現(xiàn)場管理與改善1

1、現(xiàn)場管理與改善現(xiàn)場管理與改善（要點(diǎn)）流現(xiàn)場管理體系1構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與十大項(xiàng)目2. 基礎(chǔ)1正確的現(xiàn)場管理意識制造業(yè)生產(chǎn)管理競爭重點(diǎn)分析現(xiàn)場管理的基本理念3. 中國企業(yè)急需進(jìn)行的“四化”二. 現(xiàn)場管理十大項(xiàng)目之一：經(jīng)營管理1整體工作的推進(jìn)體系2. 方針計(jì)劃的展開3. 管理項(xiàng)目4. 靜態(tài)管理與動態(tài)管理5. 目標(biāo)6. 報(bào)告與例會三. 現(xiàn)場管理十大項(xiàng)目之三：品質(zhì)管理1 IS09000系列能造就一流品質(zhì)嗎?2. 現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM ）全體系統(tǒng) 工序保證系統(tǒng) 檢查系統(tǒng)3. 何為有效的對策4. 無意識差錯(cuò)的產(chǎn)生及防止5/ 373A企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)5. 品質(zhì)保證的3個(gè)階段6. 如何進(jìn)

2、行過程控制確保優(yōu)良品質(zhì)7. 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理8杜絕差錯(cuò)的產(chǎn)生：配料生產(chǎn)方式四. 現(xiàn)場管理十大項(xiàng)目之四：效率管理1. 個(gè)別效率與整體效率2. 追求卓越的綜合效率3. 如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率五. 現(xiàn)場管理常用的3大工具1. 工具1作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化2. 工具2: 目視管理3. 工具3:管理看板六. 綜合討論與問題解答流現(xiàn)場管理體系1.2.基礎(chǔ)1:正確的現(xiàn)場管理意識(1) 制造業(yè)生產(chǎn)管理競爭重點(diǎn)分析卓越的生產(chǎn)活動日益重要生產(chǎn)活動與企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)有密切的關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)企業(yè)如果不夠 強(qiáng)壯的話，將無法在國際市場中競爭。雖然卓越的研究開發(fā)可 使新產(chǎn)品進(jìn)入市場，但仍需依賴卓越的生產(chǎn)活動，才能立足于 市場。高枕無憂的年代已

3、經(jīng)過去-高品質(zhì)、低成本、短交期 -市場需求的急劇變化啟示：不斷改善、追求卓越的企業(yè)才能永續(xù)經(jīng)營。(2) 現(xiàn)場管理的基本理念現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí) 正確的意識及正確的工作方法不當(dāng)?shù)墓芾硪庾R:-只要認(rèn)真，工作就能做好。熟練工人是靠師傅帶出來的(沒有標(biāo)準(zhǔn)化意識)。-按計(jì)劃完成生產(chǎn)就行(沒有不斷改善的意識) -5S沒有生產(chǎn)重要不當(dāng)?shù)墓ぷ鞣椒客{部下，讓他們?nèi)Φ厝スぷ鳌?不知如何借助無形的壓力激勵(lì)部下。貼標(biāo)語、喊口號、多開會、開長會來解決問題正確的現(xiàn)場管理意識(3) 中國企業(yè)急需進(jìn)行的“四化”企業(yè)文化 管理細(xì)化 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 管理動態(tài)化(4) 造就一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)管理者的分類上君：盡人之智中君：盡己之智 下君

4、：盡己之力管理就是開發(fā)人財(cái)管理者主要工作是培養(yǎng)部下的工作能力及激發(fā)其工作欲望。倉j造一個(gè)三贏（自己、部下、公司）的局面二.現(xiàn)場管理十大項(xiàng)目之一：經(jīng)營管理1. 整體工作的推進(jìn)體系方針計(jì)劃T管理項(xiàng)目及目標(biāo)T月度報(bào)告T成果總結(jié)T半年綜合報(bào)告 成果揭示與發(fā)表2. 方針計(jì)劃的展開（附1）董事長方針計(jì)劃7部長（經(jīng)理）方針計(jì)劃7班組長方針計(jì)劃3.管理項(xiàng)目現(xiàn)場管理者管理什么?如何評價(jià)你的成績?管理項(xiàng)目：可以把握工作狀況的參數(shù)例如：不合格率可以做為把握不合格狀況的參數(shù)，對于降低制造工序內(nèi)不合格這項(xiàng)工作來說,不合格率就是一個(gè)應(yīng)該管理的項(xiàng)目目標(biāo)管理項(xiàng)目降低不良成本-不良品金額12萬/月均半年內(nèi)30% J現(xiàn)場管理與改

