對成骷鋼筋的骷種和數(shù)雖.形狀，幾何尺寸及使川部位等。442基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎擺筋一劃線一綁扎。對于有接頭的鋼筋，應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求相互錯(cuò)開。然后在受力筋上用粉筆均勻腦岀箍筋的間距-上部鋼筋必須在下部鋼筋綁扎完成后并焊好支撐才能進(jìn)行綁 扎。443柱子鋼筋綁扎柱子的插筋，應(yīng)根據(jù)柱子的尺寸和保護(hù)層厚度，均勻排距柱子底部與底網(wǎng)鋼筋用電弧焊連接牢固，待用吊錘將插筋吊垂直后再在底板的上.下層?49箍筋將鋼筋綁牢，并用點(diǎn)焊焊 牢，防止?jié)补噍喪逛摻钇弧?.4,4綁扎結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位時(shí)丸制定主筋的穿插就位順序.必要時(shí)畫節(jié)點(diǎn)大樣圖?；A(chǔ)底板及樓層結(jié)構(gòu)板的鋼筋，按圖紙鋼筋間距畫好間距線必要時(shí)彈線綁

10、扎。445當(dāng)樓板鋼筋上開洞時(shí)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范.規(guī)定的要求。446綁扎墻柱鋼筋時(shí)，應(yīng)注意鋼筋的垂直情況防止鋼筋綁扎后產(chǎn)生偏移影響模板的拼裝。447鋼筋的綁扎規(guī)格、間距嚴(yán)格按施工規(guī)范、圖紙規(guī)定的施工嬰求操作，不得隨恿更改尺寸.肖進(jìn)行鋼筋代換時(shí)必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行。4.4,8鋼筋綁扎時(shí)底板、側(cè)壁、水池等防水部位嚴(yán)禁扎線接燭模板。4.4.9受力鋼筋之間的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開有接頭的受力鋼筋截面面積占受力筋面枳的百分率受壓區(qū)不得大于50%.受拉區(qū)不得大于25%。4.4,10鋼筋綁扎應(yīng)注恿以下問題:1在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范困L內(nèi)勺搭接鋼筋為受拉時(shí)，箍筋間距不應(yīng)大于5d且不應(yīng)大干10cm：嚴(yán)I搭接

11、鋼筋為受壓時(shí).其箍筋間距不應(yīng)大于lOd,且不應(yīng)大于200mm. d為受力鋼筋的最小直徑。2）對懸挑構(gòu)件、鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制好面部主筋的位置，并應(yīng)請監(jiān)理貳獨(dú)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。3）對預(yù)埋件的位g必須準(zhǔn)確無謀.且必須經(jīng)施工員的驗(yàn)收后才能進(jìn)行下道工序施“ 4）綁扎技術(shù)難度大的部位時(shí).必須用技術(shù)水平好的工人操作且嚴(yán)賂按技術(shù)交底操作4.4,11柱主筋容易移位.在柱主筋綁扎后.在柱模上口川墊塊墊好，將柱主筋與梁.板主筋綁牢,并保證樓面混凝丄澆灌后至少有三輪箍筋外露岀混凝丄面。4.4,12對鋼筋校密位置（如核心筒交放射梁外）的鋼筋綁扎應(yīng)準(zhǔn)確放樣并控制好鋼筋制作尺寸設(shè)il好綁扎順序再進(jìn)行綁扎4.4,13鋼筋

12、保護(hù)層采用預(yù)制混凝上墊層進(jìn)行控制，墊塊采用細(xì)石混凝土制作，«強(qiáng)度不低于相應(yīng)部位結(jié)構(gòu)混凝上強(qiáng)度并要求舉塊制作至少14夭后方能投入使用。44：14鋼筋連接嚴(yán)格按施工規(guī)范、圖紙要求進(jìn)行。4.4,15電渣壓力焊1操作前應(yīng)將鋼筋待焊端部約150 mm范ffl內(nèi)的鍥銹、雜物以及油污清除T凈：婆根據(jù)豎向鋼筋接長的商度搭設(shè)必要的操作架子，確保工人抉直鋼筋時(shí)操作方便，并防止鋼筋在夾緊后晃動(dòng)。2）焊接夾具的上、下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適為位置.鋼筋一經(jīng)夾緊就不得晃動(dòng)。3）電渣用力焊鋼筋接頭外觀檢査應(yīng)符合下列要求 外觀檢査，四周焊包凸出鋼筋表面的商度應(yīng)不小于4rTifTb 鋼筋表面無燒傷缺陷:接頭處的彎

