施工升降機(jī)施工方案

1、拓海第一江岸工程施工升降機(jī)安拆專項(xiàng)施工方案重慶中科建設(shè)（集團(tuán)）有限公司2012年3月18日1雅安拓海-第一江岸項(xiàng)目部施工升降機(jī)安拆專項(xiàng)施工方案企業(yè)精神:務(wù)實(shí)創(chuàng)新左動(dòng)進(jìn)取高效求精誠(chéng)信團(tuán)結(jié)中科建設(shè)（集團(tuán)）有限公司建筑理念:做好每個(gè)細(xì)節(jié)鑄造建筑精品中科建設(shè)1.編制依據(jù)1.11.21.31.4雅安拓海.第一江岸一期工程施工組織設(shè)計(jì)雅安拓海.第一江岸一期工程施工圖紙建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20011.5 SC（IL）系列施工升降機(jī)安裝說明書2. 分項(xiàng)工程概況本工程位于四川省雅安市雨城區(qū)姚橋鎮(zhèn)東臨青衣江，西靠高頤闕。該段建筑面積 約為

2、17萬(wàn)平方米，包括會(huì)所2層，地下車庫(kù)2層，層高為3.6m，1#樓17+1，其中包 括裙房2層，建筑±0.00以上總高度為57.96m，2#4#樓32+1其中地下2層，負(fù)二層層高為3.6m，負(fù)一層為5.55m，建筑±0.00以上總高度為102.06m，7#、8#樓32+1 其中地下2層，負(fù)二層層高為3.6m，負(fù)一層為5.55m，建筑±0.00以上總高度為104.7m， 本工程±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程567.45m。該工程由雅安拓海房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 投資建設(shè)，成都美廈建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，重慶大地建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理，重慶 中科建設(shè)（集團(tuán)）有限公司承建

3、。主體結(jié)構(gòu)及裝修階段施工時(shí)，垂直運(yùn)輸機(jī)械每棟采用SCD200/200施工升降機(jī)一臺(tái) 配合施工，計(jì)劃安裝時(shí)間為1#樓結(jié)構(gòu)14層開始，2、3#樓結(jié)構(gòu)14層開始，4#樓結(jié)構(gòu) 18層開始，7#樓結(jié)構(gòu)22層開始，8#樓結(jié)構(gòu)12層開始。因建筑物結(jié)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,1# 施工電梯設(shè)置在地基上,2、3、4、7、8#施工電梯只能設(shè)置在地下室頂板上,確定施工 升降機(jī)安裝位置祥圖一，升降機(jī)最大工作高度為100m除1#樓外其余棟號(hào)在車庫(kù)頂板結(jié)構(gòu)砼上澆200mm厚c35鋼筋砼加強(qiáng)層，平面尺寸為 5000X 4300mm內(nèi)配雙層雙向均 為12150勺鋼筋，雙層鋼筋網(wǎng)間支撐鋼筋為 121000在施工鋼筋砼加強(qiáng)層之前， 先按

4、附圖位置預(yù)埋4M36的升降機(jī)地腳螺栓，基礎(chǔ)四周砌 240厚砌體高400mm（采用低 于地面的方案，入口地面與吊籠面相平，基礎(chǔ)頂面與入口地面低400mm）為了保險(xiǎn)起見，1#施工電梯基礎(chǔ)下部設(shè)置四根鋼筋砼柱來承擔(dān)470KN的荷載（不包括剪力墻 300原承載力），即每根鋼筋砼柱需承受約120KN的荷載，現(xiàn)從地下室底板起設(shè)置4根3、4、7、8#樓升降機(jī)基礎(chǔ)位于地下二層結(jié)構(gòu)頂板上，并有沉降后澆帶從 該部位沉降后澆帶要提前澆筑混凝土，先按設(shè)計(jì)要求澆該部位（見附圖） 根據(jù)荷載要求對(duì)升降機(jī)及進(jìn)料平臺(tái)采用© 48*3的鋼管扣件進(jìn)行加固。400*400鋼筋砼柱816、8150砼強(qiáng)度為C25由于2、 中通