5、善提高生產(chǎn)效率強(qiáng)化安全管理不良品率-平均產(chǎn)量/小時(shí)流水線線速（節(jié)拍）-不安全系數(shù)5%50個(gè)75%半年內(nèi)2.5%半年內(nèi)55個(gè)/小時(shí)半年內(nèi)8%f50%啟示：使用可量化、結(jié)果型的管理項(xiàng)目管理項(xiàng)目推移圖：將管理項(xiàng)目具體內(nèi)容的變化用推移圖的形式表現(xiàn)出來。通過管理項(xiàng)目推移圖把握管理狀況變好？ 變壞?倉庫日常管理項(xiàng)目例:零件庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)=（月末在庫金額/次月使用金額）*月工作日盤點(diǎn)帳物不附率 月人均提案件數(shù) 人均物流作業(yè)量賬物不符率/倉管部賬物不符率推移圖本年度目標(biāo)只有明確各部門的管理項(xiàng)目，干部們才不會只為“上司”、“老板”工 作，而是為“管理項(xiàng)目”而工作。這樣，老板、上司有了能進(jìn)行客觀 評價(jià)地基礎(chǔ)，而且各

6、級管理者們無須為了給老板、上級做樣子看而費(fèi) 盡心機(jī)，使管理項(xiàng)目向好才是其要全力以赴的事情4. 靜態(tài)管理與動態(tài)管理每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)!5. 目標(biāo)目標(biāo)設(shè)定的SMAR原則 Sp ecific:目標(biāo)要明確清晰 Mesureable:目標(biāo)要可量化 Atta in able:目標(biāo)要有可達(dá)性 Releva nt:目標(biāo)要組織與個(gè)人能結(jié)合 Time-Table:目標(biāo)要有時(shí)程啟示：沒有管理項(xiàng)目的工作是空談，沒有目標(biāo)的工作是懶惰6. 報(bào)告與例會（附2）晨會報(bào)告、部門月報(bào)、改善專題月報(bào)、期末工作報(bào)告、 有的人不被要求就不報(bào)告，但報(bào)告應(yīng)是主動進(jìn)行的。主動報(bào)告可密切上下級關(guān)系，可從上司那里獲得更多的情報(bào)，可以得到上司正確的評

7、 7/37 3A 企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)價(jià)，更可加快自己的成長。啟示：定期報(bào)告既是向公司高層展現(xiàn)自己工作成績的機(jī)會，又能對自己產(chǎn)生一種壓力和動力，有利于自我快速成長。有計(jì)劃、控制管理項(xiàng)目瞄準(zhǔn)目標(biāo)，加上報(bào)告，將有效地推進(jìn)你的工作。工廠中常用的管理項(xiàng)目分 類序 號項(xiàng)目計(jì)算公式1生產(chǎn)率產(chǎn)出數(shù)量/總投入工時(shí)2每小時(shí)包裝數(shù)包裝總數(shù)/總投入工時(shí)3日均入庫數(shù)量實(shí)數(shù)值效率4日均出庫數(shù)量實(shí)數(shù)值5日均檢查點(diǎn)數(shù)實(shí)數(shù)值(P)6日均裝車數(shù)實(shí)數(shù)值7日均卸車數(shù)實(shí)數(shù)值8總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間各工序標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間之和9流水線節(jié)拍(品種不變)1工程內(nèi)不合格率工程內(nèi)不合格數(shù)/總數(shù)2一次合格品率一次合格品數(shù)/總數(shù)品質(zhì)(Q)3批量合格率合格批數(shù)/總

8、批數(shù)4進(jìn)料批量合格率合格批數(shù)/總批數(shù)5客戶投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值現(xiàn)場管理與改善6不良個(gè)數(shù)率返品個(gè)數(shù)/來料個(gè)數(shù)*10 6(PPM)7內(nèi)部投訴件數(shù)實(shí)數(shù)值8內(nèi)部投訴數(shù)量實(shí)數(shù)值交期(D)1延遲交貨天數(shù)實(shí)數(shù)值2完成品滯留天數(shù)完成品平均在庫金額/ 月平均銷售金額3按期交貨率按期交貨批數(shù)/應(yīng)交貨批數(shù)4總出貨量實(shí)數(shù)值5各品種出貨量實(shí)數(shù)值6生產(chǎn)計(jì)劃完成率按計(jì)劃完成批數(shù)/總批數(shù)設(shè)備1時(shí)間稼動率(負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間)/ 負(fù)荷時(shí)間2性能運(yùn)行率有效運(yùn)行時(shí)間/運(yùn)行時(shí)間3故障件數(shù)實(shí)數(shù)值4平均故障間隔時(shí)間(MTBF)運(yùn)行時(shí)間合計(jì)/ 停止次數(shù)三.現(xiàn)場管理十大項(xiàng)目之三：品質(zhì)管理1. IS09000系列能造就一流品質(zhì)嗎?適合各行各業(yè)的、綱

