35t鍋爐35爐前拱大修施工方案

1、卡:k :3163 X 35t/h鍋爐1#5#爐前拱大修施工方案動力分廠2010年6月6I 約 TA速橋、倉 WHAHiieW編制：阮迎新審核:批準(zhǔn):現(xiàn)場負責(zé)人:梁玉棟、朱小明Wrtr- 6一、工程概況二、施工準(zhǔn)備三、施工方案四、工程驗收五、材料計劃一、工程概況動力分廠鍋爐作業(yè)區(qū)3X35t/h鍋爐3#-5#爐于2003年進行了鍋爐大修工作，至今鍋爐已運行7年，現(xiàn)鍋爐前拱均出現(xiàn)裂縫和塌 陷，需拆除重新進行澆注，同時1#、2#爐前拱需要修補。己保證鍋 爐冬季運行。二、施工準(zhǔn)備K施工材料采用JR-65澆注料，工程量為20m計劃用料30t,計劃工期為25天。2、施工機具有卷揚機、強制式攪拌機.抽入式振

2、動器.手推車.手工工具、模板等。3s檢查各種施工機具及電器設(shè)備，保證在施工中能正常運行。4.檢查錨固件，錨固件表面涂瀝青，厚度為12mm,以便在金屬錨固件和耐火材料之間留出一條熱膨脹縫。5s所用施工材料市建設(shè)單位擺放至施工現(xiàn)場指定地點，施工前應(yīng)由甲方將材料質(zhì)量保證書和合格證交施工單位方可施工。三. 施工方案Is拆除：由于鍋爐前、后水冷壁管包在前、后拱內(nèi)，因此前、后拱拆除時，應(yīng)采取保護性拆除，嚴(yán)禁碰撞拆除物中管子。前、后拱拆除 后由施工單位進行外運。2s支模：鍋爐前、后拱拆除清理干凈后，用（1>6.5鋼筋制作的錨固鉤固定在水冷壁管上，錨固鉤表而用瀝青漆刷3遍。用木料或鋼模板根據(jù)拱的尺寸支模

3、，模板表面必須平滑，支設(shè)安裝要嚴(yán)密牢固，并加 固支模前木模型（主要是梁底和拱曲線部位），與澆注料接觸表而用 油氈鋪訂，鋼模表而需刷機油以利脫模。3、澆注: 3. 1模型在支好檢查無誤后可進行澆注工作。3. 2澆注料的攪拌嚴(yán)格按配合比攪拌，每次攪拌的澆注料需在半小時內(nèi)用完，澆注時用PVC膨脹板在拱型中間留設(shè)膨脹縫，振動器振動時 間不宜過長或過短，防止岀現(xiàn)蜂窩或麻面。3. 3混料時可根據(jù)攪拌機的容量和施工用量，以整袋澆注料為單位確定加入量。3.4必須使用干凈的生水，以材料的質(zhì)量比加入。其參考值為：6 8%,水份過大或過小都會影響材料的強度。3.5各種材料加入攪拌機后，先干攪拌23分鐘，然后邊加水邊

4、攪拌（所用的水不能一次性加入，先加入2/3的水）攪拌時間為46 分鐘。3.6澆筑前先檢驗?zāi)嗔纤菔欠窈线m，每次攪拌的料，必須在25分鐘內(nèi)用完，凡攪拌后超過25分鐘沒有流動性的了不得使用。3. 7澆筑成型時，必須連續(xù)作業(yè)，一次完成，根據(jù)熱膨脹縫留設(shè)情況,分塊澆筑，邊加料，邊振動，料全部加完后再振動23分鐘，以表 而泛漿無大量氣泡排除為宜。用振動棒成型時，必須釆用多點振動, 死角.邊角必須振動，然后慢慢抽出振動棒，振動時間不宜過長。否 則會發(fā)生粒度偏析，影響質(zhì)量。3. 8施工時杜絕分層澆筑，每次振動時不得把振動插入己振動好的混合料中。4、保溫：拱型澆注好后其上部表面需用保溫材料進行涂抹，厚度為 80mnb且涂抹均勻。5、拆模：在澆筑料自然干燥72小時后可進行拆模工作。6、養(yǎng)護: 6.1養(yǎng)護溫度最好保持在1025°C,過高過低都要釆取措施加以保護。6. 2養(yǎng)護時間不少于7天。6. 3養(yǎng)護措施一般釆用自然養(yǎng)護，不能將水直接澆在澆筑面上。6、烘爐：嚴(yán)格按烘爐曲線進行烘爐，烘爐時間為7