5、過，貝U， 的后澆帶砼，3. 荷載取值施工升降機(jī)自重：安全系數(shù) K=2.1，SCD200/200型施工升降機(jī)按高度100m時(shí)的中科建設(shè)重量：Pi=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+ 對(duì)重重+載重量）X 2.1。吊籠重20 KN外籠 重16KN導(dǎo)軌架總重=（每節(jié)重1.61KN,每節(jié)高1.508m）1.61KNX 66節(jié)=106.26KN,載重 30KN 對(duì)重 32KM Pi= （32+16+106.26+30+32）X 2.1=454.15KN。加強(qiáng)層自重：R=1.2 X 5.0 X 4.3 X 0.2mX 24 （ kN） =123.84KN。荷載總重P=454.15+123.84=577.99K

6、N。此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。4. 鋼筋砼加強(qiáng)層施工要求然后再用鉆© 12150 澆筑澆筑砼，待混鋼筋砼加強(qiáng)層施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位放線確定出螺栓孔位置, 孔鉆孔，預(yù)埋升降機(jī)地腳螺栓，控制好標(biāo)高后綁扎雙層雙向鋼筋網(wǎng)（ C35厚200mn厚混凝土加強(qiáng)層。用九夾板、門條制安加強(qiáng)層砼結(jié)構(gòu)模板, 凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行升降機(jī)的定位安裝。5. 安裝安全要求5.1安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。防止安裝 上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加安全網(wǎng)。安裝過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。5.2利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿最大起重量為2000N吊桿只用來安裝或拆卸升降機(jī)零

7、部件，不得用作其它起重用途。吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。5.3升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，施工人員的頭、手絕對(duì)不可露出安全欄以外。如果有人在導(dǎo)軌 架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。吊 籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。5.4安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求， 包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防 滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動(dòng)部件中發(fā)生安全事故。5.5操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。吊籠起動(dòng)前, 應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患。安裝運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重 裝載，不允許超載運(yùn)行。雷雨天、

8、雪天或風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)。6. 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝工地應(yīng)具備合適的電源，并必須配備一個(gè)專供升降機(jī)用的電源箱，每個(gè)吊籠 均應(yīng)由一個(gè)開關(guān)箱控制，供電熔斷器的電流為額定電流的1.52倍。應(yīng)具備合適的起重設(shè)備及安裝工具。應(yīng)具備運(yùn)輸和堆置升降機(jī)零部件的道路及場(chǎng)地。應(yīng)按要求制作基 礎(chǔ)，自備好地腳螺栓，確定附墻架與建筑物連接的方案，準(zhǔn)備好予埋件或固定件等。 根據(jù)需要，自備站臺(tái)附件，如：過橋板，安全欄桿等。7. 升降機(jī)的安裝在安裝升降之前必須熟悉“安裝安全要求”。深刻了解升降機(jī)的機(jī)械和電氣性能, 并對(duì)有待安裝的各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。中科建設(shè)7.1外籠和吊籠的安裝

9、:將基礎(chǔ)表面清掃干凈，用起重設(shè)備吊住吊籠上的吊點(diǎn)將主機(jī)吊起就位，將地腳螺 栓安裝好，在地腳螺栓處的底盤和基礎(chǔ)間墊入不同的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌的垂直 度。用混凝土將地腳螺栓澆灌在基礎(chǔ)上。用水平儀或線墜測(cè)量導(dǎo)軌架的垂直度，保證 導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)方向上的垂直度W1/1500。當(dāng)導(dǎo)軌調(diào)整到垂直時(shí)用 700N- m的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓。用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門框的垂直 度在兩個(gè)方向W 1/1000。壓緊其余地腳螺栓，安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。用上述方 法安裝吊籠的另一部分。將外籠左右兩部分用螺栓連接起來，用同樣的方法調(diào)整外籠 門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。松開吊籠內(nèi)電動(dòng)機(jī)上的制