9、領(lǐng)性的標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)施效果完全取決于實(shí)施人對內(nèi)容的理解！在具體問題上可操作性差，直接導(dǎo)致ISO9000在國內(nèi)大部 分企業(yè)實(shí)施效果大打折扣!2.現(xiàn)代品質(zhì)管理體系(MQM )MQM(Modern Quality Management )體系的構(gòu)成現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共28個(gè)項(xiàng)目組成，全面及詳細(xì)地從工廠全方位實(shí)施有效的品質(zhì)管理及改善。(1) 全體系統(tǒng)項(xiàng)目1：品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo) 從品質(zhì)分析入手定出品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，在工廠或各部門展開。9/373A企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)分別分析顧客投訴、 工序內(nèi)、外購的不良，對目標(biāo)設(shè)定和弱點(diǎn)部分要作為重點(diǎn)進(jìn)行活動全員理解、實(shí)施

10、、維持，在各部門展開（誰、何時(shí)、根據(jù)什么、怎樣。項(xiàng)目2:責(zé)任和權(quán)限 作為經(jīng)營者，為了保證品質(zhì)，重要的是要明確各部門的職能和責(zé)任權(quán)限。編制組織機(jī)能圖，明確內(nèi)部品質(zhì)稽查部門，明確責(zé)任與權(quán)限 項(xiàng)目3:品質(zhì)體系 品質(zhì)體系里，為了保證品質(zhì)，要用品質(zhì)保證體系圖 表現(xiàn)出從生產(chǎn)準(zhǔn)備階段到量產(chǎn)階段的日常管理中何時(shí)由哪個(gè)部門做什么工作。項(xiàng)目4:品質(zhì)文件管理 應(yīng)管理的品質(zhì)文件一覽表，明確編制、審查、認(rèn)可權(quán)限，及管理方法（期間、廢棄、發(fā)放對象）項(xiàng)目5:品質(zhì)記錄管理 為達(dá)到品質(zhì)要求及確立品質(zhì)體系的有效運(yùn)用，需要明確品質(zhì)記錄的管理對象，及管理方法。項(xiàng)目6:內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察 內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)查是為了將潛在的體系問題表現(xiàn)出來，并進(jìn)行預(yù)

11、防。實(shí)施部門、確認(rèn)項(xiàng)目、頻度、糾正 項(xiàng)目7:管理項(xiàng)目 明確公司、部門各級單位品質(zhì)關(guān)聯(lián)管理項(xiàng)目，并跟蹤其推移變化。項(xiàng)目&品質(zhì)改善 培訓(xùn)骨干，激發(fā)活力，構(gòu)筑發(fā)現(xiàn)問題及不斷提升改善水平的機(jī)制。項(xiàng)目9: 4M變更管理明確4M的變更范圍:作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動、退職等有關(guān)設(shè)備的變更：機(jī)器、裝置、模具、工裝夾具、計(jì)測器的購入和變更-材料、零件的變更：設(shè)計(jì)變更、生產(chǎn)廠家變更等-方法變更：條件、工序、工法、場所、生產(chǎn)線等明確4M發(fā)生變更時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門對應(yīng)方法， 區(qū)分變更品的批量的識別方法。明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法-明確變更后的驗(yàn)證項(xiàng)目、驗(yàn)證期間（批量數(shù)或個(gè)數(shù)），實(shí)施評價(jià)

12、,10/373A企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)現(xiàn)場管理與改善第一個(gè)批量時(shí)，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門或擔(dān)當(dāng)者， 到場評價(jià)，明確問題點(diǎn)并跟蹤改善。配套廠4M變更管理項(xiàng)目10:異常發(fā)生時(shí)的管理發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對象個(gè)數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示。作業(yè)中斷時(shí)的管理要盡量避免作業(yè)中斷時(shí)（離位時(shí)）、歸位后判斷錯(cuò)誤工序準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)品管理：采用記號筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識別、以防混入。零件、半成品、成品落下時(shí)的處理規(guī)定：不要自己評價(jià)、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人的確認(rèn)。緊急加工時(shí)的預(yù)防管理：明確緊急加工的定義，緊急加