13、折角不斜大于4° :接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的01倍且不得大于2mm；對外觀檢査不合格的接頭，應(yīng)切除重焊或采取補(bǔ)強(qiáng)焊接措施。4.4,16電焊安全注意爭項(xiàng)1>焊機(jī)必須接地.以保證操作人員安全對于焊接尋線及焊鉗接尋線處.都應(yīng)可靠地絕緣.2)大fi焊接時(shí).焊接變圧器不得超負(fù)荷。要特別注恿遵守焊機(jī)暫裁率規(guī)定.以免過分發(fā)熱而損壞3)焊接時(shí)禁止其它人員停留在閃光范用內(nèi).以防火花滾傷。焊機(jī)I：作范用，內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品，以免火災(zāi)。4)焊工操作地點(diǎn)相互之間應(yīng)設(shè)擋板.以防弧光剌傷眼睛。5)6)焊工“十不燒"規(guī)定焊丄必須穿戴防護(hù)衣.帯無色玻璃眼鏡.戴面罩.穿絕緣鞋。焊工必須持證上崗

14、，無特種作業(yè)人員安全操作證的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè): 凡屬一、二、三級動(dòng)火范ffl的焊、割作業(yè)，未經(jīng)辦理動(dòng)火審批于續(xù).不準(zhǔn)進(jìn)行焊.割: 焊工不r解焊、割現(xiàn)場周ffl情況，不得進(jìn)行焊、割: 焊工不了解焊件內(nèi)部是否安全時(shí)，不斜進(jìn)行焊、割: 各種裝過可燃?xì)庑?易燃液休和有褂物質(zhì)的容器.未經(jīng)徹底清洗，排除危險(xiǎn)性之前.不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割: 用可燃材料作保溫屋.冷卻層、隔熱設(shè)備的部位.或火星能飛濺到的地方，在未采取切實(shí)可靠的安全描施之前，不準(zhǔn)焊、割: 有壓力或密閉的管道.容器，不準(zhǔn)焊、割: 焊.割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采用有效的安全描施之前不準(zhǔn)焊.割: 附近有與明火作業(yè)相抵觸的1：種在作業(yè)時(shí)，

15、不準(zhǔn)焊、割: 與外敢位相連的部位，在沒有弄清有無險(xiǎn)情，或明知存在危險(xiǎn)而未采取有效的描施之前.不準(zhǔn)焊、4.4,17鋼筋綁扎完畢后立即進(jìn)行自檢.自檢合M后報(bào)項(xiàng)目部施工員進(jìn)行檢査，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行整改,整改完畢報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。合格后才能進(jìn)行下一道丄序施工。執(zhí)行對不合格的工殍堅(jiān)決返工的制度社絕不合格工序進(jìn)入下道：序。五、危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施作危險(xiǎn)點(diǎn)防預(yù)控措業(yè)活動(dòng)（危險(xiǎn)源范類型施現(xiàn)場檢査及査廠家提鋼每次進(jìn)場鋼筋沒有原材料質(zhì)量證明及材料出廠合格證，機(jī)供和現(xiàn)場抽樣送檢的檢驗(yàn)筋進(jìn)并未按照規(guī)范題求對廉材進(jìn)行復(fù)試，可能出現(xiàn)鋼筋材料不合具傷報(bào)告、合格證，不合格材料場格，在冷拉過程中造成鋼筋拉斷發(fā)生機(jī)械損壞或傷人-害嚴(yán)禁進(jìn)場