10、動(dòng)器用起重設(shè)備吊起吊籠后 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上準(zhǔn)確就位，將制動(dòng)器就位。檢查所有用于運(yùn)輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部折除， 齒輪與齒條的齒合側(cè)縫、導(dǎo)軌與齒條背面的間隙滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管的間隙是否符合規(guī) 定的要求，所有門開啟應(yīng)靈活。7.2電纜的安裝：現(xiàn)場(chǎng)供電箱距升降機(jī)電源箱的距離應(yīng)在 20米以內(nèi)，以保證供電質(zhì)量，滿載運(yùn)行中, 電壓波動(dòng)不得大于± 5%將供電電纜從升降機(jī)上電源箱內(nèi)的總電源開關(guān)接入現(xiàn)場(chǎng)供電 箱，將電纜隨線以自由狀態(tài)盤入電纜籠內(nèi)。電纜隨線一端從電纜籠底部引出接入電源 箱。另一端通過電纜托架引到吊籠內(nèi)裝入電控箱并固定。電纜籠裝在電纜托架下方， 使電纜隨線在其中心并可自由的曳出或盤入電纜籠內(nèi)。7.3電

11、氣裝置檢查：在調(diào)試前,先用起重設(shè)備安裝一、二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量升降機(jī)鋼結(jié) 構(gòu)及電器設(shè)備金屬外殼的接地電阻，不得大于4Q。用500V兆歐表測(cè)量電動(dòng)機(jī)及電器元件的對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不小于 1MQ。檢查各安全開關(guān)、限位開關(guān)、極限開關(guān)均應(yīng)能夠 起作用。校核電動(dòng)機(jī)接線，吊籠上下運(yùn)行方向與操縱盒上所示的方向一致。電器裝置 檢查完畢后，升降機(jī)方可進(jìn)入安裝運(yùn)行。7.4吊桿安裝:吊桿應(yīng)安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內(nèi)，將推力軸承裝在吊桿底部，將吊桿放入安 裝孔內(nèi)。在吊籠內(nèi)安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。7.5導(dǎo)軌架的安裝:將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈，并加少量潤(rùn)滑脂。打開一扇護(hù)身 欄桿，將吊

12、桿上的吊鉤放下，并鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，搖 動(dòng)手搖卷?yè)P(yáng)機(jī)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)。關(guān)上護(hù)身欄桿，起動(dòng)升降機(jī)當(dāng)?shù)趸\升 至接近導(dǎo)軌架頂時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動(dòng)行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時(shí)停止，用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲固定。中科建設(shè)松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用 350N- m的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 依次相連直至達(dá)到所需要的高度為止。隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度。（<20M < 10mm； < 40M < 20mm <60M <25mm

13、<80M< 30mmw 100M < 35mm；< 150M < 40mm。本工程控制w 30mm 7.6附墻架安裝:隨著導(dǎo)軌的升高，應(yīng)按每不大于 6米安裝一個(gè)附墻架，建筑物上的附墻座應(yīng)先安 裝好支架，其允許最大水平傾角為±10°以內(nèi)，每個(gè)停靠站必須設(shè)過橋平臺(tái)。采用m型附墻架，聯(lián)接尺寸L=30543671mm附墻架寬度B=1420mm當(dāng)需要計(jì)算附墻架作用于 建筑物上力時(shí)，p= 60000 N。本工程為 p=3600 X 60000 =74.20KN。BX2.051420x2.057.7對(duì)重安裝:在正常時(shí)必須安裝對(duì)重，對(duì)重在吊籠和外籠安裝完畢后未