13、工時(shí)，監(jiān)視作業(yè)內(nèi)容，及其他決定事項(xiàng)的遵守情況。（指定工裝夾具的使用、作業(yè)狀態(tài)、檢查個(gè)數(shù)、檢查頻率、識別等）項(xiàng)目11：預(yù)防處置針對工序內(nèi)發(fā)生的不良及客戶、其它部門發(fā)生的不良，制定糾正處置規(guī)定（客戶投訴處置、防止再發(fā)）項(xiàng)目12：外協(xié)管理在監(jiān)視每日品質(zhì)實(shí)績，開展個(gè)別糾正措施的同時(shí)，根據(jù)月間品質(zhì)情報(bào)，對品質(zhì)最差供應(yīng)商要展開品質(zhì)向上活動。項(xiàng)目13：量產(chǎn)性評價(jià)（作成檢查清單）確認(rèn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)計(jì)劃的資料、計(jì)測器、工裝夾具是否全部完成。確認(rèn)、評價(jià)每個(gè)工序的品質(zhì)保證能力。根據(jù)過去的失敗事例，作成檢查清單。評價(jià)各工序的品質(zhì)保證能力，發(fā)現(xiàn)潛在問題。（2）工序保證系統(tǒng)項(xiàng)目14:作業(yè)指導(dǎo)書類的編制明確制定時(shí)的規(guī)定。簡單的

14、作業(yè)有圖紙就可以。必須包括以下項(xiàng)目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點(diǎn)、使用設(shè)備（計(jì)測項(xiàng)目21:檢查點(diǎn)的設(shè)定15/373A企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書、加工條件表、工序作業(yè)要點(diǎn)表）項(xiàng)目15:作業(yè)指導(dǎo)書類的改定作業(yè)指示書要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時(shí)、怎樣修改及廢除。O明確放置場所）。項(xiàng)目16:作業(yè)的實(shí)施根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)者任何時(shí)候都能看見的狀態(tài)。保留重要工序的作業(yè)記錄項(xiàng)目17:再生材料的管理再生材由于其特性劣化，若混合比率高會直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。項(xiàng)目18:設(shè)備和工裝夾具的管理明確機(jī)械性應(yīng)力弱點(diǎn)部分、易

15、變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對治工具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)管理。，異明確日常點(diǎn)檢項(xiàng)目、定期點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢頻率或維修頻率（點(diǎn)檢指導(dǎo)書、點(diǎn)檢記錄表）常時(shí)的處置規(guī)定。項(xiàng)目19:批量的管理和識別明確長期庫存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定）明確不適合品（不良品）的識別、半成品識別、多余零件識別、設(shè)計(jì)變更品識別、特采品識別方法項(xiàng)目20:工序過程控制明確既有工序管理水準(zhǔn)研討如何改進(jìn)工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平（3）檢查系統(tǒng)現(xiàn)場管理與改善從購入品的進(jìn)廠到組件、零件的出廠、要明確怎樣設(shè)定各檢查點(diǎn)。各檢查點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)中決定檢查對象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點(diǎn)的情況用流程圖的形式簡單

16、明了地表示出來。項(xiàng)目22:檢查規(guī)格書的編制 由于檢查規(guī)格書的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗(yàn)和知識對設(shè)定項(xiàng)目的認(rèn)識程度產(chǎn)生差距,要規(guī)定檢查項(xiàng)目選定基準(zhǔn)和選定方法，并反映到每個(gè)加工對象品的易產(chǎn)生偏差項(xiàng)目的項(xiàng)目選定一覽表，和檢查規(guī)格書的編制標(biāo)準(zhǔn)中。項(xiàng)目23:檢查規(guī)格書的改定作為檢查的基準(zhǔn)的規(guī)格書要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報(bào)、暫定指示、品質(zhì)情報(bào)、工程變更等內(nèi)容要反映到檢查規(guī)格書中。項(xiàng)目24：檢查嚴(yán)格度的調(diào)整 量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來判斷是否消除檢查項(xiàng)目或調(diào)整檢查嚴(yán)格度。項(xiàng)目25：檢查狀態(tài) 為避免因檢查員不同而對檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點(diǎn)制定的檢查規(guī)格書實(shí)施檢查，并應(yīng)在各檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)

17、中進(jìn)行規(guī)定。項(xiàng)目26:批量的管理與識別 明確檢查的批量構(gòu)成對于發(fā)生品質(zhì)問題時(shí)的追溯非常重要，有必要在檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中確定批量構(gòu)成，保留記錄。識別管理體系對于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非常重要。項(xiàng)目27:檢查設(shè)備的管理使用精度不準(zhǔn)確的計(jì)測器測量，品質(zhì)也不能保證。因此測量工具的精度點(diǎn)檢很重要，應(yīng)制定并實(shí)施日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)及異常時(shí)的處理規(guī)定。生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，特別是安全規(guī)格零件，公共機(jī)關(guān)對此監(jiān)查很嚴(yán)格。因此,有關(guān)安全規(guī)格零件的實(shí)施項(xiàng)目要用一覽表的形式明確表示，并有必要制定包括情報(bào)、證明書的處理流程、確認(rèn)方法、記錄及其保管期間的標(biāo)準(zhǔn)。MQM體系說明