16、出采用卷揚(yáng)機(jī)張拉鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)地錨固鋼定不牢，可能在張拉過程中拔岀.對操作人員造成物體打擊電和由機(jī)電人員對該機(jī)械筋加傷人。肖采用卷揚(yáng)機(jī)張拉鋼筋進(jìn)行冷拉謂直時(shí).卷揚(yáng)機(jī)鋼絲機(jī)進(jìn)行維修、檢驗(yàn)符合安全丄繩破損或選川鋼統(tǒng)繩強(qiáng)度不帕，可能造成張拉過程中鋼絲縄具傷后方可使斷裂斷頭彈出傷人。采用機(jī)械調(diào)直操作時(shí)，調(diào)直機(jī)未定害施鋼筋加工區(qū)域未敢獨(dú)隔離，無有效安全防護(hù)可能導(dǎo)致物隔離鋼筋加工區(qū).在作工環(huán)鋼筋加工過程中，發(fā)生爭故對其他區(qū)域人員造成傷害體打業(yè)場所搭設(shè)鋼筋加丄棚并境擊懸掛項(xiàng)目的安全標(biāo)志牌鋼機(jī)械焊接采用電焊機(jī)未嚴(yán)格按照電焊的操作要求進(jìn)行電或現(xiàn)場按“一機(jī)一閘一箱一筋連操作未執(zhí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”的

17、管理規(guī)定.可能造成灼漏“配a到位，嚴(yán)禁亂拉亂接操作人員觸電或灼傷：傷接項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員. 咼肖進(jìn)行高處鋼筋連接作業(yè)時(shí)，應(yīng)對操作工人進(jìn)行安全培對鋼筋操作人員進(jìn)行安全處作訓(xùn)和交底。并配備安全帶等防護(hù)設(shè)備，使操作工人掌握崗處處墜教育和交底.配備安全防護(hù)業(yè)作業(yè)的安全防護(hù)方法。否則可能造成人員商處墜落：落描施，指導(dǎo)正確操作方法六、工藝質(zhì)量要求61鋼筋原材料應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、和設(shè)計(jì)要求。并按規(guī)定備齊出廠合格證明，檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告。62根據(jù)施工圖紙檢資鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸.位置、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)i|要求.特別是負(fù)筋的位a應(yīng)正確。63檢責(zé)鋼筋接頭的位置及搭接長度、接頭百分率應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)

18、訃要求，接頭質(zhì)fi應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)ii要求：箍筋加密范ra.鋼筋錨固長度、鋼筋搭接長度應(yīng)正確。6.4檢貞鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。65檢資鋼筋應(yīng)綁扎牢固，無松動(dòng)變形現(xiàn)彖。66鋼筋的調(diào)直、平直.冷拉、切斷、彎曲.焊接等半成品加工質(zhì)a.應(yīng)符合規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)HE和設(shè)il要求，經(jīng)檢驗(yàn)合搭的半成品，應(yīng)按工程使用部位和規(guī)搭、形狀分類堆放.并用標(biāo)識(shí)牌注明鋼筋編號(hào)、規(guī)格、尺寸和使用部位。67鋼筋表而應(yīng)潔凈不得有顆粒狀、片狀銹蝕和飛邊、翹邊.裂紋、損傷及泥漿油漆污.如有均須進(jìn)行處理。68鋼筋工程有設(shè)計(jì)變更項(xiàng)目時(shí).必須先辦理設(shè)il變更爪手續(xù)，并堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢驗(yàn)制。七、質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病及預(yù)防、處

19、理措施月號(hào)通病 名稱原因分析預(yù)防措施處理方法1表面銹蝕保管不良，受到雨雪 侵蝕，存放期長倉庫環(huán) 境潮濕通風(fēng)不良。鋼筋原料應(yīng)存放在倉 庫或料棚內(nèi)保持地血干 燥.鋼筋不得直接堆放在地 上.場地四周要有排水描 施堆放期盡S縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。紅 褐色銹斑的清除可用于工鋼刷清 除盡可能采用機(jī)械方法.對于銹 14嚴(yán)重發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)彖的應(yīng)研 處是否降級使用或不用。2原料彎曲運(yùn)輸時(shí)裝午不注意： 運(yùn)輸午輛較短，條狀鋼筋 彎折過度:用吊午卸午時(shí) 掛鉤或堆放不慎：樂垛過采用專年拉運(yùn)，對校長 的鋼筋盡可能采用吊卸利用嬌直臺(tái)將彎折處嬌宜對 曲折處圓弧半徑較小的換彎，矯宜 后應(yīng)檢査有無局部細(xì)裂紋局部轎 正不直