14、加高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前就應(yīng)吊裝 就位。在基礎(chǔ)的對(duì)重位置上安裝好緩沖彈簧，用起重裝置將對(duì)重放入對(duì)重滑道，檢查 對(duì)重導(dǎo)向輪與滑道的間隙0.5mm確保每個(gè)輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。7.8天輪和鋼絲繩安裝:當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度后帶對(duì)重的升降機(jī)要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛 好對(duì)重。將天輪、繩輪、鋼絲繩及鋼絲繩架吊到吊籠頂部，并備好繩卡螺栓等。將鋼 絲繩架用M8X 30的螺栓固定在吊籠上，將吊籠升至距導(dǎo)軌架頂端 500mn處，用吊桿將 天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用 M24螺栓固定。安裝繩輪；將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至 地面的對(duì)重上，并用三個(gè)繩卡固定于對(duì)重上，用同樣的方法將鋼絲繩的另一端用三個(gè) 繩卡固定在繩輪上。7.9電纜保護(hù)架

15、的安裝:在電纜加高過程中，要同時(shí)安裝電纜保護(hù)架。從地面起每6米左右安裝一個(gè)電纜保護(hù)架，用帶卡子的一端固定在© 51的立管上。調(diào)整電纜保護(hù)架以及電纜托架的位置， 確保電纜在電纜保護(hù)架“ U'形中心。7.10限位開關(guān)及極限開關(guān)碰鐵的安裝:下限碰鐵的位置，應(yīng)調(diào)整在吊籠滿載下行時(shí)，自動(dòng)停止在碰到緩沖簧100-200mm處。下極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠在碰到緩沖彈簧之前制動(dòng)。上限位碰鐵調(diào)整到使吊籠自 動(dòng)停止在上終端站平臺(tái)位置，要確保此時(shí)吊籠與導(dǎo)軌架頂部的安全距離符合當(dāng)?shù)氐陌?全規(guī)定。上極限碰鐵應(yīng)安裝在吊籠越過上平臺(tái)150mm處。必須保證極限開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開位置時(shí)，

16、其觸柄距碰鐵0.5-2之內(nèi)，緊固所有碰鐵上的螺栓，保證碰鐵不移動(dòng)。中科建設(shè)8. 平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固 8.1平臺(tái)腳手架升降機(jī)平臺(tái)腳手架見本方案附圖，腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為500mm立桿橫距為1000mm步距為1500mm 連墻桿間距為3000mm兩 側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺(tái)與結(jié)構(gòu)挑板間距500mm保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板的安全。腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度（含屋 面層防護(hù)1500mm為103.00米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為 30層（0.35KN/m2），每米立桿 結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m,施工正常荷載取2層（6KN/m）

17、。由于腳手架的立桿縱、橫距、 大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，且連墻桿層 層設(shè)置，對(duì)立桿的穩(wěn)定性不作驗(yàn)算，雖高度大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，但只考慮到 兩層樓平臺(tái)腳手架同時(shí)作業(yè)，腳手架的承載能力可不作驗(yàn)算。8.2結(jié)構(gòu)加固由于升降機(jī)、平臺(tái)腳手架基礎(chǔ)底面為地下二層結(jié)構(gòu)頂板，且有沉降、施工后澆帶， 為了保證結(jié)構(gòu)的安全，采用鋼管支撐加固的方法，由鋼管支撐承擔(dān)升降機(jī)、平臺(tái)腳手 架的全部荷載，通過鋼管支撐將荷載傳至基礎(chǔ)底板。鋼管支撐平面位置及立面形式見 附圖，加固采用© 48 X 3（上下端用10厚250X 250鋼板封底）、間距500沿負(fù)一、二層 車庫(kù)梁底布置，中

18、間加設(shè)二道縱橫向 © 48 X 3的鋼管水平桿，間距500mm再用© 48 X 3的鋼管在地下室負(fù)一、負(fù)二鋼管支撐加固區(qū)縱橫方向按 3米間距布置剪刀撐，保證其 整體的穩(wěn)定。支撐加固時(shí)，必須先將加固支撐區(qū)域的后澆帶砼澆后達(dá) 28天強(qiáng)度后再安裝支撐鋼 管扣件，安裝時(shí)先安地下室負(fù)二層，再安負(fù)一層。設(shè)計(jì)驗(yàn)算：1. 已知條件：施工升降機(jī)荷載總重P=414.30+132.25=577.99KN（計(jì)算值）。整體平臺(tái)架自重為：P=5*4.3*24=516.00KN。© 48X 3的鋼管；截面面積 A=489.3mm ; 理論重量 G=17.15Kg/m；慣性距l(xiāng)=121867.0