18、13個(gè)項(xiàng)現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由 3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)組成。全體系統(tǒng)包含目，工序保證系統(tǒng)包含 7個(gè)項(xiàng)目，檢查系統(tǒng)包含 8個(gè)項(xiàng)目。每個(gè)項(xiàng)目又有子項(xiàng)目，如檢查系統(tǒng)中的項(xiàng)目22 :檢查規(guī)格書的編制，其子項(xiàng)目有9個(gè):(1) 明確檢查規(guī)格書的構(gòu)成。各檢查點(diǎn)(IQC、工序內(nèi)、出貨)檢查規(guī)格書的名稱及構(gòu)成。(例)來料檢查：來料檢查規(guī)格書、檢查圖紙、檢查履歷表。(2) 明確檢查規(guī)格書的編制對象和部門。編制對象由機(jī)種(制品)或時(shí)期表示，明示由哪個(gè)部門編制。(3) 明確檢查項(xiàng)目的設(shè)定方法。選定基準(zhǔn)和選定方法(檢查項(xiàng)目選定表)。(4) 明確檢查方式、檢查水準(zhǔn)、AQL的決定方法方式：抽檢JIS - Z

19、9015水準(zhǔn)：初期為一般水準(zhǔn)(I)以上。AQL :欠點(diǎn)分類與設(shè)定 AQL(5) 明確測量工具的選定。選定基準(zhǔn)和選定方法(測量工具選定目標(biāo)書)。(6) 明確指示檢查方法。步驟、檢查方法中變化的項(xiàng)目。(7) 明確檢查規(guī)格書的編制和注意點(diǎn)。按照規(guī)格書的格式、制定編制指導(dǎo)書。(8) 明確檢查規(guī)格書的編制、審查、認(rèn)可權(quán)限。誰、何時(shí)、怎樣做(蓋章)。(9) 明示主顧的認(rèn)可。向主顧提出，意見統(tǒng)一后要認(rèn)可蓋章。在哪里、何時(shí)為止、怎樣做。19/373A 企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)全體系統(tǒng)構(gòu)筑品質(zhì)保證體系的基礎(chǔ)，同時(shí)建立不斷進(jìn)行品質(zhì)改善的機(jī)制。工序保證系統(tǒng)對生產(chǎn)部門的生產(chǎn)過程進(jìn)行品質(zhì)管理；良好的過程，一定會產(chǎn)生良

20、好的結(jié)果，因此通過提高過程管理水平-提高工序管理水準(zhǔn)，進(jìn)而提 升生產(chǎn)過程的品質(zhì)保證水平。檢查系統(tǒng)對整個(gè)品質(zhì)保證體系的重要項(xiàng)目之一的品質(zhì)檢驗(yàn)的實(shí)施進(jìn)行了明確的要求，確保品質(zhì)檢驗(yàn)?zāi)苷_地及有效地得以執(zhí)行。啟示：有系統(tǒng)性的細(xì)致的項(xiàng)目，加上正確的方法及認(rèn)真的工作態(tài)度，良好的品質(zhì)自然產(chǎn)生。沒有品質(zhì)，就沒有中國企業(yè)的明天。許多企業(yè)已認(rèn)識到了這一點(diǎn)，因此，近幾年來ISO9000系列的輔導(dǎo)、認(rèn)證在國內(nèi)十分盛行。對許多國內(nèi)企業(yè)的經(jīng)營者來說，ISO9000使他們第一次認(rèn)識到一個(gè)管理體系是如何構(gòu)筑的，也喚醒了他們的管理意識，這恐怕是ISO9000在中國最大的作用吧。不過，隨著眾多的企業(yè)實(shí)施 ISO9000系列，對該