20、或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力 筋。3鋼筋 原材料不 合格鋼筋出廠時(shí)檢査不合 格以致整批材質(zhì)不合格 或材質(zhì)不均勻。進(jìn)場原材料必須送樣 檢驗(yàn)。另取雙倍試樣作二次檢驗(yàn)如 仍不合格則該批鋼筋不允許使用。4剪斷尺寸不 準(zhǔn)定位尺寸不準(zhǔn)，或刀 片間隙過大。嚴(yán)格控制其尺寸.調(diào)整 固定刀片與沖切刀片間的 水平間隙。根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差 情況確定是否可用或返工。5骨架 外形尺寸 不準(zhǔn)成型工序能確保尺寸 合格，就應(yīng)從安裝質(zhì)S上 找原安裝質(zhì)S影響w 素冇兩點(diǎn)，鄉(xiāng)根鋼筋未對綁扎時(shí)將多根鋼筋端 部對齊.防止鋼筋綁扎偏斜 或骨架扭曲。將導(dǎo)致骨架外形尺寸不準(zhǔn)的個(gè) 別鋼筋松綁.重新安裝綁扎。切忌 用錘子敲擊，以免骨架其他部位

21、變 形或松扌11。齊：綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位So砂漿墊塊要墊斜適fi保護(hù)層砂漿墊塊墊得太稀或脫落由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不屮"造成竹架外形尺偏大局部抵觸模板撮搗混凝丄時(shí)，振動(dòng)器撞擊鋼筋使鋼筋移位或引起綁扣松散?？煽?，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊.綁在鋼筋骨架外側(cè)時(shí).為使保護(hù)層耳度準(zhǔn)確應(yīng)卅鐵:將鋼筋骨架拉向模板.將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢住鋼筋的成型尺寸，模外綁扎鋼筋骨架要控制好它的外形尺寸，不得超過允許范刑不大的輕微爲(wèi)筋可用灰漿堵抹，露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的應(yīng)沿周隔敲開或鑿掉.直至看不到孔眼為止然后用砂漿找平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與耳混凝丄結(jié)合可靠，原混凝土面要用水沖洗.用

22、鐵刷刷凈，使表面沒有粉層.砂漿或殘?jiān)?并在表面保護(hù)濕潤的情況下補(bǔ)修.重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，采取措施補(bǔ)救。八、強(qiáng)制性條文表1032中列出了木工程施工中涉及到的所有強(qiáng)制性條文項(xiàng)目，強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢査表應(yīng)細(xì)分到分項(xiàng)工程.毎個(gè)分項(xiàng)丄程應(yīng)獨(dú)行成一張檢査表。填寫檢査表時(shí)該檢査表由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員/安全員檢査并填寫簽字，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工師審核簽字。表10.3,2鋼筋工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)行記錄表工程名稱泉州永春達(dá)埔110KV變電站爪位（子貳位）工程名稱分部（子分部工程 名稱分項(xiàng)工程名稱施工QMi項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)雖驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-200

23、2）5.1,1："|鋼筋的骷種.級別或規(guī)賂需作變更時(shí).應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。設(shè)il變更情況文件編號(hào)：521鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行a家 標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝:用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢 驗(yàn)，其質(zhì)S必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。力學(xué)性能檢驗(yàn)情況試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：工程名稱泉州永春達(dá)埔110KV變電站祇位（子位）工程名稱分部（子分部工程 名稱分項(xiàng)工程名稱施工笊位項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料522對有抗喪設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè) 計(jì)要求：彳設(shè)il無具體要求時(shí)，對一、 二級抗喪等級檢驗(yàn)所御的強(qiáng)度實(shí)測值 應(yīng)符合下列規(guī)定：1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈

24、«強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于125：2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng) 度標(biāo)旌值的比值不應(yīng)大于1.3。結(jié)構(gòu)類型及抗?fàn)?wèi)等 級試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：設(shè)il要求抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與 屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值比值為：屈服強(qiáng)度實(shí)測值與 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值比值為S試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：551鋼筋安裝時(shí)受力鋼筋的品 種、級別.規(guī)格、數(shù)a必須符合設(shè)訃耍 求。施工情況品種：規(guī)柿數(shù)fi:隱蔽工程驗(yàn)收記錄編號(hào)：«鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 182003）1.0,3從爭鋼筋焊接施工的焊工必 須持有焊工考試合矗證.才能上崗操作。持證上崗證件編號(hào)：3.0,5凡施焊的各種鋼筋.鋼板均 應(yīng)有質(zhì)a證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品 合格逮°