19、0mm ； 截面模量 W=80.05 cm；回轉(zhuǎn)半徑i=5.46cm ；鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值？ =205N/m金2. 強(qiáng)度驗(yàn)算：結(jié)構(gòu)加固區(qū)面積：15.9*8.1/2+5.9*10.725/2=96 平方米 單根立桿軸向力 N= (577.99KN +516 KN ) /96/4=2.85KN(T =N/Ai<?2 2=2850/489.3=5.8 N/mm < f=205N/mm滿足要求。3. 穩(wěn)定性驗(yàn)算：N/ © AW?Lo=1500X 1.155 X 1.5=2600mm中科建設(shè)=Lo/i=2600/54.6=47.62© =0.8592850222850=6.7

20、8 N/mm2v?=205N/mm0.859x489.34滿足要求。4. 地下室頂板結(jié)構(gòu)承載能力驗(yàn)算：頂板結(jié)構(gòu)承受荷載：577.99KN +516 KN=1093.99 KN頂板結(jié)構(gòu)承受荷載強(qiáng)度：1093.99 KN/96 m =11.4 KN/nv 26 KN/ m （設(shè)計(jì)要求）， 滿足要求。9. 安裝及安全使用升降機(jī)的安裝必須由具有相應(yīng)安裝資質(zhì)的安裝單位進(jìn)行，安裝人員必須持證上崗,施工前由安全員按特種作業(yè)的要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全交底工作。明確分工及責(zé)任，統(tǒng)一 思想，統(tǒng)一指揮，確保安裝中的安全。升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個(gè)部件的性能及操作技術(shù)，當(dāng)風(fēng)速超過 20M/S時(shí)，以及惡劣氣候下，不

21、得開動(dòng)升降機(jī)。當(dāng)導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時(shí)，不得開動(dòng)升降機(jī)。經(jīng)常的觀察吊籠運(yùn)行通道有無(wú)障礙 物。升降機(jī)的基礎(chǔ)不允許有積水。保持員籠內(nèi)的整潔，確保吊籠裝載未超過其核定載重量，升降機(jī)在下班后應(yīng)?？?在地面站臺(tái)，將極限開關(guān)鎖住并切斷電源。升降機(jī)必須保持始終所有的零部件齊全、完整，按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做 墜落試驗(yàn)。10. 升降機(jī)的拆除升降機(jī)的拆卸過程與安裝過程正好相反，可按下述過程進(jìn)行。1、 用手動(dòng)起重機(jī)將最上面一道附著架以上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和電纜護(hù)架逐節(jié)拆下，安全運(yùn)至地 面。2、將最上面一道附著架拆下，運(yùn)至地面。3、重復(fù)過程1,依次再將其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及電纜導(dǎo)架拆下。4、重復(fù)過程2,將上面第二道附著架也拆下。5、重復(fù)過程3、4直到最后只剩下升降機(jī)基本部分。7、8、9、6將吊籠底部緩沖彈簧拿掉，將上限位和下限位碰塊取下并收好，然后小心地用手 拉開電動(dòng)制動(dòng)器將吊籠滑至最低處且落實(shí)。（注意，一定要小心下降，切勿使吊籠撞底。拆掉升降機(jī)電源線及電纜筒與極限開關(guān)之間的接線 ，使電纜筒和下電箱放好。將地面護(hù)圍欄拆下并放好，切勿扭曲和擠壓。用其中設(shè)備將副吊籠、副底架與主吊籠、主底架分開 ，放置在安全地方。10、松開地腳螺栓，將主吊籠連同主底架部分拆走。11、將所有各部件（包括標(biāo)準(zhǔn)件和專用工具）整理收拾好，準(zhǔn)