21、系列錯(cuò)誤的認(rèn)識隨之產(chǎn)生：“通過國際標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，品質(zhì)就有了保證。”IS09000系列國際認(rèn)證”，似乎因?yàn)槭菄H標(biāo)準(zhǔn)，自許多已通過認(rèn)證的企業(yè)十分自豪地對外宣傳“我們通過了 己企業(yè)的品質(zhì)管理水平也隨之達(dá)到了國際先進(jìn)水平。 然而，令人遺憾的是，許許多多所謂通過了ISO9000系列認(rèn)證的企業(yè)，同以前一樣，客戶投訴仍然不斷發(fā)生，該出的品質(zhì)問題仍然在出，差錯(cuò)率、不合格率不見有何變化。為什么會是這樣呢？有效地實(shí)施ISO9000系列對品質(zhì)記錄不規(guī)范，作業(yè)無標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)來說，能夠通過規(guī)范各種作業(yè)（工作） 善品質(zhì)記錄，建立品質(zhì)保證體系。不過，雖然說是建立了一個(gè)品質(zhì)保證體系，但此保證體系只是保證企業(yè)“現(xiàn)有” 的品質(zhì)水平

22、，對進(jìn)一步提升品質(zhì)水平是無能為力的。這也正是越來越多的企業(yè)管理者提出“我可以不要什么“國際”證書，但我希望管理水平有實(shí)實(shí)在在的提升”的 原因吧！國際標(biāo)準(zhǔn)化組織為了讓 ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)適用不同國家、不同行業(yè)，因而制定的標(biāo)準(zhǔn)是粗放的、綱領(lǐng)性的， 實(shí)施人的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)對能否取得一定的效果起著決定性的作用。換句話說：對同樣一家企業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)，咨詢師甲按 ISO9000要求可能要求設(shè)立 100種文件及記錄，而咨詢師乙同樣按ISO9000要求可能設(shè)立150種文件及記錄！不少企業(yè)在取得ISO9000認(rèn)證證書后，經(jīng)營層認(rèn)為幾乎沒有什么變化的情況大概就是與此相關(guān)吧。更有甚者，因?yàn)?編制了大量“低效”、“無用”的

23、表格，平時(shí)根本無法維護(hù)，至海次外部審查前，組織人員加班加點(diǎn)臨時(shí)編數(shù)據(jù)、 填表格，目的就是為了保持一張所謂的“國際認(rèn)證證書”。悲乎，如此的做法怎么可能提高企業(yè)的品質(zhì)管理水平？！又怎么能在國外驕傲地說一聲：我們是“中國制造”？！“ISO9OOO系列用得好是天使的翅膀，用得不好是魔鬼的鎖鏈”這句話大概十分精辟地反映了目前國內(nèi)的現(xiàn) 狀吧。有效地實(shí)施ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)能構(gòu)筑良好的品質(zhì)保證體系的基本項(xiàng)目。雖然2000版的ISO9000系列加入了PDCA循環(huán)的概念，強(qiáng)調(diào)品質(zhì)需要不斷地提升，但如果企業(yè)干部們不具有提升品質(zhì)水平的能力的話，僅僅喊口號、 定目標(biāo)、提要求是沒有多少意義的。因工作關(guān)系，筆者接觸過許

24、多日本本土企業(yè)、日資企業(yè)，企業(yè)經(jīng)營者們一個(gè)幾乎共同的說法：如果不是因?yàn)?歐美規(guī)定沒有通過ISO9000系列甚至ISO14000系列的認(rèn)證不能進(jìn)歐美市場的話，幾乎不會有幾家日本企業(yè)會去申請ISO9000系列認(rèn)證。原因很簡單，因?yàn)槿毡酒髽I(yè)推行的是 MQM體系（現(xiàn)代品質(zhì)管理體系），無論是控制項(xiàng)目的廣度還是詳細(xì)程度，都超出了ISO9000系列的水平，并且具有良好的可操作性（這一點(diǎn)目前在國內(nèi)十分重要?。?同時(shí)還具有不斷提升品質(zhì)管理水平的機(jī)制?？梢哉f，通過MQM體系推行的企業(yè)，申請 ISO9000系列的認(rèn)證是一件比較容易的事情。最近由美國某權(quán)威機(jī)構(gòu)評比出的全球16款最高質(zhì)量的汽車中，日本獨(dú)占10款，（深圳

25、特區(qū)報(bào)2001年5月）這無疑說明了日本企業(yè)的品質(zhì)保證體系的巨大效果吧。ISO9000系列的導(dǎo)入對品質(zhì)保證來說只是打下了基礎(chǔ)，絕不可能僅僅因?yàn)镮SO9000系列的導(dǎo)入，就能打造出世界級品質(zhì)。追求高品質(zhì)之路任重道遠(yuǎn)，只有具有不斷創(chuàng)新、追求卓越的精神，才能超越競爭對手，永續(xù)經(jīng)營。3. 何為有效的對策般工廠中常見的“對策”：加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心 加強(qiáng)員工品質(zhì)意識 每錯(cuò)1件，罰款5元 螺絲松脫，上緊螺絲有效的對策:新人教育時(shí)，方面教育內(nèi)容進(jìn)行修正 機(jī)種（品種）更換時(shí)，重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物 調(diào)整作業(yè)順序（1人7 2人） 限制擺放高度（限高1.5M） 愚巧化等等啟示：有效對策的制定有時(shí)是有些難度，但一定要