25、設(shè)il要求鋼筋、鋼板合格證編號(hào)：焊條、焊劑合格證編號(hào)：517俐筋閃光對焊接頭.電弧焊 接頭、電適樂力焊接頭、氣樂焊接頭拉 伸試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：1 3個(gè)熱軋鋼筋接頭試件的抗拉 強(qiáng)度均不得小于該牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉 強(qiáng)度：RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強(qiáng)度 均不得小于570N/mm2至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫之焊接種類報(bào)告編號(hào)：工程名稱分部（子分部工程名稱施工笊位泉州永春達(dá)埔HOKV變電站強(qiáng)制性條文內(nèi)容外并應(yīng)呈延性斷裂。勺達(dá)到上述2項(xiàng)要求時(shí)，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強(qiáng)度合矗。'勺試驗(yàn)結(jié)果有2個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度.或3個(gè)試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)則一次判定該批接頭為

26、不合格骷。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性祇位（子位）工程名稱分項(xiàng)工程名稱項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料表 103.2 (續(xù))強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行皓況相關(guān)資料J工程施工質(zhì)雖驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的I.IO倍時(shí).應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)焊接試件時(shí)應(yīng)再切取6個(gè)試件。復(fù)驗(yàn)結(jié)果。嚴(yán)I仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值.或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，M脆性斷裂。其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的I.IO借時(shí).應(yīng)判定該批接頭為不合格骷。注：”接頭試件雖斷于焊縫或熱試驗(yàn)結(jié)果影響區(qū)。呈脆性斷裂。但其抗拉強(qiáng)度大于或等

27、于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的no倍時(shí)，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈建性斷裂同等對待4.L3在工程開工正式焊接之前.參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗(yàn)并經(jīng)試驗(yàn)合格后.方焊接工藝試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告編號(hào):度:抗拉強(qiáng)度:報(bào)告編號(hào):抗拉強(qiáng)度:可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量臉驗(yàn) 與驗(yàn)收時(shí)的要求?？箯潖?qiáng)度：54,8閃光對焊接頭、氣圧焊接頭 進(jìn)行彎曲試驗(yàn)時(shí).應(yīng)將受圧面的金屬毛 刺和徹粗凸起部分消除且應(yīng)與鋼筋的 外表齊平-彎曲試驗(yàn)可在萬能試驗(yàn)機(jī)、于動(dòng) 或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)器上進(jìn)行.焊縫應(yīng) 處于彎曲中心點(diǎn).彎心直徑和彎曲角應(yīng) 符合表5丄8 （見木部分表C6）的規(guī)定。試件情況試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)：試驗(yàn)報(bào)告抗拉強(qiáng)度：抗彎

28、強(qiáng)度：鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003）305 I級.H級、111級接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3O5 （見木部分表CR形式檢驗(yàn)抗拉強(qiáng)度:試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):的規(guī)定。拉伸試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度:試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):605對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn).按設(shè)訃嚶求的接頭等級當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合表3.05 （見木部分表C7）中相應(yīng)等級的要拉伸試驗(yàn)抗拉強(qiáng)度:試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):求時(shí)，該驗(yàn)收評合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合嬰求，則該驗(yàn)收批評為不合格。鋼筋工程驗(yàn)評項(xiàng)目劃分表1:程編號(hào)工程名稱敢位子敢位分部1:子分部分項(xiàng)1:工程工程程工程程貞眉內(nèi)容頁眉內(nèi)容鋼筋工程驗(yàn)評項(xiàng)目劃分表（續(xù)）工程編號(hào)工程名稱敢位工程子収位工程分部工 程子分部工程分頂工 程03000107端子箱、電容器、消弧線圈設(shè)備基礎(chǔ)03設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋鋼筋加工鋼筋安裝04110KV屋外配電裝置構(gòu)筑物0001地基與基礎(chǔ)04構(gòu)支架基礎(chǔ)（包