26、認(rèn)識到以上這些絕不是有效的“對策”4. 無意識差錯(cuò)的產(chǎn)生及防止（1）無意識差錯(cuò)的定義何為無意識差錯(cuò)長時(shí)間重復(fù)作業(yè)中，因注意力不集中導(dǎo)致的無意識的差錯(cuò)（2）無意識差錯(cuò)的防止何為愚巧化現(xiàn)場管理與改善愚人也能像巧匠一樣做好事情-怎樣實(shí)現(xiàn)愚巧化裝置化（完全排除）；自己能發(fā)現(xiàn)（作業(yè)方法改善）啟示：僅僅要求部下要“小心，注意”是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，管理者必須制定良好的工作流程、工作方法5. 品質(zhì)保證的3個(gè)階段產(chǎn)品的形成過程：市場調(diào)研-開發(fā)設(shè)計(jì)-設(shè)計(jì)試作-小批量試生產(chǎn)-評審-批量生產(chǎn)-檢驗(yàn)檢驗(yàn)保證 制造保證 -設(shè)計(jì)保證6. 如何進(jìn)行過程控制確保優(yōu)良品質(zhì)（1）避免失誤的5個(gè)原則 取消此作業(yè) 不要人做 使作業(yè)容易化 檢

27、查 降低影響（2）工序之品質(zhì)保證的4級水準(zhǔn)水準(zhǔn)D :無檢查項(xiàng)目 水準(zhǔn)C:檢驗(yàn)出不良 （作業(yè)員檢驗(yàn)）18/37 3A 企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)現(xiàn)場管理與改善水準(zhǔn)B:不流出不良 水準(zhǔn)A:不產(chǎn)生不良1. 統(tǒng)計(jì)的品質(zhì)管理美國品管專家戴明博士:“注重工作績效，尤其是透過統(tǒng)計(jì)方法來管理品質(zhì)，是日本的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異之所在，任何國家除非學(xué)會了這一套統(tǒng)計(jì)方法，否則很難與其匹敵?！?案例：避免遲到的解決方法23/373A企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)A先生是個(gè)上班族并開車去上班（8:30開工），他每天在同一個(gè)時(shí)間離開家。但有時(shí)候很早到達(dá)，有時(shí)恰好8:30到達(dá)。有何好的辦法避免可能發(fā)生的遲到呢?2. 杜絕差錯(cuò)的產(chǎn)生：配

28、料生產(chǎn)方式六.現(xiàn)場管理十大項(xiàng)目之四：效率管理 1個(gè)別效率與整體效率 2.追求卓越的綜合效率綜合效率二稼動率*作業(yè)能率*良品率稼動率：反映設(shè)備實(shí)際運(yùn)行占實(shí)際出勤時(shí)間的比例， 越高越好。作業(yè)能率：反映速度低下的影響，越大越好。良品率：反映了產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的比例，越大越好。3.如何提高瓶頸工序的生產(chǎn)率 （附3）減少及消除瓶頸工序的停線時(shí)間按出貨計(jì)劃安排使用或通過瓶頸工序零件到達(dá)瓶頸之前“品檢”通過瓶頸后的半成品在后工序做好流程管制，確保不會成為不合格品非必須使用瓶頸工序的零部件不要使用或通過瓶頸工序增大瓶頸工序能力（分包等）五.現(xiàn)場管理常用的3大工具1. 工具1 :作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化的目的-技術(shù)儲備

29、 -提高效率 -防止再發(fā) -教育訓(xùn)練案例：灑掉的牛奶怎樣處理2. 工具2:目視管理(1)何為目視管理目視管理就是通過視覺導(dǎo)致人的意識變化的一種管理方法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的行動的60%是從“視覺”的感知開始的。因此，在 企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到一 目了然，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、 接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會給管理帶來極大的好處。幾個(gè)簡單的事例:-交通用的紅綠燈紅燈停、綠燈行現(xiàn)場管理與改善-包裝箱的箭頭管理有零件的箱表面箭頭朝上（f）,無零件的箱倒置箭頭朝下（J）, 不易丟棄尚未使用之零件排氣扇上綁一根小布條，看見布條飄起即可知到運(yùn)行狀況（2）目視管理

30、的分類目視管理通常分為五大類:第1類、目視管理的物品管理日常工作中，需要對工夾具、計(jì)量儀器、設(shè)備的備用零件、消耗品、材料、在制目視管理的分類 目視管理的物品管理 目視管理的作業(yè)管理 目視管理的設(shè)備管理 目視管理的品質(zhì)管理 目視管理的安全管理品、完成品等各種各樣的物 品進(jìn)行管理。通常對這些物品管理有四種基本形式:-隨身攜帶 伸手可及之處 -較近的架子、抽屜內(nèi) -放于儲物室、貨架中此時(shí)，“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的時(shí)候、必要的物品、 無論何時(shí)都能快速地取出放入”成為物品管理的目標(biāo)。22/37 3A 企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)31/373A企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)目視管理的物品管理之要點(diǎn)

31、:要點(diǎn)1:明確物品的名稱及用途。方法:分類標(biāo)識及用顏色區(qū)分。要點(diǎn)2：決定物品的放置場所，容易判斷。方法:采用有顏色的區(qū)域線及標(biāo)識加以區(qū)分。要點(diǎn)3：物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出。要點(diǎn)4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止斷貨。方法:標(biāo)識出最大在庫線、安全在庫線、下單線，明確1回下單數(shù)量。第2類、目視管理的作業(yè)管理工廠中的工作是通過各種各樣的工序及人組合而成的。各工序的作業(yè)是否是按計(jì)劃進(jìn)行？是否是按決定的那樣正確地實(shí)施呢？在作業(yè)管理中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的。目視管理的作業(yè)管理之要點(diǎn):要點(diǎn)1:明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容

32、，且很容易核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致。方法:保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理板、各類看板。要點(diǎn)2:作業(yè)能按要求的那樣正確地實(shí)施，及能夠清楚地判定是否在正確的實(shí)施。方法:ONE P OINT（重點(diǎn)）教材、欠缺品誤用品警報(bào)燈。要點(diǎn)3:在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。方法:異常警報(bào)燈。目視管理的作業(yè)管理就是將以下四點(diǎn): 是否按要求的那樣正確地實(shí)施著 是否按計(jì)劃在進(jìn)行著 是否有異常發(fā)生 如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對應(yīng)簡單明了地表示出來。第3類、目視管理的設(shè)備管理目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、 高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、 緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。目視管理的設(shè)備管理之要點(diǎn):要點(diǎn)1:清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)

33、能部位。方法:顏色別加油標(biāo)貼，管道、閥門的顏色別管理。要點(diǎn)2:能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。方法:在馬達(dá)、泵上使用溫度感應(yīng)標(biāo)貼或溫度感應(yīng)油漆。要點(diǎn)3:24/37是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。3A 企管理念一現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)方法:旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車。要點(diǎn)4:在各類蓋板的極小化、透明化上下工夫。方法:特別是驅(qū)動部分，下工夫使得容易“看見”要點(diǎn)5:標(biāo)識出計(jì)量儀器類的正常異常范圍、管理限界。方法:用顏色表示出范圍（如：綠色表示正常范圍，紅色表示異常范圍）。要點(diǎn)6:設(shè)備是否按要求的性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn)。方法:揭示出應(yīng)有周期、速度。第4類、目視管理的品質(zhì)管理目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問

34、題發(fā)生。目視管理的品質(zhì)管理之要點(diǎn):要點(diǎn)1:防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題。方法:合格品與不合格品分開放置，用顏色加以區(qū)分，類似品采用顏色區(qū)分。要點(diǎn)2:設(shè)備異常的“顯露化”。方法:重要部位貼“品質(zhì)要點(diǎn)”標(biāo)貼，明確點(diǎn)檢線路，防止點(diǎn)檢遺漏要點(diǎn)3:能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。方法:計(jì)量儀器按點(diǎn)檢表逐項(xiàng)實(shí)施定期點(diǎn)檢。第5類、目視管理的安全管理目視管理的安全管理是要將危險(xiǎn)的事、物予以“顯露化”，刺激人的“視 覺”喚醒人們的安全意識，防止事故、災(zāi)難的發(fā)生。目視管理的安全管理之要點(diǎn):要點(diǎn)1：注意有高差、突起之處。方法:使用油漆或熒光色，刺激視覺。要點(diǎn)2:注意車間、倉庫內(nèi)的交差之處。方法:設(shè)置凸面鏡或“臨時(shí)停止腳印”圖案。要點(diǎn)3：危險(xiǎn)物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實(shí)施。方法:法律的有關(guān)規(guī)定醒目的揭示出來。要點(diǎn)4:設(shè)備的緊急停止按紐設(shè)置方法:設(shè)置在容易觸及的地方，且有醒目標(biāo)識。(2)目視管理的要點(diǎn)無論是誰都能判